Thiết kế kho lạnh chế biến thịt lợn dung tích là 120 tấn , với địa điểm xây dựng là TP .HCM

LỜI NÓI ĐẦU Trong năm gần mặt hàng thịt lợn đông lạnh Việt Nam có tín nhiệm thị trường nước Ngoài việc tạo giống lợn quy hoạch vùng chăn nuôi để tạo lợn đạt tiêu chuẩn , kỹ thuật chế biến thịt lạnh đông tiêu chuẩn quan trọng Đi từ sản xuất thủ công nhỏ lẻ , người ta dần sản xuất , chăn nuôi lợn theo quy mô trang trại , đáp ứng nhu cầu nước bước đầu xuất sang nước giới Một đặc điểm vị trí địa lý đất nước ta nằm vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa quanh năm nóng ẩm việc giữ cho sản phẩm lâu khỏi bị ôi thiu quan trọng Để đáp ứng nhu cầu số lượng chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm , mà nước đặt việc đời kho lạnh chế biến nhu cầu cấp thiết đặt ngành công nghiệp chế biến thịt lợn Nhằm thoả mãn yêu cầu mà thị trường nước đặt Với yêu cầu đề tài : “ Thiết kế kho lạnh chế biến thịt lợn dung tích 120 , với địa điểm xây dựng TP HCM ” Được hướng dẫn nhiệt tình thầy giáo Nguyễn xuân Bình , sau thời gian em hoàn thành đề tài Do lần em làm đồ án thiết kế , nên không tránh khỏi thiếu sót mắc phải trình thực đồ án này, em mong bảo thầy để em rút kinh nghiệm đồ án sau Em xin chân thành cảm ơn ! CHƠNG : CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG 1.1 Mặt xây dựng Mặt xây dựng kho lạng phải thân lợi cho phương tiện giao thông , trang trại để dễ dàng vận chuyển việc xây dựng kho lạnh lắp đặt máy móc , dây chuyền sản xuất , để sau mở rộng kho lạnh cần thiết Phải xác định hướng gió thổi chủ dạo năm để bố trí phạn kho cho hợp lý 1.2 Vệ sinh môi trường Nguồn cung cấp nước hệ thống xử lý nước thải phải tốt, tránh ô nhiễm, môi trường xung quanh kho phải đảm bảo không gần khu công nghiệp hoá chất 1.3 Nguồn cung cấp nhiên liệu Để ổn định số lượng chất lượng sản xuất, cần tính toán khu dự trữ nguyên liệu hợp lý cho nguồn nguyên liệu nhập gián đoạn trì sản xuất Mặt khác cần có chế độ nuôi dưỡng nguyên liệu không bị sút cân, ốm yếu chết 1.4.Nguồn cung cấp điện Điện nguồn nhiên liệu thiếu hệ thống kho lạnh chế biến Điện lấy từ trạm hạ gần khu vực với kho, bên cạnh để chủ động trình sản xuất điện lưới, kho cần có hệ thống máy phát điện dự phòng tránh hư hỏng sản phẩm sản xuất liên tục 1.5 Nguồn cung cấp nước Nước nguyên liệu đóng vai trò quan trọng việc chế biến thực phẩm Nước lấy từ nguồn cung cấp thành phố, yêu cầu sản xuất cần phải có hệ thống nước riêng nhà máy để dự phòng hệ thống cung cấp thành phố không đầy đủ 1.6 Giới thiệu công nghệ chế biến thịt lợn Những năm gần mặt hàng thịt lạnh đông Việt Nam có tín nhiệm thị trường nước Ngoài việc tạo giống khoanh vùng chăn nuôi để tạo thịt đạt tiêu chuẩn, kỹ thuật chế biến thịt lạnh đông tiêu chuẩn quan trọng Dây truyền chế biến thịt lợn gồm công đoạn sau: Nguyên liệu → giết mổ → cạo lông → moi nội tạng Bảo quản lạnh ← Bảo quản đông Căn vào yêu cầu kỹ thuật công đoạn dây truyền công nghệ ta