Thiết kế chế tạo khuôn ép nhựa giá để quần áo đa năng

1 Mục Lục LỜI CÁM ƠN Trong thời gian thực đề tài, chúng em cố gắng học hỏi, tìm hiểu tài liệu tham khảo, khảo sát thực tế giúp đỡ thầy giáo hướng dẫn, đến đề tài hoàn thành Nhưng thời gian, lực hiểu biết hạn chế, có nhiều cố gắng xong nội dung đề tài tránh khỏi thiếu sót định Chúng em mong góp ý bảo chân thành quý thầy cô giáo bạn sinh viên đề tài hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn Bộ môn công nghệ chế tạo máy, khoa công nghệ Cơ khí, Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm Thành Phố Hồ Chí Minh cho chúng em làm đề tài mang tính thực tiễn Đặc biệt, chúng em xin chân thành cảm ơn thầy ThS PHAN HOÀNG PHỤNG bỏ nhiều thời gian quý giá thầy để tận tình giúp đỡ hướng dẫn chúng em thực thành công đề tài Chúc sức khỏe quý thầy cô! Sinh viên thực TRẦN THỊ HẰNG NGUYỄN VĂN LUÂN PHẠM TRƯỜNG SƠN LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay, sản phẩm nhựa xuất hầu hết lĩnh vực khoa học kỹ thuật đời sống hàng ngày Trong ngành công nghiệp nhẹ, từ trước đến nhiều chi tiết thiết bị chế tạo từ sản phẩm nhựa Trong ngành công nghiệp nặng, vật liệu nhựa dần thay cho chi tiết chịu lực; cá biệt có số loại nhựa có tính chịu lực cao, chịu nhiệt, chịu mài mòn chịu môi trường mà loại thép bị phá hủy dùng Và dễ thấy đời sống hàng ngày, hầu hết vật dụng cần thiết phục vụ cho sống sản phẩm nhựa Có nhiều phương pháp chế tạo sản phẩm nhựa đáng ý công nghệ đúc phun (Injection Molding) Đây phương pháp tạo hình quan trọng sử dụng ngày rộng rãi nhờ tính điều hòa chất lượng chi phí gia công sản phẩm có bề mặt phức tạp Trước việc thiết kế, chế tạo lòng khuôn lõi khuôn đúc phun có bề mặt phức tạp gặp nhiều khó khăn dùng phương pháp truyền thống Chúng phụ thuộc nhiều vào trình độ người thiết kế, người thợ; thời gian sản xuất lòng khuôn dài xác Hiện nhờ phát triển kỹ thuật thiết kế có trợ giúp máy tính (CAD), chế tạo có trợ giúp máy tính (CAM) máy gia công CNC, tia lửa điện EDM … việc thiết kế chế tạo lòng khuôn đơn giản nhiều, rút ngắn thời gian sản xuất, đảm bảo độ xác gia công hình dáng, kích thước, độ tương quan Bên cạnh đó, nhiều phần mềm chuyên dụng dùng để tính toán mô thông số đúc phun đời nhằm hỗ trợ sở liệu giúp người dùng kiểm tra trước tính hợp lệ sản phẩm khuôn, đưa chiến lược thiết kế phù hợp dùng để dự đoán giải toán sản xuất trước chúng đưa vào thực tế Ở nước ta việc sản xuất sản phẩm từ nhựa phục vụ cho đời sống kỹ thuật phát triển mạnh mẽ, số lượng sở sản xuất ứng dụng phương pháp gia công ngày nhiều Xuất phát từ thực tế đó, em chọn đề tài: “Thiết kế công nghệ chế tạo lòng khuôn ép nhựa cho chi tiết nắp đậy ống bao từ nhựa PolyPropylen có ứng dụng phần mềm CAD/CAM creo 3.0 công cụ tính toán mô trình đúc phun Moldflow Plastics Insights 5.0” làm đồ án – khóa luận tốt nghiệp Mặc dù có cố gắng, thời gian khả nhóm sinh viên thực hạn chế, đồ án – khóa luận tốt nghiệp không tránh khỏi có