MUC LUC
Trang 3GIGI THIEU
Axit sunfuric là một loại hĩa chất đã được biết đến từ lâu trong lịch sử lồi người (từ thế kỉ thứ 9 bởi người được coi là đã phát hiện ra chất này-nhà giả kim thuật Hồi giáo Ibn Zakariya al-Razi (Rhases))
Axit sunfuric được sử dụng rộng rãi trong các ngành khác nhau của nên kinh tế quốc dân Nĩ là sản phẩm quan trọng nhất của ngành cơng nghiệp hĩa học
Cơng nghệ sản xuất axit sunfuric, do đĩ, là phổ biến và rất quan trọng trong nền sản xuất
Trong chuyên đề này, chúng tơi xin đề cập đến những vấn đề như sau:
A Đặc tính của axit sunfuric, tình hình sản xuất trên thế giới và tai Việt Nam {do sinh viên Trần Thị Hiền trình bày}
B Vấn đề sử dung nguyên nhiên vật liêu và năng lương của cơng nghê sản
xuất
{do sinh viên Mai Thị Thu trình bày} € Cơng nghệ sản xuất axit sunfuric
{do sinh viên Nguyễn Trần Hưng trình bày}
D Vấn đề mơi trường của cơng nghệ sản xuất axit sunfuric và mơt số giải pháp giải quyết ư nhiễm
Trang 4A.DAC DIEM VA VAI TRO CUA AXIT SUNFURIC
Dac diém:
H;SO, là axit hoạt tính mạnh Chất lỏng, khơng màu
Kết tỉnh ở nhiệt độ 10,45°C, sơi ở nhiệt độ 296,2°C
H,SO, hịa tan SO; gọi là oleum (20, 25, 30,35 > 65% SO,) Thực tế hay sản xuất oleum vì cĩ thể tạo axit với nơng độ khác nhau
Vai trị :
Hầu như mọi ngành sản xuất hĩa học trên thế giới đều trực tiếp hoặc gián tiếp sử dụng axit sunfuric Chúng ta cĩ thể bắt gặp axit này trong các ngành sản xuất phân bĩn(Supephotphat,amoniphotphat),thuốc trừ sâu,chất giặt rửa
tổng hợp,tơ sợi hố học,chất dẻo,sơn màu,phẩm nhuộc,dược phẩm,chế biến
dầu mỏ.v,v Cĩ thể nĩi axit sunfuric của một quốc gia là một chỉ số tốt về sức mạnh cơng nghiệp của quốc gia đĩ Vai trị quan trọng đĩ được thể hiện rất cụ thể thơng qua tình hình sản xuất axit sunfurie trên thế giới và trong nước
Tình hình sản xuất axit Sunfturic trên thế giới:
Bới những đặc tính quan trọng của axit sunfuric và nhu câu lớn của nền sản xuất cơng nghiệp hĩa học mà sản lượng axit này trên
Triệu tấn
200 thế giới ngày càng tăng
Trang 5Trong đĩ Mỹ được coi là một trong những nước sản xuất axit sunfuric lớn nhất trên thế giới Đây là đỏ thị về sản lượng axit sunfuric mà Mỹ đã sản xuất ở những thập niên trước: U.S Chemical Production 30 + 25 + |——Caustic Soda 20 + | ——=Ammonia 15 3 Sulfuric Acid 10 + Million Short Tons 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 Year
Theo Vn Express, hién nay Trung Quoc cũng được coi là nước sản xuất H;SO, lớn trên thế giới ở nước này phương pháp sản xuất đi từ quặng pyrit là chủ yếu Theo Hiệp hội axit Trung Quốc năm 2003 Trung Quốc đã vượt Mỹ
trở thành đứng đầu thế giới về sản xuất axit sunfuric với sản lượng 33,7 triệu
tấn Sau đĩ đến năm 2004 sản lượng đã tăng lên 35 triệu tấn
Trang 6chiếm khoảng 23% lượng tiêu thụ trên thế giới, tiếp theo là Mỹ tiêu thụ khoảng 20% Các nước ở Châu Phi, Trung và Nam Mỹ, Tây Âu tiêu thụ khoảng 10% Trong năm 2005, cả thế giới tiêu thụ hết khoảng 190 triệu tân axit sunfuric tương đương với giá trị là 10 tỉ USD Dưới đây là :
Biểu đơ tiêu thụ axit sunfuric trên thế giới trong năm 2005
World Consumption of Sulfuric Acid—2005 Mexico Canada Esstem xe ko ut es Unspecified De” Middle Esst Southeast Asia Southwest Asia Socialist Asia Westem Europe United State= Central South Americas Former USSR Africa
Tinh hình sản xuất axit sunƒuric trong nước:
ở Việt Nam axit sunfuric cũng được sản xuất rất rộng rãi để phục vụ cho nền cơng ngiệp hĩa học nước nhà Cĩ thể kể đến 3 cơng ty sản xuất axit sunfurie lớn trong nước (số liệu lấy từ trang web của Sở khoa học cơng nghệ Bến Tre),
đĩ là:
Nhà máy Supephotphat Lâm Thao — Phú Thọ: sản xuất
H,SO, đi từ quặng pyrit phối trộn với lưu huỳnh hĩa lỏng nhập khẩu Chỉ bằng việc thay đổi tỉ lệ phối trộn nguyên liệu kết hợp cải tiến cơng nghệ đốt lị, nhà máy đã biến cơng nghệ cũ của Liên Xơ thành dây chuyền sản xuất H;SO,
Trang 7chưa từng cĩ, tận dụng nguồn nguyên liéu pyrit trong nước và giảm triệt để chất thải gây ơ nhiễm Nhờ đĩ từ năm 1995 trở lại đây sản lượng axit sunfuric luơn đạt 360 tấn /ngày, bụi xỉ bay ra giảm xuống tới mức tiêu chuẩn và xỉ thải giảm từ 280 tấn xuống 80 tấn /ngày, thu hỏi được tồn bộ lượng axit phải thải bỏ trước đây Tại đây H;SO, được sản xuất theo phương pháp tiếp xúc, chất xúc tác để oxi hĩa SO; thành SO; là vanađi oxit
Nha may Supe lan Long Thanh — Bén Tre hàng năm sản
lượng H;SO, đạt khoảng 80.000 tấn /năm với nguyên liệu là quặng sulfua sắt, sản xuất theo phương pháp tiếp xúc (chất xúc tác là V;O;) Theo báo cáo của cơng ty Phân bĩn miền Nam, mặc dù giá lưu huỳnh nguyên liệu tăng mạnh nhưng để đáp ứng nhu cầu tăng đột biến, Nhà máy Supephotphat Long Thành thuộc Cơng ty vẫn đẩy mạnh sản xuất axit sunfuric ngay từ những ngày đầu năm Tính đến 25/1/2008 nhà máy đã sản xuất gần 7000 tấn axit sunfuric, đạt trên 10% kế hoạch cả năm và tăng gấp trên 3 lần so với cùng kỳ năm 2007 Nhà máy hĩa chất Tân Bình sản xuất H,SO, Kĩ thuật đi
từ nguyên liệu lưu huỳnh theo phương pháp tiếp xúc H;SO, tỉnh khiết được sản xuất bằng cách chưng cất H;SO, kĩ thuật
„Ngày 12/6/2008 trang www.vinachem.com.vn đã viết: Theo báo cáo của Ban
Kế hoạch - Kinh doanh Tổng Cơng ty Hố chất Việt Nam (TCT HCVN), để
Trang 8Tinh đến 5/6/2008, ba đơn vị sản xuất axit sunfuric của TCT đã thực hiện được sản lượng axit tương đương 47% kế hoạch cả năm, tăng 20,5% so với cùng kỳ năm 2007, Trong đĩ trên 80% được sử dụng trong sản xuất phân bĩn Lượng axit thương phẩm cũng đạt trên 47% kế hoạch cả năm, tầng gần 8% so với cùng kỳ năm 2007
SƠ LƯỢC VỀ CÁC CƠNG NGHỆ SAN XUAT AXIT SUNFURIC:
Cĩ 2 phương pháp:
Phương pháp tiếp xúc: dùng V;O; hoặc K;O làm xúc tác
Phương pháp tháp: dùng NO làm xúc tác, xảy ra trong tháp đệm -Phương pháp tiếp xúc cho nồng độ axit cao (98 — 99%), tuy nhiên chí phí cao Trong phương pháp tiếp xúc bao gơm: phương pháp tiếp xúc đơn và tiếp xúc kép Ngày nay trên thế giới và trong nước sử dụng chủ yếu phương pháp tiếp xúc kép với xúc tác là V;O;
-Phương pháp tháp: chỉ phí đầu tư đơn giản nhưng nơng độ axit chỉ đạt 70 —
75%, Phương pháp này chỉ được dùng trong trường hợp sản xuất hỗn hợp axit sunfuric và nifric
Dù đi từ nguồn nguyên liệu nào thì quá trình sản xuất H,SO, cũng tiến hành theo 4 giai đoạn chính;
-Tao SO, bằng cách đốt nhiên liệu chứa S ~Tỉnh chế khí (làm sạch tạp chất cĩ trong kh?
-Chuyén héa SO, thanh SO,
Trang 9B.ĐẶC ĐIỂM SỬ DỤNG NGUYÊN NHIÊN VẬT LIỆU VÀ NANG LƯỢNG TRONG CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC
1 Nguyên liệu:
+) Nguyên liệu để sản xuất axit sunfurie rất phong phú bao gồm lưu huỳnh và các hợp chất của nĩ Theo thống kê, sản lượng axit sunfuric trên thế giới được sản xuất từ các nguồn nguyên liệu như sau:
-Lưu huỳnh nguyên chất
-Quặng pirit FeS;, chứa 30-50% S, lan nhiều tạp chất và thành phan khác
-Các nguồn chất thải chứa § ( các nguồn khí thải như H;S, SO;, axit sunfuric thai.)