phân bố phân xưởng sau: phân xưởng nguyên liệu, phân xưởng giết mổ, phân xưởng chế biến CHƯƠNG 2: PHƯƠNG ÁN PHÂN BỐ MẶT BẰNG VÀ DIỆN TÍCH KHO LẠNH Quy hoạch mặt kho lạnh bố trí nơi sản xuất , xử lý lạnh , bảo quản nơi phụ trợ phù hợp với dây chuyền công nghệ Để đạt mục đích cần tuân thủ theo yêu cầu sau : - Phải bố trí buồng lạnh phù hợp với dây chuyền công nghệ Sản phẩm theo dây chuyền công nghệ khônh gặp Các vào buồng chứa phải quay hành lang Cũng không càn hành lang , sản phẩm theo dây chuyền không ngược Quy hoạch cần phải đạt chi phí đầu tư bé Cần sử dụng rộng rãi cấu kiện tiêu chuẩn đạt đến mức thấp diện tích phụ phải đảm bảo tiện nghi Giảm công suất thiết bị đến mức thấp - Quy hoạch mặt cần phải đảm bảo vận hành tiện lợi rẻ tiền - Quy hoạch phải đảm bảo lối đường vận chuyển thuận lợi cho việc bốc xếp thủ công giới thiết kế - Chiều rộng kho lạnh không 40 m - Chiều rộng kho lạnh tầng phải phù hợp với khoảng vượt lớn 12 m , thường lấy 12,24 , 36, 48, 60, 72 m - Trong vài trường hợp , kho lạnh có sân bốc dỡ nối liền rộng 3,5 m thông thường kho lạnh có hành lang nối hai phía , chiều rộng m Để giảm tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che , buồng lạnh nhóm lại khối với chế độ nhiệt độ - Mặt kho lạnh phải đảm bảo phù hợp với hệ thống lạnh chọn Điều đặc biệt quan trọng kho lạnh tầng luôn đảm bảo đưa môi chất lạnh từ thiết bị lạnh , phải chuyển sang sơ đồ lớn với việc cấp lỏng từ lên - Mặt kho lạnh phải đảm bảo kỹ thật , an toàn phòng cháy chũa cháy - Khi quy hoạch cần tính toán đến khả mở rộng kho lạnh Phải để lại mặt mút tường để mở rộng kho lạnh 2.1 Chọn phương án 2.1.1 Các số liệu khí tượng thành phố Hồ Chí Minh - Nhiệt độ : + Nhiệt độ t tb = 27 C trung bình năm + Nhiệt độ t h = 37,30 C trung bình mùa hè t d = 17,4 C + Nhiệt độ trung bình mùa đông - Độ ẩm tương đối : + Mùa hè ϕ h = 74% : + Mùa ϕ d = 74% đông : Ta lấy nhiệt độ trung bình mùa hè để tính toán t h = 37,30 C : Nhiệt độ trung bình tháng nóng t h Độ ẩm tương đối mùa hè ( ϕt hh ) dung để tính toán bề mặt cách ẩm (tính kiểm tra đọng sương ) từ ta xác định nhiệt độ nhiệt kế ướt nhiệt độ đọng sương đồ thị I – d không khí ẩm : 2.1.2 Số liệu chế độ bảo quản sản phẩm Nhiệt độ bảo quản Độ ẩm không khí Thời gian bảo quản C % Thịt lợn tươi ướp lạnh ÷ ÷ 04 8085 ÷ Thịt lợn tươi ướp -18 -23 đông + Nhiệt độ phòng bảo quản : = - 20 0C + Độ ẩm phòng bảo quản : = 10 12 tháng ÷ 8085 ÷ ÷ 1218 tháng tf 80 ÷ϕ85 % f 2.1.3 Chế độ xử lý lạnh đông sản phẩm - Xử lý lạnh làm lạnh sản phẩm xuống đến nhiệt độ bảo quản lạnh yêu cầu Nhiệt độ bảo quản phải nằm trêm đường đóng băng sản phẩm Đặc điểm sau xử lý lạnh , sản phẩm mềm , chưa bị hoá cứng đóng băng - Xử lý lạnh đông làm lạnh đông sản phẩm Sản phẩm sau làm lạnh đông hoàn toàn bị hoá cứng đo toàn nước địch sản phẩm đóng thành băng Nhiệt độ tâm sản phẩm đạt tới - 80C nhiệt độ bề mặt đạt tới -180C ÷ -120C - Chọn phương pháp làm lạnh đông pha để thiết kế sản phẩm thịt sau khỏi lò mổ (370C) đưa vào thiết bị kết đông, nhiệt độ tâm thịt đạt tới -80C 2.2 Phân bố mặt diện tích kho lạnh Thiết kế kho lạnh loại kho chế biến thịt lợn dung tích 120 2.2.1 Dung tích kho lạnh E = V gv Trong : E - dung tích kho lạnh , t V - thể tích kho lạnh , m3 -định mức chất tải định g v mức t/m3 Theo bảng (2-3 ) hướng dẫn thiết g v kế hệ thống lạnh - Nguyễn Đức Lợi ta có: = 0,45 t/m3 Ta tích buồng : (m3) V= 120 = 266,67 0,45 Chọn cách xếp hàng đổ đống phủ bạt tráng băng với chiều cao chất tải h = 3,5 m h2 = 0,8 m ( chiều cao để lắp đặt giàn lạnh) Vậy diện tích chất tải : 2.2.2 Diện tích chất tải : F= V h1 = 266 , 67 3, = 76,2m 2.2.3 Tải trọng 1m2 buồng : 0,45 3,5 = 1,575 t/m2 Với tải trọng panel sàn đủ điều kiện chịu lực nén độ chịu nén panel tiêu chuẩn 0,2÷0,29Mpa 2.2.4 Diện tích lạnh cần thiết : : Hệ số β f sử dụng diện tích buồng chiếm ( đường diện tích lô hàng , lô hang cột tường ) tra theo bảng 2-4 - hướng dẫn TKHTL - Nguyễn Đức Lợi Với diện tích buồng từ 20 đến 100 m2 có : =0,7 0,75 ta chọn = 0,7 β÷f ta có : F1 = 76 , 0,7 = 108,86 ≈ 109m 2.2.5 Số lượng buồng lạnh : Buồng lạnh tiêu chuẩn có kích thước bội số ( 6,12, 18 )m ta chọn f = 12.6 = 72 m2 phù hợp với xí nghiệp giết mổ Z = =1,5 109 72 f Có thể chọn Z1 = cỡ kho lạnh 144 m2 dung tích thực tế buồng : Z12,51 Et = E =120.=160t Z 18.0000 dong 6.0000 nam buong bao quan lanh 9.0000 buong bao quan lanh2 bac tay 3.0000 buong ket dong buong de dung , thay quan 4.0000 cuao buong dem buong bao quan dong buong che bien 6.0000 Ngoài rat a bố trí thêm buồng chế biến có diện tích 48 m buồng đệm có diện tích : 18 m buồng thay quần áo để dụng cụ : 24 m2 tổng diện tích kho lạnh cần xây dựng : 234 m CHƯƠNG : TÍNH TOÁN CÁCH NHIỆT CÁCH ẨM VÀ KIỂM TRA ĐỌNG SƯƠNG Trong xu ngày doanh nghiệp sử dụng panel để xây dựng kho lạnh ngày nhiều Sở dĩ có chuyển dịch doanh nghiệp sản xuất đáp ứng hầu hết yêu cầu đặt thời kỳ hội nhập Các doanh nghiệp nước sản xuất panel phù hợp với nhu cầu doanh nghiệp , chúng có đặc điểm sau : - Do đặc tính định hình cao nên việc sử dụng lắp đặt nhà xưởng công nghiệp panel , tiết kiệm chi phí xây dựng móng rút ngắn thời gian thi công , đưa công trình vào sử dụng sớm đồng thời quay nhanh vốn đầu tư - Panel có khả tạo kết cấu nhẹ , vượt nhịp lớn nên việc thiết kế bố trí không gian bên không cần nhiều cột chống đỡ - Lắp đặt không yêu cầu vij trí rộng tay nghề cao , không làm ảnh hưởng đến trạng có - Vật liệu phụ kiện có sẵn - Không sử dụng thiết bị cẩu lắp đặt - Có khả thay đổi vị trí loại cửa , sau lắp đặt - Có khả đáp ứng việc phát sinh mở rộng công trình theo hai hướng : mặt cơi tầng - Panel có khả tạo song , rãnh làm phẳng theo yêu cầu công trình - Cách nhiệt cách ẩm tốt - Thân thiện với môi trường , không chứa chất gây ung thư , an toàn sử dụng chứa thực phẩm - Không chứa tác nhân gây hiệu ứng nhà kính (CFC) Sau khái quát panel cách nhiệt: Vật liệu bề mặt: – Tôn mạ màu (colorbond) ÷ dày 0,5 0,8 mm ÷ – Tôn phủ PVC dày 0,5 0,8 mm – Inox dày 0,5 0,8 mm ÷ Lớp cách nhiệt polyurethane (PU): – Tỷ trọng: 38 40 kg/m3 – Độ chịu nén: 0,20,29 MPa ÷ ÷ – Tỷ lệ bọt kín: 95% Chiều dài tối đa: 12m Rộng tối đa 1,2m Chiều dày tiêu chuẩn: 50, 75, 100, 125, 150, 175 200 mm Hệ số dẫn nhiệt = 0,018 0,020 λ÷ W/mK Ở sử dụng phương pháp lắp ghép dùng khoá camlocking , dùng Khoá tiện lợi nhanh chóng 10 Đây phụ tải thiết bị Dàn bay bố trí buồng lạnh phải có suất lạnh lớn giá trị 4.6 Tinh phụ tải máy nén : Đối với kho lạnh chế biến ta lấy 85% Q1 100% Q2 75%Q4 ta có : Buồng bảo quản lạnh : QMN =85% Q1+100% Q2+75%Q4 =0,85.3020+ 0,75.5990 =7059,5 W QoMN = Buồng bảo quản k ∑ QMN 1,12.7059,5 = = 11295,2W ≈ 11,2952 KW b 0,7 đông : QMN =85% Q1+100% Q2+75%Q4 QMN =0,85.781 + 0,75.9262 =7610,35 W QoMN = k ∑ QMN 1,12.7610,35 = = 12176,56W ≈ 12,17656 KW b 0,7 CHƯƠNG : TÍNH CHỌN MÁY NÉN 5.1 Tinh toán chu trình lạnh tính chọn máy nén cho buồng bảo quản lạnh 5.1.1 chọn phương pháp làm lạnh thông số làm việc 1) Chọn phương pháp làm lạnh : Sử dụng môi chất lạnh NH3, chế độ làm lạnh trực tiếp dàn lạnh loại dàn bay trực tiếp có quạt 2) nhiệt độ sôi môi chất lạnh t0 Nhiệt độ sôi môi chất xác định sau : t0 = tb - ∆t0 28 tb : nhiệt độ buồng lạnh 00C ∆t0 : hiệu nhiệt độ yêu cầu với giàn lạnh bay trực tiếp lấy 10 0C nhiệt độ sôi môi chất :t0 = – 10 = -100C 3) Nhiệt độ ngưng tụ tk chọn kiểu ngưng tụ kiểu ống vỏ nằm ngang thiết bị ngưng tụ làm mát nước tưới tuần hoàn TP HCM ta có t =37,3 0C , = ϕ 74% tra đồ thị I – d ta t u = 330C nhiệt độ nước tuần hoàn tw = tu + ∆tw chọn hiệu nhiệt độ nước ∆tw = 20C tw = 33 +2 = 35 0C chọn hiệu nhiệt độ ngưng tụ yêu cầu ∆tk = 0C tk = 35 + = 400C 5.1.2 tính toán chu trình Theo bảng phụ lục 1b ( Kĩ thuật lạnh sở -342) với t0= -100C ta có P0 = 0,3 Mpa Và tk = 400C có Pk = 1,6 Mpa pk 1,6 = = 5,33 < p0 0,3 Do tỉ số nén < nên ta chọn chu trình π cấp Ta có tỉ số nén : π= 5.1.3 tính toán chu trình máy nén lạnh cấp ta có đồ thị minh hoạ : chu trình khô máy lạnh amoniac cấp 29 Qk lgP NT TL MN 1' BH h 1' Qo Các thông số trạng thái điểm chu trình điểm 1' h [KJ/kg] 1750 1760 1990 690 690 V [m3/Kg] 0,42 P MPa 0,28 1,6 1) Năng suất lạnh riêng : q0 = h1, - h4 = 1750 - 690 = 1060 [KJ/kg] 2) Năng suất lạnh thể tích : = 2523,8 (KJ/m3) q BV = q 1060 = V1 0,42 3) Lưu lượng nước qua máy nén : m= Q0 8,25 = = 0,008( Kg / s ) q 1060 4) Năng suất thể tích hút thực tế : Vtt =m.V1 =0,008.0,42 =0,0034 (Kg/s) 30 pk 1,6 = = 5,33 p0 0,3 Tra đồ thị hình 7-4 máy λ nén kiểu đại ta có = 0,72 Hệ số cấp λ :π = 5).Năng suất thể tích lý thuyết: Vlt = Vtt 0,0034 = = 0,0047(m3 / s ) = 16,92(m3 / h) λ 0,72 6).Công nén đoạn nhiệt : Ns = m l =0,008.(h2-h1) =0,008.(1990-1760) =1,84 (Kw) ε= q0 1060 = = 4,6 l 230 7) Hệ số làm lạnh chu trình : 8) Hiệu suất execgy (độ hoàn thiện chu trình): ν= T − T0 ε 313 − 263 = ε k = 4,6 = 0,87 εe T0 263 = 87% 9).Hiệu suất thị : Với ta có π =η5i ,33 hiệu suất thị, xác định công thức sau: η i = λ w + b.t đó: λw = T0 263 = = 0,84 T k 313 b = 0,001 t0, nhiệt độ sôi, 0C ⇒ η i = 0,84 + 0,001.( − 10 ) = 0,83 10).Công suất th ị : N = N s = 1,84 = 2,22 i ( k w) ηi 0,83 31 Công nén hiệu dụng Ne: Ne = Ni + Nms Trong Nms = Vtt.pms, với pms = 0,069 MPa công thức (7-22) Ta có Ne=16,92.0,069 +2,22 =3,4( KW) 11) Công suất tiếp điện : ( KW) N el = Trong : Hiệu suất Ne 3,4 = = 4,2 η td η el 0,95.0,85 η≈td truyền động khớp , đai 0,95 : Hiệu suất động : η÷el =0,8 0,95 12).Công suất động lắp đặt : Ndc = (1,12,1).Nel = 2.4,2 = 8,4 ÷ kW ÷ Với (1,1 2,1) hệ số an toàn Với suất thể tích hút lý thuyết V lt = 16,92 (m3/h)ta chọn máy nén N2WA hãng MYCOM Nhật Bản với môi chất : NH3 - Thể tích quét : 71 (m3/h) - Tốc độ vòng quay : 1100 (vg/ph) ( KTLCS Ng Đức Lợi –P văn Tuy) Z MN = Z MN = Vlt VltMN 16,92 = 0,24 71 13).Số máy nén cần chọn : Do ta có : ta chọn máy + máy dự phòng để 32 hỗ trợ lẫn đề phòng hỏng hóc bảo dưỡng tu 14) Nhiệt thải ngưng tụ : Qk =m.qk theo công thức : (7-27) Qk =m.(h2-h3) =0,008 (1990 – 690) =10,4 (KW) 5.2 Tính toán chu trình lạnh , tính chọn máy nén cho buồng bảo quản đông 5.2.1 Chọn phương pháp làm lạnh thông số chế độ làm việc 1)chọn phương pháp làm lạmh sử dụng môi chất lạnh NH3 , chế độ làm lạnh bay trực tiếp , dàn lạnh laọi dàn bay trực tiếp có quạt : 2).Nhiệt độ sôi môi chất lạnh t0 Nhiệt độ sôi môi chất xác định sau : t0 = tb - ∆t0 tb : nhiệt độ buồng lạnh -180C ∆t0 : hiệu nhiệt độ yêu cầu với giàn lạnh bay trực tiếp lấy 10 0C nhiệt độ sôi môi chất :t0 = -18 – 10 = -280C 3) Nhiệt độ nhiệt t qn : tqn =t0 + (5 ÷ 15) =-28 + =-200C 4) nhiệt độ ngưng tụ tk chọn kiểu ngưng tụ kiểu ống vỏ nằm ngang thiết bị ngưng tụ làm mát nước tưới tuần hoàn TP HCM ta có t =37,3 0C , = ϕ 74% tra đồ thị I – d ta tu = 330C Nhiệt độ nước tuần hoàn 33 tw = tu + ∆tw chọn hiệu nhiệt độ nước ∆tw = 20C tw = 33 +2 = 35 0C chọn hiệu nhiệt độ ngưng tụ yêu cầu ∆tk = 0C tk = 35 + = 400C 5.2.2 Tính toán chu trình Theo bảng phụ lục 1b ( Kĩ thuật lạnh sở -341) với t0= -280C ta có P0 = 0,13 Mpa Và tk = 400C có Pk = 1,6 Mpa ta π = pk = 1,6 = 12,3 > p0 0,13 chọn chu trình hai cấp Ta có tỉ số nén : làm mát trung gian hoàn toàn có ống soắn sử dụng môi chất NH3 Xây dựng chu trình đồ thị 34 Qk ’ lgP NT TL1 tk, Pk 5’ BTG NCA tm, Pm Ptg 3=8 10 NHA TL2 BH 10 t0, P0 1' 1 h 1' Qo 5.2.3.các trình chu trình 1’-1 : trình nhiệt hút 1.2 : nén đoạn nhiệt cấp hạ áp từ p0 lên ptg 2-3 : làm mát nhiệt hạ áp xuống đường bão hoà x=1 3-4 : nén đoạn nhiệt cấp cao áp từ p0 lên pk 4-5: làm mát ngưng tụ lạnh lỏng bình ngưng 5-7: tiết lưu từ áp suất pk vào bình trung gian 35 5-6 : lạnh lỏng đẳng áp bình trung gian 6-10: tiết lưu từ áp suất pk xuống p0 10-1’: bay thu nhiệt moi trường lạnh 5.2.4 Tính toán cấp hạ áp Pm = áp suất trung gian p k p = 1,6.0,13 = 0,46 MPa tm = 00C ta có bảng thông số trạng thái điểm nút chu trình 3≡8 điểm 1’ t0 C -28 -20 60 h(KJ/Kg) 