CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập Tự do Hạnh phúc ============== QUYẾT ĐỊNH Vv giao đề tài thiết kế tốt nghiệp Theo đề nghị của cán bộ hướng dẫn, bộ môn Khai thác Hầm lò quyết định giao đề tài tốt nghiệp cho: Sinh viên: Nguyễn Mạnh Đức Lớp: Khai thác A – K56 Hệ: Đại học chính quy Đề tài thiết kế tốt nghiệp Phần chung: Thiết kế mở vỉa và khai thác cho Công ty Than Khe Chàm từ mức +25÷250 đạt công suất thiết kế 1.400.000 tấn năm Phần chuyên đề: Lựa chọn công nghệ chống giữ hợp lý cho vỉa 132 Công ty than Khe Chàm Ngày giao đề tài:Ngày ….. tháng….. năm 2016. Ngày bảo vệ:Ngày ….tháng ….năm 2016 Cán bộ hướng dẫn PGS. TS Đỗ Mạnh Phong Hà Nội, ngày .......... tháng ....... năm 2016 Bộ môn khai thác hầm lò PGS.TS. Đặng Vũ Chí LỜI CẢM ƠN Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo PGS.TS. Đỗ Mạnh Phong, người đã quan tâm và tận tình hướng dẫn em trong suốt quá trình thực tập và hoàn thành đồ án. Em xin gửi lời cảm ơn đến ban lãnh đão Công ty Than Khe Chàm – TKV đã hết lòng giúp đỡ và tạo điều kiện về mọi mặt trong quá trình thực tập tại Công ty. Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong giáo trong bôn môn Khai thác hầm lò đã tận tình giảng dạy, chỉ bảo những kiến thức, những kinh nghiệm quý báu trong suốt quãng thời gian em học tập tại trường Đại học Mỏ Địa chất. Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn gia đình, bạn bè, những người đã giúp đỡ và động viên em để em cố gắng đến ngày hôm nay. Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn Hà Nội, ngày…..tháng….năm 2016 Sinh viên
CỘNG HOÀ Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc =======***======= QUYẾT ĐỊNH V/v giao đề tài thiết kế tốt nghiệp Theo đề nghị của cán bộ hướng dẫn, bộ môn Khai thác Hầm lò quyết định giao đề tài tốt nghiệp cho: Sinh viên: Nguyễn Mạnh Đức Lớp: Khai thác A – K56 Hệ: Đại học chính quy Đề tài thiết kế tốt nghiệp Phần chung: Thiết kế mở vỉa và khai thác cho Công ty Than Khe Chàm từ mức +25÷-250 đạt công suất thiết kế 1.400.000 tấn / năm Phần chuyên đề: Lựa chọn công nghệ chống giữ hợp lý cho vỉa 13-2 Công ty than Khe Chàm Ngày giao đề tài:Ngày … tháng… năm 2016 Ngày bảo vệ:Ngày ….tháng ….năm 2016 Hà Nội, ngày tháng năm 2016 Cán bộ hướng dẫn PGS TS Đỗ Mạnh Phong Bộ môn khai thác hầm lò PGS.TS Đặng Vũ Chí LỜI CẢM ƠN Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy giáo PGS.TS Đỗ Mạnh Phong, người đã quan tâm và tận tình hướng dẫn em trong suốt quá trình thực tập và hoàn thành đồ án Em xin gửi lời cảm ơn đến ban lãnh đão Công ty Than Khe Chàm – TKV đã hết lòng giúp đỡ và tạo điều kiện về mọi mặt trong quá trình thực tập tại Công ty Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong giáo trong bôn môn Khai thác hầm lò đã tận tình giảng dạy, chỉ bảo những kiến thức, những kinh nghiệm quý báu trong suốt quãng thời gian em học tập tại trường Đại học Mỏ - Địa chất Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn gia đình, bạn bè, những người đã giúp đỡ và động viên em để em cố gắng đến ngày hôm nay Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày… tháng….năm 2016 Sinh viên Nguyễn Mạnh Đức MỤC LỤC 2.7.3 Lập hộ chiếu chống lò 31 2.7.4 Lập hộ chiếu khoan nổ mìn khi đào lò 33 Bảng 3.17: Bảng chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cơ bản phương án II 93 Bảng 3.26:Bảng chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cơ bản phương án III .107 QHT = 2,6 + 0,88 = 3,48 m3/s 4.3.4 Lưu lượng tổn thất .119 4.3.5 Lưu lượng cung cấp cho toàn mỏ 119 LỜI NÓI ĐẦU Than là nguồn tài nguyên quý giá, có tầm đặc biệt quan trọng trong nền kinh tế quốc dân Trong giai đoạn hiện nay, nước ta đang thực hiện quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá do vậy nhu cầu cung cấp năng lượng cho đất nước ngày càng cao Than, dầu khí, điện là những ngành công nghiệp chủ chốt cung cấp nguồn năng lượng cho đất nước Việc khai thác than và đặc biệt là khai thác than hầm lò là một trong các ngành sản xuất khó khăn và phức tạp vì tất cả các công việc đều phải thực hiện ở trong lòng đất Trong điều kiện kinh tế thị trường của đất nước nói chung và của ngành than nói riêng có ảnh hưởng rất lớn đến sự phát triển của nghành than , do một số yêu cầu chưa đáp ứng kịp thời vốn đầu tư, đổi mới công nghệ, lắp đặt thiết bị, thị trường tiêu thụ Sau khi học xong phần lý thuyết tại trường Đại học Mỏ- Địa chất với mục nắm bắt thực tiễn sản