thiếu sót Một lần nhóm sinh viên thực xin cảm ơn mong quan tâm đóng góp ý kiến người quan tâm đến đề tài đồ án – khóa luận tốt nghiệp Cùng với vấn đề mà đồ án nhóm sinh viên thực bao gồm: TÊN ĐỀ TÀI - Thiết kế – chế tạo khuôn ép nhựa cho chi tiết giá để quần áo đa đa - Vật liệu nhựa chế tạo cho sản phẩm PP(polypropylene) - Ứng dụng: sử dụng để chứa quần áo cách ngăn nắp, lấy thuận tiện dễ dàng, không làm xáo trộn quần áo MỤC ĐÍCH ĐỀ TÀI - Biết thiết kế chế tạo, lắp ráp khuôn ép nhựa hoàn chỉnh - Nắm quy trình công nghệ để tạo khuôn - Hiểu biết tất chi tiết kết cấu đồng thời chức chi tiết cấu tạo nên khuôn - Nắm quy trình công nghệ gia công chi tiết khuôn - Biết lắp ráp chi tiết để cấu thành khuôn ép nhựa hoàn chỉnh - Biết cách phân tích mô dòng chảy nhựa vấn đề liên quan khác ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU - Khuôn ép nhựa cho sản phẩm nhựa gia dụng, ứng dụng đồ gia dụng PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Phương pháp nghiên cứu từ nghiên cứu lý thuyết đến nghiên cứu thưc tiễn sau: 4.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết - Nghiên cứu quy trình thiết kế khuôn ép nhựa phần mềm - Nghiên cứu tổng quan từ sách báo, tìm hiểu khảo sát sản phẩm mẫu có sẳn thị trường - Nghiên cứu tìm hiểu thành phần cấu tạo nên khuôn ép 4.2 Phương pháp nghiên cứu thực tiễn - Thực quy trình gia công chế tạo chi tiết cấu thành khuôn - Thực đo kiểm chất lượng gia công chi tiết, kiểm tra kích thước chi tiết - Tham gia lắp ráp khuôn tham gia vào quy trình ép sản phẩm PHẠM VI, GIỚI HẠN ĐỀ TÀI Do điều kiện khách quan điều kiện chủ quan mà phạm vi giới hạn đề tài bao gồm nội dung sau: - Cơ sở lý thuyết khuôn ép nhựavà chất dẻo Thiết kế sản phẩm tính toán tách khuôn Phân tích CAE cho sản phẩm Thiết kế khuôn phần mềm creo 3.0 Lập quy trình gia công khuôn Lắp ráp khuôn ép thử sản phẩm Chương TỔNG QUAN 1.1 Thực trạng khuôn mẫu giới Trên giới, cách mạng máy tính điện tử có tác động lớn vào sản xuất công nghiệp Đặc biệt ngành chế tạo khuôn mẫu đại, công nghệ thông tin (CNTT) ứng dụng rộng rãi, để nhanh chóng chuyển đổi trình sản xuất theo kiểu truyền thống sang kiểu sản xuất công nghệ cao (CNC); Nhờ giai đoạn thiết kế chế tạo khuôn mẫu bước tự động hoá (CAD/CAM – đó: CAD thiết kế với trợ giúp máy tính điện tử; CAM sản xuất với trợ giúp máy tính điện tử, gọi gia công điều khiển số) Các nước có công nghiệp tiên tiến như: Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan hình thành mô hình liên kết tổ hợp, để sản xuất khuôn mẫu chất lượng cao, cho lĩnh vực công nghệ khác nhau: + Chuyên thiết kế chế tạo khuôn nhựa, khuôn dập nguội, khuôn dập nóng, khuôn đúc áp lực, khuôn ép chảy, khuôn dập tự động + Chuyên thiết kế chế tạo cụm chi tiết tiêu, chuẩn phục vụ chế tạo khuôn mẫu như: Các đế khuôn tiêu chuẩn, khối khuôn tiêu chuẩn, trục dẫn hướng, lò xo, cao su ép nhăn, cấu cấp phôi tự động + Chuyên thực cac dịch vụ nhiệt luyện cho công ty chế tạo