Giáo Trình Phay Rãnh Và Góc – Nghề Cắt Gọt Kim Loại

bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: nguyễn văn quốc Giáo trình phay rãnh góc Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: lành nghề Giới thiệu môđun Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun: Rãnh góc đợc tạo mặt phẳng mặt định hình bao gồm: Rãnh vuông, rãnh chốt đuôi én, rãnh chữ T, loại góc đơn, góc kép, Môđun phay rãnh góc công việc chủ yếu gia công phay nhằm thay đổi hình dáng, kích thớc yêu cầu kỹ thuật khác tùy thuộc vào tính chất, vị trí chi tiết Mục tiêu môđun: Môđun nhằm rèn luyện cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức cấu tạo, nguyên lý làm việc, tính toán, điều chỉnh sử dụng đầu phân độ vạn Có đủ kỹ lựa chọn phơng pháp gia công hợp lý, xác Tính toán lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp đợc dao, phôi phay đợc loại rãnh suốt; rãnh kín; rãnh then hoa; chữ T; rãnh, chốt đuôi én máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong môđun học sinh có khả năng: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn đầy đủ xác - Sử dụng đầu phân độ thành thạo theo quy trình nội quy sử dụng - Chọn dao, sử dụng dao hợp lý cho hiệu cao với công nghệ - Phay đợc loại rãnh suốt, rãnh kín, rãnh chữ T, rãnh chốt đuôi én - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tiến hành kiểm tra xác công việc - Xác định đúng, đủ dạng sai hỏng phơng pháp đề phòng, khắc phục - Thực đầy đủ nội quy sử dụng chăm sóc máy - Thu xếp nơi làm việc đảm bảo gọn gàng an toàn Nội dung môđun: - Đầu phân độ vạn - Chia đờng tròn phần - Phay rãnh then trục - Phay rãnh suốt - Phay rãnh kín - Phay rãnh kín đầu rãnh kín hai đầu - Phay rãnh chữ T - Phay rãnh, chốt đuôi én - Thực an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Mã Tên Thời lợng (giờ) Mã bài: MĐ CG1 30 01 Sử dụng đầu phân độ vạn Mã bài: MĐ CG1 30 02 Phay rãnh 18 Mã bài: MĐ CG1 30 03 Phay rãnh chốt đuôi én 21 Mã bài: MĐ CG1 30 04 Phay rãnh chữ T 21 12 68 Tổng cộng TN THCS Ghi chú: Phay rãnh góc môđun bắt buộc Mọi học viên phải học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đặt chơng trình đào tạo Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc phép học tiếp mô đun/ môn học Các hình thức học tập môđun Học lớp Công dụng, cấu tạo, nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn Các đặc tính kỹ thuật số đầu phân độ khác Các yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công Phơng pháp gá lắp phôi, dao yêu cầu kỹ thuật Chế độ cắt cho bớc nguyên công, công đoạn chi tiết cụ thể Phơng pháp gia công loại rãnh: Rãnh then trục, rãnh suốt, rãnh kín, rãnh bán nguyệt, rãnh kín hở, rãnh, chốt đuôi én, rãnh chữ T số rãnh thông dụng khác Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục Thảo luận nhóm ứng dụng công việc cụ thể từ cấu tạo nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn Cách lập bớc tiến hành, phơng pháp kiểm tra cho tập cụ thể Cách phòng ngừa sai hỏng xảy phay Các biện pháp an toàn làm việc Thực hành Xem trình diễn mẫu, quan sát thao tác mẫu giáo viên Học sinh làm thử, nhận xét, đánh giá qua trình thao tác Thực hành: - Sử dụng đầu phân độ vạn vào việc chia phần nhau, không nhau, phần có góc tơng ứng - Gá