Quy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương Dương

Quy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương DươngQuy trình công nghệ dầm 24m cầu vượt nút Chương Dương

tổng công ty xdctgt i công ty cầu 12 quy trình công nghệ chế tạo dầm hộp b.t.c.t , BTCT DƯL (công trình nút giao thông nam chơng dơng) Biên soạn : Phạm Hoàng Hải công ty cầu 12 tháng 12 năm 2000 Chơng I qui định chung I.1.Quy phạm thiết kế - Theo quy trình thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn 22TCN 18-79 ban hành kèm theo định số 2057/QĐ/KT ngày 19/9/1979 Bộ GTVT kết hợp với quy phạm mỹ AASTO LRFD 1998 - Tiêu chuẩn công trình giao thông vùng có động đất 22TCN 221-95 - Tiêu chuẩn thiết kế đờng thành phố Quảng trờng 22TCN-104-83 - Công việc tạo DƯL: công việc căng kéo DƯL đợc thực sau cờng độ bê tông đạt 360 kg/cm2 I.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật cầu đảo xuyến nhánh lên xuống cầu 1- Nhánh cầu sát đê Long biên Chơng Dơng: Ký hiệu CV2, thiết kế hai xe, khổ cầu K=7.0 + 2x0.5m, tổng bề rộng cầu B=8.0m 2- Nhánh cầu sát đê Chơng Dơng Bác Cổ: Ký hiệu CV3, thiết kế hai xe, khổ cầu K=7.0 + 2x0.5m, tổng bề rộng cầu B=8.0m 3- Hai nhánh lên xuống cầu phía phố: Ký hiệu CV1A CV1C, thiết kế hai xe có mở rộng cầu đờng cong, khổ cầu K=8.2 + 2x0.5m, tổng bề rộng cầu B=9.20m 4- Nhánh cầu đảo xuyến: Ký hiệu CV01 CV02, thiết kế xe có mở rộng cầu đờng cong, khổ cầu K=10.0 + 2x0.5m, tổng bề rộng cầu B=11.0m Riêng đoạn trộn dòng đảo xuyến CV1B, thiết kế xe, khổ cầu K=13.5 + 2x0.5m, tổng bè rộng cầu B=14.5m 1.3 Những nguyên tắc thi công: Trên sở đặc thù nút tại, nút giao thông Nam cầu Chơng D5 ơng đợc thi công theo nguyên tắc sau: - Giao thông qua cầu Chơng Dơng tuyến đờng qua nút phải đảm bảo hoạt động bình thờng trình thi công - Đảm bảo tính mỹ quan, môi trờng khu vực thành phố I.4.Tài liệu tham khảo - Qui trình công nghệ chế tạo dầm hộp BTDƯL căng sau 35m cầu Lạch Chay - Công nghệ chế tạo dầm hộp BT DƯL 34m cầu Phú lơng - Công nghệ chế tạo dầm hộp 24m cầu Nguyễn Tri Phơng Chánh Hng - Các quy định tiêu chuẩn kỹ thuật dự án Chơng II Giới thiệu chung phơng án thi công Thi công cầu đảo xuyến nhánh lên xuống cầu phải đợc thực theo nguyên tắc vừa thi công, vừa đảm bảo giao thông khu vực, đặc biệt giao thông qua cầu Chơng Dơng không bị gián đoạn trờng hợp Trong điều kiện kết cấu công trình nhiều loại, mặt thi công chật hẹp, giao thông khu vực đông đúc, tiến độ thi công gấp phải đảm bảo độ bền vững công trình, an toàn thi công an toàn cho phơng tiện tham gia giao thông Toàn hệ thống công trình đợc phân chia theo giai đoạn thi công phù hợp, nhiên giai đoạn thi công bố trí xen kẽ nhằm đảm bảo tiến độ thi công Việc tổ chức thi công đợc thực theo giai đoạn sau: Giai đoạn 1: Thi công hai nhánh CV2 CV3 Giai đoạn 2: Thi công nhánh CVA, CV1B, CV1C - Giai đoạn đợc thi công sau thông xe hai nhánh CV2 CV3 Giai đoạn 3: Thi công hai nhánh CV01 CV02 - Giai đoạn đợc thi công sau thông xe nhánh CV1A, CV1B, CV1C bố trí chung toàn cầu Chơng III nguyên vật liệu III.1 Yêu cầu kỹ thuật III.1.1 Thép cờng độ cao (CĐC): Thép CĐC dùng căng kéo DƯL cho dầm loại có độ chùng thấp theo tiêu chuẩn hệ VSL phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A416, Grade 270 đợc quy định nh sau: + Giới hạn bền: 1860 MPa + Giới hạn chảy: 1670 MPa III.1.2 Thép thờng Theo quy định dự án III.1.3 Thép vòng neo nối neo Dùng theo tiêu chuẩn hệ neo VSL tơng đơng III.1.4 ống ghen tạo lỗ Dùng loại ống ghen có gân xoắn, mạ kẽm III.1.5 Xi măng Loại xi măng đợc sử dụng xi măng Poolăng PC50 PC40 đợc thoả mãn yêu cầu kỹ thuật sau : - Cờng độ nén phải đảm bảo R28 không nhỏ 500KG/cm2 - Thời gian bắt đầu ninh kết không nhỏ (không dùng phụ gia ) - Thời gian kết thúc ninh kết không lớn 10 kể từ lúc bắt đầu trộn - Hàm lợng SO3 xi măng không lớn 5%, hàm lợng MgO không lớn 5% - Hệ số biến động cờng độ xi măng không lớn 5% III.1.6 Đá dùng cho bê tông - Đá dùng để đổ bê tông dùng loại đá vôi phải thoả mãn yêu cầu sau: + Cờng độ chịu nén bão hoà nớc Rb 750KG/cm2 Xác định cờng độ phải tuân theo qui định hành tiêu chuẩn kỹ thuật dự án + Tỷ trọng đá không nhỏ 2.3 T/m3 + Kích thớc lớn đá không đợc lớn 3/4 khoảng cách tĩnh cốt thép, đồng thời không vợt 1/3 chiều dày nhỏ kết cấu, cấp phối đá dùng loại đến 20 mm (thành phần cấp phối hạt liên tục) Tỷ lệ lọt sàng theo bảng sau: Đờng kính (mm) 2,55 5,0 10,0 20,0 Tỷ lệ (%) 0-5 0-12 20-25 90-100 - Thành phần hạt dẹt , hình thoi không 10% trọng lợng - Hàm lợng có tạp chất ,có bụi ,sét không 1% trọng lợng - Hàm lợng sun phát (tính theo SO3) không 1% trọng lợng III.1.7 Cát cho bê tông - Dùng cát vàng sông thiên nhiên, sạch, đảm bảo độ cứng , mô đuyn cát 2,5 - Thành phần cấp phối hạt phải đảm bảo theo tiêu chuẩn hành thí nghiệm cát qui định - Hàm lợng tạp chất có hại theo trọng lợng: + Bùn sét không lớn 3% + Mi ca không lớn 1% + Sun phát (SO3) không lớn 1% III.1.8 Nớc cho bê tông Nớc ăn đợc dùng cho bê tông đợc: - Không có tạp chất làm ảnh hởng đến ninh kết cho bê tông - Nớc không đợc dính dầu mỡ III.1.9 Phụ gia cho bê tông Nhằm mục đích tăng cờng độ hoạt động (linh động ) cho bê tông làm cho bê tông dẻo phát triển nhanh cờng độ để tiến hành căng kéo DƯL đợc sớm - Các chất phụ gia đa vào sản xuất bê tông phải đợc làm thí nghiệm có chứng kèm theo - Liều lợng phụ gia phải dùng theo dẫn nhà sản xuất III.1.10 Vật liệu bôi trơn ván khuôn 10 - Phải phù hợp với biện pháp bôi trơn: phun , quét - Dễ tách ván khuôn khỏi bề mặt bê tông - Không làm ảnh hởng đến chất lợng hình thức , màu sắc bê tông nh bề mặt bê tông - Không làm h hại đến ván khuôn * Có thể dùng chất bôi trơn sau đây: + Dầu máy trộn với dầu hoả tỷ lệ 1/1 + Dầu máy ôtô, dầu thải động + Rheofinish 202 + Parafin III.2 Kiểm nghiệm vật liệu bảo quản III.2.1 Thép CĐC III.2.1.1 Trớc sử dụng thép CĐC cần phải kiểm tra thí nghiệm sau : - Kiểm tra tài liệu chứng thép - Kiểm tra kích thớc mặt cắt thép - Xác định tính chất lý thép : + Giới hạn bền + Xác định giãn dài tơng đối + Xác định mô đuyn đàn hồi thép III.2.1.2 Chọn mẫu thí nghiệm - Mỗi lần thí nghiệm lấy cuộn lô để lấy mẫu thí nghiệm theo hạng mục nêu điều II.2.1.1 Nếu kết thí nghiệm tất mẫu thoả mãn yêu cầu số cuộn thép lô đợc xem đạt yêu cầu - Nếu mẫu cuộn mà không đạt yêu cầu trớc hết cuộn coi nh không đạt yêu cầu Để xác định số cuộn lại lô có đạt yêu cầu lấy số mẫu gấp đôi lần đầu cuộn lại tiến hành thí nghiệm lại Kết thí nghiệm lại đạt yêu cầu toàn số lợng thép lô đợc đánh giá đạt yêu cầu Còn có mẫu không đạt yêu cầu (trừ tiêu 0,2) lô thép coi nh không đạt yêu cầu Nhng mẫu không đạt yêu cầu tiêu 0, không đạt cho phép kiểm nghiệm đánh giá cho cuộn III.2.1.3 Bảo quản 11 - Thép sợi CĐC cần bao gói cẩn thận tránh ẩm gỉ , vận chuyển phải che bạt, không để dính dầu mỡ , muối, phân hoá học - Khi xếp dỡ không đợc ném từ cao xuống , không để dập , xoắn , xây xát - Kho chứa phải để khô , thép kho phải chứa riêng đợt sàn kê phẳng cách mặt 0, m III.2.2 Thép thờng II.2.2.1 Cốt thép thờng phải có chứng xuất xởng, phiếu thí nghiệm chứng tỏ chúng có đủ phẩm chất nh yêu cầu qui định tiêu chuẩn dự án - Thép thờng nhập phải để riêng loại để tránh nhầm lẫn sử dụng đồng thời phải cất giữ cẩn thận tránh gỉ dính chất bẩn : dầu ,mỡ, muối, III.2.2.2 Đối với lô thép giấy chứng nhận kỹ thuật phải chia đợt để kiểm nghiệm Mỗi đợt lấy , lấy nhóm mẫu ( gồm mẫu thí nghiệm kéo , mẫu thí nghiệm tiêu uốn nguội ) Kết thí nghiệm đợt đầu mà có hạng mục không đạt yêu cầu cho phép làm thí nghiệm lại Nếu kết thí nghiệm làm đợt thứ hai mà không đạt yêu cầu cốt thép đợt không đợc nghiệm thu đa vào sử dụng III.2.3 Xi măng III.2.3.1 Xi măng chở công trờng phải tiến hành nghiệm thu, đánh dấu xếp vào kho theo loại mác có biểu ghi tơng ứng Chiều cao xếp đống không 1,5m cách tờng không nhỏ 0,3m, sàn kho cao mặt đất 0,2m II.2.3.2 Phải tiến hành kiểm nghiệm xi măng theo hạng mục : - Thời gian ninh kết - Tính ổn định - Cờng độ - Độ mịn Xi măng cha đợc kiểm nghiệm cha có đầy đủ chứng kỹ thuật không sử dụng đúc dầm II.2.3.3 Trong dầm phải dùng xi măng đợt , loại xi măng II.2.4 Đá dăm cát II.2.4.1 Đá dăm cát phải tiến hành nghiệm thu định kỳ thí nghiệm Xác định tính chất lý chúng đáp ứng yêu cầu chất lợng (cờng độ , thành phần hạt , độ bẩn ) 12 III.2.4.2 Các kho để đá cát phải đợc tổ chức bảo quản riêng rẽ không cốt liệu lẫn rác bẩn III.2.5 Các vật liệu khác Các vật liệu khác dùng dầm BT DƯL phải đảm bảo thoả mãn yêu cầu kỹ thuật, không đạt không đợc sử dụng, có nghi ngờ phải tiến hành thí nghiệm 13 - Độ linh động: Thí nghiệm phễu hình nón Độ linh động từ 13ữ25 giây - Kiểm tra độ lắng vữa : Sau lợng nớc mặt không 2% lợng vữa, sau 24 lợng nớc phải hết - Thí nghiệm thời gian ninh kết : bắt đầu kết thúc 24 - Độ nở vữa : Đảm bảo sau 28 ngày mặt cắt ống ghen khe hở - Kiểm tra vữa trờng: Trong trình bơm vữa phải kiểm tra độ linh động vữa thờng xuyên mẻ trộn để xử lý tỷ lệ N/X , phải kiểm tra vữa đầu vào đầu trình bơm vữa VII.1.5 Sản xuất vữa - Cân đong vật liệu trọng lợng - Phải sàng lọc xi măng trớc đa vào máy trộn với ô sàng 2mm lọc vữa trớc bơm (ô sàng tối đa 3mm) - Không đợc ngừng khuấy vữa - Trộn vữa máy với tỷ lệ N/X 0,45 - Thời gian cuối để trộn 4phút - Vữa trộn xong phải bơm - Nhiệt độ vữa bơm không 300C VII.1.6 Bơm vữa Việc bơm vữa phải tiến hành sau căng kéo để tránh tình trạng gỉ cốt thép Trình tự bơm vữa: Rửa ống ghen bó cáp căng: Bơm nớc vào ống ghen để rửa ống sau làm ống khí nén Công việc có ý nghĩa làm trơn ống làm trớc bơm vữa Bơm vữa vào ống: Vữa sau trộn đạt yêu cầu đợc bơm vào ống thông qua ống bơm Phía trớc vữa bơm có lợng nớc nhỏ để làm trơn ống Trong trình bơm phải luôn theo dõi đồng hồ áp lực bơm Việc bơm vữa phải diễn liên tục, không đợc gián đoạn Nếu xảy cố phải ngừng bơm, phải thổi vữa khỏi ống ghen tiến hành bơm vữa lại sau khắc phục cố Khoá van: vữa chảy từ đầu phía bên ống, quan sát mắt 31 thấy vữa có chất lợng (màu sắc, độ linh động) tơng ứng với vữa trộn ngừng bơm khoá van đầu lại Nếu ống có bố trí ống thăm vữa lại tiếp tục bơm đến thấy vữa chảy đầy ống thăm vữa khoá van ống Cuối tăng áp lực bơm tiếp đến Kg/ cm 2, trì áp lực thời gian giây khoá van đầu bơm Các điểm cần ý trình bơm vữa Đồng hồ áp lực phải đợc kiểm định trớc sử dụng Tốc độ bơm vữa không đợc vợt 10-12m/phút Khôngđợc bơm vào ống mẻ vữa không đạt yêu cầu Ngời phụ trách đóng khoá van vữa phải đeo kính phòng hộ đề phòng vữa áp lực cao bắn vào mắt Phải kiểm tra chất lợng vữa đầu cách đo độ linh động Sau căng kéo, công tác bơm vữa tiến hành sớm tốt Việc gia tải thay đổi điều kiện chịu lực dầm đợc làm sau 48h kể từ lúc bơm vữa xong Không nên bơm vữa lúc trời nóng; nhiệt độ trời không 32 0C 32 Chơng VIII Nghiệm thu sản phẩm VIII.1 Công tác hoàn thiện Xử lý khuyết tật bề mặt bê tông vật liệu chuyên dùng VIII.2 Nghiệm thu sản phẩm VIII.2.1 Quy định chung Sau công đoạn sau phải có nghiệm thu phận kiểm tra chất lợng, lập văn công nhận cho bớc Bao gồm: - Kiểm tra vật liệu : Kiểm tra thí nghiệm vật liệu, thiết kế bê tông, kiểm tra trờng chất lợng khối lợng cho đợt đổ bê tông - Kiểm tra máy móc, thiết bị , dụng cụ cân đong, thiết bị đổ bê tông: Cần cẩu, trạm trộn bê tông, hệ thống điện, đầm dùi đầm rung, ván khuôn cốt thép, khả cung cấp cốt liệu (hoặc bê tông), nhân lực, bố trí dây truyền sản xuát, nớc đổ bê tông, khả cung cấp nớc, chuẩn bị bảo dỡng - Kiểm tra bê tông qua giai đoạn tuổi: Bằng ép mẫu - Kiểm tra bê tông trớc căng kéo DƯL - Kiểm tra công tác chế tạo bó thép CĐC neo - Quá trình căng kéo cốt thép: Cần kiểm tra yếu tố (nh phần căng kéo nói đến) với số liệu sau: - Lực kéo (số đọc đồng hồ áp lực), độ dãn dài bó thép CĐC (đo bó thép) - Trạng thái dầm sau căng kéo - Kiểm tra công tác phun vữa xi măng - Kiểm tra công tác bịt đầu dầm IX.2.2 Kiểm tra kích thớc dầm - Sau căng kéo hoàn thiện xong : Đo độ vồng ngợc dầm, độ lệch tim dầm - Kích thớc hình học đáy