Tiểu luận môn học: Công nghệ bê tông silicat và bê tông rỗng Đề tài: sử dụng cốt liệu rỗng cho bê tông nhẹ giới thiệu bê tông rỗng Nguồn nguyên vật liệu rỗng Keramzit AGLOPORIT Bê tông từ tro bay
Trang 1TRƯỜNG ĐH BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH
KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG BỘ MÔN : VẬT LIỆU XÂY DỰNG
Môn Học:
CÔNG NGHỆ BÊ TÔNG SILICAT & BÊ TÔNG RỖNG
Đề Tài:
SỬ DỤNG CỐT LIỆU RỖNG CHO BÊ TÔNG NHẸ
GVHD : Thầy Nguyễn Ninh Thụy
SVTH : Hứa Hoàng Sơn
Phạm Đức Hoàng
Trang 2BEÂ TOÂNG NHEÏ
BT NHẸ
RỖNG
Trang 3BEÂ TOÂNG NHEÏ
Trang 4BÊ TÔNG NHẸ
Cường độ nén
Biến dạng
Modun đàn hồi
Trang 5CỐT LIỆU RỖNG
CỐT LIỆU RỖNG TỰ NHIÊN
Trang 6CỐT LIỆU RỖNG TỰ NHIÊN
Trang 7CỐT LIỆU RỖNG NHÂN TẠO
Nhóm 1:CLR chế tạo nung đất sét, diệp thạch…
Trang 8o Khoáng sét dễ chảy:
montmoriolite, illite, clorit…
o Phụ gia tạo khí: đá vôi CaCO3, mùn cưa, than đá,… hàm
lượng 0,5-3%
o Phụ gia tạo pha lỏng:các oxyt kiềm
Trang 9KERAMZIT
Tính chất
Hình dạng: tròn, cấu trúc rỗng xốp
Lỗ rỗng kín hình cầu
Bảng thông số cơ bản hạt Keramzit
Trang 10CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT KERAMZIT
Trang 11QUÁ TRÌNH NUNG KERAMZIT
Chia làm 3 giai đoạn:
Giai đoạn 1: t=45 (phút) nâng nhiệt đến 850oC, quá trình
mất nước vật lý và hóa học
Giai đoạn 2: t=14(phút) nâng nhiệt độ lên 12500C nhằm
tạo pha khí, quá trình hóa lý diễn ra mạnh mẽ
Giai đoạn 3: t=20(phút) làm lạnh nhanh tạo hiện tượng
dẻo, phần pha lỏng có độ nhớt cao cân bằng với pha khí có áp suất cao
Trang 13BEÂ TOÂNG KERAMZIT
Trang 14BEÂ TOÂNG KERAMZIT
Trang 15Nguyeân lieäu :
Trang 16Tính chất:
Lỗ rỗng hở : 0,5-2 mm
Lỗ rỗng kín :vài micro - 0,5 mm
Tro bay
Trang 17SẢN XUẤT BÊ TÔNG TỪ TRO BAY
Ưu điểm:
Tận dụng nguồn phế thải của
nhà máy
Giảm ô nhiễm môi trường
Độ hút nước thấp <14%
Chịu nhiệt độ 12000C trong 4h
nên có khả năng chống cháy tốt
Chịu được trong môi trường bị
Trang 18HẠT EPS (EXPANDED POLYSTYRENE)
Đặc điểm
Hình cầu, không thấm nước
Không độc hại cho người sử dụng
Khối lượng thể tích rất thấp
(khoảng 35 kg/cm3)
Không thay đổi hình dạng
và thể tích khi đưa vào
hỗn hợp bê tông
Trang 19ỨNG DỤNG CỦA HẠT EPS
& panel sàn
chống cháy
Trang 20ỨNG DỤNG CỦA HẠT EPS
o Tấm có kết cấu 3 chiều, hình
thành bởi các lưới thép đan vào
nhau và kẹp giữa là tấm EPS
o Sườn tấm 3D được chế tạo từ
thép kéo nguội
o Khi gắn vào công trình sẽ tô vữa
xi măng lên mặt tấm 3D
o 1m2 tường bằng tấm 3D dày
10 cm nặng 85-90kg
(tường gạch truyền thống
160-190kg)
Trang 21BẢNG ĐẶC TÍNH CỦA TẤM 3D
STT CHỈ TIÊU CƠ LÝ TRỊ SỐ ĐVT GHI CHÚ
1 Trọng lượng bản thân <90 <120 kg/m2 Vách VD5 đã hồn thiện 2 mặt Sàn VD10 đã hồn thiện 2 mặt
2 Chịu động đất >7.5 o Richter Nhờ hai mặt cĩ lớp thép cương độ cao
3 Chịu giĩ bão >300 km/h Thực tế ở Homestead, Florida, Hoa Kỳ
4 Giá trị truyền nhiệt > 0.65 Kcal/h Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày 2.5cm
5 Chỉ số giảm âm >40 dB.500kHz Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày 2.5cm
6 Cực hạn chịu lửa ở nhiệt độ
t=1000 oC >1 >2 giờ
Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày 2.5cm
Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày
4.0cm
7 Chống kiến, mối mọt >50 năm Tấp mốp khơng bị kiến, mối mọt
8 Chống nứt Hệ thống ơ lưới thép cường độ cao, phân bố đều
Trang 22CỐT LIỆU LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP
Cánh đồng bắp
Trang 23BÊ TÔNG NHẸ TỪ LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP
127
118
110 104
75 62
1.7 1.61
1.46
1.37
1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
Trang 24BÊ TÔNG NHẸ TỪ LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP
Công nghệ sản xuất
KHỐNG
PHỤ GIA POLYMER
PHỤ GIA SIÊU DẺO
MÁY ĐẬP LÕI TRÁI BẮP
MÁY TRỘN
CỐT LIỆU LÕI BẮP
TẠO HÌNH HỖN HỢP
Trang 25BÊ TÔNG NHẸ TỪ LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP
Mẫu bê tông sau khi nén