Đang tải... (xem toàn văn)
The VERTICAL CENTER NEXUS 510CII 5X 5axis Vertical Machining Center combines advanced technology, productivity and value for a wide variety of applications. Built on the proven reliability of the VCN510C platform, with a trunnion style NC rotary table and the MATRIX II CNC full 5 axis contouring in a comprehensive package is easily achieved.
VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC MAZAK Thông số kỹ thuật máy VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II (Máy 1): Xuất xứ: Nhật Bản Hệ điều hành: MAZARTROL Số trục làm việc: trục (X, Y, Z) Số dao ổ tích dao 30 Kích thước bàn: X=1300 mm, Y=550 mm Hành trình làm việc: X=1050 mm, trục Y=510 mm, Z=510 mm Trọng lượng phôi tối đa: 1200 kg Loại ổ lắp dao: BT40 Trọng lượng đầu dao tối đa: kg (gồm đầu lắp dao BT40 dao) Đường kính dao tối đa: Ø125 mm Tốc độ trục tối đa: 12.000 v/p, công suất motor: 40 HP Vận tốc chạy bàn nhanh không cắt gọt: 36 m/p Thông số kỹ thuật máy VERTICAL CENTER NEXUS 430A-II HS (Máy 2): Xuất xứ: Nhật Bản Hệ điều hành: MAZARTROL Số trục làm việc: trục (X, Y, Z) Số dao ổ tích dao 30 Kích thước bàn: X=900 mm, Y=430 mm Hành trình làm việc: X=560 mm, trục Y=430 mm, Z=510 mm Trọng lượng phôi tối đa: 500 kg Loại ổ lắp dao: BT40 Trọng lượng đầu dao tối đa: kg (gồm đầu lắp dao BT40 dao) Đường kính dao tối đa: Ø125 mm Tốc độ trục tối đa: 18.000 v/p, công suất motor: 40 HP Vận tốc chạy bàn nhanh không cắt gọt: 50 m/p Một số khái niệm lưu ý: - Đầu dao quay theo chiều kim đồng hồ (nhìn từ xuống): dao quay theo chiều thuận – chiều làm việc chủ yếu của máy phay - Đầu dao di chuyển lên (xuống): trục Z di chuyển theo chiều dương (âm) - Bàn di chuyển (vào): trục Y di chuyển theo chiều dương (âm) - Bàn sang trái (phải): trục X di chuyển theo chiều dương (âm) - Nguyên tắc bàn tay trái xác định chiều các trục: ngón tay cái – trỏ – giữa của bàn tay trái duỗi thẳng vuông góc với cho ngón cái hướng lên chiều chỉ của ngón cái chiều dương trục Z, chiều chỉ của ngón trỏ chiều dương trục Y, chiều chỉ của ngón giữa chiều dương trục X Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 1/18 - “CNC”: Computer Numerical Control (điều khiển số bằng máy vi tính) - Nút to màu đỏ ở gần bên phải bảng điều khiển phải luôn thế sẵn sàn trường hợp khẩn cấp cần dừng nhanh hoạt động của máy 1.TẮT MÁY, KHỞI ĐỘNG MÁY, ĐỊNH CHUẨN MÁY (XM0, YM0, ZM0): 1.1.Tắt máy: Trước tắt máy, phải đảm bảo đầu dao phải cao vật gia công vật khác, vật không cần thiết bàn máy… - Ấn nút dừng khẩn cấp (nút đỏ lớn – Emergency Stop) - Ấn nút tắt hình - Ngắt nguồn điện: Vặn công tắc nguồn (phía sau máy) sang vị trí “OFF” 1.2.Khởi động máy: - Mở nguồn điện: Vặn công tắc nguồn (phía sau máy) sang vị trí “ON” - Mở nút dừng khẩn cấp: Vặn theo chiều kim đồng hồ cho nút bật - Bấm nút bật hình 1.3.Định chuẩn máy (đưa trục về tọa độ gốc máy XM0, YM0, ZM0): Trước thực hiện, phải kiểm tra buồng máy, đảm bảo quá trình các trục di chuyển tọa độ gốc của máy, dao bàn máy không va chạm vào vật gia công hay vật khác Chọn cửa sổ hình POSITION (cửa sổ hình chính): - Bấm phím mũi tên trái hình đến xuất lệnh menu POSITION (bên trái dòng menu) - Chọn lệnh menu POSITION 1.3.1.Đưa đồng thời trục tọa độ gốc máy lúc: - Ấn phím HOME, đèn phím báo sáng - Ấn giữ phím GỐC TỌA ĐỘ MÁY, trục di chuyển gốc tọa độ máy => trục Z di chuyển trước, trục XY di chuyển sau (trục Z - đầu dao di chuyển lên, trục Y – bàn máy di chuyển ngoài, trục X – bàn máy di chuyển sang trái) đến tọa độ máy trục không, đồng thời hình hiển thị nút đỏ trước trục X, Y, Z 1.3.2.Đưa trục tọa độ gốc máy: Trục Z di chuyển trước (đầu trục di chuyển lên): - Ấn phím HOME, đèn phím báo sáng - Ấn giữ phím Z+, đầu dao di chuyển lên đến tọa độ máy trục Z không, đồng thời hình hiển thị nút đỏ trước trục Z Tương tự thế, ta ấn giữ phím Y+, sau đến trục X+ để đưa trục Y, X tọa độ gốc máy Trường hợp máy báo lỗi không HOME được, ta ấn nhiều lần phím RESET ấn tổ hợp phím MF1 + MF2 + RESET đèn phím READY báo sáng máy bình thường trở lại, sau ta tiếp tục đưa trục tọa độ gốc máy 2.VẬN HÀNH BẰNG TAY: Chọn cửa sổ hình POSITION (cửa sổ hình chính): Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 2/18 - Bấm phím mũi tên trái hình đến xuất lệnh menu POSITION (bên trái dòng menu) - Chọn lệnh menu POSITION 2.1.Quay trục (quay dao): - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn - Chọn tốc độ quay: Bấm nút mũi tên lên/xuống điều chỉnh tốc độ quay trục (2 nút mũi tên lên/xuống vuông, nằm bên trái nút tròn màu đỏ nhỏ bảng điều khiển) để tăng giảm tốc độ quay Đơn vị tốc độ quay vòng/phút hiển thị hình Mức thay đổi tốc độ 10 v/p sau lần bấm - Chọn chiều quay trục chính: Bấm nút chọn chiều quay trục (nút tròn trắng có mũi tên cung tròn nằm giữa, gần mép phải bảng điều khiển) Khi bấm nút nhiều lần trình tự đèn nút sáng/tắt, đèn tắt trục quay chiều kim đồng hồ (chiều làm việc chủ yếu dao), đèn sáng trục quay ngược chiều kim đồng hồ - Quay trục chính: Bấm nút quay trục (nút tròn màu trắng nằm bên phải nút tròn nhỏ màu đỏ bảng điều khiển) Khi trục quay, đèn nút sáng - Dừng quay trục chính: Bấm nút dừng quay trục (nút tròn nhỏ màu đỏ nằm bảng điều khiển) Tốc độ quay trục ghi nhớ làm tốc độ quay mặc định cho lần sau ta không chọn lại tốc độ quay Nút dừng trục dừng trục chế độ vận hành tay 2.2.Di chuyển nhanh (RAPID) trục X, Y, Z (di chuyển không cắt gọt): - Chọn chế độ di chuyển trục nhanh: Bấm phím RAPID, đèn phím báo sáng - Lựa chọn (điều chỉnh) vận tốc di chuyển trục: Vặn nút điều chỉnh (nút nằm bên trái, bảng điều khiển), chọn mức 10, 25, 50, 100 (tỷ lệ phần trăm với vận tốc mặc định di chuyển nhanh không cắt gọt) - Di chuyển trục: Bấm giữ phím +X/-X, +Y/-Y, +Z/-Z (các phím nằm bên phải, phía bảng điều khiển) Phím bấm trục di chuyển theo chiều tương ứng với dấu “+” “-“ Tọa độ trục hiển thị hình điều khiển Khi dừng bấm phím trục dừng di chuyển 2.3.Di chuyển chậm trục X, Y, Z (chế độ này, dao cắt gọt được): - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn - Điều chỉnh vận tốc di chuyển: Vặn nút điều chỉnh (nút nằm bên trái, bảng điều khiển), chọn mức (có 20 mức) từ -> 50 (15 mm/p) -> 100 (150 mm/p) -> 150 (1000 mm/p) -> 200 (2000 mm/p) - Di chuyển trục: Bấm giữ phím +X/-X, +Y/-Y, +Z/-Z (các phím nằm bên phải, phía bảng điều khiển) Phím bấm trục di chuyển theo chiều tương ứng với dấu “+” “-“ Tọa độ trục hiển thị hình điều khiển Khi dừng bấm phím trục dừng di chuyển 2.4.Di chuyển trục X, Y, Z quay cố định (tay quay): - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn - Chọn trục di chuyển: Vặn nút chọn trục cần di chuyển (nút nằm bảng điều khiển, có ghi OFF, X, Y, Z, 4, 5) - Chọn mức di chuyển: Vận tốc trục ấn định phím CUTTING FEED theo mức 1, 10, 100, 1000 (đơn vị micromet) Nghĩa quay quay vạch trục di chuyển 1/10000 1/1000 1/100 1/10 mm tùy theo phím CUTTING FEED mà ta chọn Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 