dầm, sờn dầm, cánh dầm, chiều cao chiều dày điểm nói IX.2.3 Nghiệm thu sản phẩm Dầm chế tạo xong, đạt tiêu chuẩn nêu bảng sau đợc xem hợp cách, nghiệm thu sử dụng 33 TTT Hạng mục Cờng độ bê tông dầm R28 ngày /R thiết kế Mặt bê tông dầm Tiêu chuẩn 500 Phẳng chặt, không rỗ, không vết nứt Thí nghiệm tải trọng tĩnh Kích thớc bề : Đặt theo đề cơng Sai số theo chiều dài dầm 610mm Sai số theo chiều cao +15, -5(mm) Sai số theo chiều rộng mặt cầu +20,-10 (mm) Kích thớc đáy dầm 65mm Độ lệch ngang dầm so với trục dọc 10mm Sai lệch bề dầy mặt cầu +10,-5 (mm) Vị trí đặt tim gối 65(mm) Vị trí trục bó thép CĐC 5(mm) Chênh cao mép bên gối 2(mm) Sai số vồng ngợc 1/2L 610% Các văn pháp lý: Giấy chứng nhận kỹ thuật chế tạo dầm tài liệu Đầy đủ xác hợp pháp ghi chép 34 Phụ lục1 : Xác định tổn thất ứng suất trớc 1.Xác định tổn thất ma sát đờng lỗ: Khi xác định ma sát đờng lỗ đờng cong kích, bớc xác định nh sau: Hai đầu dầm sau lắp kích xong đồng thời bơm dầu trì số định ( Khoảng 4MPa) Bịt đầu A, căng đầu B Khi căng kéo tăng áp thành cấp , căng kéo đến ứng suất khống chế, tiến hành làm làm lại lần, lấy trị số bình quân chênh lệch áp lực đầu Vẫn theo phơng pháp nêu trên, nhng bịt đầu , căng đầu A, lấy trị số bình quân chênh áp lực lần đầu Lấy trị số bình quân chênh áp lực lần nêu , bình quân lại lần trị số xác định lực ma sát đờng lỗ Nếu hai đầu dùng neo hình côn, trị số xác định kể phải khấu trừ lực ma sát đầu neo Xác định mát ứng suất theo công thức 17 trang 311 Quy phạm kỹ thuật công tác xây dựng (tập 2) s5= b.P/FH Trong đó: P Hình chiếu nội lực bó thép uốn pháp tuyến với thiết bị tựa neo b- Hệ số ma sát bó thép vào đầu neo ( blấy theo bảng 11 quy trình quy phạm kỹ thuật tập II) FH - Diện tích mặt cắt ngang bó thép Xác định tổn thất ma sát cản vành vòng neo : 35 Khi xác định kích áp lực dẫn, tiến hành bệ căng kéo dùng dầm kéo sau có đờng lỗ thẳng Khi hai đầu dùng neo hình côn, bớc xác định tiến hành nh sau: Hai đầu bơm đồng thời lúc trị số đồng hồ đầu trì Ampe, sau bịt đầu A để làm đầu bị động, lấy đầu B làm đầu chủ động Căng kéo tới vị trí khống chế Giả thiết vị trí đầu B Na tấn, vị trí đầuA Nb hệ số căng kéo vợt, khắc phục lực ma sát cản vành vòng neo là: h02 = Na/Nb Lực ma sát cản vành vòng neo là: No= Na Nb Tiến hành đo đo lại lần, lấy trị số bình quân Bịt đầu B, căng kéo đầu A Dùng phơng pháp nh tiến hành căng kéo lần, lấy trị số bình quân Lấy trị số bình quân lần No h0, bình quân lại lần trị số xác định 36 điều kiện cho phép đổ bê tông Biên số 2: Chất lợng ván khuôn vững chắc, chống nớc Việc lắp đặt cấu kiện chôn sẵn cốt thép ống tạo lỗ Tình trạng thiết bị, máy điện, máy trộn, xe vận chuyển Cung cấp nớc chống ma nắng Chất lợng thông lỗ Tỷ lệ pha trộn bê tông Loại xi măng Loại cát: Loại đá: Nớc: Phụ gia tỷ lệ Độ sụt thiết kế: N/X Mẫu thí nghiệm số: Ngày Có R3= R14= R7= R28= Đồng ý đổ bê tông Ngày tháng năm 2000 Phân xởng (B) (ký tên) Ngời kiểm tra (A) ( Ký tên) 37 Kết tạo ứng suất trớc Công trình: Dầm số: Ngày thực hiện: STT Bó thép số Tính toán Cấp lực căng Lực căng Thực Dãn dài áp lực đồng hồ Dãn dài đo đợc Ghi Mất mát dãn dài đo đợc 0,2 PK 0,4 PK 0,6 PK 0,8 PK 1,0 PK 1,05 PK Cờng độ bê tông dầm : truổi : ngày : Dùng thép CĐC nớc: Cờng độ giới hạn thí nghiệm văn bản: Dùng kích loại; Kiểm định ngày: Dùng đồng hồ loại: Kiểm định ngày: Lực ma sát vòng neo kích xác định ngày; Với hệ số triết giảm: Cờng độ bê tông chỗ vá: Đã kiểm tra dự ứng lực xác, đồng ý cho bơm vữa vào lỗ Ngày tháng năm 2000 Phân xởng (B) (Ký tên) Ngời kiểm tra (A) (Ký tên) 38 Thi công bê tông Biên số4 : Bắt đầu đổ bê tông : Kết thúc đổ bê tông : Số gầu đổ bê tông : Thòi gian đầm bê tông kết thúc đầm : Nhiệt độ lúc đổ bê tông: Bắt đầu bảo dỡng bê tông: giờ: ngày: Kết thúc bảo dỡng: giờ: ngày: Kết thí nghiệm: N/X = S (cm)= R3 = R7 = R14 = R28 = 39 Biên số 5: Tạo ứng suất trớc Tình trạng thông lỗ: Chất lợng bó thép: Chất lợng thiết bị căng: Đầu tạo ứng suất trớc từ giờ: ngày: đến giờ: ngày: Lợng co đàn hồi bầu dới: Độ võng dầm: Các cố sử lý trình căng: Phụ trách căng bó thép: KTV kiểm tra: ( Kèm biểu ghi kết căng dầm): Ngày .tháng năm 2000 Phân xởng (B) (Ký tên) Ngời kiểm tra (A) ( Ký tên) 40 Bơm vữa -ngày bơm vữa Biên số Dầm số : Tình trạng thông lỗ bơm vữa: Loại vữa (Mác: Xi măng) Dùng máy khuấy vữa loại: Thời gian khuấy : N/X : Độ lu động vữa: Phụ gia tỷ lệ: Tỷ lệ tiét nớc: Nhiệt độ không khí: Bơm vữa vào lỗ: từ đến Sự cố bơm vữa: Ngày .tháng năm 2000 Phân xởng( B) ( ký tên) Ngời kiểm tra (A) ( Ký tên) 41 Biên số 7: Bịt đầu neo Cốt thép thờng xong ngày: Tình trạng đục nhám đầu dầm: Khung cốt thép: Chiều dài tính toán dựng khuôn: Tỷ lệ pha trộn bê tông bịt đầu dầm: Xi măng loại: N/X = cát loại: đá loại: S= Phụ gia tỷ lệ : Tình hình bảo dỡng: Cờng độ bê tông tháo khuôn: Cờng độ bê tông bịt đầu dầm: R7, R28 : Ngày .tháng .năm 2000 Phân xởng (B) Ngời kiểm tra (A) ( Ký tên) ( Ký tên) 42 mục lục Chơng I: I.1 I.2 I.3 Chơng II: II.1 II.2 Chơng III: III.1 III.2 III.3 Chơng IV: IV.1 IV.2 IV.3 Chơng V: V.1 quy định chung Phạm vi sử dụng Đặc điểm dầm BT DƯL L=30.8m Tài liệu tham khảo nguyên vật liệu Yêu cầu kỹ thuật II.1.1 Thép cờng độ cao II.1.2 Thép thờng II.1.3 Thép vòng neo chốt neo II.1.4 ống tạo lỗ II.1.5 Xi măng II.1.6 Đá dùng cho bê tông II.1.7 Cát cho bê tông II.1.8 Nớc cho bê tông II.1.9 Phụ gia cho bê tông II.1.10 Vật liệu bôi trơn ván khuôn Kiểm nghiệm vật liệu bảo quản II.2.1 Thép CĐC II.2.2 Thép thờng II.2.3 Xi măng II.2.4 Đá dăm cát chế tạo lắp dựng ván khuôn cốt thép Chế tạo lắp dựng ván khuôn III.1.1 Bệ đỡ ván khuôn III.1.2 Lắp dợng ván khuôn II.1.3 Bố trí hệ thống đầm rung Gia công lắp đặt cốt thép thờng III.2.1 Gia công cốt thép III.2.2 Lắp dựng cốt thép III.2.3 Chế tạo lắp dựng kết cấu chôn sẵn dầm ống tạo lỗ luồn bó thép CĐC III.3.1 Chế tạo ống tạo lỗ III.3.2 Lắp ống tạo lỗ công nghệ bê tông Pha trộn hỗn hợp bê tông IV.1.1.Quy định vữa pha trộ hỗn hợp bê tông IV.1.2 Kiểm tra