Tính toán thiết kế thiết bị sấy băng tải 600kg h để sấy cá cơm

Người ta phân biệt sấy ra làm hai loại :sấy tự nhiên và sấy nhân tạo Sấy tự nhiên dùng năng lượng mặt trời đêí làm bay hơi nước trong vật liệunên đơn giản ,ít tốn kém tuy nhiên khó điều

ĐỒ ÁN MÔN HỌC : QUÁ Trình & thiết Bị

PHẦN 1: LỜI MỞ ĐẦU

1.1 Lời mở đầu

Trong ngành công nghiệp nói chung thì việc bảo quản chất lượng sảnphẩm là rất quan trọng Để chất lượng sản phẩm được tốt ta phải tiến hành sấyđêí tách ẩm Vật liệu sau khi sấy có khối lượng giảm do đó giảm công chuyênchở, độ bền tăng lên, chất lượng sản phẩm được nâng cao,thời gian bảo quảnkéo dài

Quá trình làm bốc hơi nước ra khỏi vật liệu bằng nhiệt gọi là quá trìnhsấy

Người ta phân biệt sấy ra làm hai loại :sấy tự nhiên và sấy nhân tạo

Sấy tự nhiên dùng năng lượng mặt trời đêí làm bay hơi nước trong vật liệunên đơn giản ,ít tốn kém tuy nhiên khó điều chỉnh được quá trình sấy và vâtliệu sau khi sấy vẫn còn độ ẩm cao Trong công nghiệp hoá chất thườngngười ta dùng sấy nhân tạo,tức là phải cung cấp nhiệt cho vật liệu

ẩm Phương pháp cung cấp nhiệt có thể bằng dẫn nhiệt ,đối lưu ,bức xạ hoặcbằng năng lượng điện trường có tần số cao

Đối với nước ta là nước nhiệt đới nóng ẩm,do đó việc nghiên cứu côngnghệ sấy để chế biến thực phẩm khô và làm khô thuỷ sản có ý nghĩa rất đặcbiệt Kết hợp phơi sấy nhằm tiết kiệm năng lượng,nghiên cứu những côngnghệ sấy và các thiết bị sấy phù hợp cho từng loại thực phẩm ,thủy sản phùhợp với điều kiện khí hậu và thực tiễn nước ta.Từ đó tạo ra hàng hóa phongphú có chất lượng cao phục vụ cho xuất khẩu và tiêu dùng trong nước

1.2 BIỆN LUẬN ĐỀ TÀI

Để thực hiện quá trình sấy, người ta sử dụng một hệ thống gồm nhiềuthiết bị như: thiết bị sấy ( buồng sấy, hầm sấy, thiết bị sấy kiểu băng tải, máysấy thùng quay, sấy phun, sấy tầng sôi, máy sấy trục  ), thiết bị đốt nóng tácnhân, quạt, bơm và một số thiết bị phụ khác, 

Trong đồ án này em sẽ tính toán và thiết kế thiết bị sấy kiểu băng tải.Thiết bị sấy loại này thường được dùng để sấy khác, sấy một số sảm phẩmhoá học  Trong đồ án của mình em sử dụng vật liệu sấy là cá cơm với tác nhânsấy là hỗn hợp không khí nóng.

Trong đồ án này em được giao nhiệm vụ thiết kế một hệ thống sấy băngtải dùng cho việc sấy sản phẩm là cá cơm với năng suất sản lượng đầu vào

là 600kg/h

Hệ thống được lắp đặt tại tỉnh thành phố Hồ Chí Minh với độ ẩm vậtliệu vào là 50%, đồ ẩm vật liệu sau là 20%, với tác nhân sấy là không khíđược gia nhiệt và nhờ quạt thổi vào Với sự hướng dẫn của Th.S Tiền TiếnNam đến nay em đã hoàn thành đồ án này Tuy nhiên với kiến thức còn hạnchế vànguồn tài liệu tham khảo không đầy đủ, quá trình tính toán có sai sốnên không tránh khỏi các sai sót

