Các phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phục

Các phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phụcCác phương pháp đánh giá cọc khoan nhồi, barret, các khuyết tật và biện pháp khắc phục

Trang 1

CHỦ ĐỀ

CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CỌC KHOAN NHỒI

VÀ CỌC BARRETE TRƯỚC VÀ SAU KHI THI CÔNG

CÁC KHUYẾT TẬT KHI THI CÔNG VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC ĐỐI VỚI CỌC KHOAN NHỒI VÀ CỌC BARRETE

Trang 2

Phương pháp đo dội âm

Phương pháp biến dạng lớn

Phương pháp tĩnh động

Phương pháp gia tải tĩnhPhương pháp khoan lấy mẫu Phương pháp siêu âm

Phương pháp hộp tải trọng

CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG CỌC

KHOAN NHỒI VÀ CỌC BARRETE TRƯỚC VÀ SAU KHI THI

CÔNG

KIỂM TRA BẰNG PHƯƠNG PHÁP TĨNH

KIỂM TRA BẰNG PHƯƠNG

PHÁP ĐỘNG

CÓ 2 CÁCH

Trang 3

CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG CỌC KHOAN NHỒI VÀ CỌC BARRETE TRƯỚC VÀ SAU KHI THI CÔNG

1 KIỂM TRA BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐỘNG

1.1 Phương pháp đo dội âm (phương pháp biến dạng

nhẹ (PIT))

NGUYÊN LÝ: là sữ dụng lý thuyết từ hiện tượng dội âm.

THIẾT BỊ : bộ thiết bị Pile Integrity Tester-PIT của hãng PDI

Cleveland Ohio Mỹ

Trang 4

CÁCH THỰC HIỆN: Người ta gõ một búa vào đầu cọc, một thiết bị

ghi gắn trên đầu cọc ấy để ghi các hiệu ứng về âm dội kết quả đo đạc

sẽ được máy tính xử lý để cho kết quả về chất lượng cọc

Trang 5

1.1 Phương pháp đo dội âm (phương pháp biến

dạng nhẹ PIT)

nhanh có thể đạt tới 300 cọc/ ngày

NHƯỢC

hoặc kéo dài gần hết mặt cắt ngang cọc

- Độ chính xác chỉ đạt yêu cầu với độ sâu 20m trở lại

- Không cần phải đặt các ống riêng trong cọc

- Không đưa ra được hướng của khuyết tật so với tim cọc

Trang 6

1.1 Phương pháp đo dội âm (phương pháp biến

dạng nhẹ PIT)

PHẠM VI ÁP DỤNG:

- Xác định được các khuyết tật lớn như là đất lẫn vào cọc nhiều

hoặc đáy cọc khoan chưa đến độ sâu thiết kế

- Phương pháp này thích hợp với các cọc có chiều dài nhỏ hơn 30

lần đường kính

Trang 7

CÔNG

1.2 Phương pháp biến dạng lớn (PDA):

NGUYÊN LÝ: Dựa trên nguyên lý

thuyết truyền sóng ứng suất

Trang 8

CÔNG

CÁCH THỰC HIỆN: Dùng búa có

trọng lượng lớn từ 15 đến 20 tấn

Người ta ghi sóng gia tốc và sóng biến

dạng cho mỗi nhát búa Kết quả sẽ

được xữ lý bằng các chương trình máy

tính

Trang 9

CÔNG

NHƯỢC

ĐIỂM:

- Lực xung động lớn có thể làm hỏng cọc, ảnh hưởng đến các công trình lân cận

- Thiết bị của búa nặng và cồng kềnh

- Gây tiếng ồn lớn

Trang 10

CÔNG

1.3 Phương pháp tĩnh động

NGUYÊN LÝ: Nguyên lý là áp

dụng nguyên tắc hoạt động của

động cơ tên lửa

Cäc thö Hép t¶i träng

Xi l« gia t¶i b»ng vËt liÖu rêi

§éng c¬ næ kiÓu ph¶n lùc

ThiÕt bÞ ®o chuyÓn vÞ

Trang 11

CÔNG

1.3 Phương pháp tĩnh động

CÁCH THỰC HIỆN: Thiết bị thí nghiệm được gắn vào đầu cọc

cùng với thiết bị gây nổ để tạo ra phản lực trên đầu cọc Khi nổ các thông số về gia tốc, biến dạng và chuyển vị đầu cọc sẽ được thiết bị thí nghiệm ghi lại và nhờ các phương trình về truyền sóng sẽ cho ta biểu đồ quan hệ giữa tải trọng tác dụng và chuyển vị từ đó xác định được tải trọng giới hạn của cọc

Trang 12

Trang 13

CÔNG

2 KIỂM TRA BẰNG PHƯƠNG PHÁP TĨNH

2.1 Phương pháp gia tải tĩnh

Trang 14

CÔNG

CÁCH THỰC HIỆN: Tải trọng

tác dụng lên đầu cọc được thực hiện

bằng kích thuỷ lực với hệ phản lực

là dàn chất tải, neo hoặc kết hợp cả

hai Các số liệu về tải trọng, chuyển

vị, biến dạng, … thu được trong quá

trình thí nghiệm là cơ sở để phân

tích đánh giá sức chịu tải và mối

quan hệ tải trọng – chuyển vị của

cọc trong đất nền

Trang 15

CÔNG

Trang 16

CÔNG

2.2 Phương pháp lấy mẫu ở lõi cọc

CÁCH THỰC HIỆN: Dùng

máy khoan đá để lấy các mẫu

hình trụ có đường kính

50-150mm ở các độ sâu khác nhau

dọc suốt chiều dài thân cọc ở 3 vị

trí cách đều nhau ở trên mặt cắt

ngang của cọc

Trang 17

CÔNG

2.2 Phương pháp lấy mẫu ở lõi cọc

Trang 18

CÔNG

2.3 Phương pháp siêu âm

NGUYÊN LÝ: Sự lan truyền

sóng âm

Trang 19

CÔNG

CÁCH THỰC HIỆN: Đặt hai ống

thép vào lồng thép với chiều dài ống

bằng chiều sâu hố đào và đối xứng

nhau qua trục của ống trước khi tiến

hành đổ bê tông Khi kiểm tra chất

lượng của cọc thì đưa đầu thu và đầu

phát siêu âm vào 2 ống thép trên và

luôn được giữ ở cùng một cao trình,

sóng siêu âm sẽ quét theo tiết diện

của cọc

Trang 20

CÔNG

ƯU

ĐIỂM:

- Máy móc thiết bị thực hiện nhỏ gọn và hiện đại

- Thời gian thực hiện nhanh

- Không phá hủy kết cấu

- Không thể hiện chất lượng mũi cọc (thường cách mũi cọc 10cm)

NHƯỢC

ĐIỂM:

- Làm khó khăn cho công tác đổ bê tông

- Không phát hiện được các khuyết tật ở ngoài lồng thép

Trang 21

CÔNG

2.3 Phương pháp hộp tải trọng Osterberg

NGUYÊN LÝ: Theo nguyên lý

phản lực, lực truyền xuống đất

mũi cọc bằng lực truyền lên thân

cọc

Trang 22

CÔNG

CÁCH THỰC HIỆN: Dùng một

hay nhiều hộp tải trọng Osterberg

đặt ở mũi cọc hay ở hai vị trí mũi

và thân cọc trước khi đổ bê tông

cọc khoan nhồi Sau khi bê tông đủ

cường độ tiến hành thử tải bằng

cách bơm dầu thuỷ lực để tạo áp lực

trong hộp kích

Cäc thö

ChuyÓn vÞ mòi cäc ChuyÓn vÞ ®Çu cäc

ChuyÓn vÞ hép

Hép t¶i träng

ChuyÓn vÞ mòi cäc ChuyÓn vÞ ®Çu cäc

Trang 23

CÔNG

2.3 Phương pháp hộp tải trọng Osterberg

Trang 24

CÁC KHUYẾT TẬT KHI THI CÔNG VÀ BIỆN PHÁP KHẮC

PHỤC VỚI CỌC KHOAN NHỒI VÀ CỌC BARRETE

Hư hỏng mũi cọc và đầu cọc

Hư hỏng thân cọc

Trang 25

1 Hư hỏng mũi cọc và đầu cọc

NGUYÊN NHÂN:

- Khoảng cách từ đáy ống đổ bê tông đến đáy lổ khoan

quá lớn

- Phần đất dưới lỗ khoan bị xóa trộn và hấp thụ Betonite

chuyển sang trạng thái dẻo kết hợp với sự lắng đọng bùn

khoan

- Qủa cầu đổ bê tông không đạt yêu cầu

Trang 26

Mũi cọc bị rỗng không có bê tông

Trang 27

Thân cọc bị hang hốc cát sỏi, đoạn gần đầu cọc nằm trong đất yếu bị phình và đáy cọc bị lắng mùn cát

Trang 28

1 Hư hỏng mũi cọc và đầu cọc:

Khuyết tật đáy cọc do sập vách cốt thép bêtông không

bám dính

Trang 29

1 Hư hỏng mũi cọc:

BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC

- Kiểm tra chất lượng bê tông trước khi đổ

- Qủa cầu bê tông phải tròn đều, đường kính đảm bảo tiếp xúc kín khít với thành ống

- Đáy ống bê tông không được cách đáy hố khoan quá 20 cm

Trang 30

2 Hư hỏng thân cọc

NGUYÊN NHÂN:

- Sau khi tạo lỗ khoan xong nhưng chưa lắp đặt cốt thép và đổ

bê tông ngay cũng có thể làm cho tiết diện lỗi khoan bị co thắt lại

- Sập vách hố đào khi thi công cọc khoan nhồi

- Từ biến của lớp đất dưới lực đẩy của bê tông tươi

- Sữ dụng bê tông có thành phần không hợp lý, độ sụt quá thấp

Trang 31

Thân cọc bị đứt đoạn do rút ống

sai quy trình

Trang 32

Bê tông không chảy đến biên làm cọc

trơ cốt thép

Trang 33

Kích thước thân cọc bị biến dạng thu

hẹp do áp lực nước ngầm cao

Trang 34

Phần thân cọc bị biến dạng và phình ra

Trang 35

Định dạng
Số trang	36
Dung lượng	2,41 MB