THIẾT KẾ BỘ KHUÔN CHO BÌNH LỌC NƯỚC

4 378 0
THIẾT KẾ BỘ KHUÔN CHO BÌNH LỌC NƯỚC

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

THIẾT KẾ BỘ KHUÔN CHO BÌNH LỌC NƯỚC I. sơ bộ về các bộ phận, chi tiết cần cho một bộ khuôn: . Các chi tiết tối thiểu, cần thiết cho bộ khuôn bình lọc nước: Khuôn có một cụm gồm nhiều chi tiết lắp với nhau để định hình nhựa. ở đó nhựa được phun vào khuôn, điền đầy khuôn rồi đẩy sản phẩm nhựa ra. Phần tạo hình dáng bên ngoài gọi là lòng khuôn, phần tạo hình dáng bên trong gọi là lõi khuôn. Ngoài ra nó còn một số bộ phận khác như: + Tấm kẹp phía trước dùng để kẹp phần cố định của khuôn vào máy ép khuôn. + Tấm khuôn phía trước là phần cố định tạp phần ngoài của sản phẩm. + Tấm khuôn phía sau là phần chuyển đọng của khuôn tạo nên phần trong của sản phẩm. + Tấm kẹp phía sau kẹp phần chuyển động của máy ép phun. Khối đỡ dùng làm phần ngăn giữa tấm đỡ và tấm kẹp phía sau để tấm đẩy hoạt động được. II. Hệ thống cung cấp nhựa: . Giới thiệu chung: nguyên liệu nhựa chảy vào lòng khuôn qua hệ thống cấp nhựa như hình vẽ. Hoạt động của nó như sau: Trước tiên nguyên liệu nhựa được đổ đầy cuống phun và hệ hệ thống kênh nhựa dẫn đến lòng khuôn, toạ hình khuôn bởi nhựa bi nóng chảy chạm vào khuôn lạnh, nhanh chóng bị đông lại, toạ thành một lớp vỏ trong khi bên trong vẫn là nhựa nóng chảy. (hình vẽ) Lúc đầu lớp nhựa đông lại rất mỏng vì thế nhiệt mất đi rất nhanh, sau đó càng nhiều nhiệt mất đi khi qua lớp nhựa mỏng tạo nên lớp nhựa đông dày hơn. Sau một thời gian, lớp nhựa đông sẽ đạt được độ dày nhất định thì nhiệt thu được từ nhựa và nhiệt ma sát sinh ra từ dòng chảy sẽ cân bằng với lượng nhiệt đã mất. ở thời điểm này, đã đạt được trạng thái cân bằng như hình vẽ: Vì nhựa dẫn nhiệt kém nên lớp vỏ ngoài sẽ đóng vai trò là lớp cách nhiệt cho lõi trong của nhựa nóng chảy và giữ nhiệt cho lõi trong. Do đó nguyên liệu nhựa vẫn có thể chảy qua lõi trong quá trìng phun. Nếu tốc độ phun tăng thì lớp nhựa đong lại sẽ bị mỏng đi do nhiệt sinh ra cao hơn. Tương tự như htế độ nóng chảy và nhiệt độ của khuôn cao sẽ làm giảm độ dày của lớp nhựa đông lại.

Thiết kế khuôn cho bình lọc nớc I sơ phận, chi tiết cần cho khuôn: * Các chi tiết tối thiểu, cần thiết cho khuôn bình lọc nớc: - Khuôn có cụm gồm nhiều chi tiết lắp với để định hình nhựa nhựa đợc phun vào khuôn, điền đầy khuôn đẩy sản phẩm nhựa - Phần tạo hình dáng bên gọi lòng khuôn, phần tạo hình dáng bên gọi lõi khuôn - Ngoài số phận khác nh: + Tấm kẹp phía trớc dùng để kẹp phần cố định khuôn vào máy ép khuôn + Tấm khuôn phía trớc phần cố định tạp phần sản phẩm + Tấm khuôn phía sau phần chuyển đọng khuôn tạo nên phần sản phẩm + Tấm kẹp phía sau kẹp phần chuyển động máy ép phun Khối đỡ dùng làm phần ngăn đỡ kẹp phía sau để đẩy hoạt động đợc II Hệ thống cung cấp nhựa: * Giới thiệu chung: nguyên liệu nhựa chảy vào lòng khuôn qua hệ thống cấp nhựa nh kênh nhựa chi tiết hình vẽ - Hoạt động nh sau: Trớc tiên nguyên liệu nhựa đợc đổ đầy cuống phun hệ hệ thống kênh nhựa dẫn đến lòng khuôn, toạ hình khuôn nhựa bi nóng chảy chạm chất dẻo lớp vỏ đông cứng lại vào khuôn lạnh, nhanh chóng bị đông lại, toạ thành lớp vỏ bên nhựa nóng chảy (hình vẽ) Lúc đầu lớp nhựa đông lại mỏng nhiệt nhanh, sau nhiều nhiệt qua lớp nhựa mỏng tạo nên lớp nhựa đông dày Sau thời gian, lớp nhựa đông đạt đợc độ dày định nhiệt thu đợc từ nhựa nhiệt ma sát sinh từ dòng chảy cân với lợng nhiệt thời điểm này, đạt đợc trạng thái cân nh hình vẽ: thoát nhiệt dòng chảy lực cắt cao nhận nhiệt Vì nhựa dẫn nhiệt nên lớp vỏ đóng vai trò lớp cách nhiệt cho lõi nhựa nóng chảy giữ nhiệt cho lõi Do nguyên liệu nhựa chảy qua lõi trìng phun Nếu tốc độ phun tăng lớp nhựa đong lại bị mỏng nhiệt sinh cao Tơng tự nh htế độ nóng chảy nhiệt độ khuôn cao làm giảm độ dày lớp nhựa đông lại

Ngày đăng: 13/05/2016, 09:22

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan