Báo cáo thực tập tốt nghiệp tại viện công nghệ cơ khí và tự động hóa BKĐN

Báo cáo thực tập tốt nghiệp MỤC LỤC CHƯƠNG I GIỚI THIỆU MÁY PHAY 155 1.1Giới thiệu 1.2 Thông số máy 1.3 Lắp đặt máy 1.4 Kích thước máy 1.5 Tiêu chuẩn lắp đặt 11 1.6 Kết nối với hệ thống điện 25 1.7 Trình tự chuyển bật tắt 28 CHƯƠNG II CÁC CHI TIẾT CỦA MÁY 2.1 Khảo sát phận 42 2.2 Các điểm máy 45 2.3 Vùng làm việc 48 2.4 Các phận phụ khác 52 CHƯƠNG III HỆ THỐNG DAO 3.1 Hệ thống dao 42 3.2 Đồ gá dao 45 3.3 Má kẹp dao 48 3.4 Phạm vi làm việc dao .52 3.5 Trục gá dao phay ngón 48 3.6 Các loại dao phay 52 CHƯƠNG IV BẢNG ĐIỀU KHIỂN EMCO 4.1 Mô tả bàn phím 42 CHƯƠNG V BẢO TRÌ MÁY 5.1 Khảo sát 42 5.2 Bộ phận bôi trơn 45 SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp 5.3 Bàn kẹp Ê tô 48 CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU MÁY PHAY 155 1.1 Giới thiệu Trong năm thập kỷ EMCO phát triển gia công kim loại máy móc thành cơng thị trường từ năm 1980 với máy CNC Kết tạo chuỗi máy EMCO phay EMCO tiện Các máy được thiết kế gọn nhẹ đáp ứng hoàn toàn yêu cầu xây dựng thiết lập an tồn Các máy tính được điều khiển thơng qua máy tính cá nhân thơng thường(PC) Màn hình điều khiển máy CNC được mơ hình máy tính, đầu vào liệu được thực thơng qua bàn phím điều khiển Do việc sử dụng cho cơng nghiệp tồn giới máy chúng tơi bố trí mạng lưới dịch vụ bao gồm tất khu vực giới Dịch vụ kỹ sư sẵn sang bảo hành, dịch vụ điện thoại 100% linh kiện cung cấp Một 100 đại diện chung chúng tơi tồn giới thông báo cho bạn phát triển đặc biệt (ví dụ tùy chọn cho phần công việc công cụ, phần mềm mới, vv) SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp 1.2 Thông số máy Miền làm việc Trục X Trục Y Trục Z Khoảng cách đầu trục chính-mặt bàn phay Bàn máy Bề mặt làm việc (L×D) Tải tối đa Trục phay Vịng bi cho trục Loại vòng bi Đồ gá Kẹp dao Ụ trục phay Động xoay chiều Điện 100/60% DC Tốc độ cho phép Mô men xoắn cực đại khả khoan thép Khả tạo ren Tốc độ làm việc Động bước trục X/Y/Z độ phân giải bước Lực dẫn động lớn Tốc độ làm việc Tốc độ thay dao [mm] [mm] [mm] [mm] 300 200 300 285 [mm] [kg] 520×180 20 [mm] ø40 ổ lăn Tiêu chuẩn Tự động [kW] [min-1] 1,7/2,5 150-5000 [Nm] [mm] [mm] 24 ø16 M10 [µm] [N] [m/min] [m/min] 1,5 2500 0-4 7.5 [mm] [mm] [kg] [N] [s] [s] 10 ø70 200 0.8 1100 4.6 4.0 Hệ thống dao Số dao Đường kính dao lớn Dao dài Dao nặng Lực cắt Thời giant hay dao T1 / 180° Thời giant hay dao T2 and T3 / 36° SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Cấu máy tính Báohình cáo thực tập tốt nghiệp Bộ vi xử lý Ổ cứng Ổ đĩa Dĩa CD Bộ nhớ đĩa cứng Hiện thị Bàn phím PC mouse Celeron 850 MHz 128 MB RAM 3½" Tích hợp 20 GB DVI MF-2 (US-layout) ✓ 