Hệ thống chữa cháy bằng khí Tính chất vật lý và thiết kế hệ thống

50 693 0
Hệ thống chữa cháy bằng khí  Tính chất vật lý và thiết kế hệ thống

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Hệ thống chữa cháy khí - Tính chất vật lý thiết kế hệ thống Phần 1: Yêu cầu chung Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design Part 1: General requirements LỜI NÓI ĐẦU TCVN 7161-1:2002 hoàn toàn tương đương với ISO 14520-1:2000 TCVN 7161-1:2002 Ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC21 thiết bị phòng cháy chữa cháy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành HƯỚNG DẪN Hệ thống chữa cháy theo tiêu chuẩn thiết kế nhằm tạo môi trường chữa cháy thể khí để dập tắt đám cháy Một số phương pháp cung cấp chất chữa cháy khác phun chất chữa cháy vào điểm yêu cầu để dập tắt đám cháy triển khai năm gần đây, nên cần phải phổ biến thông tin hệ thống phương pháp chữa cháy Tiêu chuẩn soạn thảo nhằm đáp ứng yêu cầu Đặc biệt, tiêu chuẩn quy định yêu cầu phòng tránh thải chất chữa cháy quy trình thử phương pháp thực Các yêu cầu bao gồm thử nghiệm tính nguyên vẹn Các yêu cầu tiêu chuẩn biên soạn sở liệu kỹ thuật tốt mà nhóm công tác có thời điểm soạn thảo, phạm vi tiêu chuẩn rộng nên xem xét hết yếu tố trường hợp ảnh hưởng tới việc thực yêu cầu Trong trình soạn thảo tiêu chuẩn này, việc xây dựng điều khoản tiêu chuẩn giao cho người đủ trình độ kinh nghiệm đặc tính kỹ thuật, thiết kế, lắp đặt, thử nghiệm phê duyệt, kiểm tra, vận hành bảo dưỡng hệ thống chữa cháy khí thiết bị, họ thực nhiệm vụ tránh phải phun chất chữa cháy cách không cần thiết Cần ý đến Nghị định thư Montreal chất làm suy giảm tầng Ôzôn Điều quan trọng ivệc phòng cháy cho tòa nhà nhà máy, xưởng máy cần xem công việc tổng thể Hệ thống chữa cháy khí phận, phận quan trọng phương tiện có, không nên loại bỏ biện pháp khác trang bị thiết bị chữa cháy xách tay thiết bị chữa cháy di động khác sử dụng cho trợ giúp ban đầu sử dụng trường hợp khẩn cấp để giải cố đặc biệt Từ nhiều năm nay, chất chữa cháy thể khí công nhận loại chất chữa cháy dập tắt có hiệu đám cháy chất lỏng dễ cháy đám cháy điện cố cháy thông thường thuộc đám cháy loại A, không nên quên rằng, vạch phương án phòng cháy toàn diện có đám cháy không thích hợp với loại chất chữa cháy khí số trường hợp tình có nguy hiểm sử dụng loại chất chữa cháy cần có đề phòng đặc biệt Nhà sản xuất chất chữa cháy hệ thống chữa cháy đưa lời khuyên vấn đề Cũng nhận thông tin từ quan phòng cháy, chữa cháy, quan an toàn bảo vệ sức khỏe công ty bảo hiểm Ngoài ra, cần thiết tìm tài liệu tham khảo tiêu chuẩn Nhà nước quy định pháp luật khác Thiết bị chữa cháy cần bảo trì cẩn thận để đảm bảo sẵn sàng lúc cần Sự bảo dưỡng hàng ngày chủ nhân hệ thống chữa cháy khí xem xét chăm sóc thiết bị TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Tuy nhiên, không cần thiết phải nhấn mạnh mức tầm quan trọng việc bảo dưỡng hệ thống chữa cháy khí PHẠM VI ÁP DỤNG Tiêu chuẩn quy định yêu cầu đưa kiến nghị thiết kế, lắp đặt, thử nghiệm, bảo dưỡng an toàn hệ thống chữa cháy khí tòa nhà, nhà máy công trình kiến trúc khác đặc tính chất chữa cháy loại đám cháy khác nhau, thích hợp với chất chữa cháy Tiêu chuẩn áp dụng cho hệ thống chữa cháy theo thể tích ứng dụng cho tòa nhà, nhà máy ứng dụng đặc biệt khác, chất khí chữa cháy không dẫn điện, không để lại cặn sau phun có đủ số liệu thông dụng để đánh giá đặc tính kỹ thuật quan độc lập thích hợp tiến hành Tiêu chuẩn không áp dụng cho hệ thống phòng nổ Tiêu chuẩn không đưa để công nhận phê duyệt chất chữa cháy liệt kê quan có thẩm quyền, có chất chữa cháy khác phê duyệt Tiêu chuẩn không quy định cho CO2 đề cập tiêu chuẩn khác Tiêu chuẩn áp dụng cho chữa cháy liệt kê Bảng Tiêu chuẩn sử dụng với phần TCVN 7161:2002 (ISO 14520) cho chất chữa cháy riêng liệt kê Bảng Bảng 1: Các chất chữa cháy Tên thương Số hiệu tiêu chuẩn Chất chữa cháy Tên hóa học Công thức mại ISO 14520-2 Triodit Trifloiodua metan CF3I CF3I FC-2-1-8 Peflopropan CF3CF2CF3 CEA 308 ISO 14520-3 FC-3-1-10 Peflobutan C4H10 CEA 410 ISO 14520-4 NAFS-III ISO 14520-6 HCFC Blend A HCFC – 123 Diclotriflometan CHC12CF3 HCFC – 22 Clodiflometan CHClF2 HCFC – 124 CHClFCF3 HCFC 124 Clotetrafloetan Isopropenyl – 1– metylxyclo – hexen Clotetrafloetan CHClFCF3 FE – 241 ISO 14520-7 HCFC 125 Pentafloetan CHF2CF3 FE – 25 ISO 14520-8 HFC – 227 ea Heptaflo propan CF3CHFCF3 FM – 200 TCVN 7161-9:2002 (ISO 14520-9) HFC – 23 Triflometan CHF3 FE – 13 ISO 14520-10 HFC – 236fa Hexaflopropan CF3CH2CF3 FE – 36 ISO 14520-11 IG – 01 Argon Ar Acgotec ISO 14520-12 IG – 100 Nito N2 Nito (50%) Argon (50%) Nito (52%) Argon (40%) Cacbon dioxit (8%) N2 Ar N2 Ar CO2 IG – 55 IG – 541 C10H16 TCVN 7161-13:2002 (ISO 14520-13) Acgonit ISO 14520-14 Inergen ISO 14520-15 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 TIÊU CHUẨN TRÍCH DẪN TCVN 4878:89 (ISO 3941) Phân loại cháy ISO 14520-2 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 2: CF3I extinguishant (ISO 14520-2: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 2: Chất chữa cháy CF3I) ISO 14520-3 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 3: FC-2-1-8 extinguishant (ISO 14520-3: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 2: Chất chữa cháy FC-2-1-8) ISO 14520-4 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 4: FC-3-1-10 extinguishant (ISO 14520-4: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 4: Chất chữa cháy FC-3-1-10) ISO 14520-6 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 6: HFC Blend A extinguishant (ISO 14520-6: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 6: Chất chữa cháy HFC Blend A) ISO 14520-7 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 7: HFC 124 extinguishant (ISO 14520-7: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 7: Chất chữa cháy HFC 124) ISO 14520-8 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 8: HFC 125 extinguishant (ISO 14520-8: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 8: Chất chữa cháy HFC 125) TCVN 7161-9:2002 (ISO 14520-9) Hệ thống chữa cháy khí – Tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 9: Chất chữa cháy HFC 227ea ISO 14520-10 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 10: HFC 23 extinguishant (ISO 14520-10: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 10: Chất chữa cháy HFC 23) ISO 14520-11 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 11: HFC 125 extinguishant (ISO 14520-11: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 11: Chất chữa cháy HFC 236fa) ISO 14520-12 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 12: IG – 01 extinguishant (ISO 14520-12: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 12: Chất chữa cháy IG – 01) TCVN 7161-13:2002 (ISO 14520-13) Hệ thống chữa cháy khí – Tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 13: Chất chữa cháy IG – 100 ISO 14520-14 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 14: IG – 55 extinguishant (ISO 14520-14: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 14: Chất chữa cháy IG – 55) ISO 14520-15 Gaseous fire-extinguishing systems – Physical