Hướng dẫn thiết kế thi công màng chống thấm trong công trình thủy lợi

01-2007-vkhtl Bộ nông nghiệp v phát triển nôngTccs thôn Viện khoa học thuỷ lợi Tiêu chuẩn sở Tccs 01 - 2007 - vkhtl Hớng dẫn thiết kế thi công vảI chống thấm công trình thuỷ lợi H nội - 2007 Tccs 01-2007-vkhtl Lời nói đầu Tiờu chun c s TCCS 01/2007/VKHTL c xõy dng trờn c s cỏc ti liu hng dn lp t v qun lý cht lng cụng trỡnh ca nc ngoi v vi chng thm (geomembrane) v kinh nghim thit k thi cụng loi vt liu ny Vit Nam t nm 1990 tr li õy Tiờu chun ny ban u d kin biờn son l tiờu chun ngnh Sau ú B Nụng nghip v Phỏt trin nụng thụn chuyn thnh tiờu chun c s, giao cho Vin khoa hc Thu li ban hnh phự hp vi Lut Tiờu chun v Qui chun k thut mi ban hnh v cú hiu lc t ngy 01 thỏng 01 nm 2007 Cơ quan biên soạn: Viện khoa học thuỷ lợi Biên soạn: PGS.TS Lê Minh (chủ biên) KS Nguyễn Bá Yêm Các cộng tác viên Cơ quan quản lý: Vụ khoa học công nghệ Cơ quan ban hành: Viện khoa học thuỷ lợi (Kèm theo định số 1587QĐ/VKHTL ngày 30 tháng 11 năm 2007) Tccs 01-2007-vkhtl Mục lục Trang Nội dung Lời nói đầu Mục lục I Qui định chung 1.1 Đối tợng phạm vi áp dụng 1.2 Giới thiệu chung màng chống thấm 1.3 Giải thích thuật ngữ đặc tính kỹ thuật màng chống thấm 1.4 Các chữ viết tắt II Phơng pháp lựa chọn thí nghiệm màng chống thấm 2.1 Phơng pháp lựa chọn vật liệu 2.2 Phơng pháp thí nghiệm xác định tính chất lý màng CT III Phơng pháp thiết kế hồ chứa vừa nhỏ có sử dụng màng CT 20 3.1 Các yếu tố tính toán dung tích hồ chứa nớc sinh hoạt 21 3.2 Thiết kế mái 22 3.3 Hệ thống tiêu ngầm thoát khí 22 3.4 Rãnh neo 23 3.5 Các biện pháp bảo vệ màng chống thấm 23 3.6 Hệ thống mái hứng, cửa xả nớc bẩn, cửa thu lọc thô 24 3.7 Tràn 24 3.8 Cửa xả đáy 24 3.9 Lọc tinh 25 IV Phơng pháp thi công màng chống thấm 29 4.1 Trang thiết bị dụng cụ phục vụ thi công 29 4.2 Các nguyên tắc lắp đặt màng chống thấm 29 4.3 Phơng pháp hàn nối thiết bị hàn nối 30 4.4 Cách sửa chữa đờng hàn lỗi, hàn vá chỗ thủng rách 33 V Thiết bị phơng pháp kiểm tra nghiệm thu chất lợng đờng hàn 39 5.1 Thiết bị phơng pháp không phá huỷ 39 5.2 Thiết bị phơng pháp phá huỷ 40 VI Công tác an toàn thi công 45 VII Công tác vận hành tu bảo dỡng công trình 48 Phụ lục 50 Phụ lục A: Bảng chuyển đổi đơn vị 50 Phụ lục B: Giải thích nhãn mác màng chống thấm 51 Phụ lục C: Tính chất lý màng HDPE 52 Phụ lục D: Danh sách số công ty nớc cung cấp màng chống 53 thấm Việt Nam Phụ lục E: Phơng pháp xác định độ dày màng chống thấm theo tiêu chuẩn 54 ASTM-D751 Tccs 01-2007-vkhtl I Qui định chung 1.1 Đối tợng phạm vi áp dụng: - Hớng dẫn dùng cho thiết kế thi công màng chống thấm tơng tự nh: đất sét, thảm sét, bentonite,trong kết cấu chống thấm hồ chứa, ao chứa, bể treo dung tích dới 50.000 m3 nớc - Có thể tham khảo hớng dẫn thiết kế thi công kết cấu chống thấm bảo vệ mái đập (đập đất, đập đá ) làm lớp chống thấm công trình xử lý chất thải, mỏ khai khoáng, nhà máy chế biến dầu mỏchống ô nhiễm nguồn nớc, bảo vệ môi trờng - Khi sử dụng tài liệu dẫn thiết kế, lắp đặt nhà máy sản xuất màng chống thấm cung cấp cần đối chiếu với nội dung hớng dẫn để tối u hoá qui trình thiết kế thi công 1.2 Giới thiệu chung màng chống thấm: 1.2.1 Định nghĩa: Màng chống thấm (còn gọi vải chống thấm) sản phẩm polyme tổng hợp dạng cuộn tấm, có hệ số thấm thấp (K = 10-12 ữ 10-16cm/s), đợc sử dụng để chống thấm cho công trình 1.2.2 Thành phần cấu tạo màng chống thấm: Màng chống thấm đợc chế tạo từ polyme chất phụ gia Tỷ lệ phối liệu chất tuỳ thuộc vào đơn pha chế nhà sản xuất theo yêu cầu kỹ thuật loại công trình cụ thể Loại màng HDPE (High Density PolyEthylene) có thành phần gồm: 95% ữ 97% polyme; 2,0% ữ 2,7% bột than; lại chất chống tia cực tím, chất chống oxy hoá chất ổn định nhiệt 1.2.3 Ký hiệu sản phẩm: Màng chống thấm đợc xuất dới dạng cuộn có trọng lợng từ 1300kg/cuộn đến 1400kg/cuộn Nhãn mác đợc dán in sản phẩm phải có thông tin sau: - Tên, chủng loại sản phẩm - Kích thớc: độ dày (mm) x dài (m) x rộng (m) - Số lô, số seri - Ngày, tháng, năm sản xuất Tccs 01-2007-vkhtl - Tên hãng (hoặc tên nhà máy), nớc sản xuất - Địa chỉ, điện thoại, fax, email Kèm theo sản phẩm chứng chất lợng hàng hoá, tài liệu hớng dẫn lắp đặt màng chống thấm kiểm tra chất lợng công trình 1.2.4 Các đặc trng màng chống thấm: Các đặc tính kỹ thuật màng chống thấm gồm: - Độ dày (Thickness): mm; mil - Tỷ trọng (Density): g/cm3 ; kg/m3; g/cc - Chỉ số chảy dẻo (Melt Flow Index): g/10phút (g/10min) - Cờng độ chịu kéo (Tensile Strength): KN/m; N/mm; Lbs/in - Độ giãn dài (Elongation): % - Độ bền kháng xé (Tear Resistance): N - Độ bền kháng thủng (Puncture Resistance): N - Hàm lợng bon (Cacbon black content): % 1.3 Giải thích thuật ngữ đặc tính kỹ thuật màng chống thấm: - Độ dày : Là khoảng cách đo mm mils hai mặt thiết bị đo tiếp xúc với hai mặt màng chống thấm với lực ép không đổi 20 kPa thời gian giây - Tỷ trọng: Là khối lợng không khí đợc tính kilôgam mét khối phần không thấm nớc vật liệu 23oC - Cờng độ chịu kéo: Là ứng suất lớn mặt cắt ngang nhỏ ban đầu mẫu thí nghiệm trình kéo, tính N, KN Lbs(Poundsforce) - Độ giãn dài: Là tỷ số chiều dài mẫu thời điểm trình kéo chiều dài ban đầu mẫu thí nghiệm, tính % - Độ bền kháng xé: Là lực kháng xé màng chống thấm tốc độ xé 50mm/phút, tính N Lbs - Độ bền kháng thủng (dạng thanh): Là lực kháng thủng màng chống thấm chọc hình trụ có đờng kính 8mm xuyên vuông góc với bề mặt màng với tốc độ 300mm/phút, tính N Lbs 1.4 Các chữ viết tắt: địa kỹ thuật = ĐKT, Chống thấm = CT, High density polyethylene = HDPE Tccs 01-2007-vkhtl II Phơng pháp Lựa chọn v thí nghiệm mng chống thấm 2.1 Phơng pháp lựa chọn vật liệu: - Trờng hợp ngời thiết kế không định đích danh loại màng CT cần sử dụng mà đa yêu cầu kỹ thuật màng, việc lựa chọn vật liệu phải qua bớc sau: Bớc 1: Thu thập thông tin: Trên sở danh mục giới thiệu sản phẩm nhà sản xuất cung cấp, chọn vài loại vật liệu có đặc tính kỹ thuật tơng đơng tốt so với thiết kế Bớc 2: Kiểm tra: lấy mẫu từ nhóm vật liệu lựa chọn gửi tới phòng thí nghiệm hợp chuẩn để xác định tính chất lý Để tăng độ tin cậy, nên đồng thời gửi mẫu đến phòng thí nghiệm khác Bớc 3: Lựa chọn nhà cung cấp: Từ số liệu thí nghiệm kiểm tra mẫu vật liệu, kết hợp yếu tố khác nh: khả cung cấp nhà sản xuất, giá thành sản phẩm chọn loại vật liệu đa vào sử dụng - Trờng hợp vẽ thiết kế ghi rõ tên loại vật liệu cần sử dụng việc lựa chọn vật liệu bớc 2.2 Phơng pháp thí nghiệm xác định tính chất lý màng CT: Các tiêu lý phơng pháp thí nghiệm màng CT nêu bảng 2.1 Việc lựa chọn tiêu để thí nghiệm t vấn quy định cho loại công trình cụ thể Bảng 2.1 Các tiêu phơng pháp thí nghiệm màng CT STT Chỉ tiêu Độ dày tiêu chuẩn Phơng pháp thí nghiệm Đơn vị đo ASTM - D5199 mm mil g/cm3 Tỷ trọng Cờng độ chịu kéo điểm đứt ASTM - D638/ DạngIV KN/m Cờng độ chịu kéo điểm uốn ASTM - D638/ DạngIV KN/m Độ giãn dài điểm đứt ASTM D792 ASTM - D638/ Dạng IV kg/m3 % Tccs 01-2007-vkhtl Độ giãn dài điểm uốn ASTM - D638/ Dạng IV % Độ bền kháng thủng ASTM - D4833 N Độ bền kháng xé ASTM-D1004 N Hàm lợng cacbon ASTM - D1603 % 10 Chỉ số chảy dẻo ASTM - D1238 g/10min 2.2.1 Phơng pháp xác định độ dày tiêu chuẩn màng CT theo tiêu chuẩn ASTM - D5199 + Phạm vi sử dụng: Phơng pháp sử dụng để đo độ dày tiêu chuẩn cho vải, màng, lới vật liệu địa kỹ thuật + Phơng pháp đo: Độ dày tiêu chuẩn vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp đợc xác định khoảng cách hai mặt thiết bị đo tiếp xúc với hai mặt vật liệu với lực ép tiêu chuẩn kPa cho vải địa kỹ thuật; 20 kPa cho màng địa kỹ thuật thời gian giây + Thiết bị thí nghiệm: - Khuôn lấy mẫu: Chế tạo thép, hình tròn đờng kính 75mm (H.2.1) - Thiết bị đo: Các phận thiết bị đo (Hình H.2.2) gồm: * Đồng hồ bách phân có độ xác 0,02mm * Bàn ép chuyển động lên xuống hình tròn có đờng kính 56.4mm (2.22 in) phía chất tải Khi đo độ dày màng chống thấm, áp lực lên mẫu đo 20 kPa 0.2 (2.9 0,03 psi) Khi đo độ dày vải địa kỹ thuật, áp lực lên mẫu đo kPa 0,02 (0.29 0,003 psi) * Chiều dày tối đa cho phép mẫu 10mm - Mẫu thí nghiệm: Mẫu thí nghiệm hình tròn, đờng kính 75mm Lấy mẫu dụng cụ chuẩn (H.2.1) - Số lợng mẫu đo: 10 mẫu - Điều hoà mẫu điều kiện: áp suất khí quyển; Nhiệt độ: 21 20C; Độ ẩm: 60 10%; Thời gian: 24 đợc tính thời gian hai lần cân Tccs 01-2007-vkhtl liên tiếp mà trọng lợng mẫu thay đổi không 0,1% nhng không dới + Trình tự thí nghiệm: Quá trình đo độ dày màng CT đợc tiến hành nh sau: - Chuẩn bị 10 mẫu đợc điều hoà điều kiện - Đặt tải trọng 20kPa lên bàn ép (bàn ép di động) - Chỉnh thăng bàn ép dới (đế thiết bị) giọt nớc - Chỉnh đồng hồ bách phân - Kéo cần nâng bàn ép di động đồng thời đặt tâm mẫu trùng với tâm bàn ép, từ từ hạ cần nâng, bàn ép tiếp xúc với mặt mẫu thả cần nâng bấm đồng hồ giây - Chờ giây đọc số đồng hồ bách phân kế ghi kết + Tính toán kết quả: Chiều dày màng CT giá trị trung bình cộng 10 mẫu thử T = (T1+T2++T10)/10 mm ( 2.1) 2.2.3 Phơng pháp xác định tỷ trọng tơng đối khối lợng riêng màng CT theo tiêu chuẩn ASTM - D792 + Phạm vi sử dụng: Dùng để xác định khối lợng riêng chất nhựa rắn dạng màng, cọng, ống sản phẩm tơng tự + Định nghĩa: - Tỷ trọng tơng đối: tỷ số khối lợng không khí phần vật liệu không thấm nớc 230c hiệu số khối lợng không khí khối lợng nớc tinh khiết bọt khí nhiệt độ - Ký hiệu Sp 23/230C - Tỷ trọng: khối lợng không khí phần vật liệu không thấm nớc 230C - Ký hiệu: D23; đơn vị đo: kg/m3 + Phơng pháp đo: - Xác định khối lợng mẫu thử không khí - Nhúng mẫu vào chất lỏng, xác định khối lợng mẫu chất lỏng - Tính tỷ trọng tơng đối mẫu từ suy tỷ trọng mẫu 10 Tccs 01-2007-vkhtl + Thiết bị thí nghiệm: - Cân phân tích có độ xác 0,05%; - Kẹp giữ mẫu chất lỏng; - Vật nhấn chìm mẫu vào chất lỏng (thờng dùng cục chì) có đặc điểm: không bị ăn mòn chất lỏng, có trọng lợng riêng không nhỏ 7, có bề mặt trơn nhẵn không sắc nhọn; - ống chứa chất lỏng có khắc vạch đo thể tích; - Nhiệt kế có độ xác 0,10C; - Nớc cất loại bỏ hoàn toàn bọt khí + Mẫu thử: - Là mẩu, miếng riêng rẽ lấy từ vật liệu có kích thớc hình dạng bất kỳ, trọng lợng không 50gr - Điều hoà mẫu điều kiện tiêu chuẩn: nhiệt độ: 23 20c, độ ẩm: 50 5% + Trình tự thí nghiệm: - Đo hiệu chỉnh nhiệt độ nớc ống lờng là: 23 0,10C - Cân mẫu cân phân tích xác tới 0,1mg không khí - Cân trọng lợng mẫu, kẹp giữ mẫu, vật nhấn chìm (nếu dùng) chất lỏng + Tính kết quả: Tính tỷ trọng tơng đối mẫu theo công thức : Sp 23/230C = a/(a + w - b) (2.2) Trong đó: a: Khối lợng thực mẫu không khí (không có kẹp giữ mẫu vật nhấn mẫu) b: Khối lợng thực mẫu kẹp giữ mẫu, vật nhấn chìm chất lỏng (nớc) w: Tổng khối lợng kẹp giữ vật nhấn chìm Khối lợng riêng mẫu đợc tính theo công thức sau: D23 = Sp 23/230C x 997.5 ( 2.3 ) Trong đó: 997.5 tỷ trọng nớc 230C 11 Tccs 01-2007-vkhtl 2.2.4 Phơng pháp xác định cờng độ chịu kéo màng CT theo tiêu chuẩn ASTM-D638 dạng IV + Phạm vi áp dụng: - Tiêu chuẩn ASTM - D638 dạng IV dùng để xác định tính chất chịu kéo màng CT có chiều dày nhỏ 4mm, điều kiện tiêu chuẩn áp suất, nhiệt độ, độ ẩm tốc độ kéo - Tiêu chuẩn ASTM -D638 dạng V, dạng II: áp dụng cho màng CT có độ dày < 7mm (0,28 in) - Tiêu chuẩn ASTM - D638 dạng III: áp dụng cho màng CT có chiều dày từ 7mm đến 14 mm + Các tính chất chịu kéo màng CT bao gồm: - Cờng độ chịu kéo điểm uốn (còn gọi điểm tới hạn) - Cờng độ chịu kéo điểm đứt - Độ giãn dài điểm uốn - Độ giãn dài điểm đứt + Thiết bị thí nghiệm: Thiết bị thí nghiệm gồm: - Máy kéo vạn (mô tả hình H.2.3) - Thiết bị đo độ căng (Extensionmeter) - Micrometer: đo độ dày chiều rộng mẫu thử + Mẫu thí nghiệm (Dạng IV): Mẫu thí nghiệm có hình dạng (H2.4) kích thớc bảng 2.2 Bảng 2.2 Kích thớc mẫu dạng IV Kích thớc mẫu mm In W- chiều rộng mặt cắt dải hẹp 0,25 L- chiều dài mặt cắt dải hẹp 33 1,3 W0- chiều rộng tổng thể mẫu 19 0,75 L0- chiều dài tổng thể mẫu 115 4,5 G- Chiều dài đo 25 1,0 D- khoảng cách ngàm kẹp 65 2,5 R- bán kính đờng tròn 14 0,56 R0 - bán kính đờng tròn 25 1,0 12 Tccs 01-2007-vkhtl Đây phơng pháp để kiểm tra độ dày, chỗ lỗi đờng hàn a Thiết bị - Vật t: - Máy khuyếch đại tần số xách tay - Thiết bị tích, phóng điện - Dây kim loại (dây đồng 0.5mm) b Trình tự tiến hành: - Trớc hàn (hàn đùn) đính dây kim loại (dây đồng) vào điểm tiếp xúc đầu mút màng phía với màng phía dới chạy dọc theo hết chiều dài đờng hàn - Khuyếch đại tần số lên 15MHz, rà thiết bị tích, phóng điện sát bề mặt dọc theo đờng hàn với tốc độ 7ft/min (1.5 ữ 2.1m/phút), quan sát ghi kết c Đánh giá kết quả: - Tại nơi đờng hàn mỏng có lỗi, thiết bị tích điện tự động phóng điện vào sợi dây kim loại, phá huỷ điểm đờng hàn Đờng hàn không đạt yêu cầu, phải sửa chỗ lỗi (điểm phá huỷ) - Nếu điểm phá huỷ, đờng hàn đợc chấp nhận đạt yêu cầu Lu ý: Ngời sử dụng thiết bị phải đợc trang bị bảo hộ an toàn điện: Giày, quần áo, gang tay, kính, mũ cách điện 5.2 Thiết bị - Phơng pháp phá huỷ: Theo tiêu chuẩn ASTM-D6392-99 (Tơng đơng với tiêu chuẩn