THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG PISTONG

Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công PHầN I MộT Số VấN Đề Về GIA CÔNG NHóM I ĐặT VấN Đề Trong ngành khí nớc ta, suất thấp Lý thời gian chi phí cho chuẩn bị sản xuất thời gian phụ chiếm tỷ lệ lớn trình chế tạo sản phẩm Vì khâu cải tiến kỹ thuật, tổ chức lao động, hợp lý hoá sản xuất, ứng dụng phơng pháp gia công chiếm vai trò quan trọng, đem lại hiệu kinh tế cao Việc chế tạo máy sản xuất chi tiết có độ xác, đạt chất lợng tốt, nâng cao suất, hạ giá thành sản phẩm mang lại hiệu kinh tế cao Muốn giải ổn thỏa vấn đề phụ thuộc yếu tố sau : - Phí tổn vật liệu chế tạo sản phẩm - Thời gian chế tạo sản phẩm dài hay ngắn - Khấu hao thiết bị nhiều hay - Số lợng công nhân, cán tham gia sản xuất bậc thợ - Thời gian chuẩn bị máy dụng cụ phục vụ cho trình chế tạo - Các chi phí phụ nh điện, nớc, dầu mỡ yêu cầu khác Trong chi phí vật liệu hầu nh không thay đổi, chi phí phụ chiếm tỷ lệ nhỏ, không đáng kể Nh vậy, đứng quan điểm công nghệ yếu tố nh thời gian chuẩn bị sản xuất thời gian chế tạo trực tiếp ảnh hởng lớn đến hiệu sản xuất; thời gian chế tạo chi tiết đợc xác định theo công thức: Ttc = Tcb + Tp + Tpv + Tm Vì dạng sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ số lợng chi tiết chủng loại lại nhiều, thay đổi lại gia công phải thiết kế lại toàn trang bị công nghệ phục vụ cho quy trình công nghệ chế tạo nh trình lặp lặp lại thay đổi chi tiết có kết cấu khác Quá trình tốn thời gian Để góp phần khắc phục thiếu sót phơng pháp gia công nhóm giải đợc : rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất, đặc biệt sản xuất đơn chiếc, hàng loạt nhỏ, dùng phơng pháp gia công thiết bị có suất cao, nâng cao tính loạt sản xuất từ hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu kinh tế SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công Mục đích công nghệ điển hình xây dựng quy trình công nghệ chung cho đối tợng sản xuất có kết cấu giống Các đối tợng sản suất đợc xếp thành kiểu có dạng kết cấu giống cỡ, kích thớc định, đợc gia công lắp ráp theo tiến trình công nghệ giống Công nghệ điển hình tạo điều kiện : + Thống hóa, tiêu chuẩn hóa nguyên công thông dụng + Hạn chế đa dạng đối tợng kết cấu công nghệ kiểu, giảm bớt khối lợng lao động chuẩn bị sản xuất, giảm bớt tài liệu trùng lặp nội dung +Thực chuyên môn hóa sản xuất giai đoạn sản xuất phân xởng giai đoạn sản xuất toàn nhà máy sở áp dụng biện pháp tiên tiến kỹ thuật tổ chức sản xuất nh đờng dây tự động Nhợc điểm công nghệ điển hình : Kết cấu đối tợng quy trình công nghệ phải giống khác Do đó, quy trình công nghệ gia công đợc loại chi tiết mà không gia công đợc chi tiết khác Cơ sở công nghệ nhóm phân nhóm đối tợng sản suất theo giống phần kết cấu Nh cho phép gia công chi tiết nhóm với trang thiết bị, dụng cụ trình tự công nghệ, nghĩa với nguyên công Qua phân nhóm, số lợng chi tiết gia công tính cho đơn vị trang thiết bị công nghệ cho nguyên công tăng lên tơng ứng với quy mô sản suất lớn Công nghệ nhóm thờng đợc thực nguyên công, cụ thể máy Việc phân chia chi tiết gia công thành nhóm gia công loại máy cụ thể nh gọn Nhợc điểm gia công nhóm : Chỉ nên áp dụng giới hạn vài nguyên công Lý chủ yếu, trình ghép chi tiết gia công phức tạp chi tiết gia công cụ thể trình công nghệ phải ghép nhóm nhiều lần điều kiện sản xuất đơn loạt nhỏ, loạt vừa với số lợng loại chi tiết không nhiều mà chủng loại chi tiết đa dạng, phức tạp việc phân nhóm nh thực đợc tốn kém; mặt khác việc điều hành quản lý trình gia công khó khăn tốn Phạm vi công nghệ nhóm hẹp công nghệ điển hình, công nghệ nhóm bao gồm số nguyên công chung ứng với số bề mặt gia công giống chi tiết Nhng công nghệ nhóm lại cụ thể, cho phép ứng dụng nhanh đa lại hiệu kinh tế tốt điều kiện sản xuất loạt nhỏ đơn chiếc, chủ yếu công nghệ nhóm số lợng chi tiết thuộc nhóm nhiều, kết cấu chi tiết khác So với công nghệ điển hình quy trình công nghệ gia công nhóm có tính vạn sinh động nhiều SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công I.VấN Đề GIA CÔNG NHóM PISTON Những sở công nghệ gắn liền với gia công nhóm : Thực tế có nhiều máy móc thiết bị phục vụ cho đời sống ngời lĩnh vực khác chi tiết máy muôn hình muôn vẻ, chúng khác hình dáng lẫn kích thớc, chức làm việc yêu cầu chế tạo khác Nhng chi tiết có số bề mặt nh mặt trụ tròn xoay trong, ngoài, mặt côn, mặt xoắn ốc mặt định hình Những bề mặt yếu tố để gia công nhóm Ngời ta phân chia chi tiết nhóm, nhóm chi tiết có bề mặt gia công tơng tự để sau định quy trình công nghệ chung cho nhóm quy trình công nghệ gia công nhóm chi tiết khác nhóm cách thêm bớt vài nguyên công, nhng đại thể quy trình phải thích hợp cho chi tiết nhóm đờng lối công nghệ chi tiết nhóm gần giống Đặc điểm bật cần ý gia công nhóm cần loại trừ nhiều tốt khác quy trình công nghệ chi tiết nhóm Vấn đề phụ thuộc vào kết cấu cụ thể chi tiết nhóm Do vấn đề tiêu trừ khác kết cấu chi tiết nhóm nhiều thuận lợi Khi gia công nhóm cần giải đợc vấn đề quan trọng thiết kế chế tạo máy : - Tính thừa kế kết cấu tính thừa kế công nghệ - Vấn đề tiêu chuẩn hoá thống hoá phận máy Thực chất tính thừa kế kết cấu công nghệ : 2.1 Tính thừa kế kết cấu : Nói kết cấu chi tiết nói hình dáng, kích thớc hình thức chuyển động chi tiết phận máy, tuỳ theo chức làm việc cụ thể chi tiết mà chúng có kết cấu khác Do mà sản xuất sản phẩm với mẫu mã đa dạng để đáp ứng nhu cầu sống khác kết cấu chi tiết dễ dàng sinh Chính mà thực tế sản xuất, để chế tạo chi tiết ta gặp nhiều khó khăn, phải có hàng loạt quy trình công nghệ, đồ gá, dụng cụ, đồ đo kiểm khác thích hợp với kết cấu cụ thể Cho nên muốn nâng cao chất lợng sản phẩm sản lợng dựa vào nỗ lực, sức lao động công nhân không đủ mà phải có kết hợp chặt chẽ ngời thiết kế ngời chế tạo Ngời thiết kế phải hiểu biết khó khăn chế tạo, phải dùng kết cấu thống ( điều kiện đảm bảo đợc chức làm việc chi tiết ) giảm bớt kết cấu phức tạp để ngời chế tạo làm sản phẩm cách dễ dàng SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công Điều có nghĩa sản phẩm làm cần dựa sở sản phẩm cũ có sẵn, cải tiến lại số kết cấu cha hợp lý, bỏ kết cấu lạc hậu kỹ thuật để nâng cao sản phẩm lên bớc tính kỹ thuật lẫn giá thành chế tạo rẻ, sử dụng dễ dàng cải tiến kết cấu để mở rộng phạm vi sử dụng máy Do tính thừa kế kết cấu mang lại ý nghĩa kỹ thuật sau : Sau phân thành kết cấu thống tiêu chuẩn hoá, ngời thiết kế tập trung thời gian để giải sâu nguyên cứu số vấn đề phức tạp, vấn đề có liên quan đến tính máy móc mà nhiều thời gian cho công việc vụn vặt không cần thiết mà ngời trớc nghiên cứu kỹ, giảm đợc phần lớn thời gian trình thiết kế 2.2 Tính kế thừa công nghệ: Tính thừa kế kết cấu tiền đề để mở đờng cho tính thừa kế công nghệ Tính thừa kế công nghệ nội dung t tởng đạo nguyên tắc để thiết kế trình công nghệ cải tiến trình công nghệ cũ, nghĩa lập quy trình công nghệ phải tận dụng quy trình công nghệ có sẵn, thay đổi tốt, cần điều chỉnh lại có quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm Tính thừa kế công nghệ có ý nghĩa kỹ thuật lớn : làm giảm thời gian thiết kế quy trình công nghệ, trang bị công nghệ mà đợc ngời trớc nghiên cứu thiết kế rồi, để từ ngời cán công nghệ tập trung thời gian cho vấn đề kỹ thuật chủ yếu trình thiết kế chế tạo sản phẩm giảm đợc khối lợng lớn thời gian chuẩn bị sản xuất Tóm lại ý nghĩa lớn lao tính thừa kế điều kiện sản xuất hàng loạt nhỏ, đơn ta dùng nguyên tắc sản xuất hàng loạt lớn, hàng khối để sản xuất, điều có nghĩa dùng phơng pháp gia công tiên tiến, ding thiết bị tiên tiến có suất cao để từ nâng cao suất lao động giảm giá thành sản phẩm cách hiệu Vấn đề tiêu chuẩn hoá thống hoá kết cấu : Tiêu chuẩn hoá chi tiết máy phận máy nội dung quan trọng tính thừa kế kết cấu Cơ sở gia công nhóm dựa việc điển hoá trình công nghệ, để tiến hành gia công nhóm phải làm công việc chuẩn bị tiêu chuẩn hoá thống hoá chi tiết máy phận máy Nh tránh đợc tình trạng lộn xộn, kết cấu nhiều, nơi xởng khác, gây khó khăn cho việc phân loại, phân nhóm gia công Đó vấn đề phức tạp, cần có phối hợp nhiều ngời quan hữu quan để thực Tiêu chuẩn hoá phân thành loại : SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công a Tiêu chuẩn hoá chung : loại quan hệ với đặc tính tính kết cấu, sử dụng chung cho ngành khí Ví dụ nh : chi tiết lắp ghép thật, ống bọc, vô lăng, b Tiêu chuẩn hoá kết cấu : tiêu chuẩn chi tiết định đặc tính tác dụng kết cấu Loại gồm loại nhỏ : + Tiêu chuẩn hoá dựa vào dự trữ độ bền chi tiết ( hay phận máy ) nghĩa thông thờng điều kiện khác tính chất làm việc, phụ tải lớn nhỏ khác chi tiết có kích thớc lớn nhỏ khác để thích ứng với độ bền khác trình làm việc Nhng sau tiêu chuẩn hoá kích thớc đợc phóng đại lên Nh công suất làm việc, chi tiết làm việc với hệ số an toàn bình thờng nhng làm việc với công suất nhỏ chi tiết có thừa độ bền + Tiêu chuẩn hoá dựa vào không liên hệ với công suất : loại gồm số phận hay chi tiết mà không thay đổi hay không tham gia vào việc tăng hay giảm suất mà chủ yếu làm nhiệm vụ nh kiểm tra, điều tiết làm việc máy chẳng hạn nh số phận đầu phân độ ding máy phay + Tiêu chuẩn hoá dựa vào thay đổi theo độ bền : Những chi tiết phận thuộc loại có kích thớc khác để thích ứng với công suất máy không cần thay đổi kích thớc mà sử dụng vật liệu có độ bền khác Tính thừa kế điều chỉnh thiết bị : Bản thân tính thừa kế kết cấu thật rõ nét tác dụng sản xuất dùng đợc với tính thừa kế công nghệ vào sản xuất thực phát huy tác dụng nguyên tắc Điều có nghĩa tính thừa kế kết cấu dọn đờng cho tính thừa kế công nghệ đời, nhng thực tế ảnh hởng trực tiếp đến sản xuất tính thừa kế công nghệ, nguyên tắc phối hợp Tính thừa kế công nghệ thể cụ thể tính thừa kế điều chỉnh thiết bị nghĩa sản xuất chi tiết sau thừa hởng điều chỉnh có sẵn chi tiết trớc, cần thay đổi Và phơng thức ứng dụng cụ thể tính thừa kế công nghệ sản xuất việc điển hình hoá trình công nghệ Những nhiệm vụ bớc cần thực gia công nhóm : 5.1 Mục đích : Mục đích chủ yếu gia công nhóm phân loại tập hợp đợc chi tiết nhóm nhiều tốt Hệ thống phân loại nh sau : - Hệ thống phân loại dựa sở phân chi tiết gia công thành loại, kiểu SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công - Hệ thống phân loại chi tiết theo phơng thức gia công - Hệ thống phân loại chi tiết theo phơng thức mã hoá - Hệ thống phân loại chi tiết theo ngành chế tạo máy - Hệ thống phân loại chia nhỏ dạng gia công Qua hệ thống phân loại trên, thức tế hệ thống lại nhiều chi tiết không nằm phạm vi quy trình công nghệ điển hình Theo lý thuyết gia công nhóm sở việc phân loại nhóm dựa vào kết cấu nhiệm vụ công nghệ mà phải dựa vào nguyên tắc phân loại theo thiết bị, đảm bảo viếc gia công hợp lý nhất, nghĩa phân nhóm gia công thiết bị cụ thể Khi phân nhóm chi tiết cần ý vấn đề sau : + Loại trừ khác quy trình công nghệ, sửa đổi chỗ không hợp lý + Nâng cao quy trình công nghệ lạc hậu lên mức tiên tiến + Đảm bảo gia công sử dụng đợc loại đồ gá tiên tiến, điều chỉnh nhanh chóng, chuyển sang sản xuất loại chi tiết khác dễ dàng thuận tiện + Phải tạo điền kiện cho việc tự động hoá thiết bị tự động hoá trình sản xuất, phát triển lên thành dây chuyền tự động, điều khiển chơng trình + Phải tăng thêm tính chất hàng loạt sản xuất, nghĩa phải thống hoá, tiêu chuẩn hoá chi tiết Đối với tiêu tiêu chuẩn hoá, thống hoá cần phải phân tích tính công nghệ kết cấu cho phù hợp + Ngoài việc thống hoá, tiêu chuẩn hoá chi tiết ta cần phải thống hoá tiêu chuẩn hoá đồ gá, dụng cụ tiêu chuẩn hoá quy trình công nghệ Tiến bớc hợp tác hoá chuyên môn hoá xí nghiệp sản xuất Đó vấn đề phải giải cần có phối hợp nhiều ng ời nhiều quan hữu quan thực 5.2 Các bớc tiến hành gia công nhóm Khi gia công nhóm ta phải tiến hành theo bớc sau : _ Phân nhóm chi tiết gia công _ Lập quy trình công nghệ cho nhóm _ Thiết kế trang bị công nghệ để gia công nhóm 5.2.1 Phân nhóm chi tiết gia công : Phân nhóm chi tiết công việc gia công nhóm Việc phân nhóm theo nhiều cách khác Thực tế việc phân nhóm gia công theo : + Theo kết cấu SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công + Theo công nghệ + Theo kết cấu công nghệ + Theo kiểu + Theo phơng pháp gia công + Theo kết cấu thiết bị Việc phân nhóm cha có nguyên tắc thật hoàn hảo xác Vì gia công nhóm, ta phân nhóm theo nguyên tắc sau : _ Những chi tiết có hình dáng xung quanh bên giống : mặt viên trụ ngoài, trong, côn, xoắn ốc _ Những chi tiết có bề mặt chuẩn giống ( chuẩn thô chuẩn tinh ) _ Những chi tiết có trình tự công nghệ gần giống dùng phơng pháp gia công thiết bị giống _ Những chi tiết có kích thớc không chênh kệch nhiều _ Những chi tiết có yêu cầu kỹ thuật gần giống Việc phân nhóm phức tạp nh trình bày, tham khảo cách phân chia sau : Đối với chi tiết đơn giản, để hoàn thành toàn công việc gia công máy rơvônve thêm vài nguyên công xong, ta dùng phơng pháp lập chi tiết tổng hợp, thiết lập quy trình công nghệ cho chi tiết tổng hợp ( chi tiết tổng hợp giả tạo có đầy đủ bề mặt gia công chi tiết nhóm ) Đối với chi tiết có yêu cầu kỹ thuật cao, hình dáng phức tạp, làm đợc nh trên, tạm phân theo hình dạng mặt gia công đặt trình công nghệ Những chi tiết có trình công nghệ gần giống phân thành loại, sau phân xong toàn chi tiết điều chỉnh lại Khi phân nhóm, trớc vẽ chi tiết tổng hợp ta cần làm số việc sau : _ Chọn chi tiết gia công máy, bớc ta cần ý đến kích thớc hình dáng ( khác ) cha ý đến độ xác độ bóng _ Xét đến tính hàng loạt sản xuất, chi tiết có số lợng bỏ qua _Xét đến độ xác độ bóng : + Độ xác cao thấp phân thành nhóm + Độ bóng cao thấp phân thành nhóm Cùng với bớc phân theo vật liệu : loại gang, thép, hợp kim màu theo loại phôi : dập, đúc _ Cuối vẽ chi tiết tổng hợp SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công 5.2.2 Lập quy trình công nghệ gia công nhóm : Sau phân nhóm xong, tiến hành lập quy trình công nghệ gia công nhóm Nhiệm vụ định quy trình công nghệ thích hợp cho tất chi tiết nhóm Mỗi chi tiêt nhóm gia công phải phù hợp với quy trình công nghệ chung cho nhóm nhng cho phép thay đổi tuỳ theo đặc điểm riêng ( tăng giảm vài nguyên công ) Khi lập quy trình công nghệ theo nguyên tắc sau : _ Thứ tự bớc, nguyên công phải đảm bảo gia công đợc chi tiết nhóm sau gia công phải đạt đợc yêu cầu kỹ thuật nêu vẽ _ Những dụng cụ, đồ gá trình công nghệ gia công đợc chi tiết nhóm _ Khi thay đổi gia công chi tiết thiết bị, dụng cụ đồ gá phải tránh điều chỉnh điều chỉnh ít, chi phí cho điều chỉnh bé Để cho việc lập quy trình công nghệ gia công nhóm đợc thuận lợi, tiền đề cần thiết tổ chức kỹ thuật nói nh đầu thống hoá, tiêu chuẩn hoá, phân công hợp tác cần phải nâng cao tính công nghệ kết cấu chi tiết Kết cấu giống thuận lợi cho việc thống hoá quy trình công nghệ, chi tiết có tính công nghệ cao làm cho việc chế tạo nhanh chóng, dễ dàng Không mà tạo điều kiện cho việc thiết kế dụng cụ đồ gá sau đợc dễ dàng, tạo điều kiện cho việc thống hoá tiêu chuẩn hoá trang bị công nghệ 5.2.3 Thiết kế đồ gá gia công nhóm : Trong phơng pháp gia công, thông thờng tốn nhiều đồ gá, giá thành đồ gá nh thời gian chế tạo chiếm tỷ lệ lớn Còn gia công nhóm đồ gá sử dụng cho nhiều chi tiết, chuyển từ chi tiết sang chi tiết khác điều chỉnh Vì mà rút ngắn đợc thời gian sản xuất Căn vào công nghệ mà đồ gá gia công nhóm phải có tính thống hoá đợc phạm vi định Ngoài yêu cầu đồ gá thông thờng, đồ gá gia công nhóm có đặc tính sau : Có thể lắp cách nhanh chóng xác chi tiết nhóm định gia công Có độ xác độ cứng vững định thích hợp với chi tiết hay điều chỉnh Đồ gá phải điều chỉnh nhanh chóng để chuyển từ loại chi tiết sang loại chi tiết khác cách dễ dàng, thời gian chuẩn bị Có thể lắp đồ gá máy cách dễ dàng tháo nhanh chóng SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công Khi thiết kế theo bớc sau : - Nghiên cứu tài liệu ban đầu - Xác định sơ sơ đồ đồ gá - Tính qua độ xác, độ bền lực kẹp - Tính kinh tế đồ gá - Vẽ kết cấu cụ thể đồ gá Tài liệu ban đầu gồm : + Bản vẽ chi tiết nhóm định gia công + Quá trình công nghệ gia công chi tiết + Máy để gia công chi tiết + Dụng cụ để gia công chi tiết Sau có đầy đủ tài liệu xác định sơ đồ đồ gá Hiệu kinh tế gia công nhóm : Hiệu kinh tế gia công nhóm thể mặt sau : + Rút ngắn đợc thời gian chuẩn bị sản xuất, thời gian thiết kế trang bị công nghệ ( gồm đồ gá, dụng cụ ) + Giảm bớt số lợng đồ gá + Giảm bớt số lợng vật liệu để chế tạo đồ gá, thiết bị chế tạo đồ gá giảm xuống giảm đợc giá thành chế tạo nhiều, mang lại hiệu kinh tế cao Sau số biểu đồ để so sánh phơng pháp gia công thông thờng gia công nhóm mặt thời gian chế tạo sản phẩm theo số lợng chi tiết gia công Thồỡi gian(giồỡ) 1 Sọỳloaỷ i chi tióỳ t 250 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công giaùthaỡnh 350 300 250 200 150 100 50 Sọỳloaỷ i chi tióỳ t 250 Hình 1- 1 : Gia công riêng lẻ : Gia công nhóm a) Thời gian thiết kế đồ gá gia công nhóm so với gia công riêng lẻ chiếm từ 40 - 60% b) Phí tổn đồ gá gia công nhóm giảm từ 60 - 70% Các biểu đồ nói lên đợc tính u việt phơng pháp gia công nhóm Kết luận : Gia công nhóm phơng pháp tiên tiến kỹ thuật chế tạo máy nay, dựa sở phân tích chi tiết phân thành nhóm có đặc tính công nghệ gần giống nhau, để gia công dùng chung loại trang bị công nghệ Điều khiến việc chuẩn bị sản xuất, thời gian gia công đợc rút ngắn, phí tổn dụng cụ, đồ gá giảm, giảm đợc giá thành chế tạo, suất cao, khối lợng lao động giảm Đó tất u điểm phơng pháp Thực tế sản xuất nớc chứng minh phơng pháp gia công có suất, đem lại hiệu kinh tế cao kinh nghiệm thực tế để áp dụng phơng pháp sản xuất nhà máy SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 10 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công 10 12 11 Hình 3-1 Tay cầm Lõi khuôn Thao tác Thới khuôn Tay cầm lõi 10 Chốt lề Đế khuôn Đậu ngót 11 Đậu Vỏ khuôn Lòng khuôn 12 Đậu ngót 3.1 Ruột khuôn : Ruột khuôn nằm bên lòng khuôn nên khuôn đúc chịu nhiệt lớn Do đợc làm thép hợp kim chịu nhiệt 40X Ruột khuôn đợc làm nhiều mảnh thép ghép lại với theo chiều cao, mảnh có cán riêng để cầm rút khuôn 3.2 Vỏ khuôn : Vỏ khuôn đợc chế tạo thành nửa ghép lại với khớp lề nửa có tay cầm riêng để đóng mở khuôn Vỏ khuôn đựoc đúc gang chịu nóng 3.3 Đế khuôn : Đợc chế tạo thép chịu nóng 40X, dạng có chỏm cầu để tạo lõm cầu đỉnh piston đúc 3.4 Thớt piston : Có hình rẽ quạt, đợc làm gang mặt thớt có cung gờ để vỏ khuôn trợt lên đóng mở 3.5 Thao tác : Khi đúc phải tiến hành theo trình tự sau : + Nung nóng toàn khuôn SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 25 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công + Lắp ráp khuôn + Rót kim loại vào khuôn + Tháo khuôn theo trình tự lấy phôi B GiớI THIệU Và THIếT Kế QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG PISTON d398 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 26 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công CHƯƠNG PHÂN TíCH, LựU CHọN CHUẩN Và LậP QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG I GiớI THIệU Và CHọN CHUẩN : Phân tích : Bất kỳ sản phẩm khí trớc đa vào sản xuất phải trải qua giai đoạn chuẩn bị sản xuất Giai đoạn quan trọng chiếm nhiều thời gian Một công việc công tác chuẩn bị lập quy trình công nghệ Tuỳ thuộc vào dạng sản xuất piston D398 đợc sản xuất hàng loạt nên lập quy trình công nghệ cố gắng tuân thủ theo đặc điểm dạng sản xuất : - Các chi tiết đợc đa vào sản xuất theo chu kỳ - Sử dụng thiết bị vạn phần chuyên dùng - Dùng rộng rãi đồ gá lắp dụng cụ đặc biệt, nhng không phức tạp - Máy tự động điều chỉnh đạt kích thớc theo loạt - Dùng công nhân có tay nghề khác - Lắp lẫn đợc dùng phổ biến có chỗ dùng lắp sửa - Dùng lấy dấu cho số nguyên công Piston D398 chi tiết có hình dạng phức tạp, độ cứng vững kém, biến dạng hớng kính lớn nên khó khăn vấn đề gia công Hơn nữa, piston có nhiều bề mặt gia công : Mặt tròn ngoài, mặt đáy, rãnh secmăng, lỗ lắp núm chịu nhiệt, lỗ ắc với độ xác cao Do lập quy trình công nghệ phải ý đến việc chọn chuẩn để : + Đảm bảo chất lợng sản phẩm + Nâng cao suất, giảm giá thành Chọn chuẩn : Mục đích việc chọn chuẩn nhằm để đạt đợc độ xác gia công cao, đồng thời giảm sai số chuẩn Mặt khác chọn chuẩn phù hợp làm cho trình gia công thuận lợi, gá đặt dễ dàng Khi chọn chuẩn vào bề mặt hình thành chi tiết, mà xác định chuẩn thô, từ đến chọn chuẩn tinh 2.1 Chọn chuẩn thô : Việc chon chuẩn thô có ý nghĩa định trình công nghệ, ảnh hởng đến nguyên công sau độ xác gia công chi tiết Khi chọn chuẩn thô ý yêu cầu sau : - Phân phối đủ lợng d cho bề mặt gia công - Bảo đảm độ xác cần thiết vị trí tơng quan bề mặt không gia công với bề mặt gia công ngời ta yêu cầu kỹ thuật vị trí tơng quan bề mặt : SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 27 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công + Độ đồng tâm mặt mặt chi tiết + Độ vuông góc đờng tâm lỗ ắc đờng tâm mặt trụ ngoài, tâm lỗ ắc mặt bên rãnh secmăng Có phơng án chọn chuẩn thô : + Dùng mặt không gian piston + Dùng mặt So sánh phơng án ta thấy chọn chuẩn thô mặt chiều dày piston nhng việc định vị kẹp chặt piston khó khăn, kết cấu đồ gá phức tạp Còn dùng mặt trụ dù chiều dày piston không đều, nhng đảm bảo lợng d đều, đồ gá đơn giản Do piston đúc khuôn kim loại độ xác cao nên thành piston tơng đối đều, ta chọn phơng án chuẩn thô mặt trụ 2.2 Chọn chuẩn tinh : Quá trình chế tạo piston tơng đối dài, nghĩa piston phải gá lắp máy nhiều lần, vấn đề chọn chuẩn, định phơng án kẹp chặt quan trọng Khi chọn chuẩn tinh cần tuân thủ số nguyên tắc sau : - Nguyên tắc : Cố gắng chọn chuẩn tinh chuẩn tinh chính, nghĩa chuẩn chuẩn lắp ráp sau - Nguyên tắc : Cố gắng chọn chuẩn tinh thống nhất, nghĩa chuẩn tinh đợc dùng cho nhiều nguyên công trình công nghệ Chọn chuẩn tinh có nhiều phơng án, nhng qua phân tích chọn phơng án sau : + Đinh vị mặt phẳng đáy A gờ đứng B mặt bên Ưu điểm : Không sử dụng đến mặt trụ ngoài, mặt đầu piston nên gia công tất bề mặt mà không vớng Nhợc điểm : Độ xác định tâm không cao A B HìNH 4-1 II lập sơ đồ bớc chuẩn bị phôi nguyên công Phôi làm bavia, đậu hơi, đậu ngót SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 28 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công - Thiết bị : khuôn kim loại, búa Nhiệt luyện : - Trong dầu AK15, nung nóng giữ nhiệt độ 2000C 14 ữ18 Bào đậu ngót : - Dùng máy bào ngang B665, có thông số kỹ thuật : + Công suất truyền dẫn : N = 4,5 KW + Hành trình kép đầu bào phút : 12,5; 17,9; 22,5; 36,5; 52,5; 73 mm/phút + Bớc tiến ngang bàn dao : 0,33 ữ 33,33 mm/HTK - Dao bào BK6 có kí hiệu BK6 30 x 45 x 400 VIII OCT 6743 - 53 Nguyên công I : Xén mặt đáy, tiện gờ trong, vát mép Ta dùng dao gá trục dao, dao gắn hợp kim cứng khoả mặt, dao vát mép =450 dao tiện lỗ không thông Ba dao đợc điều chỉnh sẵn kích thớc, tiện ta tiện đạt kích thớc 156 kích thớc lại đạt Dùng mâm cặp định vị bậc tự bậc đỉnh piston đầu dao bào Sơ đồ định vị kẹp chặt : n sd Hình - - Máy 1K62, có thông số kỹ thuật : + Công suất động : N = 10 KW + Số vòng quay trục : 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 305; 400; 500; 630; 800; 1000; 1200; 1600; 2000 + Bớc tiến dọc : Sd (mm/vòng) + Bớc tiến ngang : Sn = Sd + Lực cho phép cấu tiến dao : Px = 360 (KG) SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 29 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công - Dao xén mặt đáy, tiện gờ trong, vát mép : + Xén đáy, tiện gờ dùng dao khoả mặt L = 125 ; H = 20 ; B = 12 ; m = ; a = 11,5 ; l = 14 + Vát mép : Chọn dao có ký hiệu P - Bk6 16x16x70 XVIIIA OCT 6743 H L 45 45 m B B a L Hình - (Dao xén mặt đáy, tiện gờ trong) Hình 4-4 (Dao vát mép) Nguyên công : khoét lỗ ắc : Sau đúc chi tiết cần phải khoét lỗ ắc để chuẩn bị cho nguyên công Chi tiết đợc định vị cho nguyên công Chi tiết đợc định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc mặt gờ bậc chống xoay nhờ khối V tự lựa dới bệ ắc Phía dới khối V có lò xo để tự lựa theo phơng thẳng đứng Lực kẹp chặt vào đỉnh piston hớng thẳng đứng với mặt định vị Khi gia công chi tiết tịnh tiến dao quay tròn Các bớc thực : gá chi tiết, kẹp chặt; khoét phá; khoét thô lỗ ắc Sơ đồ định vị kẹp chặt : 132 w 62 n sd Hình 4-5 - Máy doa ngang 2615, có thông số kỹ thuật : +Dịch chuyển ngang lớn bàn ụ trớc : 800 (mm) SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 30 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công + Dịch chuyển dọc lớn bàn ụ trớc : 1000 (mm) + Dịch chuyển thẳng đứng lớn ụ trục : 800 (mm) + Dịch chuyển dọc lớn trục : 500 (mm) + Số bớc tiến dọc trục chính, bớc tiến dọc, ngang bàn trục đứng, ụ trục : vô cấp + Phạm vi tốc độ trục : 20 ữ 1600 (vòng/phút) + Công suất động : N = KW - Dao khoét lỗ ắc : Mũi khoét đuôi lắp liền D = 62 (mm) ; l = 16 (mm) ; L = 60 (mm) ; d = 27 (mm) ; d1 = 39 (mm) l L d D d1 Hình 4-6 Nguyên công : Xén chiều dài, tiện thô rãnh séc măng mặt : Tiện phá ngoài, xén kích thớc : Sau đúc chất lợng bề mặt phôi không thõa mãn đợc yêu cầu làm việc piston Do đó, ta cần hớt bớt lớp kim loại dày để đạt bề mặt tốt Chi tiết đợc định vị bậc tự : Bề mặt đáy bậc tự do, gờ bậc tự do, lực kẹp tác dụng vuông góc với mặt phẳng địng vị Các bớc thực : Gá chi tiết lên đồ gá, kẹp chặt; tiện phá mặt trụ ngoài; cắt chiều dài 208-0,1 Sơ đồ định vị kẹp chặt : 208-0.1 w 158.6 144.1 n w Hình 4-7 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 31 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công - Dùng máy tiện 1K62 - Dao tiện phá ngoài, xén chiều dài piston : P9 20x30x200x450 II OCT 3769-55 L 45 45 H B Hình 4-8 Nguyên công : Tiện lõm đỉnh piston Rz=40 nguyên công ta cần cắt lớp kim loại phía đỉnh piston để tạo thành buồng đốt đạt yêu cầu kỹ thuật Chi tiết định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc gờ trong, lực kẹp tác dụng vuông góc với mặt phẳng định vị Để tiện lõm cầu ta dùng cấu chép hình dỡng có cấu tạo đơn giản Bàn dao đợc nới lỏng vít để đợc tự do, vặn bàn dan ngang chuyển động, đầu dao chép lại hình giống nh dỡng Sơ đồ định vị kẹp chặt : w n R13 w 21 Hình 4-9 - Dùng máy tiện 1K62 - Dao tiện lõm cầu : P-BK6 20x30x200x450 I OCT 6743-53 H L 45 B 45 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 32 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công Hình 4-10 Nguyên công : Phay cung 65 Chi tiết định vị bậc tự : mặt đáy, bậc mặt gờ bậc chống xoay lỗ ắc Các bớc thực : Gá kẹp chi tiết bàn quay; phay cung tròn 65 mm sâu 8,5 mm, phân độ phay tiếp cung thứ giống nh nhng sâu mm Sơ đồ định vị kẹp chặt : w n 30 28 S w 65 Hình - 11 - Dùng máy phay đứng 6H13K, có thông số kỹ thuật : + Công suất động trục : N = 14 KW + Hiệu suất máy : = 0,75 + Số cấp tốc độ trục : 18 + Phạm vi tốc độ trục : 60 ữ 3000 vòng/phút + Công suất động chạy dao : N = 2,8 KW + Số cấp bớc tiến bàn máy : 18 + Bớc tiến bàn máy : Dọc : 40 ữ 2000 vòng/phút Ngang : 27 ữ 1330 vòng/phút - Dao phay cung 65 : Dao phay ngón 65 mm Hình - 12 Nguyên công :Khoan lỗ 10, khoét lỗ côn lắp núm chịu nhiệt Chi tiết định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc mặt gờ bậc chống xoay lỗ ắc Các bớc thực : Gá kẹp chi tiết lên đồ gá; khoan lỗ 10; khoét định hình lỗ côn = 1400 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 33 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công Sơ đồ định vị kẹp chặt : w n S 10 w 10 Hình - 13 - Dùng máy khoan đứng 2H135, có thông số kỹ thuật : + Số cấp tốc độ : 12 + Phạm vi tốc độ trục : 31,5 ữ 1400 (vòng/phút) + Số bớc tiến : 0,1 ữ 1,6 (vòng/phút) + Công suất động : N = (KW) - Mũi khoan 10, mũi khoét lỗ = 1400 + Mũi khoan ruột gà, đuôi trụ 10 : 10OCT 887 - 43, d = 10 mm, L0 = 115 mm, L = 175 mm L0 L Hình - 14 + Mũi khoét định hình : d = 10 mm, D = 30 mm D d Hình - 15 10 Nguyên công : Mài lỗ côn SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 34 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công Chi tiết định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc mặt gờ bậc chống xoay lỗ ắc Trong thực tế đá mài tiêu chuẩn 140 nh lỗ cần mài Do đó, ta sử dụng đầu mài gắn thỏi đá mài điều chỉnh cân 140 nh lỗ cần mài Khi mài, đầu mài vừa quay vừa tịnh tiến để vừa tạo tốc độ cắt chuyển động chạy dao Sơ đồ địnhvị kẹp chặt : w S n w Hình - 16 - Dùng máy mài 3756 Liên Xô (cũ), có thông số kỹ thuật : + Công suất động : N = 16 (KW) + Giới hạn vòng quay : 6; 9,7; 11,4; 15,7; 18,5; 29,6 + Số vòng quay đá mài : 700; 975; 1300 - Đá mài lỗ côn : đầu mài côn, định hình côn 1400+ Hình - 17 11 Nguyên công : khoét mặt bậc 22 Chi tiết đinh vị bậc tự : bậc mặt đầu, bậc mặt trụ bậc lỗ ắc chốt trám Khi khoét, mũi khoét thực chuyển động vừa quay tròn vừa tịnh tiến để tạo tốc độ cắt chuyển động chạy dao Sơ đồ định vị kẹp chặt : SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 35 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công w n 22 S w Hình - 18 - Dùng máy khoan 2H135 - Dao khoét mặt bậc 22 : 22 OCT 1676 53 22 l L Hình - 19 12 Nguyên công : Khoan lỗ dầu (4 lỗ) Chi tiết định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc mặt gờ bậc lỗ ắc để chống xoay chốt trám Nguyên công khoan lỗ dầu 5, ta khoan lần lợt lỗ, hết lỗ thứ phân độ khoan lỗ thứ hai, tiếp tục nh hết lỗ thứ t Sơ đồ định vị kẹp chặt : s w n 148.8 Hình - 20 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 36 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công - Dùng máy khoan đứng 2H135 - Dao khoan lỗ dầu : Mũi khoan ruột gà chuôi trụ OCT 887 43 (vật liệu P18) 13 Nguyên công 10 : Doa ôvan, tiện rãnh hãm ắc, doa bán tinh, doa tinh Để nâng cao suất, ta dùng dao doa tiêu chuẩn Dao tiện rãnh đợc gắn lên trục dao Khi doa, trục dao quay tròn tạo tốc độ cắt chi tiết tịnh tiến tạo l ợngc hạy dao Còn tiện rãnh chi tiết đứng yên, trục dao quay tròn tịnh tiến hớng kính tạo lợng chạy dao Chi tiết định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc gờ bậc nụ ắc nhờ khối V tự lựa Sơ đồ định vị kẹp chặt : 62.2+0.008 1320.05 s -0.023 n Hình - 21 - Dùng máy doa ngang 2615 - Dao doa tiêu chuẩn 62 IIIOCT 1672 53 (vậtliệu P18) L = 55 mm; l = 32 mm; b = mm; t = 9,5 mm D b L t Hình - 22 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 37 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công 14 Nguyên công 11 : Tiện mặt ngoài, rãnh séc măng Chi tiết định vị bậc tự : bậc mặt đáy, bậc gờ bậc lỗ ắc nhờ chốt trám Sơ đồ định vị kẹp chặt : w 0.25 1400.25 142 1440.25 1580.1 n w sd sn Hình - 23 - Dùng máy tiện 1K62 - Dùng dao tiện gắn hợp kim cứng, kí hiệu : 21360-022-BK6 15 Nguyên công 12 : Cân khối lợng nguyên công ta cân khối lợng cho đạt 5,18 Kg Nếu khối lợng d cần tiện lấy bớt.(ở bề mặt không gia công) Sơ đồ định vị kẹp chặt : n s Hình - 24 - Dùng máy tiện 1K62 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 38 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công - Dùng dao tiện chuyên dùng BK6 17 Nguyên công 13 : Kiểm tra - Tổng kiểm tra bao gói - Kiểm tra toàn yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra độ không trùng mặt phẳng đối xứng piston trục lỗ ắc Sơ đồ : Hình - 25 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 39 [...]... theo các trình tự sau : + Nung nóng toàn bộ khuôn SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 25 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công + Lắp ráp khuôn + Rót kim loại vào khuôn + Tháo khuôn theo đúng trình tự lấy phôi B GiớI THIệU Và THIếT Kế QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG PISTON d398 SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 26 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công CHƯƠNG... tính toán thiết kế một quy trình công nghệ thì nh phần trớc đã phân tích sẽ không đem lại hiệu quả kinh tế Do vậy, việc tập hợp các kiểu piston của nhiều loại động cơ ôtô lại, nguyên cứu quy trình công nghệ và thiết kế một quy trình công nghệ điển hình tiến đến thiết kế quy trình công nghệ gia công nhóm cho toàn bộ các nguyên công trong quy trình là một vấn đề hợp lý và cần thiết, nh vậy nó sẽ đáp ứng... điển hình cho nhóm piston đã chọn SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 21 Đồ án tốt nghiệp Piston SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Thiết kế quy trình công nghệ gia công Trang 22 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công PHầN III LậP QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG piston d398 A PHÂN TíCH CáC PHƯƠNG áN TạO PHÔI Và LựA CHọN PHƯƠNG áN I GiớI THIệU Về PISTON D398 Piston D398 là piston đợc...Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công PHầN II GIA CÔNG NHóM PISTON SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 11 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công CHƯƠNG I ĐIềU KIệN LàM VIệC CủA PISTON I.GiớI THIệU KHáI QUáT Về PISTON : 1 Tác dụng và đặc điểm kết cấu của piston : 1.1 Yêu cầu kỹ thuật : Piston là chi tiết máy rất... QUY TRìNH CÔNG NGHệ GIA CÔNG I GiớI THIệU Và CHọN CHUẩN : 1 Phân tích : Bất kỳ một sản phẩm cơ khí nào trớc khi đa vào sản xuất đều phải trải qua giai đoạn chuẩn bị sản xuất Giai đoạn này khá quan trọng và chiếm nhiều thời gian Một trong những công việc chính của công tác chuẩn bị là lập quy trình công nghệ Tuỳ thuộc vào dạng sản xuất piston D398 đợc sản xuất hàng loạt nên khi lập quy trình công nghệ. .. cấp thiết trong sản xuất ở ta hiện nay Tuy rằng các loại piston khác nhau về hình sáng và kích thớc, và tuỳ theo chức năng làm việc ở động cơ xăng hay động cơ SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 20 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công diezel, nhng đại thể chúng có một quy trình công nghệ không khác nhau nhiều lắm Nếu ứng với mỗi loại piston ta phải tiến hành tính toán thiết kế. .. : - Phân phối đủ lợng d cho các bề mặt gia công - Bảo đảm độ chính xác cần thiết về vị trí tơng quan giữa các bề mặt không gia công với các bề mặt sắp gia công ở đây ngời ta yêu cầu kỹ thuật về vị trí tơng quan giữa các bề mặt là : SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 27 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công + Độ đồng tâm giữa mặt trong và mặt ngoài chi tiết + Độ vuông góc giữa... ) Thờng dùng có mã hiệu GX22-24,GX28-48,GX32-52, có tổ chức Peclit SVTH : Trần Văn Hng Lớp 00C1C Trang 18 Đồ án tốt nghiệp Piston Thiết kế quy trình công nghệ gia công 1.2 Nhóm piston gang Graphic cầu Loại này có sức bền cao, chịu nhiệt và mài mòn tốt nhng công nghệ gia công và đúc khó, thờng các loại piston này dùng trong các loại động cơ có tốc độ thấp Nói chung các loại piston gang đều có sức bền... quá trình gia công thuận lợi, gá đặt dễ dàng Khi chọn chuẩn căn cứ vào bề mặt hình thành của chi tiết, mà xác định chuẩn thô, rồi từ đó đi đến chọn chuẩn tinh 2.1 Chọn chuẩn thô : Việc chon chuẩn thô có ý nghĩa quyết định đối với quá trình công nghệ, nó ảnh hởng đến các nguyên công sau và độ chính xác gia công chi tiết Khi chọn chuẩn thô chú ý 2 yêu cầu sau : - Phân phối đủ lợng d cho các bề mặt gia công. .. cơ bản đều không thay đổi ở đây, trong phạm vi một đề tài lý thuyết nghĩa là không yêu cầu gia công đạt kích thớc cho từng chi tiết riêng biệt, cho nên ta có thể lập chi tiết điển hình bằng cách vẽ tất cả các bề mặat cần gia công của tất cả các chi tiết trong nhóm và thiết kế quy trình trang bị công nghệ để gia công theo nguyên lý đạt đợc kích thớc chung ghi trong bản vẽ của chi tiết tổng hợp Sau khi