1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Luận văn một số biện pháp nhằm hoàn thiện công tác quản lý định mức ở công ty dụng cụ cơ khí XK

57 567 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Nguyên vật liệu

  • ban đầu

  • Nhập kho bán thành phẩm

  • Chế tạo phôi ,cắt

  • đoạn ,rèn dập

  • phẩm

  • Tiện ,phay ,bào khoan

  • Công ty

  • PXMạ

  • PX Cơ điện

  • PX Rèn dập

  • PX Cơ khí

  • PX Cơ khí 2

  • PX Cơ khí 3

  • Q2 - Q1

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.1 H =

  • Q1

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.2 Trong đó:

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.3 H: là khả năng tăng năng suất lao động

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.4 Q1: mức sản lượng cũ

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.5 Q2: mức sản lượng mới

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.6 Hoặc b% =Icb-1

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.7 - Hiệu quả tiết kiệm lao động:

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.8 Qkh Qkh

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.9 H = * 8h - * 8h

  • Msl ca 1 Msl ca 2

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.10 Trong đó:

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.11 H: khả năng tiết kiệm giờ công lao động.

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.12 Qkh : là sản lượng trong kế hoach.

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.13 Msl ca 1: là mức sản lượng ca cũ.

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.14 Msl ca 2: là mức sản lượng ca mới.

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.15 8h : là số giờ công mỗi ca.

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.16 - Ban hành mức sửa đổi:

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.17 Trước khi ban hành mức sửa đổi phải thẩm tra chất lượng công tác tính toán sửa đổi, phải áp dụng kịp thời các biện pháp tổ chức kỹ thuật Giám đốc duyệt ký. Đặc biệt phải báo cho công nhân biết trước 15 ngày để họ làm thử và để cán bộ định mức kiểm tra thêm chất lượng của mức sửa đổi trong thực tế sản xuất .

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.18

  • Phần II :

  • Phân tích thực trạng công tác quản lý định mức lao động ở Công ty

  • dụng cụ cơ khí xuất khẩu Hà nội .

  • I. Qúa trình hình thành và phát triển của công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu:

  • Năm

  • Doanh thu

  • (tỷ đồng)

  • Nộp ngân sách nhà nước (triệu đồng )

  • Thu nhập bình quân người lao động (đồng)

  • 1992

  • 10,8

  • 608

  • 175000

  • 1993

  • 11,5

  • 681

  • 255000

  • 1994

  • 13,0

  • 763

  • 476000

  • 1995

  • 13,5

  • 1024

  • 505000

  • 1996

  • 15,0

  • 22

  • 545000

  • 1997

  • 18,8

  • 61

  • 685693

  • 1998

  • 26,7

  • 411

  • 889548

  • II . Những đặc điểm chủ yếu có ảnh hưởng đến công tác quản lý định mức lao động ở Công ty.

  • 1. Đặc điểm về sản phẩm và thị trường tiêu thụ :

  • 2. Đặc điểm về quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm :

  • Sơ đồ 1 : Quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm ở Công ty

  • Các sản phẩm trải qua quy trình công nghệ liên tục bao gồm nhiều công đoạn khác nhau cho nên định mức lao động phải được xây dựng cho tới từng chi tiết, từng bước công việc cụ thể. Định mức cho một sản phẩm là tổng hợp định mức cho từng bước công việc từng chi tiết sản phẩm.

  • 3- Đặc điểm về máy móc thiết bị

  • Yêu cầu đặt ra với Công ty hiện nay là tiếp tục huy động vốn để nhanh chóng đổi mới triệt để và toàn diện hệ thống máy móc thiết bị, từ đó mới có thể đáp ứng được yêu cầu của tình hình mới.

  • 4. Đặc điểm về nguyên vật liệu :

  • Sản phẩm của Công ty gồm nhiều chủng loại khác nhau, do vậy phải sử dụng đến nhiều loại nguyên vật liệu với khối lượng lớn bao gồm: nguyên vật liệu chính (sắt, thép, inox), nguyên vật liệu phụ (nhựa, dầu, mỡ, sơn), nhiên liệu (xăng, dầu)và các loại phế liệu thu hồi, phụ tùng thay thế.

  • Nguyên vật liệu của Công ty được cung cấp chủ yếu từ Nhật, Hàn Quốc và 1 phần từ thị trường trong nước (các công ty cơ khí) do đó phụ thuộc rất lớn vào thị trường nước ngoài và việc vận chuyển nguyên vật liệu về công ty. Việc giao nhận vật liệu ở địa điểm thu mua được giao cho bộ phận tiếp liệu theo dõi. Trước khi nhập, vật liệu được cân đo, kiểm tra chủng loại và chất lượng thông qua ban kiểm nghiệm vật tư (gồm đại diện phòng kỹ thuật, kế hoạch vật tư, phòng KCS và thủ kho)

  • Thông thường Công ty nhập nguyên vật liệu trước một tháng sau khi đã có kế hoạch sản xuất và nhập thêm 5% tổng số nguyên vật liệu cần dùng để dự trữ. Chính vì vậy nên việc cung cấp nguyên vật liệu cho sản xuất luôn đầy đủ, kịp thời, đảm bảo chất lượng, quá trình sản xuất được diễn ra liên tục tạo điều kiện thuận lợi cho công tác xây dựng và thực hiện mức (mức sản lượng, mức thời gian, mức phục vụ).

  • 5.Đặc điểm về vốn:

  • Chỉ tiêu

  • 1996

  • 1997

  • 1998

  • Số tiền

  • Tỉ trọng

  • Số tiền

  • Tỉ trọng

  • Số tiền

  • Tỉ trọng

  • Tổng số vốn kinh doanh

  • 6899113

  • 100,0

  • 7434353

  • 100,0

  • 8100000

  • 100,0

  • I,Theo nguồn hình thành

  • 1.Nguồn vốn chủ sở hữu

  • 5404353

  • 78,3

  • 5504353

  • 74,04

  • 5974299

  • 73,76

  • 2.Vốn vay

  • 1494760

  • 21,67

  • 1930000

  • 25,96

  • 2125701

  • 26,24

  • -Vay ngắn hạn

  • 1044760

  • 15,14

  • 1480000

  • 19,91

  • 975701

  • 12,05

  • -Vay dài hạn

  • 450000

  • 6,53

  • 450000

  • 6,05

  • 1150000

  • 14,19

  • II.Theo tính chất đặc điểm tham gia quá trình kinh doanh

  • 1.Vốn cố định

  • 4434853

  • 64,28

  • 4725642

  • 63,56

  • 5000000

  • 61,73

  • 2.Vốn lưu động

  • 2208711

  • 32,01

  • 2000000

  • 26,90

  • 200000

  • 27,16

  • 3.Vốn đầu tư xây dựng cơ bản

  • 55567

  • 3,71

  • 708711

  • 9,53

  • 900000

  • 11,11

  • 6. Đặc điểm về cơ cấu sản xuất

  • Sơ đồ 2 : Cơ cấu sản xuất

  • PX

  • Dụng

  • cụ

  • Nhiệm vụ sản xuất của từng phân xưởng:

  • Công ty có 8 phân xưởng sản xuất chính trong đó có 4 phân xưởng cơ khí 1, cơ khí 2,cơ khí 3, cơ khí 4,được tổ chức sản xuất theo hình thức đối tượng sản phẩm .ở từng phân xưởng nhận phôi bán thành phẩm ở kho bán thành phẩm của công ty ,rồi tiến hành gia công sản phẩm .4 phân xưởng có nhiệm vụ sản xuất các mặt hàng.

  • - Phân xưởng cơ khí 1: sản xuất kìm điện KB30, kìm điều chỉnh 135,210, cần khởi động, đùi đĩa xe đạp .

  • - Phân xưởng cơ khí 2 : sản xuất cần sang số 01, M36 ,tô vít ,móc áo inox ,..

  • - Phân xưởng cơ khí 3 : sản xuất các loại sản phẩm inox,kìm điện 160,180

  • - Phân xưởng cơ khí 4 :sản xuất thìa dĩa ,dao ăn.

  • Ba phân xưởng còn lại tổ chức sản xuất theo hình thức công nghệ

  • - Phân xưởng dụng cụ: chế tạo các loại khuôn dập hình ,dao phay ,dao tiện đồ gá phục vụ nhu cầu trang bị và đổi mới các dụng cụ cơ khí sản xuất sản phẩm

  • Ngoài ra còn có 1 đội xây dựng thuộc Công ty có nhiệm vụ sửa lớn nhà xưởng ,xây dựng mới nhà xưởng. .

  • Như vậy nhiệm vụ của từng phân xưởng có ảnh hưởng rất lớn đến xây dựng và thực hiện định mức lao động .Định mức cho 1 sản phẩm được xây dựng trên cơ sở tổng hợp đinh mức của các bước công việc được làm qua các phân xưởng theo quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm đó.

  • 7.Đặc điểm về cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý

  • Trong đó phòng tổ chức lao động bảo vệ và phòng công nghệ là 2 phòng có liên quan đến công tác xây dựng ,thực hiện sửa đổi mức.

  • Qua biểu số cho thấy hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty ngày càng phát triển.Để có được những kết quả như vậy là do công ty đã chọn cho mình hướng đi đúng ,nắm bắt được nhu cầu của thị trường từ đó đáp ứng kịp thời thị hiếu của người tiêu dùng .

  • 2. Phân tích thực trạng công tác định mức lao đông ở công ty DCCKXK

  • STT

  • Công việc

  • Định mức

  • thời gian

  • Định mức sản lượng

  • 1

  • Tiện vít M12,kìm KB30

  • 306

  • 120

  • 2

  • Phay răng mỏ tĩnh kìm KB30

  • 155

  • 250

  • 3

  • Phay răng mỏ động kìm KB30

  • 326

  • 125

  • 4

  • Tiện bước 1 thanh giảm xóc

  • 634

  • 254

  • 5

  • Tiện cần khởi động

  • 2630

  • 19

  • 6

  • Tiện mép gờ tuýp puzi FD110

  • 122

  • 1176

  • 7

  • Phay đuôi kìm 180 mạ

  • 104

  • 139

  • 8

  • Vát mép 2 đầu tuýp puzi VMEP

  • 200

  • 606

  • 9

  • Tiện bước 1 thanh hãm phanh

  • 557

  • 205

  • 10

  • Sửa via 2 đầu thanh giảm xóc

  • 55

  • 1340

  • 2.1 Phương pháp xây dựng mức .

  • 2.1.1 Những căn cứ để xây dựng mức :

  • Thực tế các loại thời gian hao phí ở công ty chưa được nhận định rõ ràng .

  • Thứ nhất : đó là thời gian chuẩn kết

  • Thứ hai : là thời gian phục vụ .

  • Thứ ba : là thời gian gia công :

  • Thứ tư : là thời gian nghỉ vì nhu cầu

  • - Trình độ lao động, hình thức phân công lao động ở công ty

  • Năm 98 : công nhân kỹ thuật bậc 3 - 4 là 387 người, cấp thợ bình quân 3,7. Số lao động dưới 30 tuổi chiếm khoảng 55% tổng số lao động. Đây là những thuận lợi lớn cho công ty trong việc hoàn thành định mức vì ở độ tuổi này người lao động đang rất sung sức, làm việc tận tình với quyết tâm cao. Hơn nữa với cấp thợ bình quân 3,7 chứng tỏ trình độ nghiệp vụ chuyên môn của công nhân đã tạo điều kiện cho việc xây dựng và thực hiện mức lao động.

  • Để sử dụng tốt chất lượng lao động công ty đã áp dụng hình thức phân công lao động theo nghề ( theo tính chất công nghệ ) là chủ yếu. Tức là sắp xếp những người có cùng chuyên môn nghiệp vụ, cùng một nghề vào một nhóm ( một tổ ). Căn cứ cơ bản là dựa vào tính chất quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm. Đặc điểm quy trình chế tạo sản phẩm ở công ty phải trải qua nhiều bước công việc. Mỗi bước công việc được thực hiện ở một phân xưởng. Do đó trình độ chuyên môn hoá của người lao động ở mức cao, điều này giúp cho người công nhân nhanh chóng nắm bắt được kỹ năng, kỹ xảo của nghề nghiệp ,đẩy mạnh phong trào thi đua trong công ty. Đây là một trong những điều kiện đảm bảo mức xây dựng tiên tiến, người công nhân có khả năng đạt và vượt được mức đặt ra.

  • Tuy nhiên sự hợp tác giữa các bộ phận quản lý với các xưởng, giữa các phân xưởng với nhau và trong cùng một phân xưởng chưa chặt chẽ. Điều này cũng có ảnh hưởng không nhỏ đến công tác xây dựng và thực hiện mức.

  • 2.1.2 Những điều kiện đảm bảo xây dựng và thực hiện mức:

  • - Công tác giáo dục công nhân:

  • Đây là một trong những điều kiện quan trọng đảm bảo xây dựng và thực hiện mức. Công tác định mức lao động có quan hệ trực tiếp đến quyền lợi của người lao động nhất là công nhân sản xuất. Nếu như người công nhân không nhận thấy vai trò quan trọng của định mức lao động trong sản xuất thì họ sẽ không quan tâm đến định mức lao động, từ đó sẽ không phấn đấu thực hiện nhằm nâng cao năng suất lao động, tăng thu nhập của mình.

  • Trong công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu, vai trò của công tác giáo dục công nhân không được quan tâm một cách đúng mức.Người cán bộ định mức cho rằng chỉ cần xây dựng mức, khi áp dụng vào sản xuất người công nhân bắt buộc phải chấp hành - quan điểm này hoàn toàn sai.

  • Thứ nhất: khi tiến hành xây dựng mức, người công nhân tỏ thái độ không hợp tác thể hiện ở chỗ: họ không làm việc đúng khả năng của mình, các thao tác làm việc nhiều khi không đúng với yêu cầu kĩ thuật và trình tự thực hiện công việc.Đại bộ phận cho rằng: mức xây dựng càng thấp thì tiền lương của người công nhân càng cao.

  • Thứ hai: khi mức xây dựng được áp dụng vào sản xuất, người công nhân tỏ ra nghi ngờ độ chính xác của nó và không hưởng ứng thực hiện,... Do đó nhiều mức khi áp dụng vào thực tế không phát huy được tác dụng của nó ...là cơ sở để xác định rõ trách nhiệm và đánh giá kết quả lao động của mỗi người, để tăng năng suất lao động,....

  • Tóm lại : do công ty không làm tốt công tác giáo dục công nhân, đó là không phổ biến cho họ phương pháp làm việc hiệu quả, trang bị những hiểu biết về vai trò của định mức lao động trong sản xuất dẫn đến kết quả là mức xây dựng thiếu chính xác, hợp lí, khi đưa vào áp dụng trong sản xuất không phát huy được tác dụng.

  • - Tổ chức và phục vụ nơi làm việc

  • + Tổ chức nơi làm việc là tập hợp các biện pháp nhằm đảm bảo cho nơi làm việc có tất cả các điều kiện vật chất kĩ thuật cần thiết để tiến hành quá trình sản xuất đạt hiệu quả lao động cao nhất và phù hợp với tâm sinh lí người lao động.

  • Giữa nơi làm việc của cán bộ và các phân xưởng được bố trí cách biệt làm cho nơi làm việc của cán bộ quản lí được yên tĩnh, sạch sẽ.

  • Khoảng cách giữa các phân xưởng được bố trí gần nhau tạo điều kiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu và thành phẩm giữa các phân xưởng được nhanh chóng và thuận tiện.

  • Trong từng phân xưởng, máy móc thiết bị được trang bị đầy đủ, bố trí gọn gàng theo ba hàng dọc. Các lối đi trong phân xưởng rộng rãi, các giá để vật liệu được xếp gọn gàng phù hợp với đặc điểm của quá trình sản xuất.

  • Tất cả những yếu tố trên đã tạo ra một nơi làm việc có trật tự, khoa học. Tuy nhiên, có một khó khăn đối với người công nhân khi vận hành máy móc là do máy móc thiết bị ở công ty chủ yếu là do Liên Xô, Hungari sản xuất so với tầm vóc nhỏ bé của người Việt Nam đã gây ra một số trở ngại ảnh hưởng đến năng suất lao động của công nhân.

  • Muốn khai thác tốt các điều kiện vật chất kĩ thuật ở nơi làm việc và những điều kiện tổ chức nơi làm việc đã tạo ra thì phải tổ chức công tác phục vụ nơi làm việc.

  • + Phục vụ nơi làm việc là cung cấp cho nơi làm việc các phương tiện vật chất kĩ thuật cần thiết để tiến hành hoạt động sản xuất có hiệu quả.

  • Thứ nhất: chức năng phục vụ nguyên vật liệu, bán thành phẩm.

  • Qua qui trình công nghệ chế tạo sản phẩm ở công ty, chúng ta nhận thấy rằng tất cả nguyên vật liệu phục vụ sản xuất đều qua phân xưởng rèn dập để tạo phôi, sau đó mới chuyển xuống các phân xưởng cơ khí. Việc cung cấp nguyên vật liệu cho phân xưởng rèn dập tạo phôi luôn đầy đủ, nhưng quá trình sản xuất ở đây không được tổ chức hợp lý dẫn đến cung cấp phôi liệu cho các phân xưởng cơ khí không đồng bộ. Tình trạng chờ phôi liệu diễn ra thường xuyên, một phần là do phân xưởng rèn dập chưa chuyển xuống và một phần do khâu tổ chức cấp phát phôi liệu ngay tại các phân xưởng cơ khí không hợp lý.

  • Như vậy trong giai đoạn tới công tác tổ chức phục vụ nơi làm việc ở các phân xưởng cần phải được tổ chức chặt chẽ hơn, có như vậy năng xuất lao động mới được tăng lên.