ASTM-D4437-99) Là phơng pháp kiểm tra sức bền học tất loại đờng hàn, bao gồm: độ bền kháng kéo độ bền kháng bóc Các thí nghiệm đợc tiến hành phòng thí nghiệm hợp chuẩn 5.2.1 Qui định lấy mẫu trờng: - Tần suất lấy mẫu: Đợc qui định theo độ dài đờng hàn tính số mét thành phẩm cho lần kiểm tra, gồm tần suất: 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500 - Yêu cầu chống thấm cao, tần suất kiểm tra lớn (tần suất cao 100, tức 100m đờng hàn lấy mẫu kiểm tra) - Hiện cha có tiêu chuẩn quy định tần suất lấy mẫu Nếu định hồ sơ thiết kế, tham khảo kinh nghiệm thực tế thi công công trình Việt Nam (bảng 5.2) Bảng 5.2: Chọn tần suất lấy mẫu theo đặc điểm công trình Tần suất Đặc điểm công trình (m/lần) Bể chứa a xít, kiềm, hoá chất, nớc thải nhà máy hoá chất, bể xử lý nớc thải ( học, hoá học, sinh học) từ bãi chất 100ữ150 thải rắn Hồ chứa nớc sinh hoạt, kênh dẫn, lót dới bồn chứa dầu chống 200ữ250 thẩm thấu vào lòng đất, khu khai khoáng, tuyển quặng Chống thấm đập, tuynen, đờng hầm, sân tiêu 250ữ300 Phủ giữ độ ẩm, chống xói mòn cho đồi trọc, lót dới đờng giao thông nhà máy chế biến dầu mỏ, ngăn cách khu dân 400ữ500 c khu chế xuất - Vị trí lấy mẫu: chọn ngẫu nhiên - Hình dạng mẫu : Mẫu có dạng hình chữ nhật, đờng hàn qua tâm mẫu (hình H.5.4) Kích thớc mẫu: tối thiểu phải rộng 30 cm, dài 45 cm 41 Tccs 01-2007-vkhtl - Mẫu gửi đến phòng TN phải ghi đầy đủ thông tin sau: Ngày, tháng, năm, vị trí lấy mẫu, tên công trình, chữ ký ngời có trách nhiệm Ghi chú: Tại chỗ cắt mẫu thí nghiệm sau phải xử lý cách phải hàn vá máy hàn đùn kiểm tra phơng pháp chân không 5.2.2 Phơng pháp thí nghiệm kiểm tra độ bền mối hàn phòng thí nghiệm (theo tiêu chuẩn ASTM-D6392-99): a Thiết bị thí nghiệm: - Máy kéo - Ngàm kẹp mẫu có thiết diện in (25mm) - Thiết bị ghi số liệu, vẽ đờng cong ứng suất b Chế tạo mẫu phòng thí nghiệm: Theo hình H.5.5 - Từ mẫu lấy trờng, chế tạo thành 10 mẫu thí nghiệm, mẫu có kích thớc dài x rộng = 150mm x25mm ( 6in x1in) - Đánh số thứ tự: 1a, 2a, 3a, 4a, 5a cho mẫu thí nghiệm xác định độ bền kháng bóc 1b, 2b, 3b, 4b, 5b cho mẫu thí nghiệm xác định độ bền kháng kéo - Điều hoà mẫu điều kiện tiêu chuẩn: Nhiệt độ: 23 2oC Độ ẩm: 50 ữ 70% Thời gian 24h c Trình tự thí nghiệm: - Mẫu thí nghiệm kháng bóc lắp vào ngàm kẹp nh hình H.5.6 - Mẫu thí nghiệm kháng kéo lắp vào ngàm kẹp nh hình H.5.7 - Chọn tốc độ kéo máy 50mm/phút (2 in/min) - Cho máy chạy đến mẫu đứt ghi kết c Tính toán đánh giá kết quả: + Độ bền kháng bóc mối hàn gía trị trung bình cộng mẫu thí nghiệm 1a đến 5a + Độ bền kháng kéo mối hàn gía trị trung bình cộng mẫu thí nghiệm 1b đến 5b Bảng 5.3: Bảng tiêu chuẩn độ bền mối hàn 42 Tccs 01-2007-vkhtl Độ dày màng Chống thấm HDPE mm (mils) Độ bền kéo (Shear test) KN/m (Ibs/in) Độ bền kháng bóc (Peel test) KN/m (Ibs/in) Hàn đùn Hàn kép Hàn đùn Hàn kép 0.75 (30) 11.0 (63) 11.0 (63) 6.1 (35) 8.6 (49) 1.00 (40) 14.1 (81) 14.1 (81) 9.1 (52) 11.4 (65) 1.50 (60) 21.2 (121) 21.2 (121) 13.7 (78) 17.2 (98) 2.00 (80) 28.4 (162) 28.4 (162) 18.2 (104) 22.8 (130) 2.50 (100) 35.6 (203) 35.6 (203) 22.7 (130) 28.4 (162) + Đờng hàn đợc nghiệm thu kết thí nghiệm kháng kéo kháng bóc lớn giá trị tơng ứng ghi bảng 5.3 43 Bình khíTccs nén 01-2007-vkhtl Khí Van Đồng hồ áp lực Kim rỗng Đờng hàn kép Mối hàn chặn H.5.1: Phơng pháp áp lực khí Đồng hồ chân không Van Hộp chân không Bơm hútchân không Cao su xốp dd xà phòng H.5.2: Phơng pháp chân không Tay cầm Máy khuyếch đại tần số Thiết bị tích điện Dây kim loại Màng CT H.5.3: Phơng pháp tần số cao Đờng hàn R30cm D45cm H.5.4: Kích thớc mẫu TN lấy trờng 44 Tccs 01-2007-vkhtl 1a 1b 2a 2b 3a 3b 4a 4b 5a 5b 25mm(1in) 150mm(6in) H.5.5: Cách chế tạo mẫu xác định độ bền mối hàn phòng TN F F -F -F H.5.6: TN kháng bóc H.5.7: TN kháng kéo 45 Tccs 01-2007-vkhtl VI cÔNG TáC AN TON thi công 6.1 Công tác an toàn cho ngời trang thiết bị thi công: 6.1.1 An toàn cho ngời lao động: + 100% ngời lao động phải có thẻ bảo hiểm + Trang bị kiến thức ý thức cho ngời lao động: - Ngời lao động phải đợc trang bị đầy đủ kiến thức an toàn lao động vệ sinh môi trờng qua lớp tập huấn mang tính bắt buộc có nội dung soạn theo văn hớng dẫn Thơng binh - Xã hội trớc tham gia thi công - Trớc làm việc ngày hàng tuần ngời lao động phải đựoc tập trung để nhắc nhở, kiểm tra, phổ biếncác qui tắc vệ sinh môi trờng an toàn lao động + Phải áp dụng hình thức khen thởng động viên ngời lao động tự giác chấp hành nội qui an toàn lao động, đồng thời có hình thức kỷ luật nh: phê bình, cảnh cáo, phạt tiền, buộc việcđối với ngời vi phạm + Trang bị bảo hộ: Ngời lao động vào khu vực công trờng phải đợc trang bị bảo hộ lao động: Mũ, kính, quần áo, giầy đế mềm, găng tay, trangvà trang bị bảo vệ môi trờng làm việc cụ thể nh: thiết bị bảo vệ tai môi trờng tiếng ồn vợt mức cho phép, thiết bị cách điện môi trờng điện cao + Nghiêm cấm ngời lao động mang chất cháy nổ vào công trờng + Nghiêm cấm ngời lao động uống rợu, bia, sử dụng chất kích thích có hại thần kinh trớc vào công trờng suốt thời gian tham gia thi công + Công trờng phải trang bị thuốc men phơng tiện sơ cứu vết thơng 6.1.2 An toàn trang thiết bị thi công: + Tất trang thiết bị phục cho công tác thi công phải qua kiểm định chất lợng có đầy đủ chứng chất lợng quan chức đợc phép sử dụng công trờng + Ngời sử dụng trang thiết bị thiết phải qua đào tạo có văn tốt nghiệp chuyên ngành trờng, lớp, trung tâm đào tạo nớc quốc tế công nhận + Phải có nhà xởng, kho tàng, bến bãi để chứa, cất giữ, sửa chữa trang thiết bị thời gian thi công Tất khu vực phải đợc bảo vệ nghiêm ngặt 24/24h trang bị đầy đủ phơng tiện phòng chống cháy, nổ, bão lũ + Tất trang thiết bị phải đợc kiểm tra cẩn thận trớc vận hành vệ sinh sẽ, tra dầu bơm mỡ theo quy định hết làm việc + Phải có sổ nhật ký ghi chép đầy đủ tình trạng trang thiết bị sau ca làm việc biên bàn giao cho ca + Tại nơi thi công phải có đầy đủ phơng tiện che chắn, di chuyển trang thiết bị đến nơi an toàn có cố nh hoả hoạn, bão lũ thời tiết bất thờng + Phải di chuyển loại nguyên liệu dễ cháy nh: xăng, dầu, dung môi khoảng cách an toàn cho trang thiết bị thi công 46 Tccs 01-2007-vkhtl 6.1.3 An toàn kho tàng, bến bãi, phòng chống cháy, nổ: + Tất kho tàng cất giữ vật liệu (màng chống thấm) phải có diện tích đủ lớn mái che ma nắng Cửa vào phải thiết kế đủ rộng để dễ dàng vận chuyển, xếp cuộn vải có khổ rộng tới 7.5m + Cáp nâng, hạ, xếp, dỡ hàng phải sử dụng cáp mềm, tuyệt đối không dùng dây cáp kim loại Các thiết bị nâng, hạ, xếp, dỡ, di chuyển phải sử dụng lốp cao su + Kho tàng, bến bãi phải đợc trang bị đầy đủ phơng tiện cứu hoả: bình xịt, vòi phun, cát + Màng chống thấm nơi tập kết chờ trung chuyển để trời phải đợc che chắn cẩn thận tránh tuyệt đối tác động học phòng chống cháy nổ + Vật liệu kho phải bảo quản cận thận, quản lý, cấp phát khoa học, tránh trờng hợp quên, sót lu kho thời hạn + Phải ghi chép đầy đủ ngày, tháng, số lô, số seri, đánh dấu vị trí nơi cất giữ vật liệu nhập kho có biên giao nhập hàng 6.2 Công tác an toàn cho công trình giai đoạn thi công: + Phải có hàng rào bao quanh khu vực thi công ngăn chặn không cho súc vật, trâu, bò vào công trờng + Phải gắn biển cảnh báo cho nhân dân địa phơng khu vực thi công + Di dời nơi cất giữ nguyên vật liệu dễ cháy, nổ khoảng cách an toàn + 100% cán kỹ thuật, công nhân tham gia thi công trang bị giầy đế mềm Cấm hút thuốc, đun nấu, sử dụng lửa khu vực thi công + Tránh tuyệt đối phơng tiện thi công bánh xích hoạt động khu vực thi công màng chống thấm + Phải trang bị đầy đủ phơng tiện phòng, chữa cháy, chống bão, lũ, lốc xoáy bảo vệ an toàn cho vật t, thiết bị thời gian thi công + Các trang, thiết bị, máy, dụng cụ phục vụ thi công nh máy phát điện, dao, kéo, thớc sắt không đợc đặt trực tiếp lên bề mặt màng chống thấm Khi thi công phải đặt máy, thiết bị, dụng cụ lên loại vật liệu mềm thùng gỗ, cáctông 6.3 Công tác an toàn cho ngời tài sản nhân dân: + Phải bảo đảm khoảng cách an toàn công trờng khu dân c + Phải có hàng rào ngăn cách công trờng khu dân c + Gắn biển cảnh báo cấm ngời dân không đợc vào công trờng + Đờng điện phục vụ thi công lắp đặt phải bảo đảm khoảng cách chiều cao an toàn cho ngời, gia súc + Các thiết bị thi công gây tiếng ồn, nhả khói độc, mùi, bụi mức cho phép ảnh hởng đến sức khoẻ sinh hoạt nhân dân phải có biện pháp khắc phục + Các mẩu, miếng vật liệu cắt bỏphải vận chuyển đến nơi qui định để chôn lấp, thiêu huỷ theo tiêu chuẩn bảo vệ môi trờng + Nghiêm cấm xả, đổ nguyên liệu nh: xăng, dầu, mỡ, dung môixuống nguồn nớc, xung quanh khu vực công trờng 47 Tccs 01-2007-vkhtl + Các dụng cụ phục vụ thi công dính chất độc hại không đợc cọ, rửa sông, suối, ao, hồ làm ô nhiễm nguồn nớc sinh hoạt nuôi trồng thuỷ sản nhân dân + Các thiết bị, máysử dụng nguồn điện phục vụ thi công phải đợc trang bị hệ thống ngắt tự động có cố + Tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động nhà nớc ban hành nh các yêu cầu quyền địa phơng 48 Tccs 01-2007-vkhtl VII Công tác vận hnh tu bảo dỡng công trình 7.1 Các qui định vận hành công trình: 7.1.1 Giai đoạn thu nớc: Phải kiểm tra nội dung sau: + Kiểm tra, vệ sinh rãnh dẫn dòng mơng thu nớc bảo đảm dòng chảy không bị tắc nghẽn trình thu nớc + Mở cửa xả nớc bẩn, quan sát dòng chảy, đánh giá chất lợng nớc mắt thờng để định thời gian đóng cửa xả nớc bẩn + Kiểm tra cửa thu phận lọc thô bảo đảm dòng chảy thông suốt +Chuẩn bị đầy đủ vật liệu lọc, sẵn sàng cho việc thu lọc nớc + Kiểm tra toàn lòng hồ thiết bị trung chuyển nớc: gàu, bơm, đờng ống phải đợc lắp ráp hoàn chỉnh sẵn sàng cho công tác vận hành giai đoạn + Kiểm tra toàn hệ thống lọc tinh bao gồm bể lọc, bể chứa, vật liệu lọc, vòi phunđóng toàn van phân phối sân lấy nớc Nếu thiết kế hệ thống dẫn từ bể chứa công cộng đến bể chứa gia đình van cấp nớc cho hệ thống phải mở sẵn sàng cho giai đoạn trữ nớc 7.1.2 Giai đoạn lọc tinh - trữ - cấp nớc: + Giai đoạn diễn đồng thời thiết bị bơm, đờng ống bể chứacần đợc kiểm tra, vệ sinh trớc vận hành Nớc tự chảy bơm từ bể chứa vào bể lọc tinh Vật liệu lọc phải đợc lựa chọn bảo đảm chất lợng nớc sau lọc nguồn cấp kịp thời cho việc thay sau + Khi vận hành thiết bị cấp nớc nh: máy bơm, máy phát điệntránh tuyệt đối không để dầu, mỡ, chất bẩn chảy vào hồ chứa.Vị trí để thiết bị lắp ráp đờng ống hút, đẩy, van chiều, rọ, lới chắn rácphải bảo đảm an toàn cho lớp phủ bề mặt nh màng chống thấm 7.2 Các qui định tu & bảo dỡng công trình: 7.2.1 Chu kỳ vệ sinh nạo vét hồ chứa: Công tác vệ sinh nạo vét hồ chứa thực thờng xuyên theo chu kỳ năm/lần trờng hợp hồ chứa cố bất thờng bão lũ, lở đấtgây 7.2.2 Qui định trình tu - bảo dỡng công trình: Công tác vệ sinh, nạo vét hồ chứa, sửa chữa nhỏ phải bảo đảm yêu cầu vệ sinh môi trờng an toàn cho công trình Thời gian: Tiến hành bắt đầu vào cuối mùa khô kết thúc đầu mùa ma Quá trình vệ sinh nh sau: - Mở van xả đáy xả hết thể tích nớc lại hồ - Tiến hành nạo vét bùn, đất, cành cây, gỗ mục lắng đọng lòng hồ Lu ý không sử dụng dụng cụ thi công sắc, nhọn chế tạo kim loại nạo vét vị trí màng chống thấm không đợc bảo vệ bề mặt loại vật liệu cứng (bêtông, gạch lát ) nên dùng dụng cụ chế tạo từ vật liệu mền ( xô, chậu, gầulàm từ cao su, gỗ, plastic ) 49 Tccs 01-2007-vkhtl - Sau công việc nạo vét kết thúc, tiến hành kiểm tra toàn diện tích lòng hồ kết cấu khác, xác định, đánh dấu vị trí cần sửa chữa, gia cố bao gồm: + Vị trí lớp phủ bề mặt màng chống thấm h hại + Vị trí màng chống thấm phồng rộp, thủng rách + Cửa thu nớc vật liệu lọc thô + Cửa xả nớc bẩn, phai đóng mở + Toàn rãnh neo + Rãnh dẫn, mơng thu nớc + Tràn + Mái hứng + Rào chắn + Bể lọc tinh + vật liệu lọc + Bể chứa nớc sạch, van, đờng ống - Lập kế hoạch, dự toán vật t tiến hành sửa chữa theo qui trình hớng dẫn phần thiết kế - thi công - lắp đặt Trong trình nạo vét cần ý yêu cầu sau đây: - Chiều sâu lớp bùn, đất lấy phải đợc xác định xác, cẩn thận tránh làm bong tróc lớp phủ bảo vệ bề mặt màng chống thấm - Phải có cán kỹ thuật theo dõi kiểm tra kết thúc trình vệ sinh nạo vét hồ chứa - Các phơng tiện phục vụ thi công lòng hồ phải đợc kiểm tra, kê đệm cẩn thận tránh làm thủng, rách màng chống thấm suốt trình thi công - Công nhân tham gia thi công trang bị 100% giầy đế mềm - Chọn vị trí đổ bùn cát, vật liệu phế thảitrong trình nạo vét, sửa chữa hợp lý, tránh trờng hợp nớc ma hoà tan đa trở lại hồ chứa ô nhiễm môi trờng 7.3 Các ý khác: - Một số hồ chứa sử dụng biện pháp chống bốc nh: Thả bèo, dựng dàn trồng loại leo: mớp, bầu, bícần có biện pháp chống làm ô nhiễm nguồn nớc - Các hồ chứa sử dụng cát làm lớp bảo vệ bề mặt màng chống thấm đáy hồ lắp ráp ống hút bơm cần tính toán chiều cao an toàn giải pháp kỹ thuật tránh trờng hợp cát theo nớc bơm vận hành - Cuối mùa khô hàng năm (không nằm chu kỳ nạo vét hồ chứa) xét thấy cần làm vệ sinh sơ lòng hồ xả hết phần nớc lại từ năm trớc dọn cây, rác bẩn hồ trớc mùa ma tới - Thờng xuyên theo dõi ổn định mái, hệ thống thoát khí, thoát nớc ngầmlập kế hoạch sửa chữa kịp thời - Lập hệ thống quan trắc, theo dõi, ghi chép đầy đủ thông số trình vận hành hồ chứa nh: lợng nớc max, lợng nớc sử dụng bơm lên bể lọc tinh, lợng nớc lại hồ Điều giúp cho công tác cấp phát nớc chủ động mà sở tìm nguyên nhân hồ chứa có cố 50 Tccs 01-2007-vkhtl Phụ lục Phụ lụcA: Bảng chuyển đổi đơn vị đo từ hệ Anh-Mỹ sang hệ quốc tế (SI) Chiều dài: 1in = 2.54 cm feet = 0.30 m mile =1.61 km diện tích: in2 = 6.45 cm2 acre = 0.41 Dung tích: gallon = 4.55 lít US gal = 3.79 lít Trọng lợng: ounce = 28.35 gam pound = 0.45 kg áp suất: at = 9.81 x 104 N/m2 = 0.981 Bar = 736 Tor (mmHg) = 10 mH2O psi = 6.89 kPa kG/cm2 = 100 kPa 51 Tccs 01-2007-vkhtl Phụ lục B: GIảI THíCH NHN MáC Nhãn mác màng địa kỹ thuật xuất hãng GSE có nội dung sau: GSE GSE lining Technology Co.,Ltd 555 Rasa Tower, 26th Floor Phaholyothin Soi 19, Chatuchak Bang Kok 10900, Thai Land Phone: 6629370091 - Fax: 66.29370097 Product: HDS 200 Thickness x Width x length 2.00 mm x m x 105 m Roll No: 802507563 Gross Weight: 1457 KGS Ký hiệu GSE lining Technogy Co.,Ltd ý nghĩa Nhà sản xuất: Công ty TNHH công nghệ phủ GSE 555 Rasa Tower,26th Floor Địa chỉ: Tầng 26, tháp 555 Rasa, Phahonyothin Soi 19, Chatuchak đờng Phahonythin Soi19,Chatuchak Bang kok 10900 Thai land Băng Cốc 10900 Thái Lan Phone: 6629370091 Điện thoại: 6629370091 Fax: 66.29370097 Fax: 66.29370097 Product: HDS200 Ký hiệu sản phẩm: HDS200 Thickness x Width x Length Kích thớc: độ dày x độ rộng x độ dài 2.00mm x 7m x 105m 2.mm x 7m x 105m Roll No: 802507563 Cuộn số: 802507563 Gross weight: 1457 KGS Tổng trọng lợng: 1457 kg 52 Tccs 01-2007-vkhtl Phụ lục C: Tính chất lý mng HDPE hng GSE Tiêu chuẩn Thí Tính chất TT Trị số (thấp nhất) Nghiệm Chiều dày (mm) ASTM-D751 0.27 0.45 0.68 0.90 1.35 1.80 2.25 Tỷ trọng (g/cc) ASTM-D1505 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 Chỉ số chảy dẻo (g/10phút) ASTM-D1238 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 Cờng độ chịu kéo ASTM-D638 8.0 14.0 21.0 28.0 43.0 57.0 71.0 điểm đứt (KN/m) Dạng IV Cờng độ chịu kéo ASTM-D638 5.0 8.0 điểm uốn (KN/m) Dạng IV Độ giãn dài điểm đứt ASTM-D638 (%) Dạng IV Độ giãn dài điểm uốn ASTM-D638 (%) Dạng IV Sức kháng xé (N) 10 11.0 15.0 23.0 30.0 38.0 600 700 700 700 700 700 700 13 13 13 13 13 13 13 ASTM-D1004 40 65 93 125 187 249 311 Sức kháng thủng (N) ASTM-D4833 105 176 263 352 530 703 881 Hàm lợng cácbon ASTM-D1603 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 Các thông số kỹ thuật cuộn (Roll) Chiều dày Chiều rộng Chiều dài Diện tích Trọng lợng Khối lợng đơn vị (mm) (m) (m) (m2) (kg) (kg/m2) 0.30 6.86 700 4802 1364 0.280 0.50 6.86 423 2902 1364 0.467 0.75 6.86 282 1953 1364 0.705 1.00 6.86 211 1447 1364 0.942 1.50 6.86 141 967 1364 1.410 2.0 6.86 106 727 1364 1.876 2.50 6.86 85 583 1364 2.340 53 Tccs 01-2007-vkhtl Phụ lục D: Danh sách số công ty nớc ngoi cung cấp mng chống thấm Việt nam GSE Lining Technology Co., Ltd Địa chỉ: 555Rasa Tower 26 th Floor, Phaholyothin Road., Soi 19,Chatuchak, Bangkok10900 Thailand Phone: 66-2-937-0091 Fax: 66-2-937-0097 geotechnics holland bv Zuider ljdik 58, 1095 KN Amsterdam P.O Box 94900, 1090 GX Amsterdam Tel: +31-20-665 16 14 Fax:+31-20-694 14 57 Internet: Geocofra@xs4all.nl Huikwang (H.K.) international Co., Ltd 13A, Tern Centre, Tower2, 251 Queen,s Road Central, Hong Kong Tel: +852-2815-5286 Fax: +852-2815-4237 Shanghai Huikwang Chemical Co., Ltd 10F, 8, Underground Mingzhu Granden, Lane198, Xinjing Road (E) Shanghai 201100, China Tel: +86-21-6414-8568 Fax: +86-21-3412-0203 Jennyeverl & E company Rm 14K,Diamond Business Plaza, GongQingTuan Rd, Zhangdian, Zibo City Shandong Province, P.R.China 255000 Tel/Fax: 0086 533 2319877 http://www.jennyever.com 54 Tccs 01-2007-vkhtl Phụ lục E: Phơng pháp xác định độ dy mng chống thấm theo tiêu chuẩn ASTM-D751 Tiêu chuẩn dùng riêng cho thí nghiệm màng chống thấm, áp dụng có thiết bị theo tiêu chuẩn Qui trình thí nghiệm tiêu chuẩn ASTM-D751 giống nh tiêu chuẩn ASTM-D5199, trình bày phần II tiêu chuẩn nhng có số chi tiết khác biệt sau: + Đờng kính bàn ép chuyển động là: 9.52 0.03mm (0.3750.001 in) + áp lực đặt lên mẫu đo là: 23.5 0.5 kPa (3.4 psi) + Thời gian gia tải là: 10 giây + Số lợng mẫu đo không mẫu + Sử lý kết đo: Tính giá trị trung bình số mẫu thử 55 [...]... H.2.7 :Thi t bị kẹp mẫu 501mm H.2.8:Thanh chọc 19 Tccs 01-2007-vkhtl III Phơng pháp thi t kế hồ chứa dung tích vừa v nhỏ có sử dụng mng chống thấm Khuyến cáo chung: - Màng chống thấm không có tính năng gia cố chỉ sử dụng với mục đích duy nhất để chống thấm cho công trình - Độ ổn định của toàn khối công trình là yếu tố quyết định cho sự bền vững của lớp màng chống thấm - Khi thi t kế các công trình sử... dụng màng chống thấm phải chú ý tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn hàn nối sau này (chẳng hạn: mái không quá dốc, giảm tối đa các đờng gấp khúc, đặc biệt không nên thi t kế mái dạng bậc thang) vì chất lợng của công đoạn hàn nối màng chống thấm quyết định chất lợng của toàn công trình - Màng chống thấm chịu nhiều rủi ro trong quá trình vận chuyển, thi công lắp đặt, vận hành và quản lý công trình. .. 01-2007-vkhtl 3.2 Thi t kế mái: Hồ chứa có dạng hình học bất kỳ, mái có thể thi t kế nửa chìm nửa nổi kè rọ đá hoặc đất đắp ( H.3.2 và H.3.3) Yêu cầu kỹ thuật thi t kế mái: - Đỉnh mái cách mặt đất tự nhiên ít nhất 0.5m - Độ dốc mái phụ thuộc vào kết quả tính toán ổn định - Dạng mái thi t kế phải tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn trải, hàn màng chống thấm sau này Không nên thi t kế dạng mái hình... qui trình, qui phạm hớng dẫn trong tiêu chuẩn và có biện pháp giám sát chặt chẽ trong qúa trình thi công, vận hành và quản lý công trình - Tuổi thọ của màng chống thấm trong điều kiện tự nhiên rất cao (từ 25năm đến 30 năm), do vậy nếu áp dụng các biện pháp bảo vệ hữu hiệu (chống cháy, chống phá hoại của ngời xấu, gia súc: trâu, bò và rủi ro của tự nhiên: lở đất, đá lăn, cây đổ) thì không cần thi t kế. .. phù hợp với mục đích chống thấm: Để chống thấm dầu dùng gioăng là cao su Neoprene hoặc Nitrine để chống thấm hồ chứa, bể nớc sinh hoạt trong thành phần phụ gia gioăng cao su không có chất độc hại - Nẹp, bu lông, vòng đệm chế tạo từ thép không rỉ b Cách kết nối màng chống thấm với đờng ống: Công nghệ kết nối màng chống thấm với đờng ống trình bày trên sơ đồ hình H.4.9 Đờng ống MàngCT Trựctiếp: Hàn đùn... nguyên tắc cơ bản lắp đặt màng chống thấm: 4.2.1 Yêu cầu mặt bằng trớc khi rải màng CT: - Phải thi công hoàn thi n lớp bảo vệ màng phía dới - Đầm chặt, bảo đảm độ phẳng, nhẵn - Hoàn toàn khô ráo - Dọn sạch các vật sắc nhọn nh: Đá dăm, sỏi sạn, vỏ hầu hà 4.2.2 Nguyên tắc cơ bản rải màng CT: a Cách lắp đặt màng chống thấm cho hồ chứa: Cách lắp đặt màng chống thấm cho hồ chứa đợc chỉ dẫn trên hình H.4.1a và... Phơng pháp thi công mng chống thấm 4.1 Trang thi t bị và dụng cụ phục vụ thi công: + Bộ thi t bị hàn: Bộ thi t bị hàn bao gồm: - Máy hàn kép (Hot wedge double truck funsion weld) hàn đờng thẳng - Máy hàn đùn (Extrusion welding machine) hàn đờng cong - Máy cầm tay thổi khí nóng (Hand welding tool) hàn đính và sấy khô - Nguồn điện: Máy phát điện hoặc điện lới - Các thi t bị an toàn về điện + Thi t bị di... đoạn lắp đặt bớc sang công đoạn hàn Trong thực tế thi công thờng tiến hành song song rải xong tấm nào hàn tấm đó b Qui tắc lắp đặt màng chống thấm thân đập (H.4.2): Việc lắp đặt màng chống thấm thân đập đợc tiến hành tơng tự nh lắp đặt trên mái của hồ chứa và tuân theo các nguyên tắc trên Độ dài h lấy theo kết quả khảo sát chiều sâu mạch nớc ngầm c Qui tắc lắp đặt màng chống thấm trên mặt phẳng nghiêng:... bảo vệ màng CT: Những hồ chứa xây dựng trên vùng đất chứa nhiều sỏi sạn, vỏ hầu hà, đá dăm có nguy cơ làm thủng lớp màng chống thấm, cần thi t kế lớp bảo vệ phía dới màng CT Màng CT sau lắp đặt xong phải có biện pháp bảo vệ bề mặt để chống cháy và các tác động cơ học nh: đá lăn, cây đổ, sóng gió (xem hình H.3.7) Giải pháp thông dụng để bảo vệ màng CT nh sau: + Lớp bảo vệ phía dới màng chống thấm: -... vệ phía trên màng chống thấm : - Thờng sử dụng lớp bảo vệ bằng bê tông cốt thép thi công trực tiếp hoặc lắp ghép: * Bê tông cốt thép thi công trực tiếp: Thi công thành từng ô diện tích mỗi ô từ 4 ữ 6m2, trải lớp đệm (vỏ bao ximăng, vải dứa hoặc vải lọc) trớc khi đặt cốt thép Trít mạch giữa các ô bằng vữa ximăng cát vàng * Bê tông tấm lát: Phải thi t kế dầm phân ô và có thêm lớp đệm bề mặt màng CT ( nên