172 1740 1910 1760 1935 690 10 90 40 40 0 -28 680 690 500 680 P(MPa) V( m3/Kg) 0,13 0,46 0,6 1,6 0,3 ( KTLCS Ng Đức Lợi –P văn Tuy) 1) Năng suất lạnh riêng : q0 = h1’ - h10 =1720 - 680= 1040 (KJ/Kg) 2) Lưu lượng thực tế nén qua máy nén hạ áp : m1 = Q0 12,2 = = 0,012( Kg / s) q0 1040 36 3).Thể tích hút thực tế máy nén hạ áp : VttHA = m1.v1=0,012.0,6=0,0072( m3/s) =25,92 (m3/h) ptg 0,46 4).Tỉ số nén hạ áp : = 3,54 p0 0,13 λ = 0,82 Tra đồ thị hình (7 - 4) ta có π= = 5).thể tích hút lý thuyết : VltHA = Vtt 0,012 = = 0,014(m / s ) = 50,4(m / h) λ 0,84 6) Công nén đoạn nhiệt : Ns = m1 l1 =0,012.( h2 –h1) =0,012.( 1910-1740)= 2,04 (KW) η i = λ w + b.t 7) Hiệu suất thị : λw = T0 245 = = 0,9 T tg 273 đó: η i = 0,9 + 0,001(−28) = 0,87 Ni = N s 2,04 = = 2,34 ηi 0,87 8) Công suất thị : (KW) 9) Công suất ma sát : Nms =Vtt.pms =25,92.0,069 = 1,79 (KW) 10) Công suất hữu ích : Ne = Ni + Nms Ne =1,79 + 2,34 = 4,13 (KW) 11) Công suất tiếp điện : ( KW) N el = Ne 4,13 = = 5,1 η td η el 0,95.0,85 37 Trong : Hiệu suất truyền động η≈td khớp , đai 0,95 : Hiệu suất động : η÷el =0,8 0,95 12).Số lượng máy nén cấp hạ áp : Theo thể tích hút ( Vlt = 54 (m3/h) ) ta chọn máy nén N42A hang MYCOM Nhật Bản Ta có thông số kỹ thuật máy : - thể tích quét : Vq = 193,9 m3/h - số lượng xi lanh : Xi lanh hạ áp hai xi lanh cao áp - đuờng kính pittông : 95 mm - khoảng chạy pittông : 76 mm - tốc độ : 1000 vg/ph Z MNHA = Vlt 54 = = 0,3 VltMN 193,9 ta chọn máy 5.2.5.Tính toán cấp cao áp 1) Lưu lượng thực tế qua máy nén cấp cao áp , h5 =h7 nên : m3 = m1 h2 − h6 1910 − 680 = 0,012 = 0,014( Kg / s ) h3 − h7 1760 − 690 2) Thể tích hút thực tế : VttCA = m3.v3 =0,014.0,3=0,0042 m3/s 38 π= pk 1,6 = = 3,5 ptg 0,46 3) Hệ số cấp máy nén , tra đồ thị theo : λ Ta có : =0,81 4) Thể tích hút lý thuyết cao áp : VltCA = = λ 0,0042/0,81=0,0052m3/s =18,72( m3/h) VttCA/ 5).Công nén đoạn nhiệt cao áp : Ns = m3 l2 = 0,014(h4 –h3) =0,014 ( 1935 – 1760) = 2,45 (KW) η i = λ w + b.t 6) Hiệu suất thị : λw = Ni = Ttg Tk = đó: 273 = 0,87 313 N s 2,45 = = 2,92 ηi 0,84 η i = 0,87 + 0,001(−28) = 0,84 7).công suất thị : (KW) 8) Công suất ma sát : Nms = V tt pms =18,72 0,069= 1,29 KW 9).Công suất hữu ích : Ne = Ni + Nms =2,92 + 1,29 =4,21 (KW) 10) Công suất tiếp điện : N elCA = Ne 4,21 = = 5,21 η td η el 0,95.0,85 (KW) Theo thể tích hút lý thuyết Vlt =18,72 (m3/h) Ta chọn máy nén N42Acủa hãng MYCOM Nhật Bản 39 Ta có thông số kỹ thuật máy : - thể tích quét : Vq = 193,9 m3/h - số lượng xi lanh : Xi lanh hạ áp hai xi lanh cao áp - đuờng kính pittông : 95 mm - khoảng chạy pittông : 76 mm - tốc độ : 1000 vg/ph 11) Số lượng máy nén cao áp : Z MNCA = VltCA 18,72 = = 0,1 Vlt < M 193,9 Ta Chọn máy làm việc máy dự phòng có cố xảy với máy Chúng thay làm việc.và hỗ trợ lẫn trình tu , bảo dưỡng LỜI NÓI ĐẦU .1 CHƠNG : CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG .2 1.1 Mặt xây dựng 1.2 Vệ sinh môi trường 1.3 Nguồn cung cấp nhiên liệu .2 1.4.Nguồn cung cấp điện .2 1.5 Nguồn cung cấp nước 1.6 Giới thiệu công nghệ chế biến thịt lợn 40 CHƯƠNG 2: PHƯƠNG ÁN PHÂN BỐ MẶT BẰNG VÀ DIỆN TÍCH KHO LẠNH 2.1 Chọn phương án 2.1.2 Số liệu chế độ bảo quản sản phẩm .6 2.1.3 Chế độ xử lý lạnh đông sản phẩm 2.2 Phân bố mặt diện tích kho lạnh 2.2.1 Dung tích kho lạnh 2.2.2 Diện tích chất tải : 2.2.3 Tải trọng 1m2 buồng : CHƯƠNG : TÍNH TOÁN CÁCH NHIỆT CÁCH ẨM VÀ KIỂM TRA ĐỌNG SƯƠNG 3.1 Tính chiều dầy cách nhiệt tường, trần nền: .14 3.1.1 Tính chiều dày cách nhiệt cho tường: 14 3.2 Tính toán chiều dầy cách nhiệt cho .17 3.3 Tính toán chiều dày cách nhiệt vách ngăn buồng .17 3.3.1 Vách ngăn buồng bảo quản đông với buồng bảo quản lạnh 17 3.4.1 Kiểm tra tường bao quanh 19 3.4.2 Kiểm tra trần 20 3.4.3 Kiểm tra đọng sương qua 20 CHƯƠNG : TÍNH NHIỆT CHO KHO LẠNH 21 4.1 Dòng nhiệt tổn thất qua kết cấu bao che .21 4.2 Dòng nhiệt sản phẩm toả Q2 .24 4.2.1 Dòng nhiệt sản phẩm toả : 24 4.2.2 Dòng nhiệt từ bao bì 24 4.3 Dòng nhiệt thông gió buồng lạnh Q3 .25 4.4 Các dòng nhiệt vận hành Q4; .25 4.4.1 Dòng nhiệt đèn chiếu sáng buồng Q41: 25 41 4.4.2 Dòng nhiệt người làm việc toả Q42: .25 4.4.4 Dòng nhiệt động điện toả Q43: 26 4.4.5 Dòng nhiệt mở cửa Q44: 27 4.5 Dòng nhiệt sản phẩm thở Q5: 27 4.6 Tinh phụ tải máy nén : 28 CHƯƠNG : TÍNH CHỌN MÁY NÉN 28 5.1.1 chọn phương pháp làm lạnh thông số làm việc 28 5.1.2 tính toán chu trình 29 5.1.3 tính toán chu trình máy nén lạnh cấp 29 5.2.1 Chọn phương pháp làm lạnh thông số chế độ làm việc 33 5.2.2 Tính toán chu trình 34 5.2.3.các trình chu trình .35 5.2.4 Tính toán cấp hạ áp 36 5.2.5.Tính toán cấp cao áp 38 42 [...]... tường là: Kt W/m2K = 1 = 0,2 55 1 0,0 006 0,0 005 0,0 75 1 +2 +2 + + 2 3,3 4 5,3 6 0,2 91 0,0 2 8 3.3.2 Vách ngăn giưa buồng kết đông với buồng bảo quản lạnh Tra bảng 3.5 ta được k = 0,2 6 W/m2K 17 Chiều dày cách nhiệt là: Theo tiêu  1 0,0 006 0,0 005 1   1 δ cn = 0,0 2 − +2 +2 +  = 0,0 7 4 5,3 6 0,2 91 8   0,2 6  2 3,3 m chuẩn chọn δcn = 100 mm Hệ số truyền nhiệt thực của tường là: Kt = W/m2K 1 = 0,2 1 0,0 006... 0,0 006 0,0 005 0,1 1 +2 +2 + + 2 3,3 4 5,3 6 0,2 91 0,0 2 8 C Vách ngăn giữa buồng chế biến và buồng bảo quản đông: Tra bảng 3.5 ta được k= 0,3 3 W/m2K Chiều dày cách nhiệt là: m Theo  1 0,0 006 0,0 005 1   1 δ cn = 0,0 2 − +2 +2 +  = 0,0 57 0 , 33 23 , 3 45 , 36 0 , 291 8    tiêu chuẩn chọn δcn = 75 mm Hệ số truyền nhiệt thực của tường là Kt W/m2K = 1 = 0,2 6 1 0,0 006 0,0 005 0,0 75 1 +2 +2 + + 2 3,3 4 5,3 6... độ trong buồng là -18 0C Do đó ta có độ dầy của tấm panel là 100 mm; hệ số truyền nhiệt k = 0,2 2 W/m2K Theo công thức 3.2 ta có:   m =8 7,5 mm δ cn = 0,0 2 1 −  1 + 2 0,0 006 + 2 0,0 005 + 1  = 0,0 875  0,2 2  2 3,3 4 5,3 6 0,2 91 8  Theo tiêu chuẩn chọn δcn = 100 mm Hệ số truyền nhiệt thực của kết cấu bao che là: kt W/m2K = 1 = 0,1 93 1 0,0 006 0,0 005 0,1 1 +2 +2 + + 2 3,3 4 5,3 6 0,2 91 0,0 2 8 16 3.2 ... panel là = 50 mm; δ Hệ số truyền nhiệt K = 0,4 3 W/m2K Theo công thức 3.2 ta có: m = 43mm  1 0,0 006 0,0 005 1   1 δ cn = 0,0 2. − +2 +2 +  = 0,0 43 0 , 43 23 , 3 45 , 36 0 , 291 8    Theo tiêu chuẩn chọn = 50 δ cn mm Hệ số truyền nhiệt thực của kết cấu bao che là: kt = 2 W/m K 1 1 0,0 006 0,0 005 0,0 5 1 +2 +2 + + 2 3,3 4 5,3 6 0,2 91 0,0 2 8 = 0,3 74 Vậy kt = 0,3 74 W/m2K 15 3.1.3 Buồng bảo quản lạnh. .. nhiệt độ trong buồng là 0 0C Do đó ta có độ dầy của tấm panel là 75 mm, hệ số truyền nhiệt K = 0,3 W/m2K Theo công thức 3.2 ta có: m = 63mm  1  1 0,0 006 0,0 005 1  δ cn = 0,0 2  −  +2 +2 +  = 0,0 63 4 5,3 6 0,2 91 8   0,3  2 3,3 Theo tiêu chuẩn chọn δcn = 75 mm Hệ số truyền nhiệt thực của kết cấu bao che là: kt = W/m2K 1 = 0,2 55 1 0,0 006 0,0 005 0,0 75 1 +2 +2 + + 2 3,3 4 5,3 6 0,2 91 0,0 2 8 3.1.4 Buồng... = T0 263 = = 0,8 4 T k 313 b = 0,0 01 t 0, nhiệt độ sôi, 0C ⇒ η i = 0,8 4 + 0,0 01.( − 10 ) = 0,8 3 10).Công suất chỉ th ị : N = N s = 1,8 4 = 2,2 2 i ( k w) ηi 0,8 3 31 Công nén hiệu dụng Ne: Ne = Ni + Nms Trong đó Nms = Vtt.pms, với pms = 0,0 69 MPa công thức (7-22) Ta có Ne=1 6,9 2. 0,0 69 + 2,2 2 = 3,4 ( KW) 11) Công suất tiếp điện : ( KW) N el = Trong đó : Hiệu suất Ne 3,4 = = 4,2 η td η el 0,9 5. 0,8 5 η≈td truyền... Q2+75%Q4 = 0,8 5.3020+ 0,7 5.5990 =705 9,5 W QoMN = Buồng bảo quản k ∑ QMN 1,1 2.705 9,5 = = 1129 5,2 W ≈ 1 1,2 952 KW b 0,7 đông : QMN =85% Q1+100% Q2+75%Q4 QMN = 0,8 5.781 + 0,7 5.9262 =761 0,3 5 W QoMN = k ∑ QMN 1,1 2.761 0,3 5 = = 1217 6,5 6W ≈ 1 2,1 7656 KW b 0,7 CHƯƠNG 5 : TÍNH CHỌN MÁY NÉN 5.1 Tinh toán chu trình lạnh và tính chọn máy nén cho buồng bảo quản lạnh 5.1.1 chọn phương pháp làm lạnh và thông số làm việc 1) Chọn... sáng buồng Q41: Ta có: Q41 = A.F , W (4-17) Trong đó: F là diện tích của buồng, m2 A là nhiệt lượng toả ra khi chiếu sang 1m 2 diện tích buồng hay diện tích nền, W/m2; đối với buồng chế biến A = 4,5 W/m2 - Đối với buồng bảo quản đông ta có: ≈ Q41d = (6.3). 1,2 = 2 1,6 22 W - Đối với buồng bảo quản lạnh ta có: ≈ Q41l = (18.6). 1,2 = 12 9,6 130 W 4.4.2 Dòng nhiệt do người làm việc toả ra Q42: Dòng nhiệt do... khớp , đai 0,9 5 : Hiệu suất động cơ : η÷el = 0,8 0,9 5 12).Công suất động cơ lắp đặt : Ndc = ( 1,1 2,1 ).Nel = 2. 4,2 = 8,4 ÷ kW ÷ Với ( 1,1 2,1 ) là hệ số an toàn Với năng suất của thể tích hút lý thuyết V lt = 1 6,9 2 (m3/h)ta chọn máy nén N2WA hãng MYCOM của Nhật Bản với môi chất là : NH3 - Thể tích quét : 71 (m3/h) - Tốc độ vòng quay : 1100 (vg/ph) ( KTLCS Ng Đức Lợi –P văn Tuy) Z MN = Z MN = Vlt VltMN 1 6,9 2... Mpa; tương ứng với 0,2 đến 0,2 9 tấn/ m 3 nên để đảm bảo an toàn ta chọn chiều dầy của tấm panel là : = 125mm 3.3 Tính toán chiều dày cách nhiệt của vách ngăn giữa các buồng 3.3.1 Vách ngăn giữa buồng bảo quản đông với buồng bảo quản lạnh Tra bảng 3.5 ta được k = 0,2 8 W/m2K Chiều dày cách nhiệt là: m Theo  1 0,0 006 0,0 005 1   1 δ cn = 0,0 2 − +2 +2 +  = 0,0 68 4 5,3 6 0,2 91 8   0,2 8  2 3,3 tiêu chuẩn