Tìm hiểu công nghệ xử lý nước cấp từ nước ngầm cho cty cp thúy đạt

ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC CẤP TỪ NƯỚC NGẦM CHO CTY CP THÚY ĐẠT Môn học: KTXử Lý Nước thải Giảng viên: Cô VŨ THỊ LIỄU Thực hiện:Lớp LĐH2KM4/ Nhóm Lê Anh Tuấn Lê Đại Thắng Thái Thị Thu Lý Ngọc Thủy Đặng Minh Ngọc Hoàng Thị Thắm Nguyễn Thị Oanh Hoàng Thị Tươi Đăng Phương Nhung NỘI DUNG CHÍNH I Tìm hiểu CTy CP Thúy Đạt II.Tìm hiểu nguồn Nước Ngầm III Hệ Thống Xử Lý Nước Ngầm IV.Thuyết Trình Công Nghệ Xử lý Nước Ngầm V.Kết MỞ ĐẦU • Nước nhu cầu tất yếu sinh vật Hàng ngày TB người cần từ 3-10 lít đáp ứng cho nhu cầu ăn uống sinh hoạt ngày • Trong sinh hoạt nước cấp dùng đáp ứng nhu cầu sinh hoạt ăn uống, vệ sinh, cac họat động giải trí, cac họat động công cộng cứu hỏa, phun nước, tưới đường…còn công nghiệp, nước cấp dùng cho trình làm lạnh, sản xuất thực phẩm đồ hộp, nước giải khát, rượu… Hầu ngành công nghiệp sử dụng nước cấp nguồn nguyên liệu không thay sản xuất • Ngày với phát triển công nghiệp, đô thị bùng nổ dân số nguồn nước ngày bị ô nhiễm cạn kiệt … • Vì người cần phải biết cách xử lý nguồn nước cấp đề đáp ứng chất lượng lẫn số lượng cho sinh hoạt ngày sản xuất công nghiệp I Tìm hiểu CTy CP Thúy Đạt • Địa chỉ: Lô C1-6, L1-3, Đường N3, KCN Hoà Xá – Nam Định • Lĩnh vực hoạt động chủ yếu công ty: - Trên tổng diện tích 26.000 m2 cho văn phòng, nhà máy phân xưởng chuyên sản xuất, chế biến lương thực thực phẩm xuất khẩu, sản xuất mua bán sản phẩm ngành dệt sợi, khăn loại xuất Toàn công ty có 1000 CBCNV - Doanh thu hàng năm đạt 100.000.000đ ( Một trăm tỷ đồng ) - Về khu sản xuất lương thực - thực phẩm:Với tổng diện tích nhà xưởng 3.500 m2 gồm 30 CNV Một năm nhà máy sản xuất 10.000 gạo phục vụ cho kinh doanh nội địa xuất -Khu kéo sợi: Với diện tích nhà xưởng 5.000 m2 gồm 200 lao động làm việc 03 ca, công xuất nhà máy từ 3.000 – 3.600 sợi loại/ năm II.Tìm hiểu nguồn Nước Ngầm • Nước ngầm( nước đất) nước hình thành nước mưa thấm qua lớp đất đá lòng đất giữ lại tầng chứa nước bên bề mặt đất độ sâu khác • Đặc tính chung nước ngầm: -Độ đục thấp -PH thường thấp (3-4) -Nhiệt độ thành phần hóa học tương đối ổn định -Không có ôxy hòa tan có chứa nhiều khí: CO2, H2S… -Chứa nhiều khoáng chất hòa tan chủ yếu sắt, mangan, canxi, magiê, flo -Không có diện vi sinh vật Giá trị giới hạn thông số chất lượng nước ngầm • QCVN 09: 2008/BTNMT Ưu nhược điểm sừ dụng nước ngầm • Ưu điểm -Nước ngầm chịu ảnh hưởng yếu tố khí hậu hạn hán -Chất lượng nước tương đối ổn định, bị biến động theo mùa nước mặt -Chủ động vấn đề cấp nước cho vùng hẻo lánh, dân cư thưa -Giá thành xử lý nước ngầm nhìn chung rẻ so với nước mặt • Nhược điểm -Nguồn nước ngầm dễ bị cạn kiện khai thác mức.Tương lai cần phải tìm nguồn nước khác thay tầng nước bị cạn kiệt -Việc khai thác nước ngầm mức dễ làm nhiễm mặn, sụt lún -Khai thác nước ngầm cách bừa bãi dễ dẫn tới tình trạng ô nhiễm nguồn nước ngầm Mô tả quy trình công nghệ xử lý nước cấp cho Công ty Cổ phần Thúy Đạt: 1.Hệ thống máy bơm: - Bên giếng khoan lắp đặt hệ thống ống lọc thu nước ngăn không cho cát vào làm hỏng máy bơm, tắc nghẽn giếng Bơm chìm đặt bên giếng bơm nước lên trạm xử lý - 2.Cyclon trộn -Nước từ giếng khoan bơm lên cyclon trộn, đặt khu xử lý -Tại đây, nước ngầm châm dung dịch NaOH để nâng pH nước ngầm, tạo điều kiện cho trình xử lý 3.Tháp oxi hóa -Sau đó, nước ngầm dẫn sang tháp oxi hóa -Mục đích : tạo điều kiện cho nước ngầm tiếp xúc với oxi từ không khí để thực trình oxi hóa Fe(II) thành Fe(III) -Nước ngầm tưới lên tháp với cường độ thích hợp phân tán vật liệu đệm để tăng diện tích tiếp xúc, không khí cung cấp quạt gió -Sau nước tự chảy vào bể phản ứng 4.Bể phản ứng -Bể phản ứng có nhiệm vụ tăng thời gian lưu nước, giúp phản ứng oxi hóa Fe(II) thành Fe(III) xảy hoàn toàn, tạo kết tủa Fe(OH)3 -Đồng thời bể phản ứng có bổ sung dung dịch Polymer để tăng kích thước cặn, giúp cặn lắng nhanh hơn, giảm thời gian lắng Tiếp theo nước dẫn sang bể lắng lamen 5.Bể lắng lamen -Bể lắng lamen bố trí với nhiều lắng đặt nghiêng, tạo với phương ngang góc 60° -Mục đích tăng diện tích lắng, lắng cặn hiđrôxit sắt III (Fe(OH)3) xuống -Bể lắng lamen bố trí hệ thống ống dẫn khí đặt phía lắng lamen để rửa vệ sinh lắng 6.Bể trung gian -Phần nước từ bể lắng thu gom tự chảy sang bể trung gian -Mục đích bể trung gian chứa nước thải trước bơm lên bồn lọc 7.Bồn lọc áp lực -Nước từ bể trung gian bơm lên bồn lọc áp lực để xử lý tinh triệt để loại trừ cặn hạt cặn nhỏ không lắng bể lắng… -Nước trở nên sau qua hệ thốngtrước vào bể chứa nước -Bồn lọc áp lực đặt bể chứa nước 8.Bể chứa nước -Nước từ bồn lọc áp lực chảy xuống bể chứa nước bên dưới,Từ bể chứa nước sạch,sau trình xử lý hệ thống bơm cấp nước bơm tới nơi cần dùng 9.Bơm định lượng Clo • Được châm chực tiếp vào đường ống dẫn nước từ cụm xử lý sang bể chứa nước Lượng clo pha chế vào lấy theo tiêu chuẩn cấp nước y tế (theo bảng) XÁC ĐỊNH LƯỢNG CLO CẦN PHA CHẾ TRONG LẦN PHA STT TIÊU CHUẨ N PHA CHẾ CLO (mg/l) LƯU LƯỢNG BƠM ĐỊNH LƯỢNG CLO (l/h) LƯU LƯỢNG NƯỚC SANG BỂ CHỨA NƯỚC SẠCH (l/s) KHỐI LƯỢNG CLO CẦN CẤP (mg/s) KÍCH THƯỚC BÌNH PHA (l) KHỐI LƯỢNG LẦN PHA (kg) 5-7 2.78 17 120 1.20 5-7 2.78 17 120 0.60 5-7 2.78 17 120 0.40 5-7 2.78 17 120 0.30 5-7 10 2.78 17 120 0.24 Trình tự pha chế Clo: 1.Mở nước vào thùng nước đầy đến 3/4 thùng 2.Bật máy khuấy thùng chứa 3.Dùng cân để đo lượng clo cần pha theo bảng 4.Khuấy hoà tan thời gian phút 5.Mở bơm định lượng cho cấp Clo, phèn vào hệ thống 10.Xử lý bùn -Phần bùn thải bể lắng lamen (02 bơm bùn đặt chìm bơm sang bể chứa bùn,hai bơm bùn hoạt động luân phiên,được cài đặt theo thời gian định kỳ ngày / lần -Lượng bùn với lượng bùn từ bể chứa bùn hệ thống xử lý nước thải bơm lên sân phơi bùn xây toàn hệ thống xử lý V.Kết - Nước sau xử lý cần đảm bảo thông số đạt tiêu chuẩn quy định QCVN 09: 2008/BTNMT Tài liệu tham khảo [...]...III Hệ Thống Xử Lý Nước Ngầm • Nguồn nước cấp cho hệ thống xử lý là nước ngầm được khai thác từ các giếng khoan được khoan và lắp đặt bên trong khuôn viên công ty Cổ Phần Thúy Đạt Mô tả quy trình công nghệ xử lý nước cấp cho Công ty Cổ phần Thúy Đạt: 1.Hệ thống máy bơm: - Bên trong giếng khoan lắp đặt hệ thống ống lọc thu nước ngăn không cho cát vào làm hỏng máy bơm, tắc nghẽn... chìm đặt bên trong giếng bơm nước lên trạm xử lý - 2.Cyclon trộn -Nước từ giếng khoan được bơm lên cyclon trộn, đặt nổi trên khu xử lý -Tại đây, nước ngầm được châm dung dịch NaOH để nâng pH của nước ngầm, tạo điều kiện cho quá trình xử lý tiếp theo 3.Tháp oxi hóa -Sau đó, nước ngầm được dẫn sang tháp oxi hóa -Mục đích : tạo điều kiện cho nước ngầm được tiếp xúc với oxi từ không khí để thực hiện quá... chứa nước sạch -Nước từ bồn lọc áp lực chảy xuống bể chứa nước sạch bên dưới ,Từ bể chứa nước sạch,sau quá trình xử lý được hệ thống bơm cấp nước bơm tới nơi cần dùng 9.Bơm định lượng Clo • Được châm chực tiếp vào đường ống dẫn nước từ cụm xử lý sang bể chứa nước sạch Lượng clo được pha chế vào được lấy theo tiêu chuẩn cấp nước của bộ y tế (theo bảng) XÁC ĐỊNH LƯỢNG CLO CẦN PHA CHẾ TRONG 1 LẦN PHA STT... bơm định lượng cho cấp Clo, phèn vào hệ thống 10 .Xử lý bùn -Phần bùn thải trong bể lắng lamen được (02 bơm bùn đặt chìm bơm sang bể chứa bùn,hai bơm bùn hoạt động luân phiên,được cài đặt theo thời gian định kỳ 3 ngày / lần -Lượng bùn này cùng với lượng bùn từ bể chứa bùn của hệ thống xử lý nước thải được bơm lên sân phơi bùn xây nổi trên toàn bộ hệ thống xử lý V.Kết quả - Nước sau xử lý cần đảm bảo... gian là chứa nước thải trước khi bơm lên bồn lọc 7.Bồn lọc áp lực -Nước từ bể trung gian được bơm lên bồn lọc áp lực để xử lý tinh triệt để loại trừ những cặn các hạt cặn nhỏ không lắng được trong bể lắng… -Nước trở nên sạch hơn sau khi qua hệ thốngtrước khi vào bể chứa nước sạch -Bồn lọc áp lực được đặt trên bể chứa nước sạch 8.Bể chứa nước sạch -Nước từ bồn lọc áp lực chảy xuống bể chứa nước sạch... (mg/l) LƯU LƯỢNG BƠM ĐỊNH LƯỢNG CLO (l/h) LƯU LƯỢNG NƯỚC SANG BỂ CHỨA NƯỚC SẠCH (l/s) KHỐI LƯỢNG CLO CẦN CẤP (mg/s) KÍCH THƯỚC BÌNH PHA (l) KHỐI LƯỢNG 1 LẦN PHA (kg) 1 5-7 2 2.78 17 120 1.20 2 5-7 4 2.78 17 120 0.60 3 5-7 6 2.78 17 120 0.40 4 5-7 8 2.78 17 120 0.30 5 5-7 10 2.78 17 120 0.24 Trình tự pha chế Clo: 1.Mở nước sạch vào thùng cho tới khi nước đầy đến 3/4 thùng 2.Bật máy khuấy ở thùng chứa... với oxi từ không khí để thực hiện quá trình oxi hóa Fe(II) thành Fe(III) -Nước ngầm được tưới lên tháp với cường độ thích hợp và được phân tán đều bằng vật liệu đệm để tăng diện tích tiếp xúc, không khí được cung cấp bằng quạt gió -Sau đó nước tự chảy vào bể phản ứng 4.Bể phản ứng -Bể phản ứng có nhiệm vụ tăng thời gian lưu của nước, giúp phản ứng oxi hóa Fe(II) thành Fe(III) được xảy ra hoàn toàn,... gian lắng Tiếp theo nước được dẫn sang bể lắng lamen 5.Bể lắng lamen -Bể lắng lamen được bố trí với nhiều tấm lắng đặt nghiêng, tạo với phương ngang một góc 60° -Mục đích là tăng diện tích lắng, lắng các cặn hiđrôxit sắt III (Fe(OH)3) xuống -Bể lắng lamen cũng được bố trí hệ thống ống dẫn khí đặt ngay phía dưới tấm lắng lamen để rửa vệ sinh tấm lắng 6.Bể trung gian -Phần nước trong từ bể lắng được thu... lần -Lượng bùn này cùng với lượng bùn từ bể chứa bùn của hệ thống xử lý nước thải được bơm lên sân phơi bùn xây nổi trên toàn bộ hệ thống xử lý V.Kết quả - Nước sau xử lý cần đảm bảo các thông số đều đạt tiêu chuẩn như đã quy định ở QCVN 09: 2008/BTNMT Tài liệu tham khảo