  • Thứ hai : Chức năng bảo dưỡng sửa chữa

  • Chế độ bảo dưỡng sửa chữa ở công ty được thực hiện chưa được tốt. Ngoài công việc tra dầu mỡ, lau máy được giao cho công nhân chính làm trong ca làm việc, còn chỉ khi máy móc hỏng mới có cán bộ đến xem xét sửa chữa. Nếu việc sửa chữa đơn giản do nhân viên sửa chữa ở phân xưởng đảm nhiệm, còn nếu phức tạp thì giao cho nhân viên kỹ thuật ở phân xưởng cơ điện. Tuy nhiên hiệu quả của những công việc sửa chữa này không cao.

  • Mặt khác do máy móc thiết bị ở công ty đã hao mòn khá lớn lên chế độ vận hành không được đảm bảo, thời gian máy hỏng, trục trặc nhiều.

  • Nhìn chung việc chuẩn bị các điều kiện vật chất như: Máy móc thiết bị nguyên vật liệu chưa tốt do đó sẽ ảnh hưởng rất lớn đến công việc xây dựng và thực hiện mức ở công ty.

  • - Tổ chức công tác ghi chép thống kê:

  • Việc ghi chép, thống kê trong xây dựng và thực hiện mức do cán bộ định mức đảm nhận. Người cán bộ này sẽ theo rõi tình hình thực hiện mức thông qua bảng tiền lương cuối tháng của công nhân. Từ đó sẽ xem xét đánh giá mức có hợp lý không. Việc thống kê tình hình thực hiện mức được tiến hành hàng tháng, quý. Kết quả thu được nhiều khi không phản ánh được thực trạng tình hình thực hiện mức như thế nào.

  • - Phương tiện dụng cụ xây dựng mức: ở công ty hiện nay các phương tiện dụng cụ xây dựng mức không được đảm bảo cung cấp đầy đủ và kịp thời nên ảnh hưởng rất lớn đến công việc phục vụ cho quá trình xây dựng và thực hiện mức.

  • 2.1.3Phương pháp xây dựng mức:

  • Hiện nay công ty đã có hệ thống mức cho 100% sản phẩm của mình. Hệ thống mức này được điều chỉnh từ hệ thống mức cũ ( Xây dựng bằng phương pháp khảo sát bấm giờ tại nơi làm việc ) việc điều chỉnh do một cán bộ định mức của phòng tổ chức lao động và bảo vệ thực hiện trên cơ sở quy trình kỹ thuật do phòng công nghệ đề xuất. Vấn đề ở chỗ cán bộ định mức điều chỉnh, xây dựng mức mới theo kinh nghiệm thực tế của mình mà không tiến hành điều chỉnh, xây dựng mức mới theo các phương pháp phân tích, khảo sát khoa học.

  • Ví dụ : xây dựng mức lao động cho bước công việc tiện cần khởi động.

  • Cán bộ định mức nhận bản vẽ kỹ thuật từ phòng công nghệ. Qua bản vẽ thấy được yêu cầu về cấp bậc công việc, hình dáng kích thước, yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Sau đó cán bộ định mức sẽ chọn công nhân theo cấp bậc công việc quy định và cho tiến hành sản xuất thử, đến cuối ca đếm số sản phẩm thu được, ở bước công việc này là 17sp/ca.

  • Mức thời gian quy định cho bứơc công việc được tính như sau:

  • Mtg =

  • SLca

  • 480 * 60

  • Mtg = = 1694 (giây/sp) = 2814

  • 17

  • Mức sản lượng được tính:

  • 17

  • Msl = 105 * = 18(sp)

  • 100

  • Như vậy mức sản lượng và mức thời gain được xây dựng cho bước công việc tiện cần khởi động là: Mtg = 2814/1sp

  • Trong hệ thống mức của công ty không có mức phục vụ vì theo đặc điểm của máy móc thiết bị cứ một máy thì có một công nhân vận hành cho dù đó là sản xuất loại sản phẩm nào. Cho nên dù không xây dựng mức phục vụ nhưng cũng đã ngầm hiểu là số công nhân phục vụ một thiết bị là một hay ngược lại.

  • Qua cách xây dựng mức thời gian, mức sản lượng như trên đã phản ánh được thực trạng công tác định mức ở công ty diễn ra như thế nào.

  • - Mức thời gian:

  • SLca

  • Hơn nữa chỉ quan sát một lần, quan sát một công nhân có cấp bậc đúng theo yêu cầu của bước công việc mà đã căn cứ vào đây để tính Mtg là không hợp lý. Để xây dựng mức thời gian đòi hỏi phải quan sát nhiều lần, quan sát nhiều công nhân có năng suất trung bình tiên tiến thì số liệu thu được mới chính xác từ đó mức sẽ đảm bảo tính tiên tiến hiện thực.

  • - Mức sản lượng: ở đây mức sản lượng được xác định bằng 105% sản phẩm sản xuất được trong ca. Cách tính này hoàn toàn không có căn cứ khoa học mà chỉ dựa trên kinh nghiệm của người định mức mà thôi.

  • Tóm lại, phương pháp xây dựng mức ở công ty chủ yếu dựa trên kinh nghiệm của cán bộ định mức mà không xác định theo các phương pháp khoa học dẫn đến mức xây dựng không đảm bảo tính chính xác tiên tiến.

  • 2.2 Tổ chức triển khai thực hiện mức:

  • Mức xây dựng sau khi được Giám đốc ký quyết định ban hành sẽ được áp dụng vào sản xuất. Kèm theo quyết định của giám đốc là thông báo trong đó nêu rõ ngày tháng áp dụng , mức xây dựng cho bước công việc nào, ở đâu, mức thời gian, mức sản lượng được xác định bằng bao nhiêu.

  • Thông báo này được gửi tới phòng tổ chức lao động bảo vệ, phòng kỹ thuật và các phân xưởng liên quan.

  • Tuy nhiên trong thông báo không đề cập đến những điều kiện khi triển khai thực hiện mức như:

  • - Cần đảm bảo các điều kiện tổ chức kỹ thuật đúng như quy định khi tiến hành xây dựng mức để tạo điều kiện cho công nhân đạt và vượt mức

  • - Hướng dẫn sản xuất cho công nhân: giới thiệu và chỉ rõ cho công nhân phương pháp làm việc để đạt và vượt mức với chất lượng cao.Giới thiệu qui trình công nghệ hợp lý ( trình tự thực hiện các thao tác cách thực hiện từng thao tác, chế độ làm việc của máy móc thiết bị, công cụ dụng cụ, đồ gá lắp cần thiết để hoàn thành bước công việc ) và phương pháp kinh nghiệm để tránh làm ra hàng xấu, hàng hỏng . . .

  • - Thời gian công nhân tiến hành sản xuất thử để làm quen mức sau đó mới áp dụng chính thức.

  • Để theo dõi tình hình thực hiện mức, cán bộ định mức không theo dõi bằng bảng biểu mà căn cứ vào tiền lương cuối tháng của công nhân sản xuất và thái độ của họ đối với việc thực hiện định mức để có sự đánh giá và điều chỉnh mức. Do đó cách làm này không khoa học, không phản ánh được thực tế người công nhân thực hiện mức như thế nào: có đạt mức không ? tỷ lệ thực hiện mức bằng bao nhiêu ? tình hình sử dụng thời gian làm việc của công nhân như thế nào .

  • Chứng minh mức hiện hành không tiên tiến, khoa học ta sẽ đi sâu vào nghiên cứu tình hình sử dụng thời gian làm việc ở phân xưởng cơ khí 1 làm dẫn chứng bằng cách chụp ảnh ngày làm việc của 3 công nhân : Nam, Kiên, Hà. Đây là 3 công nhân có năng suất lao động trung bình, thực hiện ba bước công việc khác nhau: Phay răng mỏ tĩnh, phay răng mỏ động kìm KB30 và tiện cần khởi động.

  • Phiếu chụp ảnh ngày làm việc

  • (cho một công nhân)

  • Phân xưởng cơ khí I

  • Tổ nguội phay

  • Ngày quan sát 15,16,17/4

  • Thời gian quan sát

  • 7h30-12h

  • 13h-16h30

  • Thời gian 8h

  • Người quan sát

  • Lê Thuý Thanh

  • Công nhân

  • Công việc

  • Máy (thiết bị)

  • Họ và tên

  • Nguyễn Văn Nam

  • Nghề nghiệp: Thợ phay

  • Cấp bậc 3/7

  • Bước công việc: phay thăng mỏ tĩnh kìm KB 30

  • Bậc công việc: 3/7

  • Kiểu máy A62-LX

  • Hoạt động bình thường

  • Tổ chức phục vụ nơi làm việc

  • -Tình hình chung : Đảm bảo có đủ dụng cụ cần thiết, dao cùn tự đi mài

  • - Chế độ cung cấp vật liệu : Công nhân phải đi nhận phôi liệu tại kho, cách nơi làm việc 80m.

  • - Chế độ điều chỉnh chăm sóc: máy hỏng có công nhân đến sửa

  • -ánh sáng tự nhiên và 1 bóng điện 100W

  • - Thoáng gió: nhiệt độ 20oC - 27oC

  • Phiếu chụp ảnh ngày làm việc

  • cho công việc Phay răng mỏ tĩnh kìm KB30

  • Ngày 15 / 4

  • Thời gian tức thời

  • Thời hạn

  • Kí hiệu

  • Ghi chú

  • 1

  • 7h30

  • 0

  • 2

  • Đến nơi làm muộn

  • 7h35

  • 5

  • 3

  • Bàn bạc máy bên cạnh

  • 7h37

  • 2

  • Tlpcn 2

  • 4

  • Đi lấy phôi

  • 7h47

  • 10

  • Tck 1

  • 5

  • Lắp và phay

  • 8h20

  • 33

  • Tgc 1

  • 6

  • Chỉnh máy

  • 8h26

  • 6

  • Tpvkt 1

  • 7

  • Nghỉ nói chuyện

  • 8h40

  • 14

  • T trùng

  • Trong khi làm việc

  • 8

  • Lắp và phay

  • 8h55

  • 29

  • Tgc2

  • 9

  • Nghỉ uống nước

  • 9h02

  • 7

  • Tnc 1

  • 10

  • Lắp và phay

  • 9h31

  • 29

  • Tgc 3

  • 11

  • Máy trục trặc

  • 9h36

  • 5

  • Tlpkt1

  • 12

  • Lắp và phay

  • 10h00

  • 24

  • Tgc4

  • 13

  • Tháo dao đi mài

  • 10h15

  • 15

  • Tpvkt2

  • 14

  • Lắp và phay

  • 10h50

  • 35

  • Tgc5

  • 15

  • Chỉnh đường nước sối

  • 10h55

  • 5

  • Tpvkt3

  • 16

  • 11h15

  • 20

  • 17

  • Công nhân nói chuyện

  • 11h20

  • 5

  • Tlpcn3

  • 18

  • Lắp và phay

  • 11h40

  • 20

  • Tgc7

  • 19

  • Công nhân nghỉ sớm

  • 12h00

  • 20

  • Tlpcn4

  • 20

  • 12h-13h

  • 21

  • Vào muộn

  • 13h02

  • 2

  • Tlpcn5

  • 22

  • Chờ phôi

  • 13h08

  • 6

  • Tlptc1

  • 23

  • Phay

  • 13h40

  • 32

  • Tgc8

  • 24

  • 13h43

  • 3

  • Tlpcn6

  • 25

  • Phay

  • 14h10

  • 27

  • Tgc9

  • 26

  • Tra dầu vào máy

  • 14h20

  • 10

  • Tpvkt4

  • 27

  • Lắp và phay

  • 14h50

  • 30

  • Tgc10

  • 28

  • Đi vệ sinh và uống nước

  • 15h03

  • 13

  • Tnc2

  • 29

  • Lắp và phay

  • 15h32

  • 29

  • Tgc11

  • 30

  • 15h43

  • 11

  • Tpvkt5

  • 31

  • Hết phôi phải chờ

  • 15h57

  • 14

  • Tlptc2

  • 32

  • Phay

  • 16h19

  • 22

  • 33

  • Giao sản phẩm ,lau máy

  • 16h27

  • 8

  • Tck2

  • 34

  • Nghỉ sớm

  • 16h30

  • 3

  • Tlpcn7

  • Các bước công việc và các ngày khảo sát khác tiến hành tương tự .

  • Biểu số 8:Tổng hợp thời gian hao phí trung bình từng loại.

  • Kí hiệu

  • Công nhân Nam

  • (Phay răng mỏ tĩnh)

  • Công nhân kiên

  • (Phay răng mỏ động)

  • Công nhân Hà

  • (Tiện cần khởi động)

  • Lượng thời gian

  • % so với thời gian quan sát

  • Lượng thời gian

  • % so với thời gian quan sát

  • Lượng thời gian

  • % so với thời gian quan sát

  • Tck

  • 20,67

  • 4,31 %

  • 18,33

  • 3,82 %

  • 27,33

  • 5,69 %

  • Tpv

  • 30,67

  • 6,39 %

  • 35,67

  • 7,43 %

  • 62,33

  • 12,99 %

  • Tnc

  • 22,67

  • 4,72 %

  • 13,33

  • 2,78 %

  • 21,67

  • 4,51 %

  • Tlpcn

  • 49,33

  • 10,28 %

  • 52,00

  • 10,83 %

  • 31,00

  • 6,46 %

  • Tlpkt

  • 13,00

  • 2,7 %

  • 15,00

  • 3,13 %

  • 9,00

  • 1,88 %

  • Tlptc

  • 13,33

  • 2,78 %

  • 16,67

  • 3,47 %

  • Tgc

  • 330,33

  • 68,82 %

  • 345,67

  • 72,01 %

  • 312,00

  • 65 %

  • 480,00

  • 100 %

  • 480,00

  • 100 %

  • 480,00

  • 100 %

  • Qua bảng phân tích tình hình sử dụng thời gian của công nhân,ta tính được:

  • Với công nhân Nam :

  • -Hệ số thời gian gia công

  • Tgc 330,33

  • Hgc = = = 0,6882 hay 68,82%

  • T 480

  • -Hệ số khả năng sử dụng ngày lao động

  • Tổng thời gian tiết kiệm 49,33 +13 + 13,33

  • Hld = = = 0,1576 hay 15,76%

  • T 480

  • -Hệ số khả năng tăng năng suất lao động

  • Hld 15,76

  • Hw = = = 0,1871 hay 18,71%

  • 100 - Hld 100-15,76

  • Biểu số 9:Tình hình thực hiện định mức

  • Tên công nhân

  • Sản lượng ca trung bình 3 ngày quan sát

  • Định mức sản lượng

  • (cái / ca)

  • Tỷ lệ hoàn thành mức

  • Hệ số thời gian gia công

  • Hệ số khả năng sử dụng ngày lao động

  • Hệ số khả năng tăng năng suất lao động

  • Nam

  • 270

  • 250

  • 108 %

  • 68,80 %

  • 15,76 %

  • 18,71 %

  • Kiên

  • 153

  • 125

  • 122,4%

  • 72,01 %

  • 13,9 %

  • 16,23 %

  • 34

  • 19

  • 178,9%

  • 65 %

  • 11,81%

  • 13,39 %

  • -Làm tăng giá thành sản phẩm

  • -Tăng quỹ lương

  • Tlpcn = 6,46 % thời gian ca

  • Tlpkt = 1,88 % thời gian ca

  • Tlptc = 3,47 % thời gian ca

  • 2.3 Công tác điều chỉnh mức :

  • TLsp = ĐG x SL

  • IV .Đánh giá tình hình định mức lao động ở công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu:

  • 1. Thành tích :

  • - Trong quá trình xây dựng xác định được đối tượng trực tiếp để định mức lao động là các bước công việc , trên cơ sở đó xác định định mức kĩ thuật lao động tổng hợp cho việc chế tạo một sản phẩm hay chi tiết sản phẩm

  • - Xây dựng được hệ thống mức cho 100 % sản phẩm của công ty .

  • - Mức xây dựng xong được tổ chức triển khai thực hiện

  • 3. Nguyên nhân của những tồn tại.

  • - Đội ngũ cán bộ định mức không được đào tạo , bồi dưỡng kiến thức và nghiệp vụ về định mức lao động

  • - Không đảm bảo cung cấp đầy đủ ,kịp thời điều kiện vật chất cho lao động như nguyên vật liệu ,dụng cụ.

  • - Chế độ khen thưởng ,kỷ luật không rõ ràng ,nghiêm khắc.

  • - Sự hiệp tác lao động giữa các bộ phận quản lý với các xưởng, giữa các xưởng với nhau và giữa những người lao động trong cùng 1 phân xưởng chưa chặt chẽ.

  • Phần III

  • Một số biện pháp nhằm hoàn thiện công tác quản lý định mức lao động ở công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu

  • Biện pháp I : xác định đúng đắn hệ thống căn cứ để xây dựng mức thời gian ,mức sản lượng .

  • Cơ sở lý luận :

  • Để góp phần việc hoàn thiện công tác qquản lý định mức lao động, điều kiện đầu tiên và có ý nghĩa quan trọng trong công việc xây dựng mức là phải xác định được hệ thống căn cứ để xây dựng mức thời gian, mức sản lượng.

  • Cơ sở thực tiễn :

  • Hệ thống căn cứ để xây dựng mức thời gian, mức sản lượng ở công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu được nói đến bao gồm; kết cấu thời gian hao phí trong ngày làm việc của công nhân, đối tượng xây dựng mức ( bước công việc ), quá trình phân chia bước công việc thành các thao tác , động tác và việc chuẩn bị những điều kiện làm việc cho công nhân , chuẩn bị phương tiện dụng cụ phục vụ cho xây dựng mức .

  • Phương thức tiến hành :

  • 1.Phân loại thời gian hao phí :

  • 1.1.Thời gian có ích:

  • -Thời gian chuẩn kết ( Tck ) bao gồm thời gian nhận nhiệm vụ ,thời gian thử máy ,thu dọn dụng cụ ,lau máy và thời gian giao nộp sản phẩm.

  • - Thời gian phục vụ (Tpv) gồm hai loại:

  • 1.2.Thời gian lãng phí :

  • - Bước công việc thủ công và nửa cơ khí

  • - Bước công việc cơ khí

  • - Bước công việc tự động hoá

  • Trong đó bước công việc cơ khí chiếm một tỷ lệ tương đối lớn trong tổng số các loại bước công việc hiện có.

  • Nội dung định mức cho bước công việc thường gồm :

  • 3.Phân chia bước công việc thành các thao tác ,động tác :

  • 3.1 Thao tác : là tổng hợp hoàn chỉnh các mặt hoạt động của công nhân nhằm một mục đích nhất định .

  • - Gá phôi vào mâm cặp .

  • - Mở máy

  • - Đưa dao vào mặt gia công.

  • - Tiện hoặc phay.

  • - Đưa dao ra khỏi mặt gia công ,...

  • 3.2 Động tác : là một bộ phận của thao tác ,biểu thị bằng những cử động của công nhân nhằm lấy hay di chuyển một vật nào đó.Như vậy trong một thao tác có thể chia ra thành nhiều động tác khác nhau. ở đây chỉ đơn cử một thao tác đó là thao tác gá phôi vào mâm cặp có các động tác sau :

  • - Lấy kơ-lê lắp vào mâm cặp .

  • - Nơí lỏng mâm cặp .

  • - Lấy phôi đưa vào mâm cặp .

  • - Xiết chặt mâm cặp vào phôi.

  • - Rà tròn,...

  • 3.3 Cử động:

  • Việc phân chia bước công việc như trên là cơ sở hợp lý hoá bước công việc

  • 4.Chuẩn bị những điều kiện làm việc cho công nhân và phương tiện dụng cụ cho xây dựng mức.

  • 4.1 Chuẩn bị những điều kiện làm việc cho công nhân :

  • Chọn công nhân ngành phay, tiện có bậc thợ 3/7là đối tượng thí điểm để xây dựng mức:

  • 4.2 Chuẩn bị các phương tiện ,dụng cụ phục vụ cho xây dựng mức:

  • Biện pháp 2 : áp dụng phương pháp có căn cứ khoa học để xây dựng mức

  • Cơ sở lý luận :

  • Phương pháp xây dựng mức có căn khoa học là phương pháp dựa trên cơ sở phân tích đầy đủ năng lực sản xuất ở nơi làm việc, các nhân tố ảnh hưởng đến hao phí thời gian, nghiên cứu vận dụng các kinh nghiện sản xuất tiên tiến của công nhân để đề ra chế độ làm việc khoa học, tổ chức lao đông hợp lý...

  • Phương pháp xây dựng mức được tiến hành bằng 2 hình thức : chụp ảnh và bấm giờ chụp ảnh và bấm giờ.

  • Công dụng chuyên môn của chụp ảnh ngày làm việc là tìm nguyên nhân gây lãng phí và hao phí thời gian làm việc bằng cách nghiên cứu toàn bộ hoạt động của công nhân trong ca làm việc.

  • Còn bấm giờ là tìm nguyên nhân gây ra lãng phí và hao phí thời gian hoàn thành bước công việc, thao tác, động tác bằng cách nghiên cứu các hoạt động của công nhân khi trực tiếp thực hiện công việc đó.

  • Cơ sở thực tế :

  • Giữa chụp ảnh ngày làm việc và bấm giờ có quan hệ hữu cơ và hỗ trợ nhau trong việc xây dựng và tính toán mức kỹ thuật lao động. Do đó muốn xây dựng mức được chính xác và hợp lý, phù hợp với điều kiện sản xuất và trình độ lành nghề hiện nay của công nhân thay thế hệ thống mức cũ quá lỏng ,lạc hậu, nhằm hạ giá thành ,tăng năng suất lao động ,khuyến khích tìm tòi sáng tạo ,rút ngắn các hao phí thực hiện công việc,... phải kết hợp chặt chẽ giữa chụp ảnh ngày làm việc và bấm giờ

  • Phương thức tiến hành :

  • Vì không có đủ điều kiện để đi vào nghiên cứu và hoàn thiện toàn bộ hệ thống mức ở Công ty, ở đây chỉ đi vào xây dựng mức mới cho một số các bước công việc:

  • 1. Tiện vít M12 kìm KB30

  • 2. Phay răng mỏ động kìm KB30

  • 3. Phay răng mỏ tĩnh kìm KB30

  • 4. Tiện cần khởi động X01

  • 5. Tiện bước 1 thanh giảm sóc

  • Đây là 5 bước công việc đặc trưng cho các tổ tiện và nguội phay là các tổ quan trọng ở phân xương cơ khí 1- phân xưởng lớn nhất ở Công ty.

  • Căn cứ xây dựng mức mới

  • 1. Yêu cầu về kỹ thuật công nghệ: Là máy móc thiết bị được trang bị cho phân xưởng cơ khí 1, yêu cầu về kỹ thuật gia công và yêu cầu về chất lượng sản phẩm.

  • 2. Phân công lao động hợp lý giữa công nhân chính và công nhân phụ

  • 3. Tổ chức phục vụ nơi làm việc hợp lý

  • 5. Nghị định 28/CP năm 1996 quy định về chế độ tiền lương của Chính phủ

  • 6. Nghị định 197/CP ra ngày 31/12/1994 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều khoản Bộ luật lao động.

  • 7. Thông tư số 13 ngày 10/4/1997 hướng dẫn phương pháp xây dựng đơn giá tiền lương và quản lý tiền lương thu nhập trong doanh nghiệp. Mức lương tối thiểu là 144.000đ hệ số tăng không quá 1,5 lần.

  • Trình tự các bước tiến hành như sau:

  • Bước 1: Phân tích bước công việc cần định mức ra các bộ phận hợp thành để có kết cấu bước công việc hợp lý.

  • Bước 2: Phân tích các nhân tố ảnh hưởng đến hao phí thời gian để xác định trình độ lành nghề của công nhân, yêu cầu về máy móc, tổ chức phục vụ nguyên vật liệu hợp lý nhất.

  • Bước 3: Tạo điều kiện tổ chức kỹ thuật đúng yêu cầu, cho công nhân làm thử, khi đã quen tay mới tiến hành khảo sát hao phí thời gian làm việc và bấm giờ bước công việc.

  • Bằng phương pháp này có thể phân tích được tình hình sử dụng thời gian làm việc của công nhân, đánh giá được công nhân nào sử dụng thời gian hiệu quả nhất, phát hiện những yếu tố gây gián đoạn sản xuất, từ đó có biện pháp khắc phục. Do vậy mức lao động chính xác, phù hợp với điều kiện tổ chức sản xuất và kỹ thuật của phân xưởng, tổng kết kinh nghiệm sáng kiến của công nhân lành nghề.

  • Thứ nhất : đối với bước công việc tiện vít M12 của kìm điện KB30 do công nhân Sơn thực hiện.

  • Yêu cầu kỹ thuật đối với sản phẩm làm ra là:

  • Độ ô van 0,1

  • Về mặt công nghệ bước công việc này được thực hiện như sau:

  • Về mặt lao động, bước công việc này được chia thành 9 thao tác sau:

  • 1. Gá phôi

  • 2. Mở máy và đưa dao tiện lần 1

  • 3. Tiện bóc lần 1

  • 4. Đưa dao ra và xoay dao cắt

  • 5. Tiện lần 2

  • 6. Đưa dao ra và xoay dao cắt

  • 7. Cắt

  • 8. Đưa dao ra và tắt máy

  • 9. Đưa sản phẩm vào khay

  • ( cho cá nhân )

  • Công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu

  • Phân xưởng cơ khí 1

  • Tổ tiện

  • Ngày quan sát: 26, 27, 28/4

  • Thời gian quan sát 7h30 - 12h

  • 13h - 16h30

  • Thời hạn 8h

  • Người quan sát

  • Lê Thúy Thanh

  • Công nhân

  • Công việc

  • Máy (thiết bị)

  • Họ tên: Vũ Cao Sơn

  • Nghề nghiệp: Thợ tiện

  • Cấp bậc: 3/7

  • Bước công việc:

  • Tiện và cắt vít M12

  • Bậc công việc: 3/7

  • Kiểu máy: A60- LX

  • Tình hình bình thường

  • Tổ chức phục vụ nơi làm việc

  • Tình hình chung đảm bảo có đủ dụng cụ cần thiết, công nhân tự đi mài dao

  • Chế độ cung cấp vật liệu: Công nhân nhận phối liệu tại kho

  • Chế độ điều chỉnh: máy hỏng có công nhân đến sửa chữa

  • ánh sáng: đầy đủ, sử dụng thêm bóng đèn 100W

  • Nhiệt độ: 22 - 27oC , thông gió, thoáng mát.

  • Từ phiếu này tiến hành chụp ảnh ngày công tác cụ thể cho công nhân có phiếu sau:

  • ( cho ngày 26/4 )

  • STT

  • Yếu tố ghi chép

  • Trình tự thời gian

  • Thời gian hao phí(phút)

  • Ký hiệu

  • Ghi chú

  • 1

  • Bắt đầu ghi chép

  • 7h30

  • 2

  • Đến muộn

  • 7h32

  • 2

  • TLPCN 1

  • 3

  • Kiểm tra thử máy

  • 7h36

  • 4

  • TCK1

  • 4

  • Tiện cắt đoạn

  • 8h06

  • 30

  • TGC1

  • 5

  • Đo chi tiết

  • 8h11

  • 5

  • TPVKT1

  • 6

  • Tiện cắt đoạn

  • 8h31

  • 20

  • T GC2

  • 7

  • Đi không lý do

  • 8h41

  • 10

  • TLPCN2

  • 8

  • Nói chuyện

  • 8h46

  • 5

  • TLPCN3

  • 9

  • Tiện cắt đoạn

  • 9h26

  • 40

  • TGC3

  • 10

  • Đo chi tiết

  • 9h31

  • 5

  • TPVKT2

  • 11

  • Tiện cắt đoạn

  • 9h56

  • 25

  • TGC4

  • 12

  • Mài dao tiện

  • 10h18

  • 22

  • TPVKT3

  • 13

  • Tiện cắt đoạn

  • 10h46

  • 28

  • TGC5

  • 14

  • Nói chuyện

  • 10h52

  • 6

  • TLPCN4

  • 15

  • Tiện cắt đoạn

  • 11h24

  • 32

  • TGC6

  • 16

  • Nghỉ uống nước

  • 11h28

  • 4

  • TNC1

  • 17

  • Tiện cắt đoạn

  • 11h50

  • 22

  • TGC7

  • 18

  • Nghỉ sớm

  • 12h

  • 10

  • TLPCN5

  • 19

  • Nghỉ trưa

  • 12h-13h

  • 20

  • Đến muộn

  • 13h05

  • 5

  • TLPCN6

  • 21

  • Nói chuyện

  • 13h08

  • 3

  • TLPCN7

  • 22

  • Tiện cắt đoạn

  • 13h50

  • 42

  • TGC8

  • 23

  • Nói chuyện

  • 13h59

  • 9

  • TLPCN8

  • 24

  • Tiện cắt đoạn

  • 14h30

  • 31

  • TGC9

  • 25

  • Đo chi tiết

  • 14h37

  • 7

  • TPVKT4

  • 26

  • Thay dao và mài

  • 15h17

  • 40

  • TPVKT5

  • 27

  • Tiện cắt đoạn

  • 15h47

  • 30

  • TGC10

  • 28

  • Nghỉ uống nước

  • 15h51

  • 4

  • TNC2

  • 29

  • Tiện cắt đoạn

  • 16h05

  • 14

  • TGC11

  • 30

  • Đo chi tiết

  • 16h08

  • 3

  • TPVKT6

  • 31

  • Đếm chi tiết

  • 16h16

  • 8

  • TPVTC1

  • 32

  • Gạt phôi, lau máy

  • 16h20

  • 4

  • TCK2

  • 33

  • Nghỉ trước giờ

  • 16h30

  • 10

  • TLPCN9

  • Tương tự, có phiếu chụp ảnh ngày làm việc 27/4 và 28/4 ( xem phụ lục)

  • Từ các phiếu chụp ảnh ngày 26/4, 27/4,28/4 ta lập một bảng tổng hợp thời gian hao phí cùng loại như sau.

  • Đơn vị :phút

  • Loại thời gian

  • Nội dung quan sát

  • Ký hiệu

  • 26/4

  • 27/4

  • 28/4

  • Chuẩn kết

  • Kiểm tra máy

  • Gạt phôi, lau máy

  • TCK1

  • TCK2

  • 4

  • 4

  • 4

  • 3

  • 4

  • 5

  • Tổng

  • 8

  • 7

  • 9

  • Phục vụ

  • Tự chỉnh máy

  • Thay dao mài

  • Đo chi tiết

  • Đếm chi tiết

  • Đi lấy phôi

  • TPVKT1

  • TPVKT2

  • TPVKT3

  • TPVTC1

  • TPVTC2

  • 62

  • 20

  • 8

  • 5

  • 30

  • 36

  • 5

  • 2

  • 5

  • 55

  • 30

  • 7

  • Tổng

  • 90

  • 78

  • 97

  • Nhu cầu

  • Nghỉ uống nước

  • Vệ sinh cá nhân

  • TNC1

  • TNC2

  • 8

  • 3

  • 3

  • 10

  • Tổng

  • 8

  • 6

  • 10

  • Lãng phí công nhân

  • Đi muộn về sớm

  • Đi không lý do

  • Nói chuyện

  • TLPCN1

  • TLPCN2

  • TLPCN3

  • 27

  • 10

  • 23

  • 24

  • 10

  • 22

  • 21

  • 10

  • 11

  • Tổng

  • 60

  • 56

  • 42

  • Lãng phí kỹ thuật

  • Máy trục trặc chờ sửa

  • Mất điện

  • TLPKT1

  • TLPKT2

  • 7

  • 19

  • 11

  • Tổng

  • 0

  • 26

  • 11

  • Gia công

  • Tiện

  • TGC

  • 314

  • 307

  • 311

  • Tổng thời gian quan sát

  • 480

  • 480

  • 480

  • Ký hiệu

  • Thời gian hao phí cùng loại thực tế (phút)

  • Lượng thời gian tăng giảm (phút)

  • Thời gian hao phí dự tính định mức (phút)

  • Lượng thời gian (phút)

  • % thời gian quan sát

  • Lượng thời gian (phút)

  • % thời gian quan sát

  • TCK

  • 8

  • 1,67

  • +10

  • 18

  • 3,75

  • TPV

  • 88,33

  • 18,39

  • -58,33

  • 30

  • 6,25

  • TNC

  • 8

  • 1,67

  • +12

  • 20

  • 4,16

  • TLPCN

  • 52,67

  • 10,97

  • TLPKT

  • 12,33

  • 2,57

  • TGC

  • 310,66

  • 64,73

  • +101,34

  • 412

  • 85,83

  • Tổng

  • 480

  • 100

  • 480

  • 100

  • Trong mức thời gian loại bỏ thời gian lãng phí . Tỷ lệ thời gian chuẩn kết, thời gian phục vụ, thời gian nghỉ vì nhu cầu trong ca phải hợp lý và đều hướng về mục tiêu tăng thời gian gia công. Từ khảo sát có thể tăng thời gian chuẩn kết và thời gian nghỉ vì nhu cầu, giảm thời gian phục vụ, khắc phục tonà bộ thời gian lãng phí và từ đó tăng thời gian gia công. Cụ thể như sau:

  • - Thời gian chuẩn kết tăng lên 10phút/ca. Trên thực tế thời gian chuẩn kết ở phân xưởng gồm thời gian kiểm tra máy, thời gian lau máy gạt phôi và ra sản phẩm. Trong đó thời gian giành cho việc ra sản phẩm chiếm 3 - 5phút/ca, như vậy thời gian lau máy gạt phôi còn lại 3 - 5 phút là quá ít. Nó không đảm bảo cho máy móc vận hành trong suốt ca làm việc dẫn đến thời gian phục vụ kỹ thuật sẽ tăng lên và lượng tăng này lớn hơn nhiều so với thời gian chuẩn kết cần thiết. Sau khi khảo sát thực tế, TCK dự tính định mức tăng lên là 18phút/ca tức là tăng thêm 10phút/ca so với TCK thực tế của công nhân nhằm khắc phục những vấn đề đã nêu ở trên.

  • - Thời gian phục vụ giảm đi 58,33phút/ca (từ 88,33phút/ca xuống còn 30phút/ca).

  • Trong thời gian phục vụ chủ yếu là thời gian phục vụ kỹ thuật, như trên đã nêu thời gian phục vụ tăng thêm một phần là do việc kiểm tra xem xét máy ở đầu ca không được tốt. Mặt khác do tổ chức nơi làm việc chưa hợp lý, công nhân phải tự đi mài dao tiện và máy mài lại để ở góc phân xưởng cách xa nơi làm việc của công nhân chính.

  • Từ quá trình khảo sát ta giảm thời gian phục vụ xuống còn 30phút/ca.

  • - Thời gian nghỉ ngơi do nhu cầu tăng thêm 12 phút tức là từ 8phút/ca tăng lên 20phút/ca.

  • Trong thực tế thời gian công nhân nghỉ uống nước, vệ sinh rất ít (1,67%). Điều này dẫn đến là họ không tập trung làm việc lâu, họ tự cho phép mình nghỉ ngắn bằng cách nói chuyện với công nhân máy bên cạnh, công nhân phục vụ... Việc nghỉ ngơi uống nước giúp hồi phục sức khỏe, nâng cao năng suất lao động, giảm số lượng sản phẩm sai. Do đó cần tăng thời gian nghỉ ngơi vì nhu cầu cho công nhân 20phút/ca giành cho các nhu cầu uống nước, đi vệ sinh đủ để công nhân có thể hồi phục sức khỏe, hăng hái làm việc.

  • - Qua khảo sát thực tế, thời gian lãng phí gồm thời gian lãng phí do công nhân và thời gian lãng phí do nguyên nhân kỹ thuật. Vấn đề đặt ra là phải khắc phục triệt để hai loại thời gian này. Trong thực tế thời gian lãng phí do công nhân (chiếm 10,97% thời gian ca làm việc) chủ yếu là do công nhân đến muộn, về sớm và nói chuyện trong khi làm việc, tức là ý thức tự giác của công nhân rất kém.

  • Thời gian lãng phí do nguyên nhân kỹ thuật (chiếm 2,57% thời gian ca làm việc) là do máy móc trục trặc phải sửa chữa, thời gian mất điện trong khi đang sản xuất.

  • - Thời gian gia công tăng 101,33phút/ca tức là từ 310,67phút/ca (64,72% thời gian ca làm việc) giờ đây thời gian gia công tăng lên là: 412phút/ca (85,83%).

  • Tổng hợp các biện pháp ở trên đã khắc phục được thời gian lãng phí, ta có thể xác định các hệ số:

  • - Hệ số gia công (Hgc)

  • Tc + Tp 412

  • Hgc = = = 0,858 hoặc 85,8%

  • T 480

  • - Hệ số khả năng sử dụng ngày lao động (Hlđ)

  • Tổng thời gian tiết kiệm 52,67 + 12,33

  • Hlđ = = = 0,135 hoặc 13,5%

  • T 480

  • - Hệ số khả năng tăng năng suất lao động

  • Hld 13,5

  • HW = = = 0,156 hay 15,6%

  • 100 - Hld 100 - 13,5

  • Tiến hành chụp ảnh thời gian làm việc ta xác định được thời gian gia công trung bình trong 1 ca làm việc, để xác định được thời gian gia công cho 1 sản phẩm cần bấm giờ bước công việc tại nơi làm việc.

  • Loại hình sản xuất ở phân xưởng là sản xuất hàng loạt và thủ công nửa cơ khí (công nhân vừa làm bằng tay, vừa làm bằng máy). Do đó để đảm bảo độ chính xác phải bấm giờ bước công việc rất nhiều lần tại những thời điểm khác nhau. Song do thời gian có hạn, để đảm bảo độ chính xác tương đối mỗi thao tác ta bấm giờ 10 lần.

  • Hệ số ổn định của dãy số bấm giờ được xác định theo độ dài thời gian thực hiện thao tác và phương pháp hoàn thành thao tác.

  • Để xây dựng mức cần áp dụng cả hình thức bấm giờ:

  • Phiếu bấm giờ bước công việc

  • Tổ chức nơi làm việc:

  • Nơi làm việc thoáng mát, có khay đựng sản phẩm bên phải, thước cặp để trên bệ máy.

  • Từ kết quả của phiếu bấm giờ ta xác định được thời gian gia công cho 1 sản phẩm như sau 9

  • Tgc 1 sản phẩm = Ti = (3 + 3 + 60 + 5 + 40 + 5 + 27 +4 + 3)

  • i =1

  • = 150 (giây)

  • - Tổng hợp kết quả của phiếu chụp ảnh và phiếu bấm giờ bước công việc ta xây dựng mức sản lượng cho bước công việc tiện vít M12.

  • Theo bảng cân đối thời gian hao phí, thời gian gia công thực tế là 310,67. Sau khi có các biện pháp khắc phục thời gian lãng phí, cân đối lại TCK, TPV và TNC (đã trình bày ở trên) thời gian gia công tăng lên là 412 phút (24720 giây)

  • Như vậy, mức sản lượng cho bước công việc tiện và cắt vít M12 là:

  • Tgc ca 412 x 60

  • Msl = = ưưưưưư = 164,8 cái/ca

  • Tgc sp 150

  • Mức sản lượng mới tăng so với mức sản lượng cũ:

  • Tăng tuyệt đối:

  • Msl mới - Mlscũ = 164,8 - 120 = 44,8 cái/ca

  • Tăng tương đối:

  • Msl mới - Msl cũ 146,8 - 120

  • x100 = x100 = 37,33%

  • Msl cũ 120

  • Mức thời gian cho bước công việc tiện và cắt vít M12 tính như sau:

  • Tca 8 x60 x60

  • Mtg = = = 174,75 giây/cái

  • Msl 164,8

  • Mức thời gian mới giảm so với mức thời gian cũ là:

  • Cũng bằng phương pháp tương tự như trên, ta tiến hành xây dựng mức sản lượng, mức thời gian cho 4 bước công việc còn lại.

  • TT

  • Bước công việc

  • Định mức thời gian

  • Định mức sản lượng

  • Định

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.21 mmức cũ (giây/cái)

  • Định mức mới

  • Định

  • 1.1.1.1.1.1.1.1.22 mmức cũ (giây/cái)

  • Định mức mới

  • (giây/cái)

  • Giảm (giây/cái)

  • (giây/cái)

  • Tăng (giây/cái)

  • 1

  • Tiện vít M12 kìm KB30

  • 186

  • 174,75

  • 11,25

  • 120

  • 164,8

  • 44,8

  • 2

  • Phay răng mỏ tĩnh kìm KB30

  • 115

  • 88,88

  • 26,12

  • 250

  • 324

  • 74

  • 3

  • Phay răng mỏ động kìm KB30

  • 206

  • 163,63

  • 42,37

  • 125

  • 176

  • 51

  • 4

  • Tiện bước 1 thanh giảm sóc

  • 394

  • 77,83

  • 316,17

  • 254

  • 370

  • 116

  • 5

  • Tiện cần khởi động X01 Angel

  • 1579

  • 630,19

  • 948,81

  • 19

  • 45,7

  • 26,7

  • Với phương pháp xây dựng như trên, hệ thống mức mới có thể tổ chức triển khai thực hiện. Nó sẽ khắc phục được hệ thống mức cũ không chặt chẽ, không khoa học.

  • Nếu Công ty sử dụng hệ thống mức mới này, thì hiệu quả của nó có thể được đánh giá thông qua một số chỉ tiêu sau đây:

  • 1. Hiệu quả tăng năng suất lao động

  • Để đánh giá khả năng tăng năng suất lao động ta dùng công thức sau:

  • Q2 - Q1

  • H = x 100

  • Q1

  • Q1 mức sản lượng cũ

  • Q2 mức sản lượng mới

  • Dựa vào công thức này ta tính toán hiệu quả tăng năng suất lao động khi áp dụng hệ thống mức mới, kết quả được tổng hợp trong biểu sau:

  • STT

  • Bước công việc

  • Mức sản lượng cũ(cái)

  • Mức sản lượng mới(cái)

  • Hiệu quả tăng năng suất lao động

  • Q1

  • Q2

  • H = (Q2 - Q 1) x100 / Q1

  • 1

  • Tiện vít M12 kìm KB30

  • 120

  • 164,8

  • 37,33%

  • 2

  • Phay răng mỏ tĩnh kìm KB30

  • 250

  • 324

  • 29,6%

  • 3

  • Phay răng mỏ động kìm KB30

  • 125

  • 176

  • 40,8%

  • 4

  • Tiện bước 1 thanh giảm sóc

  • 254

  • 370

  • 45,67%

  • 5

  • Tiện cần khởi động X01 Angel

  • 19

  • 45,7

  • 140,53%

  • 2. Hiệu quả tiết kiệm lao động

  • Để đánh giá khả năng tiết kiệm lao động ta dùng công thức sau:

  • Qkh Qkh

  • H = x8h - x8h

  • Msl ca 1 Msl ca 2

  • Trong đó:

  • 8h : số giờ công 1 ca

  • 1. Tuýp buzi Toyota :12000 chiếc

  • 2. Tuýp buzi FD 110 : 1000 chiếc

  • 3. Thanh giảm sóc honda : 10000 chiếc

  • 4. Cần khởi động XM : 1000 chiếc

  • 5. Kìm điện KB30 : 5000 chiếc

  • 6. Đùi đĩa xe đạp : 6000 bộ

  • 7. Cần khởi động X01 : 1000 chiếc

  • áp dụng công thức trên ta tính khả năng tiết kiệm giờ công lao động cho phân xưởng cơ khí 1 trong tháng 4/1999. Kết quả được tổng hợp trong biểu sau

  • STT

  • Tên

  • bước công việc

  • Tổng giờ công khi áp dụng mức cũ (h)

  • Tổng giờ công khi áp dụng mức mới (h)

  • Khả năng tiết kiệm giờ công lao động

  • 1

  • Tiện vít M12 kìm KB30

  • 333

  • 242

  • 91

  • 2

  • Phay răng mỏ tĩnh kìm KB30

  • 160

  • 123

  • 37

  • 3

  • Phay răng mỏ động kìm KB30

  • 320

  • 227

  • 93

  • 4

  • Tiện bước 1 thanh giảm sóc

  • 315

  • 216

  • 99

  • 5

  • Tiện cần khởi động X01 Angel

  • 421

  • 175

  • 246

  • Tổng

  • 1549

  • 983

  • 566

  • Qua phân tích tình hình sản xuất tháng 4/1999 ta thấy nếu áp dụng mức lao động mới cho 5 bước công việc này thì có thể tiết kiệm được 566 giờ công.

  • Cơ sở lý luận :

  • Phương thức tiến hành:

  • Để giúp cho việc nghiên cứu xây dựng mức có được những mức lao động trung bình tiên tiến cần phải tổ chức một hội đồng định mức gồm các cán bộ phân xưởng và các phòng ban liên quan do giám đốc chủ trì mà xem xét, bổ sung cho việc xây dựng mức lao động, giúp cho giám đốc xét duyệt các mức lao động mới xây dựng được chính xác.

  • Cơ cấu hội đồng định mức bao gồm các thành viên sau:

  • 1. Giám đốc Công ty

  • 2. 4 quản đốc ở 4 phân xưởng cơ khí 1, cơ khí 2, cơ khí 3, cơ khí 4.

  • 3. Quản đốc ở phân xưởng rèn dập, mạ.

  • 4. Trưởng phòng kỹ thuật

  • 5. Trưởng phòng tổ chức lao động bảo vệ

  • Sơ đồ 3: Cơ cấu Hội đồng định mức

  • Trách nhiệm của mỗi thành viên:

  • - Giám đốc là người xét duyệt các mức lao động ký quyết định ban hành

  • Các quản đốc ở từng phân xưởng có trách nhiệm xem xét bổ sung cho mức lao động được xây dựng ở phân xưởng mình dựa vào tình hình sản xuất thực tế ở phân xưởng có tính đến những yếu tố ảnh hưởng xây dựng, thực hiện mức để từ đó có được mức trung bình tiên tiến.

  • - Trưởng phòng kỹ thuật có trách nhiệm nghiên cứu xem quy trình các bước công việc để định mức có hợp lý với bản vẽ kỹ thuật không.

  • Trưởng phòng tổ chức lao động bảo vệ: Có trách nhiệm xem xét bổ sung việc xây dựng mức cho toàn bộ các bước công việc.

  • Việc theo dõi chung tình hình thực hiện mức được giao cho cán bộ định mức ở phòng tổ chức lao động bảo vệ và các nhân viên thống kê ở từng phân xưởng.

  • Khi hệ thống mức mới được hoàn thiện cần chọn 1 bộ phận để thử nghiệm áp dụng mức mới, chuẩn bị tốt các điều kiện kỹ thuật, phục vụ nơi làm việc cho bộ phận thử nghiệm.

  • Tiến hành theo dõi tình hình thực hiện định mức ở bộ phận thử nghiệm này. Sau đó là đưa mức mới vào áp dụng trong công ty. Khi đưa vào áp dụng, cán bộ định mức cần có 1 văn bản thông báo rộng rãi về hệ thống mức thời và thời điểm bắt đầu áp dụng mức mới cho toàn bộ công nhân được biết .

  • Trong thời gian đầu phải có biện pháp khuyến khích người công nhân hoàn thành mức thông qua các hình thức khen thưởng, quỹ khen thưởng sẽ được trích ra từ hiệu quả của việc áp dụng mức mới (nhưng không quá 50%).

  • Trong 3 tháng đầu vẫn áp dụng đơn giá cũ để động viên công nhân hoàn thành mức. Cán bộ định mức phải thiết kế biểu mẫu để theo dõi, quản lý và điều chỉnh mức. Việc điều chỉnh sẽ tiến hành đối với những mức kỹ thuật lao động mà công nhân hoàn thành vượt mức 115% trong 3 tháng liên tiếp kể từ khi ban hành. Bên cạnh đó cần tăng cường công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm, xác định số lượng sản phẩm sai hỏng, nguyên nhân dẫn đến tình trạng này và từ đó có những biện pháp điều chỉnh kịp thời.

  • Phục vụ cho việc quản lý và điều chỉnh mức, cán bộ định mức có thể thiết kế phiếu ghi năng suất lao động cá nhân. Dựa vào phiếu ghi năng suất lao động, cán bộ định mức xác định tỷ lệ thực hiện mức để có thể điều chỉnh, phân tích tình hình sử dụng thời gian làm việc của công nhân, để có biện pháp khắc phục những bất hợp lý và phát huy những mặt tích cực của người công nhân trong quá trình lao động.

  • Phiếu ghi năng suất lao động cá nhân

  • Bộ phận: Phân xưởng cơ khí 1

  • Ngày tháng

  • Tên bước công việc

  • Mức sản lượng

  • (cái)

  • Thực tế thực

  • hiện (cái)

  • Thời gian hao phí

  • thực tế (h)

  • Thực tế hoàn thành mức

  • Ghi chú

  • Số tuyệt đối (cái )

  • Tỷ lệ %

  • Tổ trưởng tổ sản xuất

  • (Ký tên)

  • Nhân viên thống kê phân xưởng

  • (Ký tên)

  • Trách nhiệm ghi phiếu trên như sau:

  • Công nhân ghi công việc mình làm trong từng ngày, định mức lao động cho bước công việc, số lượng sản lượng làm ra và thời gian thực tế tiêu hao. Qua đó xác định tỷ lệ % hoàn thành mức và sản lượng vượt so với định mức.

  • Phần ghi chú là phần công nhân ghi hết những nguyên nhân ảnh hưởng đến tình hình thực hiện công việc. Để đảm bảo chính xác, công nhân phải ghi hàng ngày vào cuối ca hoặc đầu giờ làm việc của ngày hôm sau và phải có sự kiểm tra của tổ trưởng tổ sản xuất hoặc nhân viên thống kê lao động trong phân xưởng.

  • Đến cuối tháng nhân viên thống kê của phân xưởng sẽ tập hợp các phiếu ghi năng suất lao động cá nhân và ghi lên bảng tổng hợp thanh toán lương sản phẩm cho từng công nhân.

  • STT

  • Tên công

  • nhân

  • Tổng tiền

  • lương sản

  • phẩm

  • Tên sản phẩm

  • Tên sản phẩm

  • Tên bước công việc

  • Tên bước công việc

  • Số lượng (cái)

  • Đơn giá (đồng)

  • Tổng thời gian hao phí

  • Số lượng (cái)

  • Đơn giá (đồng)

  • Tổng thời gian hao phí

  • Tổng

  • Nhân viên thống kê phân xưởng

  • (Ký tên)

  • Bảng này cho biết chính xác thời gian tiêu hao và số lượng sản phẩm thực hiện trong từng bước công việc của từng công nhân, từng tổ sản xuất. Nó là căn cứ quan trọng để cán bộ định mức đánh giá tình hình thực hiện mức hàng ngày, hàng tháng của công nhân một cách chính xác, thường xuyên. Từ đó cán bộ định mức phát hiện thấy khả năng thực hiện mức trong từng bước công việc của công nhân để theo dõi, thay đổi cho hợp lý.

  • Biên pháp IV: Tăng cường đào tạo, bồi dưỡng, nâng cao trình độ cho cán bộ làm công tác định mức.

  • Cơ sở lý luận :

  • Định mức lao dộng là một môn khoa học kinh tế có tầm quan trọng hàng đầu trong việc quản lý lao động, đồng thời là một công tác khá phức tạp đòi hỏi phải xây dựng được đội ngũ cán bộ có sự am hiểu về kỹ thuật sản xuất, được đào tạo về nghiệp vụ định mức lao động, sự nhiệt tình trong công việc.

  • Cơ sở thực tế :

  • ở công ty hiện nay có một cán bộ định mức thuộc phòng tổ chức lao động bảo vệ. Người này đã tốt nghiệp trung cấp kỹ thuật, từng là công nhân sản xuất, tuy không được đào tạo về nghiệp vụ định mức lao động nhưng đã làm công việc này nhiều năm nay. Việc xây dựng và điều chỉnh mức chủ yếu là theo kinh nghiệm của bản thân dẫn đến mức xây dựng không khoa học, hợp lý .Do đó đòi hỏi phải tăng cường công tác đào tạo ,bồi dường trình độ cho cán bộ làm công tác định mức.

  • Phương thức tiến hành :

  • Theo ý kiến cá nhân, công ty cần cử thêm một cán bộ làm công tác định mức lao động. Người này phải là công nhân kỹ thuật bậc cao ( từ bậc 5 trở lên ) lành nghề, có tinh thần trách nhiệm.

  • Để bồi dưỡng kiến thức về định mức lao động cho hai cán bộ này có thể cho họ đi học thêm các chuyên ngành đào tạo : quản trị nhân sự hoặc quản trị doanh nghiệp tại các trường đại học theo loại hình đào tạo tại chức vào các buổi tối, thời gian học khoảng 4 năm, với chi phí đào tạo khoảng 5000000 đồng/người.

  • Ngoài trình độ về chuyên môn, nghiệp vụ về định mức lao động, cán bộ làm công tác định mức phải được trang bị thêm những kiến thức về sử dụng máy vi tính có các chương trình phần mềm phục vụ cho công việc xây dựng, quản lý và điều chỉnh mức.

  • Bên cạnh đó, cần trang bị những vốn hiểu biết cơ bản về định mức cho nhân viên thống kê các phân xưởng, tạo điều kiện cho công việc thống kê theo dõi tình hình thực hiện mức ở các phân xưởng được thuận lợi.

  • Để giải quyết được vấn đề này, công ty có thể tổ chức những khoá học đào tạo tại chỗ trong thời gian ngắn khoảng 1 tuần

  • Nguồn chi cho công tác đào tạo, bồi dưỡng trình độ cho cán bộ làm công tác định mức lấy từ nguồn vốn tự có của doanh nghiệp.

  • Biện pháp V:hoàn thiện phương pháp xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu và áp dụng hình thức cấp phát nguyên vật liệu theo hạn mức.

  • Cơ sở lý luận :

  • Nguyên vật liệu là một trong ba yếu tố của quá trình sản xuất, trực tiếp cấu tạo nên thực thể của sản phẩm. Nếu thiếu nguyên vật liệu thì quá trình sản xuất bị gián đoạn hoặc không thể tiến hành được. Chất lượng của nguyên vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, đến việc sử dụng hợp lí và tiết kiệm nguyên vật liệu,... và là một trong những điều kiện để tiến hành xây dựng và thực hiện định mức lao động.

  • Để làm được điều này phải xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu cho các sản phẩm. Nó là cơ sở để xây dựng kế hoạch mua nguyên vật liệu, điều hoà cân đối lượng nguyên vật liệu cần dùng trong doanh nghiệp và là căn cứ trực tiếp để tổ chức cấp phát nguyên vật liệu hợp lý, kịp thời cho các phân xưởng.

  • Định mức tiêu dùng nguyên vật liệu là lượng tiêu dùng lớn nhất cho phép để sản xuất một đơn vị sản phẩm hoặc để hoàn thành một công việc nào đó trong những điều kiện tổ chức và kỹ thuật nhất định của thời kỳ kế hoạch.

  • 1. áp dụng phương pháp xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu khoa học làm cơ sở cho việc cung ứng nguyên vật liệu.

  • Cơ sở thực tiễn :

  • Việc cung cấp nguyên vạt liệu ở công ty chưa được quan tâm một cách đúng mức. Chế độ cung cấp nguyên vật liệu không theo định kỳ mà khi nhu cầu sản xuất đòi hỏi phòng vật tư sẽ trực tiếp cung cấp nguyên vật liệu. Tuy nhên vì chưa có định mức tiêu dùng nguyên vật liệu dẫn đến việc cung cấp nguyên vật liệu không một nguyên tắc nào. Do đó đòi hỏi trước mắt công ty phải xây dựng một hệ thống định mức tiêu dùng nguyên vật liệu.

  • Phương thức tiến hành

  • Phương pháp xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu được tiến hành qua 3 bước :

  • - Bước 1 : thu thập và nghiên cứu các tài liệu liên quan đến mức, trong dó dặc biệt chú ý đến các tài liệu về thiết kế sản phẩm, quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm, đặc tính kinh tế kỹ thuật của nguyên vật liệu, chất lượng sản phẩm, chất lượng của máy móc thiết bị và các số liệu thống kê và tình hình thức hiện mức của kỳ trước.

  • - Bước 2 : phân tích từng thành phần trong cơ cấu định mức và các nhân tố ảnh hưởng tới nó để tìm giải pháp xoá bỏ mọi hạn chế, cải tiến thiết kế sản phẩm, khắc phục các khuyết tật về công nghệ để tiết kiệm mức tiêu dùng nguyên vật liệu.

  • - Bước 3: tổng hợp các thành phần trong cơ cấu của mức. Tính hệ số sử dụng (Hsd ) và đề ra biện pháp phấn đấu giảm mức.

  • Trọng lượng tinh của sản phẩm

  • Hsd =

  • Trọng lượng NVL bỏ vào

  • Hệ số này càng gần 1 càng tốt

  • Khi đưa mức áp dụng vào trong sản xuất phải thông qua hội đồng định mức của công ty và được giám đốc chuẩn y.

  • 2. áp dụng hình thức cấp phát nguyên vật liệu theo hạn mức:

  • Tổ chức cấp phát nguyên vật liệu cho các bộ phận sản xuất theo hạn mức (theo tiến độ kế hoạch)

  • Căn cứ vào hệ thống định mức tiêu dùng nguyên vật liệu, căn cứ vào số lượng và chủng loại sản phẩm đã được xác định trong kế hoạch tiến độ sản xuất ( kế hoạch tháng ) phòng vật tư lập phiếu cấp phát hạn mức sao cho các bộ phận sản xuất và kho. Căn cứ vào phiếu đó kho chuẩn bị và định kỳ cấp phát số lượng ghi trong phiếu.

  • Trường hợp đã hết nguyên vật liệu mà chưa hoàn thành nhiệm vụ sản xuất thì phải có lệnh của giám đốc kho mới cấp bổ sung để hoàn thành nhiệm vụ . Trường hợp còn thừa nguyên vật liệu coi như thành tích tiết kiệm và được khấu trừ vào phiếu hạn mức tháng sau.

  • Phiếu lĩnh vật tư theo hạn mức

  • Tên đơn vị lĩnh :

  • Lĩnh tại :

  • Danh điểm vật tư

  • Tên nhãn hiệu quy cách vật tư

  • Đơn vị tính

  • Hạn mức lĩnh trong tháng (theo tiến độ KH)

  • Sản phẩm hay công việc

  • Số lượng tháng trước chuyển sang

  • Số lượng thực phát trong tháng

  • Giá đơn vị

  • Thành tiền

  • Hạn mức còn lại

  • Ngày

  • ...

  • ...

  • Cộng thành tiền (viết bằng chữ) ......................................................

  • Phụ trách vật tư Phụ trách kế hoạch Thủ kho

  • (Ký tên) (Ký tên) (Ký tên)

  • biện pháp VI: Cung cấp dụng cụ đầy đủ và áp dụng chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch đối với hệ thống máy móc thiết bị ở công ty.

  • 1. Cung cấp dụng cụ đầy đủ

  • Việc trang bị các dụng cụ cho quá trình sản xuất ở công ty là do phân xưởng dụng cụ đảm nhiệm. Để đảm bảo cung cấp đủ số lượng, chất lượng đúng quy cách đòi hỏi quá trình sản xuất ở phân xưởng dụng cụ phải tổ chức tốt, có khả năng trang bị và đổi mới toàn bộ các dụng cụ cơ khí. Khi có một sự thay đổi nhỏ trong quy trình chế tạo sản phẩm ở các phân xưởng cơ khí đòi hỏi phân xưởng dụng cụ phải xem xét tính đến yếu tố này trong việc chế tạo các khuôn dập hình, dụng cụ sao cho phù hợp với đặc điểm chế tạo sản phẩm đó.

  • Mặt khác trong quá trình sản xuất người công nhân phải thường xuyên thay dao và đi mài. Để khắc phục được những thời gian loại này theo ý kiến cá nhân cần giao nhiệm vụ cho một người chuyên làm công việc mài dao ở phân xưởng hoặc lập một tổ mài cho tất cả các phân xưởng, tổ mài này do phân xưởng dụng cụ quản lí.

  • Trong quá trình sử dụng công cụ, dụng cụ công ty cần phải quy trách nhiệm cho từng người sử dụng và nên đưa vấn đề này vào nội quy ở các phân xưởng để tránh tình trạng người lao động không có ý thức trong sử dụng. Quản đốc và cán bộ kĩ thuật phân xưởng phải thường xuyên nhắc nhở công nhân giữ gìn và bảo quản tốt dụng cụ sản xuất.

  • 2. áp dụng chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch đối với máy móc thiết bị

  • Cơ sở lý luận

  • Máy móc thiết bị chiếm vị trí cơ bản trong tổng năng lực sản xuất của doanh nghiệp, ảnh hưởng lớn đến năng suất lao động, đến chất lượng sản phẩm sản xuất ra, đến yêu cầu của quá trình tổ chức sản xuất cân đối, nhịp nhàng và liên tục.

  • Cơ sở thực tiễn

  • Với đặc điểm sản xuất nửa thủ công nửa cơ khí xen lẫn với cơ khí, máy móc lại nhiều loại, do nhiều nước sản xuất. Hầu hết các máy đều cũ, lạc hậu, phụ tùng thay thế thiếu, do đó việc bảo dưỡng, sửa chữa hợp lí máy móc là rất quan trọng và phức tạp.

  • Phương thức tiến hành

  • Hiện nay, kế hoạch sửa chữa bảo dưỡng máy móc thiết bị ở Công ty Dụng cụ Cơ khí Xuất khẩu không theo định kì mà khi hỏng mới sửa. Điều đó ảnh hưởng lớn đến khả năng làm việc của máy móc thiết bị. Thiết nghĩ công ty nên tổ chức chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch nhằm giảm hao mòn, ngăn ngừa sự cố, đảm bảo hoạt động bình thường của máy móc thiết bị.

  • Đặc điểm cơ bản của chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch là lấy sửa chữa dự phòng làm chính, tức là không đợi máy hỏng mới sửa mà nên bảo dưỡng đại tu kịp thời. Nội dung của chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch bao gồm bảo dưỡng, kiểm tra định kì và sửa chữa lớn, vừa, nhỏ.

  • - Bảo dưỡng máy móc thiết bị bao gồm việc tra dầu mỡ, giữ gìn máy móc sạch sẽ, tránh ẩm, tôn trọng nội quy bảo quản vận hành máy.Trong quá trình sử dụng phải thường xuyên theo dõi máy móc, phát hiện sự cố. Nhiệm vụ này giao cho công nhân đứng máy.

  • - Kiểm tra định kì (1 đến 2 tháng một lần) qua đó phát hiện ra những bộ phận hư hỏng cần sửa chữa, thay thế. Nhiệm vụ này giao cho cán bộ kĩ thuật thuộc phân xưởng kết hợp với công nhân đứng máy thực hiện.

  • - Sửa chữa

  • Kí hiệu

  • 12

  • 13

  • nói chuyện

  • 10h22

  • 15

  • Tlpcn4

  • 14

  • 15

  • 16

  • Tiện

  • 11h10

  • 30

  • Tgc5

  • 16h16

  • 3

  • Tck3

  • Nghỉ sớm

Nội dung

Phần I Những lý luận chung Về công tác quản lýđịnh mức lao động I Định mức lao động Khái niệm tác dụng ,yêu cầu định mức lao động: 1.1 Khái niệm: Định mức lao động lợng lao động hao phí lớn không đợc phép vợt để hoàn thành đơn vị sản phẩm chi tiết sản phẩm bớc công việc theo tiêu chuẩn chất lợng quy định điều kiện tổ chức, kỹ thuật, tâm sinh lý, kinh tế-xã hội định Lợng lao động hao phí mà nói phải đợc lợng hoá thông số định phải bảo đảm độ tin cậy tối đa, đảm bảo tính tiên tiến thực Phải xác định đợc chất lợng sản phẩm công việc phải thể tiêu chuẩn để nghiệm thu chất lợng sản phẩm đó, lợng lao động hao phí chất lợng sản phẩm phải gắn chặt với 1.2 Phân loại định mức 1.2.1 Nếu vào tính chất đơn vị tính toán : chia thành loại định mức : Định mức thời gian, định mức sản lợng định mức phục vụ - Định mức thời gian: lợng thời gian hao phí lớn không đợc phép vợt để hoàn thành việc chế tạo đơn vị sản phẩm hay hoàn thành bớc công việc theo tiêu chuẩn chất lợng qui định điều kiện tổ chức kỹ thuật, tâm sinh lý kinh tế-xã hội định - Định mức sản lợng: lợng sản phẩm đợc quy định phải hoàn thành đơn vị thời gian với tiêu chuẩn chất lợng quy định điều kiện tổ chức kỹ thuật, tâm sinh lý kinh tế-xã hội định - Định mức phục vụ có kỹ thuật: số lợng công nhân nhiều đợc qui định để thực qui trình công nghệ phục vụ thiết bị số lợng thiết bị mà công nhân nhóm công nhân phụ trách điều kiện tổ chức kỹ thuật, tâm sinh lý kinh tế-xã hội định 1.2.2 Nếu vào phơng pháp xây dựng : ta chia định mức làm loại : Định mức theo phơng pháp thống kê kinh nghiệm định mức có kỹ thuật - Định mức theo phơng pháp thống kê kinh nghiệm: định mức đợc xây dựng dựa vào tài liệu thống kê kinh nghiệm cán chuyên môn thời gian hao phí thực tế để hoàn thành bớc công việc thời kỳ trớc, không tính đến điều kiện tổ chức kỹ thuật cụ thể sản xuất, yếu tố tâm sinh lý ngời lao động - Định mức có kỹ thuật: định mức đợc xây dựng dựa sở phân tích đầy đủ lực sản xuất nơi làm việc, nhân tố ảnh hởng đến hao phí thời gian, nghiên cứu vận dụng kinh nghiệm sản xuất tiên tiến công nhân để đề chế độ làm việc khoa học, tổ chức lao động hợp lý, sử dụng triệt để khả sản xuất nơi làm việc 1.2.3 Căn vào cấu thành định mức : có định mức phận định mức tổng hợp: - Định mức phận: định mức qui định cho phận, chi tiết sản phẩm - Định mức tổng hợp: định mức qui định cho toàn sản phẩm 1.2.4 Căn vào cấp quản lý : có định mức doanh nghiệp tự qui định định mức cấp qui định - Định mức doanh nghiệp tự qui định định mức doanh nghiệp xây dựng ban hành, đợc sử dụng phạm vi doanh nghiệp - Định mức cấp qui định định mức ngành, định mức địa phơng, nhà nớc Định mức cấp quản lý ban hành đợc sử dụng phạm vi tơng ứng 1.3 Tác dụng định mức: 1.3.1 Định mức lao động sở để phân công, bố trí lao động tổ chức sản xuất Lao động ngời tham gia vào trình sản xuất phận thiếu đợc toàn trình, nh phận ngừng hoạt động trình sản xuất ngừng trệ Vì muốn đạt đợc hiệu kinh tế cao phải tổ chức sản xuất tổ chức lao động theo phận cho tốt Điều kiện đáp ứng yêu cầu phải tính đợc mức lao động cho công việc phận Trên sở mà giải cho đắn vấn đề phân công hiệp tác lao động, tổ chức phục vụ nơi làm việc, nghiên cứu lựa chọn phơng pháp thao tác lao động tiên tiến Nói cách khác định mức lao động sở để áp dụng vào sản xuất hình thức tổ chức lao động, tổ chức sản xuất hợp lý 1.3.2 Định mức lao động sở để xác định rõ trách nhiệm đánh giá kết lao động ngời Mức lao động tiêu chủ yếu để đánh giá mức độ hoàn thành nhiệm vụ ngời lao động ( trờng hợp công việc định mức đợc) tiêu chuẩn thực công việc mà ngời lao động có nghĩa vụ phải đạt đợc Do định mức lao động sở để xác định rõ trách nhiệm đánh giá kết lao động ngời 1.3.3 Định mức lao động để xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh Trong chế thị trờng, để hoạt động có hiệu quả, doanh nghiệp phải dựa vào nhu cầu thị trờng để xác định số lợng sản phẩm giá năm kế hoạch, sau dựa vào mức lao động tính số lợng chất lợng lao động cần thiết năm kế hoạch , chí dựa vào mức sản lợng mức phục vụ để tính tiêu giá trị sản lợng hàng hoá Nh vậy, yếu tố sản lợng phải có định mức lao động có khoa học xác định đợc đắn số lợng chất lợng lao động cần thiết tức kế hoạch số lợng ngời làm việc.Do đó, định mức lao động phạm trù phản ánh số chất lợng lao động, để lập kế hoạch lao động tiền lơng, kế hoạch sản xuất-tiêu thụ sản phẩm 1.3.4 Định mức lao động để trả lơng theo sản phẩm Trong chế độ tiền lơng trả theo sản phẩm, định mức lao động có khoa học điều kiện quan trọng để xác định đơn giá tiền lơng, sở để đãi ngộ ngời lao động theo nguyên tắc phân phối theo lao động hiệu sản xuất kinh doanh 1.3.5 Định mức lao động sở để quán triệt nguyên tắc tiết kiệm sản xuất : tiết kiệm lao động sống lao động vật hoá Lao động sống lao động ngời Còn lao động vật hoá lao động đầu t vào máy móc, thiết bị, phơng tiện sản xuất, nguyên nhiên vật liệu Nguyên tắc tiết kiệm sản xuất đợc thực có phân công bố trí lao động, tổ chức sản xuất hợp lý,khoa học, nhờ mà tiết kiệm thời gian, nguyên vật liệu, cờng độ lao động, thành 1.3.6 Định mức lao động sở cho việc tính toán chi phí giá Căn vào kế hoạch lao động tiền lơng, kế hoạch sản xuất đợc lập ra, doanh nghiệp tính toán đợc loại chi phí giá thành sản phẩm Từ giúp doanh nghiệp có kế hoạch việc hạ thấp giá thành, loại bỏ chi phí không hợp lý 1.3.7 Định mức lao động sở quan trọng để tăng suất lao động hạ giá thành sản phẩm - Định mức lao động công cụ có hiệu lực để khai thác khả tiềm tàng doanh nghiệp Quá trình xây dựng áp dụng định mức lao động vào sản xuất trình nghiên cứu, tính toán giải yêu cầu kỹ thuật , trang bị, bố trí ,phục vụ nơi làm việc nh yếu tố vật chất khác Đó điều kiện thuận lợi để công nhân sử dụng hợp lý máy móc thiết bị, vật t thời gian lao động nhằm áp dụng kinh nghiệm phơng pháp sản xuất tiên tiến để tăng suất lao động, tăng sản phẩm cho xã hội - Giá thành sản phẩm tiêu kinh tế có tính chất tổng hợp , phản ánh trình độ tổ chức quản lý trình độ áp dụng kỹ thuật doanh nghiệp Vì định mức lao động nghiên cứu áp dụng biện pháp tổ chức, kinh tế- kỹ thuật nhằm sử dụng có hiệu nguồn dự trữ sản xuất , tiết kiệm lao động sống lao động vật hoá, làm cho lợng lao động tiêu hao cho đơn vị sản phẩm giảm xuống giá thành sản phẩm giảm 1.3.8 Định mức lao động sở để thực hạch toán kinh tế nội doanh nghiệp hạch toán kinh doanh Để phát huy tác dụng trên, trình xây dựng thực phải bảo đảm yêu cầu sau: - Mức phải đảm bảo tính tiên tiến thực - Mức xây dựng xong phải nhanh chóng đa vào thực - Phải tổ chức theo dõi tình hình thực mức thờng xuyên hoàn thiện sửa đổi mức 2- Những xây dựng mức 2.1 Bớc công việc kết cấu bớc công việc: 2.1.1.Bớc công việc: Để tiến hành định mức lao động có kỹ thuật ta phải nghiên cứu trình sản xuất, trình sản xuất phận mà quan trọng trình lao động Do phát triển phân công lao động, trình lao động đợc chia thành bớc công việc,từ bớc công việc đơn vị trình sản xuất - Khái niệm: Bớc công việc đơn vị trình sản xuất hay nhóm công nhân thực đối tợng lao động định nơi làm việc định - Đặc trng bớc công việc: Đặc trng bớc công việc ổn định yếu tố: ngời, đối tợng lao động, nơi làm việc Nếu yếu tố thay đổi tạo thành bớc công việc Việc phân chia trình lao động thành bớc công việc tỉ mỉ đến mức độ tuỳ thuộc vào qui trình công nghệ sản xuất, qui mô sản xuất, loại hình sản xuất, áp dụng doanh nghiệp Tuỳ theo mức độ tham gia công nhân vào trình hoàn thành bớc công việc mà có bớc công việc thủ công nửa khí, bớc công việc khí tự động hoá - Bớc công việc đối tợng trực tiếp để định mức lao động Nội dung định mức cho bớc công việc thờng gồm: định mức thời gian, định mức phục vụ Định mức lao động cho bớc công việc trình chế tạo sản phẩm sở để xác định mức kỹ thuật lao động tổng hợp cho việc chế tạo sản phẩm hay chi tiết sản phẩm 2.1.2.Kết cấu bớc công việc Kết câú bớc công việc phân chia theo tiêu thức: theo công nghệ theo lao động Nhng ta xem xét kết cấu bớc công việc theo lao động Sơ đồ kết cấu bớc công việc theo lao động Bớc công việc Các thao tác Các động tác Các cử động Về mặt lao động bớc công việc chia thành thao tác, chia thành động tác, cuối chia thành cử động - Thao tác: tổng hợp hoàn chỉnh mặt hoạt động công nhân nhằm mục đích định Đối với thao tác mà thời gian thực ngắn,để định mức kỹ thuật lao động đợc tiện lợi ngời ta thờng kết hợp lại thành nhóm thao tác Một nhóm thao tác bao gồm thao tác đợc thực theo trình tự công nghệ thao tác có nhân tố ảnh hởng đến thời gian thực giống không kể đến tính chất liên tục thực Để xây dựng phơng pháp làm việc có hiệu phải phân chia thao tác nhiều động tác - Động tác: phận thao tác, biểu thị cử động ngời công nhân nhằm lấy hay di chuyển vật Ngoài để nghiên cứu hoạt động hợp lý công nhân trình lao động ngời ta chia động tác thành cử động - Cử động : phần động tác, biểu thị thay đổi vị trí, t thế, phận thể công nhân trình lao động Việc phân chia bớc công việc nh sở để hợp lý hoá bớc công việc thiết kế bớc công việc hợp lý cách loại bỏ yếu tố thừa nghiên cứu phơng pháp làm việc công nhân có suât lao động cao, từ định mức thời gian lao động định mức phục vụ đợc 2.2 Phân loại thời gian hao phí cấu định mức thời gian làm việc ngày công nhân Trong ngày làm việc ngời lao động, thời gian đợc chia thành loại: thời gian có ích thời gian lãng phí 2.2.1 Thời gian có ích : đợc chia thành loại - Thời gian chuẩn kết ( Tck ): thời gian ngời công nhân dùng vào việc chuẩn bị phơng tiện sản xuất để thực khối lợng công việc đợc giao tiến hành hoạt động có liên qua đến việc hoàn thành khối lợng công việc Đặc điểm thời gian chuẩn kết xảy bắt đầu kết thúc công việc, hao phí lần cho loạt sản phẩm sản xuất, không phụ thuộc vào số lợng sản phẩm loạt thời gian ca làm việc Tỷ trọng thời gian chuẩn kết toàn thời gian hoàn thành nhiệm vụ sản xuất lớn hay nhỏ tuỳ thuộc vào loại hình sản xuất, tổ chức lao động, đặc tính máy móc thiết bị, qui trình công nghệ bớc công việc cần định mức kỹ thuật lao động Nếu sản xuất hàng loạt lớn, nơi làm việc hoàn thành số bớc công việc định thời gian chuẩn kết chiếm tỷ trọng nhỏ toàn thời gian hoàn thành nhiệm vụ sản xuất Nếu doanh nghiệp có trình độ chuyên môn hoá lao động cao, công việc chuẩn kết công nhân phụ làm trùng với thời gian làm việc công nhân trớc sau công nhân làm việc thời gian chuẩn kết công nhân đứng máy không đợc tính vào mức kỹ thuật - Thời gian gia công ( Tgc ): thời gian trực tiếp hoàn thành bớc công việc đợc lặp lặp lại qua sản phẩm 1số sản phẩm định Nếu bớc công việc đợc hoàn thành máy thời gian gia công đợc chia ra: thời gian gia công ( Tc ) thời gian gia công phụ ( Tp ) Tc( đợc gọi thời gian công nghệ ): thời gian biến đổi đối tợng lao động chất lợng, hình dáng, kích thớc, tính chất lý hoá, Thời gian gia công thời gian làm tay, máy vừa tay vừa máy Trong bớc công việc đợc giới hoá, thời gian gia công phần lớn thời gian máy chạy Tp: thời gian công nhân thực thao tác phụ , tạo điều kiện hoàn thành thao tác Nó đợc lặp lại gia công sản phẩm số sản phẩm định Thời gian gia công phụ phần lớn thời gian làm việc tay Ngoài số công việc, thời gian phụ vừa đợc làm tay vừa làm máy Khi định mức kỹ thuật lao động, thời gian gia công sản phẩm ngắn tốt , nhng tỷ trọng thời gian gia công ca lớn tốt Thời gian phục vụ ( Tpv ): thời gian hao phí để trông nom đảm bảo cho nơi làm việc hoạt động liên tục ca Thời gian phục vụ bao gồm: thời gian phục vụ có tính chất kỹ thuật ( Tpvkt ) thời gian phục vụ có tính chất tổ chức ( Tpvtc ) Tpvkt: thời gian hao phí để làm công việc phục vụ có tính chất kỹ thuật nhằm trì khả làm việc bình thờng máy móc thiết bị, dao cụ Tpvtc: thời gian hao phí để làm công việc phục vụ có tính chất tổ chức nhằm trì trật tự, vệ sinh hợp lý hoá nơi làm việc - Thời gian nghỉ nhu cầu ngời ( Tnc ): lợng thời gian cần thiết để trì khả làm việc bình thờng công nhân ngày làm việc , bao gồm thời gian nghỉ giải lao thời gian nghỉ nhu cầu tự nhiên 2.2.2 Thời gian lãng phí : chia làm loại: - Thời gian công tác không sản xuất ( Tksx ): thời gian gián đoạn yêu cầu kỹ thuật trình sản xuất mà công nhân bắt buộc phải ngừng việc Tuy nhiên thời gian nhiều phải bố trí công nhân làm thêm số công việc khác để tận dụng thời gian xét trừ thích đáng vào thời gian nghỉ nhu cầu ngời - Thời gian lãng phí tổ chức ( Tlptc ): thời gian chờ việc, chờ nguyên vật liệu, vẽ, Muốn khắc phục thời gian phải tổ chức sản xuất hợp lý,công tác phục vụ chu đáo, - Thời gian lãng phí công nhân ( Tlpcn ): thời gian ngừng việc công nhân vi phạm kỷ luật lao động ( đến muộn, sớm, .) muốn khắc phục loại thời gian doanh nghiệp phải không ngừng củng cố tăng cờng kỷ luật lao động, thờng xuyên kiểm tra có mặt ngời công nhân nơi làm việc, - Thời gian lãng phí nguyên nhân kỹ thuật ( Tlpkt ): thời gian hỏng máy,mất điện, Muốn hạn chế thời gian lãng phí kỹ thuật cần cải tiến công tác quản lý kỹ thuật, tiến hành sửa chữa dự phòng bảo dỡng vật t kỹ thuật theo kế hoạch Tổng hợp kết cấu thời gian làm việc ngày: T=Tck+Tgc+Tpv+Tnc+Tlp : T=Tck+Tc+Tp+Tpvtc+Tpvkt+Tnc+Tksx+Tlptc+Tlpkt+Tlpcn - Kết cấu định mức thời gian: Trong kết cấu định mức thời gian bao gồm thời gian làm việc có ích, loại bỏ toàn thời gian làm việc ích (thời gian lãng phí) trình sản xuất : Tđm=Tck+Tc+Tp+Tpvtc+Tpvkt+Tnc 2.3.Các hình thức phân công lao động doanh nghiệp Có hình thức phân công lao động chủ yếu đoanh nghiệp: 2.3.1 Phân công lao động theo nghề ( theo tính chất công nghệ ): tức xếp ngời có chuyên môn nghiệp vụ, nghề vào nhóm Căn dựa vào quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm Tác dụng hình thức phân công này: - Sắp xếp lao động phù hợp với lực sở trờng - Tạo điều kịên thuận lợi cho công tác quản lý kỹ thuật: khối lợng công việc đơn giản, dễ dàng - Tạo điều kiện để ngời lao động đúc rút kinh nghiệm hỗ trợ cho việc nâng cao lực chuyên môn ,đẩy mạnh phong trào thi đua doanh nghiệp 2.3.2 Phân công lao động theo tính chất phức tạp công việc: Yêu cầu thực hình thức phân công cấp bậc công việc phải phù hợp với cấp bậc công nhân, trờng hợp đặc biệt bố trí ngời lao động có trình độ thấp đảm nhiệm công việc cấp cao nhng ngợc lại lãng phí Tác dụng hình thức phân công lao động này: - Tác dụng góc độ ngời quản lý: đánh giá đắn lực ngời lao động - Kích thích ngời lao động không ngừng tự bồi dỡng trình độ chuyên môn 2.3.3 Phân công lao động theo công việc công việc phụ: - Công việc chính: công việc trực tiếp tạo sản phẩm thờng công nhân đảm nhận Công nhân ngời trực tiếp tham gia vào việc sử dụng, điều khiển máy móc thiết bị làm thay đổi hình dáng kích thớc, tính chất lý hoá việc gia công phân xởng sản xuất - Công việc phụ: công việc tác dụng trực tiếp đến sản xuất mà có tác dụng gián tiếp đến sản xuất ngời ta bố trí công nhân phụ đảm trách Công nhân phụ ngời không trực tiếp tham gia vào trình công nghệ chế tạo sản phẩm nhng tham gia vào việc tạo điều kiện thuận lợi cho công nhân hoàn thành nhiệm vụ Tác dụng hình thức phân công này: + Tạo điều kịên để chuyên môn hoá công nhân + Tăng suất lao động nâng cao chất lợng sản phẩm + Tạo điều kiện cho công nhân tập trung vào công việc, sử dụng triệt để thời gian lao động Việc lựa chọn hình thức phân công lao động điều kiện để xây dựng hợp lý chất lợng lao động, để đảm bảo tính tiên tiến thực định mức lao động II Các phơng pháp xây dựng định mức lao động Các phơng pháp xây dựng định mức lao động 1.1 Phơng pháp thống kê kinh nghiệm Thực chất phơng pháp dựa vào số liệu thống kê kinh nghiệm cán làm công tác xây đựng mức để xác định mức Phơng pháp bao gồm: - Phơng pháp thống kê kinh nghiệm đơn thuần: vào tài liệu thống kê, số liệu thống kê đợc để định mức - Phơng pháp thống kê kinh nghiệm có phân tích: không vào số liệu thống kê mà phân tích loại trừ nhân tố bất hợp lý, xem xét điều kiện tổ chức, kỹ thuật, Ưu điểm lớn phơng pháp thống kê kinh nghiệm là: đơn giản, tốn công sức, dễ hiểu, dễ làm, thời gian ngắn xây dựng đợc hàng loạt định mức Nhợc điểm phơng pháp này: mang nhiều nhân tố lạc hậu,chủ quan , không phản ánh đợc phát triển tổ chức kỹ thuật xây dựng nên mức không đảm bảo đợc tính tiên tiến thực 1.2 Phơng pháp có kỹ thuật Thực chất phơng pháp dựa sở phân tích đầy đủ lực sản xuất nơi làm việc, nhân tố ảnh hởng đến hao phí thời gian, nghiên cứu vận dụng kinh nghiệm sản xuất tiên tiến công nhân để đề chế độ làm việc khoa học, tổ chức lao động hợp lý, sử dụng triệt để khả sản xuất nơi làm việc Ưu điểm : có tác dụng thúc đẩy công nhân sử dụng đầy đủ hợp lý thời gian làm việc, thờng xuyên cải tiến phơng pháp làm việc, áp dụng kỹ thuật để không ngừng nâng cao suất lao động, làm nhiều cải cho xã hội Định mức lao động có kỹ thuật khai thác đợc khả tiềm tàng sản xuất khắc phục đợc nhợc điểm định mức lao động theo phơng pháp thống kê kinh nghiệm, thúc đẩy tăng suất lao động cải tiến quản lý Tuy nhiên đòi hỏi cán định mức phải biết nghiệp vụ am hiểu kỹ thuật, điều kiện sản xuất phải tơng đối ổn định Phơng pháp có kỹ thuật bao gồm phơng pháp chính: điều tra phân tích tính toán phân tích 1.2.1 Phơng pháp điều tra phân tích: Thực chất phơng pháp quan sát tính toán trờng đựơc tiến hành hình thức: Chụp ảnh bấm 1.2.1.1 Chụp ảnh ngày công tác ( ghi thực tế ) Thực chất tiến hành quan sát ghi chép lại toàn thời gian hao phí lao động công nhân ca Mục đích phơng pháp xây dựng định mức hợp lý ca làm việc cho loại thời gian: chuẩn bị, kết thúc, phục vụ nghỉ nhu cầu ngời Phơng pháp ghi thực tế đợc tiến hành qua bớc sau: - Bớc 1: Chuẩn bị quan sát ghi chép Nội dung bao gồm: chọn đối tợng quan sát ghi chép, làm cho đối tợng rõ mục tiêu để ổn định tinh thần làm việc bình thờng, chuẩn bị máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu, đồng hồ dụng cụ ghi chép, - Bớc 2: Tiến hành quan sát, ghi chép bớc cần ý việc ghi chép tất loại công việc thời gian, không đợc bỏ sót loại công việc nào.Việc ghi chép đợc tiến hành liên tục từ đầu ca đến hết ca làm việc Không nên ảnh hởng đến đối tợng quan sát để đảm bảo tính khách quan số liệu - Bớc 3: Lên biểu tổng hợp thời gian công tác hao phí ca dựa vào số liệu thu thập đợc bớc - Bớc 4: Lập bảng định mức, bảng cân đối thời gian ca Khi lập biểu định mức cần lu ý: + Tất loại thời gian lãng phí không đợc đa vào định mức + Thời gian nghỉ phải theo chế độ + Các loại thời gian chuẩn kết, phục vụ, nghỉ nhu cầu ngời vợt định mức coi nh lãng phí + Thời gian gia công thiết phải tăng lên cách lấy tổng thời gian tiết kiệm đợc phân bổ theo tỷ lệ thực thời gian gia công phụ 1.2.1.2 Bấm Là quan sát nghiên cứu tỉ mỉ tình hình hao phí thời gian gia công cách đo thời gian phân tích điều kiện hoàn thành bớc công việc Mục đích bấm xây dựng sửa đổi định mức cho hợp lý với bớc công việc Phơng pháp bấm đợc tiến hành qua bớc: - Bớc 1: Chọn đối tợng để bấm chuẩn bị bấm - Bớc 2: Tiến hành bấm đo thời gian hoàn thành bớc công việc số lần để tính mức hao phí thời gian cho xác - Bớc 3: Chỉnh lý phân tích tài liệu bấm ghi chép đợc - Bớc 4: Tính định mức hợp lý cho bớc công việc cần bấm Trong thực tế, để xây dựng định mức kỹ thuật lao động ta thờng kết hợp phơng pháp chụp ảnh bấm 1.2.2 Phơng pháp tính toán phân tích Phơng pháp vào công thức kỹ thuật tính thời gian gia công dựa vào bảng tra cứu kỹ thuật để tra loại thời gian lại L h Tc = * n*s t Trong Tc : thời gian gia công L : chiều dài vật gia công ( mm ) n : số vòng quay trục phút s : lợng chạy dao h : lợng d gia công (mm) t : chiều sâu cắt (mm) Từ công thức ta tính đợc thời gian gia công chính, vào để tra "Bảng tra cứu kỹ thuật" tìm đợc Tp Còn loại thời gian khác nh Tck, Tpvtc, Tnc đợc xác định theo tỉ lệ so với thời gian gia công, riêng Tpvkt xác định theo tỉ lệ với thời gian gia công Ưu điểm: định mức thời gian đựơc xây dựng tính toán xác, tốn thời gian Ngoài phơng pháp trên, thực tế áp dụng phơng pháp so sánh điển hình Thực chất phơng pháp tiến hành phân loại chi tiết , bớc công việc thành nhóm , xác định định mức lao động cho chi tiết bớc công việc điển hình Các chi tiết lại dùng phơng pháp ngoại suy để tính toán 10 phải khắc phục triệt để hai loại thời gian Trong thực tế thời gian lãng phí công nhân (chiếm 10,97% thời gian ca làm việc) chủ yếu công nhân đến muộn, sớm nói chuyện làm việc, tức ý thức tự giác công nhân Thời gian lãng phí nguyên nhân kỹ thuật (chiếm 2,57% thời gian ca làm việc) máy móc trục trặc phải sửa chữa, thời gian điện sản xuất - Thời gian gia công tăng 101,33phút/ca tức từ 310,67phút/ca (64,72% thời gian ca làm việc) thời gian gia công tăng lên là: 412phút/ca (85,83%) Tổng hợp biện pháp khắc phục đợc thời gian lãng phí, ta xác định hệ số: - Hệ số gia công (Hgc) Tc + Tp 412 Hgc = = = 0,858 85,8% T 480 - Hệ số khả sử dụng ngày lao động (Hlđ) Tổng thời gian tiết kiệm 52,67 + 12,33 Hlđ = = = 0,135 13,5% T 480 - Hệ số khả tăng suất lao động Hld 13,5 HW = = = 0,156 hay 15,6% 100 - Hld 100 - 13,5 Tiến hành chụp ảnh thời gian làm việc ta xác định đợc thời gian gia công trung bình ca làm việc, để xác định đợc thời gian gia công cho sản phẩm cần bấm bớc công việc nơi làm việc Loại hình sản xuất phân xởng sản xuất hàng loạt thủ công nửa khí (công nhân vừa làm tay, vừa làm máy) Do để đảm bảo độ xác phải bấm bớc công việc nhiều lần thời điểm khác Song thời gian có hạn, để đảm bảo độ xác tơng đối thao tác ta bấm 10 lần Hệ số ổn định dãy số bấm đợc xác định theo độ dài thời gian thực thao tác phơng pháp hoàn thành thao tác Để xây dựng mức cần áp dụng hình thức bấm giờ: Phiếu bấm bớc công việc Bộ phận : Phân xởng khí Ngày quan sát : 29/4/1999 Ngời quan sát: Lê Thuý Thanh Công nhân : Vũ Cao Sơn Bậc thợ : 3/7 Công việc : Tiện vít M12 Bậc công việc : 3/7 Máy tiện : A60-LX Tổ chức nơi làm việc: Phôi liệu để dới chân máy Công nhân tự mài dao tiện Nơi làm việc thoáng mát, có khay đựng sản phẩm bên phải, thớc cặp để bệ máy Từ kết phiếu bấm ta xác định đợc thời gian gia công cho sản phẩm nh sau Tgc sản phẩm = Ti = (3 + + 60 + + 40 + + 27 +4 + 3) i =1 = 150 (giây) - Tổng hợp kết phiếu chụp ảnh phiếu bấm bớc công 43 việc ta xây dựng mức sản lợng cho bớc công việc tiện vít M12 Theo bảng cân đối thời gian hao phí, thời gian gia công thực tế 310,67 Sau có biện pháp khắc phục thời gian lãng phí, cân đối lại TCK, TPV TNC (đã trình bày trên) thời gian gia công tăng lên 412 phút (24720 giây) Nh vậy, mức sản lợng cho bớc công việc tiện cắt vít M12 là: Tgc ca 412 x 60 Msl = = = 164,8 cái/ca Tgc sp 150 Mức sản lợng tăng so với mức sản lợng cũ: Tăng tuyệt đối: Msl - Mlscũ = 164,8 - 120 = 44,8 cái/ca Tăng tơng đối: Msl - Msl cũ 146,8 - 120 x100 = x100 = 37,33% Msl cũ 120 Mức thời gian cho bớc công việc tiện cắt vít M12 tính nh sau: Tca x60 x60 Mtg = = = 174,75 giây/cái Msl 164,8 Mức thời gian giảm so với mức thời gian cũ là: Mtg cũ - Mtg = 186 giây - 174,75 giây = 11,25 giây Cũng phơng pháp tơng tự nh trên, ta tiến hành xây dựng mức sản lợng, mức thời gian cho bớc công việc lại 44 Sau tính toán tổng hợp định mức qua biểu sau: Biểu sổ 12: Định mức lao động xây dựng cho bớc công việc TT Định mức thời gian Định mức sản lợng Định mức Định mức Định Định Bớc công việc mmức cũ 1.1.1.1.1.1.1.1.21 mmức cũ (giây/cái)1.1.1.1.1.1.1.1.22 Giảm Tăng (giây/cái) (giây/cái) (giây/cái) (giây/cái) (giây/cái) Tiện vít M12 kìm KB30 Phay mỏ tĩnh kìm KB30 Phay mỏ động kìm KB30 Tiện bớc giảm sóc Tiện cần khởi động X01 Angel 186 174,75 11,25 120 164,8 44,8 115 88,88 26,12 250 324 74 206 163,63 42,37 125 176 51 394 77,83 316,17 254 370 116 1579 630,19 948,81 19 45,7 26,7 Với phơng pháp xây dựng nh trên, hệ thống mức tổ chức triển khai thực Nó khắc phục đợc hệ thống mức cũ không chặt chẽ, không khoa học Nếu Công ty sử dụng hệ thống mức này, hiệu đợc đánh giá thông qua số tiêu sau đây: Hiệu tăng suất lao động Để đánh giá khả tăng suất lao động ta dùng công thức sau: Q2 - Q1 H = x 100 Q1 Trong : H khả tăng suất lao động Q1 mức sản lợng cũ Q2 mức sản lợng Dựa vào công thức ta tính toán hiệu tăng suất lao động áp dụng hệ thống mức mới, kết đợc tổng hợp biểu sau: 45 Biểu số 13: Tổng hợp hiệu tăng suất lao động STT Bớc công việc Tiện vít M12 kìm KB30 Phay mỏ tĩnh kìm KB30 Phay mỏ động kìm KB30 Tiện bớc giảm sóc Tiện cần khởi động X01 Angel Mức sản lợng cũ(cái) Q1 120 Mức sản lợng Hiệu tăng suất mới(cái) lao động Q2 H = (Q2 - Q 1) x100 / Q1 164,8 37,33% 250 324 29,6% 125 176 40,8% 254 370 45,67% 19 45,7 140,53% Hiệu tiết kiệm lao động Để đánh giá khả tiết kiệm lao động ta dùng công thức sau: Qkh Qkh h H = x8 - x8h Msl ca Msl ca Trong đó: H : khả tiết kiệm công lao động QKH : sản lợng kế hoạc Mslca1 : mức sản lợng ca cũ Mslca2 : mức sản lợng ca 8h : số công ca Căn vào kế hoạch sản xuất Công ty giao cho phân xởng khí tháng 4/1999 Tuýp buzi Toyota :12000 Tuýp buzi FD 110 : 1000 Thanh giảm sóc honda : 10000 Cần khởi động XM : 1000 Kìm điện KB30 : 5000 Đùi đĩa xe đạp : 6000 Cần khởi động X01 : 1000 áp dụng công thức ta tính khả tiết kiệm công lao động cho phân xởng khí tháng 4/1999 Kết đợc tổng hợp biểu sau 46 Biểu số 14: Tổng hợp hiệu tiết kiệm lao động STT Tên bớc công việc Tiện vít M12 kìm KB30 Phay mỏ tĩnh kìm KB30 Phay mỏ động kìm KB30 Tiện bớc giảm sóc Tiện cần khởi động X01 Angel Tổng Tổng công áp dụng mức cũ (h) Tổng công áp dụng mức (h) Khả tiết kiệm công lao động 333 242 91 160 123 37 320 227 93 315 216 99 421 1549 175 983 246 566 Qua phân tích tình hình sản xuất tháng 4/1999 ta thấy áp dụng mức lao động cho bớc công việc tiết kiệm đợc 566 công Biện pháp III: Hoàn thiện hệ thống tổ chức quản lý mức Cơ sở lý luận : Công tác quản lý mức công tác quan trọng quản lý doanh nghiệp Nó bao gồm công việc từ xây dựng mức, tổ chức thực mức đến sửa đổi mức Cơ sở thực tế : Hệ thống tổ chức quản lý mức công ty cần phải đợc tổ chức xây dựng lại hoàn thiện tất khâu toàn hệ thống Để thu đợc kết nh mong muốn đòi hỏi phải có phối hợp , nỗ lực ban lãnh đạo công ty toàn cán công nhân viên ,trớc tiên đội ngũ làm công tác định mức Phơng thức tiến hành: Để giúp cho việc nghiên cứu xây dựng mức có đợc mức lao động trung bình tiên tiến cần phải tổ chức hội đồng định mức gồm cán phân xởng phòng ban liên quan giám đốc chủ trì mà xem xét, bổ sung cho việc xây dựng mức lao động, giúp cho giám đốc xét duyệt mức lao động xây dựng đợc xác Cơ cấu hội đồng định mức bao gồm thành viên sau: Giám đốc Công ty quản đốc phân xởng khí 1, khí 2, khí 3, khí Quản đốc phân xởng rèn dập, mạ Trởng phòng kỹ thuật Trởng phòng tổ chức lao động bảo vệ 47 Sơ đồ 3: Cơ cấu Hội đồng định mức Chủ tịch hội đồng (Giám Đốc) Trởng phòng kỹ thuật Trởng phòng tổ chức lao động bảo vệ Quản đốc phân xởng Trách nhiệm thành viên: - Giám đốc ngời xét duyệt mức lao động ký định ban hành Các quản đốc phân xởng có trách nhiệm xem xét bổ sung cho mức lao động đợc xây dựng phân xởng dựa vào tình hình sản xuất thực tế phân xởng có tính đến yếu tố ảnh hởng xây dựng, thực mức để từ có đợc mức trung bình tiên tiến - Trởng phòng kỹ thuật có trách nhiệm nghiên cứu xem quy trình bớc công việc để định mức có hợp lý với vẽ kỹ thuật không Trởng phòng tổ chức lao động bảo vệ: Có trách nhiệm xem xét bổ sung việc xây dựng mức cho toàn bớc công việc Việc theo dõi chung tình hình thực mức đợc giao cho cán định mức phòng tổ chức lao động bảo vệ nhân viên thống kê phân xởng Khi hệ thống mức đợc hoàn thiện cần chọn phận để thử nghiệm áp dụng mức mới, chuẩn bị tốt điều kiện kỹ thuật, phục vụ nơi làm việc cho phận thử nghiệm Tiến hành theo dõi tình hình thực định mức phận thử nghiệm Sau đa mức vào áp dụng công ty Khi đa vào áp dụng, cán định mức cần có văn thông báo rộng rãi hệ thống mức thời thời điểm bắt đầu áp dụng mức cho toàn công nhân đợc biết Trong thời gian đầu phải có biện pháp khuyến khích ngời công nhân hoàn thành mức thông qua hình thức khen thởng, quỹ khen thởng đợc trích từ hiệu việc áp dụng mức (nhng không 50%) Trong tháng đầu áp dụng đơn giá cũ để động viên công nhân hoàn thành mức Cán định mức phải thiết kế biểu mẫu để theo dõi, quản lý điều chỉnh mức Việc điều chỉnh tiến hành mức kỹ thuật lao động mà công nhân hoàn thành vợt mức 115% tháng liên tiếp kể từ ban hành Bên cạnh cần tăng cờng công tác kiểm tra chất lợng sản phẩm, xác định số lợng sản phẩm sai hỏng, nguyên nhân dẫn đến tình trạng từ có biện pháp điều chỉnh kịp thời Phục vụ cho việc quản lý điều chỉnh mức, cán định mức thiết kế phiếu ghi suất lao động cá nhân Dựa vào phiếu ghi suất lao động, cán định mức xác định tỷ lệ thực mức để điều chỉnh, phân tích tình hình sử dụng thời gian làm việc công nhân, để có biện pháp khắc phục bất hợp lý phát huy mặt tích cực ngời công nhân trình lao động Phiếu ghi suất lao động cá nhân 48 Bộ phận: Phân xởng khí Tổ sản xuất: Tổ tiện Công nhân: Nam Ngày Tên bớc công tháng việc Mức sản lợng (cái) Thời Thực tế hoàn thành Thực gian mức tế thực hao phí tế Số tuyệt đối Tỷ lệ (cái) thực (h) (cái ) % Tổ trởng tổ sản xuất (Ký tên) Ghi Nhân viên thống kê phân xởng (Ký tên) Trách nhiệm ghi phiếu nh sau: Công nhân ghi công việc làm ngày, định mức lao động cho bớc công việc, số lợng sản lợng làm thời gian thực tế tiêu hao Qua xác định tỷ lệ % hoàn thành mức sản lợng vợt so với định mức Phần ghi phần công nhân ghi hết nguyên nhân ảnh hởng đến tình hình thực công việc Để đảm bảo xác, công nhân phải ghi hàng ngày vào cuối ca đầu làm việc ngày hôm sau phải có kiểm tra tổ trởng tổ sản xuất nhân viên thống kê lao động phân xởng Đến cuối tháng nhân viên thống kê phân xởng tập hợp phiếu ghi suất lao động cá nhân ghi lên bảng tổng hợp toán lơng sản phẩm cho công nhân Biểu 15: Bảng tổng hợp lơng sản phẩm tháng /99 Tên STT công nhân Tên sản phẩm Tên sản phẩm Tổng tiền Tên bớc công việc Tên bớc công việc lơng sản Đơn Số lợng giá Tổng thời Số lợng Đơn giá Tổng thời phẩm (cái) (đồng) gian hao phí (cái) (đồng) gian hao phí Tổng Nhân viên thống kê phân xởng (Ký tên) 49 Bảng cho biết xác thời gian tiêu hao số lợng sản phẩm thực bớc công việc công nhân, tổ sản xuất Nó quan trọng để cán định mức đánh giá tình hình thực mức hàng ngày, hàng tháng công nhân cách xác, thờng xuyên Từ cán định mức phát thấy khả thực mức bớc công việc công nhân để theo dõi, thay đổi cho hợp lý Biên pháp IV: Tăng cờng đào tạo, bồi dỡng, nâng cao trình độ cho cán làm công tác định mức Cơ sở lý luận : Định mức lao dộng môn khoa học kinh tế có tầm quan trọng hàng đầu việc quản lý lao động, đồng thời công tác phức tạp đòi hỏi phải xây dựng đợc đội ngũ cán có am hiểu kỹ thuật sản xuất, đợc đào tạo nghiệp vụ định mức lao động, nhiệt tình công việc Cơ sở thực tế : công ty có cán định mức thuộc phòng tổ chức lao động bảo vệ Ngời tốt nghiệp trung cấp kỹ thuật, công nhân sản xuất, không đợc đào tạo nghiệp vụ định mức lao động nhng làm công việc nhiều năm Việc xây dựng điều chỉnh mức chủ yếu theo kinh nghiệm thân dẫn đến mức xây dựng không khoa học, hợp lý Do đòi hỏi phải tăng cờng công tác đào tạo ,bồi dờng trình độ cho cán làm công tác định mức Phơng thức tiến hành : Theo ý kiến cá nhân, công ty cần cử thêm cán làm công tác định mức lao động Ngời phải công nhân kỹ thuật bậc cao ( từ bậc trở lên ) lành nghề, có tinh thần trách nhiệm Để bồi dỡng kiến thức định mức lao động cho hai cán cho họ học thêm chuyên ngành đào tạo : quản trị nhân quản trị doanh nghiệp trờng đại học theo loại