-Thach cao
a) Luu huỳnh nguyên chất:
- § là một trong những nguyên tố cĩ nhiều trong tự nhiên S chiếm 0,1% khối lượng vỏ trái đất S được đánh giá là một trong những nguyên tố quan trọng nhất và cĩ nhiều ứng dụng trong cơng nghiệp S được sử dụng chủ yếu trong các ngành cơng nghiệp sản xuất axit sunfuric (chiếm khoảng 50% tổng lượng S sản xuất ra), trong nơng nghiệp chiếm khoảng 10-15% tổng lượng S sản xuất ra)
- Trong tự nhiên lưu huỳnh dạng đơn chất cĩ thể tìm thấy ở gần các suối
nước nĩng và các khu vực núi lửa tại nhiều nơi trên thế giới, đặc biệt là dọc theo vành đai lửa Thái Bình Dương Các nguồn phổ biến này là cơ sở cho tên gọi truyền thống “brimstore” do lưu huỳnh cĩ thể tìm thấy ở gần các miệng núi lửa Các trầm tích núi lửa hiện được khai thác tại Idonesia, Chile và Nhật Bản
- Các mỏ đáng kể của lưu huỳnh cũng tơn tại trong các mỏ muối dọc theo bờ biển thuộc vịnh Mêxicơ và trong các evaporit ở Đơng Âu và Tây á Lưu huỳnh trong các mỏ này được cho là cĩ được nhờ hoạt động của các vi khuẩn ky đối với các khống chất sunfat đặc biệt là thạch cao Các mỏ này là nền tảng của sản xuất lưu huỳnh cơng nghiệp tại Hoa Kỳ, Ba Lan, Nga, Turkmenistan Lưu huỳnh thu được từ dầu mỏ, khí đốt và cát dầu Athabasca đã trở thành nguơn cung cấp lớn trên thị trường với các kho dự trữ lớn dọc
Trang 10- ở Việt Nam, để điều chế lưu huỳnh, người ta đi từ quặng S thiên nhiên
chứa khoảng 15-20% S hoặc tách các hợp chất từ khí thải của các ngành cơng nghiệp luyện kim màu, gia cơng dầu mỏ, khí thiên nhiên, khí dầu mỏ
b) Quang pirit:
Cĩ 3 loại quặng pirit thường dùng để sản xuất axit sunfuric là:
+ Pirit tuyển nổi: Trong quá trình dem luyện đồng thường dùng phương
pháp tuyển nổi để làm giàu đồng của quặng lên khoảng 15-20% đồng của quặng (gọi là tỉnh quặng đồng) Phần bã thải ra của quá trình tuyển nổi chứa khoảng 32-40% S gọi là quặng pirit tuyển nổi
+ Pirit lẫn than: Than đá ở L số mỏ cĩ lẫn cả quặng pirit, cĩ loại chứa tới 3-
5% S làm giảm chất lượng của than Vì vậy, phải loại bỏ cục than cĩ lẫn pirit Phan than cục loại bỏ này chứa tới 33-42% S và 12-18% C gọi là pirit lẫn than ở miền bắc nước ta, mỏ than Na Dương (Lạng Sơn) than chứa nhiều S (cĩ mẫu tới 6-8% S) Việc nghiên cứu tách được S khỏi than cĩ ý nghĩa kinh tế kĩ thuật rất lớn vì tăng được chất lượng than, đảm bảo an tồn, đồng thời tận dụng được S
+ Pirit thường: thành phản chủ yếu là FeS; chứa khoảng 53,44% S va 46,56% Ee, Trong quặng cĩ lẫn nhiều tạp chất của các hợp chất của đồng, chì, kẽm, niken, bạc, vàng, coban, selen, telu, silic, các muối cacbonat, sanfat canxi, magie Vì vậy hàm lượng thực tế của S dao động trong khoảng từ 30-52% ở miền bắc nước ta mới chí phát hiện một số mỏ pirit nhưng nĩi chung hàm lượng S thấp (khoảng 20-30% S), trữ lượng nhỏ,
-Mỏ sắt Nà Lũng thuộc địa phận xã Duyệt Trung, thị xã Cao Bằng trữ lượng khống sản hiện tại cịn hon 8 triệu tấn với hàm lượng gần 60% Fe, khoảng 30% §
-Mĩ đơng Sin Quyên thuộc xã Bản Vược và Cốc Mỳ, huyện Bát Xát, tỉnh Lào Cai, Theo thiết kế, mỏ cĩ cơng suất khai thác 1,1-1,2 triệu tấn quặng nguyên khai/ năm Cơng suất thiết kế nhà máy luyện đồng (cơng ty đơng Lào Cai) 41.738 tấn tỉnh quặng, hàm lượng 25% Cu/nam để sản xuất 10(0tấn Cu hàm lượng 99,95% cùng các sản phẩm khác như vàng, bạc, tỉnh quặng sắt, tỉnh quặng pirit
- Mỏ kẽm chì chợ Điền: thuộc các xã Ban Thi, Quang Bạch và Đống Lạc,
huyện Chợ Đồn, tỉnh Bắc Cạn, Sản lượng khai thác hàng năm khoảng 50000 tấn quặng ơxit và 40000 tấn quặng pirit Trữ lượng cịn lại đến dau nam 2004: quặng ơxit 0,88 triệu tấn, quặng pirit 0,513 triệu tấn
Trang 11- Mo kém chi Lang Hich: thuộc xã Tân Long, huyện Đơng Hỷ, tình Thái Nguyên, sản lượng khai thác đạt trung bình 15000 tấn quặng/ năm Trữ lượng cịn lại đến đầu năm 2004: quặng ơxit 227,267 tấn, quặng pirit 37.600 tan
- Mỏ pirit ở huyện Ba Vì, tỉnh Hà Tây (nay thuộc địa phận Hà Nội) Các thân quặng pirit nằm trong tập đá vụn núi lửa của hệ tầng tuổi pecmi- Triat, Quang cĩ nguồn gốc nhiệt dịch, lien quan mật thiết đến các hoạt động phun trào trung tính và axit Các than quặng cĩ cấu tạo rất phức tạp, chất lượng và bề dây biến đổi theo đường phương và hướng đốc Quặng cĩ hàm lượng S từ 4- 20%, trữ lượng theo đánh giá tìm kiếm khoảng chục triệu tấn
ce) Các nguồn chat thải chứa S:
- Khí lị luyện kim màu: Khí lị trong quá trình đốt các kim loại màu như quặng đồng, chì, thiếc, kếm cĩ chứa nhiều SO; Đây là một nguyên liệu rẻ tiền
để sản xuất axit sunfuric vì cứ sản xuất 1 tấn đơng cớ thể thu được 7,3 tấn S0;
mà khơng cần lị đốt
- Khí hydrosunfua(H,S): Trong quá trình cốc hố than khoảng 50% tổng lượng S cĩ trong khí than sẽ đi theo khí cốc, chủ yếu ở dạng H;S (chiếm khoảng 95%) Lượng H;S trong khí cốc hàng năm trên thế giới cĩ thể lên tới hang triệu tấn Việc thu hồi lượng H;S này khơng những cĩ ý nghĩa về kinh tế mà cịn cĩ ý nghĩa về mặt vệ sinh mơi trường
- Khĩi lị: Hàng nam trên thế giới đốt hàng tỷ tấn than, trong đĩ khĩi lị đã thải vào khí quyền hàng chục triệu tấn S Đây cũng là nguồn nguyên liệu đáng
kể để sản xuất axit sunfuric
- Axit sunfuric thải: Sau khi dùng axit sunfuric làm tác nhân hút nước,tỉnh chế dầu mỏ, sunfua hố các hợp chất hữu cơ sẽ thu được chất thải chứa nhiều H;SO, ( 20 —- 50%) Việc thu hỏi axit sunfuric này cũng cĩ ý nghĩa rất lớn về mặt kinh tế và bảo vệ mơi trường
d) Thạch cao:
Đây là một nguồn nguyên liệu phong phú để sản xuất axit sunfurie vì nhiều nước trên thế giới cĩ mỏ thạch cao ( CaSO,.2H;O hoặc CaSO,) Ngồi ra quá trình sản xuất axit photphdéic, supe phophat kep cũng thải ra một lượng lớn CaSO, Thơng thường từ từ thạch cao người ta sản xuất lien hợp cả axit sunfuric va xi mang
e) Chat xtic tée:
Trang 12Trong cơng nghệ sản xuất axit sunfuric chất xúc tác đĩng vai trị rất quan trọng trong giai đoạn chuyển hố SƠ, thành SO; các chất xúc tác trong quá
trình ơ xỉ hố SO; cĩ thể chia làm hai nhĩm
- Nhĩm I là các xúc tác chứa platin gồm platin là cấu tử hoạt tính được mang trên các chất mang như amiãng, sỉlicagen và một số chất khác
- Nhĩm thứ II bao gầm các ơ xít kim loại
