Thực tập máy công cụ bài giảng dành cho sinh viên Đại học và cao đẳng là bộ tài liệu hay và rất hữu ích cho các bạn sinh viên và quý bạn đọc quan tâm. Đây là tài liệu hay trong Bộ tài liệu sưu tập gồm nhiều Bài tập THCS, THPT, luyện thi THPT Quốc gia, Giáo án, Luận văn, Khoá luận, Tiểu luận…và nhiều Giáo trình Đại học, cao đẳng của nhiều lĩnh vực: Toán, Lý, Hoá, Sinh…. Đây là nguồn tài liệu quý giá đầy đủ và rất cần thiết đối với các bạn sinh viên, học sinh, quý phụ huynh, quý đồng nghiệp và các giáo sinh tham khảo học tập. Xuất phát từ quá trình tìm tòi, trao đổi tài liệu, chúng tôi nhận thấy rằng để có được tài liệu mình cần và đủ là một điều không dễ, tốn nhiều thời gian, vì vậy, với mong muốn giúp bạn, giúp mình tôi tổng hợp và chuyển tải lên để quý vị tham khảo. Qua đây cũng gởi lời cảm ơn đến tác giả các bài viết liên quan đã tạo điều kiện cho chúng tôi có bộ sưu tập này. Trên tinh thần tôn trọng tác giả, chúng tôi vẫn giữ nguyên bản gốc. Trân trọng. ĐỊA CHỈ DANH MỤC TẠI LIỆU CẦN THAM KHẢO http:123doc.vntrangcanhan348169nguyenductrung.htm hoặc Đường dẫn: google > 123doc > Nguyễn Đức Trung > Tất cả (chọn mục Thành viên)
B TR GIÁO D C VÀ ÀO T O NG I H C PH M V N NG KHOA K THU T CÔNG NGH BÀI GI NG TH C T P MÁY CÔNG C B c: Cao đ ng – Ngành: Cơng ngh k thu t c khí GVBS: KS Bùi Trung Kiên KTV Phan Trung Châu KS Nguy n Ph Qu ng Ngãi, tháng 12 n m 2015 c M CL C Trang BÀI 1: I U KHI N VÀ I U CH NH MÁY TI N…………………….……….01 1.1.S d ng b o qu n d ng c c t d ng c đo……………… …… 01 1.2.S d ng b o qu n máy ti n………………………… ……… … 06 1.3.Gá l p phôi dao………………………… ……… …………… … 12 1.4.An toàn lao đ ng, v sinh máy ti n x BÀI 2: TI N M T TR VÀ M T ng th c hành ……… .… 15 U …………………………….….…… 25 2.1.Ti n tr tr n ……… ………………………………………….…… … 25 2.2.Ti n tr c b c ……… ……………………………………….……… … 32 2.3.Ti n rãnh c t đ t ……… ………………………… …….…… …… 38 BÀI 3: GIA CÔNG L TR ………………………… …….….……….….…… 45 3.1.Mài m i khoan xo n ………………………………….…….…….…… 45 3.2.Khoan khoét l ……… …………………………….…….… …… 50 3.3.Ti n l tr ………………………… …….…………….…….…… …… 56 BÀI 4: C T REN B NG BÀN REN VÀ TARÔ……………………….…… … 61 4.1.C t ren b ng bàn ren………………………………………… … ……… 61 4.2.C t ren b ng tarô ……… ……………………………………… … … 69 BÀI 5: I U KHI N VÀ I U CH NH MÁY PHAY, BÀO…………………… 77 5.1.S d ng máy phay máy bào…………………………………… …… 77 5.2.Gá l p phôi dao.…… ……………………………… ………… … 87 BÀI 6: PHAY, BÀO M T PH NG……………………………………… … .97 6.1.Phay m t ph ng.…… ……………………………… ……… …… .97 6.2.Bào m t ph ng …… ……………………………… ……… …… 101 BÀI 7: PHAY, BÀO M T PH NG SONG SONG… …… .…… 106 7.1.Phay m t ph ng song song………………………… ………… … … 106 7.2.Bào m t ph ng song song…………………………… ……… …… 110 BÀI 8: PHAY, BÀO M T PH NG VNG GĨC … …… …… 114 8.1.Phay m t ph ng vng góc……………………… …… .… … 114 8.2.Bào m t ph ng vng góc…………………………… ……… …… 119 Tài li u tham kh o………………………………………………………… 124 L I NÓI U …….…… u tiên nhóm tác gi xin chân thành c m n b n đ c tìm đ n gi ng Th c t p máy công c h c ph n th c hành gia công c t g t kim lo i máy công c : Ti n, Phay, Bào Bài gi ng nhóm tác gi thu c b mơn C khí, tr ng đ i h c Ph m V n ng biên so n Xu t phát t th c t nhu c u c n thi t có giáo trình th c hành c khí đ sinh viên h c t p c ng nh tham kh o, không ch sinh viên c khí nói riêng mà sinh viên kh i k thu t nói chung Bài gi ng g m th c hành gia công máy Ti n, Phay, Bào Trong t ng s gi i thi u c th ki n th c, ph ng pháp trình t th c hành đ gia công chi ti t Tuy nhiên nh ng t p c b n c n thi t cho ng i th C khí, làm th c t c s s n xu t ng i th ph i ti p t c h c t p, tìm hi u thêm đ nâng cao tay ngh c a Vì biên so n l n đ u nên khơng th tránh đ c nh ng thi u sót Nhóm tác gi r t c m n nh ng đóng góp chân thành t b n đ c đ hồn thi n h n, m i đóng góp xin g i v e-mail: kienpdu@yahoo.com Xin chân thành c m n! Qu ng Ngãi, tháng 12/2015 Nhóm biên so n BÀI 1: I U KHI N VÀ I U CH NH MÁY TI N M C TIÊU Sau h c xong sinh viên có kh n ng: - Bi t đ c c u t o ch c n ng c a t ng b ph n máy ti n - Bi t đ c gá l p dao, cách mài dao an toàn mài dao, gá l p phôi - Gá l p dao phôi k thu t - S d ng đ c lo i d ng c đo - Hình thành k n ng thao tác an toàn v n hành máy ti n - Hình thành k n ng b o qu n máy ti n, thi t b - Hình thành k n ng đo b o qu n d ng c đo 1.1 S d ng b o qu n d ng c c t d ng c đo 1.1.1 S d ng d ng c c t a Các góc c b n c a dao ti n Hình 1.1 K t c u góc dao ti n - Góc tr c : góc gi a m t tr c m t đáy đo ti t di n Góc tr c có tr s d ng m t tr c th p h n so v i m t đáy, tr s âm ng c l i b ng m t tr c trùng m t đáy - Góc sau : góc gi a m t sau m t c t đo ti t di n - Góc s c : góc gi a m t tr c m t sau đo ti t di n - Góc c t : góc gi a m t tr c m t c t đo ti t di n - Góc nghiêng : góc gi a hình chi u c a l ph ng ch y dao i c t m t đáy - Góc nghiêng ph ph ng ch y dao 1: góc gi a hình chi u c a l - Góc m i dao : góc gi a hình chi u c a l đáy i c t ph m t đáy i c t l i c t ph m t - Góc nâng : góc gi a l i c t hình chi u c a lên m t đáy Góc th âm hay d ng ho c b ng có b Phân lo i dao ti n - C n c vào h ng ti n c a dao q trình làm vi c, ta có dao trái dao ph i Hình 1.2 Các lo i dao theo h ng ti n c a dao - C n c vào hình dáng c a đ u dao ta có dao đ u th ng, dao đ u cong dao c t đ t (dao c t ph i, dao c t đ i x ng dao c t trái) (hình 1.3) Hình 1.3 Các lo i dao theo hình dáng c a đ u dao - C n c vào cơng d ng ta có lo i dao nh b ng sau B ng 1.1 Phân lo i dao theo công d ng Dao ti n su t đ u th ng Dao