chương 1 đại cương về thiết kế máy và chi tiết máy ok

NỘI DUNG Chương – Đại cương thiết kế máy chi tiết máy Chương – Những tiêu chủ yếu khả làm việc chi tiết máy Chương – Mối ghép đinh tán Chương – Mối ghép hàn Chương – Mối ghép then then hoa Chương – Mối ghép ren Chương – Truyền động đai Chương – Truyền động xích Chương – Truyền động bánh ma sát Mục tiêu: Khảo sát sở tính toán chi tiết máy công dụng kết cấunội củadung cụm tiếthọc: máy thông dụng 1.4chung, Mục tiêu chi môn Nội dung: Nghiên cứu kết cấu tính toán chi tiết máy, cụm chi tiết máy theo tiêu khả làm việc Nghiên cứu nguyên lý làm việc, phương pháp tính toán cho phối hợp làm việc chi tiết máy Các môn học liên quan:  Cơ học lý thuyết  Sức bền vật liệu  Vẽ kỹ thuật  Nguyên lý máy  Vật liệu học Nội dung 1.1 Nội dung trình tự thiết kế máy 1.2 Tài trọng ứng suất 1.1 Nội dung trình tự thiết kế máy Thiết kế trình sáng tạo truyền đạt ý tưởng đến người khác Vị trí thiết kế máy khái niệm thiết kế chung: Chương 1: Nội dung, trình thiết kế máy chi tiết máy Trần Thiên Phúc Sự triển khai ý tưởng thiết kế nói chung: Chương 1: Nội dung, trình thiết kế máy chi tiết máy Trần Thiên Phúc Là Quá trình quan 1.2 trìnhliên thiết kế:đến toàn hoạt động sản xuất từ nhận đơn đặt hàng đến xuất xưởng sản phẩm Máy gồm hay nhiều cấu dùng để biến đổi truyền chuyển động, phân loại sau:  Máy lượng  Máy công tác, bao gồm vận chuyển công nghệ  Máy xử lý thông tin  Máy điều khiển Quá trình thiết kế máy bao gồm: 1.5 Quá trình thiết kế máy chi tiết máy:  Xác định nhu cầu thị trường  Xác định yêu cầu kỹ thuật  Xác định nguyên lý hoạt động cho máy  Lập sơ đồ động máy  Tính toán phận cung cấp lượng – phân phối tỉ số truyền  Chọn vật liệu cho chi tiết máy  Tính toán động học, động lực học cho chi tiết máy  Sản xuất mẫu thử, điều chỉnh, sửa lại thiết kế  Lập tài liệu thiết kế Các phần mềm hỗ trợ thiết kế công đoạn:  Vẽ mô hình hóa  Tính toán  Mô  Lập trình … 1.2 Tải trọng ứng suất a Tải trọng Lực F,đơn vị N,1N =1kg.m/s Mô men uốn T,đơn vị Nmm Mô men xoắn t,đơn vị Nmm Áp suất mpa, 1mpa =mm2 Phân loại tải trọng - Tải trọng không đổi - Tải trọng di động - Tải trọng thay đổi - Tải trọng danh nghĩa - Tải trọng tương đương - Tải trọng tính - Tải trọng cố định 1.2 Tải trọng ứng suất b Ứng suất - Là đại lượng véc tơ, xác định phương, chiều, cường độ.đơn vị đo ứng suất MPa,1mpa =1N/mm2 - Ứng suất pháp ký hiệu σ , ứng suất tiếp ký hiệu τ - Ứng với tải tác dụng,ứng suất phân thành loại + ứng suất kéo σk + ứng suất nén σn + ứng suất dập σd + ứng suất uốn σu + ứng suất xoắn σx + ứng suất tiếp xúc σtx + ứng suất cắt σc - Ứng suất không đổi(ứng suất tĩnh) ứng suất có phương, chiều, cường độ không thay đổi theo thời gian - Ứng suất thay đổi ưs có đại lượng (phương, chiều, cường độ)thay đổi theo thời gian ứng suất thay đổi bất kỳ, thay đổi có chu kỳ Hình 1-5 Sơ đồ ứng suất tĩnh Hình 1-6 Sơ đồ ứng suất thay đổi Ứng suất trung bình Biên độ ứng suất σm = (σmax + σmin)/2 σa = (σmax + σmin )/2 1.3 Độ bền mỏi chi tiết máy a Định nghĩa Độ bền mỏi hay sức bền mỏi khả chi tiết máy chống lại phá hủy mỏi tróc rỗ bánh răng, rạn nứt bề mặt chi tiết… b Quá trình phá hủy mỏi Là trình xảy chi tiết máy chịu ứng suất thay đổi vết nứt nhỏ (vết nứt tế vi) sinh từ vùng chi tiết máy chịu ứng suất tương đối lớn Khi số chu trình làm việc chi tiết tăng lên vết nứt mở rộng dần, chi tiết máy ngày bị yếu cuối xảy gãy hỏng chi tiết máy c Đường cong mỏi Là đường cong thể mối quan hệ ứng suất (ứng suất trung bình ứng suất lớn nhất) số chu kỳ thay đổi ứng suất N chi tiết máy tới hỏng hoàn toàn Ưs cao tuổi thọ giảm Khi Ưs vượt qua giá trị σk (giới hạn mỏi ngắn)số chu kỳ ứng suất giảm mạnh Ưs giảm số chu kỳ Ưs tăng Khi Ưs giảm đến giá trị σo đường cong mỏi gần nằm ngang tức số chu kỳ ứng suất tăng lên lớn mà chi tiết không bị gãy hỏng Trị số σo gọi độ bền dài hạn củachi tiết máy N0 số chu kỳ sở Phương trình đường cong mỏi σmN = C Trong đó: C số m bậc Đường cong mỏi N số chu kỳ thay đổi ứng suất ứng với σ [...]... của chi tiết máy chống lại các phá hủy mỏi như tróc rỗ bánh răng, rạn nứt bề mặt chi tiết b Quá trình phá hủy mỏi Là quá trình xảy ra khi chi tiết máy chịu ứng suất thay đổi và bắt đầu từ những vết nứt rất nhỏ (vết nứt tế vi) sinh ra từ vùng chi tiết máy chịu ứng suất tương đối lớn Khi số chu trình làm việc của chi tiết tăng lên thì các vết nứt này cũng mở rộng dần, chi tiết máy ngày càng bị yếu và. .. suất có phương, chi u, cường độ không thay đổi theo thời gian - Ứng suất thay đổi là ưs có ít nhất một đại lượng (phương, chi u, cường độ)thay đổi theo thời gian ứng suất có thể thay đổi bất kỳ, hoặc thay đổi có chu kỳ Hình 1- 5 Sơ đồ ứng suất tĩnh Hình 1- 6 Sơ đồ ứng suất thay đổi Ứng suất trung bình Biên độ ứng suất σm = (σmax + σmin)/2 σa = (σmax + σmin )/2 1. 3 Độ bền mỏi của chi tiết máy a Định nghĩa... chi tiết tăng lên thì các vết nứt này cũng mở rộng dần, chi tiết máy ngày càng bị yếu và cuối cùng xảy ra gãy hỏng chi tiết máy c Đường cong mỏi Là đường cong thể hiện mối quan hệ giữa ứng suất (ứng suất trung bình hoặc ứng suất lớn nhất) và số chu kỳ thay đổi ứng suất N của chi tiết máy tới khi hỏng hoàn toàn Ưs càng cao thì tuổi thọ càng giảm Khi Ưs vượt qua giá trị σk (giới hạn mỏi ngắn)số chu... giảm mạnh Ưs càng giảm thì số chu kỳ Ưs càng tăng Khi Ưs giảm đến giá trị σo thì đường cong mỏi gần như nằm ngang tức là số chu kỳ ứng suất có thể tăng lên rất lớn mà chi tiết không bị gãy hỏng Trị số σo gọi là độ bền dài hạn củachi tiết máy và N0 số chu kỳ cơ sở Phương trình đường cong mỏi σmN = C Trong đó: C là hằng số m là bậc của Đường cong mỏi N số chu kỳ thay đổi ứng suất ứng với σ ... dung trình tự thiết kế máy Thiết kế trình sáng tạo truyền đạt ý tưởng đến người khác Vị trí thiết kế máy khái niệm thiết kế chung: Chương 1: Nội dung, trình thiết kế máy chi tiết máy Trần Thiên... sát sở tính toán chi tiết máy công dụng kết cấunội củadung cụm tiếthọc: máy thông dụng 1. 4chung, Mục tiêu chi môn Nội dung: Nghiên cứu kết cấu tính toán chi tiết máy, cụm chi tiết máy theo tiêu... Thiên Phúc Sự triển khai ý tưởng thiết kế nói chung: Chương 1: Nội dung, trình thiết kế máy chi tiết máy Trần Thiên Phúc Là Quá trình quan 1. 2 trìnhliên thiết kế: đến toàn hoạt động sản xuất từ