1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Nguyên Lý Thiết Kế Chi Tiết Đúc

27 802 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 27
Dung lượng 443 KB

Nội dung

Chương IV Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 4.1- Nguyên lý chọn phương pháp chế tạo vật đúc Chọn phương pháp sản xuất vật đúc cần phải vào dạng sản xuất (đơn chiếc, hàng loạt, hàng khối) dựa vào độ phức tạp khối lượng vật đúc, kim loại vật đúc, độ bóng, độ xác vật đúc 1- Phân loại vật đúc theo khối lượng 2- Chọn phương pháp sản xuất đúc theo đặc điểm khả sử dụng phương pháp đúc 3- Chọn phương pháp sản xuát đúc theo khả đạt độ xác độ bóng phương pháp đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 1- Phân loại vật đúc theo khối lượng Tuỳ thuộc vào khối lượng người ta phân vật đúc làm nhóm: nhỏ, trung bình (vừa) lớn lớn bảng sau: Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 3- Chọn phương pháp sản xuát đúc theo khả đạt độ xác độ bóng phương pháp đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 4.2- Nguyên lý chung thiết kế chi tiết đúc Khi thiết kế chi tiết đúc cần đảm bảo nguyên tắc sau: 1- Việc chọn hình dạng tiết diện vật đúc cho có sức bền lớn 2- Kết cấu vật đúc 3- Đảm bảo dạng hình học vật đúc với yêu cầu kỹ thuật 4- Đảm bảo độ bóng bề mặt vật đúc 5- Đảm bảo tiết kiệm kim loại 6- Giảm khó khăn cho trình đúc 7- Giảm khó khăn cho bước gia công Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 1- Việc chọn hình dạng tiết diện vật đúc cho có sức bền lớn Bằng thực nghiệm người ta xác định lợi suất sức bền uốn tiết diện khác làm việc điều kiện uốn Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 6- Giảm khó khăn cho trình đúc a) Kết cấu vật đúc đơn giản dễ chế tạo mẫu hộp lõi b) Kết cấu vật đúc cho dễ rút mẫu khỏi khuôn để đơn giản việc làm khuôn c) Kết cấu vật đúc cho giảm số lượng lõi Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 4.3- Nguyên lý thiết kế vật đúc dựa vào nguyên tắc làm khuôn Khi thiết kế vật đúc cần phải ý tới công nghệ làm khuôn tức phải bảo đảm trình làm khuôn đơn giản, dễ dàng, triệt để sử dụng thiết bị dụng cụ làm khuôn v.v nhằm cuối nhận vật đúc có chất lượng tốt, giá thành rẻ Muốn vậy, thiết kế vật đúc ta phải ý đến nguyên tắc sau đây: Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 1- Vật đúc cần phải có tính công nghệ tốt nghĩa kết cấu phải đảm bảo trình làm khuôn dễ dàng, tránh làm khuôn có lõi, tránh làm khuôn nhiều hòm v.v Trường hợp gặp vật đúc, phải đáp ứng yêu cầu giao thông khí làm cho kết cấu vật đúc không hợp lý gây khó khăn cho việc làm khuôn phải thay đổi kết cấu Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 2- Mặt phân khuôn phải đơn giản không nên làm nhiều mặt Mặt phân khuôn nên làm mặt phẳng, tránh dùng mặt cong, mặt bậc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 3- Nên bố trí vật đúc vào hòm khuôn để dễ dàng làm khuôn loại trừ ảnh hưởng xê dịch khuôn gây sai số độ không đồng tâm phần vật đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 4- Trường hợp không bố trí tất chi tiết vào hòm khuôn nên bố trí phân bố phần chi tiết cao vào hòm khuôn (vì khuôn hay bị vỡ) Trường hợp cá biệt bố trí phần chi tiết cao hòm khuôn 5- Những chi tiết phần dùng làm chuẩn định vị để gia công cơ, phần khác cố gắng phân bố phần định vị toàn đa số phần cần gia công vào hòm khuôn Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 6- Đối với bề mặt gia công khí nên bố trí xuống phía dưới, tránh khuyết tật rỗ xỉ, rỗ khí, lõm co giảm lượng dư gia công đạt độ bóng cao 7- Những bề mặt rộng không nên bố trí phía dễ bị khuyết tật: rỗ xỉ, rỗ khí cong vênh 8- Đối với phần tập trung nhiều kim loại vật đúc nên bố trí bên cạnh dễ bố trí đậu ngót bổ sung Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 4.4- Nguyên lý thiết kế lõi 1- Phần lõm lõi 1) Khi đúc lỗ phần lõm nguyên tắc chung tận lư ợng không dùng lõi dùng lõi để giảm bớt chi phí cho việc chế tạo lõi Để thực nguyên tắc người ta thường dùng phần nhô lên khuôn để thay lõi (hình 4.5) Để dễ dàng cho trình làm khuôn, thiết kế phần nhô khuôn thay lõi cần tuân theo số qui định sau: * Khi D/H> 0,85 phần nhô lên bố trí khuôn * Khi D/H> phần nhô lên bố trí khuôn Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 2) Đối với sản xuất đơn loạt nhỏ đúc lỗ cho trường hợp cụ thể sau: a) Vật đúc nhỏ: Chi tiết đúc lỗ có đường kính D > 15mm b) Vật đúc trung bình: Chi tiết đúc lỗ có đường kính D > 20mm c) Vật đúc lớn: Chi tiết đúc lỗ có đường kính D > 30mm Còn lỗ có đường kính nhỏ kích thước qui định người ta phải đúc đặc sau khoan lỗ Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 2- Thiết kế lõi Khi thiết kế lõi cần ý điểm sau đây: 1) Kết cấu vật đúc phải đảm bảo phá lõi khỏi vật đúc làm 2) Kết cấu vật đúc phải đảm bảo thoát khí dễ dàng qua gối lõi mặt phân khuôn, để vật đúc không bị rỗ khí 3) Lõi cần kẹp khuôn cách tận dụng dùng gối lõi, tránh dùng mã chống để đảm bảo lòng khuôn xác 4) Tránh dùng lõi công sôn loại lớn không đảm bảo lõi đứng vững khuôn Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 5) Khi phân bố hai vật đúc hòm khuôn làm chung lõi đơn giản cho việc chế tạo lõi lắp ráp khuôn 6) Để đảm bảo dễ đặt lõi vào khuôn, dễ lắp khuôn để lõi đứng vững khuôn kích thước gối lõi khe hở gối lõi với lòng gối lõi khuôn phải lấy theo qui định tuỳ thuộc vào kích thước lõi tra bảng sổ tay đúc Chương IV: Nguyên lý thiết kế chi tiết đúc 7) Trường hợp lõi có chỗ nhô lõm vào, yêu cầu đặt lõi khuôn vị trí xác định phải làm gối lõi định vị 8) Trường hợp tiết diện lõi hình vuông, lục lăng, tam giác dạng định hình khác (không phải tiết diện tròn) phần gối lõi không làm tiết diện tròn (để tránh chỗ lõi quay quanh trục gây sai số hình dáng lòng khuôn) mà làm gối lõi có tiết diện vuông, bán nguyệt, hình thang v.v - Ht chng 4-

Ngày đăng: 06/10/2016, 19:49

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w