khuôn + Chuyên cung cấp dụng cụ cắt gọt để gia công khuôn mẫu + Chuyên cung cấp phần mềm chuyên dụng CAD/CAM/CIMATRON, CAE + Chuyên thực dịch vụ đo lường, kiểm tra chất lượng khuôn Những mô hình mô hình liên kết mở giúp doanh nghiệp có điều kiện đầu tư chuyên sâu vào lĩnh vực với việc ứng dụng CNC, theo hướng tự động hoá trình sản xuất nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm phất huy tối đa lực thiết bị 1.2 Thực trạng khuôn mẫu Việt Nam Trong vòng mười năm trở lại đây, ngành nhựa trở thành ngành có tốc độ tăng trưởng nhanh nước Sản phẩm nhựa Việt Nam có mặt 40 quốc gia không ngừng tăng trưởng Ngành nhựa phát triển lớn mạnh kéo theo đời công nghiệp khuôn mẫu để hỗ trợ điều tất yếu Chính điều tạo nên hội thách thức cho đội ngũ kỹ sư lĩnh vực khuôn mẫu Sản phẩm nhựa chế tạo nhiều phương pháp khác nhau, đó, phổ biến công nghệ ép phun Công nghệ mang lại hiệu kinh tế cao, tốn thời gian tạo sản sản phẩm, thích hợp cho sản xuất hàng loạt Hiện nay, ngành công nghệ ép phun có nhiều phát triển vượt bậc, với phát triển mạnh mẽ việc ứng dụng CAD/CAM/CNC-CAE vào thiết kế lập quy trình sản xuất, ngành công nghiệp nhựa dần khẳng định vị trí công nghiệp nước nhà 1.3 Tổng quan khuôn ép nhựa 1.3.1 Khái niệm chung khuôn Khuôn dụng cụ (thiết bị) dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình, khuôn thiết kế chế tạo để sử dụng cho số lượng chu trình đó, lần nhiều lần Kết cấu kích thước khuôn thiết kế chế tạo phụ thuộc vào hình dáng, kích thước, chất lượng số lượng sản phẩm cần tạo Ngoài ra, có nhiều vấn đề khác cần phải quan đến thông số công nghệ sản phẩm (góc nghiêng, nhiệt độ khuôn, áp xuất gia công,…), tính chất vật liệu gia công (độ co rút, tính đàn hồi, độ cứng,…), tiêu tính kinh tế khuôn Khuôn sản xuất sản phẩm nhựa cụm gồm nhiều chi tiết lắp ghép với nhau, chia làm hai phần khuôn là: - Phần cavity (phần khuôn cái, phần khuôn cố định): gá cố định máy ép nhựa - Phần core (phần khuôn đực, phần khuôn di động): gá di động máy ép nhựa Ngoài ra, khoảng trống cavity core (phần tạo sản phẩm) điền đầy nhựa nóng chảy Sau đó, nhựa làm nguội, đông đặc lại lấy khỏi khuôn hệ thống lấy sản phẩm thao tác tay Sản phẩm thu có hình dạng lòng khuôn Trong khuôn phần lõm vào xác định hình dạng bên sản phẩm gọi lòng khuôn (hay gọi khuôn âm, khuôn cái, cối, cavity), phần lồi xác định hình dạng bên sản phẩm gọi lõi (hay gọi khuôn dương, khuôn đực, chày, core) khuôn có nhiều lòng khuôn lõi Phần tiếp xúc lòng khuôn lõi gọi mặt phân khuôn 1.3.2 Phân loại khuôn ép nhựa - Theo số tầng lòng khuôn: + Khuôn tầng + Khuôn nhiều tầng - Theo loại kênh dẫn: + Khuôn dùng kênh dẫn nóng + Khuôn dùng kênh dẫn nguội - Theo cách bố trí kênh dẫn: + Khuôn hai + Khuôn ba - Theo số màu nhựa tạo sản phẩm: + Khuôn cho sản phẩm màu + Khuôn cho sản phẩm nhiều màu Tóm lại, có loại khuôn ép phun sau: khuôn hai (two plate mold), khuôn ba (three plate mold), khuôn có kênh dẫn nóng (hot runner system), khuôn nhiều tầng (stack mold- tích hợp nhiều lòng khuôn giống lên khuôn) khuôn cho sản phẩm nhiều màu (tích hợp nhiều lòng khuôn khác lên khuôn), loại khuôn đòi hỏi máy ép có nhiều đầu phun Ngoài có cách phân loại sau: - Theo lực đóng khuôn chia loại: 7, 50,… 100, … 8000 - Theo lượng nguyên liệu cho lần phun tối đa: 1, 2, 3, 5, 8,…, 56, 120oz (ounce-1 ounce = 28,349 gram) - Theo lực kẹp khuôn - Theo loại pitton hay trục vít - Phân loại theo phương đặt đầu phun nhựa: nằm ngang hay thẳng đứng - Phân loại theo tên gọi hãng sản xuất 1.3.3 Kết cấu chung khuôn Ngoài core cavity khuôn có nhiều phận khác Các phận lắp ghép với tạo thành hệ thống khuôn, bao gồm: - Hệ thống dẫn hướng định vị: gồm tất chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng, vòng định vị, định vị, chốt hồi, có nhiệm vụ giữ vị trí làm việc hai phần khuôn ghép với để tạo lòng khuôn xác - Hệ thống dẫn nhựa vào lòng khuôn: gồm bạc cuống phun, kênh dẫn nhựa miệng phun làm nhiệm vụ cung cấp nhựa từ đầu phun máy ép vào lòng khuôn - Hệ thống đẩy sản phẩm: gồm chốt đẩy, chốt hồi, chốt đỡ, bạc chốt đỡ, đẩy, giữ, khối đỡ, có nhiệm vụ đẩy sản phẩm khỏi khuôn sau ép xong - Hệ thống lõi mặt bên: gồm lõi mặt bên, má lõi, dẫn hướng, cam chốt xiên, xy lanh thủy lực, làm nhiệm vụ tháo phần tháo (undercut) theo hướng mở khuôn - Hệ thống thoát khí: gồm có rãnh thoát khí, có nhiệm vụ đưa không khí tồn đọng lòng khuôn ngoài, tạo điều kiện cho nhựa điền đầy lòng khuôn dễ dàng giúp cho sản phẩm không bị bọt khí bị cháy - Hệ thống làm nguội: gồm đường nước, rãnh, ống dẫn nhiệt, đầu nối,… có nhiệm vụ ổn định nhiệt độ khuôn làm nguội sản phẩm cách nhanh chóng 10 Hình 1.1 Cấu tạo khuôn ép Cấu tạo khuôn ép phun gồm có phần: 1.Tấm kẹp khuôn 2.Tấm lòng khuôn 3.Tấm lõi khuôn 4.Tấm đỡ 5.Khối đỡ 6.Tấm kẹp khuôn 7.Bạc chốt dẫn hướng 8.Chốt phản hồi 9.Tấm đẩy 10.Tấm giữ chốt đẩy 11.Chốt đẩy 12.Hốc khuôn 13.Kênh dẫn nhựa 14.Bạc cuống phun 15.Vòng định vị 16.Chốt dẫn hướng 17.Đường làm nguội 18.Đường phân khuôn 1.4 Tìm hiểu vật liệu nhựa 1.4.1 Phân loại vật liệu nhựa Trong sản xuất, vật liệu nhựa chia thành loại: nhựa nhiệt dẻo nhựa phản ứng nhiệt (nhựa nhiệt rắn) 74 6.6.1 Bản vẽ gia công Hình 6.11: Bản vẽ thiết kế đẩy 6.6.2 Quy trình công nghệ Bảng 6.11 Quy trình công nghệ Stt Các buớc gia công Phay phẳng mặt Khoan mồi lỗ lắp bu long M8 Khoan lỗ lắp bu lông Khoan bậc lỗ lắp bu long M8 Dụng cụ cắt Dao phay mặt đầu Ghi Lỗ suốt Drill Lỗ suốt Drill8.5 Lổ suốt Drill 14 Lỗ bậc sâu10 Bảng 6.12Chế độ cắt đẩy dao STT Tên Đường kính(mm) Chế độ cắt S (v/phút) F (mm/ph) t (mm) 75 2 Dao phay mặt đầu Drill Drill 8.5 Drill 14 14 1200 100 1200 800 480 80 6.3.3 Chi tiết sau gia công Hình 6.12: Mô hình đẩy 6.7 Gia công Tấm Giữ Kích thước 140x200x 20mm Vật liệu C45 76 6.7.1 Bản vẽ gia công Hình 6.1: Bản vẽ thiết kế giữ 6.7.2 Quy trình công nghệ Bảng 6.13 Quy trình công nghệ STT Các buớc gia công Phay phẳng mặt Dụng cụ cắt Ghi Dao phay mặt đầu Khoan lỗ lắp bu Drill 6.5 lông M8 Khoan lỗ lắp ty hồi Drill 16.5 Drill 6.5, Khoan lỗ lắp ty Drill4.5, đẩy Drill2.5 Khoan lỗ bậc lắp ty Drill 22 hồi Khoan lỗ bậc lắp ty Drill11, Drill8, đẩy Drill6 Bảng 6.14 Chế độ cắt cho giữ Lỗ suốt Lỗ suốt Lỗ suốt Lỗ bậc sâu Lỗ bậc sâu 77 dao stt Đường kính(mm) Dao phay mặt 5,5 đầu Drill 6.5 6.3 Drill 16.5 10,5 Drill 6.5,4.5,2.5 Tên Drill 11,8,6 6.7.3 Mô hình gia công Chế độ cắt S (v/phút) 1400 F (mm/ph) 140 1250 1100 120 110 6.5,4,5,2.5 1500 150 11,8,6 5500 480 Hình 6.14: Mô hình giữ t (mm) 78 Chương 7: ĐÁNH BÓNG , LẮP RÁP KHUÔN VÀ ÉP THỬ SẢN PHẨM 7.1 Đánh bóng khuôn Đánh bóng khuôn công việc sau trước lắp ráp khuôn.Việc đánh bóng khuôn quan trọng ảnh hưởng tới thoát khuôn, nâng cao tuổi bền cho khuôn tính thẩm mĩ sản phẩm 7.1.1 Máy mài tay - Dùng để mài thô mặt lòng khuôn Hình 7.1 Máy mài tay 7.1.2 Các kiểu đầu đá mài Hình 7.2 Các kiểu đầu đá mài 7.1.3 Giấy nhám loại dũa Dùng để dũa góc cạnh, bavia mà máy mài tay không vào 79 Hình 7.3 Các loại dũa giấy nhám 7.1.4 Bánh đánh bóng đá mài tay Hình 7.4 Bánh đánh bóng đá mài tay 7.1.5 Đánh bóng khuôn Đánh bóng kênh dẫn , mài bavia sau gia công, mài phẳng mặt phân khuôn 7.2 Lắp ráp khuôn 7.2.1 Các điều cần ý trước lắp ráp Trước tiến hành lắp ráp cần đảm bảo số yêu cầu sau : • Có đầy đủ dụng cụ phục vụ cho trình lắp ráp : vít lục giác, bu lông , đai ốc palăng , cần cẩu ( khuôn nặng • Các phận khuôn phải đầy đủ đạt độ xác theo yêu cầu • Lau chùi phận trước lắp • Bản vẽ lắp vẽ chi tiết phận 7.2.2 Lắp ráp khuôn • Lắp khuôn cố định - Lắp chốt dẫn hướng 80 - Lắp kẹp Lắp bạc cuống phun chốt chống xoay Lắp vòng định vị - Lắp cò nước Hình 7.5 Lắp ráp • Lắp khuôn di động khuôn cố định - Lắp giữ , đỡ, - Lắp ty hồi, ty đẩy ty giật đuôi keo - Lắp bạc dẫn hướng - Lắp đẩy - Lắp gối đỡ kẹp - Lắp cò nước Lắp vòng móc Hình 7.6 Lắp ráp khuôn di động Hình 7.7 Khuôn ráp hoàn chỉnh 7.3 Ép thử Quy trình ép thử tiến hành sau Gá khuôn lên máy ép Kiểm tra hoạt động máy ép Chuẩn bị vật liệu nhựa Ép thử Điều chỉnh thông số ép Vệ sinh đầu phun 7.3.1 Tổng quan máy ép phun Cấu tạo chung Một máy ép phun bao gồm hệ thống sau : • Hệ thống kẹp ( cụm kẹp ) • Hệ thống khuôn ( cụm khuôn ) • Hệ thống phun ( cụm phun ) • Hệ thống hỗ trợ ép phun ( cụm ép phun) a Hệ thống kẹp Hệ thống kẹp có chức đóng, mở khuôn, tạo lực kẹp giữ khuôn trình làm nguội đẩy sản phẩm thoát khỏi khuôn kết thúc chu kỳ ép phun b Hệ thống phun : Hệ thống phun có nhiệm vụ đưa nhựa vào khuôn thong qua trình : cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng định hình sản phẩm d Hệ thống hỗ trợ ép phun Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun Hệ thống bao gồm : • Thân máy : làm giá đỡ liên kết chi tiết máy với • Hệ thống thủy lực : cung cấp lực đóng mở khuôn, trì lực kẹp… • Hệ thống điện : cung cấp nguồn điện cho hệ thống • Hệ thống làm nguội: cung cấp nước hay dung dịch lảm nguội để làm mát khuôn hay làm nguội chi tiết… 7.3.2 Ép thử Hinh7.8 Ép thử Ép thử lần Hình 7.9 Nhựa không điền đầy ‐ ‐ ‐ Nguyên nhân: Thiếu áp suất, thiếu nhiệt độ Khắc phục : Tăng áp suất phun Hiện tượng: Nhựa không điền đầy Ép thử lần Hình 7.10 Nhựa chưa điền đầy ‐ ‐ ‐ Nguyên nhân: Thiếu áp suất, nhiệt độ Khắc phục: Tăng áp suất, nhiệt độ máy ép phun Hiện tượng: Nhựa chưa diền đầy hoàn toàn Ép thử lần Hình 7.11 Nhựa điền đầy ‐ Bây áp suất nhiệt độ đủ để nhựa điền đầy Chương 8: KẾT LUẬN VÀ PHƯƠNG HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 8.1 Kết đạt Sau thời gian nghiên cứu đề tài với giúp đỡ tận tình Thầy Phan Hoàng Phụng, đề tài đạt kết sau: + Đề tài đưa tình hình khuôn mẫu giới Việt Nam Đưa sở thiết kế khuôn, phận khuôn, loại khuôn nguyên lý hoạt động + Đề tài đưa việc thiết kế khuôn tổng thể, cách lắp ráp chi tiết vào khuôn + Lập quy trình công nghệ gia công lòng, lõi khuôn, từ đưa chương trình NC để gia công Đề tài đưa mô hình khuôn ép sản phẩm ép nhựa +Sau hoàn thành xong đề tài sử dụng hai phần mềm Catia, MasterCam 8.2 Hướng phát triển đề tài Mặc dù cố gắng để đạt kết mong muốn, thời gian, kiến thức kinh phí hạn chế nên đề tài có mô hình sản phẩm chưa hoàn chỉnh so với tiêu chí ban đầu đặt Do hướng phát triển đề tài là: Cần hoàn thiện phần lại đề tài cách lắp sản phẩm cố định lên tường PHỤ LỤC Nội dung đĩa CD gồm có - Bản word hoàn chỉnh Các vẽ Cad gồm 12 vẽ chế tạo, vẽ lắp đặt chi tiết Một thuyết trình powerpoint TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình thiết kế chế tạo khuôn phun ép – TS Phạm Sơn Minh Ths Trần Minh Thế Uyên Lê Trung Trực – Hướng dẫn thực hành Pro/ creo thiết kế khuôn Nguyễn Hữu Lộc – sổ tay công nghệ chế tạo máy https://www.google.com.vn/search?tbm=isch&q=m%C3%A1y+m %C3%A0i+tay https://www.google.com/search?q=dá+mài … [...]... cách lật album, giá để quần áo đa năng cũng tương tự như thế, chỉ có điều một đầu nó được giữ chắc bằng kim loại và được chất quần áo lên chứ không phải ảnh nữa Hệ thống giá để quần áo đa năng sử dung đủ lực từ tính để giữ chắc giá quần áo của bạn nhưng vẫn giúp bạn lật dễ dàng giữa các giá để quần áo để lấy đồ mà không làm rối tinh cả chồng quần áo Tuyệt vời hơn nữa là giá để quần áo đa năng có chứa... thoáng khí Nhờ vậy mà thậm chí chiếc áo bạn mặc mỗi năm 1 lần vẫn giữ được hương thơm tươi mát như nó được treo trên móc Hình 2.2 Giải pháp để quần áo ngăn nắp 2.3 Vật liệu và màu sắc để chế tạo giá để quần áo đa năng • Bên cạnh việc tối ưu hóa việc sắp xếp quần áo và để có đươc không gian rộng thoáng Giá để quần áo đa năng còn được sử dụng vật liệu chống vi khuẩn để có thể sử dụng lâu dài chứ không... rối loạn và lộn xộn như cũ ngay khi rút một cái áo hay cái quần ra Và thế là chúng ta lại phải xếp đi xếp lại cả chồng quần áo mỗi khi lấy đồ ra mặc Từ vấn đề thực tế đó nên em quyết định thiết kế ra giá để quần áo đa năng Hình 2.1 Vấn đề của việc gấp quần áo sau một thời gian 2.2 Phân tích sản phẩm • Giá để quần áo đa năng là một giải pháp sắp xếp quần áo có thể giúp giữ đồ đạc của chúng ta gọn gàng,... sắc có độ sáng, sạch, sang Để có thể tôn lên được vẻ đẹp của những chiếc áo thời trang khi đặt lên sản phẩm nhựa của nhóm 21 Chương 3 THIẾT KẾ SẢN PHẨM Ý tưởng thiết kế: Dựa vào nhu cầu sử dụng: – Dùng để đựng quần áo gấp sẵn sao cho khi chồng chất lên nhau không bị xê dịch Dễ dàng lấy quần, áo ra mà không làm xê dịch các quần áo chất phía trên và phía dưới – Sử dụng nam châm để định vị khi chất hoặc... người thiết kế 4.1.1 Các bước thao tác CAE của 1 người kỹ sư Thu thập thông tin CAE Xử lý thông tin Thiết kế - CAD Đề xuất ý tưởng Chỉnh lý ý tưởng 28 4.1.2 Các lĩnh vực ứng dụng nhiều đến CAE • • • • Khuôn nhựa Khuôn dập Khuôn đúc Khuôn rèn 4.1.3 Những lợi ích của ứng dụng CAE trong công nghệ ép phun nhựa – Do tính tin cậy của kết quả CAE, có thể chỉ ra vấn đề tìm ẩn trong ép phun và thiết kế, đề... 250x320x15 (mm) Sử dụng ngàm để tiếp xúc để định vị sản phẩm Ngàm sử dụng lâu sẽ bị gãy  Ý tưởng 3: Kích thước sàn phẩm: 250x320x15 (mm) Sử dụng nam châm để định vị sản phẩm, định vị như vậy để quần áo nặng sẽ rất tốt  Kết Luận: Nhóm quyết định chọn ý tưởng 3 để thiết kế sản phẩm 23 3.1 Thiết kế sản phẩm 3.1.1 Sản phẩm Kích thước sản phẩm 340x255x15 (mm) Hình 3.1: Sản phẩm cần thết kế 3.1.2 Tính thẩm mĩ... bằng 0,5 - 0,8% Nhựa có cấu trúc tinh thể (PP, PE, PA…) loại nhựa này thường cứng và bền dai, nhưng không trong suốt, thường được dùng trong làm đồ gia dụng Nhựa gia dụng dùng để chế tạo các chi tiết hay các sản phẩm có độ chính xác và cơ tính không yêu cầu cao như vỏ bọc dây điện, dép nhựa, thau giặt đồ, ống nước… Nhựa kỹ thuật dùng để chế tạo các chi tiết máy, các chi tiết lắp hay các sản phẩm có yêu... mất thời gian để sắp xếp lại chúng một cách ngăn nắp đặc biệt là những cửa hang thơi trang Thế nhưng chỉ vài ngày sau, chúng lại trở thành một chồng quần áo nhăn nhúm như cũ Cho dù bạn chỉ cố lấy một cái áo hay kéo thứ gì đó ở dưới kệ quần áo thì điều này cũng không thể tránh khỏi Vậy bạn nên làm gì đây? • Đa số chúng ta là cảm thấy xếp quần áo thật mệt mỏi và vất vả khi mà chồng quần áo của bạn sẽ... pháp sửa đổi thiết kế, hướng giải quyết trở ngại và phương pháp khả thi – CAE có thể chỉ ra các nhân tố chủ yếu ảnh hưởng chất lượng ép phun, từ đó cung cấp tham số sửa đổi thiết kế, tham số ép phun và chỉ tiêu định lượng – CAE có thể giúp người sử dụng nhanh chóng nắm bắt vật liệu mới, quy trình mới, thiết kế mới và phương pháp ép phun, có hiệu quả và nhanh chóng tích lũy kinh nghiệm thiết kế chuẩn và... về ép phun – CAE có thể ở giai đoạn thiết kế có thể thực hện trên máy vi tính đối với các phương án sửa đổi thiết kế tiến hành đánh giá, nhận định và tối ưu hóa, giảm thời gian, giá thành thử khuôn, rút ngắn chu trình thử khuôn, rút ngắn thời gian sản xuất sản phẩm và thời gian đưa ra thị trường , hao phí tiền bạc trong các công đoạn CAE có thể trợ giúp người ép phun dự đoán và nắm bắt thông số ép