BÁO CÁO MÔN HỌCVẬN HÀNH KINH TẾ LÒ HƠI

TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐIỆN LỰC Khoa Quản lý lượng -*** - BÁO CÁO MƠN HỌC VẬN HÀNH KINH TẾ LỊ HƠI Đề tài LÒ HƠI ĐỐT GHI Giáo viên hướng dẫn : Nguyễn Thúy Ninh Sinh viên thực hiện: Nhóm Thành Viên nhóm: Trần Đức Mạnh Nguyễn Thị Hiền Lương Nguyễn Ngọc Hồng Nguyễn Văn Hải Hà Huyền Trang Trần Thị Thu Inthavong vilaikham Lớp: Đ7-QLNL1 Hà Nội, tháng - 2016 LỜI MỞ ĐẦU Nhiệt dạng lượng thiết yếu thiếu sản xuất đời sống xã hội Để đảm bảo phát triển kinh tế - xã hội, nhu cầu nhiệt cho sản xuất điện nhu cầu nhiệt công nghiệp đời sống ngày gia tăng Cho đến lĩnh vực sản xuất điện nhiệt năng, nguồn nhiên liệu hố thạch chiếm vai trị chủ đạo Cho đến nay, lò thiết bị biến đổi hoá nhiên liệu thành nhiệt sử dụng rộng rãi nhất.Sự phát triển kinh tế xã hội nhanh thời gian qua Việt Nam thúc đẩy việc ứng dụng khoa học công nghệ tiên tiến lĩnh vực cơng nghệ đốt lị Quy mơ nhà máy nhiệt điện tăng lên nhanh chóng Quy mô tổ máy tăng từ 100 MW lên đến 300 MW đạt 622,5 MW Các lị tầng sơi tuần hồn đốt than chất lượng thấp đưa vào sử dụng rộng rãi nước ta Từ đó, lượng nhiên liệu hố thạch sử dụng ngày gia tăng.Vấn đề cạn kiệt tài nguyên lượng hoá thạch, vấn đề suy thoái mơi trường biến đổi khí hậu đốt nhiên liệu hoá thạch trở thành thách thức lớn xã hội loài người cần quan tâm giải tất quốc gia giới, có Việt Nam Là sinh viên khoa quản lí lượng việc nắm rõ lị quan trọng.Sau thời gian học tập mơn vận hành kinh tế lò hướng dẫn tận tình Nguyễn Thúy Ninh ,chúng em phân cơng tìm hiểu Lị đốt ghi Thơng qua báo cáo chúng em hi vọng người đọc người nghe se nắm điều khởi động,vận hành, dừng lò, bảo dưỡng… cách an toàn kinh tế mang lại hiệu cao sản xuất kinh doanh Do phạm vi hạn chế dung lượng,kiến thức kinh nghiệm nên khó tránh khỏi thiếu xót , nhầm lẫn Chúng em mong góp ý bạn đọc để báo cáo hồn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn! Mục Lục I: LÝ THUYẾT CHUNG VỀ LÒ HƠI Chương 1, KIẾN THỨC CHUNG VỀ LỊ HƠI 1.1 Khái niệm lị Lị thiết bị tạo nước bão hòa nước nhiệt Hơi nướcquá nhiệt dùng để làm nguồn lượng cung cấp cho thiết bị quay (rotatedevice) nhà máy sản xuất công nghiệp turbine truyền động bơm máy nén hay dẫn động turbine để quay máy phát điện Bên cạnh việc tạo động năng, nước nhiệt cịn sử dụng vài ứng dụng khác làm khô sản phẩm hay gia nhiệt chất xúc tác… 1.2 Cấu tạo chung lò hơi: • • • • Hệ thống cung cấp nhiên liệu đốt cháy nhiên liệu: Trong lị thủ cơng, gồm có cửa cấp nhiên liệu, ghi lị, buồng lửa; lị ghi xích gồm có phễu than, ghi xích, buồng lửa; lị đốt than phun gồm có hệ thống chế biến cấp than, vòi phun nhiên liệu buồng lửa Hệ thống cung cấp khơng khí sản phẩm cháy: bao gồm cửa gió, quạt gió, ống khói, quạt khói, nhiều trường hợp cịn có sấy khơng khí, hộp tro xỉ, đơi cịn có khử bụi để giảm mài mịn cánh quạt khói đảm bảo yêu cầu bảo vệ môi trường Hệ thống cấp nước: gồm bơm nước cấp đủ lưu lượng áp suất nước cho lò hơi, nhiều có phận hâm nước để gia nhiệt nước trước đưa vào Hệ thống sản xuất nước nóng, bão hòa nhiệt: thỏa mãn yêu cầu hộ sử dụng, thường bao gồm loại bề mặt truyền nhiệt dàn ống nước lên, dàn phestôn, dàn ống nước xuống, ống góp dưới, ba lơng nhiệt, sản xuất nhiệt, nhiệt trung gian lò nhà máy nhiệt điện 1.3 Phân loại lị • Phân loại theo chế độ chuyển động nước  Lò đối lưu tự nhiên: Môi chất chuyển động đối lưu tự nhiên chênh lệch mật độ môi chất (pha lỏng hơi) mà không tạo vịng tuần hồn Thường lị cơng suất nhỏ;  Lị tuần hồn tự nhiên: Đây loại lị cơng suất vừa lớn Mơi chất chuyển động theo vịng tuần hồn khép kín nhờ chênh lệch mật độ nội mơi chất;  Lị tuần hồn cưỡng bức: Mơi chất tuần hồn tác dụng bơm Các lò siêu tới hạn tuần hồn cưỡng bức; Phân loại theo cơng nghệ đốt  Lị đốt than cám  Lị đốt than bột;  Lị đốt tầng sơi, tầng sơi tuần huần • Phân loại theo dấu hiệu khác  Theo loại nhiên liệu sử dụng: Lò đốt than, lị đốt dầu, lị đốt khí v.v…;  Theo dạng thải tro xỉ: Thải xỉ lỏng, thải xỉ khô;  Theo áp suất buồng lửa: Áp suất âm, áp suất dương (cao áp bình thường);  Theo đặc điểm bề mặt truyền nhiệt: Lò ống lò, ống lửa, lò ống nước, lò lò nằm v.v • 1.4 Nguyên lý cấu tạo làm việc dạng lị 1.4.1 Lị cơng nghiệp loại ghi xích • Lị ghi xích sử dụng cho lò đốt nhiên liệu rắn cơng suất nhỏ đến trung bình Hình 1.1: Lị ghi xích Cấu tạo gồm:Bao (1) chứa nước và khơng có nhiệm vụ bề mặt nhận nhiệt từ trình đốt nhiên liệu nữa; Van (2); Van nước cấp (3); Ghi lị (4) cấu tạo dạng xích làm nhiệm vụ cấp nhiên liệu rắn có lỗ cho gió cấp qua để đốt cháy nhiên liệu thải tro xỉ ngồi; Buồng lửa (5); hộp tro xỉ (6); hộp gió (7) cung cấp gió cấp qua ghi cho lớp nhiên liệu ghi; phễu than (8) chưa nhiên liệu cấp lên ghi; Ống khói (9) đưa khói ngồi; (10) sấy khơng khí, quạt gió (11); quạt khói (12) hút khói thải mơi trường; Bộ hâm nước (13) để gia nhiệt nước trước đưa vào lò; Bơm nước cấp vào lò (13a); Dàn ống nước xuống (14); ống góp (15); dàn ống nước lên (16), dẫy ống pheston (17) với bao tạo thành vịng tuần hồn tự nhiên nước hơi; Bộ nhiệt (18) làm nhiệm vụ chuyển bão hòa thành nhiệt cấp cho hộ tiêu thụ; • Ngun lý làm việc lị ghi xích: Than từ phễu cấp than rót lên ghi với chiều dày điều chỉnh sẵn chuyển động