1.3 LẮP ĐẶT MÁY SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp Khi nhận máy : Kiểm tra máy cho thiệt hại vận chuyển giao hàng Nếu bạn tìm thấy lỡi, xin vui lịng liên hệ với đại lý công ty bảo hiểm Trong trường hợp khiếu nại ln xác định xác số máy Số hiệu của máy : Các dán có số hiệu máy được dán ở cơng tắc chuyển đổi Số hiệu máy được dán vào bệ máy Số hiệu điện tử của máy : Các dính với số hiệu điện tử gắn ở phía bên phải máy bên cơng tắc Số hiệu điện tử bao gồm số gồm chữ số (2) số phiên (3) SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp Bộ phận bản của máy (1) (1) Trung tâm máy tính điều khiển máy CNC bao gồm : - Vỏ với khay Chip - Thiết bị an toàn theo tiêu chuẩn CE - Đèn máy - Bộ phận bôi trơn - PC tích hợp với bàn phím chuột máy tính - Màn hình hiển thị 12” (2) đồ gá dao (3) Máy hỗ trợ (4pcs) (4) Thiết bị làm mát cho PC (5) Cờ lê (6) Hộp chứa dầu (7) Tài liệu hướng dẫn SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp 1.4 KÍCH THƯỚC CỦA MÁY SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp 1.5 TIÊU CHUẨN LẮP ĐẶT VỊ TRÍ LẮP ĐẶT Chỗ được chọn lắp đặt phải (miễn tiếp xúc với bụi q mức vv) để chăm sóc máy tính PC thiết bị ngoại vi SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp 1.6 KẾT NỐI VỚI HỆ THỐNG ĐIỆN Nguồn kết nối dữ liệu Nguồn cung cấp / N / PE 400 V Tần số 50 / 60 Hz Dao động điện áp ± 10% Kết nối tải kVA Cầu chì sơ 20 A / chậm Yêu cầu điện ngắn mạch 1100 kVA SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp Kết nối với máy tính Các máy tính được cài đặtvà nối cáp bởi nhà sản suất • • • SVTH : Trần Hiên – Lớp 11CDT2 Trang 10 Truy cập vào bàn phím máy tính (3) cách mở nắp (1) Để sử dụng chuột máy tính xoay khay chuột tích hợp (2) sang hai bên Đĩa mềm (5) CD-drive (4) ở bàn phím dành cho máy tính 0 ef fe ct iv e st ro k e in Z- 3.6 Các loại dao phay Description NC start drill (HSS) acute angle 120°, shaft ø10mm Edge tracer ø4/ø10mm, shaft ø10mm Slot milling cutter HSS, DIN 327-shape B milling cutter ø3 mm (shaft ø6 mm) milling cutter ø4 mm (shaft ø6 mm) milling cutter ø5 mm (shaft ø6 mm) milling cutter ø6 mm (shaft ø6 mm) milling cutter ø8 mm (shaft ø8 mm) milling cutter ø10 mm (shaft ø10 mm) milling cutter ø12 mm (shaft ø12 mm) milling cutter ø16 mm (shaft ø16 mm Heavy-duty shank end mill HSS, DIN 844-shape A milling cutter ø8 mm (shaft ø8 mm) milling cutter ø10 mm (schaft ø10 mm) milling cutter ø12 mm (shaft ø12 mm) milling cutter ø16 mm (shaft ø16 mm) Radius cutter HSS shaft ø6 mm shaft ø8 mm Order no 771 010 F1Z 090 764 301 764 302 764 303 764 304 764 306 764 308 773 100 773 105 764 200 781 152 781 151 771 020 771 030 771 040 Angle cutter HSS, DIN 1833, shape A-60° milling cutter ø16 mm, shaft ø12 mm 764 400 Angle cutter HSS, DIN 1833, shape B-45° milling cutter ø16×4 mm, shaft ø12 mm 771 050 Shell end mill HSS finishing and roughing teeth ø40×20 mm, boring hole ø16 mm 764 410 Set of twist drills HSS 25 twist drills ø1-13 mm (in increments of 0.5 mm) twist drills ø2-10 (in increments of mm) 781 280 260 628 Set of core hole drills HSS core hole drills ø2.5-8.5 mm 271 230 Centre drill HSS ø6.8 mm A8, DIN333 573 770 271 220 Set of taps HSS, DIN 352/371 taps M3-M8 781 300 Taps HSS, DIN 352/371 M3 (shaft ø3.5 mm) M4 (shaft ø4.5 mm) M5 (shaft ø6 mm) M6 (shaft ø6 mm) M8 (shaft ø8 mm) M10 (shaft ø10 mm) 781 301 781 302 781 303 781 304 781 305 781 306 CHƯƠNG IV : BẢNG ĐIỀU KHIỂN EMCO 4.1 Mơ tả phím -4.Z 1x Y X -X -Y -Z SKIP Skip Bỏ qua DRY RUN Dryrun Chạy khô – chạy không cắt OPT STOP Optional Stop Dừng có điều kiện 29 Reset Key Thiết lập lại NC Stop Dừng chương trình NC Start Bắt đầu chạy chương trình Reference Key Tiếp cận điểm tham chiếu cho tất trục -4 X.C Z -Z -C -X Dịch chuyển trục bằng tay Dừng / bắt đầu gia công Spindle Stop Dừng / khởi động trục Tool change manual Quay đài dao AUX Auxiliary OFF Tắt / bật thiết bị phụ AUX Auxiliary On Clamping device (option) Mở / đóng thiết bị kẹp Machine door (option) Mở / đóng cửa Các chế độ EDIT Ref Đưa điểm tham chiếu @0 70 40 120 @2 Nút chỉnh tốc độ chạy dao 80 @0 100 11 120 Nút dừng khẩn cấp Mở khóa cách kéo lên Key switch special operation Chìa mở cho vận hành đặc biệt Additional Key Clamping Device Phím bắt đầu cho lệnh NC bổ sung Consent key Phím consent Main Switch Functio n: OFF - ON CHƯƠNG V: BẢO TRÌ MÁY 5.1 Khảo sát 10 200 h 8h machinery 8h 40 h 1000 h 11 Bơi trơn Danger: Bình bơi trơn lau tay cần 33 Kiểm tra Thay đổi 33 5.2 Bộ phận bơi trơn Bình bơi trơn được khởi động nút 12345 5 Đường chạy dao Đường chạy dao không được hệ thong bôi trơn cung cấp Vì vậy, phải đưa dầu bơi trơn được dẫn ống vào Cam chia độ Để tránh kẹt máy trục cam phải được bôi trơn thường xuyên 5.3 Bàn kẹp Ê tô Lau Ê tô hang ngày 12345 Bộ đơn vị c hạy bằng khí nén Mức dầu khí nén phải được kiểm sốt hàng ngày Nếu cần loại dầu thích hợp phải nạp lại 678910 Mặt bích đệm Các mặt bích trung gian được sử dụng cho hỡ trợ mâm cặp ba hàm Nó được gắn bảng phay • Gắn kết mặt bích trung gian • Đặt mặt bích trung gian (1) với bulơng trung (2) vào rãnh ở bàn phay (3) • Chủ đề T-nut vít (4) vào mặt bích trung cấp sửa chữa mặt bích cách thắt chặt hạt (5) 12345 Gắn mâm cặp 167 • bích Trung cấp (1) trung bích mâm cặp (6) phải bụi bẩn • Vít mâm cặp (6) phương tiện ba ốc vít phơ mai đầu (7) mặt bích trung gian thắt chặt ốc vít (7)