hiệu chỉnh dao trục dao nằm, trục dao đứng - Phay loại rãnh - Phay rãnh chữ T - Phay rãnh chốt đuôi én Tự nghiên cứu tài liệu tập nhà Các kiến thức liên quan học Tham khảo, nhận dạng số mẫu, tự lập bớc tiến hành cho tập nâng cao Yêu cầu đánh giá hoàn thành môđun Kiến thức: - Trình bày đầy đủ phơng pháp phay rãnh, rãnh then hoa, phay rãnh chữ T, phay rãnh chốt đuôi én - Chỉ đợc sai hỏng cách khắc phục - Qua kiểm tra viết với câu tự luận, trắc nghiệm bảng kiểm đạt yêu cầu Kỹ năng: - Thao tác, sử dụng đợc đầu phân độ vạn - Nhận dạng, lựa chọn đồ gá, dụng cụ cắt, dụng cụ đo kiểm yêu cầu - Phay loại rãnh, rãnh then hoa, rãnh chữ T, rãnh chốt đuôi én đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Đợc đánh giá quan sát qua trình thực Qua chất lợng sản phẩm bảng kiểm đạt yêu cầu Thái độ: Thể tính xác, mức độ thận trọng việc sử dụng máy, tiến trình gia công Biểu tinh thần trách nhiệm hợp tác làm việc 10 Bài Sử dụng đầu phân độ vạn MĐ CG1 30 01 Giới thiệu: Đầu phân độ vạn dạng đồ gá làm mở rộng khả công nghệ máy phay Đầu phân độ đợc sử dụng việc chế tạo loại dụng cụ cắt, loại hình gia công từ đơn giản đến phức tạp Dựa vào cấu tạo đặc tính kỹ thuật đầu phân độ đợc chia nhiều loại khác Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đầy đủ công dụng, phân loại, cấu tạo, công dụng đầu phân độ vạn - Trình bày đợc hoạt động phận chính, cấu điều khiển, điều chỉnh đặc trng kỹ thuật đầu phân độ vạn - Sử dụng đầu phân độ thành thạo, quy trình - Chia phần đờng tròn Nội dung chính: - Phân loại, công dụng Cấu tạo, nguyên lý làm việc, đầu phân độ vạn Sử dụng đầu phân độ vạn Chia phần nhau, không góc tơng ứng đờng tròn A Học lớp Công dụng, phân loại, cấu tạo nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn 1.1 Công dụng - Phay rãnh mặt chi tiết dạng trục nh: Chế tạo dụng cụ cắt dao phay, dao doa, dao khoét, ta rô, môđun, rãnh then hoa, - Phay cạnh chi tiết đa dạng, đa diện, chi tiết tiêu chuẩn: Đầu đinh ốc, cạnh đai ốc, đai ốc xẻ rãnh, rãnh rãnh then hoa mặt đầu, khớp răng, đầu chuôi ta rô, 11 - Phay rãnh đầu mút chi tiết dạng trụ nh: Răng đầu mút dao phay mặt đầu, đĩa ly hợp, - Quay chi tiết theo theo chu kỳ quanh trục góc định (chia phần nhau, không góc) - Quay chi tiết liên tục gia công loại rãnh xoắn ốc, xoắn bánh nghiêng, bánh vít, 1.2 Phân loại - Đầu phân độ thông dụng, giản đơn sử dụng bánh vít trục vít - Đầu phân độ vạn có sử dụng đĩa chia loại không dùng đĩa chia - Đầu phân độ quang học - Đầu phân độ trục vít bánh vít loại có trục chính, loại có 2, trục (nhng thờng sử dụng loại phân độ có trục vít bánh vít loại trục chính) Ngoài đầu phân độ vạn đợc phân loại theo kích thớc nh: - Theo kích cỡ bàn máy phay (căn vào đế đầu phân độ) - Theo kích thớc đầu phân độ đờng kính lớn chi tiết đợc gia công (ví dụ: 160, 200, 250,.) 