TCVN 8638:2011 Công trình thủy lợi Máy bơm nước Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa máy bơm chìm.

TCVN TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8638 : 2011 Xuất lần CÔNG TRÌNH THỦY LỢI MÁY BƠM NƯỚC - YÊU CẦU KỸ THUẬT LẮP ĐẶT, VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA MÁY BƠM CHÌM Hydraulic structures - Water pumps - Technical requirements for installation, operation, maintaining and repairing of submersible pumps HÀ NỘI - 2011 TCVN 8638 : 2011 Mục lục Trang Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Thuật ngữ định nghĩa Kỹ thuật lắp đặt Quản lý vận hành máy bơm chìm Bảo dưỡng sửa chữa máy bơm chìm 14 Phụ lục A (Tham khảo) : Sơ đồ lắp đặt tổ máy bơm chìm 18 TCVN 8638 : 2011 Lời nói đầu TCVN 8638 : 2011 Công trình thủy lợi - Máy bơm nước - Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng sửa chữa máy bơm chìm, chuyển đổi từ 14 TCN 177 : 2006 Công trình thủy lợi - Máy bơm chìm - Quy trình lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng sửa chữa, theo quy định khoản điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a, khoản điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng năm 2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật TCVN 8638 : 2011 Trung tâm Khoa học Triển khai kỹ thuật thủy lợi thuộc trường Đại học Thủy lợi biên soạn, Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Quyết định số 362/QĐ-BKHCN ngày 28 tháng 02 năm 2011 TCVN 8638 : 2011 TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8638 : 2011 Công trình thủy lợi - Máy bơm nước - Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng sửa chữa máy bơm chìm Hydraulic structures - Water pumps - Technical requirements for installation, operation, maintaining and repairing of submersible pumps Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng sửa chữa máy bơm chìm có điện áp làm việc 500 V, công suất từ 200 kW trở xuống dùng công trình thuỷ lợi 1.2 Ngoài yêu cầu tiêu chuẩn phải tuân theo yêu cầu quy định tiêu chuẩn kỹ thuật hành có liên quan Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 2.1 Máy bơm (Pumps) Máy thủy lực biến đổi truyền từ nguồn động lực (động cơ) thành lượng chất lỏng (thế động năng) để đưa nước từ nơi đến nơi khác 2.2 Tổ máy bơm (Pumping set) Một tổ hợp bao gồm máy bơm động dẫn động máy bơm 2.3 Máy bơm chìm (Submersible pump) Thiết bị động lực bao gồm phần bơm động điện đặt chìm nước 2.4 Máy bơm chìm lắp ống (Inner-pipe-installed submersible pumps) Toàn tổ bơm lắp ống bao kín có tác dụng đoạn ống xả 2.5 Máy bơm chìm lắp tự (Open submersible pumps) Tổ bơm không lắp ống bao kín, đường ống xả lắp với miệng xả máy bơm TCVN 8638 : 2011 2.6 Bộ làm kín khí (Mechnical sealing sets) Tổ hợp chi tiết có mặt làm kín mặt tiếp xúc chi tiết quay chi tiết cố định 2.7 Gioăng làm kín (Gaskets) Chi tiết gioăng làm kín lắp cố định 2.8 Cụm chi tiết (Component) Nhiều chi tiết liên kết với tạo thành phận máy định để thực chức máy 2.10 Lắp ráp (Assembly) Quá trình liên kết chi tiết phận máy bulông liên kết khác tạo thành tổ hợp máy bảo đảm chúng hoạt động xác theo quy luật định trước 2.11 Lắp đặt (Installation) Quy trình nối kết máy móc, thiết bị hay phận máy vào vị trí móng máy định sẵn nhằm làm cho máy hay tổ hợp máy hoạt động ổn định 2.12 Dụng cụ lắp đặt (Installing instruments) Công cụ dùng để tháo, lắp điều chỉnh liên kết chi tiết hay phận máy 2.13 Dụng cụ đo (Measuring tools) Loại công cụ có chia đơn vị đo, dùng để kiểm tra loại thông số kỹ thuật định thiết bị (như kích thước, nhiệt độ, lưu lượng, áp lực…) trình lắp ráp Kỹ thuật lắp đặt 3.1 Kiểm tra trước lắp đặt 3.1.1 Yêu cầu chung 3.1.1.1 Hạng mục xây lắp phải đảm bảo thiết kế duyệt, quy định nhà chế tạo phù hợp với thiết bị lắp đặt (về kết cấu, kích thước yêu cầu kỹ thuật) TCVN 8638 : 2011 3.1.1.2 Thiết bị dùng cho lắp đặt phải đúng, đủ số lượng chất lượng theo thiết kế quy định nhà sản xuất 3.1.2 Kiểm tra, tiếp nhận mặt công trình Kiểm tra tim móng máy, cao trình công trình liên quan đến công tác lắp đặt, tiếp nhận mặt công trình 3.1.3 Kiểm tra tiếp nhận thiết bị 3.1.3.1 Kiểm tra tiếp nhận hồ sơ phải đảm bảo yêu cầu sau: a) Hồ sơ kỹ thuật: đủ số lượng, chất lượng cho công tác lắp đặt vận hành thiết bị; b) Hồ sơ thương mại: đầy đủ, rõ ràng hạng mục thiết bị; c) Hồ sơ pháp lý : quy định hành 3.1.3.2 Kiểm tra chất lượng, số lượng phận chi tiết rời theo thiết bị Xác định rõ phù hợp thiết bị với hồ sơ cung cấp thiết bị, bao gồm: a) Kiểm tra mắt hình thức bên thiết bị để đánh giá sơ chất lượng, độ an toàn trình vận chuyển; b) Dùng thước chuyên dụng để kiểm tra kích thước lắp ghép lắp đặt; c) Kiểm tra dầu làm mát, bôi trơn khoang dầu; d) Kiểm tra độ cách điện cuộn dây, đầu tín hiệu môtơ 3.1.4 Kiểm tra tổ chức thi công 3.1.4.1 Kiểm tra nhân cho lắp đặt, bao gồm: a) Xác định đại diện chủ đầu tư quản lý, giám sát, nghiệm thu; b) Xác định lực bên thầu lắp đặt số lượng, chất lượng cán quản lý, cán kỹ thuật, công nhân kỹ thuật 3.1.4.2 Kiểm tra kế hoạch tiến độ lắp đặt: thời gian bắt đầu kết thúc 3.1.4.3 Kiểm tra thiết bị thi công, gá lắp dụng cụ kiểm tra phục vụ trình lắp đặt: phải đảm bảo số lượng, chất lượng đáp ứng cho tiến độ lắp đặt an toàn lao động 3.2 Lắp đặt máy bơm chìm lắp ống 3.2.1 Trình tự lắp đặt thiết bị khí a) Làm bề mặt tiếp xúc gioăng làm kín ống bao máy bơm; b) Lắp gioăng làm kín máy bơm ống bao máy bơm; TCVN 8638 : 2011 c) Dùng thiết bị đưa tổ bơm vào vị trí, định vị bơm với ống bao Trong trình vận chuyển, nâng, hạ tuân theo quy định tiêu chuẩn hành thiết bị nâng, hướng dẫn và lắp đặt thiết bị phải yêu cầu kỹ thuật nhà chế tạo; d) Căn chỉnh đảm bảo độ thẳng góc tổ bơm với mặt phẳng nằm ngang; e) Cố định tổ máy bơm với ống bao; f) Lắp tiếp phần lại ống bao theo vẽ thiết kế; g) Lắp hệ thống đường ống xả thiết bị đường ống xả 3.2.2 Trình tự lắp đặt tủ điện điều khiển a) Kiểm tra vận hành tay thiết bị điện; b) Kiểm tra độ an toàn điện hệ thống thiết bị điện theo quy định hành; c) Đấu nối điện động điện tủ điều khiển theo sơ đồ thiết kế 3.2.3 Vận hành thử nghiệm 3.2.3.1 Các công việc sau phải thực trước vận hành thử nghiệm: a) Kiểm tra làm bể hút; b) Dẫn