Trong lịch sử của cơng nghệ sản xuất axit sunfuric, đảu tiên phổ biến là dùng xúc tác chứa plafin, sau đĩ dùng xúc tác sat ơxit Trong mấy chục năm gần đây, trên thế giới cũng như ở nước ta xúc tác được dùng phổ biến nhất là vana điơxit ( Ÿ;O, ) cùng với một số phụ gia khác như Al;O;, SiO;, K,O, CaO Các chất phụ gia cĩ tác dụng làm tăng độ bền cơ học, nâng cao hoạt tính của chất xúc tác, ít bị ngộ độc bởi các tạp chất Xúc tác platin co hoạt độ cao nhất, trên xúc tác này xảy ra phản ứng ươ xỉ hố SO; diễn ran gay ở nhiệt độ 400 độ C Xúc tác chứa vana điơxit chiếm vị trí thứ hai, cịn trên xúc tác Fe;O; phản ứng này chỉ diễn ra ở nhiệt độ 600 độ C Mức độ dễ bị ngộ độc bởi asen ơxit As:O; cũng theo trật tự như trên
2 Đặc điểm sử dụng nguyên liệu:
Mặc dù đi từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau để sản xuất axit sunfuric nhưng chúng dều cĩ diểm chung là đốt nguyên liệu dé tạo ra SO; Trước khi đốt phải trải qua giai đoạn gia cơng cơ, nhiệt tuỳ theo dạng nguyên liệu
-§ trước khi đua vào lị đốt phải đập nhỏ, nấu chảy, lọc đẻ loại bỏ tạp chất Š ở dạng lỏng được khơng khí nén đua vào lị đốt sẽ hố hơi và cháy ở đây thu được SO; đạt tới 16%
- Quang pirit thong thường cĩ kích thước 50 — 200 mm vì vậy phải trải qua các cơng đoạn đập, nghiền, sàng để cĩ kích thước nhất dịnh ( tuỳ thuộc vào loại lị ) Ví dụ trong lị đốt tầng sơi người ta cân loại bỏ các hạt quặng cĩ kích thước lớn hơn 3mm, hạn chế các hạt quặng cĩ kích thước nhỏ hơn 44x1O*3 mm Bởi vì những hạt quá to hay quá nhỏ đều ảnh hưởng đến bụi xỉ pirit cuốn theo khí lị trong quá trình đốt nguyên liệu do tất cả các hạt rắn cĩ tốc độ tới hạn nhỏ hơn hoặc bằng tốc độ làm việc của khí đêu bị cuốn theo khí lị vào hệ thống sản xuất phía sau khiến chúng ta phải xử lý khí SO; thu được Mặt khác, quặng cĩ kích thước quá nhỏ quá dễ bị kết khối ở nhiệt độ cao
Quang tuyén nổi phải sấy sơ bộ để giảm hàm kượng ẩm
- Thạch cao cũng đập nghiền, sàng để cĩ kích thước nhất dịnh
Trang 133 Nhiên liệu và năng lượng:
a) Than
- Trên lãnh thổ Việt Nam than được phân bố theo khu vực:
+Bể than atraxit Quảng Ninh nằm về phía Đơng Bắc Việt Nam, kéo dài từ Pha Lại qua Đơng Triều đến Hịn Gai- Cẩm Phả - Mơng Dương- Cái Bấu- Vạn Hoa đài khoảng 130 Km, rộng từ 10 đến 30 Km, cĩ tổng trữ lượng khoảng 10,5 tỉ tấn, trong đĩ: tính đến mức cao -300m 1a 3,5 ti tan da được tìm kiếm tham đị tương đối chỉ tiết, là đối tượng cho thiết kế và khai thác hiện nay, tính đến mức cao -1000m cĩ trữ lượng dự báo khoảng 7 tỉ tấn đang được đầu tư tìm kiếm thăm dị Than Antraxit Quảng Ninh cĩ chất lượng tốt, phân bố gần các cảng biến, đầu mối giao thơng rất thuận lợi cho khai thác và tiêu thụ sản
phẩm
+Bể than đơng bàng sơng Hồng : nằm trọn trong vùng đồng bằng châu thổ sơng Hồng, cĩ đỉnh là Việt Trì và cạnh đáy là đường bờ biển kéo dài từ Ninh
Bình đến Hải Phùng, thuộc các tỉnh thành phố: Thía Bình, Hải Dương, Hưng
Yên, Hải Phịng, Bắc Ninh, Bắc Giang, Hà Nội, Sơn Tây, Hà Nam, Phủ Lý, Phúc Yên, Vĩnh Yên và dự kiến cịn kéo dài ra vùng thềm lục địa của biển Đơng Việt Nam Với diện tích khoảng 3500 Km2, với tổng trữ lượng dự báo khoảng 210 tỷ tấn Khu vực Khối Chân với diện tích 80Km2 đã được tim kiếm thăm dị với trữ lượng khoảng 1,Š tỷ tấn, trong đĩ khu vực Binh Minh, với diện tích 25Km2 đã được thăm dị sơ bộ với trữ lượng 500 triệu tấn hiện đang được tập trung nghiên cứu cơng nghệ khai thác để mở mỏ đâu tiên Các vỉa than thường được phân bố ở độ sâu -100
+ Các mỏ than vùng nội địa: Cĩ trữ lượng khoảng 400 triệu tấn, phân bố ở nhiều tỉnh, gồm nhiều chủng loại than: Than nâu-lửa dài (mơ than Na Dương, mỏ than Đồng Giao); than bán Antraxit ( mỏ than Núi Hồng, mồ than Khánh Hồ, mỏ than Nơng Sơn); than mỡ ( mỏ than Làng Cẩm, mỏ than Phấn Mễ, mo (than Khe Bố) , cĩ nhiều mỏ than hiện đang được khai thác
+ Các mỏ than bùn; Phân bố ở hầu khắp 3 miền; Bắc, Trung, Nam của Việt Nam, nhưng chủ yếu tập trung ở miền Nam Việt Nam, đây là loại than cĩ độ trơ cao, nhiệt lượng thấp, ở một số khu vực cĩ thể khai thác làm nhiên liệu, cịn lại chủ yếu sẽ được sử dụng làm phân bĩn phục vụ nơng nghiệp Tổng trữ lượng than bùn trong cả nước dự kiến cĩ khoảng 7 tỈ mét khối
Trang 14
i (THAN THAN TIÊUTHAN XUẤT
NGUYÊN KHAI THụ KHẩU 2001 146 13.0 4.2 2002 I7 (14.8 5.52 2003 200 188 65 2004 273 24.7 10.5 2005 349 30.2 14.7 2006DK 40.1 86.9 21.3
- Than là nguồn nhiên liệu chính cung cấp nhiệt trong suốt quá trình sản xuất axit sunfuric nhất là trong lị đốt nguyên liệu vì cĩ trữ lượng lớn, nhiệt trị cao, giá thành rẻ so với các chất đốt khác Nhiệt cĩ ảnh hưởng rất lớn trong quá trình đốt quặng pirit Nhiệt độ càng cao quá trình cháy xảy ra càng nhanh nhưng khơng thể tăng nhiệt độ một cách tuỳ ý như vậy sẽ gây nên hiện tượng
kết khối của nguyên liệu làm giảm rõ rệt tốc độ của quá trình và dẫn đến tắc
lị ngừng sản xuất Mặt khác nhiệt độ tăng cao sẽ làm giảm độ bên của lị Do vậy người ta thường duy trì nhiệt độ của quá trình đốt pirit từ 600 — 800 độ C.Vượt quá giới hạn này đều khơng cĩ lợi
b) Lượng ơxy thổi vào lị:
ơxy thổi vào lị càng nhiều tốc độ quá trình cháy của quặng pirit càng nhanh, nhiệt của quá trình toả ra càng lớn dẫn đến nhiệt độ của lị đốt tăng
cao vượt quá nhiệt độ thích hợp Mặt khác ơxy quá dư thừa sẽ làm giảm nhiệt
độ lị do tiêu tốn nhiệt cho quá trình đốt nĩng khơng khí ( O; và N,) va sé pha lỗng hàm lượng SO, dưới 7% Điều này khơng cĩ lợi cho quá trình ơ xỉ hố
SO; thành SO;
Trong thực tế, người ta cũng phải khống chế ơxy vào lị sau quá trình cháy cịn dư lại khoảng 11% trong hỗn hợp khí ra khỏi lị đốt đủ ơxy dùng để ơ xy hố SO; thành SO; ở giai đoạn tiếp theo
Ngày nay người ta bắt đầu sử dụng khơng khí giàu ơxy để đốy cháy quặng pirit Làm như vậy hỗn hợp khí thu được cĩ hàm lượng SO; cao và chứa ít nitơ
€©) Điện:
Trang 15Trong quá trình sản xuất axit sunfuric điện được dùng để vận hành máy mĩc, thiết bị hoạt động
d) Nước:
Nước được sử dụng trong quá trính hấp thu SO,, lam lạnh dung dịch tưới tuần hồn trong tháp hấp thụ
C.CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC
Để tìm hiểu được cơng nghệ sản xuất axit sunfuaric, trước hết chúng ta đề cập tới một số tính chất hố học cơ bản nhất của axit sunfuric với mục đích chọn được vật liệu thích hợp chế tạo thiết bị sản xuất, bảo quản và vận chuyển
nĩ:
- Axit sunfuric khan là chất lỏng khơng màu, sánh ( khối lượng riêng ở
20°C là 1,8305 gam/cm`), kết tỉnh ở 10,37 °C ở áp suất thường nĩ sơi ở 296,2
°C,
- Trong hoa hoc axit sunfuric được xem là hợp chất của anhydrit sunfuric với nước Cơng thức hố học: SO;H;O
- Trong kỹ thuật: hỗn hợp theo tỷ lệ bất kỳ của SO; với H;O đều gọi là axit sunfuric
+ Nếu tỷ lệ SO,/H,O < 1 người ta gọi là dung dịch axit sunfuric Tỷ lệ SO,/H,O > 1 gọi là dung dịch của SO; trong axit sunfuric hay oleum hoặc axit sunfuric bốc khĩi
