hệ thống thủy lực trong máy ép phun nhựa

TIỂU LUẬN 7: HỆ THỐNG THỦY LỰC CỦA MÁY ÉP PHUN NHỰA I  Mở đầu Hiện nay, sản phẩm nhựa sử dụng rông rãi quốc phòng, điện tử, ô tô, giao thông vận tải, vật liệu xây dựng, bao bì nông nghiệp, văn hóa, vệ sinh hàng ngày, tất lĩnh vực đời sống Công nghệ ép phun ứng dụng rộng rãi lĩnh vực sản xuất sản phẩm nhựa Ép phun thích ứng tốt với đa dạng sản phẩm, lực sản xuất cao, dễ dàng tự động hóa Trong ngày hôm với phát triển nhanh ngành công nghiệp nhựa, số lượng máy ép phun công nghệ sản xuất đóng vai trò quan trọng tăng trưởng ngành nhựa  Để có sản phẩm tốt, phải có thiết bị tốt Thiết bị mài mòn bị ăn mòn quy luật tự nhiên, người sử dụng thiết bị ngăn ngừa làm giảm hao mòn ăn mòn thiết bị, kéo dài vòng đời đảm bảo khả hoạt động thiết bị Để tăng cường việc sử dụng máy móc thiết bị quản lý bảo trì thiết bị phần quan trọng thực hiện: Sử dụng thiết bị phù hợp, bôi trơn hợp lý, bảo trì cẩn thận, bảo dưỡng thường xuyên, theo dõi lịch trình sản xuất, cải thiện tính sẵn sàng thiết bị đảm bảo thiết bị tình trạng tốt Giới thiệu chất dẻo II  Chúng ta biết chất dẻo, hay gọi nhựa, hợp chất cao phân tử, dùng làm vật liệu để sản xuất nhiều loại vật dụng đời sống ngày : áo mưa, ống dẫn điện sản phẩm công nghiệp, gắn với đời sống đại người Chúng vật liệu có khả bị biến dạng chịu tác dụng nhiệt ,  áp suất giữ biến dạng tác dụng Chất dẻo sử dụng rộng rãi để thay cho sản phẩm làm bằng: vải, gỗ, da, kim loại, thủy tinh Vì chúng bền, nhẹ, khó vỡ, nhiều màu sắc đẹp Chất dẻo thường chất tổng hợp có nguồn gốc từ sản phẩm hóa dầu Thành phần Hầu hết chất dẻo chứa polyme hữu Phần lớn polyme có nguồn gốc từ chuỗi có nguyên tử cacbon kết hợp với ôxy, lưu huỳnh nitơ Để tạo đặc điểm chất dẻo, nhóm phân tử khác liên kết vào mạch cacbon vị trí thích hợp Cấu trúc chuỗi ảnh hưởng đến tính chất polyme Việc can thiệp cách tinh vi vào tạo thành nhiều tính chất polymer cách lặp lại cấu trúc phân tử đơn vị cho phép chất dẻo trở thành phận thiếu kỷ 21 Phụ gia Hầu hết chất dẻo chứa chất hữu hợp chất vô khác Số lượng chất phụ gia từ 0% polymer dùng thực phẩm đến 50% dùng ứng dụng điện tử Thành phần chất phụ gia trung bình khoảng 20% theo khối lượng polymer Các chất độn làm cải tiến hiệu suất và/hoặc giảm chi phí sản xuất Phụ gia ổn định bao gồm chất chống cháy để làm giảm tính cháy vật liệu Nhiều loại chất dẻo chứa chất độn, chất tương đối troi vật liệu rẻ tiền khác để làm cho sản phẩm rẻ đơn vị trọng lượng Các chất độn thường loại khoáng đá phấn Một số chất độn có độ hoạt động cao gọi tăng độ bền Vì có nhiều loại polyme hữu cứng số ứng dụng đặc biệt, chúng phải trộn với chất tạo dẻo (nhóm phụ gia lớn nhất) hợp chất gốc dầu dùng để cải thiện tính lưu biến Phẩm màu chất phụ gia phổ biến trọng lượng