ghi vào buồng lửa; Tại nhiên liệu nhận nhiệt xạ từ lửa, vách tường, lò Nhiên liệu sấy nóng, khơ dần chất bốc thoát Chất bốc cốc cháy tạo thành tro xỉ gạt xỉ thải Chiều dày lớp nhiên liệu mặt ghi lựa chọn hợp ly cho loại nhiên liệu Ví dụ: Than cám antraxit, than đá: 150-200 mm; than nâu 200-300 mm; than bùn 700-1000 mm; củi gỗ 400-600 mm; Khơng khí cấp vào buồng lửa thường chia thành gió cấp cấp từ ghi lên gió cấp cấp phía lớp nhiên liệu Tỷ lệ gió cấp cấp tính tốn lựa chọn phù hợp Thơng thường gió cấp chiểm khoảng 815%; Tốc độ gió cấp khỏi vịi phun thường cao từ 50-80 m/s • • • Ưu điểm buồng lửa lị ghi xích:  Cơ khí hóa trình cấp nhiên liệu thải tro xỉ, nên vận hành nhẹ nhàng  Hiệu suất lò cao tổ chức tốt q trình cháy (phân bố khơng khí phù hợp với q trình cháy, lò vận hành ổn định, tin cậy  Ghi lò làm mát ghi mặt nên tuổi thọ nâng lên Nhượcđiểm:  Công suất hạn chế (dưới 100 T/h); qn tính nhiệt lớn khơng điều chỉnh  Yêu cầu nhiên liệu cao, đặc biệt độ ẩm không vượt 20%, độ tro khơng vượt q 20-25%, nhiệt độ nóng chảy tro xỉ không thấp Nếu thấp 1.200OC tro xỉ nóng chảy bọc hạt than chưa cháy Kích cỡ hạt địi hỏi cao, khơng q lớn q nhỏ 1.4.2 Lị đốt than phun có bao Đây loại nồi dùng nhiên liệu lỏng (mazút), nhiên liệu khí (khí thiên nhiên, khí lị cốc, ) nhiên liệu rắn nghiền thành bột Hình 1.2: lị kiểu than phun Lò đốt phun gồm phận: trống (1), van (2), đường nước cấp (3), vòi phun (4), buồng lửa (5), phễu tro lạnh (6) dùng làm nguội hạt tro xỉ thải ngồi trường hợp thải xỉ khơ, giếng xỉ (7), bơm nước cấp (8), ống khói (9), sấy khơng khí (10), quạt gió (11), hâm nước (13), dàn ống nước xuống (14), dàn ống nước lên (15), dãy phestơn (17), q nhiệt (18) • • • Ngun lý làm việc buồng lửa lò than phun:  Than bột với kích thước khoảng 40 μm (đường kính hạt 90 μm chiếm 8090%) phun vào buồng lửa gió cấp qua vịi phun với tốc độ từ 1226m/s Bột than nhận nhiệt tiếp xúc với khơng khí sấy nóng chất bốc cháy Khơng khí cấp vào lị gồm gió cấp 1, cấp có gió cấp (hỗn hợp khơng khí với bột than sau hệ thống nghiền than); Tùy theo loại nhiên liệu người ta lựa chọn tỷ lệ loại gió cấp 2; Ví dụ: gió cấp chiếm khoảng 11-45% sấy nóng đến nhiệt độ từ 100-400 OC; Gió cấp thổi vào lị với tốc độ 18-32 m/s; Gió cấp thường chiếm khoảng 10% thổi vào lò với tốc độ cao (thường từ 30-60m/s); Nhiệt độ gió cấp có ảnh hưởng lớn tới q trình cháy Thực nghiệm cho thấy khơng khí sấy đến 900 OC tiếp xúc với bột than bén lửa cháy ngay, 700 OC bốc cháy sau 0,4s 100 OC bốc cháy sau 1,6 s Khi cháy nhiệt sinh buồng lửa Do trình trao đổi nhiệt hệ thống ống sinh vách lò nên nhiệt độ giảm nên nhiệt độ buồng lửa không Tại trung tâm nhiệt độ cao đạt tới 1500-1600OC cao hơn; Càng gần dàn ống nhiệt độ giảm  Quá trình cháy nhiên liệu phụ thuộc vào nhiều yếu tố tính chất nhiên liệu, nồng độ bột than, nhiệt độ tốc độ hỗn hợp bột than khơng khí, nhiệt độ khơng khí v.v…  Nồng độ bột than lựa chọn thích hợp cho loại than Nồng độ thường nằm khoảng 400-500 g/m3;  Nhiệt độ hỗn hợp khơng khí bột than cao trình cháy xảy nhanh, hiệu suất cháy nâng lên, song cần tránh tượng tự bốc cháy ống dẫn nhiên liệu Vì giới hạn nhiệt độ khơng 400OC; Ưu nhược điểm lò than phun:  Đây loại lị tương đối đại, cơng suất từ trung bình trở lên; Vận hành địi hỏi kỹ thuật cao; Hiệu suất nhiệt cao, đốt nhiều loại nhiên liệu, kểcả loại có chất lượng tương đối thấp, Có thể tự động hóa điều chỉnh linh hoạt Nhược điểm  Loại lò cồng kềnh cần thêm hệ thống phụ hệ thống nghiền than, sấy than v.v…  Quán tính nhiệt nhỏ, nên dễ bị tắt lị, thường phải bố trí thêm vịi phun dầu hỗ trợ, đặc biệt giảm phụ tải Do nhiệt độ cháy buồng lửa lớn nên khí phát thải có hai NOx, SOx khơng thể hạn chế được; 1.4.3 • • Lò đốt than phun trực lưu Lò trục lưu có mơi chất chuyển động cưỡng cấu tạo lị trục lưu hình 1.5 Đặc điểm làm việc mơi chất làm việc chiều, từ lúc vào trạng thái nước cấp tới lúc trạng thái nhiệt có thơng số quy định Lị trục lưu đời vào năm 1925-1930 Hình 1.3: Cấu tạo lị trục lưu (1) (2) (3) (4) (5) (6) • • phần hấp thụ nhiệt xạ, nhiệt, hâm nước, sấy lấy khói thải Ưu điểm lò trục lưu là:  Do khơng có bao ống góp nên tốn kim loại, khung lị bảo ơn nhẹ nhàng thuận lợi  Khắc phục nhứng thiếu sót tuần hồn tự nhiên: tốc độ tuần hồn bé hay khơng có tuần hồn  Cho phép tăng áp suất lên cao Mặt khác, có lị trục lưu sản xuất có áp suất tới hạn Nhược điểm: yêu cầu cấp nước phải đặc biệt Hơn lượng nước lị (khơng có bao hơi) nên lị trục lưu thường dùng phụ tải thay đổi 1.4.4 Lị tầng sơi tuần hồn Hình 1.4: Lị tuần hồn • • • Ngun lý làm việc lị tầng sơi tái tuần hoàn:  Nhiên liệu sau sơ chế đưa vào buồng lửa, gió cấp cấp vào từ phía buồng đốt làm nhiệm vụ tạo lớp sơi Gió cấp cấp vào buồng lửa độ cao định Các hạt nhiên liệu chuyển động lên xuống buồng lửa cháy Khi cháy hạt than nhẹ dần bay theo khói khỏi buồng lửa Khi vào phận phân ly hạt than lắng lại đưa trở buồng lửa tiếp tục trình cháy Chu trình lặp lại hạt than cháy kiệt Để khử lưu huỳnh than người ta đưa thêm vào buồng lửa đá vơi  Lượng nhiệt tỏa q trình cháy nhiên liệu cấp cho dàn ống sinh bố trí xung quanh buồng lửa, khói với nhiệt độ cao (800-900 OC) từ buồng lửa truyền nhiệt cho nhiệt, hâm nước, sấy khơng khí v.v Khói thải khỏi lị với nhiệt độ thấp (dưới 200OC) đưa qua hệ thống thiết bị khử bụi để lọc tro xỉ bay theo khói trước qua ống khói vào mơi trường Ưu điểm lị tầng sơi tuần hồn:  Có thể đốt kiệt nhiều loại nhiên liệu rắn có đặc tính khác nhau, kích thước tương đối thô (dưới 10 mm); Thường sử dụng đốt than chất lượng xấu  Nhiệt buồng lửa cao, cường độ truyền nhiệt lớn nên giảm kích thước ngun vật liệu  Có thể giảm nhiễm mơi trường phát thải khí độc hại (NOx giảm 30% so với lị than phun, khử SOx đưa đá vôi vào buồng đốt; Nhược điểm:  Vấn đề thải tro xỉ cịn có khó khăn, khó chủ động việc điều khiển trình tạo thải xỉ, thải tro làm tăng lượng bụi khói địi hỏi phải nâng cơng suất thiết bị lọc bụi;  Mài mịn bề mặt truyền nhiệt lớn cần có giải pháp giảm thiểu; •  Gió cấp có áp suất cao tiêu tốn nhiều lượng 1.4.5 Lò đốt thủ cơng Đây loại lị đơn giản gồm phận chính: (1) Trống (bao hơi) chứa nước bề mặt truyền nhiệt; (2) van chính: để điều chỉnh lượng cung cấp; (3) Van cấp nước để cấp nước vào nồi hơi; (4) ghi lị cố định, đỡ nhiên liệu cháy, đồng thời có khe hở để khơng khí cấp từ buồng lửa; (5) buồng lửa; (6) buồng cấp khơng khí nhận tro, xỉ; (7) cửa gió; (8) cửa cấp nhiên liệu; (9) ống khói Hình 1.5: Lị đốt thủ cơng • • Nguyên lý làm việc lò với buồng lửa cố định:  Than đưa vào ghi gặp lớp nhiên liệu cháy nhận nhiệt nhiệt độ tăng lên, nước nhiên liệu bay hơi, nhiên liệu khơ dần Tiếp theo chất bốc găp oxy khơng khí bốc cháy Nhiên liệu đạt đến nhiệt độ cháy bốc cháy Các loại than chất bốc (than gầy, than antraxit trình cháy chủ yếu diễn mặt ghi, loại dễ cháy khác cháy buồng lửa Để trì q trình cháy người ta cấp khơng khí từ ghi lên Hiệu suất cháy nhiên liệu phụ thuộc vào tỷ lệ khí nhiên liệu, chiều dày lớp nhiên liệu ghi Chiều dày lớp nhiên liệu lựa chọn theo loại nhiên liệu sử dụng Theo kinh nghiệm thiết kế vận hành lò dạng than antraxit với kích thước hạt từ 2-5mm lớp than ghi cố định dày từ 60-120 mm; than don tối đa khoảng 200mm, than bùn khoảng từ 300900mm, gỗ bã mía khoảng 600-1500mm; Ưu nhược điểm buồng lửa ghi cố định:  Cấu tạo đơn giản, khơng có chi tiết chuyển động, nên rẻ tiền;  Vận hành dễ dàng, đơn giản, ln có lớp tro xỉ mặt ghi ngăn cách lớp than cháy nên ghi lị bị hư hỏng; • Nhược điểm:  Công suất bị hạn chế (nhỏ T/h); Hiệu suất thấp khó nâng cao;  Vận hành nặng nhọc Chương 2, Tìm hiểu vận hành lò 2.1 Khái niệm chung vận hành Vận hành lị cơng việc thao tác, điều khiển phức tạp theo quy trình Quy trình vận hành ghi rõ thông số hơi, nước, khói khơng khí theo cơng suất định mức, cơng suất tối đa, tối thiểu, trung gian độ lệch