CHƯƠNG 15 BỘ HÂM NƯỚC VÀ BỘ SẤY KHÔNG KHÍ I.Khái niệm -Bộ hâm nước và bộ sấy không khí là những bề mặt truyền nhiệt đặt ở phía sau để tận dụng nhiệt của khói sau khi ra khỏi bộ quá nhiệt
Trang 1CHƯƠNG 15
BỘ HÂM NƯỚC VÀ BỘ SẤY KHÔNG KHÍ
I.Khái niệm
-Bộ hâm nước và bộ sấy không khí là những bề mặt truyền nhiệt đặt ở phía sau để tận dụng nhiệt của khói sau khi ra khỏi bộ quá nhiệt, có tác dụng nâng cao hiệu suất lò hơi
-Bộ hâm nước có tên là bộ tiết kiệm than
-Ở đầu vào bộ hâm nước nhiệt độ kim loại có trị số nhỏ nhất so với các bề mặt truyền nhiệt chịu áp suất của lò
-Ở đầu vào bộ sấy không khí, nhiệt độ kim loại có trị số nhỏ nhất so với các
bề mặt truyền nhiệt của lò
-2 bộ này giống nhau về điều kiện làm việc: bị bám bẩn, mài mòn, bị ăn mòn kim loại ở nhiệt độ thấp
-Khi bố trí các bề mặt truyền nhiệt phần đuôi cần biết trước nhiệt độ nước cấp và nhiệt độ không khí nóng ra khỏi bộ sấy không khí
II.Cấu tạo bộ hâm nước
*Theo mức độ gia nhiệt bộ hâm nước chia làm 2 loại
-Bộ hâm nước kiểu sôi
-Bộ hâm nước không sôi
*Theo cấu tạo bộ hâm nước chia làm 3 loại
-Loại ống thép trơn
-Loại ống thép có cánh
-Loại bằng gang
1.Bộ hâm nước bằng ống thép trơn
Trang 2-Gồm những ống thép có đường kính ngoài thường là 28, 32, 38mm Các ống xoắn được chế tạo dưới dạng những đoạn ống uốn đem hàn với nhau trong cùng mặt phẳng và được treo đỡ bằng dầm đỡ Vì dầm đỡ làm việc trong vùng khói nóng nên được làm mát bằng không khí lưu động tự nhiên hoặc nối dầm với đầu đẩy gió quạt
-Để đảm bảo ống xoắn không bị mài mòn thì có thể che ống xoắn bằng những lá chắn hay thanh thép tròn hoặc đưa vùng ống xoắn bị mài mòn nhiều nhất ra khỏi đường khói lò Mặt phẳng ống xoắn có thể đặt song song hoặc vuông góc với ngực lò nhưng phải luôn đảm bảo yêu cầu đầu tiên là bỏa về cụm ống không bị mài mòn
-Tốc độ nước đi trong các ống xoắn của bộ hâm nước phải chọn trên cơ sở hạn chế hiên tượng ăn mòn ống Ở bộ hâm nước sôi, để ngăn ngừa hiện tượng chuyển động phân lớp tốc độ nước phải trên 1m/s Ở bộ hâm nước không sôi phải lớn hơn 0,3m/s
-Ống góp của bộ hâm nước là ống góp nhỏ nhất trong các ống góp của lò Thông thường để kiểm tra, làm sạch và sửa chữa ống góp thì 2 đầu ống góp
có đục lỗ và đậy bằng nắp hình ô van
2.Bộ hâm nước bằng gang
-Thực chất bộ hâm nước bằng gang cũng chỉ là ống xoắn bố trí theo dạng không gian
-Gồm những ống bằng gang đúc đường kính 76-120mm, dài khoảng 1,5-3m Những ống này được nối với nhau bằng những cút nối bằng gang đúc Vì gang có hệ số dẫn nhiệt kém, người ta đúc thêm cánh cho ống để tăng cường
hệ số truyền nhiệt Số ống nối trong mỗi dãy ngang thường là 2-10 ống, theo dãy dọc là 4-14 ống Do các ống có cánh nên tro bám bẩn rất nhiều, vì vậy cần đặt thêm thiết bị thổi bụi
Trang 3-Nước ra khỏi bộ hâm nước gang phải nhỏ hơn 40 độ so với nhiệt độ sôi của nước trong lò
3.Phương pháp nối bộ hâm nước với lò
-Bộ hâm nước có thể nối với lò theo 2 cách: ngắt được ra khỏi lò và không ngắt được ra khỏi lò
-Sơ đồ ngắt được ra khỏi lò dùng cho bộ hâm nước bằng gang không sôi Việc đặt bộ hâm nước ngắt ra khỏi lò chủ yếu bảo vệ nước không đến trạng thái sôi Trong những điều kiện có thể dẫn tới sôi trong bộ hâm nước người như khởi động lò thì người ta đóng đường khói đi qua bộ hâm nước và cho
đi qua đường khói tắt
-Sơ đồ không ngắt dùng cho bộ hâm nước bằng ống thép
III.Cấu tạo bộ sấy không khí
-Theo nguyên tắc truyền nhiệt bộ sấy không khí chia làm 2 loại: loại thu nhiệt và loại hồi nhiệt
+Ở loại thu nhiệt, nhiệt truyền trực tiếp từ khói tới không khí qua vách kim loại Bao gồm các kiểu sau: kiểu bằng tấm thép, bằng ống ngang, bằng ống thép
+Ở loại hồi nhiệt, khói đầu tiên đốt nóng kim loại rồi sau đó được tích tụ lại
và truyền cho không khí
1.Bộ sấy không khí kiểu ống
-Gồm 2 loại ống thép và ống gang Loại bằng ống thép được sử dụng rộng rãi nhất
*Bộ sấy không khí bằng ống thép:
-Hệ thống ống đứng đặt sole và giữ với nhau bởi 2 mặt sàng, trong đó khói
đi trong ống và không khí đi ngoài ống Hiện nay, người ta chế tạo bộ sấy không khí theo từng cụm khi lắp lò chúng nối với nhau tạo thành bộ sấy không khí, việc chia thành khối cho phép vận chuyển lắp ghép dễ dàng Các
Trang 4ống của bộ sấy làm việc ở trạng thái không có áp suất nên được chế tạo bằng các lá tôn dày khoảng 1,25-1,5mm uốn lại và hàn mí, đường kính ngoài trong phạm vi 25-51mm
-Để tăng cường độ cứng của bộ sấy, giữa 2 mặt sang trên và sang dưới có mặt sang trung gian, bề dày nhỏ hơn Mặt sang trung gian còn có tác dụng phân chia đường không khí thành nhiều đường cắt đường khói nhiều lần Mỗi khối của bộ sấy không khí có từ 1-2 mặt sang trung gian
-Việc chọn số lần đường không khí cắt đường khói phải dựa trên cơ sở đảm bảo tốc độ dòng không khí, quan hệ giữa tốc độ khói và tốc độ không khí, bề mặt truyền nhiệt bộ sấy không khí
-Ưu điểm
+Đơn giản trong lắp ráp chế tạo, làm việc chắc chắn
+Tro bám trong ống không nhiều, ống dễ dàng thổi sạch
+Khắc phục được hiện tượng lọt không khí vào đường khói
+Suất tiêu hao kim loại nhỏ
-Nhược điểm
+Các ống thép không bền vững dưới tác dụng nhiệt độ cao và ăn mòn của tro bay Dùng để gia nhiệt không khí tới 400 độ, nhiệt độ khói trước nó không quá 550 độ
*Bộ sấy không khí kiểu ống bằng gang
-Khi có nhiệt độ khói và không khí cao hơn người ta dùng loại này
-Để tăng hệ số truyền nhiệt, ống gang thường có cánh ngoài ống và có răng trong ống Không khí đi trong ống, khói đi ngoài ống
-Số lượng ống được xác định phải đảm bảo tốc độ khói và bề mặt đốt
-Khuyết điểm
+Kích thước cồng kềnh, nặng nề, tốn nhiều kim loại
+Độ lọt không khí nhiều, dễ bám tro
Trang 5-Ưu điểm
+Có tính chống ăn mòn tốt nên dùng làm bộ sấy không khí cấp 1