Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế

Thiết kế tổ chức thi công khối chân đế

Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân  Được cho phép Ban giám hiệu trường Đại Học Giao Thông Vận Tải TpHCM, trưởng khoa Công Trình Thủy & Thềm Lục Đòa : T.S Phan Dũng hướng dẫn tận tình giáo viên hướng dẫn : Trưởng phòng kỹ thuậtChánh chuyên gia Trần Xuân Hoàng; giáo viên hướng dẫn : KS Phạm Đức Hoàng; KS Lê Quân, sau 14 tuần đồ án tốt nghiệp kỹ sư Công Trình Thủy & Thềm Lục Đòa em hoàn thành Qua thời gian làm đồ án tốt nghiệp, em thấy tiếp thu nhiều kiến thức quý báu từ sách kiến thức từ thực tế để phục vụ cho ngành nghề sau Em xin chân thành cảm ơn : +Ban Lãnh Đạo XNLDDK VIETSOVPETRO, XNXL Công Trình Biển +Ban giám hiệu trường Đại Học Giao Thông Vận Tải TpHCM +Trưởng khoa công trình thủy : T.S Phan Dũng +Giáo viên hướng dẫn : CCG Trần Xuân Hoàng +Giáo viên hướng dẫn : KS Phạm Đức Hoàng +Giáo viên hướng dẫn : KS Lê Quân +Giáo viên chủ nhiệm : Lê Thò Ngọc Diệp +Các giáo viên khoa Công trình Em xin chân thành cám ơn gia đình bạn bè tạo điều kiện giúp đỡ em trình làm đồ án tốt nghiệp Em xin kính chúc Thầy Cô lời chúc tốt đẹp xin nhận nơi lòng biết ơn chân thành em Sinh viên thực Bùi Quốc Tuấn MỤC LỤC DANH MỤC BẢN VẼ SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân MỞ ĐẦU CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DẦU KHÍ CHƯƠNG II QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN GIÀN KHOAN BIỂN CỐ ĐỊNH 10 II.1 Trên giới 10 II.2 Sự phát triển ngành công trình biển Việt Nam 10 CÁC SỐ LIỆU ĐẦU VÀO CHO CÔNG TÁC THI CÔNG GIÀN WHP “A” 12 CHƯƠNG III SỐ LIỆU MÔI TRƯỜNG KHU VỰC MỎ SƯ TỬ ĐEN: 13 III.1 Vò trí xây dựng công trình .13 III.2 Điều kiện đòa chất công trình khu vực mỏ Sư Tử Đen 13 III.3 Điều kiện khí tượng thuỷ văn 14 III.3.1 Gió .14 III.3.2 Sóng dòng chảy: .14 III.3.3 Thuỷ triều 16 CHƯƠNG IV SỐ LIỆU MÔI TRƯỜNG KHU VỰC BÃI LẮP RÁP (BLR) 16 IV.1 Gió 16 IV.2 Độ ẩm không khí 17 IV.3 Bức xạ mặt trời 17 IV.4 Nhiệt độ không khí 18 IV.5 Số liệu khí tượng hải văn khu vực BLR XNXL 19 IV.5.1 Mực nước biển .19 IV.5.2 Dòng chảy 19 IV.5.3 p suất khí 19 CHƯƠNG V ẢNH HƯỞNG CỦA YẾU TỐ MÔI TRƯỜNG ĐẾN CÔNG TÁC THI CÔNG GIÀN WHP “A” 20 CHƯƠNG VI TỔNG QUAN VỀ GIÀN WHP “A” - SƯ TỬ ĐEN 21 CHƯƠNG VII KHẢ NĂNG THI CÔNG CỦA XNLD VIETSOVPETRO 23 VII.1 Điều kiện thi công bãi lắp ráp (BLR) 23 VII.2 Các phương tiện, máy móc phục vụ công tác thi công 23 VII.2.1 Các phương tiện phục vụ thi công bờ 23 VII.2.2 Các phương tiện phục vụ thi công biển .25 QUI TRÌNH THI CÔNG CHÂN ĐẾ 27 CHƯƠNG VIII CHỌN PHƯƠNG ÁN THI CÔNG GIÀN WHP “A” 27 CHƯƠNG IX THI CÔNG TRÊN BỜ 28 IX.1 