Báo cáo thực tập tại công ty cổ phần dệ ế luận văn đồ án đề tài tốt nghiệp

Trang 1

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện

LỜI CẢM ƠN

Trước hết, em xin chân thành cảm ơn Ban Giám Đốc công ty cô phần Dệt- May Huế đã tạo điều kiện cho em được vào thực tập tại công ty Nhờ có điều kiện quý báu này, em mới có cơ hội để đem những kiến thức có được trên phế nhà trường ra để đối chiếu với thực tiễn Đây cũng là cơ hội đề em có thê biết được quy trình sản xuất sợi, thực tế thiết bị điện và sự đổi thay nhanh chóng của

các thiết bị đó

Em cũng xin cảm ơn các bác, các chú, các anh trong tô bảo trì điện đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em trong thời gian thực tập tại công ty Sự hướng dẫn của các thành viên trong tổ điện đã giúp em biết được một số công việc cần làm khi bảo trì các thiết bị điện.Tuy không tham gia chính vào công việc nhưng từ những gì thấy được trong quá trình lắp đặt, sữa chữa sẽ giúp ích cho em rất nhiều trong công việc sau này.Nhờ sự hướng dẫn, giải thích chu đáo của mọi người trong tô điện mà em có thê hoàn thành tốt bài báo cáo thực tập tốt nghiệp này

Và tôi cũng xin cảm ơn các bạn trong nhóm thực tập đã đồng hành cùng tôi trong thời gian vừa qua

Thời gian thực tập tại công ty tuy ngắn nhưng đã cho em nhiều kinh nghiệm quý báu để áp dụng vào thực tế công việc trong tương lai.Tuy đã có

nhiều cố gắng nhưng trong quá trình thực tập không thể tránh khỏi sai phạm,

thiếu sót Kính mong mọi người rộng lượng tha thứ

Em xin chân thành cảm ơn Ì

Trang 2

LỜI MỞ ĐẦU

Ngành công nghiệp Dệt - May là một ngành công nghiệp nhẹ đang chiếm một ví trí quan trọng trong tiến trinh công nghiệp hóa - hiện đại hóa đất nước Nó được hình thành và phát triển rất lâu đời trên thế giới và là nhu cầu thiết yếu của mỗi con người Đặc điểm nỗi bật của ngành này là thu hút một nguồn nhân lực rất lớn, phù hợp với những nước có ngành công nghiệp đang phát triển như nước ta hiện nay

Để thỏa mãn nhu cầu của con người ngành dệt may đã không ngừng cai tiến máy móc, trang thiết bị và trình độ quản lý để tạo ra sản phẩm có chất lượng cao, đa dạng về mẫu mã, giá thành hợp lý, phù hợp với thị hiểu người tiêu dùng Ngành công nghiệp kéo sợi là ngành quan trọng của ngành công nghiệp Dệt — May Nó có nhiệm vụ cung cấp sợi cho các nhà máy dệt để tạo ra vải và các mặt hàng khác nhau Sản phẩm của ngành sợi là nguyên liệu của ngành dệt và sản phẩm của ngành dệt là nguyên liệu chủ yếu của ngành May

Công ty cổ phần Dệt - May Huế ra đời trong hoàn cảnh này Công ty đã không ngừng cải tiễn, liên tục đôi mới công nghệ hiện đại hóa máy móc, thay đôi các mặt hàng sản xuất theo mọi yêu câu của khách hàng Đầu tư có trọng điểm đem lại hiệu quả cao, không ngừng nâng cao chất lượng và đa dạng hóa sản phẩm Tích cực mở rộng thị trường tiêu thụ đặc biệt là thị trường xuất khẩu Từng bước hội nhập với nền kinh tế nói chung, cũng như với ngành công nghệ Dệt - May nói riêng của khu vực và thế giới Trong đó nhà máy Sợi với hệ thông

dây chuyển sản xuất hiện đại, là nơi chúng ta có thể học hỏi được nhiều kinh

nghiệm thực tế có thể phục vụ cho công việc sau này

Là một sinh viên ngành Kỹ Thuật Điện chuẩn bị ra trường Thực tập là một cơ hội tốt để chúng em tiếp xúc trực tiếp với: máy móc ,thiết bị, công nghệ sản xuất giúp chúng em hiểu rỏ hơn về nghành nghề mà mình đang học hiện tại và định hướng cho những bước ổi trong công viêc sau này Đối với một sinh viên

đang còn ngồi trên ghế nhà trường kiến thức học được là chưa đủ để bước vào

những thử thách trong cuộc sống cũng như công việc rong tương lai Chúng em hiểu được rang ly thuyết trang bi cho chung em một nên tảng cơ bản để từ đó liên hệ trực tiếp với thực tiên sản xuất.Thực tập rất cần thiết và bô ích là bước đi cơ sở, bước đi ban đầu mà chúng em phải hoàn thành

Bài báo cáo thực tập này là kết quả của quá trình tự tìm hiểu, sự giúp đỡ

tận tình của các thành viên trong tô bảo trì điện nhà máy sợi,sự hỗ trợ của các bạn trong nhóm thực tập Tuy đã có gắng để có thể hoàn thành bài báo cáo này nhưng vẫn không thê tránh khỏi thiếu sót.Em rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến cua moi nguoi

Trang 3

NHẬN XÉT, ĐÁNH GIÁ CUA PHONG KY THUAT

Trang 4

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện TAP DOAN DET MAY VIETNAM CONG HOA XA HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

CONG TY CO PHAN DET MAY HUE Độc Lập — Tự Do — Hạnh Phúc

MOS RIK De

BANG NHAN XET THUC TAP TOT NGHIEP Sinh viên thực hiện : NGUYÊN VIẾT LỘC

Lớp : TIIDH2LT

Khoa : Điện

Trường : Đại học Bach Khoa — Đại học Đà Nẵng Đơn vị thực tập : Công ty cô phần Dệt-May Huế

GVHD : NGUYÊN HOÀNG MAI

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ TIẾP NHẬN THỰC TẬP:

1 Về ý thức tổ chức kỹ luật: (chấp hành nội quy và giờ làm việc)

2 Nhận xét chuyên môn;

Quá trình thực tập tìm hiểu:

1 Tìm hiểu tổng quan về Nhà máy và Công ty

2 Sơ đồ hệ thống cung cấp điện của nhà máy

3 Quy trình vận hành, tổng quan vẻ quy trình tạo sợi 4 Tìm hiểu các khâu trong quy trình sản xuất sợi

Trang 5

CHƯƠNG 1 SỐ

GIOI THIEU TONG QUAN VE CONG TY CO PHAN DET MAY HUE VA NHA MAY SOI

1 TONG QUAN VE CONG TY CO PHAN DET MAY HUE 1.1 Giới thiệu về công ty

CONG Ty COD PHAN DET MAY HUE

Tên tiếng Việt: CÔNG TY CÔ PHẢN DỆT - MAY HUẾ

Tên giao địch quốc tế: HUE TEXTILE GARMENT JOINT-STOCK COMPANY Tên viết tắt: HUEGATEX

Địa chỉ: Phường Thủy Dương— Thị xã Hương Thủy— Tỉnh Thừa Thiên Huế Điện thoại: 84.054.3864337 — 3864957

Fax: 84.054.3864338

Website: huegatex.com.vn

Căn cứ Quyết dinh s6 169/2004/QD-BCH ngay 09/12/2004 va Quyét dinh sé 2722/2005/QD-BCH ngay 25/8/2005 của Bộ trưởng Bộ Công Nghiệp (nay là Bộ Công

Thương) chuyển công ty Dệt May Huế thành Công Ty cô phần Dệt - May Huế, chính thức hoạt động theo giấy phép đăng ký số 2102000140 ngày 17/11/2005 do phòng

Đăng ký kinh doanh Doanh Nghiệp —- Sở Kế Hoạch và Dau Tu Tinh Thừa Thiên Huế

cấp Công ty cổ phần Dệt - May Huế (Huegatex) là thành viên của Tập đoàn Dệt May Việt Nam Được thành lập từ năm 1988 đến nay, HUEGATEX được đánh giá là một đơn vị xuất sắc trong ngành dệt may cả nước, cùng với thời gian Công ty đang ngày

càng hoàn thiện, phát triển Thương hiệu HUEGATEX đã khăng định vị trí hàng đầu

không chỉ riêng tại Thừa Thiên Huế

Được thành lập từ năm 1988 với hơn 2.000 lao động, Công ty có đội ngũ quản lý,

cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm và đội ngũ công nhân lành nghè, đã và đang làm những sản phẩm đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng

Phương châm hoạt động của Công ty là “ Mong muốn quan hệ và hợp tác lâu đài với tất cả các khách hàng” và luôn cố gắng đáp ứng một cách tốt nhất mọi yêu cầu của

khách hàng với mục tiêu chất lượng được đặt lên hàng đầu

Các lĩnh vực kinh doanh chính

+ Sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu các sản phẩm SỢI, Vải, may mặc

+ Nguyên liệu, thiết bị ngành đệt may

+ Kinh doanh các mặt hàng tiêu dùng + Kinh doanh địa ốc

+ Kinh doanh khách sạn

Doanh thu hàng năm là 1.000 tỷ đồng, trong đó xuất khâu hơn 50% Sản phẩm của Công ty hiện nay đang được xuất khẩu sang Mỹ, Nhật Bán, EU, Đài Loan, Hàn Quốc

Trang 6

(đối với hàng may mặc); Thổ Nhĩ Kỳ, Ai cập, Bồ Đào Nha (đối với sản phẩm sợi) và

được bán rộng rãi trên thị trường nội địa Công ty cũng đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 — 2000 và được người tiêu dùng bình chọn là hàng Việt Nam chat lượng cao trong nhiều năm liền, giải thưởng Sao vàng Đất Việt và các giải thưởng khác

Bên cạnh đó, Công ty cũng được chứng nhận về Trách nhiệm tuân thủ các tiêu chuẩn xã

hội trong sản xuất hàng may mặc (SA-8000) của các khách hàng lớn tại Mỹ như: Perry Ellis, Sears, Hansae, Li & Fung, JC Penny, Kohn, Valley View, Regatta, cd chimg

nhận của tổ chức WRAP và Chương trình hợp tác chống khủng bố của Hải Quan Hoa

Kỳ và Hiệp hội thương mại (CT_ PAT)

Trong chiến lược phát triển đến năm 2015, Huegatex sẽ đầu tư thêm một nhà máy sợi 2,5 vạn cọc; nhà máy May 16 chuyền Xây dựng Huegatex trở thành trung tâm hàng Dệt kim của khu vực miền Trung và cả nước

Huegatex chủ trương mở rộng hợp tác với mọi đối tác trong và ngồi nước thơng

qua các hình thức liên doanh, hợp tác kinh doanh; gọi vốn các nhà đầu tư chiến lược để

hợp tác lâu dài trên tỉnh thần bình đẳng các bên cùng có lợi

1.2 Sơ đồ, cơ câu tô chức cơng ty HỘI ĐƠNG L QUAM TRI KIEM SOAT š :RRRRS&EE

“& Nhà máy Sợi: Được trang bị đồng bộ 03 dây chuyền thiết bị nhập khẩu từ

Đức, Thụy S1, Nhật Bản với hơn 60.000 cọc sợi, sản lượng hàng năm là 11.000 tấn sợi, trong đó chủ yếu là các loại sợi PE, sợi PECO, sợi Cotton chải thô và

chải kỹ chỉ số từ Ne 16 đến Ne 60

+ Nhà máy Dệt- Nhuộm: Được trang bị đồng bộ các thiết bị dệt kim, nhuộm,

hoàn tất nhập khẩu từ Đức, Thụy Sĩ, Đài Loan, với sản lượng vải dệt kim hàng năm là 1.500 tấn

4+ Nhà máy May: Với 35 chuyền may, được trang bị các máy may hiện đại

nhập khẩu từ Nhật Bản, Đài Loan, với sản phẩm chính là áo T- shirt, Polo- shirt,

áo Jacket, quần Short, quần áo trẻ em và các loại hàng may mặc khác làm từ vải đệt kim và dệt thoi Sản lượng hàng năm của nhà máy đạt gần 9 triệu sản phẩm

4+ Xí nghiệp Cơ Điện: Chuyên vận hành chuyên tải trạm 110/6 KV, gia công cơ khí; sửa chữa và xây dựng các công trình phụ cho các nhà máy thành viên

Trang 7

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện 2 TONG QUAN VE NHA MAY SOI

2.1 Co cau tổ chức Nhà máy Sợi

Nhà máy Sợi là một trong bốn bộ phận sản xuất chính của Công ty Nguyên liệu đầu vào của Nhà máy là các loại bông xơ tự nhiên, và sản phẩm là các loại sợi cung cấp trực

tiếp cho Nhà máy Dệt — Nhuộm hoặc để xuất khẩu GIÁM ĐÓC

PGĐ Kỹ thuật-Sản xuất |_————— PGĐ Điều hành sản xuất

Tổ kỹ thuật |_———¬ Tổ nghiệp vụ |_———— Trưởng ca

Các tổ Hành Chính Các tổ đi ca

- Tổ chuẩn bị nguyên liệu - Bông chải A— B— C

- Thủ kho - Ghép thô A—B_—C

- Tô bông chải - So1con A-—B-C

- Tô ghép thô - OngA-B-C

- Tô suôt da - Đậu A-B-C

- Tô sợi con Ì - XeA-B-C

- Tô sợi con 2 - Thí nghiệm A—B—C€

- Tổ điện - Điện A-B—C

- Tô điêu không - Điêu không A-—- B-— C

- Tô ông đậu xe - VỆ sinh công nghiệp A - B— C - Tô cơ khí

- Tổ đóng gói * Ca A: 06h > 14h

- Tô vận chuyên * Ca B: 14h > 22h

* Ca C: 22h > 06h

BO may nhan sự Nhà máy Sợi

Ghichủ: ————— Chỉ đạo từ trên xuống

Quan hệ tác nghiệp

Trang 8

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện KHO Ép kiện và bông hồi GD PGP-DHSX

BT-B/chái € LAP DAT Xé kiện Optomix é kiệ PGĐ.ĐHKT

T.phá kiện DAY ay, WC

Loc bui MOD May Xé Máy bông BrBc DK12 Trộn (Đức) Hengcth - DK1 T.xé bông GHÉP FA306A CUỘN Qc BIT CÚI MÁY CHẢI THÔ TEXTIMA TN BT.Gh „ - Trực Ca Ð BT-SD MÁY CHẢI KỸ RIETE , ĐKI C GHEP(RIETEC+FA306A) ĐK2 KV-T4 0.4KV M.Thô - KV-T4 (Đức) GHEP Thé TJFA458A 0.4KV FA306A we SC Textima | Gh.Rieec |Thé Tjfa458A BT DK10 May DK9 sơi DK3 con Soi con Textima Day I DKA DKS tự * * DK5 BT động Sgi con Textima Day IT : BT-DK KV-T3 SUE

0.4KV SSE N Sợi con Textima Dãy IH : : ă KV-T2 0.4KV

DK7 KHU VUC Danh ong || May

TD-GOI DE SOI MT2 Dau Xe textima DK6

M.NEN Đánh ống tự động SUESSEN ánh ông tự độn Xe muratec — -

BT - ĐIỆN ONG evens —— — a BT ONG

- KV DONG GOI SAN KHO SỢI

Ph.TAM PHAM

Sơ đồ mặt bằng Nhà máy Soi

SVTH: Nguyễn Viết Lộc - Lớp 11DH2LT Trang: 8

Trang 9

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện 2.2 Quá trình công nghệ kéo sợi trong Nhà máy Sợi 2.2.1 Quy trình sẵn xuât: Bông hồi Cung bông Chải Ghép Sợi thô Sợi con OTD Bông hút bụi + Bông quét nhà + Bông hồi Ouy trình sản xuất

Bông hồi: Các loại ' bông như bông quét nhà, bông hút bụi, bông chải, bông ghép, bông sợi thô bị lỗi Trong quá trình sản xuất vì lý do nào đó không thé thành sản phẩm được sẽ tập trung về một chỗ sau đó máy ép thành kiện dé tái sản

xuat

Cung bông: Bông từ những kiện bông sẽ được máy xé ra và theo đường ông được các quạt vận chuyên đưa qua các máy chải

Chải: Bông đã được xé sau khi qua đây, sẽ được máy loại trừ tạp chất và tạo

thành những sợi bông với độ dài nhất đỉnh được gọi là cúi chải và được xếp vào

thùng

Ghép thô: Với số lượng cúi chải theo yêu cầu công nghệ (6 SỢI CÚI chai) sé được đưa vào máy ghép và sẽ cho ra 1 cúi ghép với chất lượng tốt hơn

Sợi thô: Cúi ghép sau khi qua máy thô sẽ được làm nhỏ lại với kích thước gần bằng chiếc đũa

Sợi con: Sợi thô sau khi qua các máy con sẽ được xe, kéo thành những sợi với chỉ số sợi theo u cầu cơng nghệ

ƠTĐ: Đây là công đoạn cuối cùng làm cho sợi con có chất lượng tốt hơn, chắc chăn hơn thành những quả sợi và được đóng gói để xuất cho thị trường trong và ngoài nước, hoặc chuyền qua Nhà máy Dệt - Nhuộm

Dây chuyên sản xuât sợi trong Nhà máy: Nguyên Xé Kiện - - - Chải liệu Tự - M Xe h be Thé bong Dong cb axterlin sŠ Textim Optomi

Ông Tự Sơi C Sợi Thô

Schlafort Textima 458a Rieter Fa306a

Dong goi san pham

-Máy xé bông: Có nhiệm vụ xé bông ở kiện ra, loại các tạp chất có trong bông rôi pha các loại bông lại với nhau Chuyên bông di thông qua hệ thông đường ông

Trang 10

-Máy chải thô: Bông đã được xé sau khi qua đây, sẽ được máy loại trừ tạp chất và tạo thành những sợi bông với độ dài nhất đỉnh được gọi là cúi chải và được xếp vào thùng

- Máy ghép FA306A: Pha trộn 5 sợi cúi chải cho ra 1 cúi ghép tuy nhiên chất lượng sợi chưa đồng đều

- May ghép Rietec: 5 sợi củi chải từ máy ghép EA306A được đưa vào máy ghép

Rieter cho ra 1 cúi ghép với chất lượng cúi đồng đều

-Máy sợi thô TJFA 458A: Các cúi ghép từ máy ghép Rletec được đưa vào máy

soi thé TJFA458A lam cho sợi cúi nhỏ lại có đường kính băng chiếc đũa

-Máy sợi con Textima: Sợi thô qua máy sợi con để thành một sợi chỉ có chỉ tiêu chất lượng theo yêu cầu

-Máy đánh ống tự động:Ghép nhiều ống sợi con nhỏ thành một ống lớn

-Đóng gói sản phẩm: Đây là thành phẩm cuối cùng được làm hoàn toàn bằng

tay

2.2.2 Một số tính chất của Sợi

a) Định nghĩa

Sợi là sản phẩm của quá trình gia công từ xơ, được liên kết với nhau bằng ma sát do hiện tượng xoắn, có kích thước ngang nhất định và chiều dài liên tục Trong tiết diện của sợi có rất nhiều xơ

b) Tính chất của sợi

+ Độ mảnh (chỉ số sợi): Là mối quan hệ giữa chiều dài và khối lượng của sợi

Đây là chỉ tiêu để đánh giá độ mảnh của xơ, sợi và chỉ khâu Có các loại chỉ số như hệ mét, hệ Anh, hệ Tex, hệ Derntcr

+_ Độ bèn: Độ bền của sợi phụ thuộc vào độ bền của xơ

+_ Độ săn: Sợi được hình thành do xe một loại xơ với số vòng xoăn nhất định

trên một đơn vị chiều đài gọi là độ săn

c) Một số chí tiêu đánh giá chất lượng sợi +_ Chỉ tiêu về chỉ số

+_ Chỉ tiêu về độ bền

+ Chỉ tiêu về độ săn

+ D6 không đều U%: Là chỉ tiêu về mức độ to, nhỏ của sợi Được xác định

trực tiếp từ trên máy ster, hoặc xác định từ các kết quả đo khi tính độ nhỏ

+ D6 4m: La lượng hơi âm chứ trong sợi Đơn vị tính % (phần trăm)

+ D6 tap chat: La lượng tạp chất kết bám trên thân sợi Được kiểm tra trên may Uster

Các yếu tô ảnh hưởng đến chất lượng sợi + Do hén hợp nguyên liệu chưa phù hợp

+ Do biến động nguyên liệu nhiều lần trên cùng một loại sợi

+ Do việc chọn các thông sỐ cơng nghệ trên tồn bộ dây chuyền hoặc một số công đoạn chưa tối ưu

+ Do phy ting chỉ tiết ở một vài khâu nào đó chưa đảm bảo chất lượng

Do công tác vệ sinh kém

Do công tác chỉ đạo chưa đảm bảo đúng nội quy, quy trình công nghệ Do quy trình thao tác của công nhân chưa tốt

Trang 11

2.2.3 Nguyên lý kéo sợi từ xơ

Xuất phát từ yêu vầu và tính chất của từng loại sợi dé người ta chọn nguyên liệu

và hỗn hợp của chúng sao cho phù hợp:

- Thanh phần hỗn hợp hiện tại có khả năng cân đối đảm bảo giá thành, đảm bảo công nghệ và chất lượng

- _ Mức độ cung ứng của hỗn hợp đảm bảo với sản lượng sản xuất - Su dung được bông cấp thấp, bông nhồi, bông phế để tiết kiệm

Nguyên lý kéo sợi từ xơ là quá trình thực hiện bốn công đoạn: Xé trộn và làm

sạch — Chải và làm sạch — Làm mảnh và ghép sản phẩm — Xe săn và quần ống a) Xé, trộn và làm sạch

Nguyên liệu đưa vào sản xuất dưới dạng kiện nén chặt, có nhiều tạp chất, xơ

ngăn, điểm tật cần được loại ra Muốn phân loại được các khiếm khuyết trên thì trước hết kiện bông phải được xé tơi nhỏ ra, loại trừ tạp chất bằng tác dụng của các trục xé, hay bằng tay đánh phối hợp với các vòng ghi

Bông sau khi xé được trộn đều Quá trình trộn và làm sạch được thực hiện từ

mức độ thấp đến mức độ cao, trạng thái xé tự do đến trạng thái xé giữ chặt một đầu Tại

đây nguyên liệu sẽ được làm sạch từ 60 — 70% tạp chất

Xé tơi và làm sạch có quan hệ chặt chẽ với nhau: nếu xé tơi tốt sẽ dễ trộn đều, xé tơi dễ loại trừ tạp chất vì lúc này liên kết giữa tạp chất và nguyên liệu giảm

b) Chải và làm sạch

Dưới tác dụng của các mặt kim, bố trí theo nguyên tắc nhất định (hướng kim và tốc độ kim) làm cho các chùm xơ được phân tích thành các xơ đơn, làm xơ duỗi thắng Ta và song song theo hướng chuyên động của kim, loại trừ gần hết tạp chất, các điểm tật và xơ ngăn, trộn đều các thành phần nguyên liệu và cho sản phẩm là con cúi quan trong thing

©) Làm mảnh và ghép sản phẩm

Sử dụng các cặp suốt kéo dài có tốc độ khác nhau (Vị > Vạ > Vạ > > Vạ) làm cho sản phẩm được kéo dài ra, giảm kích thước ngang, các xơ được duỗi thẳng và

song song hơn, sau đó ghép sản phâm đã được làm mảnh thành các sản phâm mới đều

hơn, nhưng có độ dày lớn hơn Mức độ làm mảnh phụ thuộc vào mức độ chênh lệch tốc

độ giữa cặp suốt ra và cặp suốt vào

E= a - Gọi là độ kéo dài hay bội số kéo dài

Mức độ làm đều sản phẩm phụ thuộc vào số mỗi ghép để tạo thành sản phẩm

đó Ngoài ra ghép còn có tác dụng trộn thành phần hỗn hợp hoặc các loại nguyên liệu

khác nhau lại với nhau Ví dụ: Pha trộn xơ bông với xơ Polyester người ta cũng thực

hiện bằng máy ghép

d) Xe săn và quan ống

Quá trình xe là quá trình tác động một momen xoắn (M,) vào một đầu sản phẩm, còn đầu kia được giữ có định làm cho tiết diện sản phẩm quay đi một góc nào đó quanh trục sản phẩm, tạo thành độ săn nhất định Tuy theo huéng quay cua momen M, tác động vào mà sản phẩm có hướng xoắn trái hoặc xoắn phải

Mục đích của quá trình xe là tạo cho sợi một độ bền cần thiết theo yêu cầu

công nghệ và yêu cầu sử dụng, đồng thời làm cho tiết diện sản phẩm được tròn

Quá trình quấn ống nhằm để thuận lợi cho quá, trình công nghệ và SỬ dung ở giai đoạn sau Nguyên lý quấn ống phải đảm bảo vận tốc của sản phẩm bằng vận tốc

quân ống Yêu cầu ống phải đạt được dung lượng lớn, ống sợi có mật độ kích thước

nhất định để bảo quản và sử dụng

Trang 12

CHƯƠNG 2 —

HE THONG CUNG CAP BIEN TRONG NHA MAY SOI

1 SO DO CUNG CAP DIEN 110KV iar: DCL131-7 TBA 16MVA 110/6KV MC 20 Lit SS NUS TBA KV 6/0,4KV L APU 4-2 TRAM T3

Hé théng cung cap dién toan nha máy

Nhà máy sợi có 4 trạm 0,4KV đê cung câp điện cho các phụ tải là các dây chuyên sản xuât sợi, các loại máy cụ thê

Trang 13

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện TC 6KV MC <Ly>— <Lh»— MC iH iH DCL ” DCL Z TC 04KV ⁄ | - g \g - DPD \8 - | - s 2 D 7 < < Sơ dé một tram 0.4 KV

2 QUY TRINH VAN HANH TRAM PHAN PHOI0,4 KV

2.1 Quy dinh chung

& Tat ca nhing ngudi không có trách nhiệm, không được đào tạo thì không đựơc phép vào, không đựơc vận hành thao tác trạm

+ Khi vào trạm phải có ít nhất 2 người và phải có phiếu thao tác, các trang bi bảo hộ lao động mới đựơc phép vận hành thao tác

2.2 Quy trình đóng điện

Khi nhận phiếu thao tác đóng điện sử dụng 2 MBA vận hành độc lập, yêu cầu thực

hiện quy trình vận hành như sau

1 Kiểm tra và đặt các attomat, ô cầu chì xất tuyến, cầu chì đao VQ, máy cắt APU va cac dao cach ly DCL, dao phan doan DPD 6 vi tri cat

2 Thông báo trạm 6KV đóng điện cho MBA tương ứng, kiêm tra điện áp pha và điện áp dây qua đồng hồ vônkế Nếu đủ điện áp định mức thì thực hiện các bước tiếp theo

3 Đóng cầu dao phân đoạn DPĐ

4 Đóng dao cách ly DCL của từng MBA tương ứng được cấp nguồn

5 Đóng máy cắt APU tưng ứng với MBA có điện

6 Đóng cầu dao chiếu sáng VQ và ô cầu chì động lực cần cung cấp điện 7 Đóng hệ thống tụ bù hệ số công suất Coso

Trang 14

2.3 Quy trình cắt điện

Khi nhận phiếu thao tác cắt điện trạm phân phối 0,4KV, yêu cầu thực hiện quy

trình như sau

1 Cắt các máy cắt APU tương ứng với MBA có điện

2 Tac tat cả các dao cách ly DCL va cau dao phan doan DPD 3 Cắt hệ thống tụ bù hệ số công suất Coso

4 Nêu trạm đang vận hành mà có phiếu cắt điện một xuất tuyến hạ thế nào đó

để bảo dưỡng, sữa chữa tủ động lực hoặc các phụ tải (máy công nghệ) thì phải giảm bớt tải hoặc cắt cầu dao tủ động lực tương ứng ngoài phân xưởng, sau đó mới cắt hợp bộ cầu chì dao tại các xuất tuyến của trạm phân phối Không được phép cắt hợp bộ cầu chì đao tại các xuất tuyến của trạm phân phối khi mang tải cao Thao tác xong phải treo biến báo “Cấm đóng điện, có người đang làm việc”

5 Khi tiến hành bảo dưỡng, sữa chữa toàn trạm phân phối 0,4 KV phải báo cắt điện phần cao áp Thao tác cắt điện theo các bước 1, 2, 3, triệt tiêu điện áp các tụ bù, nối tắt các thanh cái với đất

3 QUY TRÌNH VẬN HÀNH TỦ BÙ COSO

Tủ bù có hai chế độ vận hành: Bằng tay và tự động 3.1 Chế độ vận hành tự động

Sau khi đặt các tham số vận hành ở các bước Chuyển bộ điều khiển sang chế độ

AUTO, hệ thống sẽ được vận hành ở chế độ tự động Các trạng thái lưới gồm U, I sé được đo lường liên tục và đóng cắt các cấp tụ bù tự động hoàn toàn Người vận hành không phải quan tâm đến các thao tác trong tủ Bình thường, màn hình sẽ hiện thị giá trị

Coso tức thời Dé xem các thông số khác ta chuyên sang chế độ MAN (đèn tương ứng

sẽ sáng) sau đó an cdc phim chức năng để quan sát các thông số tương ứng

3.2 Chế độ vận hành bằng tay

Bật công tắc qua vị trí bằng tay, bộ điều khiển sẽ hiển thị giá trị Coso Để đóng các cấp tụ, ta dùng các công tắc bằng tay trên bảng điều khiến Có 4 công tắc dùng để đóng cắt có 8 cấp tụ

Trình tự thao tác nhu sau:

Bật — tat công tắc 1 dé dong — cắt hai cấp tụ 1 và 2 + Bật — tắt công tắc lần thứ nhất để đóng cấp bộ tụ l

+ Bật — tắt công tắc lần thứ hai để đóng cấp bộ tụ 2

+ Bật - tắt công tắc lần thứ ba để cắt bộ tụ 1 ra khỏi lưới

+ Bật — tắt công tắc lần thứ tư để cắt bộ tụ 2 ra khỏi lưới

+ Bật — tắt công tắc lần thứ năm sẽ thiết lập trạng thái nghĩ ban đầu +Để đóng lại các bộ tụ 1 và 2 lặp lại các bước tương tự

Với các tụ còn lại, ta thao tác hoàn toàn như trình tự trên Công tắc 2 để đóng — cắt cho hai bộ tụ 3 và 4; Công tắc 3 dùng đóng — cắt cho hai bộ tụ 5, 6;

Công tắc 4 dùng dé đóng — cắt cho hai bộ tụ 7, 8

Trang 15

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện MOT SO SU CO VA GIAI PHAP KHAC PHUC KHI VAN HANH TU BU STT Sự kiện Giải pháp

1 Bộ điêu khiên có điện nhưng PLC

không có nguôn Kiem tra relay bao mat pha, cau chi

bảo vệ nguôn, aptomat câp nguôn

2 _ | Bộ điều khiến không có nguôn Kiểm tra các relay bảo vệ pha, hai câu chi bảo vệ cho bộ điều khiển

3 Đóng/cắt các tụ băng tay không | Nhân nút khởi động vài lần đê reset

đúng các tín hiệu trong PLC

4 | Tín hiệu hiến thị không ôn định Kiém tra lại các cự tính của biến dòng 5| Giá trị dòng điện không đúng Kiém tra lai tỉ sô biên đòng trong bộ

tham số cài đặt (Không cần thiết vì đã lắp đặt và đưa vào vận hành nghiệm thu!)

6 | Bộ điều khiển tác động quá nhạy Đặt lại độ nhạy SENS trong phân cài

đặt tham số cơ sở

7 |PLC làm việc nhưng các congtactor | Kiểm tra nguôn 24 VDC và các cuộn không tác động day relay trung gian

8 | Gia tri cose chi hién thi ba dau gach | Kiém tra tín hiệu biên đòng do dòng tải

ngang “ -“, qua nho

9 không đúng Tin hiéu dong/cat va Alarm tác động Kiểm tra lại trạng thái cài đặt các tiếp điểm, quy định trạng thái không tác động là thường mở NO hoặc OFF,

Trang 16

_CHUONG3 _

GIOI THIEUVE MAY SOT THO TJFA - 458A

Máy thô là một bộ phận trong dây chuyển công nghệ kéo sợi từ bông, có vai trò

quan trọng ảnh hưởng đền chat lượng của sợi

Nhà máy có tất cả 9 máy sợi thơ loại TIEA45§A của Trung Quốc là các máy 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9, 10, 11 và hai máy 6 và 7 là máy sợi thô GROSSENHAINER của Đức

Mỗi máy có 120 cọc sợi thô tương ứng với 120 thùng cúi bông

1 CHUC NANG CUA MAY SOI THO

™& Kéo dai va làm mảnh cúi bông tới độ mảnh nhât định

s% Xe dai xo dé đạt tới một độ bên, độ săn và kích thước nào đó tạo thành các

sợi thô

+ Quán sợi thô thành từng ống sợi có kích thước và hình dạng nhất định cho

chu trình tiệp theo

2 DAC DIEM CỦA MÁY SỢI THÔ: 3+ Chức năng tiên tiến

+ Sử dụng gàng cọc tốc độ cao kiêu đóng kín loại mới

+ Cơ cấu tạo hình kiểu kết hợp cơ điện

Trang 17

+Tất cả các nút, công tắc lắp tập trung ở trên panel mặt bên của đầu máy, gồm thao tác tự động của puli côn, giàn treo và dừng máy gâp

4 Chất lượng cao

+ Hai hình thức kéo dài ba suốt hoặc bốn suốt

+ Điều chỉnh nhỏ sức căng kiểu mâm tròn

+ Có thê trang bị sản phẩm trong nước TQ, SKF hoặc giá lắc Suessen (lựa chọn) + Hệ thống làm sạch hoàn thiện, giảm rõ rệt tì vết của sợi

+ Chất lượng tạo sợi tốt, độ xù lông ít và giảm độ không đều của sợi thô

3+ Tính thích ứng rộng, tiêu hao thấp

+Tính ứng dụng của sản phẩm cao, phù hợp cho dệt soi cotton, soi polyeste,

rayon và sợi hỗn hợp của nó

+ Chiều dai soi từ 22 - 65mm

+ Công suất danh định thấp, động cơ chính là §,6KW, ca máy là 14,6KW (bao gồm máy làm sạch kiểu lưu động) Là thấp nhất trong số các sản phẩm cùng loại;

+ Khoang cach coc la 216mm, trong diéu kién đáp ứng được cuộn sợi tạo hình có

đường kính 152mm (6”) thì sẽ giảm được diện tích chiếm mặt đất

+Truyền động ôn định, độ rung của máy nhỏ

s- Thao tác, duy tu thuận tiện

+ Binh dau bánh răng truyền động chính bít kín ở trong thùng bánh răng đầu máy

+ Tính chắc chắn của thiết bị cao, tỉ lệ sự cố thấp + Tỉ lệ đứt đầu cực thấp

3+ Đầu máy

Phù hợp với vận hành tốc độ cao, kết cầu đầu máy kiên cỗ Bánh răng chính cho

kéo dài, xe sợi và cuốn chủ yếu là bít kín trong đầu máy, tránh cho sơ bông ngắn

đi vào, thường xuyên phải bảo trì sạch sẽ.Việc điều chỉnh và duy tu cho tat ca

bánh răng thuận tiện Ô bỉ tra đầu bằng dầu mỡ Đầu máy được vận chuyển cả chỉnh thê, lắp đặt rất thuận tiện

+ Cơ cấu lắc co

Sử dụng trục nhiêu hướng kiêu trượt vận động đêu đê liên kêt, loại bỏ đi sự

truyện động bánh răng cơ câu lắc, làm đơn giản đi cho kêt câu, giảm tiêng ôn

Trang 18

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện 3 QUÁ TRÌNH VÀ CÔNG NGHỆ KÉO SỢI TRONG MÁY SỢI THÔ 3.1 Sơ đồ công nghệ Chủ thích: 1 - Mm BW Nd I 10 Sơ đồ công nghệ máy sợi thô Thùng đựng cúi bông Trục dẫn cúi

Các cơ cầu dẫn cúi

Trang 19

- Gang quay - Truc quay gang

Tay ép gang - Ong quan soi -

0 - Bánh truyền động cho ống sợi 1 - Sợi thô đã được quấn lên ống sợi ¬ \C CO ¬] SN ' 3.2 Hoạt động

Cúi bông từ thùng (1) đi lên, vòng qua trục dẫn cúi (2), rồi được đưa đến bộ phận

kéo dài gồm các cơ cầu xe đầu mối (3) và các bánh răng của bộ kéo dài (4) Sau khi ra

khỏi bộ phận kéo dài, cúi được đưa đến lỗ dẫn cúi (5) qua gàng (6), rồi đến tay gàng (8)

và được quấn lên ống sợi (9) do chênh lệch tốc độ giữa trục quay (7) gắn gàng và bánh

truyền động cho ống sợi (10)

Để đảm bảo cho độ săn của sợi phải đảm bảo tốc độ ra của sợi sau bộ phận kéo dài

phải luôn bằng với tốc độ quay của gàng

Yêu cầu về độ căng của sợi trong quá trình quấn ống và giữa các lớp sợi phải đều nhau, nên tốc độ của ống sợi phải giảm dân theo sự tăng đường kính của Ống sợi

3.3 Cầu tạo và chức năng của các bộ phận máy sợi thô TJEA — 458A 3.3.1 Hệ thông dân cúi vào máy

Hệ thống dẫn cúi vào máy gồm các trục cuốn có nhiệm vụ nâng đỡ và dẫn cúi từ

thùng đựng vào máy một cách dễ dàng và đảm bảo cho các sợi củi vào không bị dính lẫn với nhau

Yêu cầu đối với hệ thống dẫn cúi vào máy là khi dẫn cúi vào phải đảm bảo nhẹ

nhàng, không làm cho cúi bị rối

Trang 20

Trên hệ thống dẫn cúi vào này có đặt bộ cảm biến hồng ngoại để phát hiện sự cố

khi đứt cúi, hoặc khi cúi trong thùng hết mà nhân viên vận hành chưa kịp thay thế

Trong trường hợp này đèn màu trắng trên hệ thống các đèn tín hiệu sẽ sáng lên báo hiệu cho người vận hành

3.3.2 Bộ kéo dài

Bộ phận kéo dài gồm 4 cặp suốt và 2 vòng đa Suốt trên được bọc cao su tổng hợp,

suốt dưới được chế tạo bằng kim loại có xẻ rãnh để tang ma sat Do tốc độ các cặp suốt

là khác nhau, nên cúi vào được kéo dài ra Các vòng da được làm bằng cao su tổng hợp có tác dụng tạo ra trường ma sát hợp lý, kéo dài cúi và làm cúi thêm bóng

Trang 21

Một sự kéo đài hợp lý tức là kéo đài sao cho sự di chuyên xơ là tốt nhất, đồng thời phân chia thành phần hợp lý nhất

+ Tăng khả năng kéo dài thành phần và tông thé

+ Cải tiến bộ kéo dài tạo trường ma sát bằng các vòng da

+_ Chọn vật liệu bọc suốt có chất lượng cao

+ Tăng lực ép hợp lý

3.3.3 Cơ cầu xe săn và quấn ống

Hệ thống gàng (gàng và tay ép gàng) quấn ống cùng với cọc đỡ ống sợi được

làm bằng kim loại nhẹ Được truyện động từ động cơ chính thông qua các hệ thống bánh răng và dây đai qua hệ thống cầu trên

Hệ thông đỡ và cô định ống sợi được đặt ở phần cầu dưới Được truyền động thông qua hệ thống trục khủy trong đầu may

Ơng sợi thơ: thường được dùng chủ yếu là các ống bằng nhựa (có thể được làm

bằng nhựa hoặc giấy) Yêu cầu đối với ống sợi là đảm bảo tính lắp lẫn, bề mặt không

được biến dạng

Trang 22

Bộ phân kéo dài, tăng ép và máy hút bui trên dàn máy

3.4 Quần ống sợi

Sợi được quân lên ống do chênh lệch tốc độ giữa ông và tay gàng, hay nói cách khác là do chênh lệch tốc độ do động cơ chính truyền cho cầu dưới và cầu trên Sợi sau khi được quấn đây 1 lớp ống, thì tốc độ của gàng sẽ giảm đi so với trước đó đảm bảo cho

sọi không bị đứt khi quấn Có được điều này là do hệ thống puly và dây đai phía sau máy

Trang 24

Máy sợi thô TJFA — 458A có 5 động cơ, sử dụng nguôồn xoay chiều ba pha 5 day, điện áp 380 V, tần số 50 Hz

4.1.1 Déng co chinh (+D1 — M1): Model FX — 160MI - 6, B3 công suất 8,6 KW, dòng điện định mức 17,2 A Được đặt ở gian máy thứ nhất phía sau máy, có chức năng làm quay trục chính và thông qua các bánh răng ly hợp điều khiển hoạt động cho

trục gàng và trục ống sợi Được cấp điện thông qua biến tần VT230S — 11KW của hãng

MEIDENSHA Corporation, Japan

4.1.2 Động cơ hút bụi (+D10 - M2): Model Y112M - 2, B5 công suất 4 KW,

dòng điện định mức 8,2 A Được đặt ở phía đuôi của máy, chiều quay theo chiều mũi tên ở trên máy Đề hút bụi cho bộ phận kéo đài sợi

4.1.3 Déng cơ căng day dai (+D2 — M3): Model EW - 11 — 6, công suất 0,25

KW, đòng điện định mức 0,86 A Được đặt ở gian máy thứ hai phía sau máy Truyền

động trực tiếp cho puly phía dưới Nó làm việc như sau (chỉ làm việc trong một khoảng thời gan ngắn):

+_ Khi búp sợi đã được quấn đây, động cơ quay ngược chiều kim đồng hồ làm cho pula dưới nâng, và chuyên dây dai về vị trí ban đầu

+ Sau khi các dây xích chuyên về vị trí thấp nhất, động cơ quay theo chiều

kim đồng hò, hạ thấp puly đưới và làm căng dây dai, chuẩn bị một chu trình làm việc

mới của máy sợi

4.1.4 Déng co nang ha cau (+H — M4): Model FW - 11 - 6, công suất 0,25

KW, dòng điện định mức 0,86 A Động cơ nang ha cầu được đặt ở phía đầu máy, có

chức năng:

+ Sau khi day dai chung xuỐng, động cơ quay thuận chiều kim đồng hồ làm

cho cầu ống sợi hạ xuống vị trí đưới để chuẩn bị đỗ sợi

+ Sau khi quá trình đồ sợi hoàn thành, nó quay theo chiều ngược kim đồng hồ

và làm cho cầu được nâng lên lần thứ hai Đó là một chu trình làm việc của động cơ

nâng hạ cầu

4.1.5 Động cơ kéo dàn hút bụi (+EF - M5): Model Y802 - 2, công suất 1,5 KW,

dòng điện định mức 3 A Được đặt ở phần đầu máy, quay giản đoạn theo chiều kim

Trang 25

Bo ly hop căng day dai

+ Phanh hãm (+D3 - Y1): Model DLM3 - 1,2 A Nó được bố trí ở tầng thứ hai

trong gian máy thứ 3 Trong quá trình kéo sợi bình thường thì nó có điện và ngăn cản việc nới lỏng giữa puly phía dưới và đây dai Trong quá trình đỗ sợi, phanh hãm mắt điện làm cho puly phía dưới, truyền động bởi động cơ căng dây đai, nâng lên hoặc hạ

xuông

+ Bộ ly hợp căng dây dai (+D3 — Y3): Model DLM3 - 2,5 A Được đặt ở trong

gian máy thứ 3 Chức năng của nó là: Khi động cơ căng dây dai làm việc, bộ ly hợp điện được cấp điện, cùng với động cơ căng dây dai (M3) thực hiện điều khiển hoặc đưa

day dai về vị tri ban đầu và làm căng nó

+ Bộ ly hợp truyền động cầu (+H - Y4): Model DLM3 — 1,2 A Được đặt ở phần

đầu máy Chức năng của nó là: ] giây sau khi động cơ nâng hạ cầu hoạt động, bộ ly hợp có điện để điều khiển cầu nâng lên hoặc hạ xuông

+ Bộ ly hợp điều khiển cầu (+K - Y5): Model DLK1 - 5AF Cũng được đạt ở

đầu máy, có, chức năng:

- - Khi làm việc bình thường: ly hợp có điện trong chế độ “đóng”, truyền

moment quay

- Trong đỗ sợi: Khi động cơ nâng hạ cầu làm việc, bộ ly hợp mat điện trong chế độ “mở”, và do đó cầu ống sợi có thê nâng hoặc hạ

- Trong chế độ làm việc bình thường, khi cầu ống sợi vượt quá hành trình đặt trước giống như chạm vào công tắc giới hạn trên và dưới ŒK — SL6, †+K — SLI7, †K - SL9), thì bộ ly hợp không có điện ở chế độ “mở”, và cắt nguồn chuyên động của cầu ống sợi nâng hoặc hạ làm cho cầu dừng lại ở vị trí giới hạn

ngăn ngừa mọi tại nạn

Trang 26

4.2.2 Nam cham hai chiều (+K - Y6)

Dòng điện định mức 2,01 A Được đặt ở đầu máy, có hai cuộn dây Khi cuộn

dây khác nhau được cấp điện, piston sẽ tác dụng vào hướng bên trái hoặc bên phải

Hành trình của piston là 25 mm Bằng việc thay đổi bộ dẫn động, nó có thể thay đổi

hướng đi lên hoặc đi xuống của cầu ống sợi Cuộn day trong nam châm hai chiều này được điều khiển bởi bộ chuyển mạch gần (+D3 — SQ1, +D3 — SQ2) trong khung trụ thứ ba đẳng sau thân máy

Electrical Control box Induction magnet (looking from the rear of frame) hà T Left ⁄- Y6 —= Bi-direction magnet Up Down (looking from the front of frame) Bobbin rail

Khi cảm ứng từ năm ở bên trái, bộ chuyên mạch gần SOI sẽ tạo nguồn mức cao

tới tủ điện Khối nam châm hai chiều sẽ được điều khiến bởi tủ điện sẽ tác động theo

chiều như hình và cầu sẽ đi lên Còn khi cảm ứng từ năm ở phía bên phải, cầu sẽ đi xuống

4.2.3 Bộ cảm biến quang điện hồng ngoại

Có 8 bộ cảm biến hồng ngoại trong hệ thống

Để phát hiện đầu cho việc kéo cúi bị lỗi người ta dùng hai bộ cảm biến quang là

SP1, SR1 va SP2, SR2 Chúng được đặt ở phía trên dầm của phần cầu quay

Cặp cảm biến SP3 và SR3 được dùng để phát hiện cho lỗi ở phần vào con cúi,

được đặt trên gàn đưa cúi phía sau thân máy

Hai cặp cảm biến SP4, SR4 và SP5, SR5 được đặt ở phần thứ hai của đầu máy

và cuối máy dùng để đảm bảo cho hoạt động của cầu ống sợi được an toàn

Trang 27

Cảm biên hông nøoal1

Các cảm biến dùng để bảo vệ được đặt ở đầu máy cũng như ở cuối máy, mỗi đầu

có một đèn phát và hai đèn thu Ở phân đầu máy có các đèn SRó, SP7 và SR8 làm việc từ mức thâp lên mức cao Ở phân đuôi máy có SR9, SP8 và SR7 làm việc khi có mức

thấp

4.2.4 Bộ điều khiến PLC

Trang 28

PLC —CPU 226 AC/AC/RELAY- 6ES7 - 216 - 2BD23 0XB0 sản xuất bởi SIMENS Với 40 đâu (vào /ra): gôm 24(DI) đầu vào và 16(DO) đâu ra [I0.0-I0.7,I1.0-I1.7,I2.0- I2.7 Q0.0-Q0.7,Q1.0-Q1.7].Điện áp hoặt động từ 120-240VAC,có 7modul mở rộng

Trang 29

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện Input points: 10.7 Action selection switch for photoelectric (Lua chon chế độ cho tê bào quang dién) 10.6 | Counter (Bộ đêm) 10.5 | Stop (Nút công tắc dừng)

10.4 | Inch (Nhấp - Nút ân làm việc không liên tục)

10.3 | Start (Nút công tắc khởi động)

10.2 | Limit switch for bobbin rail upper (Công tắc giới hạn trên cho câu ông sợi) I0.1 | Protection inside the control — box (Bảo vệ bên trong tủ điều khiến)

10.0 | Protection outside the control — box (Bảo vệ bên ngoài tủ điêu khiến) I1.7 | Frequency change to setting value (Thay đổi tân sô đê thiết lập giá trị)

I1.6 | Limit switch for pneumatic motor stop at the tail (Công tắc giới hạn cho động cơ hút bụi dừng lại ở đuôi máy)

11.5 | Limit switch for cone belt reset (Công tắc giới hạn cho việc thiết lập lại puly, day dai)

11.4 | Push button for bobbin rail arise (Nut 4n cap nguén cho cau 6ng soi nang) 11.3 | Push button for cone belt tighten (Nút ân cho việc căng puly và dây đai)

I1.2 | Push button for bobbin rail over - down (Nut an cho cau 6ng soi di lén — xu6ng) I1.1 | Push button for cone belt reset (Nut 4n cho viéc cai lai vi tri cho puly va day

dai)

11.0 | Switch for auto — manual selection (Céng tac chon ché độ tự động hay băng

tay)

12.7 | Photoelectric sensor for safety (Cảm biên quang điện cho bảo vệ trước máy) 12.6 | Photoelectric sensor for bobbin rail (Cảm biến quang điện cho cầu ống sợi - S]) 12.5 | Photoelectric sensor for detecting sliver breakage (Cam bién quang dién cho

việc có sự cỗ ở phần cúi thô phía sau

12.4 | Photoelectric sensor for detecting roving breakage (Cam bién quang điện cho việc có sự cô ở phần sợi thô)

I2.3 | Limit switch for rewinding position (Công tắc giới hạn bắt đầu quân sợi)

12.2 | Limit switch for bobbin insert position (C6éng tac gidi han cho vi tri đặt ông sợi) 12.1 | Limit switch for cone belt tighten (Công tắc giới hạn cho việc căng dây đai và puly) 12.0 | Limit switch for bobbin rail over - down (Công tắc giới hạn vượt dưới câu ông SQ1) 13.7 13.6 | Limit switch for bobbin rail downward (Công tắc giới hạn cho câu ông sợi hạ xuống) 13.5 | Limit switch for right collapse shoulder prevention (Công tắc giới hạn tuột vòng cầu dưới) 13.4 | Limit switch for left collapse shoulder prevention (C6ng tac gidi han tudt vong cầu trên)

13.3 | Proximity sensor for flyer locating stop (Cam bién cho dimg cục bộ của máy) 13.2 | Proximity sensor for bobbin rail down (Cam bién cau 6ng soi di xu6ng)

13.1 | Proximity sensor for bobbin rail arise (Cảm biến câu ông sợi nâng)

13.0 | Limited switch for full bobbin (Công tắc giới hạn đây sợi)

Trang 30

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện Output points:

Q0.7 | Bobbin rail arise (Cau 6ng soi nang)

Q0.6 | Bobbin rail over — down (Câu ông sợi đi lên xuông) O0.5 | Cone belt tighten (Cang day dai puly)

Q0.4 | Cone belt reset (Dat lai vi tri ban dau cho day dat) Q0.3 | The second deceleration (Haim tốc về tốc độ thứ hai)

Q0.2 | The third speed (Cap téc d6 thir ba)

Q0.1 | The second speed (Cap téc dé thir hai)

Q0.0_ | The first speed of main motor (Câp tôc độ thứ nhât của động cơ chính) Q1.7 | Lamp of cone belt tighten (Dén căng dây đai)

Q1.6 | Lamp of cone belt reset (Den reset puly va day dai)

Q1.5 | Sliver breakage — While lamp (Dén báo đứt củi vao — Dén mau trang) Q1.4 | Roving breakage — Blue lamp (Dén bao 16i 6 phan kéo soi)

Q1.3 | Fault — Yellow lamp (Lỗi - Đèn màu vàng)

Q1.2 | Waiting for running — Green lamp (San sang lam viéc — Dén mau xanh 1a cay)

Q1.1 | Full bobbin — Red lamp (Day 6ng soi — Đèn màu đỏ)

Q1.0 | Pneumatic motor (D6ng co hut bụi hoạt động)

Q2.7 | Bobbin rail driver clutch (Ly hợp điêu khiên câu ông sợi) Q2.6 | Bobbin rail connection clutch (Ly hợp kết nôi câu ông sợi)

Q2.5 | Cone belt reset clutch (Ly hop cai lai vi tri day dai) Q2.4 | Brake (Phanh ham)

Q2.3 | Counter reset (Cai dat lai b6 dém)

Q2.2 | High voltage drive (Truyén déng dién 4p cao) Q2.1 | Bobbin rail down (Câu ông sợi hạ)

Q2.0 | Bobbin rail arise (Câu Ống sợi nâng)

Trang 34

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp (-) 2/64 24V dou) o7E4 +F-SP1 +E-SRf RD A 2 WH > wc GN 8 y=| — |=(e +E-SR2 +F-SP2 b : (a/D2) 8 | @ \= <— 6 C (4/02) @ y= —> +E-SR4 | | ,D <_ (4/E2) = +F-SP5 e (4/E2) = @ 2l — +B1-SQ3 BN M BK (5/B2) 1 Fe BU Ộ +D1-SQ1 (*) E8 §L2 BN + , N BK 24Vde (5/B2) L Ộ Fe (-) 2/E4 Bu +D1-SQ4 BN P BK L (5/B2) ị Ộ Fe BU +D1-SQ2 BN (s/ca) BK L Fe BU % Sơ đồ kết nối cảm biến 4.2.5 Biến tần "¬

Dùng đê điều khiên thay đôi tôc độ cho động cơ chính

Trang 35

II VD D DA C

"3 W3 ae

— eal *° 4à

Sử dụng bộ xử lý 16 bít, với chức năng khá đầy đủ và hoạt động đễ dàng

Thông sô của nó được chia làm hai nhóm là nhóm mô hình và khôi 10 chức năng bảo vệ và nhiêu chức năng cài đặt khác - - Đèn trạng thái: atta 3 BH % Â min” FWD REV FLT

+ FWD(Forward): Chạy thuận

+ REV (Reverse): Chạy ngược

+FLT (Fault): Báo lỗi

+LCL (Local): Diéu khién trén panel

Trang 36

Báo cáo: Thực tập tốt nghiệp Khoa Điện Status sucic sson — Parameter =rearnas=s nob Pararste: operation eye Mode Key Operation Heys Phim diéu khién chinh:

+EWD: Khởi động đông cơ theo chiều thuận, chế độ LCL +REV: Khởi động đông cơ theo chiều ngược, chế độ LCL

+ STOP : Dừng động cơ

Trong ba phím trên chỉ có phím STOP là có tác dụng trong chế độ

điều khiển xa

+ Tổ hợp STOP + LCL : chuyển chế độ giữa điều khiển xa và cục bộ

RST

+ Tổ h him STOP + : Reset

oP P MOD

Đảm bảo kết nối nguồn với L1, L2, L3; Nối động cơ với U, V, W,

nỗi đất cho vỏ biến tan

Biến tần có tới 27 chân đấu đây điều khiển, có những chân chính sau:

+RYO: Tiếp điểm chung của relay +RUN: Chạy thuận

+PSII: Tốc độ lập trình thứ hai +PSB: Tốc độ dừng

+ PS03, PSOE: Tan số ra

+ RESET: Khởi động lại do bi lỗi

Chức năng các cực điều khiễn:

+ Khi đóng RUN-RYO0, động cơ chạy ở tốc độ thứ nhất (50Hz) với thời

gian gia tốc và giảm tốc đã được cài đặt trước

+ Khi đóng đồng thời RUN-RY0 và PS11-RY0, bộ điều khiển hoạt động

ở chế độ điều khiến xa, và tốc độ động cơ thay đổi tùy thuộc vào trạng

thái các chân được lập trình: Nếu các chân khác không được đóng thì máy

sẽ chạy ở tốc độ thứ hai với tần số 15Hz Nếu đóng thêm PSI3-RY0 thì

máy sẽ chạy ở tốc độ thứ 3 với tần số 1,5Hz

Trang 37

4.3 Mạch tín hiệu

Mạch tín hiệu gồm 5 bóng đèn với các màu đỏ, xanh lục, vàng, xanh lơ và màu

trắng Các bóng đèn này dùng nguồn điện 12 V xoay chiều, công suất 5 W Khi các

bóng đèn sáng thì sẽ báo hiệu các ý nghĩa khác nhau

No | Lamp displaying | Content Mark | Priority

1 |Red Automatically doffing (D6 soi tu déng) 14

Red & Blue Belt reset switch with trouble (Céng tac cing | * 8

lại dây đai bi sai — Vi trí căng dây dai bị lỗi)

3 | Red & While The rail goes down to the bottom over 40 | * 9 seconds (Búp sợi sé được đưa xuống vị trí

thấp nhất sau quá 40s)

4 |Red & While Belt tension acting over 15 seconds (Dai sé | * 10 flashing được căng sau 15s )

53 | Red & Green Over 10 seconds after doffing the rail lifts | * 11 first time, or as the fly wards off beam, the

rail can not go up to the donning position

(Sau 10s sau lần đô sợi đầu tiên của bàn nâng

ống sợi hoặc tay gàng, cầu máy không thê đi

lên đến vị trí làm việc)

6 | Red & Green Over 10 seconds after doffing the rail goes up | * 12 flashing second time (10s sau khi đỗ sợi, cầu máy sẽ

đi lên đến vị trí thứ hai)

7 | Red flashing Manual doffing — same display with manual 13 and auto (Đồ sợi bằng tay — giống như hiển

thị bằng tay và tự động)

8 |Red & Green & | Reset length meter contactor (Cai dat lai 16 Blue contactor cho đồng hồ đo chiều dài)

9_ |Green Waiting for running (San sang dé lam viéc) 20 10 | Green & Blue Photoelectric detecting in cutting state (Cam 17

bién quang phat hién tinh trang bi dirt)

II | Green & Yellow | Reverse proximity switch acting incorrectly | * 4 (Công tắc chuyển đổi đảo chiều tác động

không đúng)

12 | Yellow Door switch is off or belt limit switch is on | * 2

(Công tắc cửa là không tác động hoặc công tắc giới hạn dây dai tác động)

13 |Yellow fashing | The rail moves out the stroke contacting the | * 5

upper or lower limit switch (Cau di chuyén

bên ngoài hành trình tiếp xúc bởi công tắc giới hạn trên hoặc dưới)

14 | Yellow & Blue | The power protection in the control — box | *

acts or emergency button has been pushed (Nguồn bảo vệ tủ điều khiển hoặc là nút ấn dừng khẩn cấp được ấn)

15 | Yellow & While | Flyer located stop over 5 seconds (Tay gang | * 3 sẽ dừng tại vị trí định trước sau 5 s)

Trang 38

17 |Blue Roving broken (Khu vực kéo sợi bị lỗi) 15 18 | Blue flashing Belt reset switch is not reset (Nut ân reset lai | * 19

dây đai không làm việc)

19 | Blue & While Protection photoelectric detector acting (Cam 18 biến quang bảo vệ tác động)

20 | While Sliver broken (L6i 6 ving con cui) 14

Chú ý:

Các mức ưu tiên lớn sẽ bị các mức ưu tiên nhỏ hơn che lấp

* - Su co va tinh trạng hoặc hoạt động khác được hiên thị

Trang 39

_ CHUONG4 |

NGHIEN CUU MAY SOI THO TJFA — 458A

1 HOAT DONG CUA DONG CO CHINH

Động cơ chính được điều khiến thông qua biến tần, nó có thể làm việc ở các cấp tốc

độ khác nhau phù hợp với yêu cầu của từng trạng thái vận hành của máy sợi Nhờ động cơ chính truyền động thông qua các bộ ly hợp, các bánh răng, dây xích mà sợi thô được quấn vào ống sợi đặt trên cầu dưới của máy

Đông cơ chính

Định dạng
Số trang	49
Dung lượng	10,24 MB