cho phép thơng số Nhiệm vụ cơng việc vận hành lị đảm bảo làm việc tin cậy, an tồn lị thời gian dài với việc đạt độ kinh tế cao thỏa mãn nhu cầu hộ tiêu thụ lưu lượng, thông số hơi, lưu lượng, thông số nước nóng Các cơng việc vận hành lị bao gồm: - Chuẩn bị khởi động lị; - Trơng coi điều khiển điều chỉnh lò chế độ làm việc bình thường; - Ngừng lị, bảo quản bảo dưỡng lò thời gian ngừng Để đảm bảo lị vận hành an tồn tin cậy với tiêu kinh tế cao cần phải xây dựng quy trình vận hành hợp lí cho chế độ 2.2 Các chế độ vận hành lò 2.2.1 Khởi động lò Khởi động lò chế độ vận hành đưa lò từ trạng thái nguội dần vào trạng thái hoạt động bình thường Trước khởi động lị hơi, nhân viên vận hành cần có thao tác chuẩn bị khởi động như: kiểm tra nguồn, kiểm tra nhiên liệu đầu vào, nước cấp, van đóng cắt, dụng cụ đo, thiết bị phụ trợ… Khi khởi động nhân viên vận hành cấp điện cho lò, cấp nhiên liệu nước vào lị, mở van xả khí, đóng van cấp chính, mở quạt thơng gió,…, nhóm lị, cấp khơng khí vào lị, … Khi lị bắt đầu đạt thông số áp suất, nhiệt độ yêu cầu đóng van xả khi, mở van cấp hơi, … 2.2.2 Vận hành ổn định chế độ mà giá trị thông số xác định trạng thái làm việc lị khơng thay đổi (lệch khơng nhiều so với giá trị trung bình) thời gian dài Trong chế độ làm việc ổn định quan hệ thông số vào thể qua đặc tính tĩnh Trong chế độ nhân viên vận hành phải thường xuyên theo dõi số thông số hơi, mức nước, áp suất…thông qua thiết bị theo dõi, thiết bị đo Hình 3.4 Đồ thị tăng áp suất lị cao áp 1.1.3 Khởi động lị từ trạng thái nóng Chế độ khởi động có đặc điểm nhiệt độ ban đầu phần tử lò đủ cao, áp suất dư bao Điều thuận lợi mặt chế độ nhiệt bao hơi, khơng đồng nhiệt có bao khơng lớn Khi thời gian ngừng lị lớn đến giờ, nhánh thẳng đứng nhiệt xuất nút nước ngưng dưới, khởi động lại nước ngưng lạnh làm lạnh đột ngột ống góp nhiệt đường Bởi vậy, việc khởi động lại việc mở hồn tồn van xả khí, van xả đáy ống góp nhiệt, trước mở van lị Phụ tải khởi động phụ thuộc chủ yếu vào độ an toàn nhiệt đồng nhiệt độ khói đường khói Đồng thời với việc tăng nhiệt độ nhiệt, cần mở van xả khí nhiệt Khi nhiệt độ nhiệt nhiệt độ nhiệt định mức mở hồn tồn van Các thao tác giống khởi động lò từ trạng thái lạnh 1.2 Dừng lò Dừng lò bao Khi dừng lò trạng thái dự phòng, cần giảm tải lò đến phụ tải tối thiểu, ngừng cấp nhiên liệu, tách lị khỏi đường ống góp chung Sau thơng gió đường khói buồng đốt, cho dừng quạt khói, quạt gió, đóng kín tất cửa, chắn buồng đốt đường khói Sau mở đường xả khí q nhiệt vịng 20 đến 30 phút để đề phòng tăng nhiệt độ kim loại mức cho phép tăng áp suất lò, nhiệt