properties and system design – Part 15: IG – 541 extinguishant (ISO 14520-15: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 15: Chất chữa cháy IG – 541) IEC 60364-7 Electrical installation of buildings – Part 7: Requirements for special installations or locations (IEC-60364-7: Lắp đặt điện tòa nhà – Phần 7: Yêu cầu việc lắp đặt bố trí đặc biệt) THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Được phê duyệt (Approved): Được quan có thẩm quyền chấp nhận (xem 3.2) Chú thích: Khi xác định khả chấp nhận lắp đặt phương pháp, thiết bị vật liệu, quan có thẩm quyền dựa vào chấp nhận phù hợp với tiêu chuẩn thích hợp TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 3.2 Cơ quan có thẩm quyền (Authority): Tổ chức, quan cá nhân chịu trách nhiệm phê duyệt thiết bị, lắp đặt phương pháp 3.3 Công tắc tự động/bằng tay (Automatic/Manual Switch): Phương tiện chuyển đổi hệ thống từ khởi động tự động sang khởi động tay Chú thích: Công tắc có công tắc điều khiển tay bảng điều khiển thiết bị khác khóa liên động cửa vào cá nhân Trong số trường hợp, cấu làm thay đổi cách khởi động hệ thống từ khởi động tự động tay sang khởi động tay ngược lại 3.4 Chất chữa cháy (Extinghuishant): Chất khí chữa cháy không dẫn điện, không để lại cặn bay (xem Bảng 1) 3.5 Khoảng hở (Clearance): Khoảng không khí thiết bị, bao gồm đường ống vòi phun, phận có dòng điện chạy qua không bọc cách điện che kín vị trsi không mặt đất 3.6 Nồng độ (Concentration) 3.6.1 Nồng độ thiết kế (Design Concentration): Nồng độ chất chữa cháy, bao gồm hệ số an toàn dùng để thiết kế hệ thống 3.6.2 Nồng độ lớn (Maximum Concentration): Nồng độ đạt từ lượng chất chữa cháy cần để dập tắt đám cháy nhiên liệu riêng điều kiện thực nghiệm xác định, bao gồm hệ số an toàn 3.7 Hệ thống thiết kế (Engineered System): Hệ thống nguồn cung cấp chất chữa cháy bảo quản tập trung phun qua hệ thống đường ống vòi phun mà kích thước đoạn ống lỗ vòi phun tính toán phù hợp với phần tương ứng TCVN 7161:2002 (ISO 14520) Chú thích: Lưu lượng thiết kế vòi phun thay đổi theo yêu cầu thiết kế có tính đến cố 3.8 Tỷ trọng nạp (Fill Density): Khối lượng chất chữa cháy đơn vị thể tích bình chứa 3.9 Lượng chất chữa cháy (Flooding Quantity): Khối lượng thể tích chất chữa cháy cần thiết để đạt nồng độ thiết kế khối tích bảo vệ với thời gian phun quy định 3.10 Thể tích chữa cháy (Gross Volume): Thể tích bao bọc cấu kiện công trình xung quanh khu vực bảo vệ trừ thể tích cấu kiện không thẩm thấu công trình bên khu vực 3.11 Thời gian trì (Hold Time): Khoảng thời gian nồng độ chất chữa cháy trì lớn nồng độ dập tắt đám cháy bao quanh vùng nguy hiểm 3.12 Kiểm tra (Inspection): Kiểm tra mắt thường để đảm bảo chắn hệ thống chữa cháy nạp đầy hoạt động Chú thích: Việc kiểm tra thực cách nhìn thấy hệ thống vị trí sẵn sàng để làm việc, hệ thống chưa đưa vào hoạt động chưa bị làm xáo trộn, hư hỏng rõ rệt vật lý tình trạng ngăn cản hoạt động hệ thống 3.13 Khí hóa lỏng (Liquefied Gas): Khí hỗn hợp khí (thường halocacbon) thể lỏng áp suất bình chứa nhiệt độ phòng (20°C) 3.14 Cơ cấu khóa (Lock-off Device): Van khóa điều khiển tay lắp đường ống dẫn bình chứa chất chữa cháy; loại cấu khác thực việc khóa khí để phòng hoạt động bình chứa chất chữa cháy Chú thích: Trạng thái cấu phải hiển thị để dễ nhận biết; Tác dụng ngăn ngừa phun chất chữa cháy vào khu vực nguy hiểm thực cấu hoạt động TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 3.15 Mức tác động có hại thấp quan trắc (Lowest Observered Adverse Effect Level – LOAEL): Nồng độ thấp quan trắc tác động có hại tới sinh lý tác động độc hại 3.16 Bảo dưỡng (Maintanance): Kiểm tra xem xét cẩn thận để bảo đảm tới mức tối đa hoạt động dự định hệ thống chữa cháy Chú thích: Bảo dưỡng bao gồm xem xét cẩn thận, toàn diện sửa chữa thay chi tiết hệ thống 3.17 Áp suất làm việc lớn (Maximum Working Pressure): Áp suất cân bình chứa nhiệt độ làm việc lớn Chú thích: Đối với khí hóa lỏng, áp suất xác định ứng với tỷ lệ nạp lớn bao gồm nén tăng áp cao Áp suất cân bình chứa vận chuyển dọc đường khác áp suất cân bình chứa bảo quản công trình 3.18 Hệ thống mô đun (Modular System): Hệ thống bao gồm bình chứa phân phối để bảo quản, thường loại hệ thống thiết kế sơ bộ, đơn vị thiết kế để bảo vệ riêng thể tích cho giới hạn cho phép thể tích tổng thể tích bao trùm toàn vùng có nguy bị cháy 3.19 Mức tác hại không quan trắc (No Observered Adverse Effect Level – NOAEL): Nồng độ cao không quan trắc ảnh hưởng chất độc hại ảnh hưởng có hại tới sinh lý 3.20 Khí không hóa lỏng (Non-liquefied Gas): Khí hỗn hợp khí (thường khí trơ) mà áp suất làm việc điều kiện nhiệt độ cho phép luôn tồn trạng thái khí 3.21 Vùng thường người (Normally Unoccupied Area): Vùng thường người có người vào thời gian ngắn 3.22 Hệ thống thiết kế sơ (Pre-engineered Systems): Hệ thống gồm có nguồn cung cấp chất chữa cháy có dung lượng quy định ghép nối với đường ống thiết bị vòi phun cân đạt tới mức thiết kế lớn cho phép Chú thích: Không cho phép có sai lệch giới hạn nhà sản xuất quan có thẩm quyền quy định 3.23 Van chọn (Selector Valve): Van lắp sau ống phun bình chất chữa cháy để hướng chất chữa cháy tới thể tích vùng nguy hiểm cháy Chú thích: Van chọn dùng sau bố trí nhiều bình chứa chất chữa cháy để phun có chọn lọc chất chữa cháy tới thể tích số thể tích riêng biệt vùng nguy hiểm cháy 3.24 Sự nén tạo áp (Superpressurization): Sự tăng thêp khí cho bình chứa chất chữa cháy, cần thiết để đạt áp suất quy định cho hoạt động hệ thống 3.25 Hệ thống phun chất chữa cháy tổng (Total Flooding System): Hệ thống lắp để phun chất chữa cháy vào không gian xung quanh bịt kín để đạt nồng độ thiết kế thích hợp 3.26 Vùng người (Unoccupied Area): Vùng không hạn chế kích thước hạn chế khác thể người Ví dụ: Các phòng nhỏ hẹp, khoảng trống nhỏ hẹp CÁCH SỬ DỤNG VÀ CÁC GIỚI HẠN 4.1 Quy định chung Thiết kế, lắp đặt, sử dụng bảo dưỡng hệ thống chữa cháy khí phải người đủ lực chuyên môn hệ thống chữa cháy thực TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Các nguy (sự cố) cháy bảo vệ hệ thống chữa cháy hạn chế sử dụng hệ thống phải giới thiệu hoạt động nhà cung cấp hệ thống chữa cháy Các hệ thống chữa cháy theo kiểu thể tích chủ yếu dùng để bảo vệ chống nguy cháy vùng bao bọc kín thiết bị bao bọc kín chứa chất chữa cháy Sau nguy cháy điển hình, liệt kê chưa đầy đủ: a Điện điện tử; b Phương tiện liên lạc viễn thông; c Các chất lỏng chất khí khác; d Các tài sản có giá trị cao khác; 4.2 Chất chữa cháy Các chất chữa cháy quy định tiêu chuẩn chất không dẫn điện Các chất chữa cháy thông số hệ thống chuyên dụng quy định phần TCVN 7161:2002 (ISO 14520) cho chất chữa cháy riêng Các phần TCVN 7161:2002 (ISO 14520) phải dùng kết hợp với tiêu chuẩn Các chất chữa cháy đề cập TCVN 7161:2002 (ISO 14520) không phép sử dụng cho đám cháy sinh chất sau, trừ thử nghiệm thích hợp thỏa mãn yêu cầu quan có thẩm quyền a Các hóa chất tự chứa nguồn cung cấp oxy, xenlulo nitrat; b Các hỗn hợp có chứa chất oxy hóa, natri clorat natri nitrat; c Các hóa chất có khả tự phân hủy nhiệt, số perxit hữu cơ; d Các kim loại hoạt động (như natri, kali, magie, titan ziriconi), hydrua hoạt động khác, amit kim loại, số kim loại kim loại phản ứng mạnh với số chất chữa cháy thể khí e Môi trường xung quanh mà bề mặt đáng kể có nhiệt độ lớn nhiệt độ phá hủy chất chữa cháy, đốt nóng phương tiện khác với đám cháy 4.3 Sự phóng tĩnh điện Phải ý phun chất chữa cháy vào môi trường có khả gây nổ Có thể xảy nạp tĩnh điện vật dẫn điện chưa nối đất trình phun chất chữa cháy Các vật dẫn điện phóng tới vật khác lượng đủ lớn để gây vụ nổ Khi hệ thống dùng với đường ống dẫn khí trơ phải nối đất đầy đủ 4.4 Tính tương thích với chất chữa cháy khác Chỉ phép trộn lẫn chất chữa cháy bình chứa hệ thống công nhận sử dụng với hỗn hợp Không phép cho hệ thống chữa cháy phun đồng thời chất chữa cháy khác để bảo vệ không gian bao kín 4.5 Giới hạn nhiệt độ Tất thiết bị phải thiết kế cho sử dụng, chúng phải sẵn sàng hoạt động hoạt động lúc Các thiết bị thường thiết kế để hoạt động tốt khoảng nhiệt độ từ -20°C đến +50°C, ghi nhãn để giới hạn nhiệt độ phải ghi nhãn phù hợp với đặc tính kỹ thuật nhà sản xuất nhãn, (khi biển nhãn) phải theo hướng dẫn tài liệu hướng dẫn nhà sản xuất YÊU CẦU VỀ AN TOÀN 5.1 Nguy hiểm cho người Mọi nguy hiểm cho người phun chất chữa cháy thể khí tạo phải xem xét thiết kế hệ thống chữa cháy, đặc biệt mối nguy hiểm chất chữa cháy đặc biệt phần bổ sung TCVN 7161:2002 (ISO 14520) Khi không cần thiết tránh tiếp xúc với tất chất khí chữa cháy TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Việc áp dụng TCVN 7161:2002 (ISO 14520) không loại bỏ trách nhiệm pháp lý người sử dụng tuân thủ quy tắc an toàn thích hợp Các sản phẩm phân hủy tạo phá hủy chất chữa cháy có mặt nhiệt lượng lớn nguy hiểm Tất chất halo cacbon chứa flo Với có mặt hydro (từ nước thân trình cháy) sản phẩm phân hủy hydro florua (HF) Các sản phẩm phân hủy có mùi hắc, cay nồng độ không đáng kể, vài phần triệu Đặc tính dấu hiệu cảnh báo chất chữa cháy, môi trường độc hại cho người phải vào vùng nguy hiểm sau chữa cháy Lượng chất chữa cháy bị phân hủy dập tắt đám cháy phụ thuộc vào mở rộng kích thước đám cháy, chất chữa cháy đặc biệt, nồng độ chất chữa cháy khoảng thời gian mà chất chữa cháy tiếp xúc với lửa bề mặt nung nóng Nếu nồng độ tăng nhanh tới giá trị tới hạn đám cháy dập tắt nhanh phân hủy hạn chế mức nhỏ chất chữa cháy Nếu thành phần chất chữa cháy tạo số lượng lớn sản phẩm phân hủy thời gian để đạt tới giá trị tới hạn dài số lượng sản phẩm phân hủy lớn Nồng độ thực tế sản phẩm phân hủy lúc phụ thuộc vào thể tích phòng có đám cháy cháy, mức độ hòa trộn thông gió Sự tiếp xúc chất chữa cháy thời gian dài với nhiệt độ cao tạo nồng độ lớn khí Nên chọn kiểu độ nhạy dụng cụ phát kết hợp với tốc độ xả cho giảm tới mức nhỏ thời gian tiếp xúc chất chữa cháy vơi nhiệt độ cao nồng độ sản phẩm bị phá hủy nhỏ Các chất chữa cháy không khóa lỏng không phân hủy cách đáng kể dập tắt đám cháy Như vậy, không tìm thấy sản phẩm phân hủy độc hại ăn mòn Tuy nhiên, sản phẩm bị phá hủy thân đám cháy lớn làm khu vực đám cháy không bảo vệ người có mặt 5.2 Các phòng ngừa an toàn 5.2.1 Đối với vùng có người Các phòng ngừa tối thiểu mặt an toàn phù hợp với Bảng Bảng 2: Các phòng ngừa tối thiểu an toàn Cơ cấu làm trễ Công tắc Cơ cấu khóa Nồng độ lớn thời gian tự động /tay Không yêu cầu x Không yêu cầu Tới bao gồm NOAEL Không yêu cầu x x Trên NOAEL tới LOAEL x x x LOAEL lớn Chú thích: Mục đích bảng để tránh tiếp xúc không cần thiết người với chất chữa cháy phun Các yếu tố thời gian tiếp xúc rủi ro cho người đám cháy nên xem xét xác định trễ thời gian phun hệ thống Theo yêu cầu tiêu chuẩn nhà nước, có phòng ngừa khác 5.2.2 Đối với vùng thường người Nồng độ lớn không vượt LOAEL chất chữa cháy sử dụng trừ có lắp đặt van khóa Các hệ thống mức tác hại không quan sát NOAEL bị vượt nên đặt chế độ không tự động, phòng có người Cảnh báo: Bất kỳ thay đổi thể tích khu vực bảo vệ, bổ sung thêm loại bỏ thành phần thiết kế ban đầu ảnh hưởng tới nồng độ TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 chất chữa cháy Trong trường hợp này, hệ thống phải tính toán lại để bảo đảm đạt nồng độ thiết kế yêu cầu nồng độ lớn phù hợp với Bảng 5.2.3 Đối với vùng người Nồng độ lớn vượt LOAEL chất chữa cháy dùng mà không cần phải lắp van khóa 5.3 Vùng có người Trong vùng bảo vệ hệ thống phun chất chữa cháy toàn có người phải trang bị sau: a Cơ cấu làm trễ thời gian 1) Đối với ứng dụng làm trễ trình phun không làm tăng lên đáng kể mối hiểm họa cháy cho người tài sản hệ thống chữa cháy phải trang bị tín hiệu báo động trước xả với độ trễ thời gian cho phép sơ tán người; 2) Cơ cấu làm trễ thời gian sử dụng để sơ tán người để chuẩn bị tạo vùng nguy hiểm cháy cho việc phun; b Công tắc tự động / tay cấu khóa cần theo 5.2; Chú thích: Các cấu khóa thường nhu cầu, chúng sử dụng chủ yếu số trường hợp, đặc biệt cho số chức bảo dưỡng riêng c Đường thoát hiểm, phải giữ lúc, đèn chiếu sáng khẩn cấp dẫn thoát nạn cần đầy đủ để giảm tới mức nhỏ quãng đường phải đi; d Cửa vào tự động đóng mở phía ngoài, mở từ bên khóa từ bên ngoài; e Các tín hiệu báo động liên tục ánh sáng âm cửa vào định bên vùng bảo vệ tín hiệu báo động liên tục ánh sáng bên vùng bảo vệ, phải hoạt động vùng bảo vệ an toàn f Các tín hiệu cảnh báo hướng dẫn thích hợp; g Khi có yêu cầu, tín hiệu báo động trước phun có đặc điểm riêng so với tất tín hiệu báo động khác hoạt động tức thời từ lúc bắt đầu trễ thời gian để phát đám cháy; h Các phương tiện thông gió tự nhiên cưỡng vùng sau phun chất chữa cháy Sự thông gió cưỡng thường cần thiết Phải ý làm khuếch tán hoàn toàn khí nguy hiểm không để chúng lây lan sang vị trí khác phần lớn chất chữa cháy nặng không khí; i Các hướng dẫn tập luyện cho tất người lân cận vùng bảo vệ, bao gồm việc trì tổ chức nhân lực để đưa vào vùng bảo vệ để đảm bảo người hành động hệ thống chữa cháy hoạt động Ngoài yêu cầu cần đáp ứng vấn đề sau: - Nên cung cấp thiết bị hô hấp nhân viên đào tạo sử dụng thiết bị - Các nhân viên không vào khu vực bảo vệ kiểm tra họ có đủ điều kiện đảm bảo an toàn để làm nhiệm vụ 5.4 Các nguy hiểm điện Khi có mặt vật dẫn điện, khoảng hở vật dẫn điện tất chi tiết hệ thống có tiếp xúc trình bảo dưỡng, không nhỏ giá trị cho Bảng Khi không đạt khoảng hở phải có lời cảnh báo hệ thống đảm bảo an toàn cho công việc bảo dưỡng Hệ thống phải bố trí cho thực tất hoạt động bình thường với việc đảm bảo an toàn cho người vận hành TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 5.5 Nối đất Các hệ thống bên trạm điện buồng điều khiển phải đấu nối có hiệu nối đất để đề phòng kim loại bị rò điện 5.6 Sự phóng tĩnh điện Hệ thống phải đấu nối thích hợp nối đất để giảm tới mức nhỏ cố phóng tĩnh điện THIẾT KẾ HỆ THỐNG 6.1 Quy định chung Điều đưa yêu cầu thiết kế hệ thống chữa cháy Tất hệ thống chi tiết phụ trợ phải tuân theo tiêu chuẩn Việt Nam tương ứng 6.2 Cung cấp chất chữa cháy 6.2.1 Số lượng 6.2.1.1 Lượng chất chữa cháy tối thiểu hệ thống phải đủ để dập tắt đám cháy lớn riêng biệt nhóm đám cháy bảo vệ đồng thời Bảng 3: Khoảng cách an toàn để thcự việc vận hành, kiểm tra, làm vệ sinh, sửa chữa, sơn công việc bảo dưỡng thông thường Khoảng hở nhỏ từ điểm xung quanh thiết