TỐI ƯU KÊNH DẪN NHỰA TRÊN MOLDFLOW

Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO Trường Đại Họ T C oa Đào Tạo Chấ Lượng Cao - TN CAE Đề Tài: TỐI ƯU ÊN DẨN NHỰA TRÊN MOLDFLOW SVTH: NGUYỄN NGỌC ĐẠT LÊ THÀNH ĐẠT TẠ CÔNG TUẤN LINH TP HỒ CHÍ MINH Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Mục lục Lời nói đầu Phần Giới thiệu phần mềm Moldflow Lịch sử hình thành giai đoạn phát triển Moldflow Các sản phẩm Moldflow dùng phân tích khuôn mẫu Trình tự phân tích, tối ưu hóa thiết kế Moldflow Plastics Insight Phần Tiến hành phân tích Moldflow 15 Tạo mô hình dòng chảy nhựa phần mềm CAD 15 Nhập mô hình phần mềm vào Moldflow 17 Thiết kế kênh dẫn 21 Chạy phân tích dòng chảy đọc kết 28 Phân tích thay đổi áp suất phun với nhiệt độ khuôn 31 Phân tích thay đổi áp suất phun với nhiệt độ nhựa 33 Phân tích thay đổi áp suất phun với chiều dày sản phẩm 37 Phân tích thay đổi áp suất phun với kích thước cổng phun (gate) 37 Phân tích thay đổi áp suất phun với kích thước kênh dẫn thay đổi 39 10 Mô trình điền đầy với loại vật liệu khác 40 11 Phân tích thay đổi áp suất phun ứng với thời gian điền đầy 41 Phần Tổng kết 44 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Lời mở đầu Trong thời đại tiên tiến nay, việc sử dụng máy tính áp dụng rộng rãi tất lĩnh vực đời sống kinh tế xã hội… Để đáp ứng với xu hướng phát triển đó, phần mềm hỗ trợ phát triển không ngừng ngày mạnh mẽ, tối ưu để đáp ứng yêu cầu ngày cao độ xác, tính thẩm mỹ, tính kinh tế, tính kỹ thuật sản phẩm Moldflow phần mềm mô ép nhựa, phần mềm hãng Autodesk cung cấp công cụ giúp nhà sản xuất tối ưu hóa việc thiết kế phận nhựa khuôn ép nhựa, dòng chảy nhựa trình đúc ép nhựa Với môn học “Ứng dụng CAE thiết kế” giúp chúng em có hội tìm hiểu phần mềm Bên cạnh chúng em nghiên cứu phân tích chi tiết phần mềm Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Phạm Sơn Minh thầy Trần Mai Vănđã tạo điều kiện tận tình hướng dẫn, góp ý, động viên chúng em suốt trình nghiên cứu thực để hoàn thành đề tài Sinh viên thực Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Phần 1: Giới thiệu qua phần mềm Moldflow Lịch sử hình thành giai đoạn phát triển Moldflow Moldflow hãng chuyên cung cấp phần mềm giải pháp lãnh vực phân tích, mô phỏng, tối ưu hóa điều kiện công nghệ ứng dụng ngành sản xuất sản phẩm nhựa công nghệ ép phun Quá trình hình thành, phát triển cột mốc đáng ghi nhớ Moldflow: 1978 Moldflow sáng lập Colin Austin, mắt phần mềm mô dòng chảy 1980 Giới thiệu công cụ mô hình hóa hình học phần tử hữu hạn 1989 Phát triển công cụ phân tích có rút biến dạng 1997 Ra đời sản phẩm Moldflow Part Adviser 1999 Ra đời phần mềm Moldflow Mold Adviser, Moldflow Plastic Expert, Expert Phát triển công cụ mô dòng chảy 3D thực 2000 Cho mắt sản phẩm Moldflow Design Link, Chính thức mua lại C-MOLD 2001 Giới thiệu phần mềm Moldflow Plastics Insight 3.0 Mua lại Branden Technologies, Inc., 2002 Nâng cấp phiên Moldflow Plastic Insight 4.0, Moldflow STL Expert 3.0, Moldflow Plastic Adviser 6.0, Moldflow Design Link 3.0 2003 Cho mắt Moldflow Manufacturing SolutionsTM Production Monitoring Nâng cấp phiên Moldflow Plastic Adviser 7.0, Moldflow Design Link 4.0, Moldflow Plastics Insight 4.1 Chính thức mua lại Controle de Processus Industriel s.a.r.l (CPI) 2004 Đưa phiên MoldflowXpress tích hợp Solidworks Cung cấp giải pháp Moldflow Manufacturing Solution 2.0 Chính thức mua lại American MSI Corporation 2005 Công bố sản phẩm Moldflow CAD Doctor 2.0 Nâng cấp Moldflow Plastic Adviser 7.2, Moldflow STL Expert 2.0 MoldflowWorks trở thành đối tác vàng Solidworks Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Các sản phẩm Moldflow dùng phân tích khuôn mẫu a Moldflow Plastics Adviser: Gồm modul Moldflow Part Adviser (MPA) Moldflow Mold Adviser (MMA).Tính chúng cho bảng: MPA MMA Advanced Geometry Adviser Gate location Molding window Plastic filling Cooling quality Sink mark Runner adviser Runner balance Cooling circuit adviser (fill + pack) Performance adviser (warpage) (So sánh tính MPA MMA) b Moldflow Plastics Insight (MPI) Đây phần mềm mạnh mẽ đầy đủ tính Moldflow.Ngoài tính Moldflow Mold Adviser có tính khác như: - Phân phối dạng modul để khách hàng lựa chọn gói sản phẩm phù hợp - Phân tích nhiều dạng khuôn:Gas – assist, Co – injection, Microcellar, Flip chip… - Quản lí liệu phân tích theo project - Cung cấp công cụ tạo xử lí lưới mạnh mẽ - Có thể kết hợp nhiều trình phân tích lúc quản lí chúng Job manager - Kết phân tích ghi nhận liên tục nên dễ dàng đánh giá, nhận xét Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC c Moldflow Cad Doctor (MCD) Moldflow CAD Doctor công cụ Moldflow cho phép chuyển đổi liệu hệ thống CAD 3D.Trong trình chuyển đổi thông báo lỗi tự động chỉnh sửa chúng.Nếu việc chỉnh sửa tự động không thành công, ta tiếp tục chỉnh sửa công cụ MCD cung cấp Moldflow CAD Doctor hỗ trợ định dạng sau: IGES files(*.igs, *.iges) CATIA V4 files(*.model, *.catdata, *.catexp, *.*) CATIAV5 files(*.CATPart, *.CATProduct) Parasolid files(*.xmt_txt, *.x_t, *.xmt_bin, *.x_b) STEP files(*.stp, *.step) ProE (*.prt) SolidWorks files(*.sldprt) CAD DOCTOR Tập tin CAD – 3D DEK (Data ExchangeKernel) - Tự động tìm lỗi Tự động sửa lỗi Tập tin CAD – 3D tối ưu hóa Công cụ tìm sửa lỗi - Mở rộng phạm vi kiểm tra lỗi - Tự động kiểm tra thông báo lỗi - Tự động sửa lỗi - Sửa lỗi thủ công d Moldflow Magic STL Expert Moldflow STL Magic công cụ dùng để xem, đo đạc chỉnh sửa mô hình solid surface lưu trữ định dạng Stereo lithography (STL).Nó thường dùng để tối ưu hóa mô hình CAD STL nhằm chuẩn bị cho bước phân tích MPA MPI Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Quá trình làm việc với Moldflow STL Magic đơn giản phần lớn chương trình xử lí tự động theo trình Wizard.Bên cạnh cung cấp công cụ xử lí để ta tự chỉnh sửa trường hợp cần thiết e Moldflow Design Link Đây Add-in dùng để nhập file CAD từ nhiều định dạng khác vào Moldflow.Các định dạng Moldflow Design Link hỗ trợ cho bảng 3-2 Định dạng Phần mở rộng STEP spt , step Catia V5 catpart Parasolid x_p , x_t , xmp , xmt Pro/ENGINEER prt Solidworks sldprt IGES igs , iges I-DEAS Universal unv NASTRAN Bulk Data bdf PATRAN Neutral pat , out Stereo-lithography stl ANSYS Prep ans MPI MDL (Các định dạng Moldflow Design Link hỗ trợ) Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Trình tự phân tích, tối ưu hóa thiết kế Moldflow Plastics Insight Mô trình điền đầy Cân dòng chảy Định kích thước kênh dẫn nhựa Tối ưu hóa thời gian làm nguội Tối ưu hóa thời gian định hình Dự đoán khuyết tật sản phẩm (Qui trình phân tích tổng quát Moldflow Plastic Insight) a Phân tích trình điền đầy nhựa vào khuôn Phân trình đền đầy bước đầu tiên, làm sở cho bước phân tích Chuẩn bị đối tượng phân tích: Mô hình tạo từ phần mềm CAD đưa vào Moldflow sau chuyển sang dạng lưới để chuẩn bị phân tích.Ngoài định dạng chuẩn stl, Moldflow hỗ trợ nhiều định dạng khác cách cung cấp thêm Add-in Moldflow Design Link để xử lí định dạng Lựa chọn vật liệu: Cung cấp đầy đủ thông số loại vật liệu sử dụng quan trọng định độ xác kết phân tích.Các thông số nhận từ phía nhà cung cấp thư viện vật liệu Moldflow Định vị trí miệng phun: Đây ưu điểm Moldflow so với việc tìm vị trí miệng phun cách phán đoán theo kinh nghiệm.Moldflow giúp tìm vị trí miệng phun ta cần ý yếu tố khác tính thẩm mĩ sản phẩm, vị trí đường hàn, kết cấu khuôn mẫu Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Chọn máy ép nhựa: Máy ép nhựa có nhiều thông số tối thiểu ta phải cung cấp cho Moldflow thông số áp lực phun lực kẹp khuôn để xử lý kết quả.Các thông số máy có từ công ty lấy thư viện Moldflow  Định thông số công nghệ trình ép phun: Các thông số bao gồm nhiệt độ chảy vật liệu, nhiệt độ khuôn, thời gian ép phun.Đây thông số cần thiết cho việc phân tính trình điền đầy nhựa vào khuôn việc trình tối ưu hóa chúng thể hình 3.4 Cài đặt thông số công nghệ Phân tích - Hiệu chỉnh thông số đầu vào - Số lượng miệng phun - Vị trí miệng phun - Vật liệu - Tính chất hình học, độ dày sản phẩm Xem xét kết Đạt yêu cầu ? Không đạt Đạt Kết thúc (Định chế độ công nghệ cho trình ép phun) Mô phân tích: Cuối ta tiến hành mô trình điền đầy, quan sát kết tiến hành xử lý lỗi.Bước lặp lại nhiều lần ta đạt kết ưng ý Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Đối tượng phân tích Xây dựng lưới (1) Kết Không đạt Chọn vật liệu (2) Định vị trí miệng phun (3) Đạt yêu cầu ? Đạt Kết thúc Chọn máy ép Định thông số công nghệ (4) Mô Vấn đề gặp phải Giải pháp Không điền đầy khuôn Xuất đường hàn Xuất bọt khí Ứng suất cao Áp lực phun lớn Lực kẹp lớn 1, 2, 3, 1, 2, 3, 1, 2, 3, 1, 2, 3, 1, 2, 3, 1, 2, 3, Kết (Phân tích trình điền đầy nhựa vào khuôn) b Cân dòng chảy, định kích thước kênh dẫn nhựa Sau trình điền đầy phân tích, bước cân dòng chảy định kích thước kênh nhựa.Kết trình bảo đảm sản phẩm điền đầy đồng thời kênh nhựa có kích thước nhỏ để tiết kiệm vật liệu, giảm thời gian làm nguội.Các bước thực sau:  Thêm kênh dẫn nhựa vào mô hình phân tích: Kênh nhựa thêm vào sau chi tiết phân tích.Trong hầu hết trường hợp, kênh nhựa thiết kế Moldflow không nhập vào từ môi trường CAD 10 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Áp suất phun cần thiết 19.95 Mpa Áp suất phun giảm đáng kể toàn hệ thống kênh dẫn Từ miệng phun qua gate, áp suất giảm từ 15.96 Mpa xuống 1.416Mpa (Biểu đồ thể áp suất thời gian phun) Nhận xét: - Trong khoảng thời gian từ lúc bắt đầu phun đến 0.1 giây áp suất tăng nhanh Vì khoảng thời gian này, nhựa chảy kênh dẫn Mà kênh dẫn có kích thước nhỏ nên áp suất tăng liên tục - Trong khoảng thời gian từ 0.1 giây đến cuối trình phun Áp suất phun gần ổn định khoảng 17 MPa Vì khoảng thời gian này, nhựa điền lòng khuôn Mà sản phẩm thiết kế đơn giản bề dày sản phẩm nên áp suất phun ổn định 31 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Bọt khí hình thành sau trình hình thành sản phẩm Phân tích thay đổi áp suất phun với nhiệt độ khuôn Thực trường hợp với nhiệt độ khuôn khác (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 20) (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 30) (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 40) (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 50) 32 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 60)  Kết quả: Nhiệt độ khuôn ºC Áp suất (MPa) 20 30 40 50 60 20.84 20.64 19.95 19.29 18.65  Biểu đồ Biể đồ liên ệ n iệ độ k ôn với s ấ n Áp suất (MPa) 30 a) 25 (20; 20.84) (30; 20.64) Á s ấ ( 20 (40; 19.95) (50; 19.29) (60; 18.65) 15 10 10 20 30 40 N iệ độ k 50 60 70 ôn ºC 33 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Giải thích: Khi nhiệt độ khuôn tăng làm cho áp suất phun giảm Nguyên nhân nhiệt độ khuôn tăng nhiệt lượng nhựa lỏng chảy khuôn Do nhựa lỏng dễ dàng điền đầy vào lòng khuôn Như cần giá trị áp suất phun nhỏ điền đầy nhựa vào lòng khuôn  Kết luận: Khi tăng nhiệt độ lòng khuôn giá trị áp suất phun giảm Phân tích thay đổi áp suất phun với nhiệt độ nhựa Thực trường hợp với nhiệt độ nhựa khác (Áp suất phun với nhiệt độ 180) (Áp suất phun với nhiệt độ 200) (Áp suất phun với nhiệt độ 230) (Áp suất phun với nhiệt độ 250) 34 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC (Áp suất phun với nhiệt độ 280)  Kết quả: Nhiệt độ nhựa ºC Áp suất (MPa) 180 200 230 250 280 23.77 22.15 19.95 18.44 16.97  Biểu đồ: Biể đồ liên ệ n iệ độ n ựa với s ấ phun Áp suất (MPa) 30 a) (180; 23.77) (200; 22.15) (230; 19.95) Á s ấ ( 20 (250; 18.44) (280; 16.97) 10 150 170 190 210 230 250 270 290 N iệ độ n ựa ºC 35 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC  Giải thích: Khi nhiệt độ nhựa tăng khả chảy lỏng nhựa tăng, đồng thời nhiệt lượng bị khi dòng nhựa tiếp xúc với lòng khuôn nhỏ Vì vậy, nhựa lỏng dễ dàng chảy lòng khuôn, từ làm cho áp suất phun giảm theo  Kết luận: Khi tăng giá trị nhiệt độ nhựa áp suất phun giảm Phân tích thay đổi áp suất phun với chiều dày sản phẩm Thực trường hợp với chiều dày sản phẩm khác (Áp suất phun với bề dày thành chi tiết (Áp suất phun với bề dày thành chi tiết 7mm) 5mm) (Áp suất phun với bề dày thành chi tiết (Áp suất phun với bề dày thành chi tiết 9mm) 11mm) 36 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC  Kết quả: Bề dày chi tiết (mm) Áp suất (MPa) 11 19.95 16.86 14.92 13.56  Biểu đồ Biể đồ liên ệ bề dày sản s ấ n ẩ với Áp suất (MPa) 30 a) 25 (5; 19.95) 20 Á s ấ ( (7; 16.86) (9; 14.92) 15 (11; 13.56) 10 5 Bề dày i iế ( 10 11 12 )  Giải thích: Khi bề dày thành chi tiết tăng, nhựa dễ dàng chảy vào lòng khuôn Từ dẫn đến áp suất phun giảm theo  Kết luận: Khi tăng bề dày thành chi tiết áp suất phun giảm 37 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Phân tích thay đổi áp suất phun với kích thước cổng phun (gate) Thực trường hợp với kích thước cổng phun khác (Áp suất phun với đường kính cổng gate (Áp suất phun với đường kính cổng gate 1mm) 2mm) (Áp suất phun với đường kính cổng gate (Áp suất phun với đường kính cổng gate 3mm) 4mm) 38 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC (Áp suất phun với đường kính cổng gate 5mm)  Kết Đường kính cổng phun (mm) Áp suất (Mpa) 22.63 19.95 18.45 17.89 17.62  Biểu đồ Biể đồ liên ệ đường kín ga e với s ấ phun Áp suất (MPa) 30 25 a) (1; 22.63) (2; 19.95) Á s ấ ( 20 (3; 18.45) (4; 17.89) (5; 17.62) 15 10 0 Đường kín n( )  Giải thích: Khi tăng đường kính cổng gate áp suất phun giảm theo Nguyên nhân nhựa lỏng dễ dàng chảy qua vùng có diện tích lớn Từ làm cho áp suất phun giảm  Kết luận: Khi tăng đường kính cổng gate áp suất phun giảm 39 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Phân tích thay đổi áp suất phun với kích thước kênh dẫnthay đổi Thực trường hợp với kích thước kênh dẫn khác (Áp suất phun với chiều dài kênh dẫn nhánh (Áp suất phun với chiều dài kênh dẫn nhánh 30mm chiều dài kênh dẫn 120mm) 40mm chiều dài kênh dẫn 140mm) (Áp suất phun với chiều dài kênh dẫn nhánh (Áp suất phun với chiều dài kênh dẫn nhánh 50mm chiều dài kênh dẫn 160mm) 60mm chiều dài kênh dẫn 180mm) 40 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC (Áp suất phun với chiều dài kênh dẫn nhánh 70mm chiều dài kênh dẫn 200mm)  Kết quả: Chiều dài kênh dẫn phụ 30, 120 40, 140 50, 160 60, 180 70, 200 17.25 18.49 19.95 21.44 22.92 chiều dài kênh dẫn (mm) Áp suất (MPa)  Giải thích: Khi chiều dài kênh dẫn tăng áp suất phun tăng theo Vì để dòng nhựa truyền xa cần đến áp suất phun lớn Đồng thời nhiệt lượng nhựa lớn nên áp suất phun phải lớn điền đầy nhựa vào lòng khuôn  Kết luận: Khi tăng chiều dài kênh dẫn áp suất phun tăng 10.Mô trình điền đầy với loại vật liệu khác  Eraclene MS80: Polimeri Europa  Frexilene MR50: Polimeri Europa  PMMA-22: PF  500: Kuo-FU 41 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC (Frexilene MR50: Polimeri Europa) (Eraclene MS80: Polimeri Europa.) (500: Kuo-FU) (PMMA-22: PF)  Kết quả: Vật liệu Áp suất phun (MPa) Eraclene Frexilene MS80 MR50 19.95 27.08 PMMA-22: PF 500: Kuo-FU 20.14 17.60  Nhận xét: Ứng với loại vật liệu khác mà tính chất chãy lỏng khác Do áp suất phun khác loại vật liệu 11.Phân tích thay đổi áp suất phun ứng với thời gian điền đầy Thực 24 trường hợp thay đổi thời gian điền đầy tiến hành chạy phân tích Moldflow:  Kết quả: 42 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Thời gian (s) Áp suất (MPa) Thời gian (s) Áp suất (MPa) 0.1 47.70 1.3 20.82 0.2 38.41 1.4 20.32 0.3 33.71 1.5 19.86 0.4 30.69 1.7 19.03 0.5 28.51 1.9 18.29 0.6 26.84 2.0 18.03 0.7 25.31 2.1 17.63 0.8 24.41 2.3 17.03 0.9 23.48 2.5 16.49 1.0 22.69 2.7 16.00 1.1 21.99 2.9 15.55 1.2 21.37 3.0 15.33  Biểu đồ Biể đồ liên ệ ời gian điền đầy với s ấ phun Áp suất (MPa) 50 45 a) 40 35 Á s ấ ( 30 25 20 15 10 0 0.5 1.5 2.5 3.5 T ời gian (s) 43 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC  Đường U-curve: Là đường liên hệ thời gian điền đầy đến áp suất phun  Khoảng thời gian tốt nên sử dụng giây  Giải thích biểu đồ: Khi thời gian điền đầy tăng, nhựa dễ dàng chảy vào lòng khuôn Từ dẫn đến áp suất phun giảm theo  Kết luận: Khi thời gian điền đầy tăng áp suất phun giảm 44 Truy cập Website: cadcenter.vn để download tài liệu xem video học CAD CAM CNC Phần 3: Tổng kết  Khi tăng nhiệt độ lòng khuôn từ 20 độ C đến 60 độ C giá trị áp suất phun giảm từ 20.84 MPa đến 18.65 MPa  Khi tăng giá trị nhiệt độ nhựa từ 180 độ C đến 280 độ C áp suất phun giảm từ 23.77 MPa đến 16.97 MPa  Khi tăng bề dày thành chi từ 5mm đến 11mm áp suất phun giảm từ 19.95 MPa đến 13.56 MPa  Khi tăng đường kính cổng gate từ 1mm đến mm áp suất phun giảm từ 22.63 MPa đến 17.62 MPa  Khi tăng chiều dài kênh dẫn áp suất phun tăng từ 17.25 MPa đến 22.92 MPa  Với loại vật liệu khác áp suất phun khác  Với thời gian phun khác giá trị áp suất phun khác (Đường U-curve) 45 [...]... của nhựa bằng phần mềm CAD Sản phẩm là một ly hình vuông, bề dày 5mm đều nhau trên toàn sản phẩm Được thiết kế trên phần mềm Creo 2.0 16 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC 17 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC 2 Nhập mô hình phần mềm vào Moldflow a Chia lưới: Khởi động Moldflow và tạo một Poject mới Import chi... Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC Bọt khí hình thành sau quá trình hình thành sản phẩm 5 Phân tích sự thay đổi của áp suất phun với nhiệt độ khuôn Thực hiện 5 trường hợp với nhiệt độ khuôn khác nhau (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 20) (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 30) (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 40) (Áp suất phun với nhiệt độ khuôn 50) 32 Truy cập Website: cadcenter. vn. .. cầu, các thông số đầu vào cần được thay đổi để thựa hiện lại quá trình phân tích.Các thông số này bao gồm cấu trúc, kích thước kênh chất lỏng, nhiệt độ ban đầu của chất lỏng 12 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC Tối ưu hóa việc làm mát Định nhiệt độ lòng khuôn Thiết kế hệ thống làm mát Phân tích Giải pháp - Thiết kế lại hệ thống làm mát - Thay đổi nhiệt... suất Áp suất định hình có quan hệ với lực kẹp của máy và được xác định theo công thức Pmax  Fc (max) A k 0,8 Pmax = Áp suất định hình tối đa Fc(max) : Lực kẹp tối đa của máy 13 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC A : tổng hình chiếu diện tích lòng khuôn và kênh nhựa K : hệ số chuyển đổi đơn vị 0,8 : hệ số an toàn Thông thường áp suất định hình có thể lấy... đồng bộ Tiến hành phân tích Kết quả Phân tích lại quá trình bảo áp Xem lại thông số bảo áp Co rút chấp nhận được ? Không đạt Đạt Kết thúc (Qui trình tối ưu hóa thời gian bão áp) 14 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC e Phân tích, dự đoán những khuyết tật có thể có trên sản phẩm Phân tích, dự đoán và khắc phục sự biến dạng, cong vênh là bước cuối cùng của quá... mức độ biến dạng Đầu tiên cần xác định lượng biến dạng của sản phẩm trong điều kiện công nghệ đã định trước.Kết quả được so sánh với dung sai cho phép của sản phẩm để xem nó có 15 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC thể chấp nhận được hay không? Nếu biến dạng vượt qua dung sai cho phép cần tiến hành các hiệu chỉnh để giảm biến dạng này  Xác định nguyên nhân...Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC  Tối ưu hóa các thông số công nghệ: Trong khi phân tích chi tiết, các thông số công nghệ đã được tối ưu hóa.Khi thêm các kênh nhựa vào, chúng... trong của vật liệu:  Nhiệt độ khuôn nên chọn từ 20 ºC đến 60 ºC Nhiệt độ khuôn tốt nhất là 40 ºC  Nhiệt độ nhựa nên chọn từ 180 ºC đến 280 ºC Nhiệt độ nhựa tốt nhất là 230 ºC 18 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC c Tìm vị trí miệng phun tốt nhất Vào menu AnalysisSet Analysis SequenceGate Location Trong bảng công cụ bên trái, double click vào dòng chữ Analyze... tích tìm vị trí miệng phun trên Creo 2.0 cho thấy vùng đặt vị trí miệng phun tốt nhất là vùng màu xanh Do chi tiết đối xứng nên kết quả gần như giống nhau trên tất cả các mặt 19 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC Tuy nhiên, để đặt vị trí miệng phun không chỉ phụ thuộc vào kết quả tốt nhất mà phần mềm chỉ định.Mà còn phụ thuộc vào yếu tố thẩm mỹ của sản phẩm... thể tiết kiệm được vật liệu, nhưng nhược điểm thì giá thành cao, khó đổi màu vật liệu, hệ thống điều khiển nhiệt độ dễ hỏng và không thích hợp với những vật liệu chịu nhiệt kém 20 Truy cập Website: cadcenter. vn để download tài liệu và xem video học CAD CAM CNC Khuôn 2 tấm có kênh dẫn nóng Vị trí miệng phun dự định khi dùng khuôn 2 tấm có kênh dẫn nóng c Khuôn ba tấm So với khuôn 2 tấm thì hệ thống kênh