Em mong nhận được sự đóng góp ý kiến của các thầy cô và các bạn đọcquan tâm

Em xin chân thành cảm ơn

PHẦN 2: MỤC LỤC

Trang

PHẦN 1: LỜI MỞ ĐẦU 1

PHẦN 2: MỤC LỤC 2

PHẦN 3: TỔNG QUAN, SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ, THUYẾT

MINH SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ 4

PHẦN 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 14

4.1 CÁC THÔNG SỐ BAN ĐẦU 14

4.2 CÂN BẰNG VẬT LIỆU 18

PHẦN 5: TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG VÀ THIẾT BỊ CHÍNH 20

5.1 TÍNH TOÁN THỂ TÍCH KHÔNG KHÍ 20

5.2 THIẾT BỊ SẤY KIỂU BĂNG TẢI 21

5.3 TÍNH TỔN THẤT NHIỆT 30

PHẦN 6: TINH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ……… 47

6.1 TÍNH CALORIFER 47

6.2 TÍNH CYCLON 56

6.3 TÍNH QUẠT 57

6.4 TÍNH GẦU TẢI NHẬP LIỆU 65

PHẦN 7: KẾT LUẬN 68

PHẦN 8: TÀI LIỆU THAM KHẢO 69 PHẦN 3: TỔNG QUAN, SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ, THUYẾT MINH SƠ

ĐỒ NGUYÊN Lý

3.1 GIỚI THIỆU VỀ ĐỐI TƯỢNG SẤY.

Tình hình sấy thủy sản ở nước ta hiện nay Việt nam là nước có bờ biểndài và vùng ngư trường đánh bắt cá rất rộng Sản lượng tôm cá hàng năm rấtlớn Cũng giống như các nước kém phát triển khác thì một phần sản lượngkhông nhỏ được chế biến dưới dạng khô, biện pháp chủ yếu vẫn là phơinắng truyền thống, dùng làm thứ căn cho gia súc hoặc thực phẩm cho conngười, phương pháp này rất bị động khi thời tiết biến động, chất lượng sảnphẩm thấp và gây ô nhiễm môi trường

Nhu cầu sấy cá khô làm thực phẩm là cấp thiết ở nước ta hiện nay Cáđánh bắt được tiêu thụ trong nước không hết cần phải được sấy khô để xuấtkhẩu bán ra các nước khác

Hiện nay có rất nhiều hãng lớn trên thế giới cũng đã tiếp xúc với thịtrường máy nông nghiệp Trong đó có máy sấy nông sản và cụ thể là máysấy cá, họ đem đến giới thiệu và chào hàng những dây chuyền hiện đại, năngsuất lớn và hoàn toàn tự động chỉ phù hợp với quy mô công nghiệp Trongkhi đó ở Việt nam Do đặc thù của nền kinh tế là sản xuất không tập trung,nhỏ lẻ và phân tán và quan trọng là chi phí đầu tư cho những dây chuyềnnhư vậy rất đắt dẫn đến gây khó khăn cho nông dân hoặc các hộ kinh tế giađình cá thể hay các doanh nghiệp vừa và nhỏ muốn đầu tư trang bị

Vì vậy cần phải nghiên cứu chế tạo ra những hệ thống sấy phù hợp vớiđiều kiện của nước ta, nhưng vẫn phải đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh, giá thànhthấp nhằm giảm chi phí trong quá trình đầu tư, vận hành và bảo dưỡng

3.2 TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU CÁ CƠM

Cá cơm (Stolephorus) thuộc họ cá Trổng (engraulidae) là họ cá đứng đầu

về sản lượng trong ngành khai thác hiện nay trên thế giới và là đối tượngđánh bắt quan trọng trong nghề cá nổi ven biển phân bố rộng từ Bắc đến

Nam ở nước ta.Theo ước tính của Viện nghiên cứu biển Nha Trang trữlượng cá cơm của nước ta vào khoảng 50÷60 vạn tấn.

Cá cơm thường sống thành từng đàn chủ yếu tập trung ở các vùng venbiển(độ sâu dưới 100m) của biển nhiệt đới và cận nhiệt đới, có một số loàiphân bố rộng vào các cửa sông.Các nơi có sản lượng cá cơm cao là: QuảngNinh, Cửa Lò, Bình Định, Quảng Nam, Đà Nẵng, Nha Trang, Phan Rang,Phan Thiết Các loài chiếm ưu thế trong khai thác là: cá cơm than-stolephorus heterolobus Ruppel ở Phú Quốc, cá cơm trổng( hay cá cơm ẤnĐộ)-stolephorus indicusBleeker ở Bình Định, cá cơm đỏ-Stolephoruszollingeri Bleeker và cá cơm săn-Stlephorus tri bleeker ở Nha Trang Ở ViệtNam giống cá cơm có khoảng 140 loài, các loài thường gặp :

3.2.1 Cá cơm săn (Stolephorus tri): 

Bộ

Cá Trích (tên Việt Nam)

Clupeiformes (tên khoa học)

Họ Cá Trổng (tên Việt Nam)

Engraulidae (tên khoa học)

Loài Cá cơm săn(tên Việt Nam)

Stolephorus tri(tên khoa học)

Spined anchovy (tên tiếng anh)

Môi trường sống

Ở các vùng ven biển và các cửa sông

Đặc điểm sinh học

Cá cơm thường thường kết thành đàn lớn, ở trên các tầng giữa và trên bềmặt, thích ánh sáng đèn Thức ăn chủ yếu là tảo silic và chân mái chèoCopepoda Hằng năm cá thường đẻ vào tháng 2 đến tháng 6 ở gần ven biển

và cửa sông

Đặc điểm hình thái

Cá cơm thường có thân hình dài thon, hơi dẹp bên, màu trắng đục,dọchai bên đều có dọc trắng bạc Chúng có xương hàm trên dài, mút sau vượtquá rìa sau của xương nắp mang trước, ở phía sau đỉnh trán rộng, rìa bêncong lồi ra, giữa mút cuối xương hàm trên và rìa sau của xương nắp mangtrước phẳng hơn, bên ngoài lồi lên Đầu tương đối to, trên đầu có hai chấmmàu xanh lục, mõm nhọn, mắt to, không có màng mắt, miệng rộng hơi xiênrăng rất nhỏ Có một vây lưng tương đối to,vây ngực to vừa ở thấp, vâybụng nhỏ, vây hậu môn tách biệt với vây đuôi rộng dạng đuôi én, khởi điểm

ở dưới gốc vây lưng Các tia phần trên vây ngực không kéo dài thành sợi, cơtrên phần má kéo dài về phía trước che lấp xương gốc nắp mang Ở gốc vâylưng và vây hậu môn đều có một số chấm nhỏ

Cá cơm thường có chiều dài thân gấp 4,4 - 5,2 lần chiều cao thân, gấp4,2- 4,5 lần chiều dài đầu, chiều dài đầu gấp 4-6 lần chiều dài mõm Kíchthước thông thường của cá cơm thường là 50-70 mm, lớn nhất là 100 mm

Hà Tĩnh, Thừa Thiên Huế, Quãng Nam, Quãng Ngãi, Bình Định, Phú Yên,Khánh - 7 - Hòa, Ninh Thuận, Bình Thuận, Vũng Tàu, Tiền Giang, Bến Tre,Trà Vinh, Sóc Trăng, Bạc Liêu, Kiên Giang, Cà Mau và vịnh Thái Lan…

Đăc điểm khai thác

Cá cơm săn có mùa vụ khai thác quanh năm, rộ nhất vào tháng 8-10.Dụng cụ khai thác thường là các loại lưới, vó, xăm, mành Người ta thườngkhai thác cá có kích thước từ 40-70 mm

Đặc điểm kinh tế

Cá cơm săn có giá trị kinh tế tương đối lớn Sản lượng khai thác hàngnăm có thể lên đến hàng ngàn tấn, mỗi mẻ có thể đạt khoảng 2-2,5 ngàn tấn.Giá trị sử dụng có thể dùng làm nước mắm, phơi khô, ăn tươi, muối chua vàlàm bột cá dành cho gia súc…

3.2.2 Cá cơm thường (Stolephorus commersonii)

Bộ Cá trích (tên Việt Nam)

Cluperformes (tên khoa học)

Họ Cá trổng (tên Việt Nam)

Engraulidae (tên khoa học)

Giống Cá cơm (tên Việt Nam)

Stolephorus (tên khoa học)

Loài Cá cơm thường (tên Việt Nam)

Stolephorus commersonii (tên khoa học)

Commerson’s anchovy (tên tiếng anh) 

Môi trường sống Cũng giống như cá cơm săn cá cơm thường là loài sống

ở ven biển và cửa sông,vụng,vịnh nước lợ

Đặc điểm sinh học

Cá cơm thường thường kết thành đàn lớn, ở trên các tầng giữa và trên bềmặt, thích ánh sáng đèn Thức ăn chủ yếu là tảo silic và chân mái chèoCopepoda Hằng năm cá thường đẻ vào tháng 2 đến tháng 6 ở gần ven biển

và cửa sông

Đặc điểm hình thái

Cá cơm thường có thân hình dài thon, hơi dẹp bên, màu trắng đục,dọchai bên đều có dọc trắng bạc Chúng có xương hàm trên dài, mút sau vượtquá rìa sau của xương nắp mang trước, ở phía sau đỉnh trán rộng, rìa bêncong lồi ra, giữa mút cuối xương hàm trên và rìa sau của xương nắp mangtrước phẳng hơn, bên ngoài lồi lên Đầu tương đối to, trên đầu có hai chấmmàu xanh lục, mõm nhọn, mắt to, không có màng mắt, miệng rộng hơi xiênrăng rất nhỏ Có một vây lưng tương đối to,vây ngực to vừa ở thấp, vâybụng nhỏ, vây hậu môn tách biệt với vây đuôi rộng dạng đuôi én, khởi điểm

ở dưới gốc vây lưng Các tia phần trên vây ngực không kéo dài thành sợi, cơtrên phần má kéo dài về phía trước che lấp xương gốc nắp mang Ở gốc vâylưng và vây hậu môn đều có một số chấm nhỏ Cá cơm thường có chiều dàithân gấp 4,4-5,2 lần chiều cao thân, gấp 4,2- 4,5 lần chiều dài đầu, chiều dàiđầu gấp 4-6 lần chiều dài mõm Kích thước thông thường của cá cơmthường là 50-70 mm, lớn nhất là 100 mm

Hà Tĩnh, Thừa Thiên Huế, Quãng Nam, Quãng Ngãi, Bình Định, Phú Yên,Khánh Hòa, Ninh Thuận, Bình Thuận, Vũng Tàu, Tiền Giang, Bến Tre, TràVinh, Sóc Trăng, Bạc Liêu, Kiên Giang, Cà Mau và vịnh Thái Lan…

Đặc điểm khai thác

Cá cơm thường có mùa vụ khai thác quanh năm, rộ nhất vào tháng 9 đếntháng 11 và tháng 3 đến tháng 6 Dụng cụ khai thác thường là các loại lướivây, vó, xăm đáy, rùng, mành… Người ta thường khai thác cá có kích thước

từ 70-80 mm, lớn nhất là 100mm

Đặc điểm kinh tế

Cá cơm thường có sản lượng khai thác được nhiều nhất so với các loài

cá cơm khác, có thể lên đến hàng ngàn tấn mỗi năm, mỗi mẻ có thể đạt 4-5tấn cá Giá trị sử dụng có thể dùng để ăn tươi, phơi khô, sấy khô, làm nướcmắm, mắm chua

3.2.3 Cá cơm trổng 

Bộ Cá trích (tên Việt Nam)

Clupeiformes (tên khoa học)

Họ Cá trổng (Tên Việt Nam)

Engraulidae (tên khoa học)

Giống Cá cơm (tên Việt Nam)

Stolephorus (tên khoa học)

Loài Cá cơm trổng (tên Việt Nam)

Stolephorus indicus (tên khoa học)

Indica’s anchovy (tên tiếng anh)

Môi trường sống Cá cơm trổng thường sống ở các vùng biển ven bờ vàcác cửa sông có độ muối thấp’

Đặc điểm sinh học

Cá cơm trổng thường kết thành đàn lớn, bơi lội ở các tầng giữa và trênmặt của các vùng biển ven bờ hay cửa sông có độ muối thấp,có thể ngượcdòng nước thủy triều vào sông ở vùng nước lợ, thích ánh sáng đèn Cá cơmtrổng có thân hình to hơn so với các loại cá cơm khác, thường đẻ trứng vàotháng 2 đến tháng 6, thức ăn chủ yếu là thực vật nỗi.

Đặc điểm hình thái

Cá cơm trổng có thân dài hình trụ, màu trắng, hơi dẹp bên, bên thân códọc dài màu trắng bạc.Đầu tương đối dài, trên đầu có chấm màu xanhlục.Mõm tù nhưng hơi lồi ra phía trước Mắt cá to, khoảng cách mắt rộnghơi gồ lên Cá có một vây lưng to, vây hậu môn rộng tương đối dài, vây đuôidài dạng đuôi én, có màu xanh lục nhạt Cá cơm trổng có chiều dài thân gấp4,9-5,3 lần chiều cao thân, gấp 4,0-4,9 lần chiều dài đầu

Đặc điểm phân bố

Trên Thế Giới cá cơm trổng chủ yếu ở các nước nhiệt đới như: Ấn Độ,Malaysia, Indonesia, Singapo, Thái Lan, Campuchia, Trung Quốc và NhậtBản, bờ biển Đông Phi… Ở Việt Nam cá cơm trổng thường gặp ở vịnh Bắc

Bộ, vùng bieent Trung Bộ và vịnh Thái Lan…

Đặc điểm khai thác Cá cơm trổng có mùa vụ khai thác từ tháng 6 đếntháng 8 Dụng cụ khai thác thường là các loại lưới vây, vó, xăm đáy, rùng,mành Người ta thường khai thác cá có chiều dài từ 90 - 100 mm, kíchthước dài nhất là 135 mm

- Cá còn nguyên vẹn không bị tổn thương.

- Cá không bị dịch bệnh hoặc có nguồn gốc xuất xứ từ những vùng mắcdịch bệnh - Cá có mùi tanh tự nhiên

* Quá trình xử lý Cá:

- Tiến hành vệ sinh Cá bằng nước sạch

- Dùng dao mổ bụng cá nhằm loại bỏ những thành phần không cần thiếtnhư nội tạng, bỏ vây…

- Cắt bỏ đầu , xương, vẩy…

- Rửa sạch Cá một lần nữa trước khi sấy Cá

* Yêu cầu cảm quan về thành phẩm: Trong quá trình sấy phải đảm bảokhông làm mất chất tức là phải giữ được mùi vị của Cá.

