Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục răng chủ động máy nghiền apatit, thay thế hàng nhập khẩu

BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ - BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NĂM 2008 Tên đề tài: “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatit, thay hàng nhập khẩu” Ký hiệu: 08-08.RDBS/HĐ-KHCN Cơ quan chủ quản: Cơ quan chủ trì đề tài: Chủ nhiệm đề tài: BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ NCVCC.TS Phan Th¹ch Hæ 7264 30/3/2009 Hµ néi 2008 BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ - BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NĂM 2008 Tên đề tài: “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatit, thay hàng nhập khẩu” Ký hiệu: 08-08.RDBS/HĐ-KHCN Viện Nghiên cứu Cơ khí Viện trưởng Hµ néi 2008 Chủ nhiệm đề tài MỤC LỤC TT 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3.1 3.2 NỘI DUNG Mục lục Lời cảm ơn Danh sách thành viên thực đề tài Lời nói đầu Chương : Nghiên cứu khảo sát chế độ làm việc mòn máy nghiền apatít Khái niệm chung trình nghiền Các tính chất vật liệu nghiền Đặc tính trình nghiền Năng lượng nghiền Các phương pháp nghiền loại máy nghiền Máy nghiền quặng apatít Sơ đồ hệ thống nghiền Yêu cầu kỹ thuật máy nghiền kiểm tra trình nghiền Kết luận chương Chương 2: Nghiên cứu, khảo sát chế độ làm việc trục chủ động máy nghiền apatit Phân loại công dụng truyền động trục Thông số hình học trục Trục ăn khớp Độ xác truyền động trục Sơ đồ bố trí tổ hợp máy nghiền hệ thống truyền động Bộ truyền trục chủ động – bánh Kết luận chương Chương 3: Tính toán, thiết kế, lựa chọn phương án lập quy trình công nghệ phục hồi trục chủ động Tính toán, lựa chọn thiết kế truyền trục – vành Tính kiểm tra trục chủ động TRANG 2 21 22 25 26 26 29 32 34 36 38 42 43 43 43 3.3 3.4 Công nghệ phục hồi trục Kết luận chương Kết luận kiến nghị Phụ lục 48 76 77 78 LỜI CẢM ƠN Nhóm đề tài xin chân thành cảm ơn: - Bộ Công thương - Vụ Khoa học Công nghệ - Viện Nghiên cứu Cơ khí - Công ty Apatít Việt Nam đồng nghiệp hợp tác giúp đỡ hoàn thành đề tài DANH SÁCH THÀNH VIÊN THỰC HIỆN ĐỀ TÀI TT Họ tên Học hàm, học vị Đơn vị công tác Vị trí đề tài Tiến sỹ kỹ thuật Viện NCCK Chủ nhiệm ĐT Kỹ sư Ôtô Viện NCCK Thành viên ĐT Kỹ sư CNCTM Viện NCCK Thành viên ĐT Phan Thạch Hổ Nguyễn Văn Bình Mai Đức Thái Đỗ Thái Cường Kỹ sư Cơ khí Viện NCCK Thành viên ĐT Bùi Khắc Dũng Kỹ sư Cơ khí Viện NCCK Thành viên ĐT Bùi Anh Tuấn Kỹ sư Cơ khí Viện NCCK Thành viên ĐT “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” MỤC LỤC MỤC LỤC DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU, KHẢO SÁT CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC VÀ MÒN CỦA MÁY NGHIỀN APATÍT 1.1 Cơ sở pháp lý đề tài 1.2 Tính cấp thiết mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.3.