1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Tiểu luận Sử dụng cốt liệu rỗng cho bê tông nhẹ

25 765 7

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 25
Dung lượng 3,52 MB
File đính kèm COT LIEU RONG CHO BT NHE_SON.zip (3 MB)

Nội dung

Tiểu luận môn học: Công nghệ bê tông silicat và bê tông rỗng Đề tài: sử dụng cốt liệu rỗng cho bê tông nhẹ giới thiệu bê tông rỗng Nguồn nguyên vật liệu rỗng Keramzit AGLOPORIT Bê tông từ tro bay

Trang 1

TRƯỜNG ĐH BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH

KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG BỘ MÔN : VẬT LIỆU XÂY DỰNG

Môn Học:

CÔNG NGHỆ BÊ TÔNG SILICAT & BÊ TÔNG RỖNG

Đề Tài:

SỬ DỤNG CỐT LIỆU RỖNG CHO BÊ TÔNG NHẸ

GVHD : Thầy Nguyễn Ninh Thụy

SVTH : Hứa Hoàng Sơn

Phạm Đức Hoàng

Trang 2

BEÂ TOÂNG NHEÏ

BT NHẸ

RỖNG

Trang 3

BEÂ TOÂNG NHEÏ

Trang 4

BÊ TÔNG NHẸ

 Cường độ nén

 Biến dạng

 Modun đàn hồi

Trang 5

CỐT LIỆU RỖNG

CỐT LIỆU RỖNG TỰ NHIÊN

Trang 6

CỐT LIỆU RỖNG TỰ NHIÊN

Trang 7

CỐT LIỆU RỖNG NHÂN TẠO

 Nhóm 1:CLR chế tạo nung đất sét, diệp thạch…

Trang 8

o Khoáng sét dễ chảy:

montmoriolite, illite, clorit…

o Phụ gia tạo khí: đá vôi CaCO3, mùn cưa, than đá,… hàm

lượng 0,5-3%

o Phụ gia tạo pha lỏng:các oxyt kiềm

Trang 9

KERAMZIT

 Tính chất

 Hình dạng: tròn, cấu trúc rỗng xốp

 Lỗ rỗng kín hình cầu

Bảng thông số cơ bản hạt Keramzit

Trang 10

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT KERAMZIT

Trang 11

QUÁ TRÌNH NUNG KERAMZIT

Chia làm 3 giai đoạn:

 Giai đoạn 1: t=45 (phút) nâng nhiệt đến 850oC, quá trình

mất nước vật lý và hóa học

 Giai đoạn 2: t=14(phút) nâng nhiệt độ lên 12500C nhằm

tạo pha khí, quá trình hóa lý diễn ra mạnh mẽ

 Giai đoạn 3: t=20(phút) làm lạnh nhanh tạo hiện tượng

dẻo, phần pha lỏng có độ nhớt cao cân bằng với pha khí có áp suất cao

Trang 13

BEÂ TOÂNG KERAMZIT

Trang 14

BEÂ TOÂNG KERAMZIT

Trang 15

Nguyeân lieäu :

Trang 16

Tính chất:

 Lỗ rỗng hở : 0,5-2 mm

 Lỗ rỗng kín :vài micro - 0,5 mm

Tro bay

Trang 17

SẢN XUẤT BÊ TÔNG TỪ TRO BAY

Ưu điểm:

 Tận dụng nguồn phế thải của

nhà máy

 Giảm ô nhiễm môi trường

 Độ hút nước thấp <14%

 Chịu nhiệt độ 12000C trong 4h

nên có khả năng chống cháy tốt

 Chịu được trong môi trường bị

Trang 18

HẠT EPS (EXPANDED POLYSTYRENE)

Đặc điểm

 Hình cầu, không thấm nước

 Không độc hại cho người sử dụng

 Khối lượng thể tích rất thấp

(khoảng 35 kg/cm3)

 Không thay đổi hình dạng

và thể tích khi đưa vào

hỗn hợp bê tông

Trang 19

ỨNG DỤNG CỦA HẠT EPS

& panel sàn

chống cháy

Trang 20

ỨNG DỤNG CỦA HẠT EPS

o Tấm có kết cấu 3 chiều, hình

thành bởi các lưới thép đan vào

nhau và kẹp giữa là tấm EPS

o Sườn tấm 3D được chế tạo từ

thép kéo nguội

o Khi gắn vào công trình sẽ tô vữa

xi măng lên mặt tấm 3D

o 1m2 tường bằng tấm 3D dày

10 cm nặng 85-90kg

(tường gạch truyền thống

160-190kg)

Trang 21

BẢNG ĐẶC TÍNH CỦA TẤM 3D

STT CHỈ TIÊU CƠ LÝ TRỊ SỐ ĐVT GHI CHÚ

1 Trọng lượng bản thân <90 <120 kg/m2 Vách VD5 đã hồn thiện 2 mặt Sàn VD10 đã hồn thiện 2 mặt

2 Chịu động đất >7.5 o Richter Nhờ hai mặt cĩ lớp thép cương độ cao

3 Chịu giĩ bão >300 km/h Thực tế ở Homestead, Florida, Hoa Kỳ

4 Giá trị truyền nhiệt > 0.65 Kcal/h Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày 2.5cm

5 Chỉ số giảm âm >40 dB.500kHz Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày 2.5cm

6 Cực hạn chịu lửa ở nhiệt độ

t=1000 oC >1 >2 giờ

Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày 2.5cm

Tấm VD5 trát vữa 2 mặt dày

4.0cm

7 Chống kiến, mối mọt >50 năm Tấp mốp khơng bị kiến, mối mọt

8 Chống nứt Hệ thống ơ lưới thép cường độ cao, phân bố đều

Trang 22

CỐT LIỆU LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP

Cánh đồng bắp

Trang 23

BÊ TÔNG NHẸ TỪ LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP

127

118

110 104

75 62

1.7 1.61

1.46

1.37

1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

Trang 24

BÊ TÔNG NHẸ TỪ LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP

Công nghệ sản xuất

KHỐNG

PHỤ GIA POLYMER

PHỤ GIA SIÊU DẺO

MÁY ĐẬP LÕI TRÁI BẮP

MÁY TRỘN

CỐT LIỆU LÕI BẮP

TẠO HÌNH HỖN HỢP

Trang 25

BÊ TÔNG NHẸ TỪ LÕI VÀ VỎ TRÁI BẮP

Mẫu bê tông sau khi nén

Ngày đăng: 13/10/2016, 11:57

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w