- Mặc dù cĩ các phương pháp khác nhau để sản xuất axit sunfurie tuy
nhiên chúng cĩ điểm chung là đều cĩ 5giai đoạn chính:
Trang 16Khi thai
Bui SO,, SO;
Chuan bi Sản xuất Tỉnh chế Oxy hĩa Hap thu
nguyén khi SO, khi SO, SO,> SO, khí SO;
Bụi Quặng Xỉ quặng Bụi, Hồn
nước thải thành sản
+ Đốt nguyên liệu sản xuất SO;
+ Tinh chế khí SO,
+ O xy hoa SO, thanh SO,
+ Hap thu SO,dé tao thanh H,SO,
Bởi vậy cơng nghệ mà chúng tơi trình bày ở đây cũng được chia thanh 4 giai đoạn chính như trên.Chúng ta cĩ thể tham khảo sơ đỏ cơng nghệ của phân xưởng sản xuất H;SO, của nhà máy supe photphat LONG THàNH
I.Chuấn bị nguyên,nhiên vật liệu:
_ Nguyên liệu san xuất axit sunfuric đã được trình bày ớ trên,phần nguyên nhiên vật liệu sản xuất axit.Ở đây chúng tơi sẽ đề cập chỉ tiết hơn về cơng việc chuẩn bị nguyên,nhiên vật liệu
1.Nguyên liệu:
_ Nguyên liệu được nghiền nhỏ để cĩ kích thước nhất định,sàng lọc, để
đưa qua các lị đốt
_Đễ quá trình đốt nguyên liệu đỡ tốn nhiệt,ta cần lọc bụi ngay từ giai đoạn này,dù sau giai đoạn này vẫn cần phái lọc bụi thêm nữa
_Quặng phái được sấy khơ để giảm hàm lượng ấm, để tránh tốn thất nhiệt trong quá trình đốt nguyên liệu
2.Nhiên liệu:
Trang 17_Vi qua trinh san xuất axit sunfurie cầẦn tiêu tốn một lượng nhiệt khá lớn nên cần cung cấp nhiệt trong hẳu hết các giai đoạn của quá trình sản xuất,do
đĩ cần cĩ nguồn cung cấp nhiệt,mà ở đây chú yếu sử dụng than đốt
_ Các nguồn nhiên liện chứa O; là rất cần thiết,bởi trong giai đoạn đốt nguyên liệu cần nhiều O;
H Đốt nguyên liện sản xuất SO,:
_ Đối với các nguồn nguyên liệu cĩ sẵn SO, fhì ta chuyển ngay qua giai đoạn
tỉnh chế khí SO,(Sẽ được nĩi & phần san)
_ Đối với các nguồn nguyên liệu thơ sơ,là hop chat cua SO, thi can qua giai đoạn đốt để tạo ra SO,
_ Các nguồn nguyên liệu chứa S,quặng pirit, à những nguồn nguyên liệu được sử dụng chú yếu trong qúa tài¡nh sản xuất axit sunfuric;ngồi ra cũng cĩ rất nhiều nguồn koasc,trong đĩ phái kể đến axit sunfurie dư thừa trong các quá trình trước
3.1- Các phản ứng hố học trong quá trình đốt nguyên liệu: - Đối với quặng py rit:
4FeS, + 11 0, - > Fe,0,+8S80,+Q
2FeS, - > 2 FeS + S,.(nhiét dé vao khoang 500°C)
S,+ 2 O, -> 2 SO,
4FeS +70, - > 2Fe,0, +480, Hoac 3 FeS +5 O, -> Fe,0, + 3 SO,
- Qúa trình cháy của quặng khơng những chỉ xảy ra giữa pyrit và Oxy
mà cịn xây ra giữa các pha rắn:
FeS; + l6 Fe;O, = 11 Fe;O, + 2 SO; FeS + 10 Fe;O; = 7 Fe,O, + SO; FeS§; + 5 Fe;O, = 16 FeO + 2 SO; FcS +3Fc;O, = 10 FeO + SO;
Trang 18- Đối với Pyrit lẫn than cĩ thêm phản ứng :
C+O,=CO;
Phản ứng trên sẽ cung cấp thêm một phần nhiệt lượng cần thiết cho quá trình đốt nguyên liệu
- Đối với thạch cao :
CaSO, = CaO + SƠ, (Phân ứng diễn ra ở 1400 — 1500 °C)
Khi cĩ €, SiO;, Al;O;, Fe;O; nhiệt độ của phản ứng trên giảm xuống 2 CaSO, + C = 2 CaO + 2 SO, + CĨ,
- Đối với khí thải S+O, = SO,
2 H;§ +3O, =2 SO; +2H,O
Thơng thường thành phần của khí lị bao gồm SO; O;,N;, hơi nước và một số tạp chất khác như: bui, SO, AS,O,, SeO,, HF; S F,
3.2- Các loại lị đốt thường dùng:
Ngày nay cơng nghệ sản xuất axit sunfuric cĩ nhiều loại lị dùng đốt nguyên liệu như: lị nhiều tầng, lị đốt quặng bột, lị lớp sơi, lị xyclon; lị đốt lưu huỳnh (loại nằm ngang, loại đứng), lị đốt hyđrosunfua H;S
Do giới hạn bài viết chúng tơi trình bày loại lị lớp sơi để đốt nguyên
liệu Bởi vì thiết bị lớp sơi cĩ nhiều ưu điểm nổi bật và ngày càng được sử dụng
rộng rãi khơng chỉ trong cơng nghệ sản xuất axit sunfuric mà cịn (rong các ngành khác như: luyện kim, gia cơng dầu mỏ, thực phẩm, y học, năng lượng hạt nhân
+ Theo báo cáo đề tài nghiên cứu khoa học cơng nghệ cấp nhà nước KC- 06-06 chúng ta cĩ bảng cân bằng vật liệu cho 1 tấn quặng py rit hàm lượng 33% lưu huỳnh đổi với lị lớp sơi (dựa trên tính tốn lí thuyết) như sau:
Trang 19Bang 1 Lượng vào Lượng ra Thơng số Trọng Thể tích Thơng Trọng Thể tích lượng(kp) |mẺấn |số luong(kg) | m/tấn Quang 1000 Xi 750,8 Quang kho 940 khí lị 2821,35 1999 Quang ẩm 60 Khi SO, | 638,4 223,4 khơng khí 2571,5 2010,27 Khí SO, | 6,8 1,9 Khơng khí | 2526 1953,67 Oo, 141,4 99 khơ Hơi nước 455 56,6 N, 1929,25 1543,4 Hơi nước | 105,5 131,3 Tổng 3571,5 3572,15 Nhiệt lượng cần thiết cho quá trình đốt Bảng 2 Lưu huỳnh Lưu huỳnh 33% 35%
Nhiệt vật lý của quặng (kcal /h ) 12729,2 12729,2 Nhiệt của ẩm trong quặng (kcal /h ) 6250 6250
Nhiệt của khơng khí khơ (kcal /h ) 6285,4 66887
Nhiệt của ấm trong khơng khí (kcal /h} | 2114,2 2249,7 Nhiệt toả ra khí đốt (kcal /h } 4266670 4533337 Tổng lượng nhiệt cần cung cấp (kcal /h ) | 4350620,8 4621453
19
Trang 20Cấu tạo lị lớp sĩi (hình 2) gồm 1 hình trụ bằng thép, bên trong lĩt vật liệu chịu lửa ở phần dưới của lị đặt 1 bảng để phân phối khơng khí đều trên tồn tiết diện của nĩ Quặng được đưa vào buồng nap Khơng khí qua các lỗ ở ghỉ ống thổi quặng vào lị Khơng khí chính qua các mũ giĩ trên bằng phân
phối khí giữ cho lớp quặng ở trạng thái sơi Để quặng cháy triệt để, người ta bổ
xung khơng khí vào trên lớp sơi (khoảng 20% tổng lượng khơng khí) ống tháo sỉ đặt ở ngang mức lớp sơi Tốc độ khơng khí qua lỗ mũ giĩ khoảng 8- 10 m%s Tổng diện tích lỗ của tất cả các mũi giĩ chỉ chiếm chừng 2% diện tích bảng
phân phối khí Khi đốt quặng tuyển nổi, tốc độ khí trong lị I-1,1 m⁄s, cường
độ lị 8-10 tấn quạng 45% lưu huỳnh/m?/ ngày Nến đốt quạng pyrit thì tốc độ khí lớn hơn (1,9-2 m⁄s) và do đĩ cường độ lị cũng cao hơn (16- 20 tấn quặng/m”/ngày)
Lị lớp sơi cĩ ưu điểm :
+ Đốt được các quặng nghèo lưu huỳnh nhưng hiệu suất tạo ra SƠ; vẫn
cao
+ Cấu tạo thiết bị tương đối đơn giản dễ cơ khí hố và tự động hố + Hệ số truyền nhiệt, dẫn nhiệt từ lớp sơi đến bể mặt trao nhiệt rất lớn + Trở lực của lớp sĩi khơng lớn lắm và trong giới hạn tơn tại lớp sơi thì khơng phụ thuộc vào tốc khí
Tuy nhiên nĩ cĩ một số nhược điểm:
+ Hàm lượng bụi trong khí ra rất lớn cho nên phải cĩ thiết bị để xử lý bụi trong SO; tạo ra
Trang 21Cp(%) 18,5 22,4 33,82 37,41 43,6
Trong dé:
Luong quang vao 16 : F, =1,16kg/s
Kích thước trung binh cia hat: Dp = 84x 10° mm Uop: tée do lam việc của khí
Rt: khối lượng bụi
Cp: phần trăm bụi cuốn theo khí lị
+ Thành lị vùng lớp sơi bị bào mịn rất mạnh cho nên phải thường xuyên
kiểm tra và bảo dưỡng
Do cĩ nhiều ưu điểm nổi bật nên lị lớp sơi đang dần thay thế loại cơ khí và
Trang 22Dp: kích thước trung bình của tập hựp hạt
Umf: tốc độ sơi tối thiểu
Ut: tốc độ tới hạn của hạt rắn Uoọp: tấc độ làm việc của khí
