CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ DÂY CHUYỀN ĐÚC CHẬU TRONG NHÀ MÁY SỨ LINAX 1.Tổng quan về công ty TNHH Lixil Inax Việt Nam 1.1 Giới thiệu chung Tập đoàn LIXIL có bề dày lịch sử gần 90 năm phát triển và thành công để trở thành nhà cung cấp sứ vệ sinh hàng đầu tại thị trường Nhật Bản. Thương hiệu LIXIL VIỆT NAM là nền tảng của tập đoàn LIXIL, nhà sản xuất hàng đầu của Nhật Bản về gạch ốp lát, thiết bị vệ sinh, bình nước nóng, cabinet gắn với chậu rửa, vật liệu xây dựng cho các tòa nhà, khu dân cư, thương mại và công cộng. Tháng 1 năm 1998 nhà máy đầu tiên tại Việt Nam (VINAX) bắt đầu hoạt động, cung cấp các sản phẩm sứ vệ sinh và phụ kiện chất lượng cao mang nhãn hiệu INAX. Đến nay tại Việt Nam, LIXIL VIỆT NAM đã và đang đầu tư 100% vốn và công nghệ tổng trị giá gần 170 triệu USD với nhiều nhà máy tại Hà Nội, Hưng Yên, Quảng Nam, Vũng Tàu... Với Quy trình sản xuất, chất lượng sản phẩm của các nhà máy được tuân thủ nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn quốc tế về quản lý chất lượng ISO9001 và tiêu chuẩn quốc tế về quản lý môi trường ISO14001, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm của Nhật Bản JIS (Japanese Industrial Standard). Mục tiêu của chúng tôi là tạo ra một ngôi nhà và một không gian sống toàn diện với thương hiệu INAX, từ vật liệu xây dựng, gạch ốp trang trí đến các thiết bị cho phòng vệ sinh, nhà bếp, phòng tắm, bình nước nóng, cabinnet, tủ bếp.... Sau nhiều năm đi vào hoạt động, đến nay LIXIL VIỆT NAM đã trở thành một thương hiệu mạnh và phát triển vượt bậc. Công ty VINAX chính thức đưa vào hoạt động từ tháng 01 năm 1998, và đã trở thành nhà cung cấp thiết bị sứ vệ sinh chất lượng cao cho thị trường Việt Nam và thị trường quốc tế. Các quy trình sản xuất của nhà máy được tuân thủ nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng ISO9001 và tiêu chuẩn quốc tế về môi trường ISO14001. Công nghệ và dây chuyền sản xuất của VINAX được lắp đặt do INAX một tập đoàn hàng đầu, là nhà tiên phong với kinh nghiệm hơn 70 năm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị vệ sinh ở Nhật Bản và trên thế giới. Tháng 082003, VINAX đã đạt tiêu chuẩn JIS – tiêu chuẩn về công nghệ uy tín nhất của Nhật Bản 1.2 Công nghệ sản xuất sứ vệ sinh Nhà máy sản xuất sứ vệ sinh cao cấp theo công nghệ hiện đại, làm việc theo nguyên tắc sau : Các sản phẩm sứ đươc sản xuất theo phương pháp công nghiệp là sản xuất hàng loạt, như vậy mới tăng năng suất, giảm giá thành sản phẩm, nâng cao được sức cạnh tranh. Do vậy phương pháp sản xuất sứ truyền thống không thích hợp, không đáp ứng được yêu cầu trên. Phương pháp tiên tiến nhất hiện nay để sản xuất sứ là nguyên liệu sau khi trộn các phụ gia đặc biệt được nghiền ra thành nước, gọi là hồ, hồ này được rót vào khuôn tạo hình theo mẫu mã đã được thiết kế và chế tạo. Hồ ở trong khuôn được khuôn hấp thụ nước, khi được sấy nóng sẽ đông đặc, rắn lại theo hình dạng của khuôn, tạo ra sản phẩm mong muốn. Chất lượng của sản phẩm sứ rất phụ thuộc vào nguyên liệu và các phụ gia, đây là bí quyết công nghệ của nhà sản xuất. Điều này cho phép sản phẩm sau khi nung xong sẽ giữ được độ ẩm, độ cứng, độ hút nước tối ưu để không bị nứt vỡ, rạn men trong quá trình vận chuyển, sử dụng sau này. Sau khi phôi đúc xong, quá trình tiếp theo là hoàn thiện sản phẩm và tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh đưa ra thị trường tương tự như phương pháp truyền thống.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC THÔNG VẬN VÀ TẢI ĐÀOTự Động Hóa – Điều BỘGIAO GIÁO DỤC TẠO Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI BỘ MÔN ĐIỀU KHIỂN HỌC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CHUYÊN NGÀNH: TỰ ĐỘNG HÓA Đề tài: THIẾT KẾ MÔ HÌNH ĐIỀU KHIỂN CHO DÂY CHUYỀN ĐÚC CHẬU CỦA NHÀ MÁY SỨ LINAX SỬ DỤNG THIẾT BỊ PLC CỦA HÃNG MITSUBISHI Sinh viên thực hiện: Trần Việt Hùng Lớp : Tự Động Hóa Điều Khiển K50 Giáo viên hướng dẫn : Th.S Phạm Thị Lý Hà Nội – 2013 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý i SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều MỤC LỤC MỤC LỤC i LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ DÂY CHUYỀN ĐÚC CHẬU TRONG NHÀ MÁY SỨ LINAX .2 CHƯƠNG TÍNH TOÁN, LỰA CHỌN VÀ THIẾT KẾ TỦ ĐỘNG LỰC 22 CHƯƠNG LỰA CHỌN, THIẾT KẾ TỦ ĐIỀU KHIỂN 54 CHƯƠNG THIẾT KẾ THUẬT TOÁN VÀ CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN 79 CHƯƠNG THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÔ PHỎNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CHO DÂY CHUYỀN 94 KẾT LUẬN .96 TÀI LIỆU THAM KHẢO .97 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý i SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều LỜI NÓI ĐẦU Cùng với phát triển xã hội, nhu cầu sinh hoạt tiện nghi người ngày tăng theo Đáp ứng theo nhu cầu đó, ngành công nghiệp sản xuất ngày phát triển sản phẩm chất lượng, có tính thẩm mỹ cao để phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt người Công ty LIXIL INAX VIETNAM thức đưa vào hoạt động từ tháng 01 năm 1998, trở thành nhà cung cấp thiết bị sứ vệ sinh chất lượng cao cho thị trường Việt Nam thị trường quốc tế Các quy trình sản xuất nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế Các sản phẩm sứ đươc sản xuất theo phương pháp công nghiệp sản xuất hàng loạt giúp tăng suất, giảm giá thành sản phẩm, nâng cao sức cạnh tranh Trong trình thực tập công ty LIXIL INAX VIETNAM em tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất dây chuyền đúc chậu học hỏi cách để thiết kế dây chuyền sản xuất tự động nhà máy Quá đó, em nhận đề tài “Thiết kế mô hình điều khiển cho dây chuyền đúc chậu nhà máy sứ Linax” Vì thời gian thực có hạn với kiến thức hạn chế nên việc thiết kế hệ thống không tránh khỏi sai sót Để hoàn thành đồ án nhờ giúp đỡ to lớn thầy cô giáo khoa Điện – Điện tử nói chung, môn Tự Động Hóa nói riêng Các thầy cô tận tình giảng dạy, truyền đạt cho em kiến thức, kinh nghiệm quý báu suốt năm học tập rèn luyện trường Xin gửi tới thầy, cô lời cảm ơn chân thành đặc biệt đến cô giáo : ThS Phạm Thị Lý hết lòng giúp đỡ, hướng dẫn bảo tận tình trình em làm đồ án tốt nghiệp GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều Hà Nội, ngày … tháng … năm 2013 Sinh viên thực Trần Việt Hùng CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ DÂY CHUYỀN ĐÚC CHẬU TRONG NHÀ MÁY SỨ LINAX 1.Tổng quan công ty TNHH Lixil Inax Việt Nam 1.1 Giới thiệu chung Tập đoàn LIXIL có bề dày lịch sử gần 90 năm phát triển thành công để trở thành nhà cung cấp sứ vệ sinh hàng đầu thị trường Nhật Bản Thương hiệu LIXIL VIỆT NAM tảng tập đoàn LIXIL, nhà sản xuất hàng đầu GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Tự Động Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Nhật K50Bản gạch ốp lát, thiết bị vệ sinh, bình nước nóng, cabinet gắn với chậu rửa, vật liệu xây dựng cho tòa nhà, khu dân cư, thương mại công cộng Tháng năm 1998 nhà máy Việt Nam (VINAX) bắt đầu hoạt động, cung cấp sản phẩm sứ vệ sinh phụ kiện chất lượng cao mang nhãn hiệu INAX Đến Việt Nam, LIXIL VIỆT NAM đầu tư 100% vốn công nghệ tổng trị giá gần 170 triệu USD với nhiều nhà máy Hà Nội, Hưng Yên, Quảng Nam, Vũng Tàu Với Quy trình sản xuất, chất lượng sản phẩm nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế quản lý chất lượng ISO-9001 tiêu chuẩn quốc tế quản lý môi trường ISO14001, tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm Nhật Bản JIS (Japanese Industrial Standard) Mục tiêu tạo nhà không gian sống toàn diện với thương hiệu INAX, từ vật liệu xây dựng, gạch ốp trang trí đến thiết bị cho phòng vệ sinh, nhà bếp, phòng tắm, bình nước nóng, cabinnet, tủ bếp Sau nhiều năm vào hoạt động, đến LIXIL VIỆT NAM trở thành thương hiệu mạnh phát triển vượt bậc Công ty VINAX thức đưa vào hoạt động từ tháng 01 năm 1998, trở thành nhà cung cấp thiết bị sứ vệ sinh chất lượng cao cho thị trường Việt Nam thị trường quốc tế Các quy trình sản xuất nhà máy tuân thủ nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế chất lượng ISO-9001 tiêu chuẩn quốc tế môi trường ISO-14001 Công nghệ dây chuyền sản xuất VINAX lắp đặt INAX - tập đoàn hàng đầu, nhà tiên phong với kinh nghiệm 70 năm lĩnh vực sản xuất thiết bị vệ sinh Nhật Bản giới Tháng 08/2003, VINAX đạt tiêu chuẩn JIS – tiêu chuẩn công nghệ uy tín Nhật Bản 1.2 Công nghệ sản xuất sứ vệ sinh Nhà máy sản xuất sứ vệ sinh cao cấp theo công nghệ đại, làm việc theo nguyên tắc sau : GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Tự Động Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ -K50 Các sản phẩm sứ đươc sản xuất theo phương pháp công nghiệp sản xuất hàng loạt, tăng suất, giảm giá thành sản phẩm, nâng cao sức cạnh tranh Do phương pháp sản xuất sứ truyền thống không thích hợp, không đáp ứng yêu cầu Phương pháp tiên tiến để sản xuất sứ nguyên liệu sau trộn phụ gia đặc biệt nghiền thành nước, gọi hồ, hồ rót vào khuôn tạo hình theo mẫu mã thiết kế chế tạo Hồ khuôn khuôn hấp thụ nước, sấy nóng đông đặc, rắn lại theo hình dạng khuôn, tạo sản phẩm mong muốn Chất lượng sản phẩm sứ phụ thuộc vào nguyên liệu phụ gia, bí công nghệ nhà sản xuất Điều cho phép sản phẩm sau nung xong giữ độ ẩm, độ cứng, độ hút nước tối ưu để không bị nứt vỡ, rạn men trình vận chuyển, sử dụng sau - Sau phôi đúc xong, trình hoàn thiện sản phẩm tạo sản phẩm hoàn chỉnh đưa thị trường tương tự phương pháp truyền thống Theo nguyên tắc trên, để tạo sản phẩm sứ cần có phân xưởng sau: Phân xưởng sản xuất hồ Phân xưởng đúc Phân xưởng sấy phôi đúc Phân xưởng sản xuất men tráng men Phân xưởng nung, tạo hoa văn sản phẩm Phân xưởng hoàn thiện sản phẩm Phân xưởng đóng gói, lưu kho xuất xưởng GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Tự Động Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Phân xưởng phụ (sản xuất khí nóng, khí nén, sản xuất nước, trạm điện, phòng thí nghiệm) Phân xưởng thiết kế chế tạo khuôn mẫu Dưới mô tả cấu trúc phân xưởng : 1.2.1 Phân xưởng sản xuất hồ Gồm có: Băng tải đưa nguyên liệu vào máy nghiền, thùng nghiền, thùng trộn nguyên liệu, thiết bị đo mức lỏng, thiết bị đo tỉ lệ theo phần trăm thành phần hồ, thiết bị đo chất có hại có hồ (chất có hại chất làm giảm chất lượng sản phẩm sứ), thiết bị đo độ nhớt để điều tiết bơm nước Hồ sau trộn đưa vào bể chứa Ở bể chứa hồ luôn trộn đều, sau dùng bơm đẩy hồ sang phân xưởng đúc Cuối tủ điện để điều khiển thiết bị phân xưởng 1.2.2 Phân xưởng đúc Có khuôn đúc, giá đỡ để lắp khuôn đúc, thiết bị ép khuôn đúc khít vào nhau, để rót hồ vào khuôn, hồ không tràn khuôn, đường ống dẫn hồ đường ống dẫn khí, động thổi khí làm khô khuôn động thổi khí làm khô sản phẩm, bơm (bơm chạy khí nén) rút hồ thừa từ đường ống, thùng chứa hồ phân xưởng sản xuất hồ Băng tải để sản phẩm sau đúc xong nơi hoàn thiện sản phẩm Tủ điện để điều khiển thiết bị phân xưởng Cấu trúc tủ điện mô tả kĩ phần giải thích quy trình công nghệ sản xuất đúc bệ xí (WC), đúc chậu (WASH BASIN), đúc nắp tank (TANK RID), đúc tăng (TANK) Phôi sau lấy khỏi khuôn đúc phải có giai đoạn hoàn thiện phôi làm nhẵn bề mặt, sửa chữa khuyết tật, đục lỗ cần thiết 1.2.3 Phân xưởng sấy phôi đúc Cấu trúc phân xưởng gồm có: GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Tự Động Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Lò K50sấy, muốn cho sản phẩm đạt chất lượng cao, lò sấy có thiết bị điều chỉnh nhiệt độ lò xác, thuận tiện, dễ dàng, tốt nên làm lò điện trở, việc điều khiển khống chế nhiệt độ đảm bảo độ xác theo yêu cầu kĩ thuật với lò điện trở dễ dàng Các giá đỡ dùng để sản phẩm phôi đúc, giá có nhiều tầng để chứa nhiều phôi có bánh xe việc di chuyển phôi vào lò sấy dễ dàng Số lượng giá đỡ nên có nhiều sau lò sấy phôi đẩy tới phận tráng men, từ phận tráng men phôi lại đẩy sang phận lò nung, sau lò nung phôi thành sản phẩm sứ, tới in hoa văn trở lại lò nung, sau đưa sang phận hoàn thiện sản phẩm, thời gian sản phẩm giá đỡ tương đối dài Phần điều khiển có tủ tự động điều chỉnh nhiệt độ lò sấy, thiết bị tự động điều chỉnh cân dòng điện pha, với lò điện trở việc xảy cân dòng điện trình điều chỉnh nhiệt độ đương nhiên 1.2.4 Phân xưởng sản xuất men tráng men Công nghệ sản xuất men phụ thuộc vào bí nhà máy, men có nhiều loại có nhiều mầu sắc khác nhau, tạo nhiều sản phẩm đa dạng mặt mầu sắc, men đóng vai trò quan trọng cho vẻ đẹp sản phẩm chất lượng sản phẩm Men sản xuất dạng hồ lỏng, chứa vào thùng, luôn khuấy Khi cần tráng men, men từ bình chứa theo đường ống tới máy phun, men phun lên bề mặt phôi sấy khô (máy phun men tương tư máy phun sơn) Phôi tráng men xong đưa vào lò nung Thiết bị phân xưởng: Thùng chứa, máy khuấy, thiết bị đo thành phần dung dịch men, máy phun men, tủ điện điều khiển 1.2.5 Phân xưởng nung tạo hoa văn sản phẩm Gồm có lò nung, lò sấy, thiết bị đo nhiệt độ lò, thiết bị điều chỉnh nhiệt độ, tủ điện điều khiển, thiết bị tự động điều chỉnh cân dòng điện pha Cấu trúc lò nung giống lò sấy, sản lượng không nhiều kết hợp lò nung với lò sấy Với xí nghiệp có sản phẩm sản xuất lớn, thường lò sấy lò nung riêng biệt GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Tự Động Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Sau K50 nung xong, để tạo hoa văn sản phẩm, dùng phương pháp dán giấy in hoa lên sản phẩm sứ, sau dán xong, sản phẩm lại đưa vào lò nung, nhiệt độ cao giấy in bốc cháy, mầu in không bị cháy, để lại hoa văn bề mặt sứ Mặt khác nhiệt độ cao, mầu in sứ trở nên tươi Đặc điểm giấy in hoa văn cháy không để lại tro (loại giấy đặc biệt cháy bốc tro đen) công nghệ dán hoa văn sản phẩm đơn giản, giấy đặc biệt in hoa trước, dán cắt giấy in hoa, nhúng giấy cắt vào nước dán lên bề mặt sản phẩm Sở dĩ phải cắt giấy in hoa giấy in hoa người ta in nhiều hoa văn tờ giấy lớn cho nhiều sản phẩm, cắt hoa văn cho vừa đủ sản phẩm 1.2.6 Phân xưởng hoàn thiện sản phẩm Sản phẩm sứ sau công đoạn sản xuất, có kiểm tra chất lượng sản phẩm, sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, loại công đoạn, giảm chi phí cho sản phẩm Sản phẩm sau lò nung, kiểm tra chất lượng, đưa tới phân xưởng hoàn thiện bao gồm công việc sau: mài bề mặt sứ tạo độ bóng cho sản phẩm, cần có loại máy mài: - Máy mài thô, mài ba-via khuyết tật nhỏ để lại bề mặt sản phẩm nung - Máy mài tinh, dùng để đánh bóng bề mặt sản phẩm Yêu cầu sản phẩm sứ cao cấp phải đạt độ bóng cao, máy đánh bóng bề mặt có kết cấu mài bề mặt phẳng, bề mặt cong bề mặt lồi lõm sản phẩm Sản phẩm sau mài xong kiểm tra chất lượng lần cuối, dán nhãn mác sản phẩm nhà máy chế tạo, cuối đưa tới phân xưởng đóng gói 1.2.7 Phân xưởng đóng gói, lưu kho xuất xưởng Sau sản phẩm hoàn thiện xong đưa đến phân xưởng đóng gói, gắn nhãn mác Sau đóng gói xong sản phẩm cất vào kho xuất xưởng, đưa thị trường tiêu thụ Phân xưởng đóng gói gồm có máy đóng gói, máy gắn nhãn mác, xe vận chuyển hàng hoá, xe đẩy, kho lưu trữ sản phẩm GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều 1.2.8 Phân xưởng phụ - Xưởng sản xuất khí nóng (HOT AIR GENERATOR 120HPR) Công nghệ sản xuất khí nóng thổi không khí qua dây điện trở đốt nóng, không khí nóng vào đường ống tới dây chuyền đúc, không khí nóng hệ thống điều hoà nhiệt độ dây chuyền chậu điều tiết nhiệt độ cho toàn phân xưởng đúc Ống dẫn không khí nóng bọc cách nhiệt, vai trò không khí nóng dùng để sấy khuôn đúc Theo thiết kế, hệ thống điều hoà không khí nóng phân xưởng đặt dây chuyền sản xuất chậu (WASH BASIN) Nhiệt độ khống chế chung cho phân xưởng đúc thường nhiệt độ 500C, với nhiệt độ dùng để sấy khuôn, nhiệt độ 50 0C có hại cho sức khoẻ công nhân, nên công việc sấy khuôn thường làm ban đêm Ban ngày có công nhân làm việc, hệ thống điều hoà không khí nóng không làm việc, đương nhiên phận sản xuất không khí nóng không làm việc Theo công nghệ đúc chậu, hệ thống điều hoà không khí nóng thổi trực tiếp vào khuôn đúc chậu, mục đích để đảm bảo cho khuôn hoàn toàn khô, phôi khô hút nước mạnh, đảm bảo cho phôi đúc rắn lại khuôn Phôi đúc chậu mỏng yêu cầu độ cứng vật đúc cần thiết, để lấy phôi không bị méo - Xưởng sản xuất khí nén Gồm có máy nén khí, bình chứa khí nén, đường ống dẫn khí nén Khí nén dùng để thổi làm khuôn đúc trước lắp lên giá đỡ khuôn, khí nén dùng để chạy bơm rút hồ thừa phân xưởng sản xuất hồ Tủ điện để điều khiển máy nén khí - Xưởng sản xuất nước Đối với nhà máy sứ, nước cần thiết, vai trò thành phần chất lượng nước cho phân xưởng sản xuất hồ sản xuất men quan trọng, góp phần làm cho sản phẩm có chất lượng cao Ngoài phân xưởng mài cần nhiều nước, trình mài sản phẩm sứ, nước bơm liên tục lên bề mặt sản phẩm - Trạm điện Bao gồm trạm biến áp có công suất đủ cung cấp cho nhà máy Một máy phát điện điêzen dùng làm nguồn dự phòng, để điện lưới, máy phát điện điêzen cung cấp nguồn điện dự phòng cho phân xưởng, nhà GVHD: Th.S Phạm Thị Lý SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều Begin thổi khí Đèn thổi khí =1 ĐC thổi khí =1 Van thổi khí =1 ĐC thổi khí =1 S T4 =1 Đ Begin thổi khí Hình 4.5 : Sơ đồ thuật toán trình thổi khí GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 83 SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều Begin tháo khuôn S T4 =1 Đ Đèn tháo khuôn =1 End Hình 4.6 : Sơ đồ thuật toán trình tháo khuôn GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 84 SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ 4.2 Chương K50 trình điều khiển GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 85 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 86 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 87 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 88 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 89 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 90 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 91 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 92 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 93 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều CHƯƠNG THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÔ PHỎNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CHO DÂY CHUYỀN GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 94 SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 95 Tự Động Hóa – Điều SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều KẾT LUẬN Trong thời gian vừa qua hướng dẫn tận tình cô giáo Phạm Thị Lý, em hoàn thành đề tài “Thiết kế mô hình điều khiển cho dây chuyền đúc chậu nhà máy sứ Linax” Vì thời gian thực có hạn với kiến thức hạn chế nên việc thiết kế hệ thống không tránh khỏi sai sót Em mong nhận đóng góp ý kiến thầy cô bạn để đề tài hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội, ngày … tháng … năm 2013 Sinh viên thực Trần Việt Hùng GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 96 SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lê Hoài Quốc, Chung Tấn Lâm, Bộ điều khiển lập trình vận hành ứng dụng, NXB KHKT, 2008 [2] Hoàng Minh Sơn, Cơ sở hệ thống điều khiển trình, NXB Bách Khoa, 2009 [3] Đặng Văn Đào, Lê Văn Doanh, Kỹ thuật điện, NXB KHKT, 2010 [4] Cẩm nang thiết kế sử dụng thiết bị đóng cắt Mitsubishi, NXB KHKT [5] Giáo trình van công nghiệp, VINAMAIN Ngoài chúng em tham khảo tài liệu internet GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 97 SVTH : Trần Việt Hùng [...]... được các thiết bị động lực, khí cụ điện đảm bảo về các yêu cầu kỹ thuật và yếu tố công nghệ đặt ra của nhà máy để cho hệ thống vận hành an toàn, tin cậy và kinh tế nhất Dựa trên quy trình công nghệ dây chuyền đúc chậu của nhà máy sứ Linax, ta lựa chọn các thiết bị và thiết kế tủ động lực cho hệ thống như sau: - Thiết bị động lực - Thiết bị đóng cắt - Thiết bị bảo vệ 2.1 Thiết bị động lực của hệ thống... công nghệ dây chuyền đúc chậu của nhà máy sản xuất sứ vệ sinh Linax có những thiết bị động lực sau: - Bơm tuần hoàn: bơm hồ từ bể hồ chính của phân xưởng đi tới khắp các đường ống của dây chuyền Bơm tuần hoàn có mục đích sử dụng là để hồ được trộn đều và lưu thông dễ dàng - Máy thổi khí: hệ thống thổi khí của nhà máy được sử dụng với mục đích sấy khuôn, làm khô phôi đúc và điều hòa nhiệt độ cho cả phân... có chất lượng cao Có các dụng cụ, máy móc chuyên dùng hiện đại giúp cho việc chế tạo khuôn đúc chính xác 2 Quy Trình Công Nghệ Dây Chuyền Đúc Chậu GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 9 SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Hình 1.1 Chậu sứ LINAX K50 Tự Động Hóa – Điều 2.1 Đặc điểm khác biệt của dây chuyền đúc chậu (WASH BASIN): - Dây chuyền đúc chậu không có băng tải chạy... Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Bơm K50 màng được sử dụng trong rất nhiều ngành công nghiệp : bơm chất lỏng, nước sạch, bơm bùn và nước thải, bơm chất lỏng nhớt, trong nhà máy điện, nhà máy giấy, trong công nghiệp dầu khí, hóa học, trong ngành hàng hải v.v Trong hệ thống bơm tuần hoàn của dây chuyền đúc chậu trong nhà máy sứ Linax dung dịch cần được bơm tuần hoàn trong các đường ống là hồ đúc có... độc lập, đặt trong một tủ điều khiển riêng, hệ thống thổi gió nóng được thổi trên bề mặt khuôn đúc chậu, gió nóng sẽ lan toả ra cả phân xưởng, nên được xem như máy điều hoà nhiệt độ cho phân xưởng, để cho thuận tiện gọi là tủ điều hoà nhiệt độ Ở nhà máy có một bộ phận chuyên sản xuất khí nóng, hệ thống khí nóng theo đường ống đi đến từng dây chuyền sản xuất Tại dây chuyền đúc chậu có một cửa gió nóng,... thiết bị máy thổi khí Hệ thống thổi khí của nhà máy đúc chậu của nhà máy Linax đóng một vai trò rất quan trọng, bao gồm các hệ thống thổi khí dưới, thổi khí trên và thổi khí nóng GVHD: Th.S Phạm Thị Lý 30 SVTH : Trần Việt Hùng TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI Tự Động Hóa – Điều Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ Hệ K50thống thổi khí được được sử dụng với mục đích để sấy khuôn, làm khô phôi đúc và điều hòa... thí nghiệm sức bền kéo, sức bền nén, độ dòn của sản phẩm sứ Thí nghiệm đóng vai trò rất quan trọng, đảm bảo cho chất lượng sứ luôn luôn đồng đều ở mọi sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm sứ khi xuất xưởng đạt đúng yêu cầu kĩ thuật và mỹ thuật 1.2.9 Phân xưởng thiết kế, chế tạo khuôn Xưởng thiết kế và chế tạo khuôn mẫu cần có cán bộ thiết kế và công nhân lành nghề cao, yêu cầu cán bộ thiết kế có óc... với dây chuyền đúc chậu còn có công đoạn thổi hồ thừa còn sót lại trong đường ống và hồ thừa ở sản phẩm đúc ra ngoài, đã được mô tả ở trên 2.3 Sự hoạt động của hệ thống thổi khí : - Dây chuyền đúc chậu gồm có ba hệ thống thổi khí: hệ thống thổi khí trên (Air holding), hệ thống thổi khí dưới (Mould - Dry) và một hệ thống thổi khí nóng, Hệ thống thổi khí nóng này làm việc độc lập với PLC mà được điều khiển. .. GIAO THÔNG VẬN TẢI Khiển KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ K50 Tự Động Hóa – Điều Hình 1.2 Số liệu kỹ thuật 2.2 Quy trình hoạt động của dây chuyền : Dây chuyền có thể chạy được hai chế độ: • Chế độ tự động • Chế độ bằng tay Khi bắt đầu ngày làm việc, trước khi cho dây chuyền đúc vào hoạt động, cần phải có công đoạn chuẩn bị Công đoạn này bao gồm việc tuần hoàn hồ trong đường ống chính để tránh bị đóng vón hồ, một... nguyên lý dây chuyền đúc chậu Trong quá trình chạy nếu thấy đèn quá tải phát sáng thì PLC ra lệnh cắt phần quá tải ra khỏi dây chuyền Tại thời điểm này, còi lập tức kêu Để còi không kêu ta ấn nút giải trừ (STOP) Muốn cho dây chuyền chạy lại người công nhân phải tìm nguyên nhân gây ra sự cố và sau khi khắc phục xong mới cho dây chuyền chạy lại Đương nhiên khi tìm sự cố để an toàn phải ngắt dừng máy lại