xuất và làm đồ án tốt nghiệp, em được nhà trường cũng như bộ môn Khai thác hầm lò phân công thực tập tại “Công ty Than Khe Chàm - TKV” và giao đề tài : “Thiết kế mở vỉa và khai thác cho mỏ than Khe Chàm III từ mức +25 đến mức -250” Phần chuyên đề: Lựa chọn công nghệ khai thác hợp lý cho vỉa 13-2 mỏ than Khe Chàm Trong quá trình thực tập và làm đồ án, em đã chịu khó học hỏi, tổng hợp kiến thức, nắm bắt kinh nghiệm thực tế sản xuất và đặc biệt là phương pháp làm thiết kế mỏ Tuy nhiên do kinh nghiệm tiếp xúc với công việc thiết kế còn hạn chế nên đồ án không thể tránh được những thiếu sót Em rất mong các thầy cô cũng như các bạn đồng nghiệp góp ý kiến cho em Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới tập thể thầy giáo bộ môn Khai thác Hầm lò, ban lãnh đạo Công ty Than Khe Chàm-TKV, các thầy cô trong bộ môn Khai thác hầm lò và nhất là thầy giáo PGS.TS Đỗ Mạnh Phong đã giành nhiều công sức hướng dẫn và tạo mọi điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành đồ án này Sinh viên: Nguyễn Mạnh Đức Lớp: Khai Thác A- K56 1 CHƯƠNG 1 ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ, Xà HỘI VÀ ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT MỎ 1.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN - KINH TẾ Xà HỘI 1.1.1 Vị trí địa lý Mỏ than Khe Chàm III nằm ở phía Bắc và cách trung tâm Thành phố Cẩm Phả - Quảng Ninh khoảng 22 km - Phía Bắc: Giáp thung lũng Dương Huy - Phía Nam: Giáp mỏ than Khe Chàm II - Phía Đông: Giáp Mỏ than Khe Chàm I - Phía Tây: Giáp Mỏ than Dương Huy Ranh giới mỏ Khe Chàm III được giới hạn bởi các toạ độ theo Quyết định số 1865/QĐ-HĐQT ngày 08 tháng 8 năm 2008 v/v: Giao thầu quản lý, bảo vệ ranh giới mỏ, tài nguyên trữ lượng than và tổ chức khai thác than cho Công ty than Khe Chàm - TKV Diện tích khu mỏ khoảng 3,7 km2 Bảng 1.1 Bảng toạ độ mỏ Khe Chàm III theo QĐ số 1865 TT Ký hiệu mốc mỏ 1 2 KCIII.1 KCIII.2 2330031,267 450533,540 2329924,925 450943,651 3 KCIII.3 2329547,957 451568,157 4 KCIII.4 2329289,411 452472,441 5 KCIII.5 2328832,927 452762,116 6 KCIII.6 2328766,37 453039,184 7 KCIII.7 2328394,669 453197,744 8 KCIII.8 2328323,136 452851,902 9 KCIII.9 2328056,894 452675,343 10 KCIII.10 2327994,239 452252,497 11 KCIII.11 2327634,262 452236,063 12 KCIII.12 2327837,508 451772,807 13 KCIII.13 2328059,039 451492,498 14 KCIII.14 2328081,628 451232,498 15 KCIII.15 2327866,564 450535,928 16 KCIII.16 2329527,335 450533,329 Hệ toạ độ VN2000 Kinh tuyến trục 107045’, múi chiếu 30 X Y 2 1.1.2 Đặc điểm địa hình, sông suối Địa hình Khu mỏ Khe Chàm là những đồi núi nối tiếp nhau Độ cao giảm dần từ Nam đến Bắc, cao nhất là đỉnh Cao Sơn ở phía Nam (+437,80m), thấp nhất là lòng sông Mông Dương phía Đông Bắc khu mỏ (+10m), độ cao trung bình từ 100m đến 150m Địa hình chủ yếu bị phân cắt bởi hai hệ thống suối chính: - Suối Bàng Nâu: Bắt nguồn từ khu vực Khe Tam chảy qua Khe Chàm - Suối Khe Chàm: Bắt nguồn từ phía Tây Nam chảy theo hướng Đông Bắc Hai hệ thống suối này gặp nhau ở phía Đông Bắc khu vực và đổ ra sông Mông Dương, tại đây lưu lượng đo được lớn nhất là 91,6m3/s Khu vực phía Nam chủ yếu là khai thác lộ thiên và lộ vỉa Nhìn chung địa hình trong khu vực đã thay đổi nhiều so với địa hình nguyên thuỷ ban đầu 1.1.3 Khí hậu Khí hậu thuộc vùng nhiệt đới, độ ẩm cao chia làm hai mùa rõ rệt Mùa mưa kéo dài từ tháng 4 tới tháng 10, mưa nhiều nhất là tháng 8, tháng 9 Tháng 8 năm 1973 lượng mưa cao nhất trong ngày lên tới 260,7mm/ng, lượng mưa trung bình 144mm/ng Mùa khô kéo dài từ tháng 11 năm trước tới tháng 3 năm sau Nhiệt độ cũng thay đổi theo mùa, mùa hè nhiệt độ lên đến 370C-380C (tháng 7,8 hàng năm), mùa Đông nhiệt độ thấp thường từ 8 0C đến 150C đôi khi xuống 20C đến 30C Độ ẩm trung bình về mùa khô từ 65% - 80%, về mùa mưa 81% - 91% 1.1.4 Giao thông, kinh tế Mạng lưới giao thông, công nghiệp trong vùng khá phát triển, rất thuận lợi trong công tác thăm dò và khai thác mỏ 1.2 LỊCH SỬ NGHIÊN CỨU ĐỊA CHẤT Mỏ than Khe Chàm III thuộc khoáng sàng than Khe Chàm đã trải qua các giai đoạn tìm kiếm thăm dò sau: - Tìm kiếm tỉ mỉ năm 1958 đến năm 1962 - Thăm dò sơ bộ năm 1963 đến năm 1968 - Thăm dò tỉ mỉ năm 1969 đến năm 1976 Báo cáo TDTM mỏ Khe Chàm đã được Hội đồng xét duyệt trữ lượng khoáng sản nhà nước phê duyệt năm 1980 - Báo cáo tổng hợp địa chất khoáng sàng than Khe Chàm, đã được Tổng giám đốc Tổng công ty than Việt Nam phê duyệt theo Quyết