nước vào bể hút, đảm bảo mực nước bể hút phải lớn mực nước nhỏ cho phép; c) Đóng nhấp điện, xác định chiều quay động theo thiết kế 3.2.3.2 Vận hành thử nghiệm có tải máy bơm hệ thống thiết bị điện, bao gồm công việc sau: a) Kiểm tra thông số kỹ thuật máy bơm lưu lượng, cột áp tổng, công suất, dòng điện định mức, độ rung, độ ồn; b) Kiểm tra độ kín mặt bích lắp nối đường ống; c) Nếu kết kiểm tra chưa đạt yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế phải tìm nguyên nhân khắc phục đạt 3.2.4 Nghiệm thu bàn giao công trình đưa vào sử dụng 3.2.4.1 Máy bơm hệ thống thiết bị điện nghiệm thu bàn giao đưa vào sử dụng sau vận hành đạt thông số kỹ thuật theo hồ sơ thiết kế kỹ thuật chạy ổn định không 72 3.2.4.2 Các bước nghiệm thu, thành phần Hội đồng nghiệm thu, biên nghiệm thu, hồ sơ thủ tục bàn giao công trình thực theo văn pháp quy hành 3.3 Lắp đặt máy bơm chìm lắp tự 3.3.1 Trình tự lắp đặt máy bơm chìm lắp tự có trục dẫn hướng a) Lắp ống giá đỡ bơm vào đáy bể hút trạm bơm đảm bảo sai số độ song song độ vuông góc giá đỡ với mặt phẳng ngang không 0,1 mm/m; TCVN 8638 : 2011 b) Lắp trụ dẫn hướng với giá đỡ đảm bảo sai số độ thẳng không 0,1 mm/m; c) Lắp đường ống xả với ống giá đỡ bơm; d) Lắp van chiều với ống xả máy bơm; e) Đưa bơm vào vị trí, định vị với trục dẫn hướng; f) Hạ bơm xuống cho ăn khớp với ống giá đỡ bơm; g) Kiểm tra độ kín mặt bích miệng xả bơm với ống giá đỡ bơm; h) Kéo bơm lên, hạ bơm xuống từ lần đến lần để kiểm tra độ ổn định mối ghép mặt bích miệng xả bơm ống giá đỡ bơm; i) Tiến hành bước lại theo quy địn từ 3.2.2 đến 3.2.4 tiêu chuẩn 3.3.2 Trình tự lắp đặt máy bơm chìm lắp tự do, tổ bơm lắp xe kéo di chuyển đường ray a) Lắp đặt đường ray kéo máy bơm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thiết kế Nếu vẽ thiết kế không quy định phải đảm bảo yêu cầu sau: - Sai số độ song song hai đường ray không lớn mm; - Chênh lệch độ cao hai mặt ray mặt cắt ngang không lớn mm; - Độ mấp mô hai đầu ray mối nối không lớn mm; b) Lắp đặt tổ máy bơm chìm lên xe kéo; c) Đưa xe kéo bơm tổ bơm xuống vị trí làm việc; d) Lắp đặt cút xả vào vị trí miệng xả bơm đảm bảo gioăng làm kín tiếp xúc đều; e) Kéo bơm lên, hạ bơm xuống, kiểm tra cấu khoá giữ mặt bích độ kín gioăng miệng xả bơm cút xả; e) Lắp hệ thống đường ống xả đảm bảo trình lắp không làm xê dịch vị trí cút xả với miệng xả bơm; e) Kéo bơm lên, hạ bơm xuống từ lần đến lần để kiểm tra độ ổn định làm việc khoá giữ mặt bích độ kín gioăng; f) Tiến hành bước lại theo quy địn từ 3.2.2 đến 3.2.4 tiêu chuẩn Quản lý vận hành máy bơm chìm 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1 Cán quản lý công nhân vận hành máy bơm chìm phải hiểu thuộc quy trình quản lý vận hành thiết bị trạm bơm thực quy định quy trình 4.1.2 Chỉ phép vận hành máy bơm chìm trạm bơm xây dựng sửa chữa lớn xong sau có văn nghiệm thu công trình theo quy định hành TCVN 8638 : 2011 4.1.3 Tại nơi trực trưởng ca trạm bơm cần có văn sau: a) Quy trình quản lý vận hành máy bơm, trạm bơm; b) Bản vẽ sơ đồ điện máy bơm hệ thống; c) Sổ theo dõi vận hành tổ máy sổ giao ca 4.1.4 Ở trạm bơm cần có dụng cụ thiết bị kìm điện, bút thử điện, mêgôm mét, ampe kìm, hòm dụng cụ tháo lắp khí phương tiện bảo vệ cá nhân găng tay cách điện, ủng cách điện 4.1.5 Công nhân vận hành máy bơm trạm bơm phải đào tạo chuyên môn, có văn chứng tốt nghiệp chuyên môn phù hợp có đủ sức khoẻ để vận hành 4.1.6 Tổ công nhân vận hành chịu trách nhiệm bảo dưỡng sửa chữa nhỏ thiết bị điện hạng mục công trình trạm bơm quản lý 4.1.7 Sửa chữa lớn thiết bị điện hạng mục công trình trạm bơm sở có lực chuyên môn có thiết bị phù hợp thực 4.2 Kiểm tra định kỳ 4.2.1 Tổ chức kiểm tra 4.2.1.1 Cơ quan giao nhiệm vụ quản lý trạm bơm chịu trách nhiệm kiểm tra trước sau vụ sản xuất, lập văn gửi quan quản lý chuyên ngành địa phương Trường hợp có cố đặc biệt cần gửi báo cáo quan quản lý chuyên ngành trung ương 4.2.1.2 Cơ quan giao nhiệm vụ quản lý trạm bơm vào quy trình tưới tiêu lịch canh tác địa phương để quy định thời gian kiểm tra định kỳ cho hợp lý 4.2.1.3 Thành phần đoàn kiểm tra thực theo quy định hành Phải có kỹ sư thủy lợi, kỹ sư khí, kỹ sư điện, cán trực tiếp vận hành trạm bơm cán quản lý trạm bơm thành phần đoàn kiểm tra 4.2.1.4 Trước tiến hành kiểm tra, đơn vị trực tiếp quản lý trạm bơm phải có báo cáo gửi đoàn kiểm tra nội dung sau: a) Đánh giá chất lượng hạng mục công trình công trình thủy công, thiết bị khí, thiết bị điện Những hư hỏng sửa chữa xong chưa sửa chữa xong; b) Việc chấp hành quy trình quản lý vận hành trạm bơm; c) Các kiến nghị biện pháp sửa chữa, quản lý vận hành trạm bơm 4.2.1.5 Mười ngày sau kiểm tra, quan giao quản lý trạm bơm có báo cáo tổng hợp kết kiểm tra gửi quan quản lý chuyên ngành địa phương 4.2.1.6 Trường hợp trạm bơm bị cố lớn cháy nổ máy biến áp, hỏng nhiều thiết bị điện…, quan giao quản lý trạm bơm phải tiến hành tổ chức kiểm tra kịp thời, gửi báo cáo kết 10 TCVN 8638 : 2011 kiểm tra quan quản lý chuyên ngành địa phương Thành phần đoàn kiểm tra thực theo 4.2.1.3 4.2.2 Nội dung kiểm tra 4.2.2.1 Công trình thủy công 4.2.2.1.1 Kiểm tra tình trạng bể hút, bể xả, nhà trạm bơm, kênh dẫn nước cho bể hút, bể xả công trình khác kênh Đặc biệt ý đến tình trạng an toàn cống qua đê (nếu có) 4.2.2.1.2 Kiểm tra phương án phòng chống lụt, bão phòng chống cháy nổ 4.2.2.1.3 Kiểm tra công tác bảo dưỡng sửa chữa công trình 4.2.2.2 Tổ máy bơm thiết bị - điện 4.2.2.2.1 Nội dung kiểm tra tổ máy bơm: a) Tình trạng bên máy bơm động cơ; b) Độ chặt bu long mối lắp ghép; c) Chất lượng gioăng làm kín khí làm kín tĩnh; d) Lượng dầu làm mát khoang động cơ; e) Độ cách điện bối dây độ cách điện bối dây với vỏ; f) Độ tin cậy thiết bị đầu đo: nhiệt độ, độ ẩm, độ rò điện bên động 4.2.2.2.2 Nội dung kiểm tra thiết bị khí : a) Hệ thống đường ống xả; b) Hệ thống đường ray xe kéo bơm (nếu có); c) Hệ thống van, máy đóng mở cánh phai; d) Hệ thống cần trục, palăng, tời kéo (nếu có); f) Hệ thống lưới chắn rác, máy vớt rác (nếu có) 4.2.2.2.3 Nội dung kiểm tra bảng phân phối điện tủ phân phối điện: a) Vệ sinh công nghiệp tủ điện; b) Tình trạng cầu chì, dây chảy; c) Điện trở cách điện phận kim loại kim loại với đất; d) Các thiết bị đóng ngắt điện; e) Độ xác đồng hồ vôn, ampe công tơ điện; f) Tình trạng lõi thép, cuộn dây độ cách điện biến dòng; g) Tình trạng tiếp đất tủ điện 11 TCVN 8638 : 2011 4.2.2.2.4 Nội dung kiểm tra khởi động từ, aptomat, thiết bị khởi động cầu dao hộp : a) Các tiếp điểm, má cầu dao, độ tiếp xúc đồng tiếp điểm; b) Cơ cấu truyền động, thao tác; c) Độ cách điện phận tải điện; d) Đóng ngắt thử tay 4.2.2.2.5 Nội dung kiểm tra cáp điện: a) Tình trạng vỏ cáp, lớp cách điện vỏ cáp; b) Tình trạng phễu cáp; c) Các điểm nối đất an toàn cáp 4.2.2.3 Công tác quản lý trạm bơm Kiểm tra công tác quản lý trạm bơm gồm nội dung sau: a) Việc ghi chép sổ vận hành, sổ giao ca, sổ theo dõi cố sửa chữa; b) Việc hoàn chỉnh, bổ sung lưu trữ hồ sơ lý lịch công trình, thiết bị điện; c) Công tác quản lý vật tư, thiết bị dự phòng, vệ sinh công nghiệp an toàn lao động 4.3 Vận hành thiết bị máy bơm chìm 4.3.1 Kiểm tra trước khởi động máy 4.3.1.1 Các hạng mục công trình thiết bị khí phải kiểm tra đáp ứng yêu cầu sau: a) Bể hút sạch, dị vật Mực nước bể hút phù hợp với quy định thiết kế Mực nước tối thiểu phải làm ngập máy bơm tới hết phận làm kín khí; b) Máy đóng mở làm việc bình thường, cửa phai lên xuống an toàn; c) Lưới chắn rác sạch, thông thoáng; d) Van chiều đường ống xả (nếu có) làm việc bình thường 4.3.1.2 Tổ máy bơm chìm thiết bị điện phải kiểm tra đảm bảo yêu cầu sau: a) Các thiết bị điện làm việc ổn định, cấu đóng ngắt làm việc nhẹ nhàng, điểm đầu nối cáp chặt, cáp an toàn… b) Độ cách điện động đảm bảo lớn 0,5 M Nếu độ cách điện thấp 0,5 M không khởi động máy; c) Dòng điện rò hệ thống phải nhỏ 0,5 mA Nếu dóng điện rò lớn 0,5 mA, không đảm bảo an toàn điện không đóng điện khởi động máy 12 TCVN 8638 : 2011 4.3.2 Khởi động máy bơm 4.3.2.1 Đối với bơm chìm kiểu ly tâm trước khởi động máy phải đóng bớt van đặt đường ống xả để điều tiết lưu lượng bơm Khi máy bơm chế độ làm việc, mở từ từ van cho bơm đạt tới chế độ làm việc thiết kế Đối với bơm chìm kiểu hướng trục làm ngược lại 4.3.2.2 Trình tự khởi động máy bơm chìm: a) Mở cánh phai kênh hút, kênh xả; b) Đóng (mở) van tiết lưu đường ống xả, thực theo 4.3.2.1; c) Đóng áptômát tủ phân phối điện để nối nguồn điện cho tủ điều khiển; d) kiểm tra điện áp pha cân điện áp pha; e) Đóng áptômát mạch động lực; f) Đóng áptômát mạch điều khiển; g) Nhấn nút khởi động động cơ; h) Chờ cho động chuyển từ chế độ khởi động sang chế độ làm việc mở (đóng) van tiết lưu đường ống xả, thực theo 4.3.2.1 4.3.2.3 Nếu trạm bơm có nhiều tổ máy bơm chìm, trình tự khởi động máy bơm sau: a) Phải khởi động tổ máy một; b) Nếu tổ máy có công suất khác máy bơm có công suất lớn phải khởi động trước; c) Nếu trạm bơm có bố trí tổ máy dự phòng tổ máy bơm phải vận hành luân phiên với tổ bơm khác để sấy động thường xuyên tránh lắng đọng phù sa bể hút; 4.3.2.4 Số lần khởi động tổ máy bơm không vượt 10 lần năm không 000 lần 4.3.3 Theo dõi trình vận hành 4.3.3.1 Công nhân vận hành phải theo dõi liên tục trình làm việc toàn công trình thiết bị điện; định kỳ đọc ghi chép đầy đủ thông số kỹ thuật theo quy định vào sổ vận hành, làm vệ sinh lưới chắn rác 4.3.3.2 Các thiết bị điện trạm bơm chìm làm việc bình thường phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: a) Đối với điện nguồn: điện áp tần số ổn định Cho phép điện áp sai lệch không ± % điện áp định mức tần số sai lệch không % tần số định mức động điện; b) Đối với thiết bị điện: - Không có tiếng kêu lạ, không phát hồ quang tiếp điểm, không sinh nhiệt nhiệt độ cho phép; 13 TCVN 8638 : 2011 - Các tay gạt khí, kim đồng hồ không bị kẹt; - Các thiết bị truyền báo mức dầu, độ ẩm nhiệt độ cuộn dây, ổ lăn khoang động điện làm việc ổn định; - Các đèn tín hiệu báo trạng thái làm việc cố động điện; c) Đối với tổ máy bơm: - Máy bơm chạy êm, không bị rung, lắc, tiếng kêu lạ; - Trị số dòng điện công suất không vượt trị số định mức cho phép động điện; - lưu lượng cột áp đường ống xả bơm ổn định; - Mực nước bể hút không thấp mực nước nhỏ thiết kế 4.3.3.3 Nếu trình vận hành xảy trường hợp sau, công nhân vận hành phải ngừng máy cách ngắt áptômát tổng: a) Xảy tai nạn; b) Động máy bơm bị rung lắc mạnh, có tiếng kêu lạ; c) Hệ thống truyền báo mức dầu, độ ẩm nhiệt độ khoang động điện không làm việc báo trị số vượt mức giới hạn cho phép nhà chế tạo; d) Mực nước bể hút xuống mực nước nhỏ thiết kế; e) Điện áp pha không cân bằng; f) Mất điện lưới 4.3.4 Ngừng chạy máy bơm, kết thúc ca làm việc 4.3.4.1 Trình tự thao tác dừng vận hành máy bơm chìm : a) Nhấn vào nút dừng máy; b) Ngắt áptômát mạch điều khiển; c) Ngắt áptômát mạch động lực; d) Ngắt áptômát tổng tủ phân phối; 4.3.4.2 Khi kết thúc ca làm việc phải vệ sinh lau chùi thiết bị, nơi làm việc Phải ghi chép đầy đủ số liệu theo quy định vào sổ vận hành sổ giao ca Bảo dưỡng sửa chữa máy bơm chìm 5.1 Bảo dưỡng Sau ca vận hành, công nhân vận hành phải tiến hành bảo dưỡng theo nội dung sau: a) Lau chùi, vệ sinh toàn thiết bị cơ, điện mặt nơi làm việc; 14 TCVN 8638 : 2011 b) Xử lý chỗ rò rỉ nước, dầu; c) Xiết chặt bulông, đai ốc phận máy bị rung; d) Thu dọn đồ nghề để vào nơi quy định; e) Ghi chép đầy đủ tượng hư hỏng tượng không bình thường thiết bị chưa xử lý vào sổ vận hành sổ giao ca 5.2 Sửa chữa tổ máy bơm 5.2.1 Sửa chữa nhỏ 5.2.1.1 Cứ sau 000 không năm phải có lần kiểm tra sửa chữa nhỏ máy bơm chìm 5.2.1.2 Công tác sửa chữa nhỏ bao gồm việc kiểm tra sửa chữa, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật quy định 4.3.1 quy định sau: a) Đo điện trở động điện: - Đo điện trở cuộn dây (pha - pha); - Đo điện trở cuộn dây với đất (pha - đất); b) Nếu cáp có tượng không bình thường, phải đo điện trở dây cáp với đất; c) Đo điện trở cảm biến nhiệt cuộn dây mô tơ điện với đất (trừ cảm biến nhiệt ổ lăn); d) Dùng ôm kế (không dùng máy phát tay quay - mêgôm mét) để đo điện trở R cảm biến nhiệt, đảm bảo độ cách điện lõi dây cảm biến nhiệt lớn 100  nhỏ 120  (100  < R < 120 ); e) Kiểm tra tiếp điểm đầu nối cáp; f) Đo kiểm tra cáp tiếp đất, số điện trở cách điện cáp nối đất thân bơm phải nhỏ  5.2.1.3 Nếu tổ máy bơm chìm kéo lên để bảo quản nhà trạm nên kết hợp tháo kiểm tra dầu khoang mô tơ để đánh giá tình trạng gioăng khí gioăng tĩnh Phương pháp kiểm tra sau: a) Kiểm tra định lượng: lượng dầu tháo lượng dầu đổ vào ban đầu chất lượng gioăng làm kín đảm bảo; 2) Kiểm tra định tính: dầu tháo mặt có vết loang chứng tỏ có nước xâm nhập vào khoang chứa dầu, cần phải kiểm tra xem xét lại gioăng làm kín, đặc biệt gioăng làm kín khí phải thay dầu 5.2.1.4 Kiểm tra vệ sinh bảo dưỡng thiết bị điện áptômát, công tắc tơ, rơ le… 15 TCVN 8638 : 2011 5.2.2 Sửa chữa lớn 5.2.2.1 Cứ sau 16 000 không năm lần phải tiến hành kiểm tra sửa chữa lớn máy bơm chìm 5.2.2.2 Nội dung công tác sửa chữa lớn bao gồm nội dung quy định từ 5.2.1.2 đến 5.2.1.4 thêm công việc sau: a) Kéo máy bơm chìm lên đặt ổn định gian sửa chữa; b) Tháo dầu khoang mô tơ; c) Tháo chi tiết máy bơm Căn vào vẽ chung mặt cắt máy bơm động cơ, tháo, làm vệ sinh sẽ, đo kiểm tra chi tiết bơm xác định mức độ hư hỏng, độ mòn chi tiết so với thiết kế; d) Tháo chi tiết động điện, thực nội dung sau: - Trước tháo phận mô tơ cáp điện phải đảm bảo đánh dấu đầy đủ đầu nối cáp để thuận lợi cho trình lắp lại; - Tháo rút roto làm vệ sinh công nghiệp toàn bên khoang mô tơ; - Sơn cách điện sấy cuộn dây stato; - Kiểm tra thay ổ lăn; - Kiểm tra thay gioăng khí gioăng tĩnh; e) Tháo kiểm tra, vệ sinh thay thiết bị điện áptômát, công tắc tơ, rơle, hệ thống báo độ ẩm, nhiệt độ khoang mô tơ…; f) Lắp ráp lại động điện máy bơm 5.2.2.3 Khi tháo lắp để sửa chữa lớn thiết bị phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: a) Lắp ráp lại đảm bảo theo thứ tự: chi tiết tháo trước lắp lại sau ngược lại; b) Mỡ dùng để bôi trơn ổ lăn thực theo dẫn nhà chế tạo Có thể dùng loại ASONIC, HQ 72-102 loại khác có tính tương tự; c) Khi lắp vòng bịt kín khí phải có dụng cụ chuyên dùng, không dùng vật cứng tì, gõ vào bề mặt tiếp xúc vòng động vòng tĩnh Khi lắp chi tiết vòng cao su vào cổ trục, để không bị rách cổ trục cần phải bọc giấy kim loại có chiều dầy từ 0,1 mm đến 0,3 mm, lắp xong phải tháo bỏ lớp giấy bọc cổ trục; d) Các gioăng cao su tĩnh cần phải thay gioăng trước đặt gioăng vào vị trí cần phải bôi lớp keo làm kín; e) Động điện chìm sau lắp hoàn chỉnh, trước lắp với bơm phải tiến hành thử kín khoang động khí với áp suất bar thời gian phút áp suất giảm xuống không lớn 0,2 bar gioăng làm kín khoang mô tơ đảm bảo yêu cầu 16 TCVN 8638 : 2011 5.2.2.4 Thay dầu cho động điện theo dẫn nhà chế tạo Có thể dùng dầu EP-46 loại dầu thay Castrol CRISAE10, BPTOL SAE10, ESSO HDX SAE10, texaco Ultra 10, Mobil (DEA)1210, Shell Oil-46 loại khác có tính tương tự 5.3 Bảo quản 5.3.1 Các loại vật tư, thiết bị, phụ tùng thay thế, sửa chữa phải bảo quản nhà kho Phải đặt thiết bị không chịu ẩm giá đỡ có đèn sấy 5.3.2 Các phụ tùng thay thế, khả phục hồi, sửa chữa phải bảo quản nhà kho phụ tùng dự trữ khác 17 TCVN 8638 : 2011 Phụ lục A (Tham khảo) Sơ đồ lắp đặt tổ máy bơm chìm CHÚ DẪN: máy bơm chìm ; khớp lắp ráp nhanh ; giăng làm kín ; trục dẫn hướng ; giăng làm kín khí ; ống xả ; động điện chìm ; ống giá đỡ bơm Hình A.1 – Sơ đồ tổ máy bơm chìm lắp tự có trục dẫn hướng 18