Công tác chuẩn bò 28 IX.1.1 Quy hoạch mặt bãi lắp ráp 28 IX.1.2 Công tác chuẩn bò vật tư máy móc 31 SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân IX.2 Qui trình chế tạo, lắp dựng khối chân đế 38 IX.3 Chế tạo Panel A Panel B 42 IX.3.1 Lắp đặt giá đỡ: .43 IX.3.2 Chế tạo ống cho Panel A Panel B 45 IX.3.3 Tổ hợp ống nhánh ống ngang 48 IX.3.4 Làm bề mặt sơn phủ .48 IX.3.5 Lắp đặt phần phụ 48 IX.4 Chế tạo mặt ngang D1, D2, D3, D4 49 IX.4.1 Tổ hợp ống mặt .49 IX.4.2 Tổ hợp phễu dẫn hướng 49 IX.5 Quá trình quay dựng 50 IX.5.1 Quá trình quay dựng Row A 50 IX.5.2 Lắp dựng cụm phễu dẫn hướng .51 IX.5.3 Quá trình quay dựng, di chuyển cố đònh Panel B 51 IX.5.4 Lắp dựng cụm chéo Panel Panel 52 IX.6 Công tác hoàn thiện khối chân đế 52 IX.7 Lắp ráp chế tạo cọc 53 CHƯƠNG X QUI TRÌNH HẠ THỦY VÀ VẬN CHUYỂN 54 X.1 Chuẩn bò vật tư trang thiết bò phục vụ công tác hạ thủy 54 X.1.1 Thu dọn mặt bãi lắp ráp .54 X.1.2 Chuẩn bò phương tiện thi công hạ thủy khối chân đế 54 X.2 Hạ thuỷ conductors cọc xuống xà lan Poe Giant 01 55 X.2.1 Hạ thuỷ conductors .55 X.2.2 Hạ thuỷ cọc 55 X.3 Hạ thủy khối chân đế xuống xà lan Poe Giant 01 56 X.3.1 Công tác chuẩn bò 56 X.3.2 Hạ thuỷ chân đế 56 X.4 Vận chuyển tầu xà lan đến vò trí xây dựng 57 CHƯƠNG XI QUY TRÌNH ĐÁNH CHÌM VÀ CỐ ĐỊNH KHỐI CHÂN ĐẾ 57 XI.1 Công tác chuẩn bò 57 XI.2 Qui trình đánh chìm chân đế 58 XI.3 Qui trình đóng cọc, cố đònh chân đế .59 XI.3.1 Các công tác chuẩn bò cho trình đóng cọc .59 XI.3.2 Quá trình thi công đóng cọc 60 XI.3.3 Cân chỉnh mặt sau đóng cọc 61 XI.3.4 Cắt đầu cọc công tác lắp nêm đầu cọc 62 XI.3.5 Lắp đoạn cọc chuyển tiếp 63 XI.3.6 Công tác đóng ống tách nước ( conductors) 63 CHƯƠNG XII MỘT SỐ BÀI TOÁN PHỤC VỤ CHO QUÁ TRÌNH THI CÔNG 63 SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân XII.1 Xác đònh trọng lượng & trọng tâm .63 XII.2 Các toán quay dựng panel .64 XII.2.1 Số liệu để tính toán 64 XII.2.2 Bài toán : Xác đònh vò trí móc cáp 65 XII.2.3 Bài toán 66 XII.2.4 Bài toán : Chọn cẩu tầm với cho cẩu 69 XII.2.5 Bài toán : Xác đònh hành trình tiến cẩu 70 XII.3 Bài toán kiểm tra ứng suất độ võng trình quay lật Panel 72 XII.4 Vận chuyển cọc bãi lắp ráp cẩu lên tầu 74 XII.4.1 Tính toán vận chuyển cọc bãi lắp ráp 74 XII.4.2 Tính toán chọn cáp vận chuyển cọc lên xà lan Poe Giant 01 .76 XII.5 Chọn cáp nâng hạ thủy chân đế xuống xà lan Poe-Giant 01 77 XII.5.1 Xác đònh tải lên dây cáp 78 XII.5.2 Chọn cáp nâng chân đế 80 XII.6 Tính toán ổn đònh tónh chân đế trình vận chuyển 80 THI CÔNG SUB-CELLAR DECK 83 CHƯƠNG XIII QUI TRÌNH CHẾ TẠO VÀ LẮP RÁP SUB-CELLAR DECK 83 XIII.1 Các thành phần chế tạo 83 XIII.2 Quá trình chế tạo 84 CHƯƠNG XIV QUI TRÌNH HẠ THUỶ SUB-CELLAR DECK 85 XIV.1 Công tác chuẩn bò .85 XIV.2 Hạ thuỷ đoạn conductors lại 86 XIV.3 Quá trình hạ thuỷ 86 XIV.4 Các trang thiết bò dùng cho công tác hạ thuỷ Sub-cellar Deck 86 CHƯƠNG XV QUI TRÌNH LẮP ĐẶT SUB-CELLAR DECK TRÊN BIỂN 87 XV.1 Phạm vi công việc 87 XV.2 Đóng ống conductor 87 XV.3 Lắp đặt giá cập tàu 87 XV.4 Lắp đặt Sub-cellar Deck .88 CHƯƠNG XVI CÔNG TÁC GIÁM SÁT, KIỂM TRA VÀ BẢO ĐẢM CHẤT LƯNG TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG GIÀN WHP "A"- SƯ TỬ ĐEN 88 XVI.1 Bộ phận kỹ thuật 88 XVI.2 Bộ phận giám sát nghiệm thu công trình .89 XVI.2.1 Phần kiểm tra, giám sát trình thi công 89 XVI.2.2 Giám sát chất lượng thi công 90 XVI.3 Các văn nghiệm thu kỹ thuật .91 SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG GIÀN WHP "A"- SƯ TỬ ĐEN 93 CHƯƠNG XVII TÍNH TOÁN TỔ CHỨC TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ NHÂN LỰC THI CÔNG 94 CHƯƠNG XVIII LẬP TIẾN ĐỘ VÀ TỔ CHỨC NHÂN LỰC THI CÔNG TRÊN BỜ 95 XVIII.1 Quy hoạch bãi lắp ráp 95 XVIII.2 Nhận kiểm tra vật liệu 95 XVIII.3 Chế tạo giá đỡ 95 XVIII.4 Chế tạo chân đế 96 XVIII.5 Chế tạo Sub-cellar Deck 96 XVIII.6 Lắp đặt giá đỡ 96 XVIII.7 Lắp Protector 96 XVIII.8 Lắp dựng khối chân đế .97 XVIII.9 Chế tạo cọc .97 CHƯƠNG XIX TỔ CHỨC NHÂN LỰC THI CÔNG TRÊN BIỂN 97 XIX.1 Lắp đặt khảo sát vò trí xây dựng 97 XIX.2 Hạ thủy KCĐ, ống cọc xuống xà lan mặt boong công tác gia cố 97 XIX.3 Vận chuyển khối chân đế cọc đến vò trí xây dựng 97 XIX.4 Hạ thủy quay lật khối chân đế .97 XIX.5 Đóng cọc cố đònh khối chân đế 98 XIX.6 Hạ thủy Sub-cellar Deck thiết bò khác .98 XIX.7 Vận chuyển Sub-cellar Deck vò trí xây dựng 98 CHƯƠNG XX CÔNG TÁC HOÀN THIỆN VÀ BÀN GIAO CÔNG TRÌNH 98 CHƯƠNG XXI BIỂU ĐỒ TIẾN ĐỘ THI CÔNG GIÀN WHP "A"- SƯ TỬ ĐEN 98 DỰ TOÁN CÔNG TRÌNH WHP “A”-SƯ TỬ ĐEN 99 CHƯƠNG XXII CƠ SỞ ĐỂ LẬP DỰ TOÁN CÔNG TRÌNH WHP “A”-SƯ TỬ ĐEN 100 XXII.1 Dự toán công trình tính sở sau : 100 XXII.2 Nguyên tắc lập dự toán công trình: 100 CHƯƠNG XXIII CHI PHÍ CÔNG TRÌNH WHP “A”–SƯ TỬ ĐEN 103 XXIII.1 Chi phí phần bờ .103 XXIII.1.1 Chi phí trực tiếp 104 XXIII.1.2 Chi phí nhân công 104 XXIII.2 Chi phí thi công biển .105 Tên gọi 105 CÔNG TÁC AN TOÀN TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG GIÀN WHP "A"- SƯ TỬ ĐEN 107 CHƯƠNG XXIV CHÍNH SÁCH AN TOÀN SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 107 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen CHƯƠNG XXV BIỆN PHÁP THỰC HIỆN GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân 108 MỘT SỐ QUI TRÌNH ÁP DỤNG THI CÔNG GIÀN WHP “A” – SƯ TỬ ĐEN 110 CHƯƠNG XXVI QUI TRÌNH HÀN 111 XXVI.1 Mục đích 111 XXVI.2 