d; : Đường kính trung bình cua bọt khí trong lớp sơi Ub: tốc độ nâng của bọt khí ,
H: chiều cao lớp sơi cho các mẫu nguyên liệu
Sử dụng xỉ và nhiệt:
-_ Khi đốt quặng pi ri thải ra một lượng xỉ khá lớn (khoảng 70% lượng quặng khơ) với thành phần chủ yếu là sắt oxif, ngồi ra cịn cĩ một số kim loại màu và quí như: Cu, Co, Zn, Au, Ag, Ta Day là nguồn nguyên liện quí cho ngành cơng nghiệp luyện kim
- Nếu sử dụng tổng hợp được xỉ thì cứ 1000 tấn xỉ cĩ thể thu được 800
tấn tỉnh quặng sắt (với hàm lượng 55- 63 % Fe); 3,3 — 4 tấn đồng; 3,3 — 4,3 tấn kẽm; 0,8-I kg vàng; 10 kg bạc; 80 kg coban; 70 tấn natri sunfat
- Lượng nhiệt toả ra khi đốt nguyên liệu chiếm từ 52 — 65 % tổng lượng nhiệt Chúng ta cĩ thể tận dụng lượng này để sản xuất điện tự cung cấp cho nhà máy (tính đến hiệu suất nhiệt của nhà máy điện) hoặc nhà máy sản xuất cĩ thể trở thành nơi cung cấp năng lượng
TI Tinh ché khi SO,
1 Sơ lược về quá trình tỉnh chế khí:
- Đối với sơ đồ cổ điển của quá trình sẵn xuất axit sunfuric theo phương pháp tiếp xúc:
+ Khí lị từ lị đốt quặng được làm nguội trong nồi hoi, tách bụi trong xyclon, lọc điện khơ cĩ nhiệt độ 300-400° C đi vào cơng đoạn làm sạch khí để
Trang 23
tách các tạp chất cĩ hại đối với xúc tác Khí SO; thu được sau khi đốt nguyên liệu chứa nhiều tạp chất cĩ hại như :
- Bụi: làm tăng trở lực của thiết bị và đường ống, làm giảm hệ số truyền
nhiệt, chuyển chất
- AS,O;: làm xúc tác bị ngộ độc vĩnh viễn, làm giảm hiệu suất chuyển
hố SO,
- SeO,, TeO;, Re;O; hồ tan vào các axit tưới làm bẩn sẵn phẩm Mặt
khác chúng cịn là nguồn nguyên liệu quý cho các ngành cơng nghiệp bán dẫn, thuỷ tỉnh màu Bởi vậy phải tìm cách thu hồi chúng
- FLo( 6 dang HF và SïE,) : ăn mịn các vật liệu cĩ chứa Silic trong điều
kiện thuận lợi cĩ thể giảm hoạt tính của chất xúc tác
+ Để làm sạch hỗn hợp khí,người ta cho khí đi qua hàng loạt các tháp rửa, lọc điện, sấy Tuy nhiên sơ đồ làm việc của chúng khá phức tạp, và cĩ
một nhược điểm là các tạp chất chủ yếu trong khí lị chuyển thành dạng mù axit sau đĩ lại phải tách chúng trong các lọc điện ướt Hiện nay cĩ 2 hướng giải
quyết đơn giản hơn như sau:
- Phương pháp hấp thụ: Làm nguội khí bằng dung dịch axit sunfuric cĩ nồng độ và nhiệt độ sao cho các tạp chất trong khí bị hấp thụ trên bề mặt axi( tưới mà khơng tạo mù Nếu trong khí lị, ngồi hơi H;SO, cịn cĩ cả hơi SeQ; và As,O; thì tăng nhiệt độ axit tưới, hiệu suất tách 2 chất trên khỏi khí lị cũng tăng Sở dĩ như vậy vì chúng hồ tan trong cả axit tưới và mù axi( Khi tăng nhiệt độ lượng mù sẽ giảm, do đĩ lượng SeO; và As;O; trong mù theo khí cũng giảm
- Phương pháp hấp phụ: dùng chất rắn hấp phụ tạp chất ở nhiệt độ cao mà khơng cần phải làm nguội và rửa hỗn hợp khí Chất hấp phụ As;O; tương đối tốt là silicagel Thực tế nĩ cĩ thể hấp phụ hồn tồn As;O; khỏi khí lị Chất hấp phụ cĩ khả năng hấp phụ cao hơn và rẻ hơn là zeolit nhân tạo (thành phần gần đúng 10SiO,.O,5AL„O,) Nĩ cĩ thể hấp phụ được lượng As;O; bằng 5-7% khối lượng của nĩ
Trang 24_ Trong giai doan tinh ché khi SO,,thiét bị trong các quá trình tỉnh chế luơn phải tiếp xúc nhiệt nên để tránh cho thiết bị quá nĩng,giảm thải lượng nhiệt cấp ra mơiI trường,(a cân làm nguội thiết bị bằng cách cho đi qua các tháp làm lạnh
2- Thiết bị làm sạch khí gồm:
+ Tháp rửa I: cĩ nhiệm vụ làm nguội hỗn hợp khí từ 350-400° C xuống 80-90°C Tách hâu hết lượng bụi cịn lại trong khí sau lọc điện khơ Tách một phần SeO; và As;O; và các tạp chất khác Hấp thụ một phần mi a xit tao thành trong tháp
+ Tháp rửa II: cĩ nhiệm vụ làm nguội hỗn hợp khí từ 80-90°C xuống 30- 40°C Hap thụ một phần mii a xit trong khí sau tháp rửa I Tách một phần các tạp chất ( Asen, telu ) khỏi hỗn hợp khí
+ Tháp tăng ẩm: cĩ nhiệm vụ tăng hàm ẩm của hỗn hợp khí để tăng
kích thước hạt mù a xỉt Tiếp tục làm nguội hỗn hợp khí xuống vài độ nữa (3- 5°C) Nếu trong hỗn hợp khí cĩ Flo thì ở tháp tăng ẩm người fa cịn cho thêm Na,SO, vào a xit tưới để tách chúng theo phản ứng:
3 SiF ,+ 2 Na,SO,+ 2 H,O = 2 Na,SiF, + 2 H, SO, + SiO;
+ Lọc điện ướt: để lọc mù axit người ta thường dùng loại lọc cơ khí: lọc sợi Nguyên tắc làm việc của loại này là cho hỗn hợp khí cĩ mù axit di qua lớp sợi mảnh chịu axit, khi va chạm với các sợi, do lực ỳ các hạt mù axit sẽ bị giữ lại trên đĩ Đường kính hạt mù càng lớn, tốc độ dịng khí càng cao thì hiệu suất tách mù càng lớn
+ Tháp sấy: Nhiệm vụ tách hồn tồn lượng hơi nước trong hỗn hợp khí thơng thường bao gồm 2 tháp với mục dích để dê phịng 1 trong 2 tháp cĩ hư hỏng và tầng lượng Olcunm sản xuất được và nhất là để giảm lượng mù a xit khi sấy
Cơng đoạn làm sạch khí phải đảm bảo một số chỉ tiêu sau:
Hàm lượng bụi trong khí sau lọc điện khơ,g/m° <=0,1
Nơng độ SO, trong hỗn hợp khí , % thể tích => 8,5
Trang 25Nơng độ a xit tưới ,% H,SO, Tháp rửa I 55-70 Tháp sấy 93-95 Hàm lượng tạp chất trong khí vào tháp tiếp xúc,mg/mẺ Asen oO Flo <= 3 Giot va mil a xit <= 5 Hơi nước, % thể tích <=0,01 Tv 6 xi hod SO, thanh SO,: Phan ứng : SO, + 0,5 O, = SO;
Điểm khác biệt lớn nhất giữa hai phương pháp sản xuất axit sunfuric
được thể hiện ở giai đoạn này
1 Đối với phương pháp tháp đệm:
Khí SO, được oxi hố bằng O; khơng khí với xúc tác là hỗn hợp NO va
NO, Quá trình phân ứng khơng cho trực tiếp SO, hay H,SO, mà sản phẩm trung gian là nifrozonihidrosunfat.Ta cĩ phản ứng sau:
280, + O, +NO + NO,+ H,O = 2 NOHSO,
Dùng nước hồ tan sản phẩm này ở trong buơng làm bằng chì sẽ thu được axit sunfuarïc và hỗn hợp các khí NO và NO; được giải phĩng ra:
2 NOHSO, + H;O = 2 H;SO, +NO + NO;
Phương pháp buồng chì và xúc tác NO + NO; cho phép chúng ta điều chế được axifsunfuaric cĩ nồng độ 60-70% Về sau, người ta nhận thấy buồng chì khơng thuận lợi cho quá trình sản xuất cho nên dã thay buơng chì bằng các tháp hấp thụ được xây bằng gạch chịu axit nên nĩ được gọi là phương
Trang 26pháp tháp đệm Tuy nhiên, axit sunfuric thu được cĩ độ tỉnh khiết khơng cao (do cĩ lẫn nhiều HNO, trong quá trình sản xuất) hơn nữa hiệu suất của quá trình này cũng khơng lớn chỉ vào cỡ (60 -70 %) bởi vậy phương pháp nay hau như khơng được sử dụng để sản xuất axit sunfuric nữa
2 Phương pháp tiếp xúc :
- Cĩ 2 phương pháp tiếp xúc là: tiếp xúc đơn và tiếp xúc kép
+ Đối với phương pháp tiếp xúc đơn: hỗn hợp khí SO; qua gia nhiệt được oxy hố lần lượt qua 4-5 lớp tiếp xúc Giữa lớp 1-2 dùng thiết bị truyền nhiệt gián tiếp để hạ nhiệt độ hỗn hợp khí, giữa lớp 1-2, 3-4 bổ sung khơng khí
để làm lạnh trực tiếp, cuối cùng hiệu suất chuyển hố đạt 98,2 % Sau đĩ hỗn hợp khí đưa đi hấp thụ chế tạo axit (mức độ chuyển hố cĩ thể lên tới 99,9 %)
-Uu điểm:
_ Lâm giảm nhiệt độ tiếp xúc,hạn chế lượng nhiệt truyền ra mơi trường
-Nhược điểm:
_Tốn vật liệu chế tạo thiết bị do cĩ nhiều lớp tiếp xúc,phải thường xuyên bổ xung khơng khí,do đĩ lượng O; cần sử dụng nhiều
_ Trải qua nhiều giai đoạn mới thu được H;SO, cĩ nồng độ cao
+ Đối với phương pháp tiếp xúc kép: chuyển khí sản phẩm từ sau lớp
Trang 27Nhược điểm:
3 Xúc tác:
Cĩ nhiều loại xúc tác cĩ thể xúc tác cho quá trình oxy hố SỐ; thành SO; tuy nhiên xúc tác thơng dụng nhất là vanadli
- Thành phần xúc tác vanadi :
+ V;O; là thành phần chính hàm lượng cúa nĩ khoảng 5-2 %
+ Muối của kim loại kiêm là chất kích động làm tăng hoạt tính xúc tác lên hàng tram lần Tỉ lệ kim loại kiểm và vanadi dao dộng từ 1:1 dén 6:1
+ SiO, ở dạng xốp đĩng vai trị chất mang
+ Ngồi ra cịn một số chất khác được đưa vào nhằm tăng hoạt tính ,tăng độ bền cơ và nhiệt của chất xúc tác Ví dụ đưa P;O; vào xúc tác thì nhiệt độ
hoạt tính của xúc tác giảm đi 20 -25 °C Cơ chế làm việc của xúc tác này là:
+ 0, SO, bi hap phụ trên bề mặt xúc tác và hồ tan hồn tồn vào xúc tác nĩng chảy sẽ tác dụng với V;O; theo phương trình:
V,0; +80, = V,0, +80, V,0, +0,5 0, = V,0;
Trang 28
hỗn hợp khí cũng đủ cho xúc tác bị ngộ độc Asen bị hấp phụ trên bẻ mặt xúc tác tạo thành một lớp mỏng che phủ bề mặt hạt xúc tác hoặc tạo thành với xúc tác hợp chất bay hơi As;O;.V;O; tách khỏi xúc tác
+ Các hợp chất của flo cũng gây tác hại đáng kể cho xúc tác :như SiF, phan ứng với hơi nước theo phương ífrình:
SiF,+ 2 H,O - > SiO, + 4 HF
SiO, tạo thành lớp vỏ bao bọc hạt xúc tác Lượng SiF¿ càng nhiều thì hoạt tính xúc tác càng giảm nhanh
Dưới đây là một số thiết bị dùng trong cơng đoạn oxi hố SO;
- Tháp oxi hố: thường dùng loại tháp oxi hố cĩ từ 4-5 lớp xúc tác cĩ truyền nhiệt trung gian sau mỗi lớp xúc tác Hỗn hợp khí SO; từ quạt khí đi vào khoảng khơng gian giữa các ống của tháp truyền nhiệt ngồi Nĩ được đốt nĩng sơ bộ nhờ khí nĩng từ tháp tiếp xúc đi ra Sau mỗi lớp xúc tác nhiệt độ của hỗn hợp khí tăng Vì vậy phải cho qua các bộ phận truyền nhiệt để hạ nhiệt độ xuống Sau lớp xúc tác cuối, hỗn hợp khí ra khỏi tháp tiếp xúc và vào thiết bị truyền nhiệt ngồi để đốt nĩng hỗn hợp khí mới, đồng thơì hạ nhiệt độ xuống trước khi sang cơng đoạn hấp thụ
- Thiết bị trao đổi nhiệt ngồi
+ Thiết bị trao đổi nhiệt ngồi: mục đích đốt nĩng sơ bộ khí nguyên liệu và làm nguội hỗn hợp khí chứa SO; sau chuyển hố Khí nĩng chứa SO, đi trong ống từ trên xuống cịn khí nguội chứa SO, đi ở khoảng khơng gian giữa các ống từ dưới lên
+ Thiết bị làm nguội SO;: về nguyên tắc giống thiết bị truyền nhiệt ngồi: SƠ; đi từ trên xuống cịn khơng khí hoặc nước làm nguội di từ dưới lên
+ Thiết bị đốt nĩng khởi động: khi nhà máy mới hoạt động hoặc chạy lại sau khi dừng lâu người ta phải sấy xúc tác và nâng dần nhiệt độ của tháp tiếp xúc đến nhiệt độ hoạt tính của xúc tác Muốn vậy phải thổi khơng khí nĩng cĩ nhiệt độ 450 -500°C qua tháp tiếp xúc cho đến khi hệ thống làm việc bình
Trang 29thường Để đốt nĩng cĩ thể sử dụng khí lị cĩ nhiệt độ 650 -700°C, đốt khí thiên nhiên, hoặc sử dụng thiết bị đốt nĩng khơng khí bằng điện
V Hap thu anhydrit sunfuaric SO, SO H.SO H.SO a Khi SO save H sa, 1 2 3 4
Olen H;SO H;sO Hoses
V,1 Cơ sở lí thuyết của quá trình hấp thụ:
Hệ thống hấp thụ ở đây là hệ thống hấp thụ ngược chiều,H,SO, thu được từ quá trình trước được đi qua thiết bị hấp thụ.Sau khi đi qua ống thứ nhất,nơng độ axit tăng đến 96%,sau lần thứ hai tăng đến 98,3%,sau lần thứ ba tăng đến 99,7%
- Phản ứng:
nSO; + H,O = H;SO, + (n-1) SO;
+ Tuỳ theo tỉ lệ giữa lượng SO; và H;O mà nồng độ axit thu được sẽ khác nhau:
n > 1 là sản phẩm là oleum
n = 1 san phẩm là monohydrat (axit sunfuaric 100%)
n< 1 sản phẩm là axit lỗng
Thơng thường, người ta cĩ xu hướng sản xuất tồn bộ sản phẩm ở dưới dạng oleum để bảo quản vận chuyển và sử dụng thuận lợi hơn Muốn vậy cho hỗn hợp khí chứa SO; qua tháp cĩ tưới oleum Tháp oleum chỉ hấp thụ được
Trang 30một phan SO, trong hỗn hop khí Hàm lượng SO; cịn lại trong khí ra khỏi tháp oleum khá lớn Do đĩ để hấp thụ hết SO; lại phải đưa hỗn hợp tiếp tục qua tháp hấp thụ thứ hai tưới monohydrat (tháp monohydrat) Đến đây mới kết thúc quá trình hấp thụ SO;
ở đây khơng dùng nước hấp thụ SO; do hàm lượng hấp thụ khơng được nhiền,do đĩ người ta sử dụng oleum hấp thụ SO, để đạt hiệu suát cao hơn
V.2 Thiết bị trong quá trình hấp thụ:
Khí SO, sau khi làm nguội sơ bộ ở thiết bị truyền nhiệt ngồi được đưa sang cơng đoạn hấp thụ ở đây khí SO, tiếp tục được làm nguội tạo điều kiện tốt cho quá trình hấp thụ Đầu tiên SO; được hấp thụ trong tháp oleum sau đĩ sang tháp monohydrat, cuối cùng qua tháp tách giọt rồi phĩng khơng hoặc dua di thu héi SO, + Tháp hấp thụ: cĩ thể sử dụng nhiều loại tháp hấp thụ khác nhau;
- Tháp đệm: làm bằng thép lĩt gạch chịu axit bên trong xếp đầy đệm sành sứ, Để đưa axit vào tháp, thường dùng các loại vịi phun axit Yêu cầu
của đệm của tháp oleum khoảng 600-1000 m° cho 1 tấn sản phẩn/giờ Lượng SO, trong tháp monohydrat nhiều hơn nên bẻ mặt của tháp này cĩ thể tới 1200 m°/tấn/ giờ Do quá trình hấp thụ toả nhiều nhiệt nên vừa tiến hành hấp thu SO, vừa làm nguội ngay bên trong tháp Cĩ thể sử dụng 2 loại tháp:
- Tháp hấp thụ sủi bọt kiểu đĩa lỗ hoặc đĩa chĩp - Tháp hấp thụ — làm nguội
+ Thiết bị làm nguội axit :
- Thiết bị làm nguội kiểu giàn tưới :
Uu diém: lượng nước làm nguội ít cấu tạo đơn giản, dễ quan sát và làm sạch ở phía ngồi ống
Nhược điểm: thiết bị cơng kênh, hiệu suất sử dụng nước làm nguội thấp, sinh ra nhiều hơi nước làm khơng khĩ xung quanh cĩ độ ẩm cao
Trang 31- Thiết bị làm nguội kiểu ống chùm:
Ưu điểm: chắc chắn, gọn, tốn ít kim loại, dễ làm sạch phía trong ống Nhược điểm: khĩ chế tạo bằng vật liệu khơng nung và hàn được
+ Một số chỉ tiêu kĩ thuật của cơng đoạn hap thu SO, :
Nhiệt độ khí , ®C
Ra khỏi tháp oleum : <= 60 Ra khỏi tháp monohydrat <= 60 Nơng độ axit tưới
Thap oleum ,%SO, tur do 19 +(-)1 Tháp monohydrat % H;SO, 98,3 + (-) 0,4 Hiệu suất hấp thụ % >=99,9 Nhận xét chung:
Hiện nay sơ đỏ cổ điển được dùng phổ biến nhất trên thế giới nhưng sơ