c t rãnh Dao ti n su t đ u cong Dao đ nh hình Dao vai Dao ti n ren Dao xén m t đ u Dao ti n l su t Dao c t đ t Dao ti n l kín c B o qu n dao ti n Trong gia công ph i gá tâm máy k p ch t dao ti n tránh làm h ng dao Khi gia công xong ph i đ t dao vào n i quy đ nh, không đ chung v i d ng c ho c phôi, c n b o đ m cho l i c t c a dao không b h h ng c sát vào 1.1.2 S d ng d ng c đo a Th c Th c d ng đo có v ch chia v i giá tr v ch chia thông th ng 0,5mm ho c 1mm, th c dùng đ xác đ nh nh ng kích th c khơng c n đ xác cao b Compa đo Là d ng c đ chuy n kích th c đo th c t sang m t d ng c đo khác có kh c v ch, ho c đ so sánh kích th c chi ti t Hình 1.4 Compa đo Compa đo ngồi (hình 1.4 a, c) dùng đ đo kích th c ngồi Compa đo (hình 1.4 b, d) dùng đ đo kích th c c Th cc p Là d ng c đo có du xích dùng đ đo chi u dài, đo l , đo tr ngoài, đo chi u sâu đo chi u cao - Ki m tra th c tr c đo Lau s ch th c, ki m tra đ xác th c: áp khít m đo, n u v ch “0” th c trùng v ch “0” th c ph th c đúng, n u sai v ch đ c k t qu đo ph i bù ho c tr b y nhiêu v ch - Cách đ c k t qu đo M t nhìn vng góc v i th c đ đ c xác giá tr đo Tr c h t, xem v ch s mm ch th ng hàng v i m t v ch C ng hai k t qu ta đ “0” c a th c tr t sau v ch th mm c a th c n c a k t qu đo Nhìn ti p xem v ch c a th c tr t th c ph n l c a k t qu đo c k t qu đo cu i Hình 1.5 Cách đ c k t qu đo th cc p d Panme Ki m tra th - c tr c đo: i v i panme 0-25mm, panme xác m đo ti p xúc khít v ch “0“ m t vát côn trùng v i đ ng chu n đ ng th i mép ng đ ng trùng v ch “0” th c i v i panme có ph m vi đo t 25-50mm ho c l n h n th ng có m t c n m u đ ki m tra th c Khi đ ki m tra panme xác ta dùng panme đo c n m u v ch “0” m t vát côn trùng v i đ ng chu n đ ng th i đ c giá tr c a c n m u e ng h so Là lo i d ng c đo ki m tra sai s v hình dáng hình h c (nh đ ph ng, đ côn…), sai s v v trí t ng quan b m t (nh đ song song, đ vng góc, đ đ o…) v kích th c K t qu xác t i 0.01mm Hình 1.6 f B o qu n d ng c đo - Không dùng th c đ đo v t quay - Không đo m t thô b n ng h so Th c đo xong ph i đ t v trí h p, không đ t th d ng c khác ho c đ t d ng c khác ch ng lên th c Luôn gi cho th gang, dung d ch t i c không b b i b n bám vào th c ch ng lên c, nh t b i đá mài, phoi 1.2 S d ng b o qu n máy ti n 1.2.1 C u t o máy ti n ren vít v n n ng Hình 1.7 C u t o chung bên máy ti n v n n ng 1- M t tr chính; c c m thay đ i t c đ quay tr c 2, 10, 11, 12- Các tay g t u n thay đ i t c đ quay tr c c a máy; 3- Thân tr c máy; 28- Tay quay bàn dao trên; 29- M i tâm sau; 30- Nòng đ ng; 31- Tay hãm nòng đ ng; 4- H p ch y dao; 5,6,7- Các tay g t thay đ i l thông s ren c t g t; 26, 27- Bàn xe dao; ng ch y dao 32- Thân đ ng; 33- c hãm ch t đ ng; 8- C m bánh r ng thay th ; 34- Tay hãm nhanh đ ng; 9- M t d u ki m tra m c d u h p t c đ ; 35- Tay quay đ ng; 13- H p t c đ ; 36 48- Các tay g t kh i đ ng đ o chi u quay tr c chính; 37- Máng ch a phoi; 14- Tr c máy; 38, 39,40- Các cơng t c n chính; 15- Mâm c p; 41- B ch a dung d ch tr n ngu i; 16- B ng máy; 42- N p t n; 17- Thanh r ng; 43- Tay g t đóng m đai c b đơi đ ti n ren; 18- Tr c vít me; 44- Tay g t đóng m ch y dao ngang t đ ng; 19- Tr c tr n; 20- H p kính ch n phoi đài dao; 21- Tay quay si t ch t đài dao; 45- Tay g t đóng m ch y dao d c t đ ng; 22- Tay quay bàn dao ngang; 46- Ch t đóng ng t đ 23- Vòi d n dung d ch tr n ngu i; 47- Tay quay bàn dao d c ng truy n t đ ng; 24- Bàn dao trên; 25- èn chi u sáng; a Thân máy Là chi ti t quan tr ng thân máy có l p t t c b ph n ch y u c a máy - B ph n quan tr ng nh t s ng tr Trên s ng tr d c - t t có l p b ph n máy có th di đ ng: đ ng, giá đ , bàn tr t K t c u đa d ng Hình 1.8 Hình dáng thân máy b Hình 1.9 Hình dáng s ng tr t Tr c H p tr c th t c c a tr c ng bao g m c h p t c đ đ u ch nh t t c c p v n B ph n quan tr ng nh t c a h p tr c tr c nh ng tr c Tr c th ng có k t c u r ng có th đ a phơi qua tr c tr c c a Hình 1.10 K t c u h p tr c Hình 1.11 Tr c máy 1K62 c Bàn xe dao Là b ph n máy l p h p xe dao tr t s ng tr t c a b ng máy Bàn dao có nhi m v k p ch t dao th c hi n chuy n đ ng ch y dao d c ch y dao ngang Bàn dao g m b ph n chính: bàn tr t d c, bàn tr t ngang, bàn tr t d c gá dao Hình 1.12 K t c u bàn xe dao d đ ng ( sau) s ng tr c đ t s ng tr t d n h ng c a b ng máy có th di tr t t i m t v trí b t kì b ng tay t d c theo đ ng đ nh ng chi ti t gia công c ng v ng, ngồi cịn gá m i khoan, kht, doa, đ gá tarơ,… Hình 1.13 e sau máy 1K62 Mâm c p Dùng đ đ nh v k p ch t chi ti t có hình d ng khác ch y u d ng tr tròn đ i x ng, đ c l p đ u tr c Có lo i : Mâm c p khơng t đ nh tâm mâm c p t đ nh tâm Hình 1.14.Mâm c p v u không t đ nh tâm Hình 1.15.Mâm c p v u t đ nh tâm f M i ch ng tâm M i ch ng tâm dùng đ gá đ chi ti t d ng tr c dài q trình gia cơng Hình 1.16 M i ch ng tâm quay g Hình 1.17 M i ch ng tâm c đ nh Giá đ Dùng đ đ nh ng chi ti t gia cơng c ng v ng th ng có t s chi u dài ng kính l n h n ho c b ng 12, đ nh ng chi ti t đ c bi t n ng đ - Giá đ c đ nh: b t ch t xu ng b ng máy - Giá đ di đ ng: b t ch t bàn xe dao d c Hình.1.18 Giá đ c đ nh giá đ di đ ng 1.2.2 a i u n s d ng máy ti n i u n t c đ c t g t T c đ c t g t v (m/ph) đ c quy t đ nh ph thu c vào v t li u gia công, v t li u làm dao, m c đ gia cơng (thơ, bán tinh, tinh), đ ng kính phôi…(tra theo s tay công ngh ch t o máy) Tính s vịng quay tr c m t phút theo công th c: n 1000.v (v/ph) .D (1) c b ng t c đ g n phía tr c máy, ch n giá tr n b ng g n v i giá tr tính tốn Trên b ng t c đ ch rõ, ng v i giá tr n ch n c n đ t tay g t v trí t ng ng Vì v y theo g t tay g t (2, 10, 11, 12) vào v trí c n thi t N u m máy, tr c s quay v i tơc đ n (vịng/phút) b i u n l ng ch y dao d c L ng ch y dao d c S d(mm/vòng) đ v t li u gia công, v t li u làm dao… c quy t đ nh ph thu c m c đ gia công, c b ng l ng ch y dao máy, đ bi t ng v i l ng ch y dao S ch n, c n đ t tay g t v trí t ng ng Vì v y theo mà g t tay g t (5, 6, 7) vào v trí c n thi t truy n đ ng cho tr c tr n 19 đ ti n tr n Khi tr c quay, n u g t tay g t 45 lên phía s làm cho bàn xe dao 27 t đ ng ch y dao d c v i l ng ch y dao S (mm/vòng) d ki n, g t tay g t 45 xu ng d i s ng t t đ ng ch y dao d c - Ch y dao d c v i b - c ti n l n đ ti n ren (đ c b ng ren máy) i u n ch y dao d c b ng tay (s d ng tay quay bàn dao d c đ u n) c i u n l ng ch y dao ngang Quá trình u n l ch y dao d c ng ch y dao ngang tu n t gi ng nh u ki n l ng Tra b ng l ng ch y dao, ng v i l ng ch y dao ngang ch n đ g t tay g t (5, 6, 7) vào v trí c n thi t, truy n đ ng cho tr c tr n 19 Khi tr c quay, g t tay g t 44 lên ho c xu ng d i đ đóng ng t t đ ng ch y dao ngang i u n ch y dao ngang b ng tay: quay tay quay bàn dao ngang 22 đ ti n ho c lùi bàn dao ngang theo ph ng vuông góc v i đ ng tâm máy d i u n bàn dao Bàn dao có th t o l ng chay dao d c kho ng d ch chuy n ng n bàn dao v trí bình th ng, ho c có th t o l ng ch y dao xiên xoay bàn dao m t góc nh t đ nh Bàn dao th ng không ch y dao t đ ng Khi u n ch y dao bàn dao b ng tay, quay tay quay bàn dao 28 đ ti n ho c lùi dao theo ph ng c a bàn dao e i u n đ ng nòng đ ng đ ng có th đ c di d ch đ n v trí c n thi t b t k b ng máy Hãm ho c n i l ng đ ng nh tay si t 34 Kéo tay si t v phía tr c đ n i l ng đ ng, đ y v phía sau s si t hãm đ ng Khi c n hãm ch c đ ng kho ng th i gian dài h n ph i si t ch t đai c 33 b ng c lê c l n Nòng đ ng có th t t ti n v phía tr c ho c lùi l i i u n chuy n đ ng ti n, lùi nòng đ ng b ng tay, quay tay quay đ ng 35 Hãm ch t ho c n i l ng nòng đ ng (so v i thân đ ng) nh tay si t 31 1.3.3 B o qu n máy ti n Sau m i ca làm vi c ph i v sinh máy s ch s , không đ phoi, b i b n, n c bám b ng máy bàn dao Gi lau, bàn ch i…khi lau phoi xong không đ c đ l i v t s i dính b m t lau Bod làm vi c ng theo đ nh k , nh t m t tháng m t l n t ng v sinh máy n i - Sau t ng v sinh ph i bôi tr n toàn b máy theo b ng ch d n - Bod ng th ng xuyên 1.3 Gá l p phôi dao 1.3.1 Gá l p phôi a Gá mâm c p Th ng dùng đ gia công chi ti t ng n (l/d < 5) Chu n đ nh v b m t tr c ngồi, l đ ng kính l n phôi Cách gá đ n gi n, đ c ng v ng cao, nh ng n ng su t khơng cao, đ xác đ nh tâm khơng cao Mu n đ t đ xác đ nh tâm cao ph i t n th i gian rà gá b ng đ ng h so Mu n gia công su t, ph i tr đ u chi ti t gia cơng Hình.1.19 Mâm c p ch u s đ gá mâm c p ch u b Gá mâm c p ch u m t đ u ch ng tâm Dùng đ gia cơng tr c có < l/d < 10 Hình.1.20 S đ gá mâm c p ch u m t đ u ch ng tâm Cách gá có n ng su t đ xác đ nh tâm cao h n, nh ng ph i có ngun cơng gia cơng l tâm chi ti t, đ c ng v ng không cao ph i tr đ u đ gia công su t - L tâm đ c tiêu chu n hóa M i tâm có nhi u lo i: M i tâm th M i tâm khuy t: dùng xén m t đ u M i tâm c u: dùng có s l ch tâm c a phôi so v i tâm máy M i tâm lõm: đ đ phơi có đ ng: có góc tiêu chu n 600 ng kính nh khơng khoan đ c l tâm Hình.1.21 Các lo i m i tâm c Gá l tâm Dùng đ gia cơng tr c có < l/d < 10 Cách gá đ t có n ng su t đ xác đ ng tâm cao h n so v i ph ng pháp trì đ c đ xác đ nh tâm qua nhi u l n gá.Tuy nhiên dùng cách gá đ t này, ph i có ngun cơng khoan l tâm ph i s a l tâm gá l i c ng v ng gá l tâm truy n l c b ng t c k p, nên c t g t ph i dùng ch đ c t h p lý đ gi m rung Mu n gia công su t ph i tr đ u chi ti t gia công Hình.1.22 T c k p T c k p đ c k p ch t v i m t đ u c a phôi b ng bulông uôi t c cong dài, t vào ph n quay tr c chính, nh chuy n đ ng truy n qua phơi d Gá có thêm luy net Ph ng pháp gá gi ng ph gia công tr c dài l/d > 10 ng pháp trên, nh ng có thêm luynet Dùng Luynet giá đ chuyên d ng máy ti n Khi b sung luynet s t ng đ c ng v ng c a phơi lên r t nhi u, có hai lo i: luynet t nh luynet đ ng Hình.1.23 Các lo i luy net e Gá mâm c p ch u không t đ nh tâm Mâm c p ch u, m i ch u có vít u ch nh riêng Khi dùng chìa v n mâm c p, xoay m t vít u ch nh ch m t ch u ho c vào theo ph ng h ng tâm Nh v y ch u vào đ c l p Dùng mâm c p ch u đ gá chi ti t có d ng ph c t p, có b m t đ nh v khơng trịn xoay ho c l ch tâm Khi gá ph i dùng ph ng pháp rà gá theo d u ho c dùng đ ng h so, nên n ng su t gá th p Tuy nhiên n u th gi i có th gá đ t đ xác cao 1.3.2 Gá l p dao a Nguyên t c gá dao ti n lên máy Gá dao ti n lên máy ph i b o đ m dao đ nh ng lý sau: c ch c ch n ngang tâm máy v i N u m i dao cao h n tâm góc tr c s t ng lên, cịn góc sau s gi m xu ng ng c l i Do u ki n phoi thay đ i gây b t l i cho trình c t g t, ma sát gi a dao chi ti t gia công t ng, làm gi m đ xác, đ bóng dao nhanh mòn Khi m i dao cao h n ho c th p h n tâm đ m t sai s D v i tr s : D = h2/D ng kính chi ti t gia cơng s có Hình.1.24 Gá dao so v i tâm Khi gá dao máy, c ng c n b o đ m tr c thân dao th ng góc v i tâm máy, đ b o đ m góc nh ch n b Các ph ng pháp gá ch nh dao lên máy gá dao ngang tâm máy có bi n pháp th ng dùng sau: So dao v i đ nh nh n c a m i tâm l p vào nòng b ng thép m ng đ m d i thân dao - Dùng th đ ng, dùng mi ng đ m c góc chuyên dùng t vào m t đài dao đ ki m tra đ nh dao So đ nh dao v i đ dao ng d u v ch s n nòng đ ng, thân đ ng ho c đài - Kh a m t đ u cho đ n m i dao vào g n đ n tâm phôi đ ki m tra - Dùng gá l p dao chuyên dùng c K thu t k p ch t dao Tr c k p ch t ch đ dao nhô v i chi u dài v a ph i đ gi m rung đ ng c t K p ch t dao ti n th ng s d ng bulông k p đài dao Lúc đ u k p s b , ki m tra l i đ cao m i dao so v i tâm máy, r i m i k p ch t l n cu i 1.4 An toàn lao đ ng, v sinh máy ti n x ng th c hành Th c hi n tác phong quy đ nh v n hành máy Ki m tra hi n tr ng bên c a máy nh b ph n che ch n, v trí cơng t c, tay g t có v trí an tồn hay khơng, cho máy ch y th ch đ không t i đ ki m tra máy tr Bôi tr n s ng tr t nòng đ ng N u máy có h h ng ph i báo cho giáo viên ph trách đ x lý k p th i c ch y máy Không đ c n i dài tay v n c a chìa v n mâm c p k p ch t phôi mâm c p, nghiêm c m tr ng h p k p ch t phôi xong đ l i chìa v n mâm c p mâm c p Dùng kính b o hi m che vùng c t g t ho c đeo kính Khơng dùng tay đ hãm mâm c p chi ti t gia công Không đo ki m máy ch y Khi th c hi n c t g t ph i cho chi ti t quay tròn m i u ch nh dao ti n ti p xúc v i chi ti t gia công Khi k t thúc làm vi c ph i d ng máy u ch nh c n g t v v trí an tồn, ng t n kh i máy V sinh máy v sinh x g t Bôi tr n s ng tr t nòng ng, lau s ch d ng c đo c ng nh d ng c c t đ ng BÀI T P TH C HÀNH Luy n t p t th đ ng máy, thao tác v n hành máy ti n máy ch y không t i A- T th c a ng TT i đ ng máy N i dung công vi c Ki m tra s phù h p c a máy v i vóc dáng c a ng i: H ng d n th c hi n L a ch n b c đ chân cho g p kh u tay vng góc, bàn tay khơng th p h n đ ng tâm c a máy Gi t th làm vi c bên máy : ng v ng, h i d ng chân b c, đ i di n v i xe dao c a máy, cách b c ti n ngang m t kho ng 100 – 120mm B- óng n vào máy, cho ch y hãm đ ng c n tr c c a máy TT N i dung công vi c N i đ ng c n c a máy vào l H i n: ng d n th c hi n Dùng tay b t công t c 01 theo chi u lên Công t c 02 dùng đ m b m t i ngu i Công t c 03 dùng đ m đèn chi u sáng Cho ch y hãm tr c c a máy : Cho tr c c a máy quay thu n chi u: Dùng tay trái (khi s d ng tay g t g n h p b c ti n) ho c dùng tay ph i (khi s d ng tay g t bên ph i h p xe dao) kéo tay g t t v trí I lên phía t i v trí II D ng tr c c a máy: Dùng tay trái ho c tay ph i đ y tay g t t v trí II xu ng d i v trí I N u máy quay thu n dùng tay kéo tay g t t v trí II xu ng phía d i t i v trí I Khi máy ng ng quay m i g t xu ng v trí III Cho tr c c a máy quay ng c chi u: C- Thao tác s d ng mâm c p – gá đ t phôi tháo phôi TT N i dung công vi c Gá đ t, rà gá đ đ o m t đ u, đ đ o h ng kính tháo phôi kh i mâm c p: H ng d n th c hi n - i u ch nh v vòng quay nh nh t c a tr c Di chuy n bàn xe dao v phía đ ng - Gá phôi lên mâm c p: Dùng hai tay xoay khóa mâm c p ng c chi u kim đ ng h đ m r ng ch u k p t i m t l ng l n h n đ ng kính phơi c n k p Phơi ph i n m vào phía v u nh t 20 đ n 30mm - K p s b phôi - Ki m tra đ xác phơi: đ a m i v ch sát b m t chi ti t đ ki m tra qua khe h ánh sáng r i dùng búa gõ nh vào v trí có đ h ánh sáng nh h n nh m xê d ch phôi đ n th y ánh sáng h đ u b m t phôi - Si t ch t phôi l n cu i - Tháo Phôi kh i mâm c p a khóa mâm c p vào l vng (Trên mâm c p), dùng hai tay xoay khóa mâm c p ng c chi u kim đ ng h (Kho ng ½ vịng) r i dùng tay ph i đ phơi, cịn tay trái ti p t c xoay khóa mâm c p ng c chi u kim đ ng h cho t i phôi đ c tháo l ng hoàn toàn D- Thao tác u n TT đ ng N i dung công vi c Thao tác d ch chuy n k p H ng d n th c hi n đ ng - Dùng c lê n i l ng đai c si t đ ng - N i l ng đ ng b ng cách đ y tay g t phía sau máy - Di chuy n đ ng theo b ng máy đ n v trí c n thi t: tay ph i n m tay quay đ ng di chuy n đ ng v phía tr c ho c v phía sau b ng máy - Si t ch t đ ng t i v trí đ nh: kéo tay g t v phía tr c máy đ si t hãm đ ng Dùng c lê v n si t ch t đai c Thao tác u n nòng lùi đ ng ti n y c n g t v phía sau đ n i l ng đ ng so v i thân đ ng - Dùng tay ph i quay đ u tay quay đ ng theo chi u kim đ ng h , nòng đ ng s t t ti n v phía tr c Mu n lùi nịng quay ng c l i - Hãm nòng đ ng b ng cách kéo tay g t v phía tr c E- Thao tác u n bàn xe dao, t c đ quay tr c l TT N i dung công vi c H ng ch y dao ng d n th c hi n Di chuy n đ u bàn xe dao b ng tay: Di chuy n tr t v v trí cu i b ng m t tay (v phía đ ng) Di chuy n tr t v v trí đ u ( tr c) b ng hai tay: Tay ph i c m tay quay quay theo chi u m i tên A d ch chuy n bàn dao v phía đ ng T ng t quay ng theo chi u B cl i Dùng ngón tay c a bàn tay ph i t vào ch t cịn ngón tay tr n m l y ch t Th hai, đ ng th i dùng ngón tay ngón tay tr c a bàn tay trái n m l y tay quay quay theo chi u kim đ ng h Sau quay tay quay m t góc 120 0, tay trái ti p t c quay thêm m t góc 180 Lúc ngón tay c a bàn tay ph i t sang ch t khác c a tay quay Nh v y bàn dao c a bàn xe dao đ c d ch chuy n v phía tr c theo chi u m i tên A ... giáo trình th c hành c khí đ sinh viên h c t p c ng nh tham kh o, không ch sinh viên c khí nói riêng mà sinh viên kh i k thu t nói chung Bài gi ng g m th c hành gia công máy Ti n, Phay, Bào Trong... a máy vào l H i n: ng d n th c hi n Dùng tay b t công t c 01 theo chi u lên Công t c 02 dùng đ m b m t i ngu i Công t c 03 dùng đ m đèn chi u sáng Cho ch y hãm tr c c a máy : Cho tr c c a máy. .. t n kh i máy V sinh máy v sinh x g t Bôi tr n s ng tr t nòng ng, lau s ch d ng c đo c ng nh d ng c c t đ ng BÀI T P TH C HÀNH Luy n t p t th đ ng máy, thao tác v n hành máy ti n máy ch y