Trách nhiệm 111 XXVI.3 Vật liệu 111 XXVI.4 Vật liệu hàn .111 XXVI.5 Thiết bò hàn .112 XXVI.5.1 Chuẩn bò tổ hợp .112 XXVI.5.2 Xử lý nhiệt trước sau hàn 114 XXVI.5.3 Các thông số hàn 115 XXVI.5.4 Hàn .115 XXVI.5.5 Kiểm tra mối hàn 118 XXVI.5.6 Sửa chữa khuyết tật mối hàn 118 I.1.1 Cạnh lề 123 CHƯƠNG XXVII QUI TRÌNH KIỂM TRA KÍCH THƯỚC 124 XXVII.1 Phần khối chân đế 124 XXVII.2 Phần Sub-cellar Deck 126 CHƯƠNG XXVIII QUI TRÌNH CẮT 126 XXVIII.1 Cắt khí 127 XXVIII.2 Cắt Plasma 127 XXVIII.3 Cắt điện cực Cac bon 127 XXVIII.4 Trình tự cắt 128 XXVIII.5 Độ xác chất lượng cắt 128 CHƯƠNG XXIX QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SƠN CHỐNG ĂN MÒN 129 XXIX.1 Làm bề mặt .130 XXIX.1.1 Trước làm .130 XXIX.1.2 Làm hạt phun 130 XXIX.1.3 Làm dụng cụ thủ công 131 XXIX.1.4 Làm dung môi .131 XXIX.2 Sơn phủ 131 XXIX.3 An toàn 132 XXIX.4 Màu sắc công trình 132 XXIX.5 Xếp dỡ chi tiết 132 CHƯƠNG XXX QUI TRÌNH KIỂM TRA SƠN CHỐNG ĂN MÒN 133 XXX.1 Điều kiện môi trường .134 XXX.2 Chuẩn bò bề mặt .134 XXX.2.1 Độ nhám bề mặt 134 SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân XXX.2.2 Độ bề mặt 134 XXX.3 Kiểm tra sơn .134 TÀI LIỆU THAM KHẢO………….……………………………………………………………………… 133 Danh mục vẽ Tổng số vẽ : 21 KÝ HIỆU STĐ-TC-01 STĐ-TC-02 STĐ-TC-03 STĐ-TC-04 STĐ-TC-05 STĐ-TC-06 STĐ-TC-07 STĐ-TC-08 STĐ-TC-09 STĐ-TC-10 STĐ-TC-11 STĐ-TC-12 STĐ-TC-13 TÊN BẢN VẼ Tổng thể giàn WHP “A” – Sư Tử Đen Cấu tạo Panel Cấu tạo mặt ngang Quy trình chế tạo chân đế – PA1 – Bản vẽ Quy trình chế tạo chân đế – PA1 – Bản vẽ Quy trình chế tạo chân đế – PA2 – Bản vẽ Quy trình chế tạo chân đế – PA2 – Bản vẽ Mặt bãi lắp ráp chế tạo chân đế Bố trí gối kê Trình tự lắp ráp Quy trình quay dựng Panel A Quy trình quay dựng di chuyển Panel B Quy trình lắp dựng mặt ngang – Bản vẽ Quy trình lắp dựng mặt ngang – Bản vẽ SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen STĐ-TC-14 STĐ-TC-15 STĐ-TC-16 STĐ-TC-17 STĐ-TC-18 STĐ-TC-19 STĐ-TC-20 STĐ-TC-21 GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Quy trình hạ thủy chân đế+cọc+conductors – Mặt Quy trình hạ thủy chân đế – Bản vẽ Quy trình hạ thủy chân đế – Bản vẽ Quy trình thi công biển – Bản vẽ Quy trình thi công biển – Bản vẽ Cấu tạo cọc Quy trình đóng cọc Tiến độ thi công Mở đầu SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Chương I Tổng quan ngành dầu khí Trong những năm gần đây, với phát triển khoa học công nghệ, ngành dầu khí phát triển mạnh ngành hàng đầu đóng góp vào tổng thu nhập quốc dân góp phần đáng kể vào tăng trưởng đất nước Để thúc đẩy phát triển mạnh mẽ ngành dầu khí, tổng công ty dầu khí Việt Nam tích cực thu hút đầu tư liên doanh với công ty nước ngoài, tiến hành tìm kiếm, thăm dò khai thác mỏ dầu khí khơi thềm lục đòa Việt Nam Trong số XNLD dầu khí Việt Xô ( liên doanh Việt Nam liên bang Nga ) đơn vò khai thác dầu khí lớn Việt Nam Hiện xí nghiệp liên doanh hoạt động khai thác dầu & khí mỏ: Bạch Hổ, Rồng Đại Hùng Cho đến với gần 22 năm thành lập, XNLD VIETSOVPETRO đạt sản lượng khai thác 120 triệu dầu thô chiếm 80% sản lượng dầu thô khai thác Việt Nam tặng thưởng huy chương anh hùng lao động nhiều huân huy chương khác Ngoài nhiều thành tựu khác mà xí nghiệp đóng góp cho kinh tế quốc dân nói chung công nghiệp dầu khí nói riêng nước ta Hiện khơi thềm lục đòa Việt Nam có mỏ khai thác mỏ Bạch Hổ, mỏ Rồng, mỏ Đại Hùng, mỏ Rạng Đông , mỏ Ruby SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân mỏ Sư Tử Đen, Lan Tây, Lan Đỏ Song song với việc tiến hành khai thác dầu mỏ, ngành khai thác khí phát triển mạnh mẽ đem lại nguồn lợi tương đối to lớn Hiện ta hoàn thành hệ thống thu gom khai thác khí lớn mỏ Bạch Hổ mỏ Rồng, phục vụ cho ngành công nghiệp điện lực, công nghiệp hóa chất vv Cùng với phát triển ngành dầu khí ngành liên quan ngành xây dựng công trình dầu khí biển phát triển mạnh mẽ để đáp ứng nhu cầu hoạt động thăm dò khai thác dầu khí biển Chương II Quá trình phát triển giàn khoan biển cố đònh II.1 Trên giới Trên giới giàn khoan thép xây dựng vào năm 1930 vònh MEXICO với độ sâu 6m nước - Năm 1947 xây dựng giàn thép độ sâu 15m nước - Năm 1950 đạt độ sâu 30m nước - Năm 1960 đạt độ sâu 90m nước - Năm 1970 đạt độ sâu 300m nước Bắt đầu từ năm 1973 người ta xây dựng giàn khoan bê tông trọng lực Giàn khoan trọng lực xây dựng vùng biển Bắc Thực tế cho thấy độ sâu nhỏ 90m xây giàn khoan biển thép kinh tế Đối với công trình biển bê tông, toán kinh tế đáp ứng độ sâu gần 200m nước Đối với độ sâu nước lớn hơn, thường xây dựng giàn bán chìm có dây neo hay loại công trình chìm sâu đáy biển Cùng với phát triển khoa học kỹ thuật công nghệ, hệ giàn khoan biển ngày hoàn thiện hơn, đáp ứng nhu cầu khai thác xa bờ với điều kiện môi trường phức tạp hơn, mực nước sâu II.2 Sự phát triển ngành công trình biển Việt Nam Ở nước ta, diện tích biển rộng gấp lần so với đất liền Do việc thăm dò khai thác tài nguyên thiên nhiên biển việc làm cấp thiết để góp phần vào công công nghiệp hóa đại hóa đất nước Ngành công nghiệp dầu khí nói chung ngành công nghiệp xây dựng công trình biển nói riêng nước ta non trẻ Cho đến tất công SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 10 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Các sơ đồ hình vẽ minh họa Chi tiết điển hình chỗ giao ống nhánh 00 200mm 00 Một nửa đường kính ống 00 nhánh 5mm có dọc Vùng cấm cho tất nút Vùng cấm có vẽ Không mối hàn 5mm Hình 14 : Các vùng cấm cho mối hàn ống ống nhánh SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 121 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Hình 15 : TRÌNH TỰ HÀN Thợ hàn I Th ợ hàn I Th ợ hàn II 1 Th ợ hàn II 2 Th ợ hàn I Th ợ hàn I Th ợ hàn II ỐNG NẰM NGANG Th ợ hàn II ỐNG ĐỨNG DẦM SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 122 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Hình 16 : BIÊN DẠNG ĐẠT YÊU CẦU VÀØ KHÔNG ĐẠT YÊU CẦU a) Mong muốn đạt b) Biên dạng chấp nhận W W C C I.1.1 Độ rộng bề mặt mối hàn W ≤ 8mm < W < 25 mm W ≥ 25 mm Độ lồi cho phép lớn 1,6 mm mm mm c) Không đạt yêu cầu SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 123 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Chương XXVII Qui trình kiểm tra kích thước Tất báo cáo kiểm tra kích thước phải có đầy đủ chữ ký chuyên viên kiểm tra kích thước kỹ sư trưởng công trình Các công đoạn chi tiết tiến hành chắn tất sai số thi công nằm phạm vi cho phép XXVII.1 Phần khối chân đế Kiểm tra vật liệu: Chuyên viên kiểm tra kích thước (CVKTKT) đơn vò thi công lập báo cáo gửi CVKTKT phòng kỹ thuật (PKT) để xác minh lại đề biện pháp giải phát có sai số nằm phạm vi cho phép Tổ hợp ống nhánh: Kiểm tra sau lắp ráp, tổ hợp từ chi tiết trở lên, bao gồm : + Kích thước từ điểm thấp tới điểm cao biên dạng hai đầu ống + Độ thẳng ống hai mặt phẳng vuông góc vò trí trước sau mối hàn, phần lại ống thực với bước kiểm tra 3m + Độ lệch trục biên dạng, độ méo( độ Ovality) hai đầu ống với Lắp ráp phễu dẫn hướng: Kiểm tra đường kính phễu để tìm tâm thực tương ứng với kết cấu chuẩn mặt ngang Tổ hợp ống chính: Kiểm tra tổ hợp từ 02 chi tiết trở lên, bao gồm kiểm tra chiều dài, độ thẳng, độ oval, lệch mép mối nối đường kính hai đầu chi tiết Nêm dẫn hướng lòng ống chính: Xác đònh độ sai lệch tâm thực hình tròn nội tiếp nêm dẫn hướng tương ứng với tâm lý thuyết ống khối chân đế Ống cọc: Kiểm tra chiều dài, độ thẳng ống hai mặt phẳng vuông góc; Độ oval vò trí mối hàn, chiều cao đường hàn để tìm giá trò Max.OD + lần chiều cao mối hàn vò trí mối nối Tai cẩu: SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 124 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Kiểm tra kích thước tai móc cáp sau chế tạo Kiểm tra vò trí lắp ráp góc nghiêng tương ứng với điểm chuẩn lắp ráp ống Tổ hợp mặt ngang: Kiểm tra kích thước hình học trước sau hàn, cao độ gối kê sau biến cố lớn thời tiết(bão, mưa lớn ) Tổ hợp Panel: Kiểm tra, theo dõi sau lần lắp ráp tổ hợp thêm hay nhiều chi tiết Cụ thể công việc sau: + Kiểm tra mặt bằng, cao độ gối kê (sau biến cố lớn thời tiết, trước sau hàn tổ hợp + Kiểm tra kích thước hình học điểm lắp ráp + Kiểm tra độ thẳng cao độ ống nhánh + Kiểm tra độ thẳng ống nhánh Dựng Panel lắp ráp mặt ngang: Kiểm tra theo dõi trình, bao gồm công việc cụ thể sau: + Thiết lập lưới tọa độ(Ground control) + Kiểm tra mặt cao độ gối kê + Kiểm tra vò trí không gian mặt ngang + Kiểm tra vò trí không gian Panel + Kiểm tra vò trí đầu ống mặt ngang D1(các ống Riser, ống hút thải, ống cáp điện ) + Kiểm tra vò trí phễu dẫn hướng tương ứng với tương ứng với trục khối chân đế Kiểm tra tổng thể lần cuối trước hạ thủy khối chân đế Bến cập tàu: Điểm đặc biệt cần ý tổ hợp bến cập tàu mặt ngang tương ứng với vò trí phễu (hoặc gối) lắp ráp Việc lắp ráp chốt hay gối bến cập tàu vào ống chân đế phải kiểm soát nghiêm ngặt trình lắp ráp hoàn thiện công tác hàn tương ứng với điểm lắp ráp chuẩn ống khối chân đế Kết cấu phụ bao gồm: Cầu thang, lan can, ống hút thải Nếu sai số nằm phạm vi cho phép sử dụng kích thước thiết kế để làm số liệu báo cáo SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 125 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân XXVII.2 Phần Sub-cellar Deck Kiểm tra vật liệu: CVKTKT đơn vò thi công lập báo cáo gửi CVKTKT phòng kỹ thuật để xác minh lại đề biện pháp giải phát sai số nằm phạm vi cho phép Tổ hợp chi tiết kết cấu ống: yêu cầu kiểm tra công tác kiểm tra cho chân đế Đối với thép hình, yêu cầu kiểm tra độ thẳng, độ cong vênh chi tiết với bước kiểm tra tối thiểu 6m Tổ hợp mặt sàn: Kiểm tra kích thước hình học khung bao vò trí dầm trước sau hàn Kiểm tra vò trí phễu dẫn hướng Kiểm tra vò trí, góc nghiêng tai móc cáp Kiểm tra độ thẳng mặt sàn, gối kê Dựng ống cột: kiểm tra vò trí ống cột mặt sàn, độ thẳng đứng, khoảng cách cột với trước sau hàn Lắp đặt tháp cẩu: Kiểm tra vò trí, độ thẳng đứng, đường kính, độ oval tháp cẩu Tư mặt bích đấu nối với buồng cẩu trước sau cố đònh tháp cẩu phương pháp hàn Lắp đặt mặt sàn: Kiểm tra cao độ mặt sàn tương ứng với Kiểm tra vò trí phễu dẫn hướng tương ứng với so với trục lý thuyết Kiểm tra tư ống cột trước sau cố đònh mặt sàn với Kết cấu phụ: bao gồm cầu thang, lan can,sàn công tác Nếu kích thước nằm phạm vi cho phép sử dụng kích thước thiết kế để làm số liệu báo cáo Chương XXVIII Qui trình cắt Quy trình mô tả yêu cầu chung thiết bò kỹ thuật để cắt mép cắt đạt yêu cầu kỹ thuật Nhân lực : Công việc cắt ống thực thợ cắt, người đào tạo qua lớp an toàn lao động sử dụng thiết bò cắt khí có kiến thức công tác hàn SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 126 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Công tác an toàn: trước tiến hành hoạt động cắt, thợ cắt phảI kiểm tra thiết bò, dụng cụ sử dụng theo quy đònh an toàn thi công Các phương pháp cắt: XXVIII.1 Cắt khí Nguyên lý: Tại vò trí cần cắt, kim loại đốt nóng tới nhiệt độ cháy lửa Oxy-Axêtylen khí Propal sau dùng khí Oxy để oxy hóa toàn lim loại thổi oxit khỏi rãnh cắt Áp dụng: Hiện phương pháp phổ thông sử dụng rộng rãi đặc điểm dễ thi công có khả cắt kim loại có độ dài lớn Thiết bò: Thiết bò cắt tay gồm có: mỏ cắt, van giảm áp, bình cung cấp khí cắt(oxy axêtylen) Phương pháp có nhược điểm chất lượng mép cắt độ xác thấp Để chuẩn bò mép cắt, dùng máy cắt tự động bán tự động, chất lượng mép cắt độ xác cao nhiều so với công tác cắt tay XXVIII.2 Cắt Plasma Nguyên lý: Nhiệt lượng bò nóng chảy cục kim loại từ tia khí bò Ion hóa với vận tốc cao Áp dụng: Phương pháp áp dụng cắt thép cac bon, thép không gỉ lượng chùm Ion cao, nên phương pháp cho suất cao so với phương pháp cắt khí Vì chiều dày cắt phụ vào khả máy, nên hương pháp để áp dụng loại thép cac bon có độ dày thấp hay thép không gỉ Thiết bò: Có loại máy xách tay máy cố đònh XXVIII.3 Cắt điện cực Cac bon Nguyên lý: Hồ quang tạo hai điện cực cacbon cần cắt làm nóng chảy kim loại, dòng khí đốt chảy thổi  xít sắt khỏi rãnh cắt SVTH : Bùi Quốc Tuấn – Lớp 891 Trang 127 Thiết kế tổ chức thi công Khối chân đế WHP “A” điều kiện mỏ Sư Tử Đen GVHD1:CCG Trần Xuân Hoàng GVHD2:KS Lê Quân Áp dụng: Dùng để cắt thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim đồng, gang sử dụng chủ yếu để sửa chữa mối hàn Thiết bò: Bao gồm tổ hợp máy hàn máy nén khí XXVIII.4 Trình tự cắt Cắt kim loại sử dụng chủ yếu để tạo mối ghép, dạng mối ghép thường gặp loại chữ V, X, K Các kích thước mối ghép quy đònh cụ thể quy trình hàn Khi bắt đầu cắt, đặt mỏ hàn vuông góc với bề mặt cắt nghiêng từ 50 đến 100 phía ngược với hướng cắt Tùy theo mức độ ăn sâu vàokim loạI mà điều chỉnh lửa cắt, giảm tốc độ ô xy Do cắt xuất độ lệch phía sau tia cắt, độ lệch lớn tốc độ cắt tăng, bù độ lệch phía sau tia cắt cách nghiêng đầu mỏ phí trước theo hướng chuyển động Trong cắt phải giữ ổn đònh khoảng cách đầu mỏ cắt bề mặt kim loại Gọi δ độ dày thép cắt(thép bản) Khi δ < 10mm Khoảng cách khoảng: - mm Khi 10 < δ < 25 mm Khoảng cách khoảng: -4 mm Khi δ > 25 mm hoảng cách khoảng: - mm XXVIII.5 Độ xác chất lượng cắt Các yêu cầu bê mặt mép cắt: Bề mặt mép cắt phải nhẵn, đặn toàn bề dày kim loại cắt Chiều rộng độ mép cắt phụ thuộc vào phương pháp cắt Khi sử dụng máy tự động cho mép cắt hẹp so với phương pháp cắt tay Độ rộng đường kính cắt cắt tay quy đònh bảng sau: Bảng 28 : Quy đònh chiều rộng đường cắt Chiều dày kim loại cắt(mm)