Thiết kế đường ống pipe drafting and design

Trong hoạt động sản xuất công nghiệp, bất kì nhà máy nào dù với qui mô lớn hay nhỏ thì cũng cần có những hệ thống đường ống để phục vụ nhu cầu sản xuất, như: đường ống nước cứu hỏa, đường ống gas, đường ống oxi, đường ống nước sinh hoạt, đường ống CIP hệ thống….Với tài liệu “Thiết kế đường ống “ được dịch từ tài liệu “ pipe drafting and design” sẽ giúp chúng ta có cái nhìn rõ ràng, cụ thể hơn về các chi tiết, thiết bị cần thiết sử dụng cho 1 hệ thống đường ống. Tài liệu còn giúp các kỹ sư triển khai được những bản vẽ qui trình công nghệ, thiết lập các quy cách kỹ thuật, thiết kế đường ống, lựa chọn được thiết bị , giúp những người thợ lành nghề hiểu, nắm bắt được những vị trí cần lắp đặt, sửa chữa 1 cách nhanh chóng, để từ đó tạo ra tiếng nói chung giữa kĩ sư và người thợ, giúp công việc hoàn thanh tốt đẹp.

z

Ứng dụng của những mối ghép nối

Phụ tùng ống Screwed and Socket-Weld

Gaskets Tóm lược Thông tin bài tập Bản vẽ bài tập chương 4

Chương 5 Valves

Valve là gì Kiểu van chung Vận hành van Tóm lược Bản vẽ bài tập chương 5

Chương 6 Thiết bị cơ khí

Những loại thiết bị Thiết bị thông dụng Thuật ngữ thiết bị Nhà cung cấp dữ liệu bản vẽ

Vẽ thiết bị Tóm lược Bản vẽ bài tập chương 6

Chương 7

Sơ đồ dòng chảy và bố trí thiết bị

Công dụng của sơ đồ dòng chảy Các kiểu sơ đồ dòng chảy Những kí hiệu trong đường ống Mặt phẳng bố trí dòng chảy Tóm lược

Thông tin bài tập Bản vẽ bài tập chương 7

Chương 8

Ký hiệu và thông số kỹ thuật

Phân loại thông số kỹ thuật Những từ viết tắc

Từ viết tắt trong đường ống Tóm lược

Chương 9 Cách bố trí thiết bị

Trách nhiệm của người thiết kế đường ống

Những nguồn thông tin cho bản vẽ lắp

Chi tiết ống cơ bản

Khoảng không gian gá ống

Bản vẽ ống trên rack

Độ linh hoạt của ống

Mặt bằng cho sự giản nỡ nhiệt

Hoạt động của đồng hồ

Hệ thống cống và ống ngầm Tóm lược

Chương 13 Piping Isometrics

Isometrics là gì?

Bản vẽ piping isometrics Kích thước, ghi chú trong bản vẽ iso

Tóm lược Bản vẽ thực hành

Chương 14 Tùy biến acad

Tạo ra tên dòng lệnh

Sử dụng auto-slip Tóm lược

Chọn 1 bộ phần mềm ứng dụng làm mô hình

Xây dựng 1 mô hình 3D sử dụng Autoplant

TỔNG QUAN VỀ PHÁC THẢO

THIẾT KẾ ỐNG

Trong thiết kế 1 thiết bị trong ngành công nghiệp, người kỹ sư phải triển khai được những bản qui trình công nghệ, thiết lập các qui cách kỹ thuật của dự án và thiết kế hoặc lựa chọn thiết bị Những người phác thảo thiết kế sử dụng những thông tin được cung cấp bởi các kỹ sư, nhà cung cấp thiết bị và

áp dụng những kiến thức và những kinh nghiệm đã học được trong cơ quan và phạm vi để thiết kế lắp đặt thiết bị đó

Trong bản thiết kế và lắp đặt của 1 khu công nghiệp, hàng ngàn bản vẽ về đường ống rất cần thiết cho việc cung cấp thông tin chi tiết cho những người thợ có tay nghề cao là những người sẽ thiết

kế cho thiết bị Bản vẽ thiết kế và sơ đồ lắp đặt máy Bản thiết kế và sơ đồ lắp đặt máy phải đem lại sự tin tưởng cho khách hàng, ngân sách và ngày khởi công sản xuất

Mỗi nhóm sản xuất ống phải có trách nhiệm chính về bản thiết kế và sơ đồ lắp đặt máy Những người phát thảo và thiết kế phải cố gắn nỗ lực cùng với người thợ máy thợ điện, thợ cơ khí và thợ chế tạo thông qua phương pháp thiết kế Mỗi nhóm sản xuất ống phải cung cấp cho mỗi nhóm thiết kế những thông tin cần thiết để họ hoàn thành bộ phận dự án của mình và có kế hoạch hoàn chỉnh và bản bản thiết kế công trình được hoàn thành đúng thời hạn Trong khoảng thời gian này các nhà thiết kế phải đến thăm máy móc ở các công trường xây dựng để thành lập (tie-ins) hoặc kiểm tra lại những thông tin cần thiết để hoàn tấc bản thiết kế

CÁC LOẠI DỰ ÁN

Lĩnh vự thiết kế và phát thảo ống bao gồm nhiều phạm vi của bất kỳ lĩnh vực pahát thảo thiết kế nào

Những dự án thiết kế có khả thi bao gồm:

 Máy chế tạo năng lượng

 Tổ hợp hoá dầu

 Máy chế tạo giấy và nghiền bột

 Máy sản xuất phân bón

 Hệ thống ống dẫn cho bệnh viện và cho các toà nhà văn phòngcao tầng

 Máy chế tạo dược phẩm

 Máy chế biến thực phẩm

 Máy chế tạo nhiên liệu tổng hợp

 Thiết bị về đường ống

 Thiết bị xữ lý nước

 Xữ lý chất thải trong môi trường

Nhiều dự án sẽ được thiết kế cho xây dựng ở những nơi khác tạo cho người thiết kế cơ hội đi du lịch mỗi dự án sự hiện diện của người vẽ và thiết kế với cơ hội mỡ rộng kỹ năng và kiến thức của họ trong lĩnh vực thiết kế ống

NHÀ TUYỂN DỤNG CỦA NHỮNG NGƯỜI VẼ VÀ THIẾT KẾ ỐNG

Nhà tuyển dụng thường tìm thuê những nhà thiết kế và vẽ ống cho nhiều công ty đó là:

 Các công ty cơ khí và xây dựng

 Các công ty điều hành

 Các công ty xây dựng

 Những công ty kiến trúc

 Những công ty chế tạo

CÁC CÔNG TY KỸ THUẬT XÂY DỰNG VÀ XÂY DỰNG

Các công ty kỹ thuật xây dựng và xây dựng cung cấp bản thiết kế và sơ đồ lắp đặt của 1 loại máy móc nhiều khách hàng đã cân nhắc lĩnh vực kỹ thuật xây dựng và thiết kế của 1 dự án đối với công ty này và công ty khác Trong khi nhiều công ty điều hành có số lượng kỹ sư nhỏ những người hàng ngày trao đổi nhu cầu của bản vẽ được cập nhật và có sự thay đổi như thêm 1 cái pump hoặc 1 thiết bị nhỏ khác, họ kgông có nhân lực tổng công trình thiết kế và xây dựng có thể yêu cầu hàng trăm công nhân và có thể cần đến hàng năm trong công việc thiết kế và xây dựng của công trình

CÔNG TY ĐIỀU HÀNH

Các công ty điều hành là những khách hàng mà hàng ngày tham gia vào việc vận hành của máy móc Là những người tim ra dịch vụ của các công ty kỹ thuật xây dựng và xây dựng khi máy móc được chấp nhận và mở rộng trên thị trường hoặc xây dựng 1 dự án mới nhiều công ty điều hành đã giữ lại một số nhỏ kỹ thuật viên tại công ty hoặc tại công trường kỹ sư thiết kế được chất vấn về sự vận hành hàng ngày của máy móc và tuân theop cách xây dựng của các dự án nhỏ điều này yêu cầu những

kỹ sư thiết kế phải có những kỹ năng và sữ dụng kiến thức đáng kể khi anh ta hoặc chị ta được yêu cầu thiết kế và lắp đặt 1 dự án hoàn hảo bản thiết kế có thể chuẩn bị sẳn bản vẽ về ống, thép và nền móng khi có nhu cầu, thậm chí cón phải thiết kế được thiết bị, hệ thống điện khi được yêu cầu

NHỮNG CÔNG TY KIẾN TRÚC

Những người vẽ và thiết kế được các công ty kỹ thuật kiến trúc thuê để vận dụng các kỹ năng của họ đến thương mại và những toà nhà cao tầng bao gồm các toà nhà văn phòng nhiều tầng lầu, bệnh viện, chung cư, trung tâm mua sắm hoặc các kiến trúc tương tự ngoài ra những thành phần ống dẫn

 Những lưu trình của đường ống

 Sơ đồ mặt bằng tổng thể

 Bản vẽ vị trí thiết bị

 Bản vẽ đường ống ISO

Việc học “ngôn ngữ” của đường ống trang bị cho công nhân để tiến tới các lĩnh vực khác bên trong

1 công ty kỹ thuật những lĩnh vực này không chỉ bao gồm lĩnh vực vẽ và thiết kế mà còn:

NHỮNG KỸ NĂNG KỸ THUẬT

Người vẽ phải trở nên thành thạo trong việc sử dụng các phụ tùng đường ống, flange Valves và thiết bị điều này sẽ đòi hỏi thời gian và công sức để làm chủ s8ụ nhận biết những ký hiệu, hình dạng cũng như nghiên cứu để tìm ra kích thước cần thiết cho việc vẽ những hạng mục cho tỷ lệ thông

thường khi bắt đầu, người vẽ bắt đầu cho việc chỉnh sửa bên ngoài cho những bản vẽ hiện có Đây là nơi họ tiếp thu những kỹ năng và kiến thức của đường ống, điều đó sẽ cho phép họ tiến đến vị trí của người thiết kế đường ống

Người thiết kế là người đã từng làm việc trong lĩnh vực như những người lắp ráp ống hoặc thợ hàn tòm thấy điều này qua những kinh nghiệm quí báo trong thế giới thực tiễn Nhiều lần trải qua kinh nghiệm cho phép họ tiến đến một bước đi nhanh hơn

NHỮNG KỸ NĂNG CÁ NHÂN

Người sinh viên không thể không chú ý đến sự nói, viết và kỹ năng toán học mỗi công ty đánh giá tương lai của nhân viên trong suốt quá trình phỏng vấn, không chỉ cho kỹ năng kỹ thuật chuyên môn nhưng tấc cả là những kỹ năng cần thiết để kết hợp làm việc với đội ngũ kỹ thuật Sự kết hợp này

là phải cho một đội ngũ hẵn hoi để hoàn thành công việc với số lỗi nhỏ nhất

Tính trung thực, sự tin cậy sự tận tụy nhằm để hoàn thiện một kỹ năng và thái độ cộng tác tích cực mang đến sự nghiệp thành công của người thiết kế bạn có thể là thành viên của đội thiết kế bạn có thể làm việc với mọi người tứ tấc cả các nước trên thế giới việc trải qua thời gian dài với những đồng nghiệp có nhiều thành công qua sự đánh giá hằng năm và sẽ bù đấp cho sự có gắng của bạn

SỰ HÌNH THÀNH CỦA BẢN VẼ ĐƯỜNG ỐNG

Sổ tay của người vẽ, sử dụng sự đa dạng của bộ thước góc, những khung mẫu bằng nhựa (tròn

và elip), và thước tỉ lệ để trình bày những bản vẽ của đường ống trong khi những máy xóa bằng điện

tử là không cần thiết, chúng làm công việc xóa là nhiều hơn, dễ hơn và nhanh hơn những búy chì và than chì vào những kích thước và hình dạng trong một phạm vi rộng người vẽ thường dùng 1 cây bút chì 4H để vẽ những đường bao và đường lưới, và dùng 1 H hoặc F để vẽ những đường nét khác, và những ký tự cần thiết tấc cả độ dầy của đường kẻ có vai trò quan trong trong bản vẽ đường ống

NHỮNG PHẦN MỀM ỨNG DỤNG CAD

Có nhiều phần mềm ứng dụng cad khác nhau trên thị trường hôm nay nhiều công ty kỹ thuật yêu cầu nhân viên thiết kế của họ biết và sữ dụng nhiều phần mềm ứng dụng cad khác nhau những công ty kỹ thuật phải chuẩn bị để cung cấp cho khách hàng sự tối ưu của những chương trình cad Trong thương trường ngày nay, người vẽ và thiết kế ống cần phải học làm sao để sử dụng Acad và Microstation Hai chương trình cad này là được các công ty kỹ thuật sử dụng rộng rãi trong hoa kỳ và khắp cả thế giới

Ngoài chương trình cad trên thị trường ngày nay còn có vài chương trình phần mềm đường ống những công ty kỹ thuật phải đáp ứng những yêu cầu cần thiết của những khách hàng những công ty

đường ống được cung cấp những người dùng cuối cùng với khả năng thược hiện bộ 3 kích thước máy tính, mô hình hoàn thành 1 cách thuận tiện những bộ phần mềm như Autoplant, PDS và PDMS và những phần mềm khác với khả năng chung là khả năng tạo ra cả 2 bản vẽ 2D và 3D

ỐNG THÉP

LỊCH SỬ VỀ ỐNG Cách đây đã lâu một người nào giải quyết đem theo nước từ gần nguồn suối đằng sau đến nơi ở của anh hoặc chị là nỗi khó nhọc ám ảnh họ Sự phát minh khéo léo được hình thành và công nghệ đường ống

đã được sinh ra Dùng nguồn nhiên liệu tự nhiên có sẵn, Con người đã sớm sản xuất ra ống dẫn đầu tiên từ nguyên liệu là cây tre Chúng nó chuyển chậm hơn lỗ rỗng ở bên ngoài Nước Ai Cập và Aztec nền văn minh cổ làm ống bằng đất sét, ống kim loại đầu tiên được làm bởi Hy Lạp và La Mã thì được làm từ chì và đồng thau Dùng vật liệu thép để sản xuất ống đến sự phát minh của thuốc súng Thuốc súng , dĩ nhiên là không dùng để làm sắt, nhưng thuốc súng cần thiết cho sự phát minh sức mạnh của nòng súng Cuối cùng kim loại ở bên nước ngoài đã được phát triển, và ống dẫn trở thành sản phẩm chất lượng cao như ngày nay

PHƯƠNG PHÁP SẢN SUẤT Ống thép cacbon có thể được sản xuất trong công nghệ khác nhau, một ít sản phẩm ống với đặc tính hiển nhiên Đặc tính này bao gồm chiều dài, bề dày, chống ăn mòn và giới hạn của nhiệt độ và áp suất,

ví dụ ống có bề dày giống nhau nhưng sản xuất bởi phương pháp khác nhau có thể khác về độ bền và

áp suất giới hạn Phương pháp sản xuất chúng ta sẽ kể đến là bao gồm đúc (seamless), hàn

Butt-welded pipe là hình thức hình thành tấm sắt nóng được ép sẽ cuộn thành một hình tròn bên trong rỗng Sức mạnh thúc ép điểm đầu và điểm cuối tấm thép lại với nhau sẽ là sản phẩm kết nối hợp nhất không có vết Hình 2-2 chỉ tấm thép như là nó bắt đầu tiến trình của nền tảng butt-welded pipe

thường nhất của ba phương pháp là spiral-welded Spiral-welded pipe là hình dạng bện kim loại thanh một hình xoắn ốc, những cực giống nhau, sau đó ở đó hàn kết nối đường viền với một đường hàn khác Dạng này của ống thì được giới hạn để hệ thống dùng áp suất thấp vì vậy nó dùng cho bề dày mỏng Hình 2-3 chỉ spiral-welded như là nó xuất hiện trước hàn

Hình 2-4 chỉ mô tả ba ống trước hình dạng cuối cùng của chúng

Mỗi sản xuất cho sản xuất ống là có sự thuận lợi và không thuận lợi Butt-welded pipe, ví dụ nó hình thành từ tấm cuộn có bề dày đồng đều hơn và có thể xem sét kỹ những thiếu sót từ hình dạng và mối hàn Phương pháp sản xuất này đặc biệt có ích khi bề dày mỏng và chiều dài dài thì cần thiết Bởi vì hàn nối, do đó vị trí luôn luôn có thiếu sót khó thoát khỏi chất lượng người kiểm tra trong quá trình sản xuất

Như là một kết quả, tiêu chuẩn quốc tế Mỹ (ANSI) đã phát triển chính xác nguyên tắc chỉ đạo cho sản xuất ống Mã áp suất B31 đã viết cách quản lý sản xuất đường ống Đặc biệt mã B31.1.0 thừa hưởng 85% yếu tố chiều dài từ ống cuộn, 60% từ spiral-welded và 100% khả năng từ ống nối

Thông thường bề dày lớn là sản phẩm bởi phương pháp hàn nối Tuy nhiên ống dùng cho áp suất thấp, tiếp đến là phương pháp hàn thì hầu hết tiết kiệm nhất, ống nối cho chiều dài đơn hoặc đôi Chiều dài đơn biến đổi từ 16’-0” đến 20’-0” chiều dài Ống 2” và nhỏ hơn thì tìm trong chiều dài đôi đo từ 35’-0” đến 40’-0” chiều dài

KÍCH CỠ CỦA ỐNG

Là phương pháp sản xuất khác, chỉ có sự khác biệt về sự chia kích cỡ của ống Ống thì nhận được bởi

ba cách chia kích cỡ khác nhau: kích thước danh nghĩa, đường kính bên ngoài và đường kính bên trong ( nhìn hình 2-5 )

Kích thước danh nghĩa (NPS) thì được dùng để mô tả ống bằng tên Trong tiến trình ống , thành phần danh nghĩa quy cho tên của ống, như tên 2”x4” cho miếng gỗ xẻ, không phải là một ống 6” có thật kích thước 6” trong đường kính Nó là con đường dễ dàng để nhận ra ống trong đống hỗn hợp

Đường kính bên ngoài (OD) và đường kính bên trong (ID) như là tên bao hàm ý nghĩa của chúng, quy cho ống bởi kích thước thật sự mặt bên trong và bên ngoài

Ống ½” đến 12” có đường kính lớn hơn kích thước ống danh nghĩa trong khi ống 14” và trên có đường kính bên ngoài bằng kích thước danh nghĩa Trong tiến trình ống, phương pháp kích cỡ ống duy trì theo một sự bằng nhau đường kính bên ngoài, trong khi đường kính bên trong khác nhau Phương pháp này giành được chiều dài mơ ước cần thiết cho ống để làm chức năng có định ý trong khi hoạt động dưới áp suất và nhiệt độ khác