chúng chiếm tỉ lệ nhỏ Nhiều tranh cãi liên quan đến nhựa kết hợp với phụ gia Các hợp chất gốc hữu đặc biệt độc hại a) Phân loại Phân loại theo hiệu ứng polyme với nhiệt độ Nhựa nhiệt dẻo: Là loại nhựa nung nóng đến nhiệt độ chảy mềm Tm chảy mềm hạ nhiệt độ đóng rắn lại Thường tổng hợp phương pháp trùng hợp Các mạch đại phân tử nhựa nhiệt dẻo liên kết liên kết yếu (liên kết hydro, vanderwall) Tính chất học không cao so sánh với nhựa nhiệt rắn Nhựa nhiệt dẻo có khả tái sinh nhiều lần, ví dụ : polyetylen (PE) , polypropylen (PP) , polystyren (PS) , poly metyl metacrylat (PMMA) , poly butadien (PB) , poly etylen tere phtalat (PET) … Các vật dụng ly chén hay chậu thau tái sử dụng … ( hình vẽ) Nhựa nhiệt rắn: hợp chất cao phân tử có khả chuyển sang trạng thái không gian chiều tác dụng nhiệt độ phản ứng hóa học sau không nóng chảy hay hòa tan trở lại nữa, khả tái sinh Một số loại nhựa nhiệt rắn: ure focmadehyt [UF], nhựa epoxy, phenol focmadehyt [PF], nhựa melamin, poly este không no Vật liệu đàn hồi (elastome): loại nhựa có tính đàn hồi cao su b) Phân loại theo ứng dụng Nhựa thông dụng: loại nhựa sử dụng số lượng lớn, giá rẻ, dùng nhiều vật dụng thường ngày, : PP , PE , PS , PVC, PET, ABS, Nhựa kỹ thuật: Là loại nhựa có tính chất lý trội so với loại nhựa thông dụng, thường dùng mặt hàng công nghiệp, như: PC, PA, Nhựa chuyên dụng: Là loại nhựa tổng hợp sử dụng riêng biệt cho trường hợp Ta xem qua lịch sử hình thành sản phẩm nhựa Năm 1600 TCN, người Trung Mỹ sử dụng cao su thiên nhiên làm banh, dây, tượng nhỏ Các chất dẻo có nguồn gốc sinh học trức protein máu polymer hữu Sừng gia súc xử lý dùng làm cửa cho lồng đèn thời Trung Cổ hình bên hình ảnh cao su thiên nhiên Chất dẻo làm vào năm 1838 vinyl clorua Tiếp theo chất styrene vào năm 1839, acrylic vào năm 1843 polyeste vào năm 1847 Năm 1869, tìm kiếm chất thay cho ngà voi, nhà phát minh John Hyatt phát celluloid với đặc điểm dai dễ uốn Chất mở đầu cho đột phá việc triển khai chất tổng hợp Hình nhưa acrylic Tuy nhiên, chất dẻo phát triển mạnh nhà hóa học người Mỹ Leo Baekeland, ông khám phá phenol formaldehyd vào năm 1909 Chất đổ khuôn thành hình dạng có giá thành rẻ để sản xuất Sản phẩm Baekeland gọi Bakelite, chất tổng hợp sản xuất với số lượng lớn để sử dụng cách rộng rãi Hình vòng đeo tay làm nhưa Bakelite Năm 1933, polyethylene nhà nghiên cứu Imperial Chemical Industries (ICI) gồm Reginald Gibson Eric Fawcett phát Hình bên nhựa polyethylene dạng hạt sử dụng sản xuất chai lọ … Sau chiến tranh giới thứ nhất, cải tiến công nghệ hóa học dẫn đến bùng nổ dạng chất dẻo mới; việc sản xuất hàng loạt bắt đầu vào khoảng thập niên 1940 1950.Polypropylene Giulio Natta tìm thấy vào năm 1954 bắt đầu sản xuất vào năm 1957.Trong số mẫu chất dẻo dầu tiên dạng