hỗn hợp bê tông IV.1.3 Vận chuyển bê tông Đổ đầm bê tông IV.2.1 Công tác chuẩn bị trớc đổ bê tông dầm IV.2.2 Đổ đầm bê tông Bảo dỡng bê tông căng kéo thép CĐC Neo trang 5 5 6 6 6 7 8 9 10 10 11 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 15 15 16 16 16 17 18 18 18 19 20 21 21 43 V.1.1 Các yêu cầu kỹ thuật neo V.1.2 Nghiệm thu V.2 chuẩn bị lắp đặt bó thép CĐC V.2.1 Công tác chuẩn bị trớc tạo ƯST V.2.2 Chế tạo lắp bó thép CĐC V.3 Căng kéo bó thép CĐC V.3.1 Kích căng kéo bó thép CĐC V.3.2 Quá trình căng kéo bó thép CĐC V.3.3 Đo độ vồng ngợc biến dạng ngang dầm V.3.4 Yêu cầu kỹ thuật trình căng kéo bó thép CĐC Chơng VI: Bơm vữa xi măng lấp lỗ DƯL đổ bê tông bịt 21 21 21 21 22 22 22 22 24 25 27 đầu dầm VI.1 Bơm vữa xi măng lấp lỗ DƯL VI.1.1 Mục đích VI.1.2 Yêu cầu VI.1.3 Thành phần vữa VI.1.4 Thí nghiệm vữa bơm VI.1.5 Sản xuất vữa VI.1.6 Bơm vữa VI.2 Đổ bê tông bịt đầu dầm Chơng VII: nghiệm thu sản phẩm, vân chuyển lao lắp VII.1 Công tác hoàn thiện VII.2 Nghiệm thu sản phẩm VII.1.1 Quy định chung VII.1.2 Kiểm tra kích thớc dầm VII.1.3 Nghiệm thu sản phẩm VII.3 Vận chuyển lao lắp dầm Phụ lục: 27 27 27 27 27 28 28 29 31 31 31 31 32 32 33 44 45 [...]... nhánh Sau khi thi công bệ đúc dầm tiến hành lắp đặt ván khuôn, cốt thép Đổ bê tông dầm (theo đúng trình tự nh trên) (xem bản vẽ trang 17) IV.5 Công tác lao lắp dầm (cho các nhánh CV1A, CV1C, CV2, CV3) Dùng 02 Giá 200 T nâng dầm khỏi bãi đúc và chở dầm đặt vào vị trí.(Giá nâng dầm chạy trên hệ đờng ray đặt dọc theo bãi đúc dầm và các nhịp dầm) ( xem bản vẽ trang 18,19) IV.5 Thi công nhánh dầm CV01 và CV02.(xem... vẽ trang 20) Hai nhánh dầm CV01 và CV02 là hai nhánh dầm BTCT 2 nhịp liên tục Các bớc thi công hai nhánh dầm này tơng tự nh thi công nhánh dầm CV1B Thời gian tháo dỡ ván khuôn: - Sau khi bê tông đạt 100% cờng độ mới đợc tháo ván khuôn đáy - Việc thi công hai nhánh dầm có thể thực hiện đồng thời với nhau 19 Chơng V công nghệ bê tông Các yêy cầu kỹ thuật về bê tông mác 500 cho dầm các nhà cung cấp bê... kéo và hoàn thiện xong : Đo độ vồng ngợc của dầm, độ lệch tim dầm - Kích thớc hình học tại đáy dầm, sờn dầm, cánh dầm, chiều cao và chiều dày các điểm nói trên IX.2.3 Nghiệm thu sản phẩm Dầm chế tạo xong, đạt các tiêu chuẩn nêu trong bảng sau đợc xem là hợp cách, nghiệm thu sử dụng 33 TTT 1 2 Hạng mục Cờng độ bê tông dầm R28 ngày /R thiết kế Mặt ngoài bê tông dầm Tiêu chuẩn 500 Phẳng chặt, không rỗ, không... so với thiết kế là +2mm Cần gia công các con chuột bằng sắt để thờng xuyên kiểm tra sự thông suốt của ống trong quá trình đổ bê tông dầm 18 Trớc lúc lắp đặt cần cọ gỉ và làm sạch mặt ngoài ống IV.4 Thi công bệ đúc dầm (cho các nhánh CV1A, CV1C, CV2, CV3) Các khối dầm này đợc đổ liền khối trên các bệ đúc đặt tại các đầu mố phía Long Biên và Bác Cổ cuả các nhánh Bệ dúc dầm bằng BT đợc đặt trực tiếp trên... Trớc khi đổ bê tông đầu neo phải đục nhám đầu dầm - Bê tông bịt đầu dầm phải có mác bằng thiết kế cho bê tông đúc dầm - Kích thớc hình học của nó phải đảm bảo theo thiết kế - Không đợc hàn cốt thép bịt đầu dầm vào neo và cáp CĐC - Việc bảo dỡng phải đợc thực hiện nh bảo dỡng bê tông dầm - Việc tháo ván khuôn đầu dầm giống nh qui định tháo ván khuôn thành của dầm VII.1 Bơm vữa xi măng lấp lỗ DƯL VII.1.1... căng kéo DƯL - Kiểm tra công tác chế tạo bó thép CĐC và neo - Quá trình căng kéo cốt thép: Cần kiểm tra các yếu tố (nh phần căng kéo đã nói đến) với số liệu sau: - Lực kéo (số đọc trên đồng hồ áp lực), độ dãn dài của bó thép CĐC (đo trên bó thép) - Trạng thái dầm trong và sau căng kéo - Kiểm tra công tác phun vữa xi măng - Kiểm tra công tác bịt đầu dầm IX.2.2 Kiểm tra kích thớc dầm - Sau khi căng kéo... bản BTCT rồi mới đặt đà giáo lên trên (xem hình) Để thi công nhấnh cầu CV1B sử dụng 1 bộ đà giáo Sau khi lắp đặt xong hệ đà giáo tiến hành lắp đặt ván khuôn dầm cho việc đổ bê tông đợt 1(phần đáy dầm) Sau khi đổ bê tông đợt 1 xong tiến hành lắp VK, CT đổ bê tông đợt 2 (phần còng lại của phiến dầm) Trong quá trình lắp đặt cần thực hiện các yêu cầu sau: Các mảnh ván khuôn chở đến hiện trờng phải đợc... trong phạm vi 1m + Sai số về chiều cao suất chiều dài dầm + Đối với ván khuôn dầm: * Sai số về chiều cao ở 2 cánh dầm (Yêu cầu phải thật phẳng) * Sai số của lỗ tạo DƯL + Sai số về về độ lệch ngang so với tim dọc dầm tại vị trí lớn nhất 7 - Sai số về lắp dựng ván khuôn thành: + Độ thẳng đứng của ván khuôn + Sai số về chiều dài + Chiều rộng bản mặt cầu dọc theo 2 bên 8 - Kiểm tra theo đờng chéo 2 5... phù hợp với bó cáp loại 12 sợi 15.2mm Hành trình của pít tông /200mm Lực căng kéo của kích > 230 tấn VI.3.2 Quá trình căng kéo bó thép CĐC VI.3.2.1 Công tác chuẩn bị Dùng máy thuỷ bình theo dõi độ vồng ngợc của dầm trong quá trình căng kéo theo từng cấp tải trọng: Chọn điểm đặt máy thuỷ bình: Từ một điểm đặt máy có thể quan sát đợc 5 điểm trên toàn chiều dài dầm Các mặt cắt cần xác định độ vồng 0, 1/4L,... dạng ngang của dầm VI.3.3.1 Đo độ vồng ngợc Các vị trí để đo độ vồng ngợc của dầm tại 5 điểm: 0, 1/4L, 1/2L Dùng máy thuỷ bình với độ chính xác 2 mm/1000m Máy thuỷ bình theo dõi toàn bộ độ vồng quá trình căng kéo của dầm và sau từng bó thép phải ghi số liệu độ vồng vào sổ nhật ký VI.3.3.2 Theo dõi sự chuyển vị ngang của tim dọc dầm Dùng máy kinh vĩ đặt tại một điểm trên hớng tim dọc của dầm để theo dõi ... thờng trình thi công - Đảm bảo tính mỹ quan, môi trờng khu vực thành phố I.4.Tài liệu tham khảo - Qui trình công nghệ chế tạo dầm hộp BTDƯL căng sau 35m cầu Lạch Chay - Công nghệ chế tạo dầm hộp... BT DƯL 34m cầu Phú lơng - Công nghệ chế tạo dầm hộp 24m cầu Nguyễn Tri Phơng Chánh Hng - Các quy định tiêu chuẩn kỹ thuật dự án Chơng II Giới thiệu chung phơng án thi công Thi công cầu đảo xuyến... rộng cầu B=14.5m 1.3 Những nguyên tắc thi công: Trên sở đặc thù nút tại, nút giao thông Nam cầu Chơng D5 ơng đợc thi công theo nguyên tắc sau: - Giao thông qua cầu Chơng Dơng tuyến đờng qua nút