hình đào tạo chức vào buổi tối, thời gian học khoảng năm, với chi phí đào tạo khoảng 5000000 đồng/ngời Ngoài trình độ chuyên môn, nghiệp vụ định mức lao động, cán làm công tác định mức phải đợc trang bị thêm kiến thức sử dụng máy vi tính có chơng trình phần mềm phục vụ cho công việc xây dựng, quản lý điều chỉnh mức Bên cạnh đó, cần trang bị vốn hiểu biết định mức cho nhân viên thống kê phân xởng, tạo điều kiện cho công việc thống kê theo dõi tình hình thực mức phân xởng đợc thuận lợi Để giải đợc vấn đề này, công ty tổ chức khoá học đào tạo chỗ thời gian ngắn khoảng tuần Nguồn chi cho công tác đào tạo, bồi dỡng trình độ cho cán làm công tác định mức lấy từ nguồn vốn tự có doanh nghiệp Biện pháp V:hoàn thiện phơng pháp xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu áp dụng hình thức cấp phát nguyên vật liệu theo hạn mức Cơ sở lý luận : Nguyên vật liệu ba yếu tố trình sản xuất, trực tiếp cấu tạo nên thực thể sản phẩm Nếu thiếu nguyên vật liệu trình sản xuất bị gián đoạn tiến hành đợc Chất lợng nguyên vật liệu ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm, đến việc sử dụng hợp lí tiết kiệm nguyên vật liệu, điều kiện 50 để tiến hành xây dựng thực định mức lao động Để làm đợc điều phải xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu cho sản phẩm Nó sở để xây dựng kế hoạch mua nguyên vật liệu, điều hoà cân đối lợng nguyên vật liệu cần dùng doanh nghiệp trực tiếp để tổ chức cấp phát nguyên vật liệu hợp lý, kịp thời cho phân xởng Định mức tiêu dùng nguyên vật liệu lợng tiêu dùng lớn cho phép để sản xuất đơn vị sản phẩm để hoàn thành công việc điều kiện tổ chức kỹ thuật định thời kỳ kế hoạch áp dụng phơng pháp xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu khoa học làm sở cho việc cung ứng nguyên vật liệu Cơ sở thực tiễn : Việc cung cấp nguyên vạt liệu công ty cha đợc quan tâm cách mức Chế độ cung cấp nguyên vật liệu không theo định kỳ mà nhu cầu sản xuất đòi hỏi phòng vật t trực tiếp cung cấp nguyên vật liệu Tuy nhên cha có định mức tiêu dùng nguyên vật liệu dẫn đến việc cung cấp nguyên vật liệu không nguyên tắc Do đòi hỏi trớc mắt công ty phải xây dựng hệ thống định mức tiêu dùng nguyên vật liệu Phơng thức tiến hành Phơng pháp xây dựng định mức tiêu dùng nguyên vật liệu đợc tiến hành qua bớc : - Bớc : thu thập nghiên cứu tài liệu liên quan đến mức, dó dặc biệt ý đến tài liệu thiết kế sản phẩm, quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm, đặc tính kinh tế kỹ thuật nguyên vật liệu, chất lợng sản phẩm, chất lợng máy móc thiết bị số liệu thống kê tình hình thức mức kỳ trớc - Bớc : phân tích thành phần cấu định mức nhân tố ảnh hởng tới để tìm giải pháp xoá bỏ hạn chế, cải tiến thiết kế sản phẩm, khắc phục khuyết tật công nghệ để tiết kiệm mức tiêu dùng nguyên vật liệu - Bớc 3: tổng hợp thành phần cấu mức Tính hệ số sử dụng (Hsd ) đề biện pháp phấn đấu giảm mức Trọng lợng tinh sản phẩm Hsd = Trọng lợng NVL bỏ vào Hệ số gần tốt Khi đa mức áp dụng vào sản xuất phải thông qua hội đồng định mức công ty đợc giám đốc chuẩn y áp dụng hình thức cấp phát nguyên vật liệu theo hạn mức: Tổ chức cấp phát nguyên vật liệu cho phận sản xuất theo hạn mức (theo tiến độ kế hoạch) Căn vào hệ thống định mức tiêu dùng nguyên vật liệu, vào số lợng chủng loại sản phẩm đợc xác định kế hoạch tiến độ sản xuất ( kế hoạch tháng ) phòng vật t lập phiếu cấp phát hạn mức cho phận sản xuất kho Căn vào phiếu kho chuẩn bị định kỳ cấp phát số lợng ghi phiếu Trờng hợp hết nguyên vật liệu mà cha hoàn thành nhiệm vụ sản xuất phải có lệnh giám đốc kho cấp bổ sung để hoàn thành nhiệm vụ Trờng hợp thừa nguyên vật liệu coi nh thành tích tiết kiệm đợc khấu trừ vào phiếu hạn mức tháng sau 51 Tên đơn vị lĩnh : Lĩnh : Danh điểm vật t Tên nhãn hiệu quy cách vật t Đơn vị tính Hạn mức lĩnh tháng (theo tiến độ KH) Phiếu lĩnh vật t theo hạn mức Số lợng Sản phẩm tháng trớc hay công chuyển việc sang Số lợng thực phát tháng Ngày Hạn Giá Thành mức đơn vị tiền lại Cộng thành tiền (viết chữ) Phụ trách vật t (Ký tên) Phụ trách kế hoạch (Ký tên) Thủ kho (Ký tên) biện pháp VI: Cung cấp dụng cụ đầy đủ áp dụng chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch hệ thống máy móc thiết bị công ty Cung cấp dụng cụ đầy đủ Việc trang bị dụng cụ cho trình sản xuất công ty phân xởng dụng cụ đảm nhiệm Để đảm bảo cung cấp đủ số lợng, chất lợng quy cách đòi hỏi trình sản xuất phân xởng dụng cụ phải tổ chức tốt, có khả trang bị đổi toàn dụng cụ khí Khi có thay đổi nhỏ quy trình chế tạo sản phẩm phân xởng khí đòi hỏi phân xởng dụng cụ phải xem xét tính đến yếu tố việc chế tạo khuôn dập hình, dụng cụ cho phù hợp với đặc điểm chế tạo sản phẩm Mặt khác trình sản xuất ngời công nhân phải thờng xuyên thay dao mài Để khắc phục đợc thời gian loại theo ý kiến cá nhân cần giao nhiệm vụ cho ngời chuyên làm công việc mài dao phân xởng lập tổ mài cho tất phân xởng, tổ mài phân xởng dụng cụ quản lí Trong trình sử dụng công cụ, dụng cụ công ty cần phải quy trách nhiệm cho ngời sử dụng nên đa vấn đề vào nội quy phân xởng để tránh tình trạng ngời lao động ý thức sử dụng Quản đốc cán kĩ thuật phân xởng phải thờng xuyên nhắc nhở công nhân giữ gìn bảo quản tốt dụng cụ sản xuất áp dụng chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch máy móc thiết bị Cơ sở lý luận Máy móc thiết bị chiếm vị trí tổng lực sản xuất doanh nghiệp, ảnh hởng lớn đến suất lao động, đến chất lợng sản phẩm sản xuất ra, đến yêu cầu trình tổ chức sản xuất cân đối, nhịp nhàng liên tục Cơ sở thực tiễn Với đặc điểm sản xuất nửa thủ công nửa khí xen lẫn với khí, máy móc lại nhiều loại, nhiều nớc sản xuất Hầu hết máy cũ, lạc hậu, phụ tùng thay thiếu, việc bảo dỡng, sửa chữa hợp lí máy móc 52 quan trọng phức tạp Phơng thức tiến hành Hiện nay, kế hoạch sửa chữa bảo dỡng máy móc thiết bị Công ty Dụng cụ Cơ khí Xuất không theo định kì mà hỏng sửa Điều ảnh hởng lớn đến khả làm việc máy móc thiết bị Thiết nghĩ công ty nên tổ chức chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch nhằm giảm hao mòn, ngăn ngừa cố, đảm bảo hoạt động bình thờng máy móc thiết bị Đặc điểm chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch lấy sửa chữa dự phòng làm chính, tức không đợi máy hỏng sửa mà nên bảo dỡng đại tu kịp thời Nội dung chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch bao gồm bảo dỡng, kiểm tra định kì sửa chữa lớn, vừa, nhỏ - Bảo dỡng máy móc thiết bị bao gồm việc tra dầu mỡ, giữ gìn máy móc sẽ, tránh ẩm, tôn trọng nội quy bảo quản vận hành máy.Trong trình sử dụng phải thờng xuyên theo dõi máy móc, phát cố Nhiệm vụ giao cho công nhân đứng máy - Kiểm tra định kì (1 đến tháng lần) qua phát phận h hỏng cần sửa chữa, thay Nhiệm vụ giao cho cán kĩ thuật thuộc phân xởng kết hợp với công nhân đứng máy thực - Sửa chữa + Sửa chữa vừa nhỏ (thay thế, sửa chữa chi tiết sửa chữa phận không bản) giao cho nhân viên kĩ thuật phân xởng thực + Sửa chữa lớn (sửa thay nhiều phận, nhiều chi tiết máy) giao cho nhân viên kĩ thuật thuộc phòng điện thực 53 Mục lục Trang Lời nói đầu Phần I Những lí luận chung công tác quản lí định mức lao động I Định mức lao động 1.Khái niệm tác dụng định mức lao động Những xây dựng mức II Các phơng pháp xây dựng định mức lao động Các phơng pháp xây dựng định mức lao động Các công thức tính mức kĩ thuật lao động 3.Phơng pháp xây dựng mức lao động tổng hợp cho đơn vị sản phẩm hàng hoá 4.Những điều kiện đảm bảo xây dựng thực mức III.Tổ chức quản lí mức, triển khai, đánh giá, sửa đổi mức 1.Tổ chức triển khai thực mức 2.Thống kê tình hình thực mức 3.Sửa đổi mức lao động Phần II Phân tích thực trạng công tác định mức lao động công ty DCCk xuất I trình hình thành phát triển II đặc điểm chủ yếu có ảnh hởng đến công tác định mức lao động Đặc điểm sản phẩm thị trờng tiêu thụ 2.Đặc điểm quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm Đặc điểm máy móc thiết bị 4.Đặc điểm nguyên vật liệu Đặc điểm vốn 6.Đặc điểm cấu sản xuất Đặc điểm cấu tổ chức máy quản lý III Phân tich thực trạng công tác định mức công ty DCCK xuất Tình hình thực nhiệm vụ sản xuất kinh doanh Phân tích thực trạng công tác định mức lao động công ty 2.1 Phơng pháp xây dựng mức 2.2 Tổ chức triển khai thực mức 2.3.Công tác điều chỉnh mức IV.Đánh giá tình hình định mức lao động công ty DCCK xuất Thành tích Tồn Nguyên nhân tồn Phần III Một số biện pháp nhằm hoàn thiện công tác quản lí định mức Công ty Dụng cụ Cơ khí Xuất Biện pháp I : Xác định đắn hệ thống để xây dựng mức thời gian, mức sản lợng Phân loại thời gian hao phí Chọn đối tợng xây dựng mức Phân chia bớc công việc thành thao tác, động tác Chuẩn bị điều kiện làm việc cho công nhân phơng tiện dụng cụ cho xây dựng mức 54 Biện pháp II : áp dụng phơng pháp chụp ảnh, bấm để xây dựng mức Biện pháp III : Hoàn thiện hệ thống tổ chức quản lí mức Biện pháp IV : Tăng cờng đào tạo, bồi dỡng, nâng cao trình độ cho cán làm công tác định mức Biện pháp V : Hoàn thiện điều kiện vật chất cho ngời lao động Cung cấp nguyên vật liệu, dụng cụ quy cách, số lợng, chất lợng tuân theo chế độ quy định Giữ gìn, bảo quản sửa chữa tốt máy móc thiết bị phơng tiện vận chuyển Kết luận Phụ lục Tài liệu tham khảo 55 Phiếu chụp ảnh ngày làm việc: Tiện cắt vít M12 - ngày 28/4 STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Yếu tố ghi chép Bắt đầu ghi chép Đến muộn Kiểm tra máy Tiện Nói chuyện Tiện Đo chi tiết Tiện Mất điện Đo chi tiết Tiện Nói chuyện Tiện Đo chi tiết Nghỉ uống nớc Tiện Mài dao Nói chuyện Tiện Đo chi tiết Nghỉ sớm Vào muộn Tiện Đo chi tiết Nghỉ uống nớc Tiện Mài dao Mất điện Đo chi tiết Đi không lí Tiện Chỉnh máy Tiện Đo chi tiết Tháo dao mài Tiện Đếm sản phẩm Lau máy Nghỉ sớm Trình tự thời gian 7h30 7h35 7h39 8h09 8h15 8h41 8h45 9h15 9h25 9h30 9h58 10h00 10h30 10h35 10h42 11h12 11h27 11h30 11h50 11h54 12h00 13h03 13h23 13h26 13h29 13h50 14h05 14h06 14h11 14h21 14h52 14h57 15h22 15h26 15h51 16h11 16h18 16h23 16h30 Thời gian hao phí Kí hiệu 30 26 30 10 28 30 30 15 20 20 3 21 15 10 31 25 25 20 7 Tlpcn1 Tck1 Tgc1 Tlpcn2 Tgc2 Tpvkt1 Tgc3 Tlpkt1 Tpvkt2 Tgc4 Tlpcn3 Tgc5 Tpvkt3 Tnc1 Tgc6 Tpvkt4 Tlpcn4 Tgc7 Tpvkt5 Tlpcn5 Tlpcn6 Tgc8 Tpvkt6 Tnc2 Tgc9 Tpvkt7 Tlpkt2 Tpvkt8 Tlpcn7 Tgc10 Tpvkt9 Tgc11 Tpvkt10 Tpvkt11 Tgc12 Tpvtc1 Tck2 Tlpcn8 Ghi Phiếu chụp ảnh ngày làm việc tiện cắt vít M12 - ngày 27/4 Stt yếu tố ghi chép bắt đầu Trình tự thời gian 7h30 56 Thời gian hao phí Kí hiệu Ghi 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 đến muộn kiểm tra thử máy tiện cắt đoạn nói chuyện điện tiện đo chi tiết không lý Tiện đo chi tiết Tiện nói chuyện tháo dao mài vệ sinh Tiện đo chi tiết Chỉnh máy Tiện đo chi tiết nghỉ tra vào muộn Tiện đo chi tiết Tiện nói chuyện Tiện tháo dao mài đo chi tiết không lý Tiện nghỉ uống nớc chờ sửa máy lấy phôi Tiện Tiện điện đếm chi tiết gạt phôi lau máy Nghỉ sớm 7h35 7h39 8h19 8h22 8h32 9h07 9h12 9h15 9h40 9h45 10h07 10h22 10h37 10h40 11h10 11h15 11h20 11h53 12h00 12h-13h 13h05 13h42 13h48 14h08 14h12 14h42 14h57 15h02 15h09 15h34 15h37 15h44 15h46 15h56 15h59 16h08 16h13 16h16 16h30 57 40 10 35 25 22 15 15 30 5 33 Tlpcn1 Tck1 Tgc1 Tlpcn2 Tlpkt1 Tgc2 Tpvkt1 Tlpcn3 Tgc3 Tpvkt2 Tgc4 Tlpcn4 tpvkt3 Tnc1 Tgc5 Tpvkt4 Tpvkt5 Tgc6 Tpvkt6 37 20 30 15 25 10 14 Tlpcn5 Tgc7 Tpvkt7 Tgc8 Tlpcn6 Tgc9 Tpvkt8 Tpvkt9 Tlpcn7 Tgc10 Tnc2 Tlpkt2 Tck2 Tgc11 Tgc11 Tlpkt3 Tpvtc1 Tck3 Tlpcn8 [...]... các bộ phận quản lý với các xởng, giữa các xởng với nhau và giữa những ngời lao động trong cùng 1 phân xởng cha chặt chẽ 34 35 Phần III Một số biện pháp nhằm hoàn thiện công tác quản lý định mức lao động ở công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu Biện pháp I : xác định đúng đắn hệ thống căn cứ để xây dựng mức thời gian ,mức sản lợng Cơ sở lý luận : Để góp phần việc hoàn thiện công tác qquản lý định mức lao động,... 2 : Cơ cấu sản xuất Công ty PX Cơ khí 1 PX Cơ khí 2 PX Cơ khí 3 PX PX Cơ khí Rèn dập PX Cơ điện PX Mạ PX Dụng cụ Nhiệm vụ sản xuất của từng phân xởng: Công ty có 8 phân xởng sản xuất chính trong đó có 4 phân xởng cơ khí 1, cơ khí 2 ,cơ khí 3, cơ khí 4,đợc tổ chức sản xuất theo hình thức đối tợng sản phẩm ở từng phân xởng nhận phôi bán thành phẩm ở kho bán thành phẩm của công ty ,rồi tiến hành gia công. .. động,hạ giá thành sản phẩm, cảI thiện đời sống vật chất và tinh thần của công nhân viên Trong thực tế ở công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu ,công tác định mức lao động đã thu đợc một số thành tích đáng kể : - Trong quá trình xây dựng xác định đợc đối tợng trực tiếp để định mức lao động là các bớc công việc , trên cơ sở đó xác định định mức kĩ thuật lao động tổng hợp cho việc chế tạo một sản phẩm hay chi tiết... trạng công tác quản lý định lao động ở công ty chúng ta phải làm rõ phơng pháp xây dựng mức ,công tác tổ chức triển khai thực hiện mức và công tác điều chỉnh mức diễn ra nh thế nào ,chịu tác động bởi nhân tố gì 2.1 Phơng pháp xây dựng mức 2.1.1 Những căn cứ để xây dựng mức : - Bớc công việc : Căn cứ vào bản vẽ kỹ thuật từ phòng công nghệ ,quy trình chế tạo sản phẩm chia thành các bớc công việc theo mức. .. hiện mức: Phân tích theo các chỉ tiêu - Chỉ tiêu đánh giá công tác xây dựng mức: + Tỷ lệ công việc có mức so với tổng số công việc có thể định mức + Tỷ lệ mức có căn cứ kỹ thuật so với tổng số mức - Chỉ tiêu phản ánh việc áp dụng mức trong sản xuất + Tỷ lệ công nhân làm việc có mức so với tổng số công nhân + Tỷ lệ công nhân làm việc theo mức có căn cứ kỹ thuật so với tổng số công nhân làm việc có mức. .. của công nhân vào quá trình hoàn thành bớc công việc Bớc công việc phân thành bớc công việc nửa thủ công nửa cơ khí ,bớc công việc cơ khí và tự động hoá Việc phân chia này là phù hợpvới tính chất công nghệ sản xuất ,loại hình sản xuất đang áp dụng ở công ty Bớc côngviệc đợc xác định là đối tợng trực tiếp để định mức kỹ thuật lao động Trong xây dựng mức cán bộ định mức không phân tích đến tính hợp lý. .. phải báo cho công nhân biết trớc 15 ngày để họ làm thử và để cán bộ định mức kiểm tra thêm chất lợng của mức sửa đổi trong thực tế sản xuất 1.1.1.1.1.1.1.1.18 1.1.1.1.1.1.1.1.19 1.1.1.1.1.1.1.1.10 1.1.1.1.1.1.1.1.11 17 Phần II : Phân tích thực trạng công tác quản lý định mức lao động ở Công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu Hà nội I Qúa trình hình thành và phát triển của công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu:... K' là tỉ trọng số ngời làm quản lý trong tổng số công 4 Những điều kiện đảm bảo xây dựng và thực hiện mức - Muốn làm tốt công tác định mức lao động trớc hết phải làm cho mọi ngời trong doanh nghiệp thấy rõ đây là 1 yêu cầu khách quan của công tác quản lý lao động Quản lý sản xuất có thực hiện tốt công tác định mức lao động thì công nhân mới có những mục tiêu cụ thể để phấn đấu thực hiện nhằm nâng cao... hình định mức lao động ở công ty dụng cụ cơ khí xuất khẩu: 1 Thành tích : Định mức lao động là một trong nhng nội dung quan trọng nhất của tô chức lao động và tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp công nghiệp Định mức lao động hợp lý sẽ tạo khả năng kế hoạch hoá tốt hơn quá trình sản xuất ,xác định đúng đắn số lợng lao động cần thiết trong năm , khuyến khích sử dụng nguồn dự trữ trong sản xuất là cơ sở... trung bình tiên tiến ) 13 III.Tổ chức quản lý mức, triển khai,đánh giá,sửa đổi mức 1 Tổ chức triển khai thực hiện mức 1.1 Mục đích của việc đa mức vào sản xuất - Kiểm tra lại chất lợng của mức vừa xây dựng để có kế hoạch, biện pháp sửa đổi cho hợp lý - Phát huy đầy đủ tác dụng của công tác định mức là công tác quan trọng hàng đầu , là biện pháp then chốt để quản lý sản xuất, tạo điều kiện tốt cho việc

Ngày đăng: 30/07/2016, 00:01

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w