bị mà người đứng được(a) Tới phần gần không Điện áp danh định Tới vật có dòng điện chạy nối đất phận lớn (kV) qua gần không bị che cách điện(b) đỡ vật có dòng khuất không khí điện chạy qua (khoảng cách phận), m (khoảng cách tới đất), m 2,6 15 2,75 33 2,90 44 3,10 66 3,20 88 2,5 3,35 110 3,50 132 3,80 165 4,30 220 4,60 275 (a) Được đo từ vị trí bàn chân; (b) Thuật ngữ phận cách điện bao gồm tất dạng giá cách điện bệ, chân, trụ cách điện, vật cách điện treo, ống cách điện, đầu bịt cáp cách điện giá đỡ cách điện số loại cầu dao điện Phải có giá đỡ thích hợp cho vòi phun phản lực chúng cho trường hợp mà khoảng cách từ giá đỡ cuối lớn giá trị sau: a Đối với ống có đường kính ≤25mm; ≤100mm b Đối với ống có đường kính >25mm; ≤250mm Sự dịch chuyển đường ống dao động nhiệt độ môi trường tăng lên phun chất chữa cháy đáng kể, đặc biệt chiều dài lớn nên xem xét treong phương pháp kẹp cố định giá đỡ TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Bảng 4: Nhịp đỡ lớn đường ống Đường kính danh nghĩa Nhịp đỡ lớn của ống (DN), mm đường ống, m 0,5 1,0 10 1,5 15 1,8 20 2,1 25 2,4 32 2,7 40 3,4 50 3,5 65 3,7 80 4,3 100 4,8 125 5,2 150 5,8 200 6.3 ??? 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 ??? ??? ??? ??? 6.3.5 Van 6.3.5.1 Tất van, đệm kín, vòng đệm chữ O, vật liệu bịt kín chi tiết khác van phải thiết kế vật liệu thích hợp với chất chữa cháy phải thích hợp với áp suất nhiệt độ làm việc 6.3.5.2 Các van phải bảo vệ chống hư hỏng học, hóa học hư hỏng khác 6.3.5.3 Phải sử dụng vật liệu chịu ăn mòn lớp phủ môi trường có ăn mòn khốc liệt 6.3.6 Đầu phun 6.3.6.1 Lựa chọn bố trí đầu phun Các đầu phun, bao gồm đầu phun gắn trực tiếp vào bình chứa phải phê duyệt phải định vị phù hợp với kích thước hình học khu vực bảo vệ xem xét Số loại (kiểu) bố trí đầu phun phải cho: a) Đạt nồng độ thiết kế tất phần khu vực bảo vệ; b) Khi phun không phun mức chất lỏng cháy tạo đám mây bụi mở rộng đám cháy, tạo tiếng nổ ảnh hưởng có hại khác người có mặt; c) Tốc độ phun không ảnh hưởng có hại đến khu vực bảo vệ vật dụng chứa bên Khi bị tắc vật liệu lạ, đầu vòi phun phải trang bị đĩa nắp nổ Các phận phải có khe hở cho hoạt động hệ thống phải thiết kế bố trí để không gây thương tích cho người Các đầu phun phải thích hợp cho sử dụng phải phê duyệt đặc tính phun, bao gồm giới hạn diện tích bao phủ chiều cao Các đầu phun phải có độ bền thích hợp cho sử dụng với áp suất làm việc quy định, chúng phải có khả chịu tác động mức học phải thiết kế để chịu nhiệt độ quy định mà không biến dạng 10 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 ghi lại nồng độ oxy bên cấu kiện bao che suốt trình thử Tối thiểu phải bố trí ba cảm biến bên cấu kiện bao che (xem hình C.4 C.5) Một cảm biến phải bố trí chiều cao tương đương với đỉnh vật thử tính từ sàn cách vật thử thừ 0,6 đến 1m Hai cảm biến phải bố trí độ cao 0,1H 0,9H (H chiều cao cấu kiện bao che) (xem hình C.4 C.5) C.6.1.1.2.2 Các nồng độ cacbon dioxit khí chữa cháy Ngoài nồng độ oxy, nên giám sát nồng độ CO2 nồng độ khí chữa cháy Độ xác dụng cụ đo không bị ảnh hưởng sản phẩm cháy C.6.1.1.2.3 Áp suất đầu phun Áp suất đầu phun trình phun hệ thống chữa cháy phải ghi lại C.6.1.1.2.4 Nhiệt độ bên cấu kiện bao che Hai cảm biến nhiệt độ phải bố trí theo chiều cao phòng thử, cách đỉnh vật thử 100m, cách sàn 0,9H (H chiều cao phòng thử) cảm biến thứ bai bố trí chiều cao tương đương với đỉnh vật thử; theo chiều nằm ngang, cảm biến nhiệt độ phải bố trí cách vật thử từ 0,6 đến 1m (xem hình C.4 C.5) Nếu sử dụng nhiệt ngẫu kiểu K (Ni – CrNi) có đường kính 1mm, nên quan sát trình dập tắt đám cháy máy quay camera hồng ngoại C.6.1.1.2.5 Nhiệt độ gần đầu phun Đối với chất chữa cháy hóa lỏng, nồng độ bên đầu phun phía trước, cách đầu phun từ 10mm đến 30mm phải ghi thêm vào Hình C.4: Hình chiếu mặt bố trí dụng cụ đo cho thử nghiệm nồng độ dập tắt độ cao lớn đầu phun 36 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Chỉ dẫn 1- Vật thử Các điểm đo M1 ghi nồng độ oxy M2 ghi nồng độ oxy nhiệt độ M3 ghi nồng độ oxy M4 ghi nhiệt độ M5 ghi nhiệt độ Hình C.5: Hình chiếu cạnh bố trí dụng cụ đo cho thử nghiệm nồng độ dập tắt độ cao lớn đầu phun C.6.1.2 Đặc tính kỹ thuật nhiên liệu C.6.1.2.1 Nhiên liệu đốt cháy cũi Đốt cháy cũi cách đốt cháy heptan loại thương phẩm (được quy định C.5.2.2) lớp nước 12,5l khay vuông thép diện tích 0,25m2, chiều cao không nhỏ 100mm chiều dày thành 6mm (được quy định C.6.2.2.2) C.6.1.2.2 Hình dạng bố trí đám cháy C.6.1.2.2.1 Cũi gỗ phải bao gồm lớp, lớp có sáu gỗ vân sam có kích thước 40mm×450mm, độ ẩm từ 9% đến 13% Các gỗ hai lớp liên tiếp xếp đặt để tạo thành với góc vuông Các gỗ lớp đặt cách tạo thành hình vuông có cạnh chiều dài gỗ Đóng đinh đinh kẹp gỗ với để tạo thành mặt cũi C.6.1.2.2.2 Cũi đốt cháy trước bên cấu kiện bao che giá đỡ cũi phía cách khay chứa nhiên liệu đốt cháy 300mm Sau thời gian đốt cháy trước, cũi phải di chuyển vào bên cấu kiện bao che bố trí giá đỡ cũi, cách sàn 600mm trung tâm phía bên cấu kiện bao che C.6.1.3 Quy trình thử C.6.1.3.1 Vận hành C.6.1.3.1.1 Trước bắt đầu thử nghiệm, phải phân tích thành phần khí chữa cháy C.6.1.3.1.2 Đặt cũi với đáy cũi giữa, phía cách đỉnh khay đốt khoảng 300mm giá thử có kết cấu cho đáy cũi phơi môi trường không khí Việc đốt cháy trước phải thực bên cấu kiện bao che, có thể, phòng đủ rộng (tối thiểu phải lần thể tích cấu kiện bao che thử) Trong trường hợp nào, việc đốt cháy trước không bị ảnh hưởng điều kiện thời tiết mưa, gió, nắng v.v Tốc độ gió lớn vùng gần đám cháy phải 3m/s Nếu cần sử dụng phương tiện thích hợp để chắn gió Ghi lại điều kiện thời tiết bao gồm vị trí đốt cháy trước, nhiệt độ không khí, độ ẩm tốc độ gió C.6.1.3.1.3 Đốt cháy heptan cho phép cũi cháy tự 1,5l heptan cho thời gian cháy xấp xỉ phút Sau heptan cháy hết, cũi phải phép cháy tự thời gian bổ sung thêm phút tổng thời gian đốt cháy trước bên cấu kiện bao che phút (±10 giây) 37 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 C.6.1.3.1.4 Ngay trước kết thúc giai đoạn đốt cháy trước, di chuyển cũi vào bên cấu kiện bao che thử đặt cũi giá đỡ cho đáy cũi bên cách sàn 600mm Bịt kín cấu kiện bao che vận hành hệ thống chữa cháy Thời gian cần cho định vị cũi cháy bên cấu kiện bao che vận hành phun hệ thống chữa cháy không vượt 15 giây C.6.1.3.1.5 Lúc vận hành hệ thống chữa cháy, lượng oxy bên cấu kiện bao che độ cao cũi không lớn nồng độ bình thường oxy khí trừ 0,5% Trong trình thử, nồng độ oxy không thay đổi lớn 1,5% ảnh hưởng sản phẩm đám cháy Sự thay đổi phải xác định cách so sánh nồng độ oxy tính toán từ nồng độ chất chữa cháy với nồng độ oxy đo C.6.1.3.1.6 Sau kết thúc việc phun hệ thống chữa cháy, cấu kiện bao che phải giữ trạn thái bịt kín suốt thời gian 10 phút Sau thời gian 10 phút trì chất chữa cháy, di chuyển cũi khỏi cấu kiện bao che quan sát để xác định dấu hiệu cháy lại xác định nhiên liệu đủ để trì đốt cháy Phải ghi lại yêu cầu sau: a Sự diện vị trí than hồng; b Than hồng cũi có cháy lại hay không; và: c Khối lượng cũi sau thử C.6.1.3.1.7 Nếu cần thiết, bổ sung thêm nồng độ chất chữa cháy lặp lại chương trình thử nghiệm tới đạt ba lần liên tiếp dập tắt đám cháy thành công C.6.1.3.2 Ghi kết Sau giai đoạn đốt cháy trước theo yêu cầu, ghi lại liệu sau cho thử nghiệm: a Thời gian phun chất chữa cháy tính toán, nghĩa thời gian cần thiết để đạt tới 95% nồng độ chất chữa cháy phòng thí nghiệm, tính giây; b Thời gian xả có hiệu quả, nghĩa là, chất chữa cháy hóa lỏng thời gian pha khí trước lỏng cộng với thời gian dòng hai pha; chất chữa cháy không hóa lỏng thời gian từ lúc mở van bình chứa tới ngừng phun; c Thời gian yêu cầu để kiểm soát đám cháy để đạt dập tắt, tính giây d Tổng khối lượng chất chữa cháy phun vào bên cấu kiện bao che thử; e Thời gian ngâm chất chữa cháy (thời gian từ lúc kết thúc việc phun hệ thống chữa cháy tới mở cấu kiện bao che thử); f Profin nhiệt độ cũi gỗ ưu tiên sử dụng máy quay camera hồng ngoại C.6.1.3.3 Xác định nồng độ thiết kế chất chữa cháy Nồng độ chất chữa cháy thí nghiệm nồng độ đạt dập tắt hoàn toàn đám cháy với ba lần thử liên tiếp Nồng độ thiết kế nồng độ thí nghiệm nhân với hệ số an toàn thích hợp C.6.2 Khay chứa heptan thử C.6.2.1 Thiết bị thử C.6.2.1.1 Cấu trúc Cấu trúc cấu kiện bao che phải theo quy định C.6.1.1.1 C.6.2.1.2 Sự trang bị dụng cụ đo kiểm Sự trang bị dụng cụ đo kiểm cho cấu kiện bao che phải theo quy định C.6.1.1.2 C.6.2.2 Đặc tính kỹ thuật nhiên liệu C.6.2.2.1 Heptan Heptan phải loại heptan thương phẩm quy định C.5.2.2 C.6.2.2.2 Hình dạng bố chí đám cháy Đám cháy phải khay thép vuông có diện tích đáy 0,25m2, chiều cao 200mm chiều dày thành 6mm Khay thử phải chứa mức heptan độ cao 50mm mức heptan cách (nắp) khay 50mm, nghĩa phải chứa 12,5l heptan Khay thép phải bố trí trung tâm cấu kiện bao che thử với đáy khay phía cách sàn cấu kiện bao che thử 600mm 38 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 C.6.2.3 Quy trình thử C.6.2.3.1 Vận hành Trước bắt đầu thử nghiệm phải phân tích thành phần khí chữa cháy Đốt cháy heptan cho phép heptan cháy 30 giây Sau 30 giây, tất lỗ thông phải đóng kín hệ thống chữa cháy phải vận hành tay Tại lúc vận hành hệ thống, lượng oxy bên cấu kiện bao che không lớn nồng độ bình thưởng oxy khí trừ 0,5% Trong trình thử, nồng độ oxy không thay đổi lớn 1,5% sản phẩm đám cháy Sự thay đổi phải xác định cách so sánh nồng độ oxy tính toán từ nồng độ chất chữa cháy với nồng độ oxy đo C.6.2.3.2 Ghi lại kết Các kết phải ghi lại theo quy định C.6.1.3.2, trừ điều e f C.6.2.3 Xác định nồng độ thiết kế chất chữa cháy Xác định nồng độ thiết kế chất chữa cháy phải theo quy định C.6.1.3.3 C.6.3 Can chứa heptan thử C.6.3.1 Thiết bị thử C.6.3.1.1 Cấu trúc Cấu trúc cấu kiện bao cheo phải theo quy định C.6.1.1.1 C.6.3.1.2 Sự trang bị dụng cụ đo kiểm Sự trang bị dụng cụ đo kiểm cấu kiện bao che phải theo quy định C.6.1.1.2 C.6.3.2 Đặc tính kỹ thuật nhiên liệu C.6.3.2.1 Heptan Heptan phải loại heptan thương phẩm quy định C.5.2.2 C.6.3.2.2 Cấu trúc bố trí đám cháy Đặc tính kỹ thuật bình thử quy định C.5.2.1 Các yêu cầu đổ đầy bình thử bố trí bình thử bên cấu kiện bao che quy định C.5.2.3 C.6.3.3 Quy trình thử C.6.3.3.1 Vận hành Trước bắt đầu thử nghiệm phải phân tích thành phần khí chữa cháy Đốt cháy heptan cho phép heptan cháy 30 giây Sau 30 giây, tất lỗ thông phải đóng kín hệ thống chữa cháy phải vận hành tay Tại lúc vận hành hệ thống, lượng oxy bên cấu kiện bao che không lớn nồng độ bình thưởng oxy khí trừ 0,5% Trong trình thử, nồng độ oxy không thay đổi lớn 1,5% sản phẩm đám cháy Sự thay đổi phải xác định cách so sánh nồng độ oxy tính toán từ nồng độ chất chữa cháy với nồng độ oxy đo C.6.3.3.2 Ghi lại kết Các kết phải ghi lại theo quy định C.6.1.3.2, trừ điều e f C.6.3.4 Yêu cầu thử nghiệm Nồng độ chất chữa cháy thí nghiệm nồng độ đạt dập tắt hoàn toàn đám cháy (tất can thử dập tắt 30 giây sau kết thúc phun chất chữa cháy) với ba lần thử liên tiếp Nồng độ thiết kế nồng độ thí nghiệm nhân với hệ số an toàn thích hợp 39 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Phụ lục D (Quy định) PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ NỒNG ĐỘ TRƠ CỦA HƠI DẬP TẮT ĐÁM CHÁY D.1 Phạm vi áp dụng Phụ lục quy định phương pháp xác định nồng độ trơ nồng độ ức chế chất chữa cháy dựa số liệu biểu đồ khả cháy hệ thống ba yếu tố (nhiên liệu, chất chữa cháy, không khí) D.2 Nguyên lý Hỗn hợp nhiên liệu/chất chữa cháy/không khí áp suất 1at (1bar 14,7psi) đốt cháy tia lửa hồ quang đo tăng lên áp suất D.3 Thiết bị D.3.1 Bình thử hình cầu có dung tích 7,9±0,25l, với đường dẫn khí vào lỗ thông hơi, nhiệt ngẫu chuyển đổi áp suất theo quy định Hình D.1 D.3.2 Bộ đánh lửa có điện trở thông thường 1Ω, bao gồm graphit (chì bút chì H) giữ với hai dây buộc dẫn điện đầu mút, khe hở hai dây buộc xấp xỉ 3mm D.3.3 Các tụ điện gồm 525mF, 450V mắc nối tiếp với đánh lửa D.3.4 Quạt hòa trộn thích hợp để chịu nhiệt độ áp vụ nổ D.4 Quy trình D.4.1 Bình hình cầu phận nên để nhiệt độ bình thường phòng (22±3°C) Ghi lại thay đổi nhiệt độ phạm vi D.4.2 Nối chuyển đổi áp suất với khí cụ ghi để đo độ tăng áp suất bình thử tới giá trị xấp xỉ 70Pa D.4.3 Tạo chân không cho bình thử D.4.4 Tiếp nhận chất chữa cháy đến nồng độ quy định phương pháp áp suất riêng chất lỏng, cho phép có thời gian bay D.4.5 Tiếp nhận nhiên liệu không khí (độ ẩm tương đối 50±5%) tới nồng độ yêu cầu phương pháp áp suất riêng phần tới áp suất bình 1at (1bar 14,7psi) D.4.6 Bật quạt cho phép hòa trộn phút Tắt quạt đợi phút để hỗn hợp đạt tới điều kiện yên tĩnh D.4.7 Nạp tụ điện để có điện từ 720V đến 740V (một chiều) tạo lượng dự trữ từ 68J đến 70J D.4.8 Đóng công tắc phóng điện tụ điện Chú thích: Tụ điện phóng dòng điện dẫn đến ion hóa bề mặt graphit tạo tia lửa phóng qua khe hở phóng điện D.4.9 Đo ghi lại độ tăng áp, có D.4.10 Làm bên bình thử nước cất khăn lau vải để tránh thành cặn D.4.11 Giữ lại tỷ lệ nhiên liệu/không khí lặp lại thử nghiệm dùng lượng chất chữa cháy khác tới đạt điều kiện tăng áp suất 0,07 lần áp suất ban đầu Chú thích: Định nghĩa ranh giới dễ cháy hiểu hợp thành tạo độ tăng áp suất 0,07 lần áp suất ban đầu 1psi áp suất ban đầu 1at (1bar 14,7psi) D.4.12 Lặp lại thử nghiệm làm thay đổi tỷ lệ nhiên liệu/không khí nồng độ chất chữa cháy để tạo nồng độ chất chữa cháy cao cần thiết để làm trơ hỗn hợp D.5 Nồng độ trơ Nồng độ trơ nồng độ tạo bước D.4.12 40 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 1- Lỗ có vách ngăn 2- Lỗ dẫn khí vào 3- Bình thử, 7,9l 4- Bộ đánh lửa 5- Lỗ thông 6- Chân không 7- Áp kế 8- Khoang thử Hình D.1: Thiết bị làm trơ 41 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Phụ lục E (Quy định) THỬ QUẠT Ở CỬA ĐỂ XÁC ĐỊNH THỜI GIAN DUY TRÌ NHỎ NHẤT E.1 Phạm vi áp dụng Phụ lục bao hàm thông tin để xác minh nguyên vẹn phòng cấu kiện bao che để trì nồng độ chất chữa cháy khoảng thời gian thích hợp Phụ lục bao gồm nội dung chi tiết phương pháp thử E.2 Thử để xác định thời gian trì nhỏ dự đoán trước E.2.1 Thử nguyên lý Bố trí tạm thời quạt cửa vào để tăng giảm áp suất khu vực bảo vệ Thực loạt phép đo áp suất lưu lượng không khí từ xác lập đặc tính rò rỉ cấu kiện bao che Thời gian trì dự đoán trước tính toán sử dụng đặc tính rò rỉ dựa giả thiết sau: a Sự rò rỉ xảy điều kiện xấu nhất, nghĩa nửa diện tích rò rỉ thực chiều cao lớn cấu kiện bao che biểu thị rò rỉ bên không khí, nửa (diện tích rò rỉ thấp) tổng diện tích rò rỉ bên chất chữa cháy/không khí b Tất dòng rò rỉ theo chiều, nghĩa bỏ qua phương trình dòng chảy c Dòng chảy qua diện tích riêng vào khỏi cấu kiện bao che vào từ không gian rộng vô hạn d Hệ thống thử chiều cao mực nước biển, nhiệt độ 20°C áp suất khí 1013bar tuyệt đối E.2.2 Thiết bị E.2.2.1 Thiết bị quạt bao gồm khung lắp vào cấu kiện bao che bịt kín cửa vào cấu kiện bao che, nhiều quạt có tốc độ thảy đổi được, với quạt có lưu lượng thấp phải có khả tạo độ chênh áp không nhỏ 25Pa qua ranh giới cấu kiện bao che E.2.2.2 Hai dụng cụ đo áp suất, đo độ chênh áp cấu kiện bao che đo áp suất dòng khí quạt E.2.2.3 Đường ống mềm, để nối dụng cụ đo áp suất E.2.2.4 Thiết bị phát khói than chì và/hoặc khói phương pháp hóa học E.2.2.5 Hai nhiệt kế để đo nhiệt độ môi trường E.2.2.6 Các tín hiệu “KHÔNG ĐƯỢC MỞ - ĐANG THỬ ÁP SUẤT” “KHÔNG ĐƯỢC ĐÓNG KÍN – ĐANG THỬ ÁP SUẤT” Chú thích: Có thể cần đến trang bị bổ sung thước dây, mỏ hàn, thang, dụng cụ để tháo sàn ngói trần, máy tính thiết bị tính toán khác E.2.3 Hiệu chuẩn thiết bị E.2.3.1 Thiết bị quạt Hiệu chuẩn thiết bị quạt khoảng thời gian theo phương pháp nhà sản xuất đề nghị Lưu giữ ghi chép thích thích hợp, cần lưu trữ giấy chứng nhận hiệu chuẩn Sử dụng lưu lượng kế có độ xác tới ±5% dụng cụ đo áp suất có độ xác tới ±1Pa E.2.3.2 Dụng cụ đo áp suất Các dụng cụ đo áp suất phải hiệu chuẩn không vượt 12 tháng trước thử Lưu giữ ghi chép thích thích hợp, cần lưu trữ giấy chứng nhận hiệu chuẩn Nếu sử dụng áp kế nghiên, phải thay chất lỏng không tháng trước thử Điều chỉnh cho ngang điều chỉnh điểm áp kế nghiêng trước thử nghiệm E.2.4 Chuẩn bị ban đầu 42 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 E.2.4.1 Nhận mô tả thiết bị xử lý không khí hệ thống tách chiết chất chữa cháy cấu kiện bao che từ người sử dụng E.2.4.2 Kiểm tra yêu cầu sau: a Các sân nâng khoảng không gian trần giả; b Các rò rỉ nhìn thấy rõ cấu kiện bao che; c Các đường quay bên cấu kiện bao che tất chỗ rò rỉ thiết bị quạt d Các hoạt động trái ngược lại xung quanh cấu kiện bao che E.2.4.3 Cung cấp thông tin sau cho người sử dụng a Bản mô tả thử nghiệm; b Thời gian để hoàn nghiệm; c Cần có trợ giúp từ đội ngũ cán kỹ thuật công nhân người sử dụng; d Thông tin việc làm náo động xáo trộn cho tòa nhà công việc phục vụ tòa nhà trình thử nghiệm (ví dụ: tháo sàn nhà ngói trần, ngắt (tắt) hệ thống xử lý không khí, giữ cho cửa mở và/hoặc đóng) E.2.5 Đánh giá cấu kiện bao che Nhận chuẩn bị thiết kế phác thảo rõ thành vách cấu kiện bao che, vị trí cửa vào cửa khác để lưu thông không khí trình thử, vị trí ống dẫn thâm nhập vào cấu kiện bao che van đường ống dẫn Chỉ tình trạng (nghĩa mở đóng hệ thống chữa cháy phun) cửa vào, cửa sập van cửa vào sử dụng cho thiết bị quạt Chỉ vị trí sân rãnh thải nước E.2.6 Đo cấu kiện bao che Đo thể tích cấu kiện bao che bảo vệ cần ghi lại số liệu sau: a Chiều cao toàn cấu kiện bao che bảo vệ, H0; b Chiều cao cao cố cháy cấu kiện bao che, H; c Thể tích thô cấu kiện bao che bảo vệ, Vg; E.2.7 Quy trình thử E.2.7.1 Chuẩn bị cho thử E.2.7.1.1 Thông báo cho giám sát viên khu vực thử E.2.7.1.2 Tháo bỏ loại giấy vật tương tự bị xáo lộn dòng xoáy phát từ quạt E.2.7.1.3 Chèn cửa vào cho có đủ chỗ hở bên vỏ bao cấu kiện bao che để cung cấp đủ đường quay cho không khí thiết bị quạt chỗ rò rỉ cấu kiện bao che, hiệu chỉnh yêu cầu thiết bị, bao gồm yêu cầu an toàn, phòng cháy ranh giới môi trường E.2.7.1.4 Sử dụng thiết kế phác thảo (xem E.2.5), chỉnh đặt tất thiết bị xử lý không khí hệ thống tách chiết chất chữa cháy đạt tới trạng thái phun hệ thống chữa cháy, trừ trường hợp sau: a Thiết bị xử lý không khí tuần hoàn bù đắp không khí sạch, không làm thay đổi áp suất qua ranh giới cấu kiện bao che không ngăn cản thử nghiệm đạt độ xác yêu cầu ngắt (tắt) vào lúc phun chất chữa cháy, hoạt động trình thử yêu cầu cần thiết tránh tăng nhiệt độ thiết bị máy tính b Thiết bị xử lý không khí tuần hoàn tiếp tục hoạt động lúc phun chất chữa cháy nên ngừng lại làm cho áp suất tăng lên mức E.2.7.1.5 Ghi tín hiệu thích hợp cửa vào (xem E.2.2.6) E.2.7.1.6 Mở cửa vào tháo sàn mái trần nhẹ phần vỏ cấu kiện bao che bảo vệ chất chữa cháy cho thể tích bảo vệ chất chữa cháy 43 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 xử lý không gian không tháo ngói trần giả thể tích phía trần giả không bảo vệ chất chữa cháy E.2.7.1.7 Đóng kín tất cửa vào cửa sổ vỏ cấu kiện bao che E.2.7.1.8 Kiểm tra đảm bảo phận gom chất lỏng sàn vành thải làm kín chất lỏng E.2.7.2 Đặt thiết bị quạt E.2.7.2.1 Đặt thiết bị quạt cửa vào dẫn từ cấu kiện bảo vệ vào thể tích lớn không gian tòa nhà, nơi bổ sung dòng không khí từ quạt qua cấu kiện bao che, chỗ rò rỉ không gian tòa nhà trở quạt E.2.7.2.2 Thổi nhẹ hút từ đường ống mềm cho số thị dụng cụ đo áp suất ngang qua toàn thang đo Giữ số thị lớn thời gian không nhỏ 10 giây Cắt giảm áp suất đưa dụng cụ số (zero) E.2.7.2.3 Nối dụng cụ đo độ chênh lệch áp suất cấu kiện bao che Bảo đảm đầu mút hở ống mềm gần thiết bị quạt nên xa dòng không khí thiết bị quạt dòng không khí khác ảnh hưởng tới số thị (đọc) dụng cụ đo E.2.7.2.4 Sử dụng quạt để tăng giảm áp suất cấu kiện bao che xấp xỉ 15Pa Kiểm tra tất van khói đảm bảo chúng đóng kín hoàn toàn Kiểm tra cửa vào cửa sập đảm bảo cửa đóng kín Kiểm tra chỗ rò rỉ xung quanh thành vách (phía phía sàn giả) sàn, ghi lại kích thước vị trí chỗ rò rỉ E.2.7.3 Độ chênh áp suất E.2.7.3.1 Bịt kín đường vào đường thiết bị quạt không cho quạt hoạt động, quan sát dụng cụ đo độ chênh áp suất thời gian tối thiểu 30 giây E.2.7.3.2 Nếu độ chênh lệch áp suất thị, sử dụng khói để phát dòng không khí sinh hướng dòng không khí Nếu khẳn g định có độ chênh áp suất ghi lại số thị độ chênh áp suất (Pa) dụng cụ đo E.2.7.3.3 Nếu cấu kiện bao che có kích thước lớn độ chênh áp suất lớn gây gió ảnh hưởng vật cản chất đống cần lặp lại phép đo nhiều cửa vào khác Ghi lại tất giá trị đo sử dụng giá trị dương lớn (hoặc ghi giá trị âm sử dụng giá trị gần với số nhất) độ chênh lệch áp suất Độ chênh áp suất thấp 0,5Pa ảnh hưởng tới độ xác kết thử Nếu độ chênh áp suất có giá trị số lớn 25% áp suất chữa cháy/cột không khí thời gian trì thấp cấu kiện bao che giữ nồng độ quy định chất chữa cháy Nên nhận biết nguồn gốc độ chênh áp suất lớn có thể, nên thường xuyên giảm độ chênh áp Trong trường hợp có dao động giá trị độ chênh áp (do ảnh hưởng gió) đạt độ xác tương quan cần thiết kết thử quạt Các áp suất dao động cần loại trừ trước thực phép thử quạt xác E.2.7.4 Đo mức rò rỉ E.2.7.4.1 Đo nhiệt độ không khí bên cấu kiện bao che Te đo nhiệt độ không khí bên cấu kiện bao che T0 vài thời điểm Nếu vị trí chỗ rò rỉ sử dụng giá trị trung bình; mặt khác, sử dụng giá trị trung bình xử lý theo vị trí biết chỗ rò rỉ E.2.7.4.2 Không bịt kín đường vào quạt nối dụng cụ đo áp suất quạt E.2.7.4.3 Sử dụng thiết bị quạt để giảm áp suất cấu kiện bao che tới mức lớn nhất, không lớn 60Pa Cho phép số thị đo độ chênh áp suất cấu kiện bao che ổn định (chiếm khoảng thời gian 30 giây) ghi giá trị ( P1 + Pb ) , giá trị âm Lặp lại không 44 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 giá trị lưu lượng thiết bị quạt để có số thị cách khoảng lớn nhỏ 10Pa E.2.7.4.4 Sử dụng thiết bị quạt để tăng áp bên cấu kiện bao che lặp lại quy trình E.2.7.4.5 Ghi lại giá trị ( P1 + Pb ) , giá trị dương E.2.8 Tính toán E.2.8.1 Các ký hiệu Ae Diện tích rò rỉ có hiệu Diện tích rò rỉ thực thấp bên chiều cao H Af Tổng diện tích rò rỉ thực At Nồng độ thiết kế chất chữa cháy không khí cấu C kiện bao che Nồng độ nhỏ chất chữa cháy không khí Cmin cấu kiện bao che Phần rò rỉ thấp diện tích thực chỗ rò rỉ thấp F chia cho diện tích thực tất chỗ rò rỉ (m2) (m2) (m2) (%) (%) (không thứ nguyên) (m s ) gn Gia tốc trọng trường (=9,81) H H0 K0 Chiều cao cố cháy cao Chiều cao toàn cấu kiện bao che Hệ số xả diện tích rò rỉ thực (=0,61 đến 1,0) k1 Đặc tính rò rỉ (xem phương trình E.8) k2 Hằng số tương quan (xem phương trình E.9) k3 Hằng số đơn giản hóa (xem phương trình E.10) k4 Hằng số đơn giản hóa (xem phương trình E.11) n ρt Đặc tính rò rỉ (xem phương trình E.7) Độ chênh áp suất tạo quạt (Pa) ρm Áp suất chữa cháy/cột không khí (Pa) ρb Độ chênh áp (Pa) Q Lưu lượng không khí Qt Lưu lượng không khí đo qua quạt Ql Lưu lượng không khí, nhiệt độ hiệu chỉnh Qlm Giá trị trung bình Q1 Pf = Pm Qlm/2 Giá trị trung bình Ql Pf = Pm T0 t Vg (m) (m) (không thứ nguyên) ⎡ ⎤ ⎢m n ⎥ ⎢⎣ ( sPa ) ⎥⎦ ⎡ kg n m3(1− n ) ⎤ ⎢ n ⎥ ( sPa )⎦⎥ ⎣⎢ (m s ) ( Pa.m kg ) (không thứ nguyên) (m s ) (m s ) (m s ) (m s ) (m s ) 3 3 Nhiệt độ không khí bên cấu kiện bao che Thời gian trì nhỏ dự đoán Thể tích thô cấu kiện bao che 45 (°C) (s) (m3) TIÊU CHUẨN VIỆT NAM ρa TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Khối lượng riêng không khí (1,205 20°C 1,013bar) ρ mi Mật độ hỗn hợp chất chữa cháy/không khí 80% nồng độ thiết kế nhỏ 20°C áp suất khí 1,013bar Mật độ hỗn hợp chất chữa cháy/không khí nồng độ thiết kế nhỏ 20°C áp suất khí 1,013bar ρm Mật độ hỗn hợp chất chữa cháy/không khí ρ0 Mật độ hỗn hợp chữa cháy nhiệt ρ mf ( kg m ) ( kg m ) ( kg m ) ( kg m ) ( kg m ) 3 3 E.2.8.2 Lưu lượng không khí Từ giá trị đo ( Pf + P b ) , tính toán giá trị Pf tính toán lưu lượng không tương ứng Q f qua quạt, sử dụng số liệu hiệu chuẩn quạt (xem E.2.2.1) Tính toán lưu lượng không khí hiệu chỉnh (E.1) (E.2) thích hợp Đối với trường hợp giảm áp: ⎛ T + 273 ⎞ Ql = Q f ⎜ ⎟ (E.1) ⎝ Te + 273 ⎠ Đối với trường hợp tăng áp: ⎛ T + 273 ⎞ Ql = Q f ⎜ e ⎟ (E.2) ⎝ T0 + 273 ⎠ Đối với kết (tăng áp suất giảm áp suất), biểu thị kết thử quạt dạng: Ql = k1 Pf n (E.3) kiểm tra để đảm bảo hệ số tương quan kết không nhỏ 0,99 dùng phương pháp bình phương cực tiểu Hai kết có giá trị k1 n khác E.2.8.3 Mật độ hỗn hợp chất chữa cháy/không khí Tính toán mật độ hỗn hợp chất chữa cháy/không khí 20°C nồng độ thiết kế sử dụng phương trình: ρ C ρ (100 − C ) (E.4) ρ mi = e + a 100 100 Đối với cấu kiện bao che có hòa trộn, tính toán mật độ hỗn hợp chất chữa cháy/không khí 20°C 80% nồng độ thiết kế nhỏ sử dụng phương trình ρ ( 0,8Cmin ) ρ a (100 − 0,8Cmin ) (E.5) ρ mf = e + 100 100 Tính toán áp suất cột không khí chất chữa cháy tương ứng đáy cấu kiện bao che sử dụng phương trình sau: Pm = g n H ( ρmi − ρa ) (E.6) E.2.8.4 Đặc tính rò rỉ Xác định giá trị trung bình đặc tính rò rỉ k1 n sau: Tính toán giá trị trung bình (nghĩa số liệu tăng áp giảm áp) Qlm Qlm / n= ln Qlm − ln Qlm / (E.7) ln 46 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 k1 = exp ( ln Qlm )( ln ρlm ) − ( ln Qlm / )( ln ρm − ln ) ln (E.8) E.2.8.5 Hằng số tương quan Tính toán số tương quan k2 phương trình: n ⎛ρ ⎞ k2 = k1 ⎜ a ⎟ (E.9) ⎝ ⎠ Tính toán số đơn giản hóa k3 phương trình k3 = g n ( ρ mi − ρ a ) 1/ n ⎛ F ⎞ ρ mi + ρ a ⎜ ⎟ ⎝1− F ⎠ (E.10) Tính toán số đơn giản hóa k4 phương trình k4 = Pb 1/ n ⎛ F ⎞ ρ mi + ρ a ⎜ ⎟ ⎝1− F ⎠ (E.11) E.2.8.6 Thời gian trì dự đoán: cấu kiện bao che hòa trộn: Đối với cấu kiện bao che hòa trộn, giả sử F=0,5 tính toán thời gian trì nhỏ dự đoán t mặt phân cách chất chữa cháy/không khí để rơi tới độ cao h, dùng phương trình: ( k H + k4 )( ) − ( k3 H + k4 )( t= H0 (1 − n ) k2 k3 F Vg 1− n 1− n ) (E.12) E.2.8.7 Thời gian trì dự đoán: cấu kiện bao che có hòa trộn Đối với cấu kiện bao che có hòa trộn, giả sử F=0,5 tính toán thời gian trì nhỏ dự đoán t nồng độ dập tắt cấu kiện bao che để sụt giảm nồng độ thiết kế tới 80% nồng độ thiết kế nhỏ (xem 1.2) dùng phương trình: −n t= Vg Fk2 ρmi ∫ ρ mf ⎡ ⎤ ⎢ g H ρ − ρ ( n +1) / n + P ρ − ρ 1/ n ⎥ ( ) ( ) a b m ⎢ n m ⎥ d ρ (E.13) m 1/ n ⎢ ⎥ F ⎛ ⎞ ρm + ρa ⎜ ⎢ ⎥ ⎟ ⎝1− F ⎠ ⎣ ⎦ Giải phương trình phương pháp gần đúng, ví dụ: sử dụng quy tắc Simson với số chẵn khoảng (không 20) E.2.9 Báo cáo thử Soạn thảo báo cáo thử bao gồm thông tin sau: a Các đặc tính dòng rò rỉ cấu kiện bao che (nghĩa giá trị trung bình k1 n); b c d e f g Nồng độ thiết kế chất chữa cháy; Số lượng chất chữa cháy cung cấp; Số lượng chất chữa cháy cung cấp; Chiều cao cấu kiện bao che; Chiều cao cố cháy cao nhất; Thời gian trì nhỏ dự đoán trường hợp giá trị phải theo (7.8.2.c), nghĩa nhỏ 10 phút cao thích hợp; h Bản thiết kế phải tháo dùng để đánh giá cấu kiện bao che quy định 7.4; i Các số liệu hiệu chuẩn thường dùng cho thiết bị quạt dụng cụ đo áp suất, giấy chứng nhận tương ứng có; j Các kết thử, bao gồm ghi chép số đo thử in máy tính 47 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 E.3 Xử lý cấu kiện bao che có thời gian trì nhỏ dự báo nhỏ giá trị cho E.3.1 Quy định chung Nếu thời gian trì nhỏ dự đoán, tính toán theo E.2.8.6 E.2.8.7 nhỏ giá trị giới thiệu 7.8.2 E.3.2 E.3.3 thực theo trình tự E.3.2 Đánh giá diện tích rò rỉ Để minh họa phạm vi vấn đề, tính toán diện tích rò rỉ có hiệu Ae từ phương trình n Ae = n Ql ⎛ ρ a ⎞ ⎛ρ ⎞ = k1 ⎜ a ⎟ (E.14) ⎟ n ⎜ ρf ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ Thường đo Ae k0 (nó khoảng từ 0,61 đến 1,0 tùy thuộc vào dạng hình học đường rò rỉ) E.3.3 Làm kín có cải thiện cấu kiện bao che Nên quan tâm tới việc cải thiện làm kín cấu kiện bao che Nếu việc làm kín cải thiện thời gian trì nhỏ dự đoán không nhỏ giá trị nhỏ cho không cần thiết phải làm thêm cấu kiện bao che E.3.4 Xác định số lượng vị trí chỗ rò rỉ E.3.4.1 Quy định chung Các chỗ rò rỉ thấp chỗ rò rỉ mà hỗn hợp chất chữa cháy/không khí qua để thoát khỏi cấu kiện bao che; ngược lại, chỗ rò rỉ cao chỗ rò rỉ mà qua không khí vào cấu kiện bao che Đối với mục đích việc đánh giá này, chỗ rò rỉ thấp giả thiết chỗ rò rỉ bên độ cao cố cháy cao H, chỗ rò rỉ cao chỗ rò rỉ phía độ cao H Phép thử quạt không vị trí chỗ rò rỉ giá trị phần rò rỉ thấp F Trong E.2.8.6 E.2.8.7 giả sử giá trị F 0,5, với tất chỗ rò rỉ thấp nằm đáy cấu kiện bao che tất chỗ rò rỉ cao nằm đỉnh cấu kiện bao che Đây trường hợp xấu cho giá trị nhỏ thời gian trì Nếu vài chỗ rò rỉ thấp phía đáy cấu kiện bao che số chỗ rò rỉ cao phía đỉnh cấu kiện bao che thời gian trì đánh giá thấp trường hợp dùng phương pháp toán học để xử lý Thời gian trì đánh giá thấp F 0,5 tính toán hiệu việc đánh giá E.3.4.2 Sự tính toán thứ hai thời gian trì Thực tính toán thứ hai thời gian trì dùng phương trình (E.10), (E.11) (E.12) phương trình (E.13) thích hợp với giả thiết F=0,15 Nếu giá trị lớn giá trị nhỏ quy định (xem 7.8.2.c), thực việc đánh giá giá trị thực F dùng hai phương pháp E.3.4.3 E.3.4.3 Các phương pháp đánh giá F E.3.4.3.1 Phương pháp thứ Tạm thời bịt kín chỗ rò rỉ biết nghi ngờ van lớn, trần treo sàn nâng cách sử dụng chất dẻo băng dính, tiến hành thử nghiệm bổ sung quạt Tính toán diện tích rò rỉ có hiệu từ phương trình (E.14), so sánh với giá trị ban đầu (xem E.3.2) đánh giá F cho điều kiện ban đầu E.3.4.3.2 Phương pháp thứ hai Kiểm tra cấu kiện bao che cách chi tiết cách dùng khói hóa học để xác minh chỗ rò rỉ đáng kể thấp chỗ rò rỉ quan trọng cao, đánh giá F E.3.5 Tính toán lần cuối thời gian trì 48 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Với việc sử dụng giá trị F đánh giá E.3.4.3, giá trị không nên lớn 0,5 nhỏ 0,15, tính toán lại thời gian trì theo phương trình (E.10), (E.11) (E.12) phương trình (E.13) thích hợp 49 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7161-1:2002 ISO 14520-1:2000 Phụ lục F (Tham khảo) KIỂM TRA TÍNH NĂNG CỦA HỆ THỐNG CHỮA CHÁY Quy trình thích hợp cho kiểm tra hệ thống sau: a Ba tháng lần: Thử bảo dưỡng hệ thống phát bảo dưỡng hệ thống phát báo động dùng điện theo quy định tiêu chuẩn Việt Nam thích hợp b Sáu tháng lần: Thực kiểm tra xem xét sau: Xem xét bên đường ống để xác định tình trạng đường ống Thay thể thử áp suất sửa chữa cần thiết, đường ống có hư hỏng khí bị ăn mòn; Kiểm tra chức vận hành tay tất van điều khiển chức vận hành tự động van tự động; Xem xét bên bình chứa để phát dấu hiệu hư hỏng, cải tiến không phép hư hỏng ống mềm hệ thống; Kiểm tra áp kế bao che chất chữa cháy hệ thống khí hóa lỏng có sai số khoảng 10%, khí không hóa lỏng có sai số khoảng 5% so với áp suất nạp quy định Thay đổ đầy thêm với bao che có tổn thất lớn quy định Đối với khí hóa lỏng, kiểm tra cân sử dụng dụng cụ báo mức chất lỏng để xác minh dung lượng bình chứa Thay đổ đầy thêm vào bình chứa có tổn thất lớn 5% c Mười hai tháng lần: Thực việc kiểm tra toàn vẹn cấu kiện bao che theo phương pháp cho phụ lục E Nếu tổng diện tích rò rỉ đo tăng lên so với giá trị đo trình lắp đặt hệ thống chữa cháy ảnh hưởng có hại tới tính làm việc hệ thống cần thực công việc làm giảm rò rỉ d Theo yêu cầu quy định pháp luật thuận tiện, cần tháo bình chứa kiểm tra áp suất cần thiết 50 [...]... dòng chất có dòng chảy chất chữa cháy B.6.17 Bắt đầu cho dòng chất chữa cháy hoạt động Tăng lưu lượng chất chữa cháy tới khi dập tắt được ngọn lửa và ghi lại lưu lượng không khí, chất chữa cháy và lưu lượng nhiên liệu lúc dập tắt được ngọn lửa Sự tăng lưu lượng chất chữa cháy sẽ dẫn đến việc tăng nồng độ chất chữa cháy không lớn hơn 3% so với giá trị trước đó Các điều chỉnh về lưu lượng chất chữa cháy. .. ĐƯỢC THIẾT KẾ VÀ THIẾT KẾ SƠ BỘ C.1 Yêu cầu C.1.1 Hệ thống chữa cháy được thiết kế hoặc thiết kế sơ bộ phải hòa trộn và phân phối chất chữa cháy và phải làm tràn ngập toàn bộ một khu vực được bảo vệ kín khi được thử theo phương pháp thử này trong các giới hạn thiết kế tối đa và các hoạt động lắp đặt chặt chẽ nhất (xem C.1.2) C.1.2 Khi được thử theo quy định trong C.5, C.6.2 và C.6.3, một hệ thống thiết. .. chung Điều này quy định các yêu cầu về đặc tính kỹ thuật, tính toán lưu lượng của hệ thống chữa cháy và nồng độ của chất chữa cháy Nội dung của điều này có liên quan đến phần thích hợp của TCVN 7161:2002 (ISO 14520) cho các chất chữa cháy riêng 7.2 Đặc tính kỹ thuật, kế hoạch và phê duyệt 7.2.1 Đặc tính kỹ thuật Đặc tính kỹ thuật của các hệ thống chữa cháy bằng khí phải được soạn thảo dưới sự giám sát... sự phân tích của chất chữa cháy, nhiên liệu và không khí; c Đối với mỗi thử nghiệm, nhiệt độ nhiên liệu lúc bắt đầu thử, nhiệt độ nhiên liệu lúc dập tắt lửa và nhiệt độ của hỗn hợp không khí/ chất chữa cháy lúc dập tắt lửa; d Lưu lượng chất chữa cháy, nhiên liệu khí và không khí; nếu sử dụng phương pháp B.7.1 thì nồng độ chất chữa cháy hoặc nồng độ oxy sẽ thay cho lưu lượng chất chữa cháy; e Phương pháp... B.6.6 Cho phép nhiên liệu cháy trong khoảng thời gian 60 giây trước khi bắt đầu dòng chất chữa cháy B.6.7 Bắt đầu cho dòng chất chữa cháy hoạt động Tăng lưu lượng chất chữa cháy tới khi dập tắt được ngọn lửa và ghi lại lưu lượng không khí, chất chữa cháy và lưu lượng nhiên liệu lúc dập tắt được ngọn lửa Sự tăng lưu lượng chất chữa cháy sẽ dẫn đến việc tăng nồng độ chất chữa cháy không lớn hơn 3% so... 14520-1:2000 B.5.18 Bắt đầu cho dòng chất chữa cháy hoạt động Tăng lưu lượng chất chữa cháy tới khi dập tắt được ngọn lửa và ghi lại lưu lượng chất chữa cháy và lưu lượng không khí lúc dập tắt được ngọn lửa Sự tăng lưu lượng chất chữa cháy sẽ dẫn đến việc tăng nồng độ chất chữa cháy không lớn hơn 2% so với giá trị trước đó Các điều chỉnh về lưu lượng chất chữa cháy cần có khoảng thời gian chờ đợi ngắn... quá trình bảo dưỡng hệ thống chữa cháy Chú thích 2: Việc lựa chọn phương tiện vận hành sẽ phụ thuộc vào bản chất của mối nguy hiểm cháy được bảo vệ Thiết bị tự động phát hiện đám cháy và báo động thường được trang bị cho một hệ thống chữa cháy bằng tay để chỉ báo sự xuất hiện của đám cháy 6.4.4 Thiết bị điều khiển 6.4.4.1 Thiết bị điều khiển bằng điện Phải sử dụng thiết bị điều khiển bằng điện để giám... nghiệm trong việc thiết kế hệ thống chữa cháy bằng khí và khi thích hợp có sự cố vấn của cơ quan có thẩm quyền Đặc tính kỹ thuật phải bao gồm các điều khoản thích đáng cần thiết thiết cho việc thiết kế chính xác hệ thống như đặt ký hiệu của cơ quan có thẩm quyền; các thay đổi so với tiêu chuẩn được phép của cơ quan có thẩm quyền, các tiêu chuẩn thiết kế, trình tự hoạt động của hệ thống, kiểu và quy mô thử... làm việc 7.4.3 Các hệ thống thông gió cưỡng bức phải dừng lại hoặc tự động ngắt khi sự hoạt động tiếp tục của chúng ảnh hưởng có hại đến tính năng làm việc của hệ thống chữa cháy hoặc làm cho đám cháy lan rộng Các hệ thống thông gió cần thiết để đảm bảo an toàn cho phép không cần phải dừng lại khi hệ thống chữa cháy hoạt động Phải tính thêm lượng chất chữa cháy duy trì nồng độ thiết kế trong thời gian... ảnh hưởng có hại đến hiệu quả dập tắt đám cháy (xem 7.5.1), hoặc các đặc tính vật lý của chất chữa cháy cũng có yêu cầu bổ sung lượng chất chữa cháy (xem 7.9.1.2) 7.6.2 Các khí hóa lỏng ⎛ C ⎞V M =⎜ ⎟ ⎝ 100 − C ⎠ S Trong đó: M là lượng chất chữa cháy tổng, tính bằng kilogam (kg); C là nồng độ thiết kế, % thể tích; V là thể tích tinh của vùng nguy hiểm cháy, tính bằng mét khối (nghĩa là thể tích được chắn ... 14520-8: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 8: Chất chữa cháy HFC 125) TCVN 7161-9:2002 (ISO 14520-9) Hệ thống chữa cháy khí – Tính chất vật lý thiết kế hệ thống. .. 14520-12: Hệ thống chữa cháy khí – tính chất vật lý thiết kế hệ thống – Phần 12: Chất chữa cháy IG – 01) TCVN 7161-13:2002 (ISO 14520-13) Hệ thống chữa cháy khí – Tính chất vật lý thiết kế hệ thống. .. TẮT ĐÁM CHÁY/PHỦ DIỆN TÍCH ĐÁM CHÁY CHO CÁC THIẾT BỊ CHỮA CHÁY ĐƯỢC THIẾT KẾ VÀ THIẾT KẾ SƠ BỘ C.1 Yêu cầu C.1.1 Hệ thống chữa cháy thiết kế thiết kế sơ phải hòa trộn phân phối chất chữa cháy phải

Ngày đăng: 19/02/2016, 00:29

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan