Nghiên cứu công nghệ đúc bán lỏng với hợp kim nhôm a356

MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT 10 MỞ ĐẦU 11 CHƯƠNG I TỔNG QUAN 13 1.1 Các biện pháp nhằm đạt tổ chức dạng hạt cầu (phi nhánh cây) 13 1.2 Cơ sở lý thuyết lưu biến 17 1.3 Nguồn gốc đặc tính xúc biến 19 1.4 Một số nghiên cứu giới nước 21 1.4.1 Nghiên cứu hành vi chuyển tiếp hợp kim bán lỏng 21 1.4.2 Khuấy rung hệ thống âm 23 1.4.3 Khuấy điện từ 25 1.4.4 Đúc gần nhiệt độ đường lỏng .27 1.4.5 Kết nghiên cứu nước 29 1.5 Lựa chọn công nghệ nghiên cứu 29 1.5.1 Khuấy điện từ 30 1.5.1.1 Tác dụng khuấy điện từ kim loại lỏng đông đặc 30 1.5.1.2 Các sở điện động lực học trình khuấy .31 1.5.2 Khuấy trục graphit 33 1.6 Hợp kim A356 34 1.6.1 Đối tượng nghiên cứu 34 1.6.2 Khái quát nhôm hợp kim nhôm 35 1.6.3 Hợp kim A356 37 CHƯƠNG KỸ THUẬT THỰC NGHIỆP VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 42 2.1 Kỹ thuật thực nghiệm 42 2.1.1 Nấu luyện xử lý hợp kim 42 2.1.2 Hệ thống đo ghi nhiệt độ kỹ thuật số 44 2.1.3 Phương pháp phân tích nhiệt vi sai DTA 45 2.1.4 Mô số 45 2.2 Các phương pháp phân tích đánh giá 46 2.2.1 Hiển vi quang học nghiên cứu tổ chức 46 2.2.2 Phân tích Rơnghen 47 2.2.3 Hiển vi điện tử quét (SEM) phổ EDS 47 2.2.4 Đánh giá tính 47 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CƠ BẢN VỀ HỢP KIM NHÔM A356 49 3.1 Khoảng nhiệt độ đông đặc hợp kim A356 49 3.2 Đường cong nguội tốc độ nguội 50 3.3 Tỷ phần pha rắn tốc độ đông đặc 56 3.3.1 Định nghĩa 56 3.3.2 Xác định tỷ phần pha rắn 57 3.4 Thành phần, tiết pha hình thành tổ chức Silumin đơn giản 61 3.4.1 Sự hình thành Si thứ hình dạng pha liên kim 61 3.4.2 Nghiên cứu đánh giá tổ chức nhiệt độ cao 62 3.4.3 Kết phân tích tia X 63 3.4.4 Kết phân tích EDS 64 3.5 Mô số .65 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ BÁN LỎNG 68 4.1 Phương pháp khuấy điện từ 68 4.1.1 Khuấy bán lỏng sau để nguội cốc khuấy 68 4.1.2 Khuấy bán lỏng sau rót vào khuôn 70 4.2 Phương pháp khuấy trục graphite 76 4.2.1 Ảnh hưởng tốc độ quay trục khuấy 76 4.2.2 Ảnh hưởng thời gian khuấy 80 4.2.3 Ảnh hưởng nhiệt độ khuôn 82 4.3 Đánh giá tính 82 4.3.1 Khuấy điện từ 82 4.3.2 Khuấy trục graphit 84 4.4 Kết luận 91 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 92 TÀI LIỆU THAM KHẢO 93 DANH MỤC CÁC CÔNG TRÌNH ĐÃ CÔNG BỐ 96 PHỤ LỤC 97 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Thành phần hợp kim A356 37 Bảng 1.2 Các phản ứng xảy trình đông đặc 39 Bảng 1.3 Những pha tìm thấy qua kính hiển vi điện tử/SEM/EDX hợp kim A356 40 Bảng 1.4 Trình tự tiết pha silumin phức tạp 40 Bảng 2.1 Kết phân tích thành phần hợp kim A356 sau nấu luyện 43 Bảng 3.1 Những pha tìm thấy qua kính hiển vi điện tử/SEM/EDX hợp kim A356 62 Bảng 3.2 Thành phần nguyên tố hợp kim mẫu 65 Bảng 3.3 Sai số kết mô đo đạc thực tế 66 Bảng 4.1 Chương trình thực nghiệm bước .68 Bảng 4.2 Chương trình thực nghiệm bước .70 Bảng 4.3 Chương trình thực nghiệm xét ảnh hưởng tốc độ khuấy 77 Bảng 4.4 Chương trình thực nghiệm xét ảnh hưởng thời gian khuấy nhiệt độ khuôn 81 Bảng 4.5 Độ bền kéo mẫu chưa nhiệt luyện (nhiệt độ khuôn 2500 C) 82 Bảng 4.6 Kết thử độ bền nén độ cứng 84 Bảng 4.7 Độ bền kéo mẫu khuấy trục graphit 84 DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Máy đúc lưu biến [7] 14 Hình 1.2 Thiết bị khuấy điện từ [1] 14 Hình 1.3 Sơ đồ nguyên lý phương pháp NRC Lớp ô xít hình thành bề mặt đẩy vào rãnh rửa quay trở lại lò nấu [4] 14 Hình 1.4 Sơ đồ thiết bị “rheomolding” dùng vít xoáy [8] 15 Hình Quá trình đúc xúc biến [9] 15 Hình 1.6 Máy ép xúc biến[10] 16 Hình Minh hoạ có tính chất sơ đồ tiến trình nhiệt phương pháp công nghệ bán lỏng khác 16 Hình 1.8 Quan hệ tốc độ cắt, tỷ phần pha rắn độ nhớt biểu kiến [37] 17 Hình 1.9 Quan hệ ứng suất cắt-tốc độ cắt độ nhớt-tốc độ cắt số dạng hành vi .18 lưu biến [1] 18 Hình 1.10 Ứng suất cắt sau quãng nghỉ khác (tr) hợp kim Sn-15% Pb a) Quan hệ ứng suất cắt góc biến dạng ; b) Quan hệ ứng suất chảy thời gian nghỉ Nhiệt độ 1950 C, tỷ phần pha rắn 0,5, tốc độ nguội 10 C / phút [1] 18 Hình 1.11 Mô hình Cross phù hợp với độ nhớt biểu kiến hợp kim Sn-015% Pb 19 tác giả khác 19 Hình 1.12 Sự thay đổi tốc độ cắt ứng suất cắt sau thời gian nghỉ [11] 20 Hình 1.13 Các đường cong chảy thể huyền phù dạng cụm [1] 20 Hình 1.14 Minh hoạ trình phát triển cấu trúc trình đông đặc có khuấy mạnh: a) mảnh vỡ nhánh ban đầu; b) nhánh phát triển; c) hoa thị; d) hoa thị dầy; e) hạt cầu [7] 21 Hình 1.15 Mô hình mô tả trình nhanh chậm cấu trúc vật liệu bán lỏng tốc độ cắt tăng giảm [12] 22 Hình 1.16 Tốc độ cắt nhảy từ đến 100 s-1 sau quãng thời gian nghỉ khác hợp kim Sn-15%Pb với tỷ phần pha rắn 0,36 [12] 23 Hình 1.17 Sơ đồ hệ thống rung học tới mẻ kim loại[1] 24 Hình 1.18 Sơ đồ thiết bị thổi khí [14] 24 Hình 1.19 Tổ chức tế vi nhận đuợc [14] 24 Hình 1.20 Tác dụng độ lớn áp lực [15] 26 Hình 1.21 Tổ trúc tế vi hợp kim nhôm A356 (a),(b) đúc thường với tốc độ nguội (a) 50 o C/phút (b) 0,5 o C/phút; từ (c) đến (f) có dao động điện từ: (c) P=0,3bar; (d) (e) P=0,52bar (độ phóng đại khác nhau; (f) P=0,35bar 10 phút sau P=1,16bar 15s [15] 26 Hình 1.22 Nhiệt độ kim loại sau rót 27 Hình 1.23 Phương pháp nhiệt trực tiếp a) sử dụng máng nghiêng; b) nhiệt thấp [16] 28 Hình 1.24 Khuôn ống thành mỏng [5] 28 Hình 1.25 Tổ chức tế vi [17] 28 Hình 1.26 Sơ đồ hệ thống thiết bị phương pháp Hong-nanocasting [18] 28 Hình 1.27 Ảnh tổ chức tế vi hợp kim A356 đúc bán lỏng Viện Khoa Học & Công nghệ Vật liệu Việt Nam nghiên cứu 29 Hình 1.27 So sánh tính đạt phương pháp đúc khác 30 Hình 1.28 Sơ đồ minh hoạ trình làm nhỏ mịn hạt tinh thể 31 Hình 1.29 Tương tác từ trường chuyển động dây dẫn điện [19] 32 Hình 1.30 Tác động lực dây dẫn có dòng điện chạy qua nam châm 32 Hình 1.31 Nam châm vĩnh cửu cho di chuyển dọc theo thỏi đúc để khuấy 32 Hình 1.32 Nguyên lý tạo dao động điện từ cưỡng tới kim loại đông đặc [15] 32 Hình 1.33 Sơ đồ nguyên lý: (a) nhìn từ trên, (b) nhìn từ trước [15] 33 Hình 1.34 Sơ đồ nguyên lý phương pháp MIT [16] 34 Hình 1.35 Tạo mầm đồng thể dị thể 34 Hình 1.36 Hàm f() với góc thấm ướt đặc trưng [21] 34 Hình 1.37 Các họ hợp kim nhôm [23] 35 Hình 1.38 Giản đồ pha Al – Si dạng tổ chức 36 Hình 1.39 Ảnh hưởng % Si tới tính Silumin (độ bền kéo Rm, độ dẻo A5) [23] 37 Hình 1.40 Pha Al5FeSi [39] 37 Hình 1.41 Tổ chức dạng hạt nhánh mẫu hợp kim A356 làm nguội với tốc độ 38 Hình 1.42 Tổ chức mẫu hợp kim A356 làm nguội với tốc độ 0.6 oC/s (quan sát vùng tinh) [25] 38 Hình 1.43 Tổ chức tế vi mẫu A356 làm nguội với tốc độ 0,2o C/s [25] 38 Hình 1.44 [26] Phân tích nhiệt hợp kim A356, với tốc độ nguội 0,60C/s (Vùng xám cho thấy thời gian xảy phản ứng bảng trên) 39 Hình 2.1 Lò nấu điện trở 42 Hình 2.2 Sơ đồ hệ thống khử khí 42 Hình 2.3 Lò sấy khuôn .43 Hình 2.4 Khuôn kim loại đúc mẫu thử độ bền kéo 43 Hình 2.5 Hình ảnh thiết bị tạo mầm sử dụng nghiên cứu 44 Hình 2.6 Hình ảnh máy khuấy từ 44 Hình 2.7 Cốc khuấy inôc 44 Hình 2.8 Sơ đồ hệ thống ghi đo nhiệt độ 44 Hình 2.9 Hệ thống ghi đo nhiệt độ kỹ thuật số 44 Hình 2.10 Nguyên lí DTA 45 Hình 2.11 Đường cong DTA 45 Hình 2.12 Máy phân tích DTA 45 Hình 2.13 Sơ đồ trình mô số 46 Hình 2.14 Hiển vi quang học LeicaDM4000M 46 Hình 2.15 Kích thước mẫu thử độ bền kéo 47 Hình 2.16 Sơ đồ quy trình gia công mẫu thử độ bền kéo chụp ảnh tổ chức 48 Hình 2.17 Mẫu đo độ cứng 48 Hình 2.18 Một số mẫu thử độ bền kéo sau gia công 48 Hình 2.19 Thiết bị đo độ bền kéo, nén MTS 809 48 Hình 3.1 Giản đồ pha hệ hợp kim A356 .49 Hình 3.2 Đường cong phân tích nhiệt hợp kim A356 50 Hình 3.3 Đường nguội (giai đoạn đầu) đạo hàm bậc 1của theo thời gian (tốc độ nguội) đo vùng thành khuôn 51 Hình 3.4 Bản vẽ khuôn hai lớp 90 51 (khuôn loại 1) 51 Hình 3.5 Đường nguội hợp kim 52 Hình 3.6 Tốc độ nguội mẫu có đường kính khác loại khuôn .52 Hình 3.7 Thiết bị dập áp lực tự tạo 53 Hình 3.8 Hình ảnh khuôn dập sơ đồ bố trí cặp nhiệt 53 Hình 3.9 Đường nguội vật đúc loại khuôn khác nhau, khuôn loại 53 Hình 3.10 Khe hở khí lớp vỏ kim loại thành khuôn 54 Hình 3.11 Khe hở khí không hình thành trường hợp có áp lực 54 Hình 3.12 Tốc độ nguội điều kiện đông đặc khác 54 Hình 3.13 Tốc độ nguội trung bình hợp kim điều kiện đông đặc khác nhau.55 Hình 3.14 Kết đo nhiệt độ trường hợp nguội tự nhiên, khuôn loại 55 Hình 3.15 Tốc độ nguội trường hợp nguội tự nhiên, khuôn loại 56 Hình 3.16 Đường nguội kim loại có khuấy không khuấy từ 57 Hình 3.17 Giản đồ pha trường hợp đông đặc cân 58 Hình 3.18 Giản đồ pha trường hợp đông đặc không cân 58 Hình 3.19 Tỷ phần pha rắn hợp kim A356 theo nhiệt độ trường hợp đông đặc cân 58 Hình 3.20 Khoảng nhiệt độ khuấy bán lỏng hợp kim A356 59 Hình 3.21 Sơ đồ trình đo ghi nhiệt độ tự động 59 Hình 3.22 Đường nguội hợp kim A356 trường hợp nguội gió 60 Hình 3.23 Tỷ phần pha rắn hợp kim A356 trường hợp nguội tự nhiên có khuấy 60 Hình 3.24 Hình ảnh Si thứ 61 Hình 3.28 Sự chuyển biến pha liên kim 62 Hình 3.29 Ảnh tổ chức hợp kim nhôm 356 nhiệt độ cao nung.Tốc độ nung 100 C/phút 63 a) nhiệt độ thường; b) 3000 C; c) 4500 C; d) 5600 C, biên giới hạt bắt đầu chảy 63 Hình 3.30 Mẫu nhiễu xạ rơnghen khuấy 63 Hình 3.31 Mẫu nhiễu xạ rơnghen có khuấy 64 Hình 3.32 Các phổ EDS vị trí khác hạt 64 Hình 3.33 Đồ thị so sánh đường nguội tự nhiên, khuấy điện từ 5900 C 65 Hình 3.34 Đồ thị so sánh đường tốc độ nguội tự nhiên, khuấy 5900 C 66 Hình 4.1 Thiết bị khuấy từ bước1 68 Hình 4.2 Nhiệt độ rót 600 0C, mức từ trường tăng theo trình tự tăng dần từ đến 69 Hình 4.3 Nhiệt độ rót 630 0C, mức từ trường tăng theo trình tự tăng dần từ đến 69 Hình 4.4 Ảnh tổ chức mẫu mức cường độ từ trường 70 Hình 4.5 Ảnh tổ chức mẫu mức cường độ từ trường 70 Hình 4.6 Tổ chức mẫu số 23: AL605-4 Khuấy rót 605 C, tỷ phần pha rắn 25%, dập với áp suất atm), tốc độ nguội trung bình ~ 160C/s, cỡ hạt trung bình 40m 72 Hình 4.7 Tổ chức mẫu số 29: AL595-4 Khuấy rót 595 C, tỷ phần pha rắn 35%, dập với áp suất atm), tốc độ nguội trung bình ~ 16 C/s, cỡ hạt trung bình 20 m, tương đối mịn 72 Hình 4.8 Tổ chức mẫu số 34: AL585-4 Khuấy rót 585 C, tỷ phần pha rắn 47%, dập với áp suất 5atm, nhiệt độ khuôn 300 C, tốc độ nguội trung bình ~ 16 0C/s, cỡ hạt không đều, xuất vùng hạt thô 72 Hình 4.9 Tổ chức mẫu số 67: M585-8 (khuấy rót 5850 C, đúc khuôn dày 5mm, nhiệt độ khuôn 300 C, tốc độ nguội trung bình ~ 110 C/s, cỡ hạt không 73 Hình 4.10 Kết tương tự tác giả Charles Vives [15] 73 Hình 4.11 Tổ chức tế vị mẫu số 62: M595-5, đúc khuôn dày 5mm, nhiệt độ khuôn 1500 C, tốc độ nguội trung bình 11ºC/s, cỡ hạt trung bình 15m (x100) 73 Hình 4.12 Tổ chức tế vi mẫu số 46: D595-5, đúc khuôn dày 10mm, nhiệt độ khuôn 1500 C, tốc độ nguội trung bình ~14 ºC/s, cỡ hạt trung bình ~ 14 m (x100) 73 Hình 4.13 Tổ chức tế vi mẫu số 30: AL595-5, có tác dụng áp lực, nhiệt độ khuôn 1500 C tốc độ nguội trung bình ~16 C/s, cỡ hạt trung bình 12m (x100) 73 Hình 4.14 Tổ chức mẫu số 68: DT610-1 (khuấy 610 0C, thời gian khuấy 30s) Ta thấy hình dạng hạt tương đối tròn đều, cỡ hạt trung bình 20-25m, (x200) 74 Hình 4.15 Tổ chức mẫu số 69: DT610-2 (khuấy 610 0C, thời gian khuấy 50s) Ta thấy hình dạng hạt tương đối tròn đều, cỡ hạt trung bình 25m, (x200) 74 Hình 4.16 Tổ chức mẫu số 74: DT590-1 (khuấy 590 0C, thời gian khuấy 30s) 74 Hình 4.17 Tổ chức mẫu số 75: DT590-2 (khuấy 590 0C, thời gian khuấy 50s) 74 Hình 4.18 Tổ chức mẫu số 72: DT600-1 (khuấy 6000C, thời gian khuấy 40s) (x200) 74 Hình 4.19 Tổ chức mẫu số 70: DT610-7 (khuấy 610 0C, thời gian khuấy 30s) Ta thấy hình dạng hạt tương đối tròn, không đều, cỡ hạt trung bình 25 - 30m, (x200) 75 Hình 4.20 Tổ chức mẫu số 76: DT590-7 (khuấy 590 0C, thời gian khuấy 30s) Ta thấy hình dạng hạt co su hướng cầu tròn, không không nhỏ mịn lắm, cỡ hạt trung bình 30m, (x200) 75 Hình 4.21 Tổ chức mẫu số 69: DT610-2 (khuấy 6100C, thời gian khuấy 50s) (x200) 75 Hình 4.22 Tổ chức mẫu số 79: DTAL-2 (Áp lựp dập 6atm, thời gian khuấy 50s) (x200) 75 Hình 4.23 Tổ chức mẫu số 70: DT610-7 (khuấy 6100C, thời gian khuấy 30s) (x200) 75 Hình 4.24 Tổ chức mẫu số 84: DTAL-7 (Áp lựp dập 6atm, thời gian khuấy 30s) (x200) 75 Hình 4.25 Sơ đồ bố trí trục khuấy cặp nhiệt 76 Hình 4.26 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 90: MIT-175-3, Vkh =175 v/ph.,Tk = 250 C, Tkh = 6200 C Tổ chức dạng hạt cầu, trục, kích thước nhỏ (~ 20-30 m) 77 Hình 4.27 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 88: MIT-175-1,Vkh =175 v/ph., Tk = 250 C, Tkh = 625 C Tổ chức dạng hạt cầu, trục, kích thước nhỏ mịn (~ 20 m) 77 Hình 4.28 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 91: MIT-175-4, Vkh =175 v/ph., Tk = 50 oC, Tkh = 620 C Tổ chức dạng hạt cầu, trục, song kích thước không đều, có hạt thô 78 (~ 50-60 m) 78 Hình 4.29 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 91: MIT-175-4, Vkh =175 v/ph., Tk = 50 C, Tkh = 625 C Tổ chức dạng hạt cầu, trục, kích thước nhỏ (~ 20-30 m), lẫn số hạt thô 78 (~ 40-50 m) 78 Hình 4.30 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 95 78 Hình 4.31 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 93 78 Hình 4.32 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 94: MIT-200-3, Vkh = 200 v/ph., Tk = 250C, Tkh = 610C Hình thái phi nhánh cây, kích thước hạt trung bình 30-40 m 79 Hình 4.33 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 92: MIT-200-1, Vkh = 200 v/ph., Tk = 250C, Tkh = 615C Hình thái phi nhánh cây, kích thước hạt trung bình 30-40 m, tròn 79 Hình 4.34 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 99: MIT-225-4, Vkh = 225 v/ph., Tk= 50 C, Tkh = 620 C Kích thước hạt trung bình 30 m, tròn đều, xuất nhiều hạt nhỏ cỡ 10 m 79 Hình 4.35 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 97: MIT-225-2, Vkh = 225 v/ph., Tk= 50 C, Tkh = 625 C Kích thước hạt trung bình 30 m, tròn đều, xuất nhiều hạt nhỏ cỡ 10 m 79 Hình 4.36 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 98 : MIT-225-3, Vkh = 225 v/ph., Tk= 250 C, Th = 620 C Hình thái phi nhánh cây, kích thước hạt trung bình 30-40 m, tròn đều, quan sát thấy rỗ (mũi tên) 79 Hình 4.37 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 96: MIT-225-1, Vkk = 225 v/ph., Tk= 250 C, Tkh = 625 C Hình thái phi nhánh cây, kích thước hạt trung bình 30-40 m, tròn .79 Hình 4.38 Sự phá vỡ lớp màng ô xýt thâm nhập khí vào kim loại lỏng 80 khuấy trục graphit 80 Hình 4.39 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 100: MIT-250-1, Vkk = 250 v/ph., Tk= 250 C, 80 Td = 620 C 80 Hình 4.40 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 101: MIT-250-2, Vkh = 250 v/ph., Tk= 250 C, 80 Td = 615 C 80 Hình 4.41 Ảnh tổ chức (x200) mẫu số 102: MIT-250-3, Vkh = 250 v/ph., Tk= 250 C, Td = 610 C Có thể quan sát thấy phần tử ô xýt nằm lẫn tinh (mũi tên) 80 Hình 4.42 Mẫu số 103: MIT-200-5s 81 Tkhuôn: 1500 C 81 Hình 4.43 Mẫu số 108: MIT-200-10s 81 Tkhuôn: 1500 C 81 Hình 4.44 Mẫu số 112: MIT-200-15s 81 Hình 4.45 Mẫu số 120: MIT-200-20s 81 Hình 4.46 Mẫu số 111: MIT-200-15a 82 Hình 4.47 Mẫu số 113: MIT-200-15e 82 Hình 4.48 Mẫu số 116: MIT-200-15h 82 Hình 4.49 So sánh độ bền kéo mẫu chưa nhiệt luyện 83 Hình 4.50 Đường cong thử kéo mẫu số 89 85 Hình 4.51 Đường cong ứng suất biến dạng 85 Hình 4.52 Độ bền kéo mẫu khuấy 85 trục graphite 85 Hình 4.53 Độ cứng mẫu khuấy 85 trục graphite 85 Hình 4.54 So sánh độ bền kéo mẫu khuấy điện từ khuấy trục graphite 86 Hình 4.55 So sánh tổ chức tế vi mẫu khuấy điện từ khuấy trục graphite 87 Hình 4.56 Ảnh chụp SEM kết phân tích EDX mẫu MIT-200-10ª (N105) 88 Hình 4.57 Kết chụp SEM (oxy mầu xanh) 89 Hình 4.58 Cửa sổ công nghệ trình 89 Hình 4.59 So sánh với kết đạt tác giả nước 90 Hình 4.60 Khoảng nhiệt độ xử lý bán lỏng 90 Hình 4.61 Liền mạng nhánh [25] 91 KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT MHD SIMA RAP NRC SSTT   Khuấy thủy động lực từ Kích hoạt pha lỏng ứng suất Kết tinh lại nấu chảy phần Đúc lưu biến Chuyển biến nhiệt bán lỏng ứng suất cắt, [Pa]  Tốc độ cắt, [s-1] k  N  N i,j a, h, L B F Rkm e  Tđ Tl T   fs fl FCC DT AL DTAL D M Tk Tkh MIT Vkh tkh Hệ số liên quan đến độ nhớt ứng suất chảy tĩnh, [Pa] Tham số Độ nhớt, [Pas] Tần số, [Hz] Mật độ dòng điện, [A/m2] Lần lượt chiều rộng, chiều cao, dài, [mm] Độ cảm ứng Lực điện từ, [N] Giới hạn bền kéo, [MPa] Sự dịch chuyển Góc thấm ướt, [0] Nhiệt độ đường đặc, [0 C] Nhiệt độ đường lỏng, [0 C] Độ giảm nhiệt độ, [0 C] Dung dịch rắn hoà tan Si Pha liên kim (Al5FeSi) Tỷ phần pha rắn, [%] Tỷ phần pha lỏng, [%] Lập phương tâm mặt Ký hiệu mẫu khuấy điện từ Ký hiệu mẫu có áp lực Ký hiệu mẫu khuấy điện từ; có áp lực Ký hiệu mẫu khuôn dày Ký hiệu mẫu khuôn mỏng Ký hiệu nhiệt độ khuôn, [0 C] Ký hiệu nhiệt độ khuấy, [0 C] Ký hiệu mẫu khuấy trục graphit Ký hiệu tốc độ khuấy, [vòng/phút] Ký hiệu thời gian khuấy, [s] 10 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết luận án Các loại vật liệu dạng bột nhão (thixotropic) thuốc bôi mi mắt, mật ong, số loại sơn bị cắt chảy, sau lại đặc lại Độ nhớt chúng phụ thuộc vào tốc độ cắt thời gian Spencer cộng người phát hành vi hợp kim bán lỏng vào đầu năm 70 khảo sát nứt nóng thước đo lưu biến Nếu vật liệu bị khuấy liên tục trình nguội từ trạng thái lỏng hoàn toàn tới trạng thái bán lỏng độ nhớt thấp nhiều so với làm nguội xuống trạng thái bán lỏng mà không khuấy Việc khuấy bẻ gãy nhánh xuất trước đó, làm cho tổ chức tế vi trạng thái bán lỏng bao gồm hạt tròn bao quanh pha lỏng Đó tổ chức tế vi cần đạt công nghệ bán lỏng Khi cấu trúc bán lỏng chuyển trạng thái không chuyển động, hạt cầu tích tụ độ nhớt tăng lên Nếu vật liệu cắt, khối tích tụ bị vỡ độ nhớt giảm Ở trạng thái bán lỏng, với khoảng từ 30 đến 50% pha lỏng, hợp kim đưa trạng thái không chuyển động, tự chịu trọng lượng cầm chất rắn Ngay bị cắt, chúng chảy với độ nhớt tương đương độ nhớt dầu máy nặng Hành vi gọi xúc biến (hành vi thixotropic) ứng dụng công nghệ bán lỏng: hợp kim cắt phết miếng bơ Gần 40 năm nghiên cứu lĩnh vực công nghệ bán lỏng quan tâm ngày tăng lĩnh vực đánh dấu Hội nghị khoa học quốc tế Công nghệ bán lỏng cạnh tranh với công nghệ khác công nghiệp quốc phòng, hàng không vũ trụ phần lớn chi tiết máy công nghiệp ô tô, xe máy Ở châu Âu, hệ thống giảm xóc, loại rầm chia động cơ, ngang hệ thống cấp dầu nổ chế tạo công nghệ Ở Mỹ, thí dụ, chi tiết máy cho xe leo núi xe trượt tuyết, châu Á tập trung đặt vào việc sản xuất chi tiết công nghiệp điện tử vỏ máy tính xách tay hộp điện, hợp kim magiê đường đúc xúc biến (thixomolding) Hiện nay, nhu cầu sử dụng loại hợp kim đặc biệt sản phẩm từ hợp kim có đặc tính kỹ thuật cao lĩnh vực công nghiệp nước lớn Trong có loại vật liệu đặc chủng phục vụ cho ngành công nghiệp chế tạo máy bay, ôtô…Vì vậy, việc nghiên cứu thành công công nghệ đúc bán lỏng tạo bước đột phá việc nâng cao chất lượng sản phẩm hợp kim, làm sở cho việc phát triển ngành công nghiệp hình thành hướng phát triển việc chế tạo, sản xuất chi tiết cho ngành hàng không vũ trụ, công nghiệp quốc phòng, công nghiệp ôtô - xe máy sản phẩm khí có đặc tính tiên tiến khác Xuất phát từ sở trên, nghiên cứu sinh (NCS) chọn hướng nghiên cứu là: ” Nghiên cứu công nghệ đúc bán lỏng với hợp kim nhôm A356” Mục đích nghiên cứu - Xác định chế độ công nghệ đúc bán lỏng áp dụng cho hợp kim nhôm A356 đạt yêu cầu tổ chức tế vi hợp kim có dạng phi nhánh cây, kích thước nhỏ mịn tính cải thiện - Làm sở triển khai áp dụng công nghệ bán lỏng cho hợp kim A356 công nghiệp ô tô, xe máy công nghiệp quốc phòng Đối tượng phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu: để nghiên cứu làm sở cho việc áp dụng công nghệ bán lỏng, NCS lựa chọn đối tượng nghiên cứu hợp kim nhôm A356 - Phạm vi nghiên cứu: thực nghiệm nghiên cứu phạm vi phòng thí nghiệm với phương pháp đúc lưu biến 11 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 370 375 380 385 390 395 400 405 410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 584.2 583.6 581.5 581.3 579 576.4 575.4 574.4 573.4 572.4 571.4 570.4 569.4 568.4 567.4 566.5 566 565.5 565 564.5 564 563.5 563 562.5 562 561.5 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 561 560.8 560.3 559.8 559.1 558.7 558.2 591.8 591.2 590.3 589.8 588.2 585.7 584.5 584 583.5 583 581.4 581.3 580.5 579.8 578.6 578.2 577.9 577.1 575.8 575.4 574.5 573.6 572.5 571.6 570.5 569.5 568.5 567.5 566.5 565.4 565.1 564.8 564.5 563.6 563.5 563.3 563.3 563.1 562.9 562.7 562.7 562.4 562.2 562 0.4901408 0.4985915 0.528169 0.5309859 0.5633803 0.6 0.6140845 0.628169 0.6422535 0.656338 0.6704225 0.684507 0.6985915 0.7126761 0.7267606 0.7394366 0.7464789 0.7535211 0.7605634 0.7676056 0.7746479 0.7816901 0.7887324 0.7957746 0.8028169 0.8098592 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8169014 0.8197183 0.8267606 0.8338028 0.843662 0.8492958 0.856338 103 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 557.8 557.3 556.8 556.4 555.9 555.3 554.6 554.3 553.7 553.1 552.6 561.7 561.4 561.2 560.8 560.5 560.1 559.8 559.5 559 558.5 558.1 0.8619718 0.8690141 0.8760563 0.8816901 0.8887324 0.8971831 0.9070423 0.9112676 0.9197183 0.928169 0.9352113 104 Phụ lục KẾT QUẢ TÍNH TOÁN VÀ MÔ PHỎNG TỐC ĐỘ NGUỘI TRONG CÁC ĐIỀU KIỆN ĐÔNG ĐẶC KHÁC NHAU 105 106 Phụ lục TRƯỜNG NHIỆT ĐỘ CỦA MẪU SAU NHỮNG KHOẢNG THỜI GIAN KHÁC NHAU Trường nhiệt độ mẫu sau 120 s Trường nhiệt độ mẫu sau 180 s Trường nhiệt độ mẫu sau 240 s Trường nhiệt độ mẫu sau 300 s Trường nhiệt độ mẫu sau 420 s Trường nhiệt độ mẫu sau 540 s 107 Phụ lục TỶ PHẦN PHA LỎNG SAU NHỮNG KHOẢNG THỜI GIAN KHÁC NHAU Tỷ phần pha lỏng sau thời gian 180 giây Tỷ phần pha lỏng sau thời gian 240 giây Tỷ phần pha lỏng sau thời gian 300 giây Tỷ phần pha lỏng sau thời gian 360 giây Tỷ phần pha lỏng sau thời gian 480 giây Tỷ phần pha lỏng sau thời gian 540 giây 108 Phụ lục BIỂU ĐỒ TỶ PHẦN PHA LỎNG Biểu đồ tỷ phần pha lỏng sau 360 s Biểu đồ tỷ phần pha lỏng sau 480 s phần tử 0.29068705 (0 %) phần tử 0.048654176 (0 %) 123 phần tử 0.29068705 and 127 phần tử 0.048654176 and 0.29639283 (1.3231497 %) 0.054416811 (1.366179 %) 229 phần tử 0.29639283 and 251 phần tử 0.054416811 and 0.3020986 (2.4634251 %) 0.060179445 (2.7000861 %) 432 phần tử 0.3020986 and 429 phần tử 0.060179445 and 0.30780437 (4.6471601 %) 0.06594208 (4.6148881 %) 1521 phần tử 0.30780437 and 788 phần tử 0.06594208 and 0.31351014 (16.361876 %) 0.071704714 (8.4767642 %) 1040 phần tử 0.31351014 and 1755 phần tử 0.071704714 and 0.31921591 (11.187608 %) 0.077467348 (18.879088 %) 1760 phần tử 0.31921591 and 1615 phần tử 0.077467348 and 0.32492168 (18.932874 %) 0.083229983 (17.373064 %) 1294 phần tử 0.32492168 and 1440 phần tử 0.083229983 and 0.33062745 (13.919966 %) 0.088992617 (15.490534 %) 1127 phần tử 0.33062745 and 1156 phần tử 0.088992617 and 0.33633322 (12.123494 %) 0.094755252 (12.435456 %) 1007 phần tử 0.33633322 and 992 phần tử 0.094755252 and 0.34203899 (10.832616 %) 0.10051789 (10.671256 %) 762 phần tử 0.34203899 and 742 phần tử 0.10051789 and 0.34774476 (8.197074 %) 0.10628052 (7.9819277 %) phần tử 0.34774476 (0.010757315 phần tử 0.10628052 (0.010757315 %) %) 109 Phụ lục KẾT QUẢ THỬ KÉO MẪU 70 ĐƯỜNG CONG ỨNG SUẤT BIẾN DẠNG 350 300 250 200 σ (Mpa) 150 100 50 0 Axial Displacement mm kN Running Time Sec Axial Displacement mm kN Running Time Sec 0,008630843 0,6414414 0,11694336 0,038630977 2,7479668 0,21704102 0,95927435 21,199829 2,9196777 0,99271905 21,419947 3,0197754 0,071858712 4,9263544 0,31713867 1,0269707 21,647982 3,119873 0,10579562 0,1416622 7,14429 0,41723633 1,0616779 21,849453 3,2199707 9,1885366 0,51733398 1,0934129 22,022968 3,3200684 0,17776813 10,868933 0,61743164 1,126815 22,208948 3,420166 0,20767668 0,23633786 11,892036 0,7175293 1,1614531 22,412493 3,5202637 12,803773 0,81762695 1,1953657 22,591555 3,6203613 0,27400917 13,7623 0,91772461 1,2276621 22,73595 3,720459 0,31189579 14,553629 1,0178223 1,2605093 22,892103 3,8205566 0,34484154 15,102959 1,1179199 1,2961197 23,04645 3,9206543 0,3792381 15,639988 1,2180176 1,383604 6,4672904 4,020752 0,41758585 16,181456 1,3181152 1,366298 6,8521843 4,1208496 0,45400015 16,648594 1,4182129 1,3918611 6,910449 4,2209473 0,48973337 17,070086 1,5183105 1,4292545 6,9306293 4,3210449 0,52354264 17,466936 1,6184082 1,4616388 6,9190736 4,4211426 0,55636442 17,80998 1,7185059 1,4933803 6,8973832 4,5212402 0,59011197 18,127958 1,8186035 1,5226481 6,9099455 4,6213379 0,62364978 18,458246 1,9187012 1,5574574 6,9211421 4,7214355 0,65741229 18,797411 2,0187988 1,5910401 6,9097843 4,8215332 0,69105983 19,106146 2,1188965 1,624265 6,8953767 4,9216309 0,72512895 19,388357 2,2189941 1,6583724 6,9157033 5,0217285 0,75848866 19,686163 2,3190918 1,6920271 6,9297423 5,1218262 0,79100102 19,974026 2,4191895 1,7247049 6,9066439 5,2219238 0,82617784 20,235167 2,5192871 1,7587628 6,8942795 5,3220215 0,86030787 20,477583 2,6193848 1,7908788 6,9190931 5,4221191 0,89338124 20,726183 2,7194824 1,8252712 6,9187889 5,5222168 0,92528623 20,990025 2,8195801 1,8590317 6,9011259 5,6223145 Axial Force Axial Force 110 Phụ lục KẾT QUẢ THỬ KÉO MẪU 71 Axial Axial Force Displacement mm kN Running Time Sec D S σ ε mm mm2 (Mpa) (%) 0,00830224 1,0394119 0,11669922 11,91 110,641518 9,394411056 0,01031206 0,040097989 2,9938633 0,21679688 11,91 110,641518 27,05913073 0,04980498 0,073770232 5,1136465 0,31689453 11,91 110,641518 46,21815203 0,091628657 0,10822577 7,2161951 0,41699219 11,91 110,641518 65,2214036 0,134425252 0,14379033 9,3525419 0,51708984 11,91 110,641518 84,53013 0,178599342 0,17820674 11,431368 0,6171875 11,91 110,641518 103,3189729 0,221347336 0,21458913 13,425634 0,71728516 11,91 110,641518 121,3435448 0,266537238 0,24983831 15,336844 0,81738281 11,91 110,641518 138,6174402 0,3103196 0,28551909 17,158846 0,91748047 11,91 110,641518 155,0850559 0,354638045 0,31984454 18,831219 1,0175781 11,91 110,641518 170,200295 0,397273059 0,35272986 20,463388 1,1176758 11,91 110,641518 184,9521624 0,438119314 0,38888925 21,98554 1,2177734 11,91 110,641518 198,7096742 0,483032232 0,42404339 23,385 1,3178711 11,91 110,641518 211,3582715 0,526696547 0,4581196 24,609541 1,4179688 11,91 110,641518 222,4259161 0,569021985 0,49240202 25,731026 1,5180664 11,91 110,641518 232,5621201 0,611603552 0,51738155 26,444033 1,6181641 11,91 110,641518 239,0064189 0,64263017 0,54979533 27,390755 1,7182617 11,91 110,641518 247,5630803 0,682890734 0,59210551 28,434454 1,8183594 11,91 110,641518 256,996239 0,735443436 0,6256426 29,160078 1,918457 11,91 110,641518 263,5545727 0,777099242 0,66055369 29,859362 2,0185547 11,91 110,641518 269,8748403 0,820461669 0,69576746 30,50581 2,1186523 11,91 110,641518 275,7175656 0,86420005 0,73061746 31,100061 2,21875 11,91 110,641518 281,0885241 0,907486598 0,7661503 31,629278 2,3188477 11,91 110,641518 285,8716924 0,951621289 0,80350065 32,126274 2,4189453 11,91 110,641518 290,3636409 0,998013477 0,83922094 32,569431 2,519043 11,91 110,641518 294,3689818 1,042380996 0,86965221 32,967335 2,6191406 11,91 110,641518 297,9653171 1,080179121 0,90261739 33,399025 2,7192383 11,91 110,641518 301,867017 1,121124568 0,93845165 33,77103 2,8193359 11,91 110,641518 305,2292721 1,165633648 0,97156054 34,117031 2,9194336 11,91 110,641518 308,3564978 1,206757595 1,0042764 34,454208 3,0195313 11,91 110,641518 311,4039704 1,247393367 1,0386982 34,779652 3,1196289 11,91 110,641518 314,3453979 1,290148056 1,0717517 35,093166 3,2197266 11,91 110,641518 317,1789997 1,331203205 1,1046177 35,374199 3,3198242 11,91 110,641518 319,7190317 1,372025463 1,1381769 35,658203 3,4199219 11,91 110,641518 322,2859162 1,413708732 1,1717701 35,914085 3,5200195 11,91 110,641518 324,5986285 1,455434232 1,206236 36,162708 3,6201172 11,91 110,641518 326,8457325 1,498243696 1,2398386 36,417912 3,7202148 11,91 110,641518 329,1523169 1,539980872 1,2716558 36,657955 3,8203125 11,91 110,641518 331,3218732 1,579500435 111 1,3059661 36,908318 3,9204102 11,91 110,641518 333,5847037 1,622116631 1,3410921 37,118816 4,0205078 11,91 110,641518 335,4872264 1,665745994 1,3735654 37,320728 4,1206055 11,91 110,641518 337,3121471 1,706080487 1,407928 37,541325 4,2207031 11,91 110,641518 339,3059466 1,748761645 1,4394211 37,748383 4,3208008 11,91 110,641518 341,1773779 1,787878649 1,4747359 37,956417 4,4208984 11,91 110,641518 343,0576305 1,831742516 1,5090837 38,130669 4,5209961 11,91 110,641518 344,6325547 1,874405291 1,5410818 38,309914 4,6210938 11,91 110,641518 346,2526065 1,914149547 1,5728241 38,481895 4,7211914 11,91 110,641518 347,807005 1,953576078 1,6051881 38,665981 4,8212891 11,91 110,641518 349,4708108 1,993774811 1,6383858 38,85482 4,9213867 11,91 110,641518 351,1775751 2,035009067 1,6741997 39,023285 5,0214844 11,91 110,641518 352,7001952 2,079492858 1,7069936 39,180584 5,121582 11,91 110,641518 354,1218948 2,120225562 1,7415748 39,332375 5,2216797 11,91 110,641518 355,493812 2,163178239 1,7734765 39,485798 5,3217773 11,91 110,641518 356,8804795 2,202802757 1,8058029 39,653721 5,421875 11,91 110,641518 358,3982009 2,242954788 1,8409262 39,807327 5,5219727 11,91 110,641518 359,7865225 2,286580797 1,8749254 39,941212 5,6220703 11,91 110,641518 360,9966017 2,328810583 1,9074488 40,071556 5,722168 11,91 110,641518 362,1746766 2,369207303 1,9391781 40,212952 5,8222656 11,91 110,641518 363,4526417 2,408617687 1,9717747 40,339611 5,9223633 11,91 110,641518 364,5974109 2,449105329 2,0047214 40,497932 6,0224609 11,91 110,641518 366,0283475 2,490027823 2,0416613 40,639454 6,1225586 11,91 110,641518 367,3074514 2,535910197 2,0760019 40,756992 6,2226563 11,91 110,641518 368,3697832 2,578564029 2,107069 40,877895 6,3227539 11,91 110,641518 369,4625285 2,617151907 2,1397822 40,993092 6,4228516 11,91 110,641518 370,5037019 2,657784375 2,1745119 41,122509 6,5229492 11,91 110,641518 371,6733984 2,7009215 2,2074521 41,229954 6,6230469 11,91 110,641518 372,6445076 2,741835921 2,2386105 41,346973 6,7231445 11,91 110,641518 373,7021486 2,7805372 2,2730036 41,458046 6,8232422 11,91 110,641518 374,7060484 2,823256241 2,3062193 41,543346 6,9233398 11,91 110,641518 375,4770067 2,864512856 2,3409164 41,593666 7,0234375 11,91 110,641518 375,9318089 2,90760949 2,3983488 21,476439 7,1235352 11,91 110,641518 194,1083184 2,978945224 2,3991234 21,325756 7,2236328 11,91 110,641518 192,7464155 2,979907341 2,4298007 21,390696 7,3237305 11,91 110,641518 193,3333561 3,018011055 2,4647284 21,392807 7,4238281 11,91 110,641518 193,3524357 3,061394113 2,4965038 21,384398 7,5239258 11,91 110,641518 193,2764335 3,100861756 2,5296173 21,382511 7,6240234 11,91 110,641518 193,2593785 3,14199143 2,5586128 21,380987 7,7241211 11,91 110,641518 193,2456042 3,17800621 2,594768 21,384441 7,8242188 11,91 110,641518 193,2768222 3,222913924 2,6265402 21,386307 7,9243164 11,91 110,641518 193,2936875 3,262377593 2,6603034 21,380554 8,0244141 11,91 110,641518 193,2416907 3,304314247 2,6942689 21,376766 8,1245117 11,91 110,641518 193,207454 3,346502174 2,7273946 21,372635 8,2246094 11,91 110,641518 193,1701172 3,387647 112 2,7601111 21,37244 8,324707 11,91 110,641518 193,1683548 3,428283567 2,7934232 21,381334 8,4248047 11,91 110,641518 193,2487405 3,469659918 2,8277092 21,387514 8,5249023 11,91 110,641518 193,3045966 3,512245932 2,8608477 21,390842 8,625 11,91 110,641518 193,3346757 3,553406658 2,8936632 21,388588 8,7250977 11,91 110,641518 193,3143036 3,594166191 2,9271121 21,379333 8,8251953 11,91 110,641518 193,2306551 3,635712458 2,9602323 21,378029 8,925293 11,91 110,641518 193,2188692 3,676850453 2,99421 21,38625 9,0253906 11,91 110,641518 193,2931723 3,719053534 3,0265729 21,386414 9,1254883 11,91 110,641518 193,2946545 3,759250901 3,0603602 21,38327 9,2255859 11,91 110,641518 193,2662384 3,801217489 3,0924406 21,382669 9,3256836 11,91 110,641518 193,2608065 3,841063967 3,1265514 21,377058 9,4257813 11,91 110,641518 193,2100932 3,883432369 3,1594536 21,376232 9,5258789 11,91 110,641518 193,2026276 3,92429959 ĐƯỜNG CONG ỨNG SUẤT BIẾN DẠNG 400 350 300 250 200 σ (Mpa) 150 100 50 0 0,5 1,5 2,5 3,5 113 Phụ lục KẾT QUẢ THỬ KÉO MẪU 72 ĐƯỜNG CONG ỨNG SUẤT BIẾN DẠNG 300 250 200 150 σ (Mpa) 100 50 0 Axial Displacement mm 0,5 1,5 2,5 3,5 D S σ ε kN Running Time Sec mm mm2 (Mpa) (%) 0,005967853 0,40249681 0,11694336 11,91 110,641518 3,637846057 0,007412561 0,037361812 2,2371321 0,21704102 11,91 110,641518 20,21964395 0,046406424 0,071703844 4,316267 0,31713867 11,91 110,641518 39,01127785 0,089062035 0,10609628 6,3034334 0,41723633 11,91 110,641518 56,97168219 0,131780251 0,14054142 8,2714348 0,51733398 11,91 110,641518 74,75886945 0,17456393 0,17593654 10,171697 0,61743164 11,91 110,641518 91,93381638 0,218527562 0,21213406 12,035403 0,7175293 11,91 110,641518 108,7783611 0,26348784 0,24749818 13,740373 0,81762695 11,91 110,641518 124,1882184 0,307412967 0,28156424 15,227155 0,91772461 11,91 110,641518 137,6260492 0,349725798 0,31764415 16,436087 1,0178223 11,91 110,641518 148,5526166 0,394539995 0,34217036 17,165236 1,1179199 11,91 110,641518 155,14281 0,425003552 0,37262356 18,058786 1,2180176 11,91 110,641518 163,2188922 0,462828916 0,41643244 19,158789 1,3181152 11,91 110,641518 173,1609377 0,517243125 0,45205683 19,899521 1,4182129 11,91 110,641518 179,8558205 0,561491529 0,48825768 20,596895 1,5183105 11,91 110,641518 186,1588251 0,606455943 0,52624696 21,221035 1,6184082 11,91 110,641518 191,7999263 0,653641734 0,56014717 21,759216 1,7185059 11,91 110,641518 196,664113 0,695748565 0,59828794 22,25123 1,8186035 11,91 110,641518 201,1110332 0,743122519 0,63146961 22,691101 1,9187012 11,91 110,641518 205,0866746 0,784336865 0,6640864 23,088266 2,0187988 11,91 110,641518 208,6763307 0,824849584 0,69769299 23,480616 2,1188965 11,91 110,641518 212,2224679 0,866591715 0,7316761 23,85265 2,2189941 11,91 110,641518 215,584985 0,908801515 0,76561934 24,188402 2,3190918 11,91 110,641518 218,6195782 0,950961794 0,79835397 24,503468 2,4191895 11,91 110,641518 221,4672073 0,991620879 0,83273667 24,810623 2,5192871 11,91 110,641518 224,2433351 1,034327003 0,86736476 25,108383 2,6193848 11,91 110,641518 226,9345491 1,077337921 0,9006626 25,381372 2,7194824 11,91 110,641518 229,4018779 1,118696559 Axial Force 114 0,93274069 25,645283 2,8195801 11,91 110,641518 231,7871579 1,158540169 0,9665606 25,899719 2,9196777 11,91 110,641518 234,0868009 1,200547261 0,99877423 26,13068 3,0197754 11,91 110,641518 236,1742723 1,240559222 1,0327383 26,369751 3,119873 11,91 110,641518 238,3350435 1,282745373 1,0689477 26,604111 3,2199707 11,91 110,641518 240,4532356 1,327720407 1,1021619 26,832712 3,3200684 11,91 110,641518 242,5193769 1,368975158 1,1335486 27,043333 3,420166 11,91 110,641518 244,4230113 1,407960005 1,1669502 27,256605 3,5202637 11,91 110,641518 246,3506059 1,449447522 1,2010595 27,442886 3,6203613 11,91 110,641518 248,0342506 1,49181406 1,2336901 27,639885 3,720459 11,91 110,641518 249,8147666 1,532343932 1,2675189 27,82493 3,8205566 11,91 110,641518 251,4872401 1,574362067 1,3010666 28,022146 3,9206543 11,91 110,641518 253,2697174 1,616031052 1,3340458 28,201094 4,020752 11,91 110,641518 254,887085 1,656993914 1,3689356 28,38998 4,1208496 11,91 110,641518 256,5942741 1,700329897 1,4044241 28,557484 4,2209473 11,91 110,641518 258,1082085 1,744409514 1,4389223 28,719938 4,3210449 11,91 110,641518 259,5765 1,787259098 1,470234 28,882078 4,4211426 11,91 110,641518 261,0419535 1,826150789 1,5014479 29,040813 4,5212402 11,91 110,641518 262,476632 1,864921004 1,5363427 29,197859 4,6213379 11,91 110,641518 263,8960449 1,908263197 1,5699925 29,356657 4,7214355 11,91 110,641518 265,3312927 1,950058999 1,6020197 29,504292 4,8215332 11,91 110,641518 266,6656472 1,989839399 1,637496 29,640453 4,9216309 11,91 110,641518 267,8962973 2,033903863 1,6716034 29,769878 5,0217285 11,91 110,641518 269,0660661 2,076268041 1,7044194 29,893911 5,1218262 11,91 110,641518 270,187101 2,117028195 1,7367306 30,013117 5,2219238 11,91 110,641518 271,2645085 2,157161346 1,7719388 29,984232 5,3220215 11,91 110,641518 271,0034401 2,200892808 1,8682388 12,108681 5,4221191 11,91 110,641518 109,4406622 2,320505279 1,8230822 12,34321 5,5222168 11,91 110,641518 111,5603819 2,264417091 1,8547021 12,335323 5,6223145 11,91 110,641518 111,4890976 2,303691591 1,8886558 12,321855 5,7224121 11,91 110,641518 111,3673712 2,345864862 1,921266 12,324251 5,8225098 11,91 110,641518 111,3890267 2,386369395 1,9511728 12,330782 5,9226074 11,91 110,641518 111,4480552 2,423516085 1,9824151 12,339739 6,0227051 11,91 110,641518 111,5290103 2,462321575 2,0168042 12,344566 6,1228027 11,91 110,641518 111,5726377 2,505035648 2,0505261 12,345745 6,2229004 11,91 110,641518 111,5832937 2,546921004 2,0836105 12,336437 6,322998 11,91 110,641518 111,4991662 2,588014532 2,11884 12,329721 6,4230957 11,91 110,641518 111,4384656 2,631772451 2,1508758 12,330379 6,5231934 11,91 110,641518 111,4444128 2,671563532 2,1843634 12,332309 6,623291 11,91 110,641518 111,4618565 2,713157869 2,2177207 12,333153 6,7233887 11,91 110,641518 111,4694847 2,754590361 2,2506733 12,334014 6,8234863 11,91 110,641518 111,4772666 2,795520184 2,2858019 12,327894 6,923584 11,91 110,641518 111,4219528 2,839152776 2,3167946 12,322731 7,0236816 11,91 110,641518 111,3752886 2,877648242 2,3512223 12,319855 7,1237793 11,91 110,641518 111,3492948 2,92041026 115 2,3839676 12,322417 7,223877 11,91 110,641518 111,3724506 2,961082598 2,416847 12,329996 7,3239746 11,91 110,641518 111,4409511 3,0019215 2,4503675 12,33664 7,4240723 11,91 110,641518 111,5010009 3,043556701 2,4845152 12,340147 7,5241699 11,91 110,641518 111,5326979 3,085970935 2,5183554 12,336686 7,6242676 11,91 110,641518 111,5014167 3,128003229 116 Phụ lục 10 KẾT QUẢ THỬ KÉO MẪU 75 Axial Displacement mm kN Running Time Sec Axial Displacement mm Axial Force kN Running Time Sec 0,007480578 0,52453405 0,11621094 0,95487177 19,301603 2,9189453 0,037117392 2,5954256 0,21630859 0,98828495 19,49338 3,019043 0,071120687 4,8354702 0,31640625 1,0223886 19,703815 3,1191406 0,1052317 6,9074831 0,41650391 1,0550807 19,878441 3,2192383 0,13905346 8,6257248 0,51660156 1,088491 20,051668 3,3193359 0,1713094 9,9166393 0,61669922 1,1222174 20,233046 3,4194336 0,19761735 10,813357 0,71679688 1,1566775 20,4083 3,5195313 0,23556997 11,760909 0,81689453 1,1905133 20,54744 3,6196289 0,27393451 12,515565 0,91699219 1,2236363 20,70191 3,7197266 0,30621549 13,092569 1,0170898 1,2556729 20,836651 3,8198242 0,34096286 13,621288 1,1171875 1,3141458 5,4335995 3,9199219 0,37912923 14,123335 1,2172852 1,3261433 5,0862331 4,0200195 0,41438603 14,59621 1,3173828 1,3608651 5,0934944 4,1201172 0,45046797 14,997813 1,4174805 1,3951118 5,0748882 4,2202148 0,48493201 15,378897 1,5175781 1,4277029 5,091795 4,3203125 0,51894754 15,754656 1,6176758 1,4585688 5,0910325 4,4204102 0,55120462 16,092634 1,7177734 1,4896621 5,0775309 4,5205078 0,58522755 16,415403 1,8178711 1,5237471 5,0933876 4,6206055 0,61935937 16,749857 1,9179688 1,5586545 5,0986733 4,7207031 0,6537348 17,045027 2,0180664 1,5936348 5,0761223 4,8208008 0,68756026 17,32128 2,1181641 1,6244506 5,0900855 4,9208984 0,71988726 17,612984 2,2182617 1,6568844 5,0893307 5,0209961 0,75367552 17,891764 2,3183594 1,6922299 5,0708599 5,1210938 0,78897983 18,126575 2,418457 1,7248449 5,089201 5,2211914 0,82070333 18,387781 2,5185547 1,7579546 5,09834 5,3212891 0,85484248 18,615023 2,6186523 1,7919799 5,0736184 5,4213867 0,88811427 18,837231 2,71875 1,8242644 5,087184 5,5214844 0,9214164 19,074821 2,8188477 1,8580177 5,0902171 5,621582 Axial Force 117 ... dụng công nghệ bán lỏng cho hợp kim A356 công nghiệp ô tô, xe máy công nghiệp quốc phòng Đối tượng phạm vi nghiên cứu - Đối tượng nghiên cứu: để nghiên cứu làm sở cho việc áp dụng công nghệ bán lỏng, ... tế vi hợp kim A356 đúc bán lỏng Viện Khoa Học & Công nghệ Vật liệu Việt Nam nghiên cứu 1.5 Lựa chọn công nghệ nghiên cứu Trên sở khảo sát phân tích nghiên cứu, hệ thống thiết bị đúc bán lỏng thực... tượng nghiên cứu hợp kim nhôm A356 - Phạm vi nghiên cứu: thực nghiệm nghiên cứu phạm vi phòng thí nghiệm với phương pháp đúc lưu biến 11 Nội dung nghiên cứu - Tình hình nghiên cứu ứng dụng công nghệ