định số 211/QĐMT ngày 16 tháng 2 năm 2005 3 - Báo cáo tổng hợp tài liệu và tính lại trữ lượng than khu mỏ Khe Chàm Cẩm phả - Quảng Ninh Được Hội đồng đánh giá trữ lượng khoáng sản phê duyệt tại quyết định số 637/QĐ-HĐTLKS ngày 9 tháng 12 năm 2008 - Báo cáo kết quả thăm dò than khu mỏ Khe Chàm, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh Được Hội đồng đánh giá trữ lượng khoáng sản Quốc Gia công nhận và phê duyệt tại quyết định số 977/QĐ-HĐTLQG ngày 11 tháng 5 năm 2015 1.3 ĐẶC ĐIỂM CẤU TRÚC ĐỊA CHẤT 1.3.1 Đặc điểm địa tầng Địa tầng khu Khe Chàm gồm: Giới Mêzozoi, thống trên bậc Nori-ret, hệ tầng Hòn Gai ( T3n-r hg) Trầm tích hệ tầng Hòn Gai (T3n -r hg) được chia thành ba phân hệ tầng như sau: + Phân hệ tầng Hòn Gai dưới (T3 n - r hg1) chủ yếu là trầm tích hạt thô không chứa than + Phân hệ tầng Hòn Gai giữa (T3 n - r hg2) là phụ hệ tầng chứa than gồm các trầm tích lục địa có xen kẽ các nhịp trầm tích vùng vịnh, chứa các vỉa than công nghiệp + Phân hệ tầng Hòn Gai trên (T 3 n - r hg3), gồm các trầm tích hạt thô không chứa than Trầm tích hệ tầng Hòn Gai (T 3n - r hg) phân bố hầu khắp trên diện tích khu thăm dò Đất đá bao gồm: Cuội kết, cát kết, bột kết, sét kết, sét than và các vỉa than nằm xen kẽ nhau, chiều dày địa tầng khoảng 1800m Đặc điểm của các loại đất đá chủ yếu trong địa tầng chứa than Khe Chàm như sau: * Cuội, sạn kết: Chiếm 15,3% các đá có mặt trong khu vực, thường phân bố ở giữa địa tầng của hai vỉa than, tập trung và phổ biến hơn cả là vách vỉa 10, vỉa 11, vỉa 14-5 Đặc biệt ở vách vỉa 14-5 cuội kết thường nằm sát vách vỉa than * Cát kết: Chiếm 47,70% các đá có mặt trong khu vực, loại đá này khá phổ biến trong địa tầng Chúng nằm chuyển tiếp với các lớp cuội kết, sạn kết Cát kết có cấu tạo phân lớp hoặc dạng khối, đôi khi cấu tạo phân lớp xiên, lượn sóng * Bột kết: Chiếm 25,40% các đá có mặt trong khu vực, cấu tạo phân lớp mỏng đến trung bình, đá có màu xám nhạt đến xám sẫm, thành phần chủ yếu là cát thạch anh, ngoài ra có các chất mùn hữu cơ gắn kết là sét, silic * Sét kết: Chiếm 3,40% các đá có mặt trong khu vực, thường nằm sát vách, trụ các vỉa than hoặc xen kẹp trong các vỉa than, chiều dày từ vài cm đến vài m Chúng chiếm 1÷5% đất đá trong địa tầng, đá có cấu tạo phân lớp mỏng, đôi chỗ dạng thấu kính, dạng ổ Thành phần chủ yếu là khoáng vật sét, vật chất than, mùn hữu cơ * Sét than: Chiếm 0,5%, có màu xám đen, phân lớp mỏng mềm bở, gặp nước dễ trương nở * Than: Chiếm 7% các đá có mặt trong khu vực được thành tạo dưới dạng vỉa, nằm xen kẽ các tầng đất đá nói trên Khoảng cách các vỉa than thay đổi từ 50m Nhìn chung chiều dày các vỉa than trong khoáng sàng giảm dần từ Nam lên Bắc 4 * Hệ đệ tứ (Q): Trầm tích hệ Đệ tứ phủ bất chỉnh hợp lên các đá của hệ tầng Hòn Gai, phân bố hầu khắp khu mỏ Thành phần đất đá bao gồm cuội, sỏi, cát, sét bở rời, đôi nơi là các mảnh vụn tảng lăn, chúng là sản phẩm phong hoá từ các đá có trước Phần địa hình nguyên thuỷ, lớp phủ Đệ tứ có chiều dày thay đổi từ vài mét ở sườn núi tới 10, 12 mét ở các thung lũng suối, phần đã khai thác lộ thiên, địa hình thay đổi nhiều, lớp trầm tích Đệ tứ đã bị bốc hết 1.3.2 Đặc điểm kiến tạo a Đặc điểm đứt gẫy Trong phạm vi khu mỏ than Khe Chàm III mới phát hiện 3 đứt gẫy: F.L, F.3, F.E Đứt gẫy nghịch F.L: Xuất hiện góc phía Tây Bắc, kéo dài đến góc phía Đông Nam với chiều dài khoảng 7,3 Km, các tuyến thăm dò trong khu mỏ đều cắt qua đứt gẫy này, trên các tuyến hầu như có các công trình bắt gặp Đứt gãy nghịch L có đới phá huỷ từ 30m÷50m, đứt gẫy cắm Tây Nam, góc dốc từ 500÷700 Đứt gẫy nghịch F.3: Nằm ở phía Tây Bắc Khe Chàm, phát triển theo phương Đông Bắc - Tây Nam, kéo dài khoảng 1000m, được hình thành từ khu mỏ Khe Tam kéo dài sang khu mỏ Khe Chàm Đứt gẫy nghịch F.3 bị chặn bởi F.L khu vực giữa tuyến VI và VIB, đứt gẫy cắm Đông Nam, độ dốc mặt trượt 750 - 800, biên dộ dịch chuyển 100m -150m, đới huỷ hoại từ 10 - 15m Đứt gẫy thuận F.E: Xuất hiện từ phía Nam T XI phát triển theo hướng Đông Nam - Tây Bắc và tắt dần ở giữa T.VIIIb và T.VIII Đứt gẫy F.E thuận, cắm Tây Nam, độ dốc mặt trượt 650-700 Biên độ dịch chuyển lớn nhất ở T.X , T.XI trên 150 m b Đặc điểm nếp uốn Trong phạm vi khu mỏ Khe Chàm III tồn tại hai nếp lõm điển hình: - Nếp lõm Bàng Nâu: Nằm phía Tây Bắc khu thăm dò, phía Bắc và Đông Bắc của nếp lõm bị chặn bởi đứt gẫy F.L Trục của của nếp lõm kéo dài gần trùng hướng Tây - Đông, càng về phía Đông đường trục chuyển dần theo hướng Tây Bắc - Đông Nam và có xu hướng nối liền với nếp lõm Cao Sơn Mặt trục nghiêng về phía Nam với độ dốc 750 ÷ 800 Độ dốc hai cánh không cân đối, ở cánh Nam độ dốc thay đổi từ 300÷ 600, trung bình 450 ÷ 500, sát trên lộ vỉa có chỗ dốc đến 700, cánh Bắc đã bị đứt gẫy F.L cắt vát đi, phần còn lại có độ dốc thoải, càng xuống sâu độ dốc các cánh giảm đi nhanh chóng - Nếp lõm Cao Sơn: Đây là một cấu tạo lớn nhất khu Khe Chàm, phân bố ở phía Đông Nam khu vực thăm dò nằm chuyển tiếp với nếp lồi 2525 Phía Bắc và phía Đông bị chặn bởi một đoạn vòng cung của đứt gẫy F.L 5 1.4 ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO CÁC VỈA THAN Đặc điểm các vỉa than phân bố trong ranh giới mỏ than Khe Chàm III cụ thể như sau: *Vỉa 12: Có chiều dày mỏng, không ổn định Lộ vỉa 12 xuất hiện trong phạm vi mỏ than Khe Chàm III từ tuyến T.VI đến T.VII Vỉa có cấu tạo phức tạp, chiều dày không ổn định, xen kẹp trong vỉa than chủ yếu là sét kết, sét than Đất đá vách, trụ vỉa than là các lớp đá bột kết, ít gặp lớp sét kết *Vỉa 13-1: Vỉa có cấu tạo tương đối phức tạp, thành phần đá kẹp chủ yếu là các lớp sét kết, sét than, vỉa tương đối ổn định về chiều dày Đất đá vách, trụ vỉa than là các lớp đá bột kết, ít gặp lớp sét kết *Vỉa 13-2: Vỉa có cấu tạo tương đối ổn định Các lớp kẹp mỏng chủ yếu là bột kết, sét kết, sét than Đất đá vách, trụ vỉa than là các lớp đá bột kết, sét kết, một số khu vực xuất hiện các đá hạt thô như cát kết, cuội sạn *Vỉa 14-1: Vỉa có cấu tạo tương đối đơn giản, thuộc loại vỉa rất không ổn định về chiều dày và diện phân bố *Vỉa 14-2: Vỉa có cấu tạo tương đối phức tạp Đất đá vách, trụ vỉa than là các lớp đá bột kết, sét kết, một số khu vực xuất hiện các đá hạt thô như cát kết, cuội sạn *Vỉa 14-4: Vỉa có cấu tạo tương đối phức tạp Đất đá vách, trụ vỉa than là các lớp đá bột kết, sét kết, sét than, một số khu vực xuất hiện các đá hạt thô như cát kết, cuội sạn *Vỉa 14-5: Vỉa có cấu tạo rất phức tạp Đất đá vách, trụ vỉa than là các lớp đá bột kết, sét kết, than bẩn hoặc sét than Bảng 1.2 Bảng tổng hợp cấu tạo các vỉa than mỏ Khe Chàm III Tên vỉa than 14-5 14-4 14-2 14-1 13-2 13-1 12 CD tổng quát của Chiều dầy riêng than (m) Than T1 Tổng T1(TTL) ( K.TTL) 0.73-15.48 0-15.13 0.73-15.13 0-0 0-2.08 0-4 5-60 6.62(122) 0.35-13.29 6.3 0-13.02 6.35 0.35-13.02 0 0-0 0.28 0-1.03 1 0-5 26 5-58 2.47(123) 0.25-7.43 2.37 0-6.8 2.39 0.51-6.8 0 0-0 0.1 0-0.81 0 0-4 26 5-60 2.86(128) 0.38-3.85 2.74 0.38-3.85 2.76 0.38-3.85 0 0-0 0.11 0-0.79 0 0-1 24 5-70 1.87(62) 0.45-16.07 1.75 0-15.62 1.75 0.45-15.62 0 0-0 0.13 0-1.41 0 0-5 24 5-75 3.56(124) 0.19-7.81 3.26 0-6.03 3.34 0.19-6.03 0 0-0 0.24 0-1.05 1 0-4 24 5-63 2.84(118) 0.26-3.98 1.42(92) 2.6 0-3.98 1.37 2.64 0.38-3.98 1.46 0 0-0 0 0.17 0-0.4 0.02 1 0-2 0 25 5-63 26 136 WKT = L * g [ (qh + ql,, ) * W cos α − qh sinα ] ] = 245 *10 [ (13,7 + 5,5) * 0,03 cos180 − 13,7 sin18 0 = −9.030 N + Tính sức căng tại các điểm đặc trưng Để xác định sức căng tại các điểm ta xác định phương pháp đuổi điểm hình 5.1 Sức căng tại các điểm đặc trưng S1= Sr ; S2= S1+ WKT ; S3= K* S2 S4= S3+ WCT ; S5= S6 = K*S4 4 Wct 5 6 3 2 Wkt 1 Hình 4.1: Sơ đồ tính chọn băng tải Áp dụng công thức ơle xác định sức căng ở điểm S1 = S r = K 2 * WKT − K 2 * WCT e fα − K 2 (N) K= 1,05; WCT= 47.659N; WKT= -9.030 N; efα= 4,33 S1 = 1,05 2 * 47.659 − 1,052 * 9.030 = 13.195 N 4,33 − 1,05 2 S2= S1+ WKT = 13.195 – 9.030 = 4.165N S3= K* S2= 1,05 * 4.165 = 4.373 S4= S3+ WCT = 4.373 + 47.659 = 52.032 N S5= S6 = K*S4 = 1,05 * 52.032 = 54.634 N c Kiểm tra độ bền của băng K < [ K ] = 1.200 (N/mm) K= S max * m 54.634 * 8 = = 546 N / mm B 800 Smax: sức cản lớn nhất của băng, Smax =54.634 N m: hệ số dự trữ, m = 8 B: chiều rộng băng, B = 800mm Vậy băng tải sử dụng đảm bảo điều kiện bền d Xác định công suất động cơ băng tải N dc = K dt * St − S2 *V 1000 *η Trong đó: Kđt: Hệ số dẫn truyền, Kđt= 1,12 η: Hệ số truyền, η= 0,85 N dc = 1,12 * (54.634 − 4.165) *1,6 = 106kw 1.000 * 0,85 137 Với công suất trên thì băng tải làm việc bình thường, tính toán tương tự chọn được băng tải ở lò xuyên vỉa, có mã hiệu PTG-32/800 5.2.3.3 Vận tải giếng phụ Thiết bị vận chuyển ở giếng phụ đồ án lựa chọn tời trục loại 41,6 x12A với đặc tính kỹ thuật sau: Đường kính tang: D = 16.000mm Chiều dầy tang: B = 1.200mm Công suất động cơ: P = 125kw Đường kính cáp kéo: d = 19mm 5.3 VẬN TẢI