Đối tượng, phạm vi nội dung nghiên cứu .4 1.4 Khái niệm chung trình nghiền 1.5 Các tính chất vật liệu nghiền 1.6 Đặc tính trình nghiền 1.7 Năng lượng nghiền 1.8 Các phương pháp nghiền loại máy nghiền 10 1.9 Máy nghiền apatít 12 1.10 Sơ đồ hệ thống nghiền .24 1.11 Yêu cầu kỹ thuật máy nghiền kiểm tra trình nghiền 25 1.12 Kết luận chương 28 CHƯƠNG : NGHIÊN CỨU, KHẢO SÁT CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA TRỤC RĂNG CHỦ ĐỘNG MÁY NGHIỀN APATÍT 30 2.1 Phân loại công dụng truyền động trục 30 2.2 Thông số hình học trục 33 2.3 Trục ăn khớp 35 2.4 Độ xác truyền động trục 37 2.5 Sơ đồ bố trí tổ hợp máy nghiền hệ thống truyền động 39 2.6 Bộ truyền trục chủ động – bánh .41 2.7 Kết luận chương 43 CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ, LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN VÀ LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ PHỤC HỒI TRỤC RĂNG CHỦ ĐỘNG 44 3.1 Tính toán, lựa chọn thiết kế truyền trục – vành .44 3.2 Tính kiểm tra trục chủ động 44 3.3 Công nghệ phục hồi trục 49 3.4 Kết luận chương 78 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 79 4.1 Kết luận : 79 4.2 Kiến nghị: .79 TÀI LIỆU THAM KHẢO 80 PHỤ LỤC 81 LỜI CẢM ƠN 82 Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA TT Họ tên Học hàm, học vị Đơn vị công tác Vị trí đề tài Phan Thạch Hổ Tiến sỹ kỹ thuật Viện NCCK Chủ nhiệm ĐT Nguyễn Văn Bình Kỹ sư Ôtô Viện NCCK Thành viên ĐT Mai Đức Thái Kỹ sư CNCTM Viện NCCK Thành viên ĐT Đỗ Thái Cường Kỹ sư Cơ khí Viện NCCK Thành viên ĐT Bùi Khắc Dũng Kỹ sư Cơ khí Viện NCCK Thành viên ĐT Bùi Anh Tuấn Kỹ sư Cơ khí Viện NCCK Thành viên ĐT Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” LỜI NÓI ĐẦU Ở Việt Nam, ngành nông nghiệp ngành kinh tế thu hút tới 70% lao động, có vai trò đảm bảo an ninh lương thực quốc gia, đóng góp lớn cho ngân sách, hàng năm xuất khoảng triệu gạo Ngoài cà phê, cao su, hoa quả, hạt điều loại nông sản khác Nhu cầu phân bón có apatít đòi hỏi ngày tăng Phân bón chủ yếu sản xuất từ nguồn nguyên vật liệu không tái sinh (apatít, than đá, dầu khí…), giá thành ngày tăng Chúng ta nhập mà phải tự sản xuất để đáp ứng nhu cầu xã hội Xuất phát từ nhu cầu thực tiễn, doanh nghiệp sản xuất phân bón có bước chuyển nhanh chóng, đầu tư chiều sâu, đổi công nghệ, đưa loại máy móc thiết bị ngày đại, giới hoá, tự động hoá, đem lại suất, chất lượng hiệu cao Trong công nghiệp tuyển khoáng nói chung tuyển apatít nói riêng, máy nghiền có vai trò thiếu Các loại máy nghiền bi cỡ nhỏ, ta tự sản xuất sử dụng rộng rãi Tuy nhiên, hạn chế thiết bị, công nghệ, loại máy nghiền lớn phụ tùng kèm theo ta phải nhập Việc sửa chữa, phục hồi chi tiết máy, có trục chủ động máy nghiền apatít thay nhập cấp thiết, đòi hỏi hiểu biết khoa học công nghệ cao, thiết bị chuyên dùng phức tạp mang lại hiệu kinh tế lớn, phục vụ kịp thời cho sản xuất Viện Nghiên cứu Cơ khí đề xuất Bộ Công Thương chấp thuận đề tài: “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” CHƯƠNG NGHIÊN CỨU, KHẢO SÁT CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC VÀ MÒN CỦA MÁY NGHIỀN APATÍT 1.1 Cơ sở pháp lý đề tài Căn Quyết định số 1999/QĐ –BCT ngày 03 tháng 12 năm 2007 việc giao kế hoạch KHCN năm 2008 Bộ trưởng Bộ Công Thương; Căn Quyết định số 1728/QĐ –BCT ngày 17 tháng năm 2008 việc giao bổ sung kế hoạch KHCN năm 2008 Bộ trưởng Bộ Công Thương; 1.2 Tính cấp thiết mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.2.1 Tính cấp thiết: + Căn vào nhu cầu sử dụng, phục hồi, chế tạo công ty, xí nghiệp tuyển quặng apatít Công ty TNHH thành Apatít Việt Nam + Nhu cầu phục hồi, chế tạo thay hàng nhập trục chủ động máy nghiền apatít cho Công ty TNHH thành viên apatit Việt Nam nhằm tiết kiệm ngoại tệ cho đất nước + Giảm giá thành cho thiết bị dây chuyền thiết bị, nhằm nâng cao tính cạnh tranh cho sản phẩm đầu + Chủ động công nghệ, kế hoạch sản xuất kinh doanh Công ty TNHH thành viên Apatit Việt Nam nói riêng nhà máy, xí nghiệp có sử dụng máy nghiền apatit nước nói chung 1.2.2 Mục tiêu đề tài: + Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatit, thay hàng nhập + Đưa vào ứng dụng sản xuất 1.3 Đối tượng, phạm vi nội dung nghiên cứu 1.3.1 Đối tượng: Trục chủ động máy nghiền apatit 1.3.2 Phạm vi nội dung nghiên cứu: -Nghiên cứu lý thuyết: +Nghiên cứu, khảo sát chế độ làm việc máy nghiền apatit +Nghiên cứu, khảo sát chế độ làm việc trục chủ động máy nghiền apatit -Phục hồi trục chủ động máy nghiền apatit: +Tính toán, thiết kế, chọn phương án phục hồi +Lập quy trình công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatit Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.20: Sơ đồ cán va đập trục hai lăn dạng đĩa 1: đầu dao; 2: lăn; 3: trục răng; 4: phương chạy dao phôi (trục răng; * Mài Mài dùng để gia công có độ cứng mặt HRC60 Trong nhiều trường hợp mài gây vết cháy mặt ảnh hưởng xấu đến chất lượng lớp bề mặt Vì vậy, chọn phương pháp mài phải ý xem vật liệu thiết bị gia công có đảm bảo chất lượng yêu cầu hay không Mài thực phương pháp bao hình nhờ đá mài trục vít, đá mài hai phía hình côn, hai đá mài dạng đĩa với chuyển động quay liên tục bánh đá mài phía hình côn với chuyển động quay theo chu kỳ (của răng) Ngoài ra, mài mài thực phương pháp chép hình nhờ đá mài có prophin giống prophin Sau giới thiệu số phương pháp mài bản: Hình 3.21: Sơ đồ mài đá mài trục vít Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 67 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.22: Sơ đồ mài phương pháp định hình Hình 3.23: Sơ đồ mài đá mài hình côn a:mài mặt răng; b: mài hai mặt lúc; * Các phương pháp nâng cao suất cắt Giảm giá thành sản phẩm điều kiện chủ yếu để tái sản xuất mở rộng nguồn chủ yếu để tích luỹ vốn Mỗi người công nhân có ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành nguyên công Giảm giá thành nguyên công có liên quan trực tiếp đến vấn đề nâng cao suất lao động Có số phương pháp nâng cao suất cắt sau: + Giảm thời gian (thời gian máy) + Giảm thời gian phụ + Tự động hoá máy cắt + Tăng khả đứng nhiều máy Hình 3.24 đồ gá dùng truyền động dầu ép Hình 3.25 đồ gá dùng chất dẻo để kẹp chặt bánh xọc Hình 3.26 loại cấu cấp phôi tự động dùng tay gạt quay Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 68 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” * Nhiệt luyện bánh - Quy trình nhiệt luyện Mục đích nhiệt luyện đạt tính chất bánh tác dụng nhiệt độ tốc độ làm nguội - Nhiệt luyện phôi để cải thiện tính cắt gọt Đối với bánh cần phải qua nguyên công nhiệt hoá (thấm cacbon, thấm nitơ) cấu trúc vật liệu tối ưu để cải thiện điều kiện cắt hạt peclit - Nhiệt luyện bánh Để đảm bảo độ cứng độ bền bánh răng, chúng phải nhiệt luyện phương pháp sau đây: + Tôi thể tích ram + Tôi bề mặt + Nhiệt hoá bề mặt - Gia công bề mặt phương pháp nhiệt – hoá Khi gia công bề mặt phương pháp nhiệt - hoá xảy thay đổi thành phần hoá học lớp bề mặt chi tiết gia công Sau nhiệt – hoá bề mặt, phần lớn chi tiết ram thấp (ở nhiệt độ thấp khoảng 150 ÷ 2200C) Mục đích gia công phương pháp nhiệt – hoá nâng cao độ cứng độ chống mòn lớp bề mặt, đồng thời nâng cao độ bền mỏi độ bền tiếp xúc bánh * Thiết bị nhiệt luyện bánh Để thực nguyên công nhiệt luyện sử dụng nhiều loại thiết bị khác Để ủ thường hoá thép gia công chi tiết nhỏ trung bình sản xuất hàng loạt nhỏ đơn người ta sử dụng lò dạng hộp Tôi chi tiết thuộc nhóm thực lò đứng có trang bị hệ thống quạt thông gió để đảm bảo trình cháy Thấm cacbon thấm cacbon – nitơ sản xuất lớn thực lò tác động liên tục, thấm nitơ thực lò đứng lò dạng hộp * Làm bánh sau nhiệt luyện Bề mặt bánh sau nhiệt luyện có nhiều bụi bẩn gỉ sắt, chúng phải làm trước sử dụng gia công thiếp theo Trước để làm bề mặt người ta thường dùng thiết bị phun cắt phương pháp cấm không sử dụng lý sức khoẻ người Phương pháp làm Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 69 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” sử dụng phun dung dịch cát Dung dịch cát chứa 50% cát (theo khối lượng) 50% nước (theo khối lượng) Dùng máy bơm để bơm dung dịch qua ống dẫn máy nén khí có áp suất 0,4 ÷ 0,5 Mpa tới bề mặt gia công Khi va đập vào bề mặt gia công, dung dịch làm bề mặt chảy vào thùng riêng để dùng lại Thay cho cát, dùng hạt thép để làm chi tiết Bề mặt làm dung dịch hạt thép có độ cứng cao so với trước làm * Kiểm tra chất lượng bánh sau nhiệt luyện Khi kiểm tra cấu trúc tế vi cần phải lưu ý cấu trúc lớp bề mặt sau nhiệt luyện phải có thành phần chủ yếu mactensit austenit dư Trong trường hợp bề mặt thấm cacbon cho phép không 25% lượng austenit dư Ở lớp bề mặt thấm cacbon – nitơ, lượng austenit dư đạt tới 50% Kinh nghiệm thực tế cho thấy lượng austenit dư lớp bề mặt thấm cacbon – nitơ (50%) cho phép nâng cao độ bền bánh đặc biệt bánh cầu sau ôtô Ở phần lõi thấm cacbon thấm cacbon – nitơ, cấu trúc vật liệu phải bao gồm beinit mactensit cacbon Trong cấu trúc lõi không cho phép có pherit Bề mặt sau thường kiểm tra độ cứng HRC * Kiểm tra bánh Trình tự nguyên công kiểm tra qui trình chế tạo bánh tiến hành sau: + Kiểm tra độ cứng phôi sau ủ + Kiểm tra kích thước phôi sau gia công thô + Kiểm tra kích thước sau cắt + Kiểm tra độ cứng sau nhiệt luyện (thường hoá) nguyên công có quy trình + Kiểm tra kích