- Về màu sắc:Đảm bảo màu sắc tự nhiên của Cá, không bị dính cát sạn

- Về mùi, vị: Mùi thơm tanh tự nhiên của cá và không có mùi lạ, Cá phải

có vị ngọt không mặn

- Về trạng thái: Cá khô, mình còn nguyên Hàm lượng từ13-15%, có hàmlượng muối từ1-2%

3.3.3 SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA QUÁ TRÌNH

Với các thiết bị và phương thức sấy như đã chọn, ta có sơ đồ công nghệcủa quá trình sấy cá cơm như sau:

) 3.4: Sơ đồ công nghệ và thuyết minh lưu trình

3.4.1 Thuyết minh lưu trình

Công nghệ sấy Cá khô Ta lựa chọn công nghệ sấy là công nghệ sấy băngtải vì phù hợp với tính chất của vật liệu sấy và yêu cầu về năng suất khôngquá lớn nên lựa chọn công nghệ sấy băng tải là hợp lý cả về yêu cầu côngnghệ với hiệu quả kinh tế, với tác nhân sấy là không khí được gia nhiệt nhờ

đi qua Calorifer dạng

khí – hơi không khí có nhiệt độ vào khoảng 700C, được quạt thổi cưỡngbức vào băng tải Vận tốc của dòng không khí nóng phụ thuộc vào lượng ẩmthoát ra trong một đơn vịt hời gian Để tiến hành sấy Cá làm cho độ ẩm của

Cá giảm xuống còn khoảng 20% thì nguyên liệu đầu vào là cá đã được làm

sạch sẽ được xếp lên các khay sắt, các khay sắt được sắp xếp theo trật tự trêncác băng tải rồi đưa vào buồng sấy Lượng ẩm sau khi thoát ra được thải ramôi trường.

Địa điểm sấy tỉnh Khánh Hòa

3.4.2 Lựa chọn phương pháp sấy

Do sản phẩm sấy là Cá tươi và được dùng làm thực phẩm cho cả ngườinên để đảm bảo về yêu cầu vệ sinh.Do đó ta sử dụng phương pháp sấy dùngkhông khí làm tác nhân sấy ta lựa chọn công nghệ sấy băng tải đối lưu dùngquạt thổi

Không khí ngoài trời được lọc sơ bộ rồi qua Calorifer khí-hơi.Không khíđược gia nhiệt lên đến nhiệt độ thích hợp và có độ ẩm tương đối thấp đượcquạt thổi vào buồng sấy Trong không gian buồng sấy không khí khô thựchiện việc trao đổi nhiệt- ẩm với vật liệu sấy là Cá tươi làm cho độ ẩm tươngđối của không khí tăng lên, Không khí này sau đó được thải ra môi trường

3.4.3 Chọn chế độ sấy

Với hệ thống sấy buồng và vật liệu sấy là Cá Ta sẽ gia nhiệt cho khôngkhí lên đến nhiệt độ t=700C (lựa chọn theo yêu cầu công nghệ) Nhiệt độ củakhông khí ra khỏi buồng sấy ta lựa chọn là T 400C

PHẦN 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT

4.1 Các thông số tính toán ban đầu

Các thông số ban đầu được xác định là:

Năng suất tính theo sản phẩm: G2 = 600kg/h

Độ ẩm vật liệu vào: W1= 55%

Độ ẩm vật liệu ra: W2 = 20%

Nhiệt độ tác nhân sấy vào: t1 = 700C

Nhiệt độ tacs nhân sấy ra: t = 400

Nhiệt độ không khí ngoài trời: t0 = 26.70C

Pobh= 0,035bar= 0,0342at

Hàm ẩm của không khí được tính theo công thức sau

d o=0,621 0.85×0,0342

1,013−0.805×0,0342 = 0,0176 kg ẩm/kg kkk

(Với Pkq : áp suất khí quyển = 1at)

Nhiệt lượng riêng của không khí

enthalpy Io= Ckkk*t0 + X0*Ih (trang 156-tài liệu [11])

với Ckkk: nhiệt dung riêng của không khí , J/kgđộ

Ckkk = 103 J/kgđộ

t0 nhiệt độ của không khí, t0 = 26,70C

Ih nhiệt lượng riêng của hơi nước ở nhiệt độ t0 J/kgđộ

Xác định Ih theo công thức thực nghiệm

Với B chính là Pkq áp suất khí quyển

Nhiệt lượng riêng của không khí sau khi ra khỏi calorifer

2 = 61,35%

4.2 cân bằng vật liệu

4.2.1 cân bằng vật liệu cho vật liệu sấy

Trong quá trình sấy ta xem như không có hiện tượng mất mát vật liệu,lượng không khí khô tuyệt đối xem như không bị biến đổi trong quá trìnhsấy

Vật lượng vật liệu khô tuyệt đối đ qua may sấy là:

G1(1 – W1) = G2 (1 – W2)

( trang 165 tài liệu [11] )

Khối lượng vật liệu sấy khô tuyệt đối đi qua máy sấy là:

Lương ẩm tách ra khỏi vật liệu trong quá trình sấy được tính theo côngthức:

4.2.2 cân bằng vật liệu cho quá trình sấy

Cũng như vật liệu khô, lượng không khí khô tuyệt đối đi qua máy sấyxem như không bị mất mát trong quá trình sấy khi qua quá trình làm việc ổnđinh lượng không khí khô tuyệt đối đi vào máy sấy mang theo một lượng ẩmlà: LX1

Sau khi sấy xong, lượng ẩm tách ra khoi vật liệu là W do đó không khí

Lượng không khí khô cần thiết để làm bay hơi W kg ẩm trong vật liệu

PHẦN 5 TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG VÀ THIẾT BỊ CHÍNH

Thay số vào ta được

5.2 Thiêt bị sấy kiểu băng tải

Thiết bị sây kiểu băng tải gồm 1 phòng Trong đó có vài băn tải chuyểnđộng nhờ các tang quay, các băng này tuqaj trên các con lăn để khỏi võngxuống

Băng tải được làm bằng sợi bông tẩm cao su, bản thép hay lưới kim loại,không khí được gia nhiệt trong calorifer

Vật liệu sấy chứa trong gầu tải nhập liệu và đi vào băng tải trên cùng.Nếu thiết bị có 1 băng tải thì sấy không đều vì lớp vật liệu không được xáotrộn do đó loại thiết bị có nhiều băng tải được em sử dụng.Ở loại này, vậtliệu từ băng trên di chuyển đến cuối băng thì rơi xuống đầu băng dưới khiđến băng cuối thì vật liệu khô được đưa vào cửa tháo liệu

Không khí nóng đi ngược hoặc hỗn độn với chiều chuyển động của cácbăng Để quá trình sấy được tốt người ta cho không khí chuyển động với vậntốc lớn

Chọn kích thước băng tải

Gọi:

Br chiều rông của băng tải Br = 0,5m

h chiều dày của lớp cá cơm: 0,05m

 khối lượng riêng của cá cơm tươi  = 620 kg/m3

Thực tế năng suất của quá trình sấy

G1 = Br h (kg/h)

( trang 158- tài liệu [7])

Trong thực tế chiều rông của băng tải còn được tính theo hệ số hiệu chỉnh



Btt = Br :  (chon  = 0,9 )

Btt = 0,5 : 0,9 = 0,556 (m)

Gọi:

Lb: chiều dài 1 mặt băng tải (m)

Ls : chiều dài phụ thêm khoảng 1,2m

T : thời gian sấy (h)

5.2.1 Tính thời gian sấy T(h)

Hệ số trao đổi đối lưu X1

Dựa vào bảng đồ thị của không khí ẩm tra tk và Tư

( phụ lục 9 trang 135 tài liệu [1 ] )

tk = (t1 + t2) : 2

tk = ( 70+ 40 ) :2 = 550C

Nhiệt độ bầu ướt tước= 30,50C

J1b =( 55-30,5 ) = 25,5 (w/m2)

J1b = 1278,38 (kJ/m2h )

Cường độ bay hơi ẩm J2

J2 = J1 : r = 1278,38 : 2323 = 0,55 ( kg/m2h )

( công thức trang 97 tài liệu [1] )

Với r ẩn nhiệt hóa hơi ẩm ở nhiệt độ tk

f = 1,31 m2/kg bề mặt riêng của vật liệu

( trang 47 tài liệu [7])

Thây các giá trị vào ta được

Vậy ta chọn kích thước 1 băng tải là 16,95m

Và có 8 băng tải , đường kính trục của băng tải là d = 0,3m, băng tải rông0,556m

Phòng sấy được xây bằng gạch

Bề dày tường 0,22m có

Chiều dài viên gach 0,2m

Hai lớp cách nhiệt 2 bên 0,01m

Trần phòng được làm bằng betong cố thép có bề dày 0.15m

Cửa phòng sấy được làm bằng nhôm mỏng giữa có lớp cách nhiệt dày0,01m

Chiều dài làm việc của phòng sấy

Lh = Ib + 2 Lbs = 16,95 + 2* 0,5 = 17,95m

Chiều cao làm việc của phòng sấy

Chọn khoảng cách 2 băng tải là 0,2m

Hh = 0,3*8 + 0,2*9 = 4,29m

Chiều rộng làm việc của phòng sấy

Rh = chiều dài băng tải + khoảng trống 2 bên

5.2.2 Tính số con lăn đỡ băng

Khoảng cách giữa 2 con lăn ở nhánh có tải

lt = A – 0,625B

(công thức trang 5.8 tài liệu [2])

A: hằng số phụ thuộc khối lượng riêng của vật liệu

Vì băng tải di chuyển với vận tốc thấp

= 0,97 hiệu suất bộ truyền bánh răng

 = 0,995: hiệu suất của 1 cặp bánh răng

= 1: hiệu suất chuẩn

( trang 35 tài liệu [11])

Với Re là hằng số Reynol đặc trưng cho chế độ chuyển độngcủa dòng

Chiều dày viên gạch gach= 0,2m

- chiều dày lớp cách nhiệt 2= 0,01mm (bơng thủy tinh)

Tra bảng T416, TL [5] ta được: 1 = 0,77 W/m2độ

2 = 0,058 W/m2độ

Tính hệ số cấp nhiệp 1 :

1 = A(’

1 + ”1) W/m2độ(trang 38 tài liệu [3])

với A = 1,2 –1,3 : hệ số phụ thuộc vào chế độ chuyển động của khí,

ở chế độ chảy xốy và tườn nhám A= 1,2

’1: hệ số cấp nhiệt của khơng khí chuyển đơng cưỡng bức, W/m2độ

”1:hệ số cấp nhiệt từ tác nhân sấy đến bề mặt của tường do đối lưu tựnhiên, W/m2độ

Như vậy khơng khí nĩng được chuyển động băng quat thì hệ số cấp nhiệt

sẽ bao gồm ảnh hưởng do đối lưu tự nhiên đối lưu cưỡng bức

a) Tính hệ số cấp nhiệt của khơng khí nĩng chuyển động cưỡng bức:

Cơng thức tổng quát cho khí chảy dọc theo tường phẳng:

t = 0,0284 , W/m2độ

Nu1’= c Ren

(trang – 41 tài liệu [3])

c, n: hệ số phụ thuộc vào chế độ chuyển động của khí

Chuẩn số Re được tính theo công thức:

ttb : nhiệt độ trung bình của TNS

tT1: nhiệt độ tiếp xúc với TNS

Cac công thức sử dụng để tính Gr lất theo nhiệt độ tm

2’: hệ số cấp nhệt do đối lưu tự nhiên

2”:hệ số cấp nhiệt do bức xạ từ hầm sấy ra môi trường

 Tính 2’:

Không khí chuyển đọng tự do bên tường hầm sấy thẳng đứng thì

2’= 1,98 4√Δtt2