NGOÀI MẶT BẰNG 5.3.1 Hệ thống vận tải ngoài mặt bằng 5.3.1.1 Vận tải đường sắt Vận tải ngoài mỏ bằng đường sắt khổ 900mm Nhiệm vụ của vận tải đường sắt là chuyên chở than nguyên khai và than sạch của mỏ về nhà máy tuyển than Cửa Ông Thiết bị vận tải sử dụng đầu tầu diezen, toa xe 30T, trọng lượng đoàn tàu QA= 300 T Than nguyên khai được đưa từ cụm sàng Klenke 50T ở ga Cao Sơn bằng băng tải kết hợp với máng trượt gồm 3 đường với chiều dài dùng được của ga Ldđ=136m 5.3.1.2 Vận tải ôtô Vận tải ôtô có nhiệm vụ vận chuyển than từ các bãi chứa ra cảng của Công ty với cung độ vận chuyển dài 8km Vận chuyển nguyên vật liệu, thiết bị phục vụ sản xuất và cán bộ công nhân đến công trường làm việc 5.4 KẾT LUẬN Trong quá trình tính toán, lựa chọn thiết bị và sơ đồ vận tảI, đồ án đã tính toán và lựa chọn sơ đồ vận tải đơn giản ít chủng loại và đồng bộ thiết bị Nhưng trong quá trình thiết kế, tính toán do còn nhiều hạn chế về kiến thức và kinh nghiệm thực tế nên công tác thiết kế vận tải không tránh khỏi thiếu sót nhất định B/ - THOÁT NƯỚC 5.6 KHÁI NIỆM Trong công tác khai thác than bằng hầm lò, thoát nước mỏ là một khâu rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình khai thác xuống sâu Công tác thoát nước bắt đầu từ khi mở vỉa và trong suốt quá trình khai thác cũng như chống giữ các đường lò Bởi vì trong suốt quá trình khai thác do ảnh hưởng của 138 nước ngầm chảy vào lò gây ra các hiện tượng ăn mòn vì chống, gây khó khăn cho công tác khai thác và gây mất vệ sinh công nghiệp Do địa hình là đồi núi nên công tác thoát nước mặt dễ dàng và hầu hết là bằng tự chảy Lượng nước mưa ngấm vào lò thay đổi theo mùa, về mùa mưa lượng nước ngấm vào lò tăng lên rất nhiều 5.7 HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC 5.7.1 Thoát nước trên bề mặt mỏ Khu vực thiết kế có địa hình đồi núi cao, mặt địa hình dốc nghiêng ra khu vực suối Đá mài do vậy việc thoát nước trên mặt mỏ tự chảy theo cao độ tự nhiên ra suối chảy ra sông, biển Lưu lượng nước trung bình mùa khô: Q = 508 m3 / ng-đ Lưu lượng nước trung bình mùa mưa: Q = 95,35 m3 / ng-đ 5.7.2 Thoát nước trong hầm lò Hình 5.2 Sơ đồ thoát nước trong mỏ Trong quá trình đào lò chuẩn bị và khai thác, việc thoát nước ở lò bằng chủ yếu là tự chảy trong rãnh thoát nước với độ dốc 5 o/oo hướng về sân ga Nước chảy trong rãnh thoát nước từ các đường lò tập trung về hồ chứa nước bố trí tại chân giếng phụ sau đó được bơm lên mặt bằng +25 bằng các máy bơm Dựa vào lưu lượng nước thải trung bình Q TB = 95,35m3/h, đồ án chọn rãnh nước như sau + Lò dọc vỉa: Chiều rộng miệng rãnh: b = 450mm Chiều rộng đáy rãnh : b1 =250mm Độ sâu của rãnh : h = 280mm Góc nghiêng thân rãnh: β = 78o42’ Độ dốc của rãnh : l = 5o/oo + Lò xuyên vỉa: Chiều rộng miệng rãnh: b = 550mm Chiều rộng đáy rãnh : b1 =400mm Độ sâu của rãnh : h = 300mm Góc nghiêng thân rãnh: β = 78o42’ Độ dốc của rãnh : l = 5o/oo β Hình 5.1 Tiết diện rãnh thoát nước 5.7.2 Thoát nước bằng bơm Sơ đồ tính chọn bơm thoát nước xem hình 5.2 139 5 GHI CHó: 2 1 M¸y b¬m 2 èng ®Èy 3 èng hót 1 4 Lß chøa níc B¥M 3 5 R· nh níc 4 Hình 5.2 Sơ đồ tính chọn bơm thoát nước + Lưu lượng nước chảy vào mỏ: Qmin = 56m3/h QTB = 372m3/h Qmax = 545m3/h + Lưu lượng nước tính toán để chọn bơm: Qtb = Ti * Q max (m3/h) T Trong đó: Ti = 24h - là số giờ của 1 ngày đêm T = 20h - thời gian thoát nước 1 ngày đêm Qtb = 24 * 545 = 654 (m3/h) 20 + Áp lực sơ bộ của bơm: H = (Hhh + Hh)* 1,2 = 163,2m Trong đó: Hh = 32 + − 100 = 132 Hh = 4m: chiều cao hút của bơm 1,2: hệ số kể đến sức cản của mạng dẫn + Chọn máy bơm: Căn cứ vào lưu lượng nước tối đa trong 1 giờ, chiều cao thoát nước, tính chất nước của mỏ ta chọn máy bơm SVN 6x17 Các thông số kỹ thuật của bơm: Lưu lượng bơm Qb = 340m3/h áp lực đẩy của bơm Hd = 163m áp lực hút của bơm Hh = 4m Công suất động cơ Nđc = 250kw Căn cứ vào các yếu tố trên ta chọn 3 máy bơm, trong đó 2 máy bơm hoạt động, 1 máy bơm dự phòng + Tính chọn đường ống: Dđ = Qb 900 * π * v 140 Trong đó: v là vận tốc nước chảy qua ống ống đẩy v = 3,5 m/s ống hút v = 1,2 m/s Qb = 654m3 - lưu lượng max thông qua đường ống đẩy + Đường kính ống đẩy chung: Ddc = 654 900 * 3,14 * 3,5 = 0,269 m + Đường kính ống đẩy bơm: Dd = 340 900 * 3,14 * 3,5 = 0,185 m + Đường kính ống hút: Dh = 654 900 * 3,14 *1,2 = 0,317 m + Đường kính ống chọn: Đường kính ống đẩy chung Ddc = 311mm Đường kính ống đẩy máy bơm Dd = 282mm Đường kính ống hút Dh = 350mm + Tính công suất máy bơm: Nđc = K * γ * Qb * H m , kw 102 * 3600 *η Trong đó: K: hệ số dự trữ công suất, K = 1,2 γ: trọng lượng riêng của nước, γ = 1.020g/m3 Qb: lưu lượng làm việc của máy bơm, Qb = 340m3/h η: hiệu suất làm việc của máy bơm, η = 0,7 Nđc = 1,2 *1020 * 340 *163 = 241,9 kw 102 * 3600 * 0,7 Chọn động cơ điện có công suất 250 kw, η = 70%, điện áp 600V 5.8 THỐNG KÊ THIẾT BỊ VÀ CÔNG TRÌNH THOÁT NƯỚC MỎ Khối lượng thiết bị và công trình thoát nước xem bảng 5.1 STT 1 2 3 4 Tên thiết bị và công trình Máy bơm SVN 6x17 Bể chứa Đường ống Rãnh thoát nước - Lò dọc vỉa - Lò xuyên vỉa - Giếng nghiêng Đơn vị Chiếc Cái m Số lượng 3 2 163 m m m 1300 193 509 141 5.9 KẾT LUẬN Khu vực thiết kế có địa hình đồi núi dốc, bên cạnh suối Đá mài, mặt bằng sân công nghiệp cao hơn mực nước lớn nhất hàng năm do vậy công tác thoát nước trên mặt mỏ bằng phương pháp tự chảy, nước thải hầm lò được tập trung tại lò chứa nước và được bơm cưỡng bức lên mặt bằng xử lý và thải ra suối Đá mài C MẶT BẰNG VÀ LỊCH THI CÔNG 5.10 NHẬN XÉT VỀ ĐỊA HÌNH, YÊU CẦU XÂY DỰNG MẶT BẰNG 5.10.1 Nhận xét về địa hình Khu mỏ là vùng đồi núi có suối dốc thoải từ 15 ÷ 35°, đỉnh cao nhất có độ cao +155 và điểm thấp nhất +8,9 nên thuận tiện cho việc bố trí mặt bằng sân công nghiệp 5.10.2 Yêu cầu xây dựng mặt bằng Bố trí mặt bằng sân công nghiệp là một công việc hết sức quan trọng Khi chọn vị trí sân công nghiệp hợp lý nó sẽ mang lại nhiều thuận lợi như vận tải, thoát nước, điều kiện làm việc của công nhân viên làm ngoài mặt bằng sân công nghiệp Mặt bằng sân công nghiệp phải đảm bảo yêu cầu: - Phải đủ rộng để bố trí hết các công trình trên bề mặt - Giao thông, cung cấp điện, nước thuận lợi - Không được bố trí lên phần khoáng sàng ở phía dưới lòng đất vì nó sẽ ảnh hưởng đến công việc khai thác - Cốt cao của mặt bằng phải cao hơn mức nước lũ lớn nhất kể từ khi thiết kế mở vỉa trở về trước tối thiểu là 1m - Khu vực sân công nghiệp phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp và có điều kiện địa chất công trình tốt - Khối lượng san gạt nhỏ -Phù hợp với vị trí đường lò mở vỉa - Tận dụng được các công trình có sẵn 5.10.3 Bố trí vị trí sân công nghiệp Qua báo cáo tài liệu địa chất và quan sát thực hiện thực tế của khu vực thiết kế, đồ án lựa chọn bố trí mặt bằng sân công nghiệp gần cửa lò bằng +25 và hai giếng nghiêng Mặt bằng sân công nghiệp giới hạn bởi toạ độ: X = 28900 ÷ 29700 Y = 27500 ÷ 27800 Z = +25 Vị trí sân công nghiệp có cốt cao +25, vị trí này có khả năng đáp ứng được những yêu cầu về bố trí các công trình trên sân công nghiệp Cửa mỏ lại gần cửa giếng nghiêng chính và phụ vì vậy thuận lợi cho việc tiếp nhận than và tại đây cũng có thể mở các tuyến giao thông nối liền với mạng giao thông của 142 vùng và của quốc gia Địa chất khu vực đảm bảo cho xây dựng các công trình đuợc tốt 5.10.4 Bố trí các công trình trên mặt bằng Các công trình bố trí trên sân công nghiệp phải đảm bảo điều kiện làm việc và chất chứa khoáng sản than đã khai thác Gồm các hạng mục công trình sau: - Băng tải từ giếng nghiêng chính tới cụm sàng - Nhà trục giếng phụ với trạm quạt - Trạm đề pô tàu, nhà đèn, trạm biến áp chỉnh lưu - Trạm lật cao, trạm phân phối 6kv - Trạm bơm tăng áp cứu hoả, trạm điêzen, cụm sàng - Nhà nấu nước tắm, kho vật liệu, nhà giặt, xưởng sửa chữa - Nhà giao ca công trường, nhà ăn, nhà giao ca đội sản xuất - Văn phòng hành chính sự nghiệp, bãi gỗ, bunke 50tấn - Sân ga chuyển tải khổ rộng 1000mm * Vị trí các công trình trên mặt bằng Các vị trí này thể hiện trên sơ đồ tổng mặt bằng mỏ 5.11 LỊCH TRÌNH THI CÔNG Khối lượng các công trình thi công xem bảng 11.1 Khối lượng các công trình thi công 1 Cầu băng tải Kết cấu công trình Tôn, khung thép 2 Nhà trục giếng phụ Tôn, khung thép 8 8 64 3 Trạm quạt Gạch, bê tông 8 8 64 4 Trạm biến áp chỉnh lưu Gạch, bê tông 5 6 36 5 Trạm lật cao Tôn, khung thép 10 6 60 6 Trạm đề pô tàu Tôn, khung thép 16 9 144 7 Trạm phân phối 6kv Gạch, bê tông 4 4 16 8 Trạm đêzen Gạch, bê tông 8 6 48 9 Cụm sàng Bê tông, thép, tôn 30 18 540 10 Nhà tắm Gạch, bê tông 15 8 120 11 Kho vật liệu Gạch, bê tông 10 6 60 12 Nhà giặt Gạch, tôn 25 8 200 13 Xưởng sửa chữa Gạch, bê tông 50 10 500 TT Tên công trình Dài, Rộng S (m2) m ,m 120 3 360 143 14 Nhà giao ca công trường Gạch, ngói 25 8 200 15 Nhà ăn Gạch, tôn 37 10 370 16 Nhà giao ca đội sản xuất Bê tông, thép, gạch 13 6 78 17 Trung tâm điều hành SX Bê tông, thép, gạch 10 8 80 18 Văn phòng hành chính Bê tông, thép, gạch 35 8 280 19 Bãi gỗ Tôn, khung thép 80 40 3200 20 Bun ke 50tấn Bê tông, thép, tôn 5 5 25 21 Nhà đèn Gạch ngói 21 19 189 5.11.1 Thời gian thứ tự thi công xây dựng mỏ Việc xây dựng mặt bằng sân công nghiệp mỏ được phân chia làm các giai đoạn thi công sau: Giai đoạn I: Sau khi gạt toàn bộ mặt bằng sân công nghiệp và giữ lại những công trình cần thiết để phục vụ khai thác mức trên tổng diện tích sân công nghiệp phải đúng theo thiết kế Giai đoạn II: Thi công các hệ thống điện nước, giao thông, kho bãi, nhà tời Giai đoạn III: Xây dựng các công trình khai thác phục vụ cho sản xuất như là giao ca, văn phòng hành chính, ga ô tô Theo thiết kế thời gian xây dựng cơ bản là 3 năm do đó các công trình được hoàn thành trong 3 năm 144 CHƯƠNG 6: KINH TẾ 6.1 KHÁI NIỆM Đối với các ngành sản xuất kinh doanh nói chung và xí nghiệp mỏ nói riêng Vấn đề kinh tế đóng vai trò hết sức quan trọng, nó là yếu tố quyết định sự tồn tại của Xí nghiệp mỏ Nhất là đối với nền kinh tế thị trường như hiện nay thì việc nâng cao hiệu quả kinh tế là rất cần thiết Việc nâng cao hiệu quả kinh tế là mục tiệu hàng đầu đề ra đối với một xí nghiệp sản xuất kinh doanh Đối với xí nghiệp mỏ, để nâng cao hiệu quả kinh tế sản xuất phụ thuộc vào nhiều yếu tố: - Phương án mở vỉa phải hợp lý về kỹ thuật và tối ưu về kinh tế - Sơ đồ công nghệ và hệ thống khai thác phải phù hợp với điều kiện địa chất- kỹ thuật mỏ của khoáng sàng và các vỉa than - Sử dụng hiệu quả vốn đầu tư - Cơ cấu bộ máy quản lý xí nghiệp phải gọn nhẹ, năng nổ và làm việc hiệu quả - Điều kiện làm việc, sinh hoạt của cán bộ công nhân viên phải được cải thiện và không ngừng nâng cao - Công nhân có trình độ tay nghề cao 6.2 BIÊN CHẾ TỔ CHỨC CỦA MỎ 6.2.1 Cơ cấu tổ chức và quản lý Cơ cấu tổ chức và quản lý Công ty than Khe Chàm hình 6.1 6.2.2 Biên chế lao động Lao động toàn mỏ gồm lao động trực tiếp và lao động gián tiếp Số lao động trực tiếp được tính theo từng dây chuyền sản xuất từ khai thác, chế biến, tiêu thụ và các khâu phụ trợ khác Số lao động gián tiếp bao gồm: Cán bộ lãnh đạo, quản lý hành chính, kinh tế kỹ thuật 145 Giám đốc PGĐ Sản xuất PGĐ Đời sống PGĐ Kỹ thuật - Phòng chỉ đạo sản xuất -Phòng kỹ thuật -Phòng TC- LĐ -Phòng Kế toán -Phân xưởng khai thác -Phòng an toàn -Phòng KH- TT - Phòng Vật tư - Phân xưởng đào lò -Phòng TĐ- ĐC - Phòng Y tế - Phân xưởng vận tải -Phòng Cơ điện -Phòng ĐTXDCB -Phòng Bảo vệ -Phân xưởng thông gió, thoát nước -Phòng dưỡng - Văn phòng - Phân xưởng cơ điện - Phân xưởng ô tô Hình 6.1 Cơ cấu tổ chức và quản lý Công ty than Khe Chàm Biên chế lao động Bảng 6.2: Biên chế lao động STT 1 A I 1 2 3 II 1 2 3 4 Cán bộ công nhân viên 2 Khối sản xuất trực tiếp Phân xưởng khai thác Công nhân khai thác Công nhân đào lò chuẩn bị Quản đốc và cán bộ thống kê Phân xưởng sàng tuyển Công nhân sàng phân loại Công nhân vận hành máy Công nhân sửa chữa cơ điện Cán bộ KCS Số người Có mặt Danh sách 3 4 850 1048 556 691 408 510 120 150 28 31 120 133 58 64 25 28 15 17 12 13 cấp 146 5 III 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 IV 1 2 3 B 1 2 3 4 Quản đốc và cán bộ nghiệp vụ Phân xưởng cơ điện vận tải lò Công nhân sửa chữa cơ khí 2 Công nhân xưởng cưa, kho gỗ Công nhân nhà đèn, ắc quy Công nhân vận hành trạm điện Công nhân vận hành trạm chỉnh lưu Công nhân vận hành trạm gió chính Công nhân trạm lật cao Công nhân đề pô tàu Công nhân trạm vận hành bơm Công nhân vận hành tàu điện Công nhân vận hành băng tải Công nhân vận hành thiết bị khu vực sân ga Phân xưởng vận tải Lái xe ô tô chở than Lái xe ô tô chở thiết bị Lái xe ô tô chở CBCNV đi làm Khối sản xuất gián tiếp Lãnh đạo mỏ Các phòng ban (bảo vệ, quân sự) Nhà trẻ mẫu giáo Cán bộ đoàn thể Tổng cộng 10 133 40 3 8 18 24 3 3 3 6 4 4 10 10 31 15 4 12 263 6 230 20 7 1103 11 158 44 4 10 19 32 4 4 4 7 5 5 12 12 36 18 5 14 263 6 230 20 7 1281 6.3 KHÁI QUÁT VỐN ĐẦU TƯ TT A I 1 2 3 4 II B I 1 2 Khoản mục đầu tư Cơ cấu vốn đầu tư Vốn cố định Chi phí xây lắp Chi phí thiết bị Chi phí khác Chi phí dự phòng lãi vay thời gian XDCB Nguồn vốn đầu tư Nhu cầu vay vốn Vay đầu tư XDCB Vay lãi thời gian XDCB Khối lượng( 106đ) 1.650.000 1.350.000 800.000 400.000 50.000 100.000 300.000 1.650.000 1.650.000 1.350.000 300.000 Tổng( 106đ) 1.650.000 1.650.000 1.650.000 350.000 300.000 147 Căn cứ phương án mở vỉa chuẩn bị và khai thác, chi phí xây dựng cơ bản