BỀ DÀY ỐNG

Bề dày là một thuật ngữ dùng để mô tả bề dày của kim loại dùng làm ống Bề dày thông thường dược quy cho khối lượng của ống Nguồn gốc sản xuất khối lượng trong ống được biết như là tiêu chuẩn, ống được gia trong sự phức tạp với sự tiến triển của công nghệ hóa học Những mặt hàng có sự thay đổi tính chất ăn mòn cao, nhiệt độ và áp suất cao độ cần phải có sự phát triển của sự chọn lọc của bề dày thành ống Bây giờ gọi những chương trình, những bề dày thành ống bổ sung này cho phép cái ống

sẽ được lụa chọn chính xác những yêu cầu cần cho thao tác an toàn Một ví dụ trong sự khác nhau trong bề dày thành chỉ trong hình 2-6

Như có thể thấy trong bảng 2-1, kích thước danh nghĩa thì không bằng kích thước đường kính bên ngoài thực tề OD hoặc bên trong ID cho ống 12” và nhỏ hơn Nó là một phương pháp thuận lợi dùng khi ống thích hợp Như là ống vẽ phác thảo, tuy nhiên bạn phải nhận thấy ống 14” và lớn hơn thì được xác định bởi đường kính bên ngoài thực tế Biểu đồ trong bảng 2-1 cho thấy những đường kính và những bề dày thành ống

Công thức sau có thể sử dụng tính toán đường kính trong ID của ống :

ID=OD(2 x độ dày thành ống ) Trước khi chọn ống cân nhắc cẩn thận cho vật liệu của nó, nhiệt độ và áp suất cho phép, chống ăn mòn

và nhiều hơn Viêc mua và lắp đặt ống mà không gặp những yêu cầu tối thiểu có thể nguy hiểm và chết người

Những kết nối hàn đối đầu với nhau

Mối nối butt-weld thì hàn các đầu vát của ống với nhau Đầu vát chỉ cho biết rằng điểm cuối của ống thì không được cắt bởi mặt phẳng vuông, mà được cắt hoặc mài để có góc/cạnh côn Trong sự chuẩn bị cho tiến trình hàn, người hàn sẽ phân ra hai khúc của ống bởi khoảng cách 1/16”, biết như là khe hở ( Root gap) Trong suốt quá trình hàn, hai đầu kéo lại với nhau và khe hở 1/16” không thấy xuất hiện Nếu một đoạn của ống dài 3’-0” được hàn với nhau trong cách này, thì kết quả tổng cộng chiều dài là 6’-0”

Tuy nhiên trong vài trường hợp đặc biệt cần sử dụng vòng lót ( back-up ring ) Back-up ring được dùng khi cần ngăn sự tạo thành nhũ hàn bên trong ống Back-up ring tạo một khe hở 1/8” giữa hai đoạn ống Khi đó back-up ring không cho phép 2 đầu ống kéo lại với nhau và giữ chúng riêng biệt bởi khoảng cách 1/8”

Nếu mỗi đoạn của ống là 3’-0” được hàn với nhau dùng back-up ring Thì chiều dài tổng cộng là 0.1/8” Trong thí dụ này khe hở 1/8” cần được thể hiện khi ghi kích thước của ống Cách khác khe hở

6’-sẽ không được xem sét tất cả Hình 2-8 chỉ khe hở 1/16” và kết quả của mối nối butt-weld

Mối nối ren hoặc đường ren

Một cách khác để ghép nối ống là sử dụng mối ghép ren ( TE ) Điển hình dùng cho ống nhỏ hơn 3” có mối nối ren thông thường gọi là ống ren, trên thân ống được tạo ren côn ở hai đầu, ống ren và phụ tùng ren dễ dàng lắp ráp mà không cần các biện pháp cố định khác Ống ren và phụ tùng ren tương ứng sẽ

có đường ren là ren trong hoặc ren ngoài

Ren ngoài thì được cắt vào bên ngoài của ống, trong khi ren trong thì được cắt vào mặt bên trong của phụ tùng Khi phụ tùng ống ren được lắp ráp, thì một đoạn ngắn của ống sẽ được kéo vào trong phụ tùng Mối nối này được gọi là ăn khớp ren Khi vẽ và ghi kích thước ống ren thì người phác thảo cần lưu ý việc giảm đi của chiều dài ống Khi đường kính của ống tăng thì chiều dài của mối liên kết ren sẽ tăng Bảng 2-2 cung cấp biểu đồ chỉ sự ăn khớp ren cho ống có đường kính nhỏ

1/ Nối ống kiểu socket-weld(SW : hàn lồng)

-Phương pháp thứ 3 của mối hàn ống thép Carbon là hàn socket-weld.Khi lắp ráp ống với phụ tùng socket-weld thì ống được lồng vào trong phụ tùng trước khi hàn.Khác với kiểu nối butt-weld mà ống

và phụ tùng có sự ăn khớp ở nơi cuối(end to end) Ở phía trong phụ tùng socket-weld có một vành chặn ngăn ống bị đẩy qúa sâu vào trong khớp của phụ tùng

- Như kiểu kết nối ren, một phần chiều dài của ống bị mất đi khi kết nối với phụ tùng socket-weld -Bảng 2-3 cung cấp chiều sâu của khớp Sw cho các kích cỡ ống đến 3”.Trước khi hàn ghép, thợ lắp ống sẽ để hở đầu ống so với vành chặn một khoảng bằng 1/8” để có khoảng hở cho sự giản nở nhiệt trong suốt qúa trình hàn sản phẩm

-Ống dùng cho kiểu kết nối socket-weld sẽ được cắt phần đầu ống (plain end) Plain end (PE) có nghĩa

là ống được cắt phẳng vuông góc với trục dài, khác với kiểu hàn butt-weld ( hàn đối đầu) phần cuối ống được cắt vát một góc nghiêng( beveled ends)

Table 2-3 Forged steel socket weld Fittings

2/ Ống gang (Cast Iron Pipe)

- Không phải tất cả các hệ thống ống yêu cầu ống được thiết kế để chịu được điều kiện khắc nghiệt như ngành hóa chất Ống gang đã được dùng hàng trăm năm nay, nó được dùng chủ yếu có dòng chảy áp lực thu nước mưa, nước thải, hoặc ống thông hơi v.v.Khu dân cư thương mại, công nghiệp thường được xây dựng với những hệ thống chảy áp lực Đặt tính ăn mòn chống lại những tính chất của ống gang Sự ăn mòn chống lại những tính chất của ống gang, phù hợp cho những sản phẩm hệ thống chảy chôn ngầm

- Thuật ngữ gang dựa vào một nhóm lớn của kim loại đen Gang là hợp kim của sắt đó chứa hơn 2% carbon và hơn 1% silic Gang giống như thép đều bị ăn mòn Những điểm khác biệt của gang là do hàm lượng carbon

- Như sự ăn mòn gang một lớp không hòa tan của thành phần than chì hòa lẫn là sản phẩm Tính đặc trưng và cường độ dính chặt của những kiểu hòa lẫn đó là một sự cản trở xung quanh ống để ngăn cản thêm nữa sự ăn mòn Bên trong thép những thành phần than chì này không tồn tại và sự hòa lẫn được tạo trong suốt qúa trình ăn mòn không thể có sự ràng buộc với nhau, không có khả năng dính chặt đến ống Chúng bị bóc ra và bị phá vỡ, một lớp bề mặt kim loại đó không được bảo vệ và chu kì ăn mòn đó xãy ra mãi mãi Trong trường hợp sự ăn mòn xãy ra mãnh liệt của ống gang sự hòa lẫn của than chì có

sự chống lại của áp suất hàng trăm pound trên một in vuông Mặc dù sự ăn mòn có trong thực tế xãy ra

ở thành ống Xét cho kĩ thì do giá của sự chế tạo vật liệu thô thấp và mối quan hệ dễ dãi trong chế tạo

Gang là rẻ nhất trong nhóm kim loại dùng cho kỹ thuật Do những ưu điểm này ống gang được chọn sử dụng trong các môi trường đòi hỏi sự chống ăn mòn cao

3/ Liên kết (Mối nối) ống gang

-Ống gang là một nhóm mà bên trong có sự phân loại của 2 thành phần cơ bản la hub và spigot(nút hàn)

- Cái hub hay bell và nút hàn dùng ống với 2 loại đoạn cuối khác nhau Cái hub end của ống có một phần đường kính mở rộng, như vậy sẽ giống với một bell Nút cuối của sát nách ống có một phần bằng phẳng hay hình dạng của đoạn cuối ống bằng phẳng Nút được thêm vào bên trong bell để đặt một chỗ nối Hai phương pháp ngăn cản khe hở trên bell và nút hàn là nén than chì và bịt khe hở Điểm nén dùng một miếng đệm nhựa để tạo một lỗ bịt không thấm nước như sự trình bày trong hình 2-9.Khi nút cuối ống là nơi mà bên trong cái hub gồm một miếng đệm Điểm nối được bịt kín bởi sự thay thế và nén miếng đệm cao su.Không giống như hàn ống, điểm này có thể giảm sự chấn động và có thể được làm lệch lên đến 50

-Than chì và chỗ nối khe hở được tạo với những sợi khe hở và sự nấu chảy của chì để tạo sự kiên cố.Tính dẻo; khe hở không thấm nước và chỗ rễ không thấm nước.Khi nấu chảy chì đươc rót tràn, rễ khe hở không thấm nước, chúng được hóa lỏng, nặng trỉu dần và điền đầy vật liệu.Chổ nối trở thành hoàn toàn không thấm nước, nước sẽ không ra bên ngoài khi dùng với mặt đất, rễ không thể mọc xuyên qua những chỗ nối.Xem hình 2-10

Hình 2-11 miêu tả chỗ nối ống gang hubless

4/ Ống Nhựa :

-Sự bổ sung muộn nhất vào danh sách vật liệu cho việc chế tạo ống là nhựa Từ đầu nhựa không được nghĩ là một sản phẩm có khả năng thực hiện được trong nền công nghiệp ống, nhựa được nổi lên như một vật liệu đáng tin cậy, an toàn và có hiệu qủa về giá cả trong qúa trình chọn lựa vật liệu Ngày nay

đã có rất nhiều hợp chất nhựa được phát triển

-Đối với hệ thống ống, hai loại hiệu qủa nhất là Fluoroplastics và thermoplastics.Nhựa fluoroplastics có các loại như PTFE, PVDF, ECTFE, CTFE, PFA, và FEP Nhựa fluoroplastics chịu đựng tốt trong môi trường hóa học khắc nghiệt nhiệt độ từ -3280F(-164,40C) đến +5000F( +2600C).Thermoplastics cần nóng chảy trong suốt qúa trình sản xuất.Những loại nhựa này có thể hàn ghép hay phun ép bằng khuôn định hình để gia công các phụ tùng cho hệ thống ống

- Đối với một vài hệ thống ống, bây giờ nó không thể không dùng nhựa Ống làm từ nhựa thay thế được loại vật liệu truyền thống; đắt tiền như thủy tinh hay đường ống phủ lót bằng gốm Một vài loại nhựa như UHMW PE, PVDF, CTFE và nylon có nhiều đặc tính tốt chống lại sự mài mòn, mà chúng được chứng tỏ trong bảng thử nghiệm mài mòn được làm là 5 đến 10 lần tốt hơn loại thép không gỉ

304 Bảng mài mòn thực nghiệm với số lần mài mòn của bề mặt đĩa được làm bằng vật liệu thí

nghiệm Sau 1000 vòng quay của bánh xe thì trọng lượng đĩa giảm.Bảng 2-4 danh sách kết qủa

5/ Mối nối ống nhựa

-Ống nhựa có thể được nối theo một trong những phương pháp như nối ren, dùng keo nối hoặc nối bằng cách nấu chảy Ống nhựa ren không thể tồn tại bởi vì nó rất đắt Bề dày thành ống nặng là một yêu cầu và những rò rỉ do áp suất cao và sự giản nỡ và co rút rất khó kiểm soát Mối nối được thực hiện bằng keo dán thì tỏ ra đáng tin cậy hơn Tuy nhiên sau khi đông cứng lại thì mối nối không thể tháo ra được Chúng chống lại sự mài mòn hóa học tốt và áp suất cao và nó dễ dàng chọn phụ tùng mà không cần kết nối bằng ren Kiểu mối nối phải được thực hiện bằng vài sự hòa lẫn các loại nhựa để chống lại khả năng hòa tan của hóa chất Ống có thể được nối đối đầu hoặc nối lồng vào nhau Phương pháp nối hàn bằng nhiệt có thể được áp dụng cho bề dày thành ống mỏng và áp suất chịu được cao hơn

áp suất làm vỡ ống Phụ tùng lắp ngăn ngừa trên phần lớn bề mặt tiếp xúc giữa ống và phụ tùng để chống lại sự tách rời Với những lý do này mối hàn bằng phương pháp nhiệt không thể tháo ra được -Mặc dù sự sản xuất nhựa nghe có vẻ đơn giản Tuy vậy cần cẩn trọng khi sử dụng ống nhựa Hiệu lực thứ bậc đặt biệt của chất dẻo đặc biệt phải được kiểm tra trước khi nó được chọn cho một dịch vụ đặc biệt Bốn yếu tố quan trọng phải được đánh giá : Khả năng chịu đựng hóa chất, áp suất giới hạn, nhiệt

độ giới hạn và ứng suất Nhiều thành phần phân tử khác nhau của nhựa làm chúng dễ bị phản ứng hóa học với chút ít hợp chất Hổn hợp nguy hiểm đó phải được hủy bỏ Áp suất và nhiệt độ giới hạn phải được thiết lập cho những lý do cụ thể Ống đó được qúa nhiệt hay gia áp qúa năng suất có thể bị cắt đứt,

vỡ ra hay nổ tung Ứng suất được ứng dụng cho ống đòi hỏi tính vật lý phụ thuộc như chiều dài phục

vụ, chống lại sự giản nở và co lại, và sự dao động của áp suất, nhiệt độ Ứng suất qúa mức bên trong hình thể sẽ giới hạn sự giản nở và co lại thường xuyên hay đột ngột thay đổi áp suất và nhiệt độ bên trong phải được hủy bỏ

6/ Bản vẽ ống :

-Ống có thể được thể hiện trên bản vẽ bằng nét đơn hay nét đôi Ống nhỏ hơn hoặc bằng 12 “ thì vẽ

1’-0” , ống nét đôi dùng chiều rộng nét tiêu chuẩn để vẽ đường kính danh nghĩa của ống Đường tâm dùng cho tất cả ống đôi là chỗ cho phép ghi kích thước

Hình 2-2 : Cung cấp một vài cách thể hiện của ống nó có thể xuất hiện trên bản vẽ

- Khi ống được thể hiện trên bản vẽ, loại kích thước ống danh nghĩa dùng để nhận biết kích thước ống Chú ý : Ống tạo bởi những giá trị trung bình khác với chương trình phần mềm ống, trong phần nội dung này sẽ được vẽ bởi đường kính danh nghĩa.Nhận thấy rằng bản vẽ tạo bởi chương trình phần mềm ống dùng kích thước thực và sẽ khác một chút so với bản vẽ Autocad tạo ra

Chú ý : - Vẽ phác bằng tay : Dùng kích cỡ ống danh nghĩa khi vẽ đường kính ngoài của ống

- Vẽ bằng phần mềm Autocad : Dùng kích cỡ ống danh nghĩa khi vẽ đường kính ngoài của ống

- Vẽ bằng phần mềm mô phỏng ống : Dùng kích cỡ ống thực khi vẽ đường kính ngoài ống

CHƯƠNG 2 : KIỂM TRA NHANH 1/ Tên ba phương pháp của chế tạo ống thép Carbon

Đúc (Seamless), hàn (butt-welded), hàn ống xoắn(spiral-welded pipe)

2/ Tên 3 cách phổ biến nhất dùng để lắp ráp ống

ống thép:hàn đối đầu (Bult weld), ren (screw) và lỗ mối hàn (Socket weld),

ống gang : hubless, hubless-spigot

ống nhựa : screw, keo, nung nóng

3/ Thuật ngữ đường kính danh nghĩa có nghĩa là gì ?

………

4/ Với đường kính nào của ống thay đổi thì chiều dày thành ống thay đổi ?

Dường kính trong sẽ thay đổi khi chiều dày thay đổi (với ống 14’ thì đường kính ngoài bằng đường kính danh nghiã ………

5/ Vật liệu gì phổ biến nhất được dùng trong chế tạo ống

Thép cacbon

6/ Khi vẽ ống , với kích cỡ nào của ống được vẽ nét đơn và với kích cỡ nào được vẽ nét đôi ?

> 14’: vẽ bằng nét đôi

7/ Khe hở giữa 2 chiều dài của ống là bao nhiêu khi đặt vòng back-up của chúng

Có back up ring là :1/8”.khe hở giữa hai mối hàn thường là 1/16”

8/ Tên mà lượng ống mất đi gọi là gì ? Khi nào mối nối ren được dùng ?

ống size nhỏ, <3” áp suất ,nhiệt độ thấp

9/Tỷ lệ bản vẽ tiêu chuẩn dùng trên bản vẽ đường ống là bao nhiêu ?

Bội của 10(thường là 1/30,1/50

10/ Tên 3 phương pháp để lắp ráp ống thép Carbon và ống nhựa ?

là chiều dày của phụ tùng Phụ tùng ống được sản xuất thương mại theo tiêu chuẩn trọng lượng, gia cứng, schudule 160 và gia cứng gấp đôi

- Trong nền công nghiệp hóa chất dầu khí, nhiều công ty có những nguyên tắc hiểu biết về đường ống, loại ống 3” và ống lớn hơn sẽ được chế tạo với mối hàn butt-weld cho loại mối nối.Những tiêu chuẩn

kỹ thuật này hay spec mà họ gọi là phổ biến, có lẻ cũng như những yêu cầu ống nhỏ hơn 3” thì mối nối

là ren hay socket-weld Để có tính đồng dạng, trước đây những tiêu chuẩn kỹ thuật đề cập đến sẽ được dùng trong suốt quyển sách này như một nền tảng cho những yêu cầu quyết dịnh mối nối ống.Tuy nhiên có những điều không thể nói hết ở đây, mà chỉ có thể nói những điều đặc biệt.Có lẻ có những trường hợp mà bore ống nhỏ thì dùng butt-weld, trong khi kích cỡ ống lớn hơn có thể được dùng ren hay sock-weld

- ELBOW 900 :

- Trong hầu hết tất cả phụ tùng, Elbow là một trong những phụ tùng được dùng nhiều nhất, hay ell, được dùng khi một ống thay đổi hướng Những Elbow có thể hướng lên, hướng xuống, hướng trái, hướng phải hay góc nào 900 nằm giữa 900 có thể được phân loại theo cách sau đây :

cỡ ống danh nghĩa x 1.5= chiều dài phụ tùng

chú ý: chỉ sử dụng công thức này cho phụ tùng bultweld

Long radius Elbow:

Kích thước các loại phụ tùng được cung cấp bởi các nhà sản xuất Họ đưa ra những kết quả từ từng biểu đồ các chiều dài cho những loại FITTINGS

Biểu đồ này liệt kê những kích thước tiêu chuẩn trong bảng “ Welded Fittngs-Flanges Chart”

đúng kích thước thiết kế trong hàng kích thước ống danh nghĩa Dưới các kích thước trong hàng “A” là các đường kính từ tâm cho đến cuối của Elbow 900

bán kính dài

Các khoảng cách từ tâm đến cuối “A” sẽ sử dụng như là bán kính Elbow

* Bản vẽ phác của Elbow bán kính dài:

Bản vẽ phác của Elbow bán kính dài được mô tả ở hình 3-5

để hình dung tốt nhất Elbow bán kính dài 900

chúng ta gắn một phần ống tới cuối mỗi FITTINGS sự

mô tả này chỉ có thể thấy nếu nó được hàn với một phần của ống nên nhớ, trong đường biểu tượng chỉ

có đường tâm Elbow được vẽ từ đường tâm của Elbow vẽ ra hai bên là đường kính ngoài của của ống

* Vẽ Elbow bán kính dài 90 0 :

Có hai phương pháp để vẽ được loại Elbow bán kính dài 900 Hình 3-6 chỉ bước sử dụng vẽ được bản

vẽ kỹ thuật và hình 3-7 chỉ những bước sử dụng lệnh Autocad để vẽ

Bước 1: Chọn lựa khoảng cách phù hợp từ đường tâm đến tới bề mặt Elbow Đây là kích thuớc của

“A” trong “Welded Fittngs-Flanges Chart”

Bước 2: Xác định kich thước danh nghĩa của ống và vẽ về mỗi phía từ đường tâm của ống

Bước 3: một đường kéo xuống và một đường kéo ngang cho tới khi chúng cắt nhau Điểm giao nhau này sẽ là dùng làm tâm để vẽ cung tròn hình thành ra ell ( co) Dùng một đĩa tròn hay compass để vẽ hai cung tròn

Bước 4: Nhớ rằng, để phù hợp cho loại kích thước từ 12” trở xuống, chỉ dùng cung tròn để mô tả

đường tâm của Elbow trong bản vẽ khi tạo ra kí hiệu là một đường đơn

Dùng lệnh ZOOM, All

Bước 1: dùng lệnh ARC, toạ độ CSE để vẽ đường tâm Elbow là 28,2 (PT.C) bán kính là 21”

Bước 2: dùng lệnh OFFSET để vẽ đường cung trong và cung ngoài của Elbow Offset mỗi bên là 7” Bước 3: dùng lệnh CHPROP để thay đổi hai đường trong và ngoài thành đường liên tục

Set LINETYPE, Continuos

Bước 4: dùng lệnh LINE để vẽ hai đầu của Elbow

* Short Radius Elbow: ( Elbow bán kính ngắn)

Loại Elbow khác dùng trong những hoàn cảnh nhất định và với sự cho phép của khách hàng là Elbow bán kính ngắn 900 Làm Elbow bán kính ngắn 900 có nhiều độ sắc nhọn hơn là loại Elbow bán kính dài

900 Trái ngược lại, Elbow bán kính ngắn cũng tạo ra sức nén khá lớn bên trong ống và không có

những bề mặt nhẵn như Elbow bán kính dài Đó là lý do mà Elbow bán kính ngắn ít khi được sử dụng

1 công thức đơn giản có thể sử dụng để tính toán khoảng cách từ tâm đến mặtcuối của những loại FITTINGS :

Chiều dài của FITTINGS = kích thước ống danh nghĩa x 1

* Bản vẽ phác của Elbow bán kính ngắn:

Bản vẽ phác của Elbow bán kính ngắn được mô tả trong hình 3-10

Chú ý: khi dùng Elbow bán kính ngắn thì ghi tóm tắt là SR: phải luôn đặt kề với góc bản vẽ

* Elbow Mitered:

Elbow 900 cuối cùng mà chúng ta đề cập là Elbow góc kẹp 900 Elbow góc kẹp 900 là loại FITTINGS không thực tế nhưng những nhà sản xuất vẫn dùng trong hệ thống đường ống Chúng làm từ các đường ống hàn lại với nhau thành những góc sau khi chúng lại

Ell kẹp được phân loại thành 1,2,3 hoặc 4 mối hàn kẹp Số mối hàn sử dụng phụ thuộc vào mặt nhẵn của dòng chảy yêu cầu thông suốt Loại 2 mối hàn sẽ làm tăng thêm sự hỗn loạn trong đường ống hơn loại 4 mối hàn

* Bản vẽ phác của Elbow Mitered:

Hình 3-12 chỉ ra đường đôi của bản vẽ phác cho hai hoặc ba mối hàn Không như những loại ell trước, những đường ống hàn trong những hình liền kề nhau của các Elbow mitered được tượng trưng bằng hình elip Những hình elip này được dùng bởi vì những mối hàn không phải là vuông góc với tầm nhìn của bạn bởi vậy, khi nhìn từ bất cứ goá nhìn nào từ hình chiếu đứng thì những mối hàn phải vẽ bằng hình dạng elip

Elbow 45 0 :

loại FITTINGS quan trọng nhất là góc Elbow 450 đây là gós sử dụng hình dạng chuyển đổi sự điều khiển bên trong hệ thống ống dẫn sự chênh lệch giữa góc 900 và 450 là góc 450 là một nửa của góc 900 hình 3-13 thấy nó ngắn rõ ràng

Nó hợp với logic, vì vậy dùng hai elbow 450 thay vào hai góc của elbow 900 sẽ

thấy sự tiết kiệm đáng kể

sự tiết kiệm này sẽ không phải duy nhất có quan hệ đến chi phí của sự điều chỉnh nhưng cũng tiết kiệm một khoảng không gian vật chất rất cần cho ống dẫn

hình 3-14 cho thấy rõ ràng góc 900 đòi hỏi 42” để thay đổi tiến trình chạy của ống dẫn Nó đáng kể hơn loại 900, ở đó không có công thức nào có thể ứng dụng để chứng minh kích thước từ tâm đến mặt cuối của elbow 450 Khi chia ra chiều dài của loại 900 làm hai sẽ không làm được Sự điều chỉnh kích thước của loại này sẽ tìm thấy ở trong “Welded Fittngs-Flanges Chart”

Bản vẽ phác của elbow 45 0 :

bản vẽ phác của elbow 450 được mô tả ở hình 3-16

Bản vẽ elbow 45 0:

Phưong pháp 3 bước một sẽ đưa ra trong cấu trúc của elbow 450

Hình 3-17 và 3-18 mô tả hai phương pháp cho cấu trúc của elbow 450

Hình 3-19 đƣợc đinh ra bởi lệnh vẽ của AUTOCAD

Hình 3-14 elbow 900 nối với elbow 450

Hình 3-15 bảng tra kích thước phụ kiện

Đường đơn: ống 12” hoặc nhỏ hơn Đường kép: ống 14” hoặc lớn hơn

Hình 3-16 elbow 450

Hướng dẫn vẽ elbow 450

Bước 1: dựng các đường thẳng cơ bản, tiến hành tương tự như vẽ elbow dài 90

Bước 2: từ tâm của đường cong, vẽ đường thẳng góc 45 chia elbow làm 2 phần bằng nhau

Bước 3: xoá nữa phần không cần thiết của elbow 90

Bước 4: vẽ và tô đậm phần còn lại của elbow

Bước 3: vẽ các đường thẳng song song và cách đường cơ bản một khoảng là R, khoảng cách giữa chúng chính là đường kính ngoài của đường ống

Bước 4: sử dụng thước đường tròn để vẽ đường tròn trong và ngoài tương ứng, vẽ một đường tròn tương ứng với tâm elbow

Hình 3-18 ví dụ vẽ elbow 14”-450

Lệnh autocad vẽ elbow 450

Bước 1: dựng các đường cong đồng tâm để vẽ elbow dài 450

Bứơc 2: sử dụng toạ độ cực để vẽ đường thẳng có góc 135 từ tâm cung tròn @28<135

Bước 3: sử dụng lệnh trim để cắt phần bên dưới của đường thẳng, xoá các đường thẳng cơ bản

Bước 4: sử dụng lệnh line để vẽ 2 phần cuối của elbow

Hình 3-19 lệnh autocad vẽ elbow 450

Elbow 900 quay góc 450

Thỉnh thoảng để tránh việc sử dụng 2 elbow 900 liên tiếp Người thiết kế sẽ sử dụng một elbow 900cùng một elbow 450 như hình vẽ Trong một số hướng nhìn elbow sẽ xuất hiện không giống với hình dạng của nó Tại những hướng nhìn này, đường elip 450 được sử dụng để biểu diễn điểm cuối của linh kiện

Hình 3-21 biểu diễn các hướng nhìn của elbow 900 quay góc 450

Hình 3-22 minh hoạ việc sử dụng elip 450 để vẽ elbow 900 quay góc 450 Nếu elbow 900 quay góc 600hoặc 300 ta cũng dễ dàng sử dụng elip để bố trí và xây dựng chúng

Hình 3-20 elbow 900 và 450 nối với nhau

Đường đơn: ống 12” hoặc nhỏ hơn Đường kép: ống 14” hoặc lớn hơn

Hình 3-21 các hình chiếu của elbow 900 quay góc 450

Hình 3-22 dựng elbow 900 quay góc 450

Tee hàn

Tên cuả phụ kiện này lấy từ kí tự đầu tiên của nó “T” đây là kết nối 3 ngã được sử dụng trong kết nối vuông góc (hình 3-23) Đường nối từ ống chính gọi là nhánh Ống chính gọi là header (đầu) hình 3-24 biểu diễn ống chính và 2 ống nhánh

Tee giảm: 3 nhánh rẽ có kích thước nhỏ hơn

Hình 3-25 biểu diễn Tee giảm và Tee thẳng Trong biểu diễn Tee giảm yêu cầu phải chỉ rõ cỡ ống đầu

và cỡ ống nhánh, cỡ ống đầu ghi đầu tiên

Vẽ Tee hàn:

B1: vẽ đường tâm dài 22” (11”*2=22”)với 11 là kích thước tra trong bảng ứng với ống 14”

B2: dùng kích thước 7” ( một nữa dường kính ống chính) vẽ về mỗi bên của đường tâm để được 2 cạnh bên của tee

B3:từ tâm của Tee vẽ đường thẳng vuông góc hướng lên hoặc xuống phụ thuộc vào hướng của nhánh với chiều dài là “C”

B4: dùng kích thước 7” (một nữa của đường kính ống) để vẽ 2 cạnh của ống nhánh nhánh vuông góc với ống chính

B2: từ tâm của đoạn thẳng dùng lệnh pline vẽ đường thẳng dài 8.1/2 hướng lên là nhánh

B3:dùng lệnh osnap tạo các điểm donut tại các điểm cuối cảc các đoạn thẳng

B4: chèn kí hiệu ống cắt đứt

Đường đơn : ống 12” và nhỏ hơn Đường kép: ống 14” và lớn hơn

Hình 3-35 kí hiệu Tee hàn

Hình 3-27 tee 900 và phương pháp vẽ

Tee 900 ( tee thẳng) và lệnh vẽ autocad

Bản vẽ và tee hàn

Trước tiên để vẽ tee weld, hai kích thước phải được thể hiện các kích thuớc này được đòi hỏi để quyết định chiều dài từ tâm đến cuối của ống tee chínhvà chiều dài điểm cuối của branch tee Nếu 1 tee thẳng được dùng, kich thước của nó được tìm thấy ở trong bảng WELDED FITTINGS FLANGES trong hình 3-26 và cộng thêm hai lần là tổng chiều dài của fittings

Trên một tee thẳng, kích thước C cũng là chiều dải của nhánh

Đến với tee giảm ( reducer tee ) thì M là chiều dài của branch M được tìm thấy trên bảng Tayor forge seamless welding fittings chart trong phụ lục A hình 3-27 và 3-28 hướng dẫn vẽ từng bước bằng Auto cad

Stub-in:

Một loại khác tạo ra nhánh kết nối gọi là stub-in stub-in phần lớn được dùng chung như là tee giảm ( reducing tee) Stub-in không có fittings nhưng nói cho đúng hơn là 1 nhánh được tạo ra bởi một cái lỗ khoan trên óng chính, cái lỗ đó có thể là đường kính trong hay ngoài của branch và sau đó nhét một nhánh vào trong đó, hai ống đó được lắp vào với nhau và hàn lại Các branch kết nối có thể cùng hoặc