tiềm ẩn phận lò toả Nếu cần làm lạnh nhanh hơn, phải dùng từ nguổn khác làm nguội bao với tốc độ đến 1,50C/phút, áp suất lớn 10,0 MPa; tốc độ 1,5 đến 0C/phút áp suất thấp 10,0 MPa, hiệu nhiệt độ bao không lớn 600C Việc giảm áp suất thực cách xả trời Để ngăn ngừa ngưng nhiệt, cần xác lập áp suất bao mức cho nhiệt độ bão hoà áp suất lớn nhiệt độ khói vùng nhiệt Chương 2:Vận hành lò chế độ ổn định: 2.1 Vận hành lò chế độ ổn định chế độ mà giá trị thông số xác định trạng thái làm việc lò không thay đổi (lệch không nhiều so với giá trị trung bình) thời gian dài Trong chế độ làm việc ổn định quan hệ thơng số vào thể qua đặc tính tĩnh Trong chế độ nhân viên vận hành phải thường xuyên theo dõi số thông số hơi, mức nước, áp suất… thông qua thiết bị theo dõi, thiết bị đo 2.2 Quá trình vận hành lị ghi xích: • Nhiên liệu đưa đến tập trung phễu rót lên phần đầu ghi xích, ghi xích quay với tốc độ chậm, khoảng từ đến 30 m/h, từ từ đưa nhiên liệu vào buồng lửa Nhiên liệu nhận nhiệt từ buồng lửa sản phẩm cháy sấy nóng, sấy khơ, chất bốc, tạo cốc gặp khơng khí cấp đưa từ ghi lên cháy, tạo thành sản phẩm cháy tro xỉ • Tro xỉ lại gạt xỉ gạt xuống phễu tro thải Sản phẩm cháy vào buồng lửa, mang theo chất khí hạt nhiên liệu nhỏ, chưa cháy hết gặp gió cấp hai đưa vào từ phía lớp nhiên liệu cháy kiệt • Nhờ hấp thụ nhiệt phản ứng cháy, nhiệt độ sản phẩm cháy lên đến khoảng 10000-C đến 15000C, qua bề mặt truyền nhiệt, truyền bớt nhiệt cho môi chất, nhiệt độ giảm xuống đến khoảng 120 đến 2500C trước thải ngồi • Mặt khác, nước bơm qua hâm nước, đưa vào balông, chuyển động tuần hồn qua dàn ống xuống, ống góp dưới, dàn ống lên trở balông nhận nhiệt biến dần thành nước nóng nước sơi, bão hịa qua nhiệt trở thành q nhiệt • Lị ghi xích thường dùng phạm vi thông số công suất thấp trung bình, khoảng từ đến 35 T/h Chương :ĐIỀU KHUYỂN TỰ ĐỘNG LÒ 3.1 Giải pháp điều khiển tự động hóa PLC SCADA Tự động hóa điều khuyển vớ PLC SCADA có tính vượt trội:  Nhân cơng cho hoạt động lị tinh giảm tối đa       Tự động điều khiển áp suất Tự động điều khiển gió cấp gió hút Tự động điều khiển nước cấp Tự đồng điều khiển cấp liệu Tự động điều khiển nhiệt độ buồng đốt Lưu trữ in ấn thơng số hệ thống lị theo thời gian cài đặt Cập nhật liên tục thời gian hoạt động thiết bị phục vụ cho việc bảo trì định kỳ 3.2 GIẢI PHÁP ĐIỀU KHIỂN NƯỚC LỊ HƠI Tiêu chuẩn nước lị hơi: MƠ TẢ Chỉ tiêu pH TDS Độ kiềm Phenol Độ cứng tổng Clorid Silica Photphat Sunfit Sắt Màu ĐVT mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l GIỚI HẠN KIỂM SOÁT (Tiêu chuẩn: BS2486: 1997) Nước mềm Nước lị 6.5_8 10.5÷12