polymer phải kể đến polystyrene (PS) BASFsản xuất thập niên 1930và polyvinyl clorua (PVC), tạo năm 1872 sản xuất thương mại vào cuối thập niên 1920.Năm 1954, polystyrene giãn nở (được dùng làm cách nhiệt, đóng gói, ly tách) Dow Chemical phát minh.Việc phát Polyethylene terephthalat (PET) tạo nhiều ứng dụng Calico Printers' Association Liên hiệp Anh vào năm 1941; cấp phép cho DuPont USA ICI khác, số chất dẻo thích hợp cho việc thay thủy tinh nhiều trường hợp, tạo nhiều ứng dụng chai nhựa châu Âu Hình túi nhựa PVC Sự phát triển chất dẻo tạo nhiều ứng dụng vật liệu dẻo tự nhiên (như chewing gum, shellac) để dùng làm vật liệu tự nhiên có can thiệp hóa học (như cao su , nitrocellulose , collagen , galalit) cuối phân tử tổng hợp hoàn toàn (như bakelite, epoxy, Polyvinyl clorua) Tính chất vật lý chất dẻo Đối với loại vật liệu có phân tử thấp người ta chia loại vật liệu trạng thái rắn, trạng thái lỏng, trạng thái khí Sự phân chia dựa sơ ứng xử loại vật liệu có tác dụng lực môi trường xung quanh Mối quan hệ lượng chuyển động nhiệt lượng tác dụng tương hỗ phần tử tạo thành vật liệu (nguyên tử, ion, phân tử…) định trạng thái chúng Vật liệu thể khí: lượng chuyển động nhiệt lớn lượng tác dụng tương hỗ tác dụng ngoại lực, chất khí không giữ hình dạng thể tích chúng Vật liệu thể rắn: Năng lượng tác dụng tương hỗ lớn nhiều so với lượng chuyển động nhiệt Vì vị trí tương quan phần tử tạo nên vật rắn trở nên cố định, tạo độ dầy xếp chặt chẽ với Trong trạng thái rắn, phần tử giao động quanh vị trí cân hình thành Nhờ mà chúng chống lại lực làm thay đổi thể tích hình dạng vật liệu Vật liệu thể lỏng: Chiếm vị trí chung gian vật liệu thể rắn thể khí Năng lượng chuyển động nhiệt lượng tác dụng tương hỗ độ lớn Dựa vào phân tích trên, người ta đưa kháiniệm pha tinh thể, pha vô định hình, pha khí: + Pha tinh thể: Các phần tử xếp theo trình tự chặt chẽ, có quy luật phát triển theo ba chiều + Pha vô định hình: Có xếp gần ổn định kích cỡ phần tử, song tổ chức chúng thiếu chặt chẽ, không phát triển dài (có nhiều khoảng trống) + Pha khí: phần tử có trật tự hỗn độn, xếp không ổn định Các tính chất chất dẻo • Độ bền đứt σ k Được xác định kéo vật liệu chất dẻo máy thử có tốc độ kéo xác định 10÷500mm/phút thời điểm đứt xác đinh lực, độ giãn 10 cho vào chất hoá học hay ngâm vào dung dịch có độ đậm đặc định với nhiệt độ cho Sau thời gian định thay đổi kích thước, khối lượng, thay đổi bề màu sắc, rạn nứt • Các tính chất lão hoá Nếu sử dụng trời cần ý đến lão hoá tác dụng đồng thời độ ẩm không khí, ánh sáng, nhiệt độ, ô xy tia lượng làm giảm tuổi thọ sản phẩm chất dẻo Để giảm lão hoá, thường cho thêm chất phụ gia ổn định ánh sáng, ngăn cản lão hoá Kết luận : chất dẻo loại vật liệu đặc biệt có nhiệt độ nóng chảy thấp nhiều so với kim loại có độ dẻo độ dai lớn ứng dụng nhiều thực tế nên nhiên liệu cho máy ép phun Hiện nay, sản phẩm nhựa sử dụng rông rãi quốc phòng, điện tử, ô tô, giao thông vận tải, vật liệu xây dựng, bao bì nông nghiệp , văn hóa, vệ sinh hàng ngày, tất lĩnh vực đời sống Công nghệ ép phun ứng dụng rộng rãi lĩnh vực sản xuất sản phẩm nhựa Ép phun thích ứng tốt với đa dạng sản phẩm, lực sản xuất cao, dễ dàng tự động hóa Trong ngày hôm với phát triển nhanh ngành công nghiệp nhựa, số lượng máy ép phun công nghệ sản xuất chi tiết nhựa từ máy ép phun đóng vai trò quan trọng tăng trưởng ngành nhựa 14 III Giới thiệu chung máy ép phun nhựa Nguyên tắc làm việc máy ép phun -Nguyên tắc làm việc máy ép phun: phun nhựa nóng chảy áp lực lớn vào phận định hình (khuôn) đảm bảo nhựa nóng điền đầy làm mát để tạo hình sản phẩm -Ép phun trình tuần hoàn, với chu kỳ bao gồm: định lượng - nhựa nóng chảy - phun áp lực điền đầy - làm mát - chế độ lấy Loại bỏ nhựa thừa sau lại chế độ khép kín, chu kỳ Các loại máy ép phun Máy ép phun phun theo cách piston trục vít máy ép phun Theo phương thức truyền dẫn máy chia làm nhiều loại: điện, thủy lực, khí-thủy lực (kết hợp) Theo chế vận hành chia làm tự động bán tự động a Máy ép ngang Đây loại máy phổ biến Một phần máy, phận khuôn phận vòi phun nằm trục trung tâm khuôn mở theo hướng nằm ngang Đặc điểm: kích thước máy ngắn gọn, dễ vận hành bảo trì, trọng tâm máy thấp, cài đặt máy ổn định, sản phẩm sau hoàn thành dễ dàng lấy nhờ trọng lượng sản phẩm dễ dàng thực hoạt động tự động hoàn toàn Hiện đa số máy ép phun sử dụng loại máy 15 b Máy ép dọc -Một phần máy, phận khuôn phận vòi phun nằm trục trung tâm theo chiều dọc khuôn mở theo hướng thẳng đứng -Đặc điểm : Bệ máy nhỏ, dễ dàng để đặt chèn, thuận tiện việc tháo lắp khuôn, vật liệu từ phếu vào sản phẩm nhựa đồng Sản phẩm lấy không dễ dàng phải thực tay khó thực hoạt động tự động Với máy ép phun đứng sử dụng cho máy ép phun nhỏ thường 60 gram sản phẩm, với máy lớn kích thước trung bình không nên sử dụng 16 c c Máy ép phun nghiêng -Bộ phận khuôn phận vòi phun không nằm trục trung tâm mà tạo thành góc lệch tâm Hướng phun giao diện nằm bề mặt khuôn -Đặc điểm: Phù hợp cho trung tâm gia công sản phẩm có bề mặt phẳng không để lại dấu vết bề mặt phẳng sản phẩm -Máy ép phun nghiêng có diện tích nhỏ máy ép phun ngang, nhựa điền vào khuôn dễ dàng góc nghiêng xuống Đây loại máy ép phun sử dụng nhiều cho máy nhỏ 17 d Máy ép phun nhiều chế độ quay -Máy đặc biệt nhiều khuôn đặc trưng cấu trúc thiết bị quay kẹp, khuôn bố trí xung quanh trục quay -Đặc điểm: Đây loại máy ép phun phát huy khả hóa dẻo để rút ngắn chu kỳ sản xuất nâng cao lực sản xuất máy, đặc biệt máy thích hợp cho làm mát khối lượng nhựa lớn thời gian dài, hỗ trợ thời gian làm mát tăng lượng nhựa sản xuất sản phẩm -Tuy nhiên hệ thống khuôn kẹp lớn, phức tạp, lực khóa nhỏ máy sử dụng sản xuất đế, bệ số sản phẩm khác 18  Cấu tạo chung máy ép phun nhựa Khi làm việc với máy ép nhựa phun như: vận hành máy, bảo trì bảo dưỡng máy sửa chữa máy cần biết 05 hệ thống 1) máy ép nhựa phun sau: 1) Hệ thống kẹp 2) Hệ thống khuôn 3) Hệ thống phun 4) Hệ thống hỗ trợ ép phun 5) Hệ thống điều khiển  Hệ thống hỗ trợ ép phun có hệ thống chính: Thân máy: hệ thống liên kết gữi hệ thống phận máy lại với làm cho máy hoạt hoạt động ổn định chắn 2) Hệ thống thủy lực: Cung cấp lực để đóng mở khuôn tạo trì lực kẹp làm cho trục vít quay chuyển động tới lui tạo lực cho chốt đẩy trượt lõi mặt bên Hệ thống bao gồm: bơm, van, motor, đường ống đẫn thùng chứa dầu v 3) Hệ thống điện: cung cấp điện cho Motor điện hệ 19 thống điều khiển nhiệt cho khoang chứa nhựa thông qua vòng nhiệt đảm bảo toàn hệ thống hoạt động ổn định thông qua hệ thống dây dẫn tủ điều khiển 4) Hệ thống làm nguội: Hệ thống làm nguội cung cấp nước dung dịch ethyleneglycol để làm nguội khuôn, dầu thủy lực ngăn không cho nhựa thô cuống phễu bị nóng chảy, nhựa bị nóng chảy phần nhựa thô phía khó chạy vào khoang chứa nhựa Nhiệt trao đổi cho dầu thủy lực vào khoảng 90-120 độ F Bộ điều khiển nhiệt nước (water temperature controller) cung cấp lượng nhiệt, áp suất, dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng khuôn IV Giới thiệu khái quát số đặc điểm hệ thống thủy lực 1) a) máy phun ép Cấu tạo: Hệ thống thủy lực gồm có phần chức sau: Bơm nguồn: Có chức cung cấp lượng dòng chất lỏng công tác cho cấu chấp hành Thiết bị tạo lượng cho dòng chất lỏng bơm thủy lực, với động dẫn động loại động điện xoay chiều ba pha 20 b) Van phân phối: Loại van sử dụng van điều khiển điện xoay chiều(điện áp 220V), kiểu 4/3 Van có chức phân phối dòng chất lỏng làm việc đến khoang làm việc xy lanh c) Cơ cấu chấp hành: Cơ cấu chấp hành dùng hệ truyền động xy lanh Cơ cấu chấp hành có chức nhận 21 lượng dòng chất lỏng công tác, biến lượng thành động chuyển động (tịnh tiến) d) toàn: Van an Van an toàn sử dụng hệ thống loại van an toàn tác động trực tiếp Nó có nhiệm vụ ổn định áp suất hoạt động hệ thống, áp suất hệ thống đột ngột tăng dòng chất lỏng xả qua van an toàn bể chứa để hạ áp suất hệ thống xuống giá trị đặt a) Van chống lún: Van chống lún có nhiệm vụ giữ áp hệ thống 22 e) Rơle áp suất: Rơle áp suất có nhiệm vụ chuyển tín hiệu điện tới van phân phối để dầu xả bể áo suất hệ thống đạt tới giá trị đặt f) Các thiết bị đường ống thiết bị hiển thị: Đây thiết bị dùng để kết nối thiết bị khác tạo thành hệ thống hoàn chỉnh hoạt động Các đường ống để dẫn dòng chất lỏng công tác từ trạm nguồn đến cấu chấp hành ngược lại, bao gồm đường ống thép chịu áp (thường 23 ống thép đúc) đường ống mềm cao su chịu áp Thiết bị hiển thị đồng hồ đo áp Thiết bị có chức hiển thị trị số áp suất dòng chất lỏng vị trí mà ta cần biết để điều chỉnh kịp thời cần thiết Thuyết minh hoạt động sơ đồ nguyên lí Nguyên lí hoạt động hệ thống ép đúc, hỗn hợp vật liệu hợp ép vào khoang khuôn thông qua áp lực cao Hệ thống điều khiển thủy lực phải cung cấp đủ lực kẹp để tránh tránh ép nhanh phận nhựa giãn nở khuôn mẫu Ngoài ra, hệ thống điều khiển thủy lực phải đáp ứng yêu cầu tốc độ trình mở khuôn kẹp: lần nhanh sau chậm khuôn kẹp trình mở sau nhanh lần thời gian mở chậm tỷ lệ e tốc độ nhanh chậm nói chung lớn Thông thường phương pháp bơm - đôi kết nối song song, bơm đa điều khiển phân cấp quản trị, điều tiết lưu sử dụng để điều chỉnh tốc độ mở khuôn kẹp Các bể dầu máy ép phun thiếu cho phun , chúng nên có đủ lực đẩy để dẫn động áp suất vào để di chuyển nhanh phía trước phía sau, phải đảm bảo việc hàn kín chắn nối an toàn vòi phun khuôn cửa van Các bể dầu phun nên linh hoạt điều chỉnh áp suất phun tốc độ phù hợp với đa dạng chất dẻo hình dạng phận nhựa Đối với nhựa có độ nhớt cao phận nhựa 24 với thành mỏng, diện tích lớn hình dạng phức tạp, áp lực phun nên cao thấp ngược lại Tốc độ phun nên chọn đúng, tốc độ thấp, phận dễ dàng có truyền lạnh cho chi tiết đúc đường viền phận có hình dáng phức tạp đảm bảo Nếu tốc độ nhanh, nhiều nhiệt ma sát sinh , dẫn đến phân hủy thay đổi màu sắc vật liệu, khí khoang hở khuôn không thải cách tự bong bóng khí xảy phận đúc Sau phun, sức ép phải trì để đảm bảo cho vật liệu hợp lấp đầy hốc khuôn cung cấp bổ sung thêm vật liệu co rút làm lạnh Các phận phun cần cung cấp đủ lực phun để đảm bảo việc phun trơn tru phận Đối với khối phun với số trục đứng, lực phun trục đứng nên thống với chiều dài nhô chốt phóng giống Trong đó, tốc độ di chuyển chốt phun nên ổn định điều chỉnh Sơ đồ khối 25 hệ thống thủy lực khuôn máy phun cho phận sử dụng khác Công suất đầu vào máy ép phun chu kỳ với thông số nhãn động với lưu lượng bơm tối đa động lúc hoạt động câp lượng Nguyên tắc hệ thống điều khiển làm việc cho máy ép phun với chuyển động dọc trục quay điều khiển liệu kiểm soát lực.( mạch động lực hệ thống ép phun nhựa ) Dựa vào sơ đồ ta nhận xét máy phun ép có nhiều motor cylinder thủy lực , muốn điều khiển phải dùng solenoid điện từ roler điều khiển để đóng ngắt đường dầu đường điện hệ thống , tất thiết bị điều khiển điều khiển PLC máy tính trung tâm , thiết bị logic lập trình mạnh mẽ có độ xác cao , dòng dầu 26 thủy lực bơm đóng ngắt xác cao với lực lớn điều có ích cho máy ép Ư u điểm nhược điểm hệ thống thủy lực a) Ưu điểm: Có khả truyền động với công suất lớn áp suất cao Cơ cấu đơn giản, hoạt động với độ tin cậy cao, đòi hỏi bảo dưỡng chăm sóc Có khả điều chỉnh vận tốc làm việc tinh cấp vô cấp Kết cấu gọn nhẹ, vị trí phần tử dẫn bị dẫn không lệ thuộc với Giảm kích thước, khối lượng hệ thống cách nâng cao áp suất làm việc Nhờ quán tính nhỏ máy bơm động cơ, khả chịu nén cao dầu mà hệ thống làm việc với tốc độ cao mà không cần tính toán tới yếu tố va đập hệ thống điện khí Khâu hệ thống dễ dàng biến đổi từ chuyển động quay tịnh tiến, tịnh tiến - quay Phòng ngừa tải nhờ van an toàn Dễ theo dõi quan sát mạch thủy lực với hỗ trợ áp kế Các phần tử tiêu chuẩn hóa tạo điều kiện thiết kế chế tạo b) Nhược điểm: Hiệu suất không cao mát đường ống, rò rỉ phần tử 27 Khi phụ tải thay đổi khó giữ tốc độ làm việc ổn định tính nén chất lỏng độ đàn hổi đường ống Khi khởi động, nhiệt độ hệ thống thay đổi dẫn tới thay đổi độ nhớt chất lỏng kéo theo thay đổi vận tốc làm việc 28 [...]... bảo dưỡng máy và sửa chữa máy rất cần biết 05 hệ thống cơ bản của 1) máy ép nhựa phun sau: 1) Hệ thống kẹp 2) Hệ thống khuôn 3) Hệ thống phun 4) Hệ thống hỗ trợ ép phun 5) Hệ thống điều khiển  Hệ thống hỗ trợ ép phun có 4 hệ thống chính: Thân máy: là hệ thống liên kết và gữi các hệ thống và bộ phận máy lại với nhau làm cho máy hoạt hoạt động ổn định và chắc chắn 2) Hệ thống thủy lực: Cung cấp lực để... sản phẩm, năng lực sản xuất cao, và dễ dàng tự động hóa Trong ngày hôm nay với sự phát triển nhanh của ngành công nghiệp nhựa, số lượng máy ép phun và công nghệ sản xuất chi tiết nhựa từ máy ép phun sẽ đóng vai trò quan trọng trong sự tăng trưởng của ngành nhựa 14 III 1 Giới thiệu chung về máy ép phun nhựa Nguyên tắc làm việc của máy ép phun -Nguyên tắc làm việc của máy ép phun: là phun nhựa nóng chảy... năng lực sản xuất của máy, đặc biệt máy thích hợp cho làm mát và khối lượng nhựa lớn trong một thời gian dài, nó hỗ trợ thời gian làm mát và tăng lượng nhựa trong sản xuất sản phẩm -Tuy nhiên hệ thống khuôn kẹp lớn, phức tạp, lực khóa nhỏ do đó máy được sử dụng trong sản xuất đế, bệ và một số các sản phẩm khác 18 3  Cấu tạo chung của máy ép phun nhựa Khi làm việc với máy ép nhựa phun như: vận hành máy, ... áp lực lớn vào bộ phận định hình (khuôn) đảm bảo nhựa nóng được điền đầy và được làm mát để tạo hình sản phẩm -Ép phun là một quá trình tuần hoàn, với mỗi chu kỳ bao gồm: định lượng - nhựa nóng chảy - phun áp lực điền đầy - làm mát - chế độ lấy Loại bỏ các nhựa thừa và sau đó lại chế độ khép kín, chu kỳ tiếp theo 2 Các loại máy ép phun Máy ép phun được phun theo 2 cách của piston và trục vít máy ép phun. .. bề mặt phẳng của sản phẩm -Máy ép phun nghiêng có diện tích nhỏ hơn máy ép phun ngang, nhưng nhựa được điền vào khuôn dễ dàng do góc nghiêng xuống Đây là loại máy ép phun được sử dụng nhiều cho các máy nhỏ 17 d Máy ép phun nhiều chế độ quay -Máy đặc biệt nhiều khuôn được đặc trưng bởi cấu trúc thiết bị quay kẹp, khuôn bố trí xung quanh trục quay -Đặc điểm: Đây là loại máy ép phun phát huy khả năng hóa... cơ và với lưu lượng bơm tối đa trong một động cơ lúc hoạt động được câp năng lượng Nguyên tắc của một hệ thống điều khiển làm việc cho một máy ép phun với chuyển động dọc trục và quay của một bộ điều khiển duy nhất và dữ liệu về kiểm soát lực. ( mạch động lực của hệ thống ép phun nhựa ) Dựa vào sơ đồ này ta có thể nhận xét rằng máy phun ép có nhiều motor và cylinder thủy lực , muốn điều khiển chúng ta... khuôn thông qua áp lực cao Hệ thống điều khiển thủy lực phải được cung cấp đủ lực kẹp để tránh tránh sự ép nhanh của các bộ phận bằng nhựa do sự giãn nở của các khuôn mẫu Ngoài ra, hệ thống điều khiển thủy lực phải đáp ứng các yêu cầu về tốc độ trong quá trình mở khuôn và kẹp: lần đầu tiên nhanh và sau đó chậm trong khuôn kẹp trong quá trình mở và đầu tiên sau đó nhanh và một lần nữa trong thời gian... trơn tru của các bộ phận Đối với khối phun với một số trục đứng, lực phun trên mỗi trục đứng nên được thống nhất với mỗi chiều dài nhô ra của chốt phóng giống nhau Trong khi đó, tốc độ di chuyển của chốt phun nên được ổn định và điều chỉnh Sơ đồ khối 25 của hệ thống thủy lực một khuôn máy phun cho bộ phận sử dụng khác nhau Công suất đầu vào của một máy ép phun trong một chu kỳ bất kì với các thông... dòng chảy thích hợp để làm nguội nhựa nóng trong khuôn IV Giới thiệu khái quát về 1 số đặc điểm của hệ thống thủy lực 1) a) trong máy phun ép Cấu tạo: Hệ thống thủy lực gồm có các phần chính và chức năng của nó như sau: Bơm nguồn: Có chức năng cung cấp năng lượng của dòng chất lỏng công tác cho cơ cấu chấp hành Thiết bị tạo năng lượng cho dòng chất lỏng ở đây là bơm thủy lực, với động cơ dẫn động là loại... duy trì lực kẹp làm cho trục vít quay và chuyển động tới lui tạo lực cho chốt đẩy và sự trượt của lõi mặt bên Hệ thống này bao gồm: bơm, van, motor, đường ống đẫn và thùng chứa dầu v 3) Hệ thống điện: cung cấp điện cho Motor điện và hệ 19 thống điều khiển nhiệt cho khoang chứa nhựa thông qua các vòng nhiệt đảm bảo toàn hệ thống hoạt động ổn định thông qua hệ thống dây dẫn và tủ điều khiển 4) Hệ thống ... nhựa phun như: vận hành máy, bảo trì bảo dưỡng máy sửa chữa máy cần biết 05 hệ thống 1) máy ép nhựa phun sau: 1) Hệ thống kẹp 2) Hệ thống khuôn 3) Hệ thống phun 4) Hệ thống hỗ trợ ép phun 5) Hệ thống. .. điều khiển  Hệ thống hỗ trợ ép phun có hệ thống chính: Thân máy: hệ thống liên kết gữi hệ thống phận máy lại với làm cho máy hoạt hoạt động ổn định chắn 2) Hệ thống thủy lực: Cung cấp lực để đóng... nhựa, số lượng máy ép phun công nghệ sản xuất chi tiết nhựa từ máy ép phun đóng vai trò quan trọng tăng trưởng ngành nhựa 14 III Giới thiệu chung máy ép phun nhựa Nguyên tắc làm việc máy ép phun