1.3 Cấu tạo (hình 30.1.1) Hình 30.1.1 Đầu phân độ vạn Đầu phân độ vạn năng: Võ đầu phân độ (thân) đợc đúc gang, hệ thống truyền động cấu giảm tốc: Trục vít ăn khớp với bánh vít (hình 30.1.1) loại đầu phân độ vạn Thân (10) đợc gắn lên đế gang (20), đợc nối liền với hai cánh cung (9) Khi cần nới lỏng đai ốc ta xoay thân góc theo thang chia độ với du xích (12) Đầu đợc lắp chặt với bàn máy 12 bu lông nhờ hai rãnh phía dới đế nằm song song với trục (đáy đế thờng có hai định vị nằm sít trợt vào rãnh chữ T bàn máy) Trong thân trục có lỗ thông suốt, đầu trớc lắp mũi tâm (21), trờng hợp sử dụng mâm cặp mâm cặp đợc lắp vào phần côn có ren (7) Phia trớc tay quay có lắp đĩa chia (14), đĩa thờng có hai mặt mặt có vòng tròn đợc chia lỗ (đồng tâm) Số lỗ mặt tùy thuộc vào nhà thiết kế (nhng thờng không 66 lỗ) Cũng có loại đĩa đầu nhỏ thờng đợc chia măt ví dụ nh: Đĩa có vòng lỗ là: 15, 16, 17, 18, 19, 20; đĩa có vòng lỗ là: 21, 23, 27, 29, 31, 33; đĩa có vòng lỗ là: 37, 39, 41, 43, 47, 49 Mũi tâm (4) ụ sau dùng để đỡ chi tiết trình phay việc lắp chặt ụ sau tơng tự nh đầu trớc Ngoài thấy có giá đỡ tâm (luynét) dùng để đỡ chi tiết có độ cứng vững thấp, thân (23) đợc lắp trục vít dịch chuyển nhờ đai ốc (5) có đầu đỡ chữ V (6) Đầu V đợc giữ nhờ vít hãm (22) 1.4 Nguyên lý làm việc Do cấu tạo trục vít đầu mối ăn khớp với bánh vít 40 nên ta quay trục vít đầu mối đợc vòng bánh vít quay đợc tơng đơng với vòng, trục vít quay đợc vòng bánh vít quay đợc tơng 40 đơng với vòng Vậy ta có tỷ số truyền động là: i = Trong trờng hợp trục 40 40 vít có k đầu mối tỷ số truyền động là: i= k 40 Trong đó: i - tỷ số truyền động bánh vít trục vít k - trục vít đầu mối 40 - số bánh vít Vậy muốn bánh vít quay đợc vòng trục vít quay đợc 40 vòng Ta rút công thức tổng quát sau: n= N z đây: n - số vòng quay tay quay đầu phân độ N- đại lợng đặc trng cho đầu phân độ (đợc thể số bánh vít.) Z - số phần cần chia 13 cắt (Trong trờng hợp có chiều rộng không lớn ta nên sử dụng đờng kính dao phay tơng đơng với chiều rộng rãnh, chiều rộng dao dao phay cắt) Để gia công rãnh vuông suốt xác, thuận lợi cho bớc nên lấy dấu, xác định tâm, vị trí rãnh chi tiết cần phay Gá, rà phôi dụng cụ gá thuận lợi nh: Êtô máy vạn năng, loại vấu kẹp, phiến gá, Trong trờng hợp phay rãnh có chiều sâu lớn, ta nên sử dụng hớng chuyển động dao trùng với hớng song song hàm êtô, song song với chiều dài bàn máy trờng hợp chi tiết cần phay có kích thớc rộng lớn Các bớc tiến hành phay rãnh vuông suốt (xem 30.2) 3.2.2 Phay góc mang cá a) Chọn dao phay góc (rãnh đuôi én đợc xem nh góc so với chốt đuôi én, nên phần chọn dao ta thực nh phần phay chốt đuôi én) b) Các bớc tiến hành phay - Chuẩn bị máy, kiểm tra phôi Chọn máy phay đứng, thử máy kiểm tra độ an toàn điện, cơ, hệ thống bôi trơn, điều chỉnh hệ thống trợt bàn máy Kiểm tra phôi (vạch dấu cần), xác định đợc vị trí cắt, số lần cắt (phôi có chiều rộng lớn), phơng án kiểm tra Khi phay rãnh đuôi én dùng để lắp ghép truyền động với chốt đuôi én ta trọng đến tâm mối ghép mặt phẳng đờng thẳng liên quan độ nhám chi tiết (Ngoài phải chuẩn bị chi tiết chốt lắp ghép có) - Gá hiệu chỉnh dao phay góc Chọn dao phay góc có góc tơng ứng với góc rãnh Gá dao trục đứng, xiết nhẹ, hiệu chỉnh xiết chặt dao - Chọn tốc độ trục lợng chạy dao Tra bảng 29.4.2;3 - Chọn chiều sâu cắt: Chiều sâu cắt đợc xác định bàn dao ngang phụ thuộc vào tính chất vật liệu để chọn cho phù hợp - Chọn phơng pháp tiến dao Theo hớng tiến dọc - Tiến hành phay (hình 30.4.4) 59 s Hình 30.4.4 Phay rãnh đuôi én Khi phay xong rãnh vuông suốt ta sử dụng dao phay góc kép có góc tơng đơng với góc rãnh mang cá, tiến hành so dao để xác vị trí tơng đối tâm dao tâm rãnh Khi xác định xong ta nhớ khóa chặt bàn máy ngang lại để tránh dịch chuyển không cần thiết (Đây công việc dễ xảy sai hỏng phải thận trọng) Điều chỉnh chiều sâu cắt cách cho dao phay góc tiếp xúc với bề mặt chi tiết sau nâng bàn máy lên khoảng chiều sâu rãnh Phay thử, sau phay thử, nên dịch chuyển máy khỏi vị trí cắt, kiểm tra rãnh đuôi én dỡng thớc cặp (có thể ớm chốt có) Nếu kích thớc rãnh đảm bảo giữ nguyên dao cắt rãnh đợc phay hết chiều dài Trong trờng hợp rãnh có chiều rộng lớn so với đờng kính dao, tùy thuộc vào mà cắt hay nhiều lợt (hình 30.4.5) s Hình 30.4.5 Sử dụng dao phay góc phay nhiều lợt 3.2.3 Các phơng pháp kiểm tra rãnh đuôi én a) Cách tính toán sử dụng phơng pháp đo hai trụ tròn D Rãnh đuôi én thờng đợc kiểm tra dỡng chuyên dùng Các dỡng cho phép kiểm tra góc rãnh, độ đối xứng chiều cao rãnh Trong 60 số trờng hợp cần có độ xác cao ta phải đo gián tiếp Phơng pháp đo gián tiếp không cho ta biết kích thớc cần đo mà cho biết đại lợng khác, từ ta xác định đợc kích thớc cần đo (hình 30.4.6) ví dụ Rãnh đuôi én thờng đợc ghi kích thớc nh: Góc ngiêng, chiều cao chiều rộng dới rãnh khó cho việc đo trực tiếp đợc, (lúc cạnh sắc có ba via) Ngoài cạnh sắc bị lún tác dụng áp lực cắt, đo để đảm bảo độ xác ta kiểm tra kích thớc cách đo gián tiếp nhờ hai lăn có đờng kính D Bằng cách đo gián tiếp kích thớc cần tìm X, nhng ta phải xác định kích thớc B : W = B - D (cotg + 1) W Hình 30.4.6 Sử dụng hai lõi sắt tròn để kiểm tra chiều rộng rãnh Ví dụ: Cần có kích thớc W 50mm, góc 500 , ta sử dụng lăn có kích thớc 10mm Kích thớc đo đợc B phải là: B = 50 - 10 (cotg 50 + ) = 50 - 10(2.415 + 1) = 18,55mm Trong trờng hợp sử dụng hai chi tiết lắp ghép với góc rãnh sắc nhọn đợc, nên trờng hợp náy phải tiến hành làm nguội 61 D b) Sử dụng phơng pháp đo miếng mẫu (hình 30.4.7) X Hình 30.4.7 Sử dụng miếng mẫu để kiểm tra chiều rộng rãnh Hình 30.4.8 Các dụng cụ kiểm tra góc Ngoài phơng pháp kiểm tra ta sử dụng phơng pháp kiểm tra miếng mẫu, đơn giản (hình 30.4.7) nhng cho độ xác cao (trong trờng hợp phay hàng loạt có khối lợng lớn) Để kiểm tra kích thớc chiều rộng rãnh ta sử dụng miếng mẫu, xếp phiến mẫu song phẳng tiến hành đo (đọc) kích thớc Đờng kính hai lăn chọn bất kỳ, với điều kiện miếng mẫu không lớn kích thớc rãnh Tuy nhiên để thực đợc việc việc kiểm tra ta phải lập bảng có giá trị tơng ứng miếng mẫu với kích thớc B Ngoài để thuận tiện cho bớc kiểm tra công đoạn nh kiểm tra giai đoạn cuối ta dùng loại dỡng đo góc thớc đo góc (hình 30.4.8) 62 Các dạng sai hỏng biện pháp khắc phục Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa khắc phục Sai số - Sai số dịch chuyển bàn máy - Sử dụng chuẩn gá, gá kẹp lấy kích - Hiệu chỉnh chiều sâu cắt sai dầu xác chi tiết gia công thớc - Chọn dao không chiều xác định lợng chuyển dịch rộng dao phay cắt bàn máy đờng kính dao phay - Kiểm tra chiều rộng dao ngón, dao phay trụ đứng phay đĩa, đờng kính dao - Chọn dao phay góc có góc phay ngón không với góc chi tiết - Độ đảo mặt đầu dao phay cần phay đĩa độ đảo hớng kính dao - Do độ đảo dao lớn phay ngón - Không thờng xuyên kiểm tra - Chọn dao phay rãnh, chốt đuôi trình phay én có thông số phù hợp với - Sai số trình kiểm tra kích thớc góc rãnh - Sử dụng dụng cụ kiểm tra phơng pháp kiểm tra xác Sai số - Sai hỏng trình gá đặt hình - Sự rung động lớn xác dạng phay hình học - Dao không hình dạng, phôi, dụng cụ cắt không kỹ thuật - Chọn chuẩn gá gá phôi - Hạn chế rung động máy, - Chọn dao hình dạng, chủng loại Sai số - Gá kẹp chi tiết không xác, - Chọn chuẩn gá cách phơng vị trí không cứng vững tơng - Lấy dấu, xác định vị trí đặt dao đủ chặt quan sai pháp gá kỹ thuật, kẹp phôi - Làm bề mặt trớc gá - Không làm mặt gá trớc - Chọn dao có prôfin phù hợp 63 gá để gia công mặt phẳng prôfin gia công prôfin thiết theo - Điều chỉnh đứng độ côn chi - Sử dụng dụng cụ đo đo tiết, bàn máy trớc hiệu chỉnh không xác phay - Điều chỉnh độ côn gá kẹp phôi êtô dụng cụ gá không xác điều chỉnh chi tiết không song song với hớng liến dao Độ - Dao bị mòn, góc dao - Kiểm tra chất lợng lỡi cắt nhám bề không - Sử dụng chế độ cắt hợp lý mặt cha - Chế độ cắt không hợp lý - Gá dao kỹ thuật, tăng đạt - Hệ thống công nghệ cứng cờng độ cứng vững công nghệ vững Lập trình tự bớc phay chốt đuôi én TT Bớc công việc Chỉ dẫn thực Nghiên cứu vẽ - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đợc kích thớc chốt đuôi én dung sai hình dạng, vật liệu chi tiết gia công - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng Lập quy trình công nghệ Nêu rõ thứ tự bớc gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra Chuẩn bị vật t, thiết bị dụng cụ - Đầy đủ dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm, phôi bảo hộ lao động - Đủ loại dao phay ngón, dao phay mặt đầu, dao phay cắt, dao phay góc, - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy móc làm việc tốt, an toàn 64 Phay bậc 4.1 Gá lắp dao - Làm trục, ống côn - Gá lắp dao xác trục đứng - Đờng tâm dao vuông góc với bàn máy 4.2 Gá phôi - Độ vuông góc mặt chuẩn gá mặt phẳng ngang 0,1/100 mm - Đờng tâm chốt đuôi én song song với hớng tiến dao 4.3 Phay - Điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Xác định xác vị trí cần phay - Kích thớc, độ song song vuông góc nằm phạm vi cho phép Phay chốt đuôi én 5.1 Gá lắp dao - Gá dao phay góc kép có góc tơng ứng với góc nghiêng chốt đuôi én trục đứng kỹ thuật - Đờng tâm dao vuông góc với bề mặt cần gia công 5.2 Phay chốt đuôi én - Chọn chế độ cắt phù hợp - Độ không phẳng, không cân mặt bên nằm pham vi cho phép Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Thực tốt công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp bán thành phẩm ghi sổ bàn giao ca đầy đủ Lập trình tự bớc phay rãnh đuôi én TT Bớc công việc Nghiên cứu vẽ Chỉ dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đợc kích thớc rãnh đuôi én, hình dạng, vật liệu chi tiết gia công 65 - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng Lập quy trình công nghệ Nêu rõ thứ tự bớc gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra Chuẩn bị vật t, thiết bị dụng cụ - Đầy đủ dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm, phôi bảo hộ lao động - Đủ loại dao phay ngón, dao phay cắt, dao phay trụ đứng - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy móc làm việc tốt, an toàn Phay rãnh vuông 4.1 Gá lắp dao - Làm trục, ống côn - Gá lắp dao xác trục đứng - Đờng tâm dao vuông góc với bàn máy - Độ đảo mặt đầu cho phép < 0,1mm 4.2 Gá phôi - Độ không vuông góc mặt chuẩn gá mặt phẳng ngang < 0,1mm - Hàm êtô song song với hớng tiến dao 4.3 Phay - Điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Xác định xác vị trí cần phay - Kích thớc, độ không vuông góc mặt bên so với mặt đáy nằm phạm vi cho phép Phay rãnh đuôi én 5.1 Gá lắp dao - Gá dao kỹ thuật trục đứng - Đờng tâm dao vuông góc với bề mặt cần gia công - Độ đảo mặt đầu độ không song song mặt đầu dao với mặt phẳng ngang cho phép 66 5.2 Phay rãnh đuôi én - Chọn chế độ cắt phù hợp - Độ không phẳng, không cân mặt bên nằm phạm vi cho phép Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Thực tốt công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp bán thành phẩm ghi sổ bàn giao ca đầy đủ Câu hỏi bàI tập Câu hỏi điền khuyết Hãy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: Khi phay rãnh đuôi én, ta phay rãnh vuông dao phay có đờng kính đợc thực Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy chọn câu sau: Để thực bớc phay rãnh, chốt đuôi én điều để có kích thớc yêu cầu: a) Chiều rộng rãnh b) Chiều sâu rãnh c) Góc rãnh d) Tất phơng án Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Rãnh chốt đuôi én dùng để lắp ghép Đúng Sai 2- Rãnh chốt đơi én dùng để truyền động Đúng Sai 3- Ngời ta phay chốt đuôi én trục nằm Đúng Sai 67 Câu hỏi 1) Việc tiến hành phay rãnh chốt đuôi én đợc diễn bớc? 2) Hãy vẽ trình bày phơng pháp kiểm tra chiều rộng chốt đuôi én phơng pháp sử dụng hai trụ tròn? 3) Hãy nêu bớc phay rãnh rãnh đuôi ? 5) Hãy nêu dạng sai hỏng kích thớc thờng xảy phay rãnh, chốt đuôi én?.Xác định đợc nguyên nhân biện pháp khắc phục B Thảo luận theo nhóm Sau hớng dẫn lớp giáo viên, tổ chức chia nhóm - học sinh Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải công việc sau: - Xác định đầy đủ, xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công - Lập bớc tiến hành (bài tập hình 30.4.8) với kích thớc cho phép giới hạn sai lệch 0.05; độ nhám cấp 4, độ không cân tâm 0.05 - Chọn đồ gá thích hợp cho việc gia công nêu lên đợc u nhợc dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng, thảo luận để xác định nguyên nhân xảy biện pháp phòng ngừa - Tham khảo dạng rãnh, chốt đuôi én dạng tập mà phân xởng có Hình 30.4.8 Bài tập phay rãnh, chốt đuôi én 68 C Xem trình diễn mẫu Công việc giáo viên: Dựa vào quy trình bớc thực hiện, hớng dẫn cho học sinh cách có hệ thống cách lập quy trình theo trình tự bớc chi tiết cụ thể Công việc học sinh: - Trong trình thực giáo viên, học sinh theo dõi nhắc lại số bớc (cần thiết bổ sung cho hoàn chỉnh, để dễ nhớ, dễ hiểu) - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xởng Mục đích Rèn luyện kỹ phay rãnh, chốt đuôi én yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Yêu cầu - Thực trình tự bớc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy phay đủ điều kiện an toàn, phôi đủ lợng d gia công, dao phay trụ đứng; dao phay ba mặt cắt; dao phay góc đơn, góc kép, loại đồ gá thích hợp, dụng cụ kiểm tra dụng cụ cầm tay khác Các bớc tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thớc, vị trí tơng quan, rãnh, độ nhám - Xác định số lần gá chuẩn gá Phay bâc; phay chốt đuôi én Phay rãnh vuông; phay rãnh đuôi én Kiểm tra Kết thúc công việc - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị 69 Trả lời câu hỏi tập Bài 30.1 Câu hỏi điền khuyết tỷ số truyền i = 1/40 2.số phần cần chia thuộc dạng đơn giản hay phức tạp để chọn phơng pháp phù hợp Câu hỏi trắc nghiệm: d) Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Đúng x 2- Đúng x 3- Sai x 4- Đúng x Bài 30.2 Câu hỏi điền khuyết rãnh có kích thớc nhỏ chiều sâu không lớn.; sử dụng dao phay đĩa ba mặt cắt đĩa và; bán kính dao Câu hỏi trắc nghiệm: d) Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 70 1- Đúng x 2- Đúng x 3- Đúng x 4- Đúng x 5- Sai x 6- Sai x 7- Sai x Bài 30.3 Câu hỏi điền khuyết 1.bằng chiều rộng rãnh vuông; đứng 2.Dao phay góc kép, góc đơn (phay định hình; dao phay trụ đứng, dao phay ngón (xoay đầu dao) Câu hỏi trắc nghiệm: a) Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Sai x 2- Sai x 3- Sai x 4- Đúng x 5- Đúng x 6- Sai x Bài 28.4 Câu hỏi điền khuyết trụ đứng; chiều rộng rãnh; trục đứng Câu hỏi trắc nghiệm: d) Hãy đánh dấu vào hai ô ( đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Sai x 2- Đúng x 3- Sai x 71 Bài tập nâng cao 1) Hãy đọc vẽ lắp, tách chi tiết, tự cho kích thớc, lập bớc tiến hành phay chi tiết hình nâng cao1 Bài tập nâng cao Phay chi tiét lắp ghép với 2) Hãy lập bớc tiến hành phay hộc 30 x 60 Bài tập nâng cao Phay hộc 72 Mục lục Trang 74 Lời nói đầu Giới thiệu môđun Sơ đồ quan hệ theo trình tự học nghề Bài 1: Sử dụng đầu phân độ vạn 11 Bài 2: Phay rãnh 23 Bài 3: Phay rãnh chữ T 43 Bài 4: Phay rãnh chốt đuôi én 55 Trả lời câu hỏi tập 70 Bài tập nâng cao 72 Tài liệu tham khảo 73 [...]... Rãnh thờng đợc gia công bằng dao phay ngón trên máy phay ngang và máy phay đứng để phay những dạng rãnh mà dao phay đĩa khó thực hiện Dao phay ngón có đuôi hình trụ và đuôi hình côn đợc chế tạo với răng trung bình và răng lớn Dao phay răng trung bình dùng để gia công tinh và nửa tinh, còn dao phay răng lớn dùng để phay Hình 30.2.5 Cắt rãnh bằng dao phay ngón thô (Dao phay ngón thô và các răng tù dùng... tâm và thực hiện phay trên trục nằm, trục đứng bằng dao phay ngón Hình 30.2.9 Sử dụng vấu kẹp có nam châm để phay rãnh kín a) Phay trên trục nằm; b) Phay trên trục đứng Khi phay rãnh kín trên máy phay lắp trục ngang hoặc trục đứng, để kẹp các chi tiết có dạng trục, ta sử dụng vấu kẹp tự định tâm (hình 30.2.9), còn các công việc thực hiện giống nh phơng pháp trên bằng dao phay ngón - Phay rãnh then trên... trên các máy cắt kim loại b) Phay cắt đứt Hình 30.2.12 Cắt đứt trên trục nằm bằng dao phay đĩa Phay cắt đứt thờng sử dụng dao phay có rãnh răng nhỏ và trung bình, dùng để cắt những rãnh nông và những rãnh then hoa nông ở đầu đinh vít hoặc ở mũ ốc lồi Còn dao phay rãnh răng lớn dùng để gia công các rãnh và rãnh then hoa sâu Dao phay rãnh liền làm bằng hợp kim cứng Loại dao này dùng để phay rãnh ở các... và đờng kính lỗ dao phay (d - ng kính lỗ dao; d1 - Đờng kính moayơ) d d1 d d1 d d1 13 21 16 25 22 35 27 40 32 48 40 58 3.1.2 Phân loại và công dụng Dao phay đĩa dùng để gia công mặt phẳng, bậc và rãnh Dao phay đĩa đợc phân ra hai loại: - Dao phay răng liền - Dao phay răng chắp Dao phay rãnh dạng đĩa chỉ có răng trên phần trụ dùng để phay các rãnh cạn và nhỏ Chủ yếu là loại dao phay đĩa ba mặt cắt,... Dao phay ngón bằng hợp kim cứng có hai loại: Dao gắn bằng các vành răng hợp kim cứng có đờng kính 10 - 20mm và dao gắn các miếng răng hình xoắn ốc có đờng kính 16 - 50mm Hiện nay các nhà máy dụng cụ đang sản xuất dao phay ngón liền hợp kim cứng có đờng kính 3 -10mm và dao phay ngón có phần làm việc bằng hợp kim cứng hàn vào đuôi dao bằng thép Đờng kính dao loại này từ 14ữ 18mm, số răng là 3 Dùng dao phay. .. trong các trờng hợp sau đây: 1 Phay rãnh suốt bằng dao phay ngón thờng đợc sử dụng khi Còn trong trờng hợp rãnh rộng và có chiều sâu lớn ta nên sử dụng dao 2 Phay rãnh bán nguyệt ta chỉ sử dụng dao phay và cung rãnh đợc xác định bằng Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy chọn câu đúng sau: Dao phay ba mặt cắt dùng để: a) Phay rãnh vuông suốt b) Phay rãnh then suốt trên trục c) Phay rãnh bán nguyệt đ) Tất cả... then bán nguyệt trên trục bằng dao phay đĩa Trong chế tạo máy, mối lắp ghép bằng then bán nguyệt khá phổ biến Để thực hiện phay rãnh bán nguyệt ta chú ý đến cung của rãnh luôn tơng ứng với đờng kính của dao phay đĩa (hình 30.2.11) Dao phay rãnh then hình bán nguyệt thờng có đờng kính 55 - 80 mm và chiều rộng phay từ 5 - 30mm Quá trình phay rãnh bán nguyệt ta có thể phay đủ kích thớc chiều rộng rãnh... chiều quay của dao tham khảo (Bảng chọn chiều quay của trục chính đợc trình bày ở môđun 29) 3.3.2 Sử dụng dao phay ngón để phay các loại rãnh a) Điều chỉnh dao phay ngón Hình 30.2.6 Sơ đồ điều chỉnh dao phay ngón hớng tâm và xác định lợng dịch chuyển khi phay 29 Để thực hiện phay rãnh bằng dao phay ngón việc điều chỉnh máy xác định tâm, chiều sâu cắt khi gá dao, ta từ từ nâng bàn máy lên để chi tiết... (8) để phay rãnh hoa ở đầu đinh vít (hai hàng chi tiết) Chi tiết (3) có thể gá bằng tay trên mâm quay liên tục (4) bằng tay quay (6) Sử dụng dao phay cắt có chiều rộng hẹp (2), lắp trên máy phay trục đứng (1) Hình 30.2.13 Phay rãnh hoa ở đầu vít bằng đồ gá và dao phay cắt Nếu thực hiện đợc việc cấp phôi tự động thì chu kỳ gia công hoàn toàn đợc tự động hóa d) Phay rãnh và rãnh hoa ở mặt đầu Phay rãnh... định đúng lợng chuyển dịch của bàn máy rộng đối với dao phay cắt và - Kiểm tra chiều rộng của dao phay đờng kính đối với dao phay đĩa, đờng kính của dao phay ngón ngón - Độ đảo mặt đầu của dao phay đĩa - Do độ đảo của dao quá lớn, và độ đảo hớng kính của dao phay ngón không thờng xuyên kiểm tra - Tiến hành cắt thử, đo thử, khi gia trong quá trình phay công rãnh - Nếu chiều rộng của rãnh nhỏ hơn kích ... hợp dao phay có sử dụng phiến tỳ, cữ bớc thực giống nh phay rãnh dao dao phay ba mặt cắt 3.3 Phay r nh dao phay ngón 3.3.1 Chọn dao Rãnh thờng đợc gia công dao phay ngón máy phay ngang máy phay. .. 3.3.2 Sử dụng dao phay ngón để phay loại rãnh a) Điều chỉnh dao phay ngón Hình 30.2.6 Sơ đồ điều chỉnh dao phay ngón hớng tâm xác định lợng dịch chuyển phay 29 Để thực phay rãnh dao phay ngón việc... kẹp tự định tâm thực phay trục nằm, trục đứng dao phay ngón Hình 30.2.9 Sử dụng vấu kẹp có nam châm để phay rãnh kín a) Phay trục nằm; b) Phay trục đứng Khi phay rãnh kín máy phay lắp trục ngang