đồ này rất phức tạp và khơng kính tế, Vì vậy nhiều viện nghiên cứu và xí nghiệp trên thế giới rất chú ý cải tiến sơ đồ kĩ thuật và thiết bị Một số phương pháp sản xuất ưu việt hơn đã được đề cập tới như: phương pháp tỉnh chế khơ, thiết bị tiếp xúc kiểu lớp sơi Khơng những vậy năng suất của các hệ thống sản xuất cũng tăng lên một cách đáng kể (năm 1982 hãng Texas Gulf Ine đưa ra dây chuyền năng suất 2800 tấn ngày, năm 1988 năng suất của hang Texas Gulf Inc là 379 900 tấn/nâm .) Trước đây dịng thải và chất thải của các nhà máy sản xuất axit sunfuaric chưa được quan tâm đúng mức cho nên đã để lại những hậu quả đáng tiếc cho mơi trường Gần đây vấn đề ơ nhiễm mơi trường đã được chú ý hơn Các nhà máy, xí nghiệp sản xuất cĩ những biện pháp quản
lí, giảm thiểu, xử lí các chất thải, các dịng thải Dé giúp đỡ một phần các nhà
máy sản xuất chúng tơi sẽ trình bày tiếp các chất thải, dịng thải chính của nhà máy sản xuất axit sunfuric
Trang 32D.1 VAN DE MOI TRUONG CUA QUA TRINH SAN XUAT
AXIT SUNFURIC
Quá trình sản xuất axit sunfuric tạo ra nhiều dạng chất thải khác nhau, chia thành 3 dịng chính là:
- Khi thai - Chat thai ran - Chat thai long
Mỗi dịng thải này đều cĩ những đặc trưng riêng khác nhau, nhưng tựu
chung lại đều ảnh hưởng rất lớn tới sức khỏe của con người và mơi trường
sống
I KHi THAI:
Thành phần bao gồm: khí axit và khĩi bụi 1 Khí axit :
- Thành phân: chủ yếu là khí SO;, ngồi ra cịn cĩ SO3 và mù H,SO, (CO và CO; khơng phải là chất thải đặc trưng của cơng nghệ sản xuất axit sunfuric nên khơng đề cập tới)
- Nguyên nhân: phát sinh phần lớn do các cơng đoạn: tạo khí SOs, tỉnh chế khí SO;, cơng đoạn tiếp xúc và quá trình hấp thụ tạo axit sunfuric; ngồi ra quá trình đốt nhiên liệu (than) cũng tạo ra SO;
1.1 Đặc tính của SO;:
- SO, la chat khi khong mau, khong mii, kich thích mạnh; dễ hĩa lỏng, dễ hịa tan trong nước với nơng độ thấp Ở điều kiện bình thường: 1 thể tích
nước hịa tan 40 thể tích SO;
- SO, rat bén nhiét: AH”, =- 296,9 kJ/mol
Trang 33Sulphurdioxide =| iP Molecular formula 143.1 pm 0% ` sẽ: mass ns (Appearance sulfur(IV) oxide; Other names sulfurous anhydride Penal Identifiers cas number (7446-09-5 |Melting point [show] |
RTECS number ws4550000 {Boiling point
ChemSpider ID 1087 |Solubitity in ‘water {1} 64.07 gmor' colourless gas 2.551 g/L, gas 1.354 gicrn® at-30°C 1.434 g/cmZ at 0*C 1.25 gimL at 25°C | 802 | | | -72.4 °C (200.75 K) ~10 *C (263 K) | 9.4 g/100 mL (25 *C) |
- SO, thudc loai chat ơ nhiễm độc hại nhất và phổ biến trong sản xuất cơng nghiệp và trong cuộc sống sinh hoạt của con người Structure 'Bent120*11 183D _ EU classification Molecular shape Dipole moment NFPA 704 R-phrases 8-phrases fae 36/37/39 845 3000 ppm/30 min Lu
oon mouse inhalation
Flash point non-flammable
Ti
Related compounds Ea Moe ea
Theo bang trén: LC,,= 3000ppm/30 phut
Trang 341.2 SO, rat độc hại đối với sức khỏe:
+ SO; là chất khí gây kích thích mạnh đường hơ hấp Khi hít thở phải
SO;: nơng độ (thấp cĩ thể gây co thắt các loại sợi cơ thẳng của phế quản;
nồng độ cao cĩ thể gây tăng tiết nhầy ở niêm mạc đường hơ hấp trên và ở các nhánh khí phế quản
+ SO; cĩ thể vào cơ thể qua đường hơ hấp hoặc hịa tan vào nước bọt rồi vào hệ tiêu hĩa rồi sau đĩ phân tán và hệ tuần hồn
+ 8O; cĩ thể nhiễm độc qua da gây sự chuyển hĩa làm giảm dự trữ kiềm
trong máu, đào thải amoniac ra nước tiểu và kiêm ra nước bọt
+ SO, gay réi loạn quá trình chuyển hĩa protein và đường, thiếu vitamin D và C, ức chế enzym oxidaza
+ SO; khi bị hấp thu một lượng lớn cĩ khả năng gây bệnh cho hệ thống tạo huyết và tạo ra methemoglobin (hemoglobin trong Huyết cầu tố bị chuyễn hĩa thành methemoglobin, do đĩ làm giảm lượng Huyết cầu tố và khả năng chuyên chở Oxy của chất này trong cơ thể; do thiếu oxy, da bị đổi thành màu xanh)
+ SO, anh hưởng tới chức năng của phổi, gây viêm phổi, viêm phế quản mãn tính, gây bệnh tim mạch, tăng mẫn cảm ở những người mắc bệnh hen
Như vậy cĩ thể thấy, SO; là chất gây nhiều tác hại đối với sức khỏe con người và lượng SO; chủ yếu bị thải ra trong quá trình sản xuất cơng nghiệp Vì vậy phải cĩ hạn mức đối với lượng SO; trong khí thải (tham khảo bảng tiên chuẩn ở dưới)
1.3 SO2 là nguyên nhán chính gáy ra mưa axit:
- Mưa axit là hiện tượng mưa mà nước mưa cĩ độ pH dưới 5,6 - Quá trình tạo thành mưa axit diễn ra như sau:
+&®O; bị oxyhĩa thành SO; (lưu huỳnh trioxit)
8Q; + OH: + HOSO2
(phản ứng hĩa hợp giữa lưu huỳnh đioxit và các hợp chất gốc hidroxyl)
Trang 35HOSOz: ~ O2 > HO2: + SO3;
(phan img gitta hgp chat gc HOSO:: va O, cho ra hop chat géc HO: va 803) + SO, tac dung véi hoi nuéc trong khéng khi tao cdc hat axit sunfuric:
SO,(k) + H,O() > H,SO,() {3} Đây chính là thành phản chủ yếu của mưa axit
- _ Mưa axit được phát hiện lần đầu tiên vào năm 1948 tại Thụy Điển Từ đĩ đến nay, người ta đã thấy rằng mưa axit rất nguy hại trong nhiều khía cạnh từ mơi trường tới đời sống xã hội Cụ thể là:
+ Đối với thủy vực (ao, hổ): mưa axit rơi trên mặt đất sẽ rửa trơi các chất dinh dưỡng, hịa tan các kim loại nặng trong đất và mang các kim loại độc xuống thủy vực Các dịng chảy do mưa axit đồ vào thủy vực, do đĩ làm độ pH của hồ, ao giảm đi nhanh chĩng Các sinh vật trong thủy vực khơng kịp hoặc khơng thể thích ứng được với điều kiện mơi trường đĩ, vì vậy chúng sẽ
bị suy yếu hoặc chết hồn tồn
Ảnh hướng của độ pH đối với hệ thủy sinh vật tĩm tắt như sau: (*)
pH Tác động lên hệ thủy sinh vật
5,5<pH<6,0 Các sinh vật bậc thấp của chuỗi thức ăn (như phù du,
stonefly) bị chết Đây là nguồn thức ăn quan trọng của cá
5,0<pH<5,5 Cá khơng thể sinh sản được Cá con rất khĩ sống sĩt Cá lớn bị dị dạng do thiếu dinh dưỡng Cá bị chết do ngạt 4,0<pH<5,0 Quần thể cá bị chết, pH<4,0 Xuất hiện các sinh vật mới khác với các sinh vật ban đầu Mặc dù nhiều loại cá cĩ thể sống trong mơi trường thấp đến pH=5,9 nhưng
đến pH này Ạ" trong đất bị phĩng thích vào ao hỏ gây độc cho cá Al“' làm
hong mang ca và tich tu trong gan ca
Trang 36Do hiện tượng tích tụ sinh học: các độc tố khi di vào chuỗi thức an trong thủy vực sẽ bị tích tụ lại tại mỗi bậc dinh dưỡng Điều đĩ cĩ nghĩa là nếu con người ăn phải các lồi sinh vật này thì sẽ bị gây nguy hiểm
+ Đối với đất và hệ thực vật: nước mưa ngầm xuống đất làm tăng độ chua của đất, hịa tan các nguyên tố trong đất cần thiết cho cây như Ca, Mỹ do đĩ làm suy thối đất, cây cối kém phát triển Lá cây gặp mưa axit sẽ bị “cháy” lấm
chấm, mầm sẽ chết khĩ, cho năng suất thấp Ngồi ra, các dưỡng chất trong
đất sẽ bị rửa trơi khỉ cĩ mưa axit Các hợp chất chứa nhơm trong đất phĩng
thích Al?, các ion này cĩ thể bị hấp thụ bởi rễ cây và gây độc cho cây Hơn nữa, khơng phải tồn bộ SƠ; trong khí quyển đêu được chuyển hĩa thành axit
sunfuric, một phản của nĩ cĩ thể lắng đọng trở lại mặt đất dưới dạng khí SO;„ Khi tiếp xúc với lá cây, nĩ sẽ làm tắt các thể soma của lá cây gây cần trở quá trình quang hợp Vả lại, cũng do hiện tượng tích tụ sinh học, độc tố đi qua thực vật vào chuỗi thức ăn cuối cùng cũng cĩ thể gây độc cho con người
+ Đối với khí quyền: các hạt sunphat tạo thành trong khí quyển dạng mù, làm
hạn chế tâm nhìn Sương mù axit cũng làm giảm khả năng lan truyền ánh sáng mặt trời Trên một khu vực rộng tác hại của nĩ là khá lớn
+ Đối với các cơng trình xây dựng và các loại vật liệu; nồng độ axit trong mưa axit cĩ khả năng ăn mon các loại vật liệu khác nhau như: vải sợi, kim loại, do đĩ nhà cửa và các cơng trình (cầu, tượng điêu khắc ) sé bị ăn mịn Đồ đạc, trang thiết bị, phương tiện giao thơng, cũng dễ bị phá hủy kết cấu khi tiếp xúc với mưa axit Một ví dụ: tịa nhà Capitol ở Ottawa đã bị tan rã bởi hàm lượng SO; quá cao
Tĩm lại, mưa axit, với thành phần tạo thành chính là SO;„, gây ra nhiều tác hại trên nhiều lĩnh vực của đời sống xã hội và mơi trường
Vậy : SO;, với tác hại thứ nhất là khả năng gây nguy hiểm với sức khỏe của nĩ, trước hết ảnh hướng trực tiếp tới những cơng nhân làm việc trong nhà máy
Trang 37sản xuất axit sunfuric Trong mdi trudng lam viée dé, ngudi cong nhan rat dé mắc bệnh nghề nghiệp liên quan đến hơ hấp Tác hại thứ hai, nguy hiểm khơng kém, bởi sự dễ phát tán trên diện rộng của mưa axit Các nhà máy thường làm ống khĩi cao để đưa khí thải lên cao Chính điều này lại dễ làm cho khí thải phát tán tới một khu vực rộng lớn, cĩ khi ở xa nhà máy
2 Bụi:
- Nguyên nhân: phát sinh từ các quá trình chuẩn bị nguyên liệu (gia cơng kích thước nhỏ), vận chuyển nguyên liệu Ngồi ra trong quá trình đốt nhiên liện, khĩi lị thốt ra ngồi cũng đem theo các hạt bụi xi
- Lượng bui trong khơng khí phụ thuộc vào các loại quặng, kích thước hạt xỉ, cấu tạo lị đốt
- Phân loại bụi: dựa vào kích thước hạt bui người ta chia thành: + Bụi tồn phan (TSP — Total Suspended Particulate)
+ Bui PM10 (PM - Particulate Matter) cé đường kính khí động học dưới 10
micron
Hau hét nhimg hat bui c6 dudng kinh 5-10 xâm nhập va lắng đọng ở đường hơ hấp giữa
+ Bụi hơ hấp là những hạt bụi cĩ đường kính khí động học dưới 5 micron, cĩ thể xâm nhập sàu đến tận các phế nang là vùng trao dối khí của hệ thống hơ hấp
-_ Tác hại: + Do những đặc điểm trên, bụi ảnh hưởng rất lớn đến sức khỏe
con người, đặc biệt là người dân sống xung quanh những nhà máy, cơ sở sản xuất phát sinh nhiều bụi Và trước mắt là những người cơng nhân trực tiếp làm việc trong dây chuyền,
Trang 38+ Ngồi ra, khi bụi trong khơng khí bám lên lá cây, sẽ ngăn can dẫn đến làm giảm hoạt động quang hợp Làm cây bị cịi cọc, cĩ thể chết
II CHẤT THAI RAN
- Thanh phan chi yéu la
+ các loại xỉ quặng từ các lị đốt quang, chita cac loai oxit nhu oxit sắt và oxit tạp chất khác
+ quặng rơi vãi trong quá trình vận chuyển nguyên liệu (nến khơng được che chắn kĩ)
+ trong quá trình sản xuất cĩ sử dụng một số loại chất xúc tác Những chất này chỉ sử dụng được trong một thời gian, sau đĩ chúng trở nên trơ, giảm hoặc khơng cịn khả năng xúc tác Vì vậy chúng sẽ bị thải ra ngồi như một loại chất thải rắn Trong các chất xúc tác đĩ cĩ V;O,, là một chất rất độc, làm mắt bị sưng tấy, rát mũi, cổ họng, ảnh hưởng tới hệ thống hơ hấp
+ do đặc điểm mơi trường sản xuất axit, dễ bị rị rỉ các khí axit và mù axi( nên các máy mĩc trang thiết bị trong nhà máy rất dễ bị ăn mịn, phải được thay thế Đây cũng là một nguơn chất thải rắn lớn
- Tac hai:
+ chất thải rắn thường bị đổ ra ngồi hoặc chơn lấp, với đặc điểm là chứa
kim loại nặng trong xỉ, khí đĩ chúng sẽ đi vào mơi trường, gây ảnh hưởng tới các lồi sinh vật và cả con người qua sự trao đổi dinh dưỡng Ngồi ra, trong chất thải rắn cịn một lượng quặng rơi vãi, quặng này chứa một lượng lưu huỳnh và những chất khác, gây bệnh tật cho con người Một số vùng gần nhà máy sản xuất axit sunfuric cĩ nhiều người bị bệnh Ví dụ như sự xuất hiện của những làng ung thư như Thạch Sơn Tuy chưa cĩ một kết luận chính xác từ phía các nhà khoa học, nhưng rất khĩ để phủ nhận sự ảnh hưởng của các
Trang 39chất ơ nhiễm từ nhà máy sản xuất cơng nghiệp, đặc biệt là cơng nghiệp hĩa
chất đến sức khỏe của dân cư xung quanh
+ Do sản xuất liên tục, lượng chất thải rắn sẽ ngày càng nhiều thêm, vì vậy càng làm tốn các diện tích đất để chơn lấp, và những diện tích đất này cũng ít an tồn cho việc sử dụng vào bất cứ mục đích gì sau đĩ Do đĩ, chất thải rắn ảnh hưởng lớn tới các vấn đề của cộng đồng như sức khỏe, đất đai
II CHẤT THÁI LỎNG
Thành phần gồm: - Nước thải:
+ do rị rỉ khí axit trong một số cơng đoạn nĩi trên, người ta thường sử dụng nước để hấp thụ, tạo thành nước thải chứa một lượng axit nhất định
+ ngồi ra, lượng khí bị rị rỉ sẽ bám vào bụi ẩm, tạo thành các hạt axit, rơi xuống sàn, bám vào bề mặt dụng cụ, đơ đạc Dùng nước để lau rửa sàn nhà hay các đỏ đạc nĩi trên cũng tạo ra nước thải cĩ tính axit
+ nước làm mát axit trong cơng đoạn hấp thụ tạo axit sunfuric cũng là một dạng nước thải
+ nước mưa khi rơi xuống khu vực sản xuất sẽ mang theo các hạt bụi, xỉ, quặng, axit, và cùng tham gia vào lượng nước thải của quá trình sản xuất
- Chất thải lỏng khác như: dâu mỡ trong bảo trì, sửa chữa máy mĩc, - Tác hại: do cĩ tính axit, tùy nơng độ khác nhau, nếu nước thải khơng được xử lý hoặc xử lý khơng đủ tốt, khi bị thải ra mơi trường sẽ trực tiếp ảnh hưởng tới hệ thủy sinh vật (tham khảo bảng (*)) Nước thải đổ ra sơng cĩ thể
Trang 40làm chết thủy sản của người dân nuơi dưới nguơn, bệnh về da cho những
người sử dụng nước đĩ trong sinh hoạt Chưa kể những loại tạp chất khác trong nước thải như: kim loại nặng, dầu mỡ, đi vào trong cơ thể sinh vật Tac hai khơn lường
D.2 MỘT SỐ GIẢI PHÁP GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ Ơ NHIEM I VE KHi THAI: 1 SO,: - Nguyên nhân rị rỉ khí là: + do hiệu suất chuyển hĩa thấp + chế độ cháy của lị đốt + loại lị đốt + chế độ làm việc + bộ phận tiếp xúc 3 Giải pháp:
+ đánh giá lựa chọn loại lị đốt
+ sử dụng nguyên liệu khác như S nguyên chất (giảm lượng chất thải)
+sử dụng than cĩ ít hàm lượng sulfua hơn
+thay đổi xúc tác: xúc tác ít độc hơn và cĩ khả năng
chuyển hĩa phản ứng cao hơn
+lựa chọn phương pháp làm lạnh khí
+lựa chọn sơ đồ tiếp xúc kép (hiệu suất cáo hơn tiếp xúc đơn