của mỏ gồm: - Chi phí đầu tư xây dựng đường lò - Chi phí đầu tư xây dựng các công trình trên mặt - Chi phí mua sắm thiết bị Đồ án lập bảng khái toán vốn đầu tư như sau: 6.4 GIÁ THÀNH MỘT TẤN THAN NGUYÊN KHAI Giá thành một tấn than nguyên khai của mỏ được xác định theo công thức: GNK = g1 + g2 + g3 + g4 + g5 + g6 + g7 + g8 + g9 ; đồng Trong đó: g1: Giá thành một tấn than phân xưởng, tính trung bình chung của các công nghệ khai thác, g1 = 62.280 đ/t g2: Chi phí thông gió, g2= 4.756 đ/tấn g3: Chi phí cung cấp khí ép, g3 = 620 đ/t g4: Chi phí thoát nước, g4= 1453 đ/t g5: Chi phí cung cấp điện, g5= 6.502 đ/t g6 - Chi phí bảo vệ đường lò mở vỉa Cbv g6 = , đ/T TxA Cbv = 409.199.000 đ T: Tuổi mỏ T = 19 năm A: Sản lượng năm của mỏ A = 1.200.000 tấn 409.199.000 g6 = = 18 đ/T 1.200.000 x 19 g7: Chi phí vận tải; đ Cvt g7 = , đ/T TxA Cvt = 5.252.400.000 đ 5.252.400.000 = 365 , đ/T G7 = 1.200.000 x 19 g8: Chi phí khấu hao thiết bị máy móc Gkh G8 = ,đ/t A Gkh = 10% Gb - Tiền khấu hao thiết bị trong một năm Gkh = 0,1 x 36.035.000.000 = 3.603.500.000 đ/năm G8 = 3.603.500.000 = 4504 ,đ/tấn 1.200.000 g9: Chi phí khấu hao các công trình mở vỉa (Gđl + x)5% G9 = ,đ/t A 148 Gđl: Chi phí đào lò, Gđl = 21.513.223.000 đ G9 = 21.513.223.000x 0,05% = 1345 ,đ/tấn 1.200.000 Vậy giá thành một tấn than nguyên khai của mỏ là: GNK = 62.280 + 4.756 + 620 + 1453 + 6.502 + 280 + 365 + 4504 + 1345 = 77.350 (đ/tấn) 6.5 HIỆU QUẢ KINH TẾ 6.5.1 Giá vốn một tấn than Giá thành một tấn than nguyên khai GNK = 77.350 đ/T Chi phí chế biến gcb = 20% GNK = 15.470 đ/T Chi phí xây dựng bến bãi, lấy sơ bộ theo mỏ là 4.500 đ/T Chi phí giao dịch bán hàng, lấy sơ bộ theo mỏ là 2.500 đ/T Tổng vốn bán hàng là: G = 77.350 + 15.470 + 2.500 + 4.500 = 99.820đ/T 6.5.2 Doanh thu của mỏ G = Am x gb Trong đó: Am: sản lượng than của mỏ; Am = 1.200.000T gb: Giá thành một tấn than; gb = 250.000 đ/T Vậy G = 1.200.000 x 250.000 = 300.000.000.000 (đ/năm) 6.5.3 Lợi nhuận Lt = (g - z) Am - T đ/năm Trong đó: z: Giá thành khai thác một tấn than, z = 99.820đ/T T: Các loại thuế T = Tđt + Ttm + TVAT , đ Trong đó: Tđt - Thuế doanh thu theo quy định của Tập đoàn Than Khoáng sản Việt Nam thuế doanh thu bằng 1% doanh thu Tđt = 3.000.000.000 đ/năm Ttm - Thuế tài nguyên bằng 1% giá trị than khai thác được ở cửa lò Ttm = 77.350*800.000*1% = 618.800.000 (đ/năm) TVAT - Thuế giá trị gia tăng đối với ngành mỏ lấy bằng 2% doanh thu, TVAT = 300.000.000.000*2% = 6.000.000.000 (đ/năm) T = 3.000.000.000 + 618.800.000 + 4.000.000.000 = 7.618.800.000 đ Lt = (250.000 - 99.820)*1.200.000 - 7.618.800.000 = 172.597.200.000 (đ/năm) 6.5.4 Thuế lợi tức Llt = 25% LT = 0,25 x 172.597.200.000 = 43.149.300.000 (đ/năm) 6.5.5 Thuế lợi nhuận ròng Le = Lt - Tlt =172.597.200.000 - 43.149.300.000 = 129.447.900.000 (đ/năm) Lợi nhuận cho 1 tấn than 149 Lrt = Lr Am = 129.447.900.000 1.200.000 = 107.873 (đ/tấn) 6.5.6 Hiệu quả vốn đầu tư Thời gian thu hồi vốn Tth = ; năm Trong đó: Cxdm - Tổng số vốn đầu tư xây dựng mỏ Cxdm = 1.650.000.000.103 đ Lr - Lợi nhuận ròng Lr = 129.447.900.103 đ/năm 1.650.000.000.103 = 3,8 (năm) Tth = 129.447.900.103 Vậy thời gian thu hồi vốn của mỏ là 3,8 năm Suất đầu tư cho một tấn than là: Cxdm 1.650.000.000.103 = 71.420 đ/tấn V = = Am 1.200.000 * 19 6.5.7 Hiệu quả vốn đầu tư 1 1 E = = = 0,08 Tth 12, 8 6.6 KẾT LUẬN Qua tính toán các chỉ tiêu kinh tế của đồ án, với hiệu quả thu hồi vốn chỉ là 4 năm đầu thời kỳ sản xuất cho thấy việc đầu tư khai thác mỏ than Khe Chàm sẽ đem lại hiệu quả kinh tế 150 KẾT LUẬN Qua quá trình học tập nghiên cứu tại trường Đại Học Mỏ Địa Chất, kết hợp với tham khảo các tài liệu em đã hoàn thành được bản Đồ án thiết kế tốt nghiệp đúng thời gian quy định với đầy đủ những nội dung như trong đề cương đã được giao Có được kết quả như ngày hôm nay, em đã được sự hướng dẫn, chỉ đạo nhiệt tình của các thầy cô trong bộ môn Khai thác Hầm lò, đặc biệt là sự hướng dẫn chỉ đạo nhiệt tình của thầy PGS.TS Đỗ Mạnh Phong , đơn vị thực tập tốt nghiệp Phòng kỹ thuật công nghệ Công ty than Khe Chàm-TKV và sự đóng góp ý kiến của các bạn bè Nhưng do thời gian và kiến thức có hạn nên không tránh khỏi những thiếu sót nhất định cả về nội dung lẫn hình thức, em rất mong được sự đóng góp ý kiến của quý thầy cô và bạn bè đồng nghiệp để bản đồ án được hoàn thiện hơn Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, Ngày tháng năm 2016 Sinh Viên Nguyễn Mạnh Đức