thước sau nguyên công tính trước thấm cacbon + Kiểm tra chất lượng lớp phủ bề mặt nguyên công có qúa trình + Kiểm tra kích thước sau thấm cacbon + Kiểm tra kích thước sau nguyên công tinh trước + Kiểm tra kích thước sau (hoặc thấm nitơ) + Kiểm tra bánh lần cuối Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 70 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Trong công nghệ chế tạo trục nói riêng bánh nói chung, đặc biệt ý đến thông số sau: + Độ xác động học + Độ ổn định làm việc + Độ xác tiếp xúc + Khe hở mặt bên Một số sơ đồ, hình vẽ giới thiệu trình gá đặt, gia công đo kiểm: Hình 3.24: Đồ gá dùng truyền động dầu ép 1: xo; 2: xi lanh thuỷ lực; 3,6: đòn rút; 4,5: chi tiết đỡ đòn rút; 7: trục máy; 8: trục gá; 9: phôi; 10: vòng đệm; 11: bạc; 12: chi tiết đệm; 13,14: bi tỳ; Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 71 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.25: Đồ gá dùng chất dẻo để kẹp chặt bánh xọc 1: trục gá gia công; 2,6: bu lông kẹp chặt phôi; 3,5: chốt đẩy; 4: bạc mỏng; 7: bu lông kẹp chặt đồ gá; Hình 3.26: Cơ cấu cấp phôi tự động dùng tay gạt quay 1: tay tóm; 2: tay gạt; 3: chốt tỳ; 4: chắn; 5,8: chốt xoay; 6: xilanh thuỷ lực; 7: phôi; 9: bàn máy; Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 72 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.27: Các cấu cấp phôi vị trí có tang quay 1: máng chữa phôi; 2: tang quay; 3: phôi; 4: răng; 5: bánh răng; 6: máng dẫn bánh gia công; Hình 3.28: Các sơ đồ bề mặt dòng điện cao tần a: nung đồng thời; b: nung tuần tự; c: nung - liên tục; Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 73 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.29: Phân bố lớp bề mặt độ cứng HRC bánh có môđun m khác a: m < 2; b: m = ÷ 2,5; c: m = 2,5 ÷ 4; d: m > 4; Hình 3.30: Sơ đồ dòng điện cao tần bánh có môđun lớn a: prphin đáy răng; 1: bánh răng; 2: lớp tôi; 3: cấu nung; b: prophin răng; Hình 3.31: Sơ đồ kiểm tra sai số động học 1: trục lắp bánh trung gian; 2: bánh trung gian; 3: trục lắp bánh mẫu; 4: bánh mẫu; 5: trục lắp bánh kiểm tra; 6: bánh kiểm tra; Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 74 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.32: Sơ đồ kiểm tra sai số tích luỹ bước vòng 1: bánh cần kiểm tra; 2:chốt định vị; 3: đĩa chia; 4: mỏ đo; 5: đồng hồ so; Hình 3.33: Sơ đồ kiểm tra độ đảo vòng chia 1: bánh cần kiểm tra; 2: đầu đo; 3: đồng hồ so; 4: lò xo; Hình 3.34: Kiểm tra sai lệch khoảng pháp tuyến chung Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 75 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.35: Kiểm tra tổng hợp ăn khớp hai bên 1: bánh cần kiểm tra; 2: bánh mẫu; 3,4: bàn trượt; 5: tay quay; 6: lò xo; 7: đồng hồ so; 8: cấu vẽ đồ thị; 9: đế; Hình 3.36: Sơ đồ kiểm tra bước sở (a) thiết bị đo bước (b) 1: đồng hồ so; 2: thân; 3: vít điều chỉnh; 4: vít; 5: đai ốc; 6: đầu tỳ; 7,8: đầu đo; Hình 3.37: Sơ đồ kiểm tra bước vòng a: dụng cụ đo bước vòng; b: sơ đồ kiểm tra; 1,2: hai đầu đo; Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 76 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.38: Sơ đồ kiểm tra sai số prophin a: kiểm tra máy; b: kiểm tra dưỡng; 1: thước; 2: bánh răng; 3: đĩa; 4: dầu đo; 5: đồng hồ so; 6: đầu tỳ; Hình 3.39: Kiểm tra phương 1: đầu đo; 2: giá đỡ; 3: nối; Hình 3.40: Sơ đồ nguyên lý kiểm tra phương 1: bánh cần kiểm tra; 2: đồng hồ so; 3: đầu đo; 4: đế gá đồng hồ; Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 77 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” Hình 3.41: Sơ đồ làm việc thước đo (a) thước đo (b) a: 1,3-đầu đo; 2-đồng hồ so; 10-khối V; 11-con lăn; b: 1-thân; 2,5-cữ chặn; 3-đồng hồ so; 4-ống kẹp; 6-tay quay; 7-trục vít; 8,9-đầu đo; 3.4 Kết luận chương Đề tài tính kiểm nghiệm suất máy nghiền, mô men nghiền, công suất động Đã tính kiểm nghiệm cặp trục chủ động - bánh bị động bảo đảm tiêu chuẩn kỹ thuật Có nhiều cách để phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít: - Hàn đắp, gia công trục - Phun phủ, gia công trục - Ép ống thép vào trục, sau gia công trục - Gia công ống răng, trục, sau ép ống vào trục.v.v Đề tài chọn phương pháp gia công ống răng, sau ép vào trục vì: tạo phôi, gia công thuận lợi, giá thành phù hợp, chất lượng đảm bảo Có nhiều cách tạo phôi để làm ống răng: - Đúc phôi - Rèn phôi - Tạo phôi từ ống thép nguyên khối - Đúc kết hợp rèn phôi Đề tài chọn phương pháp đúc kết hợp rèn phôi do: Giá thành chấp nhận được, độ bền, độ dẻo dai, tính chất lý vật liệu đạt yêu cầu kỹ thuật Vật liệu chế tạo ống thép 40X Đã chế tạo phục hồi 01 trục chủ động máy nghiền apatít, đạt yêu cầu đưa vào sản xuất (biên nghiệm thu trục chủ động máy nghiền apatít phần phụ lục) Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 78 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận : Đề tài hoàn thành nhiệm vụ đăng ký theo đề cương nghiên cứu: - Nghiên cứu, khảo sát chế độ làm việc mòn máy nghiền apatít - Nghiên cứu, khảo sát chế độ làm việc trục chủ động máy nghiền apatít - Tính toán, thiết kế, lựa chọn phương án lập quy trình công nghệ phục hồi trục chủ động - Chế tạo phục hồi hoàn chỉnh trục răng, vận chuyển đến nơi sử dụng, làm đầy đủ biên nghiệm thu để lắp đặt phục vụ sản xuất - Giá thành trục phục hồi khoảng 30% giá trục nhập ngoại Việc ứng dụng thành công kết đề tài khẳng định: - Ngành chế tạo khí nước hoàn toàn có khả chế tạo phụ tùng thay cho ngành tuyển khoảng nói riêng, ngành kinh tế nói chung - Việc chế tạo phụ tùng khí mở rộng chế tạo thiết bị đồng giúp giảm nhập khẩu, giảm nhập siêu, tiết kiệm ngoại tệ - Nâng cao trình độ công nghệ doanh nghiệp chế tạo khí Việt Nam, tạo công ăn việc làm, tăng thu nhập cho người lao động 4.2 Kiến nghị: - Nước ta cần có sách ưu tiên đặc biệt ngành khí chế tạo gốc rễ việc công nghiệp hoá, đại hoá đất nước - Cần có quan thẩm định việc nhập thiết bị khí Chỉ cho phép nhập thiết bị công nghệ cao mà Việt Nam chưa sản xuất - Tăng cường đầu tư chiều sâu cho nhà máy chế tạo khí nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm khả cạnh tranh hàng Việt Nam - Giáo dục lòng yêu nước, tinh thần tự hào dân tộc việc sử dụng hàng nội, chất lượng tốt cho chủ đầu tư, nhằm tiết kiệm tiền đóng thuế dân Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 79 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” TÀI LIỆU THAM KHẢO TT Tên sách Chủ biên Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng KS Lê Tài Ngọ Công nghệ chế tạo bánh GS.TS Trần Văn Địch Cơ sở tuyển khoáng PGS.PTS Nguyễn Bơi Giáo trình chuẩn bị tuyển khoáng Nguyễn Hoàng Sơn Chi tiết máy Nguyễn Trọng Hiệp Машины и оборудование для 3аводов по Ильевич А.П прои3водству керамики и огнеупоров Москва 1978 Оборудование карамических и огнеупорных Булавин и.А 3аводов Москва 1975 Механическое оборудование предприятий Силенок С.Г и строительных матералов и3делий и конструкций другие М.”Машиностроение” 1990 Справочник механика рудообогатительной фбрики.– 2-е и3д, перераб и дп М Недраб 1986 Донченко А С., Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ Донченко В А 80 “Nghiên cứu công nghệ phục hồi trục chủ động máy nghiền apatít, thay hàng nhập khẩu” LỜI CẢM ƠN Nhóm đề tài xin chân thành cảm ơn: - Bộ Công thương - Vụ Khoa học Công nghệ - Viện Nghiên cứu Cơ khí - Công ty Apatít Việt Nam đồng nghiệp hợp tác giúp đỡ hoàn thành đề tài Chủ nhiệm đề tài TS.NCVCC Phan Thạch Hổ Đề tài Nghiên cứu KHCN - cấp Bộ năm 2008 – TS.NCVCC Phan Thạch Hổ 82 [...]... TS.NCVCC Phan Thch H 13 Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu Bng 1.3: c tớnh k thut mỏy nghin tang Kích cỡ của tang, mm Dạng máy nghiền Đờng kính Chiều dài tang Thể tích buồng nghiền, m3 Tốc độ Khối lợng máy, quay Tấn trục chính, Tự trọng V/phút Kiểu Phần thân dẫn động Các máy nghiền bi cầu (MP) MP-900x900 900 900 0,45 41 5,3 0,67 Thông qua hộp số MP-1200x1200... trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu trên M-3600x5000 3600 5000 46 18,12 150 100 Nh trên M-3600x5500 3600 5500 49 18,12 159 100 Nh trên M-4000x5500 4000 5500 60 17,18 248 115 Nh trên M-4500x6000 4500 6000 82 16,7 310 167 Nh trên Bng 1.4: Cụng sut mt s mỏy nghin tang Kích cỡ của tang nghiền, mm Đờng kính Chiều dài 1200 2400 1500 Thể tích buồng nghiền, m3 Công suất, KWh khi tỷ trọng, g/cm3... ỳc thng dy hn phn cnh (10 ữ 12)mm Ngi ta ỳc babớt mỏc 16, khi lng babớt ỳc cho trong bng 1.5 Bng 1.5: Khi lng babớt ỳc Kích thớc cơ bản máy nghiền, Kích thớc Kích thớc Khối lợng lớp đúc babít có (đờng kính trong hợp x chiu di kim, kg tang), mm mm Kích thớc cơ bản máy nghiền, mm Khối lợng lớp đúc babít có (đờng trong hợp kính x kim, kg chiu di tang), mm 1200x2400 24 580x265 2700x3600 80 1000x450 1200x3000... MP-4000x5000 4000 5000 55 17,18 261,5 120 Nh trên MP-4500x5000 4500 5000 68 16,66 295,9 150 Nh trên Các máy nghiền bi kim (M) M-900x1800 900 1800 0,9 41 5,6 1,7 Thông qua hộp số M-1500x3100 1500 3100 4,2 30 21 8 Nh trên M-2100x2200 2100 2200 6,8 24,6 39 14,5 Nh trên M-2100x3000 2100 3000 8,5 24,6 46,1 18 Nh trên Dẫn động trực tiếp M-2700x3600 2700 3600 17,5 21 77 34 M-3200x3100 3200 3100 22,4 19,8 89,2 47 Nh... TS.NCVCC Phan Thch H 28 Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu 3 Cỏc nh mỏy c khớ trong nc cn nghiờn cu ch to cỏc ph tựng thay th tin ti ch to ton b thit b nghin v tuyn khoỏng ti Nghiờn cu KHCN - cp B nm 2008 TS.NCVCC Phan Thch H 29 Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu CHNG 2 NGHIấN CU, KHO ST CH LM VIC CA TRC RNG CH NG MY... nghin th ba Vo nm 1951 xut hin nh lut nghin th ba do Ph.Bụn a ra sau khi ó bin i cụng nghin Q kg vt liu cú dng sau: A = KR i n 1 1 Q Dtbn 1 (1.12) Trong ú n l ch s Nu thay n = 2 cụng thc trờn tr nờn biu thc ca nh lut mt phng cũn nu thay n = 1 cụng thc trờn tr nờn biu thc ca nh lut th tớch Quỏ trỡnh thc nghim chng t rng, vi mỏy nghin mỏ, ch s n trong cụng thc (1.12) l n = 1,5 Cụng sut ng c mỏy nghin... s mỏy nghin; 7: bỏnh rng dn ng tang nghin; 8: ng c in; Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu ti Nghiờn cu KHCN - cp B nm 2008 TS.NCVCC Phan Thch H Hỡnh 1.12: Mỏy nghin bi cu (M-2700x3600) Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu * Tm lút (tm nghin) mỏy nghin: Tm nghin c ch to vi nhiu dng khỏc nhau (xem hỡnh 1.13) Nghin thụ... KHCN - cp B nm 2008 TS.NCVCC Phan Thch H 5 Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu liu, ngi ta phõn thnh cỏc loi sau: Rt giũn di 2 ln va p Giũn 2 ữ 5 ln va p Dai 5 ữ 10 ln va p Rt dai trờn 10 ln va p Khi lm vic vi cỏc vt liu cú giũn khỏc nhau thỡ tớnh nng ca mỏy cng thay i theo Tớnh giũn tng lờn thỡ nng lng nghin gim i v nng sut tng theo 1.5.3 Tớnh mi c trng cho... bờn ca ni nghin (hỡnh 1.4d) Con ln hỡnh tr c lp vi trc quay ng qua cn lc v khp quay ti Nghiờn cu KHCN - cp B nm 2008 TS.NCVCC Phan Thch H 11 Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu Hỡnh 1.3: Cỏc loi mỏy nghin ht Hỡnh 1.4: Cỏc loi mỏy nghin bt + Mỏy nghin bt va p: B phn va p l u bỳa u bỳa c ghộp cng hoc ghộp xoay (bn l) vi a quay (hỡnh 1.4e) Vt liu c nghin mn do... phõn loi theo cỏc c im sau: Da vo t s gia chiu di v ng kớnh v mỏy nghin m mỏy nghin ti Nghiờn cu KHCN - cp B nm 2008 TS.NCVCC Phan Thch H 12 Nghiờn cu cụng ngh phc hi trc rng ch ng mỏy nghin apatớt, thay th hng nhp khu bi chia ra lm hai loi: nghin bi tang v nghin bi ng L = 2 ữ 3 - Nghin bi dng tang; D L = 3 ữ 6 - Nghin bi dng ng; D Trong ú: L - chiu di; D - ng kớnh v mỏy; - Theo ch lm vic cú 2 loi: ... nghin apatớt, thay th hng nhp khu Bng 1.3: c tớnh k thut mỏy nghin tang Kích cỡ tang, mm Dạng máy nghiền Đờng kính Chiều dài tang Thể tích buồng nghiền, m3 Tốc độ Khối lợng máy, quay Tấn trục chính,... Bng 1.5: Khi lng babớt ỳc Kích thớc máy nghiền, Kích thớc Kích thớc Khối lợng lớp đúc babít có (đờng kính hợp x chiu di kim, kg tang), mm mm Kích thớc máy nghiền, mm Khối lợng lớp đúc babít có... 310 167 Nh Bng 1.4: Cụng sut mt s mỏy nghin tang Kích cỡ tang nghiền, mm Đờng kính Chiều dài 1200 2400 1500 Thể tích buồng nghiền, m3 Công suất, KWh tỷ trọng, g/cm3 2,2 1,6 30 23 3000 80 65 2100