3/18 - Di chuyển trục: quay quay theo chiều cần di chuyển quay chiều KĐH => trục di chuyển theo chiều dương ngược lại 2.5.Di chuyển trục X, Y, Z quay di động (tay quay): - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn - Chọn trục di chuyển bảng điều khiển di động: Vặn nút chọn trục cần di chuyển 0, X, Y, Z (vị trí chưa chọn, vị trí X, Y, Z đèn bảng điều khiển di động báo sáng) - Chọn mức di chuyển bảng điều khiển di động: Vận tốc trục ấn định mức 1, 10, 100, 1000 (đơn vị micromet) Nghĩa quay quay vạch trục di chuyển 1/10000 1/1000 1/100 1/10 mm tùy theo mức chọn - Di chuyển trục: Ngón tay trái bấm nút vàng bên mặt trái bảng điều khiển di động => quay quay bảng điều khiển di động theo chiều cần di chuyển Quay chiều KĐH => trục di chuyển theo chiều dương ngược lại 3.THÁO LẮP DAO – GỌI DAO: 3.1.Tháo/lắp ổ dao (đầu BT40) từ ổ tích dao: Sử dụng bảng điều khiển ổ tích dao ở phía sau máy, bảng gồm có nút điều khiển - Vặn nút chế độ thao tác (TOOL SELECT SWITCH) sang phải (MANUAL) để chuyển sang chế độ thao tác tay - Bấm nút REVERSE/FORWARD để quay ổ tích dao cho vị trí dao cần tháo/lắp gần cửa để dễ thao tác - Bấm nút DOOR UNLOCK để mở cửa - Lấy ổ dao (đầu BT40) chìa khóa chuyên dụng Nếu lắp ổ dao vào phải đặt theo khớp đầu BT40 (theo rãnh bên đầu BT40) - Bấm nút DOOR UNLOCK để đóng cửa lại - Vặn nút TOOL SELECT SWITCH sang trái (AUTO) để trả chế độ thao tác tự động 3.2.Gọi dao (thay dao) trục từ ổ tích dao: Đóng cửa lại - Chọn chế độ vận hành MDI: bấm phím MID => đèn phím báo sáng - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu TOOL CHANGE - Chọn lệnh menu TOOL CHANGE - Nhập số thứ tự dao (tại cột TNo - cột bảng TOOL DATA), số số vị trí ổ tích dao (PKNo - cột thứ bảng TOOL DATA) Ví dụ: dao số nhập “5”, dao số 12 nhập “12” - Bấm phím INPUT - Bấm nút CYCLE START Nếu trục Y, Z chưa tọa độ Y 0M, Z0M (tọa độ gốc máy - HOME), trục Y, Z tự động HOME trước thay dao 4.CÀI ĐẶT TỌA ĐỘ LÀM VIỆC: Trong máy, có tọa độ làm việc: G54 -> G59 Sau cài đặt tọa độ làm việc xong, phải đưa trục máy tọa độ máy (về HOME) Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 4/18 4.1.Cài đặt tọa độ làm việc X0 (WORK OFFSET): - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn - Đưa tâm dao đến điểm X0 phôi (tọa độ gốc phôi): Để rà tâm phôi, dùng dụng cụ đồng hồ so, đầu dò lệch tâm, đầu dò âm – ánh sáng… - Bấm phím mũi tên trái hình lần đến xuất lệnh menu WORK OFFSET - Chọn lệnh menu WORK OFFSET => hình hiển thị cửa sổ WORK OFFSET chứa tọa độ làm việc G54 -> G59 - Dùng phím mũi tên lựa chọn tọa độ làm việc G54 -> G59 - Dùng phím mũi tên di chuyển trỏ đến tọa độ X - Nhập số (có thể không cần bước tâm dao tọa độ gốc phôi) - Chọn lệnh menu TEACH - Bấm phím INPUT (ở góc phải, bên bàn phím chữ - số) 4.2.Cài đặt tọa độ làm việc Y0 (WORK OFFSET): Tương tự cài đặt tọa độ X0 4.3.Cài đặt tọa độ Z0 dao không qua cữ cài đặt (TOOL OFFSET): - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn - Đưa đầu dao đến điểm Z0 phôi (tọa độ gốc phôi): Để rà Z0, dùng cữ cài đặt cao 50mm có báo đèn đồng hồ so… - Ghi lại tọa độ Z máy (số âm) - Bấm phím mũi tên trái hình đến xuất lệnh menu TOOL DATA - Chọn lệnh menu TOOL DATA => cửa sổ TOOL DATA, cửa sổ danh sách liệt kê 30 dao chứa thông số kỹ thuật dao - Dùng phím mũi tên lên/xuống di chuyển vệt sáng đến vị trí dao cài đặt (cột TNo.) - Bấm phím TAB => vệt sáng chuyển sang cửa sổ bên phải - Dùng phím mũi tên di chuyển vệt sáng đến ô liệu LENGTH - Nhập tọa độ Z máy (ở bước trước mà ta ghi lại) vào ô (giá trị nhập phải số âm) - Bấm phím INPUT Khi cài đặt phương pháp này, phải đưa tọa độ Z tọa độ làm việc (G54 -> G59) giá trị không (0) Bù trừ tọa độ Z0 cho dao: Ô liệu bù trừ chiều cao LENG CO (trong cửa sổ TOOL DATA) => Nâng cao tọa độ Z nhập số dương, hạ thấp tọa độ Z0 nhập số âm Bù trừ tọa độ Z0 cho tất dao: Tại gốc tọa độ phôi (G54 -> G59), nhập số bù trừ tọa độ Z => Nâng cao tọa độ Z nhập số dương, hạ thấp tọa độ Z0 nhập số âm 4.4.Cài đặt tọa độ Z0 dao thông qua thiết bị cài đặt – cữ cài đặt (TOOL OFFSET): Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 5/18 4.4.1.Cài đặt cữ cài đặt: Trường hợp yêu cầu tọa độ Z0 phải xác: - Đóng cửa lại (máy 2) - Đưa trục máy HOME (tọa độ gốc máy) - Bấm phím MDI - Gọi dao cần cài đặt đầu trục - Nhập lệnh từ bàn phím chữ - số: G0Y-40 (máy 1) G0Y-64 (máy 2) - Bấm phím INPUT Dao tự động di chuyển đến tâm chuẩn cài đặt theo phương Y tọa độ Y-40 (máy 1), Y-64 (máy 2) Đây tọa độ Y máy - Đưa đầu dao đến gần mặt cữ cài đặt (khoảng -> 10 mm): vận hành tay Trong công đoạn này, với máy báo lỗi đầu dao di chuyển gần đến cữ Khắc phục lỗi sau: + Chọn lệnh menu POSITION để trở hình + Chọn lệnh menu SAFETY SHIELD + Chọn lệnh menu CHECK MACHINE INTER + Tiếp tục đưa đầu dao đến gần mặt cữ - Trở lại chế độ MDI: Bấm phím MDI - Chọn lệnh menu T MSR SEMIAUTO - Bấm phím INPUT - Bấm nút CYCLE START (nút tròn xanh, nhỏ phía dưới, bảng điều khiển) - Lập lại lần nữa: Chọn lệnh menu T MSR SEMIAUTO => Bấm phím INPUT => Bấm nút CYCLE START Để xem tọa độ Z mà máy nhập có lệch không sau lần cài đặt Nếu cần cài đặt thêm dao khác, gọi dao đầu trục thao tác tương tự Trường hợp không cần tọa độ Z0 phải xác (mũi khoan…): - Đóng cửa lại (máy 2) - Đưa trục máy HOME (tọa độ gốc máy) - Bấm phím MDI - Chọn lệnh menu T MSR AUTO - Nhập số thứ tự dao: từ 1, 2, … 30 - Bấm phím INPUT - Bấm nút CYCLE START Máy tự động lấy dao từ ổ tích dao cài đặt Nếu cần cài đặt thêm dao khác, gọi dao đầu trục thao tác tương tự 4.4.2.Cài đặt Z0 phôi: - Gọi dao vừa cài đặt bước vừa (bước cài đặt cữ cài đặt) - Chọn chế độ vận hành tay: Bấm phím CUTTING FEED (các phím có hình bàn tay bảng điều khiển) Khi đèn phím sáng phím chọn Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 6/18 - Đưa đầu dao (mũi dao) đến điểm Z phôi (tọa độ gốc phôi): Dùng thiết bị cài đặt trục Z, cao 50 mm, không nên rà đầu dao trực tiếp lên mặt phôi - Bấm phím mũi tên trái hình lần đến xuất lệnh menu WORK OFFSET - Chọn lệnh menu WORK OFFSET => hình hiển thị cửa sổ WORK OFFSET chứa tọa độ làm việc G54 -> G59 - Dùng phím mũi tên lựa chọn tọa độ làm việc G54 -> G59 - Dùng phím mũi tên di chuyển trỏ đến tọa độ Z - Nhập số (có thể không cần bước tâm dao tọa độ gốc phôi) - Chọn lệnh menu TEACH - Bấm phím INPUT (ở góc phải, bên bàn phím chữ - số) 5.KHAI BÁN KÍNH DAO: Khai báo bán kính dao chỉ dùng chương trình NC (viết chương trình bằng tay) có sử dụng các lệnh G41 (bù dao trái – dao di chuyển bên trái đường gia công), G42 (bù dao phải), G2 (nội suy cung tròn chiều KĐH, cung tròn hình hiển thị cửa sổ TOOL DATA - Dùng phím mũi tên lên/xuống di chuyển vệt sáng đến vị trí dao cần cài đặt - Bấm phím TAB => di chuyển vệt sáng sang cửa sổ bên phải - Di chuyển vệt sáng đến ô liệu ACT – ØCO - Nhập bán kính dao - Bấm phím INPUT 6.SOẠN CHƯƠNG TRÌNH TRỰC TIẾP (CHƯƠNG TRÌNH TRONG BỘ NHỚ MEMORY): Chọn chế độ MEMORY: Bấm phím MEMORY 6.1.Tạo chương trình mới: - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu WOEK No => cửa sổ nhỏ WORK No SELECT - Nhập số chương trình vào mục WORK No cửa sổ WORK No SELECT Số chương trình gồm nhiều chữ số từ -> 9, khoảng trắng, số không ghi số Số chương trình nhập chữ cái, nhiên ta nhập số từ -> để sử dụng gọi chương trình sau này, số chương trình có chữ không gọi chương trình - Bấm phím INPUT - Chọn lệnh EIA/ISO PROGRAM - Viết chương trình… - Chọn lệnh PROGRAM COMPLETE để kết thúc viết chương trình Khi máy chạy chương trình ở chế độ MEMORY, ta có thể soạn chương trình ở chế độ Cấu trúc thao tác viết chương trình: Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 7/18 - Chìa khóa đầu chương trình (dòng chương trình): chữ “O” tối đa chữ số (ví dụ: O0001, O1000, O9870…) - Giữa ký tự lệnh dòng lệnh khoảng trắng - Để kết thúc dòng lệnh, bấm phím EOB phím INPUT để xuống dòng (kết thúc dòng lệnh dấu chấm phẩy “;”) - Phím CLEAR: xóa ký tự đứng trước trỏ - Phím CANCEL: xóa ký tự đứng sau trỏ - Tất thông số có liên quan đến kích thước dài (mm) phải có dấu chấm (.) Ví dụ: F100 (hoặc F100.0), X-50.1, Y20., Z50.0, R, Q, I, J, K… 6.2.Sửa số chương trình: - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu PROGRAM (màn hình chương trình hành) - Chọn lệnh menu PROGRAM FILE => danh sách chương trình nhớ MEMORY - Dùng phím mũi tên di chuyển trỏ đến chương trình cần sửa số - Chọn lệnh menu PROGRAM RENUMBER => cửa sổ nhỏ WNo CHANGE - Nhập số chương trình vào mục NEW Wno - Bấm phím INPUT để kết thúc sửa số chương trình 6.3.Xóa chương trình: - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu PROGRAM (màn hình chương trình hành) - Chọn lệnh menu PROGRAM FILE => danh sách chương trình nhớ MEMORY - Chọn lệnh PROGRAM ERASE - Di chuyển trỏ đến chương trình cần xóa - Chọn lệnh DELETE A PROGRAM - Bấm phím INPUT để chấp nhận xóa 6.4.Sao chép (copy) chương trình: 6.4.1.Sao chép chương trình từ USB qua máy CNC: - Gắn USB vào ổ cắm phía sau bảng điều khiển (có cổng nối USB) - Sử dụng nút điều khiển trỏ phím chọn (trái + phải) bảng điều khiển: + Đưa trỏ xuống đáy hình để hiển thị START cửa sổ hệ điều hành WINDOWN XP (nếu START chưa hiển thị bấm phím trái) + Chọn START + My Computer + Ổ USB Removable Disk (E) + Copy chương trình + Ổ đĩa MAZATROL (C) Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 8/18 + Thư mục MC_Direct Mode Programs (để chạy chương trình chế độ TAPE) thư mục MC_Machine Programs (để chạy chương trình chế độ MEMORY) + Paste 6.4.2.Sao chép chương trình thành chương trình với tên khác: - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu PROGRAM (màn hình chương trình hành) - Chọn lệnh menu PROGRAM FILE => danh sách chương trình nhớ MEMORY - Dùng phím mũi tên di chuyển trỏ đến chương trình cần chép - Chọn lệnh menu PROGRAM COPY => cửa sổ nhỏ PROGRAM COPY - Nhập tên cho chương trình - Bấm phím INPUT để kết thúc chép 6.5.Sửa nội dung chương trình: - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu PROGRAM (màn hình chương trình hành) - Chọn lệnh menu PROGRAM FILE => danh sách chương trình nhớ MEMORY - Dùng phím mũi tên lên/xuống di chuyển trỏ đến chương trình cần sửa - Chọn lệnh menu PROGRAM EDIT => chương trình cần sửa - Chọn lệnh menu PROGRAM EDIT => để bắt đầu sửa - Sửa chương trình - Chọn lệnh menu PROGRAM COMPLETE => kết thúc sửa chương trình 6.6.Đặt tên chương trình: Tên chương trình nhằm giúp dễ quản lý, phân biệt chương trình danh sách chương trình - Bấm phím mũi tên trái hình nhiều lần đến xuất lệnh menu PROGRAM - Chọn lệnh menu PROGRAM (màn hình chương trình hành) - Chọn lệnh menu PROGRAM FILE => danh sách chương trình nhớ MEMORY - Dùng phím mũi tên lên/xuống di chuyển trỏ đến chương trình cần đặt tên - Chọn lệnh menu NAME INPUT => cửa sổ nhỏ PROGRAM NAME INPUT - Đặt tên cho chương trình Tên chương trình gồm nhiều ký tự chữ cái, chữ số, có khoảng trắng - Bấm phím INPUT để kết thúc 7.CHẠY CHƯƠNG TRÌNH: 7.1.Chạy chương trình – chế độ MDI: Chương trình gia công chế độ giống chương trình gia công chế độ TAPE hay MEMORY Tuy nhiên, chương trình chế độ viết trực tiếp, chạy lần, không lưu lại nhớ máy Thông thường, giá trị tọa độ viết tương đối (G91) - Bấm phím MDI => để chọn chế độ vận hành MDI - Viết chương trình (có thể dòng lệnh) Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 9/18 - Bấm nút CYCLE START để chạy chương trình vừa viết Ví dụ 1: G91 G0 X-100 Bấm nút CYCLE START => bàn máy di chuyển nhanh sang phải 100 mm từ điểm ban đầu (điểm xuất phát) Ví dụ 2: M3S500 G91 G1 F400 X-50 Y20 Z-30 Bấm nút CYCLE START => Máy vận hành sau: - Trục quay ngược chiều KĐH với tốc độ 500 v/p - Bàn máy di chuyển sang phải 50 mm với vận tốc 400 mm/p - Bàn máy di chuyển 20 mm với vận tốc 400 mm/p - Dao xuống 30 mm vận tốc 400 mm/p Sau bàn máy, dao hết khoảng cách dừng lại, trục (dao) quay, muốn dừng quay => bấm phím RESET Ví dụ 3: M3S400 M8 G91 G1 F400 X50 Y-20 Z30 M9 M30 Bấm nút CYCLE START => Máy vận hành sau: - Trục quay ngược chiều KĐH với tốc độ 400 v/p - Nước làm mát mở - Bàn máy, dao di chuyển lúc theo khoảng cách chiều câu lệnh “X50 Y-20 Z30.” - Nước làm mát tắt - Dừng quay trục 7.2.Chạy chương trình – chế độ MEMORY: - Bấm phím MEMORY (ở bảng điều khiển), đèn phím báo sáng - Bấm phím mũi tên phải hình đến lệnh menu WORK No - Chọn lệnh menu WORK No => cửa sổ nhỏ WORK No SELECT chứa chương trình nhớ MEMORY (được chứa thư mục MC_Direct Mode Programs, ổ đĩa C) - Dùng phím mũi tên đưa vệt sáng đến chương trình cần chọn - Bấm phím INPUT => số chương trình hình POSITION Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 10/18 - Bấm nút CYCLE START => chạy chương trình Các chức tiện ích chương trình chạy: - Chọn lệnh menu PROGRAM MONITOR => cửa sổ nhỏ Program Monitor chứa nội dung chương trình chạy, giúp ta dễ kiểm tra, kiểm soát nội dung chương trình - Bấm phím mũi tên trái hình lần => lệnh menu EIA MONITOR - Chọn lệnh EIA MONITOR => để xem tổng thể nội dung chương trình chạy - Bấm phím mũi tên trái hình để lệnh menu POSITION - Chọn lệnh menu POSITION => để trở hình POSITION chứa số chương trình chạy, các thông số chế độ cắt gia công, các tọa độ làm việc Khi chạy chương trình (máy gia công theo chương trình NC), muốn tạm dừng chuyển động bàn => bấm nút FEED HOLD (nút tròn màu đỏ, ở giữa, gần đáy bảng điều khiển), trục (dao) quay Để tiếp tục => bấm nút CYCLE START 7.3.Chạy chương trình – chế độ TAPE: - Bấm phím TAPE (ở bảng điều khiển), đèn phím báo sáng - Bấm phím mũi tên phải hình đến lệnh menu WORK No - Chọn lệnh menu WORK No => cửa sổ nhỏ WORK No SELECT chứa chương trình nhớ TAPE (được chứa thư mục MC_Machine Programs ổ đĩa C) - Dùng phím mũi tên đưa vệt sáng đến chương trình cần chọn - Bấm phím INPUT => tên chương trình hình (POSITION) - Bấm phím mũi tên trái hình đến lệnh menu EIA MONITOR - Chọn lệnh EIA MONITOR => để xem tổng thể nội dung chương trình - Bấm phím mũi tên trái hình đến lệnh menu POSITION - Chọn lệnh menu POSITION => để trở hình POSITION - Bấm nút CYCLE START => chạy chương trình Chạy chương trình câu lệnh: - Bấm phím SINGLE (ở gần bên trái bảng điều khiển, bàn phím chữ - số), đèn phím báo sáng - Máy dừng lại sau chạy xong dòng lệnh - Bấm nút CYCLE START để tiếp tục chạy dòng lệnh Chạy chương trình dao (chương trình có nhiều dao): - Chọn lệnh menu OPTIONAL STOP - Máy dừng lại sau dao gia công xong - Bấm nút CYCLE START để dao chương trình tiếp tục gia công 8.CÁC CHỨC NĂNG KHÁC: 8.1.Xem bảng liệt kê dao: - Bấm phím mũi tên trái hình đến xuất lệnh menu TOOL DATA - Chọn lệnh menu TOOL DATA => cửa sổ bảng thông số dao, liệt kê vị trí dao ổ tích dao 9.KHẮC PHỤC LỖI: Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 11/18 9.1.Lỗi trục máy di chuyển hành trình cho phép: Khi trục máy di chuyển hành trình cho phép, máy báo lỗi 1101 (Interfere < Tool… > < Mes unit > Khắc phục sau: Máy 1: - Bấm mũi tên trái hình từ lần đến xuất lệnh POSITION MENU - Chọn lệnh POSITION MENU - Bấm mũi tên phải hình từ lần đến xuất lệnh CHECK MACHINE INTER MENU - Chọn lệnh CHECK MACHINE INTER MENU Máy 2: - Bấm mũi tên trái hình từ lần đến xuất lệnh POSITION MENU - Chọn lệnh POSITION MENU - Chọn lệnh SAFETY SHIELD MENU - Chọn lệnh CHECK MACHINE INTER MENU 10.CÁC CHƯƠNG TRÌNH GIA CÔNG MẪU – LẬP TRÌNH TRỰC TIẾP NC: Ghi chú: chương trình gia công, chữ nghiêng - màu đỏ phần thích, không cần viết chương trình gia công thực tế Các chương trình gia công mẫu sau viết ngắn gọn (để người tiếp cận dễ dàng nắm bắt) Tuy nhiên, yêu cầu máy phải mặc định số thông số bản: đơn vị milimet (G21), kiểu tiến dao Feed mm/p (G94), mặt phẳng gia công Oxy (G17), dùng lệnh xóa bù trừ lần gia công trước G49, G80, G40… 10.1.Khoan tâm: % (ký tự phần trăm chỉ để giới giới hạn đầu kết thúc chương trình, không viết chương trình gia công) T1 M6 (T1 – dao số 1, M6 – lệnh gọi dao) M3 S3000 (M3 – trục quay chiều KĐH, S3000 – tốc độ quay 3000 v/p) G90 G0 G55 X-10 Y-10 (G90 – tọa độ tuyệt đối, G0 – dao chạy nhanh không cắt gọt, G55 – tọa độ làm việc cài đặt phôi) G43 H1 Z100 (G43 – lệnh gọi chiều cao dao, H1 – chiều cao dao số 1) G81 R1 F80 Z-1.5 (G81 – lệnh khoan tâm, R1 – điểm bắt đầu khoan, F80 – vận tốc tiến mũi khoan 80 mm/p, Z-1.5 – chiều sâu khoan) G91 Y-15 (G91 – tọa độ tương đối) X-30 Y15 G80 G90 G0 Z100 (G80 – xóa lệnh khoan) Y200 M30 (kết thúc chương trình) % 10.2.Khoan: Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 12/18 % T2 M6 M3 S1500 G90 G0 G55 X-10 Y-10 M8 (mở nước làm mát) G43 H2 Z100 G83 R0.5 Q2 F60 Z-15 (khoan lỗ thứ có tọa độ X-10 Y-10., G83 – lệnh khoan sâu, thoát phoi, Q2 – chiều sâu mỗi lần khoan) Y-25 (khoan lỗ thứ hai có tọa độ X-10 Y-25.) X-40 (khoan lỗ thứ ba có tọa độ X-40 Y-25.) Y-10 (khoan lỗ thứ tư có tọa độ X-40 Y-10.) G80 G0 Z100 M9 (tắt nước làm mát) Y200 M30 % 10.3.Tarô: % T3 M6 G90 G0 G55 X-10 Y-10 M8 G43 H3 Z100 S200 (S200 – tốc độ trục taro 200 v/p, không cần khai báo M3) G84 G95 R5 F1 Z-20 (G84 – lệnh taro, G95 – kiểu tiến dao mm/vòng, R5 – điểm bắt đầu taro, F1 – bước ren mm) Y-25 X-40 Y-10 G80 G94 G0 Z100 (G94 – kiểu tiến dao mm/p) M9 Y200 M30% 10.4.Phay mặt – kết hợp chương trình con: Chương trình chính: % T4 M6 M3 S1500 G90 G0 G56 X15 Y12.5 M8 G43 H4 Z100 Z5 G1 F500 Z-1 (G1 – dao chạy theo đường thẳng, F500 – vận tốc tiến dao 500 mm/p) M98 P1111 L3 (M98 – gọi chương trình con, P1111 – số chương trình 1111, L3 – số lần lập lại chương trình lần) G90 G0 Z100 Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 13/18 M9 Y150 M30 % Chương trình 1111: % G91 G1 F2000 Y-20 (G91 – tọa độ tương đối) F300 X-105 G0 Z10 X105 Z-10 G90 M99 (M99 – kết thúc chương trình con, trở chương trình chính) % 10.5.Phay mặt bên AB: % T5 M6 M3 S1000 M8 G90 G0 G57 X10 Y-60 G43 H5 Z100 Z5 G1 F2000 Z-5 G41 D5 F250 Y-50 (G41 – bù dao trái, dao cắt bên trái đường gia công, kiểu cắt thường dùng gia công tinh, D5 – gọi đường kính dao số 5) X-80 G40 G0 Y-60 (G40 – xóa bù dao) M9 Z100 Y150 M30 % 10.6.Phay rãnh: Chương trình chính: % T6 M6 M3 S1200 M8 G90 G0 G58 X8 Y-17 G43 H6 Z100 Z5 G1 F2000 Z0 M98 P2 L4 M9 G90 G0 Z150 Y150 Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 14/18 M30 % Chương trình 2: % G91 G1 F200 Z-5 G42 D6 Y-7 (G42 – bù dao phải, D6 – gọi đường kính dao số 6) X-18 G2 R7 X0 Y14 (G2 – nội suy cung tròn chiều kim đồng hồ, R7 – bán kính cung tròn mm) G1 X18 G40 Y-7 G90 M99 % 10.7.Phay lỗ: Chương trình chính: % T7 M6 M3 S1000 M8 G90 G0 G58 X-25 Y-17.5 G43 H7 Z100 Z5 G1 F2000 Z0 M98 P3 L4 M9 G90 G0 Z150 Y150 M30 % Chương trình 3: % G91 G1 F200 Z-5.2 G42 D7 Y10 G2 R10 X0 Y-20 G2 R10 X0 Y20 G40 G1 Y-10 G90 M99 % 10.8.Phay rãnh: Chương trình chính: % T8 M6 M3 S3000 M8 G90 G0 G59 X5 Y-38 Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 15/18 G43 H8 Z100 Z5 G1 F2000 Z0 M98 P4 L4 M9 G90 G0 Z150 Y150 M30 % Chương trình 4: % G91 G1 F300 Z-2.5 G90 G41 D8 Y-35 (G41 – bù dao trái, D8 – gọi đường kính dao số 8) G1 X-15 G2 R14 X-29 Y-21 (G2 – nội suy cung tròn chiều KĐH) G1 Y-18 G3 R7 X-36 Y-11 (G3 – nội suy cung tròn ngược chiều KĐH) G1 X-57 G3 R3 X-57 Y-17 G1 X-36 G2 R1 X-35 Y-18 G1 Y-21 G3 R20 X-15 Y-41 G1 X5 G40 Y-38 M99 % 10.9.Phay rãnh: Chương trình chính: % T9 M6 M3 S3000 M8 G90 G0 G54 X-27 Y-10 G43 H9 Z100 Z5 G1 F2000 Z0 M98 P5 L4 G90 G0 Z5 X-27 Y-40 G1 F2000 Z0 M98 P5 L4 M9 G90 G0 Z150 Y150 M30 % Chương trình 5: Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 16/18 % G91 G1 F300 Z-2.7 G42 D9 Y-3 X-21 G2 R3 X0 Y6 G1 X21 G2 R3 X0 Y-6 G40 Ỷ3 G90 M99 % 10.10.Doa lỗ: % T10 M6 M3 S200 M8 G90 G0 G59 X-10 Y-10 G43 H10 Z50 G86 R2 F100 Z-20 (G86 – lệnh doa) G91 Y-15 X-30 Y15 G90 G80 G0 Z100 M9 Y150 M30 % 10.11.Khoan lỗ cung tròn: % T11 M6 M3 S1500 M8 G90 G0 G59 X0 Y0 G43 H11 Z50 G83 R0.5 Q2 F60 Z-18 L0 (L0 – không khoan lỗ ở tọa độ X0, Y0) G36 I20 J15 P30 K6 X-37 Y-25 (G36 – lệnh khoan lỗ cung tròn, I – bán kính cung tròn, J – góc của lỗ đầu tiên, P – góc các lỗ liền kề, K – số lỗ) G90 G80 G0 Z100 M9 Y150 M30 % 10.12.Khoan lỗ đường thẳng: % T11 M6 Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 17/18 M3 S1500 M8 G90 G0 G59 X0 Y0 G43 H11 Z50 G83 R0.5 Q2 F60 Z-18 L0 G35 I15 J30 K4 X-60 Y-40 (G35 – lệnh khoan lỗ đường thẳng, I – khoảng cách lỗ, J – góc của đường thẳng, K – số lỗ) G90 G80 G0 Z100 M9 Y150 M30 % Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 18/18 ... Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 5/18 4.4.1.Cài đặt cữ cài đặt: Trường hợp yêu cầu tọa độ Z0 phải xác: - Đóng cửa lại (máy 2) - Đưa trục máy HOME (tọa độ gốc máy) - Bấm phím... phím chữ - số: G0Y-40 (máy 1) G0Y-64 (máy 2) - Bấm phím INPUT Dao tự động di chuyển đến tâm chuẩn cài đặt theo phương Y tọa độ Y-40 (máy 1), Y-64 (máy 2) Đây tọa độ Y máy - Đưa đầu dao đến gần... Mazak CNC Mill Operator’s Manual, Page 11/18 9.1.Lỗi trục máy di chuyển hành trình cho phép: Khi trục máy di chuyển hành trình cho phép, máy báo lỗi 1101 (Interfere