Hệ thống tự động cứu hoả trong nhà máy

PHẦN CHUNG Hệ thống tự động cứu hoả đặt cố định dùng để dập đám cháy hầm cáp máy biến áp (AT1 AT2) H ệ t h ố n g b a o g m : T r m b m v m n g l i đ n g ố n g dẫ n , đ ợ c p h â n phối nước từ cụm van điều khiển có thiết bị đóng mở đầu phun Các đường ống dẫn luôn nạp đầy nước có áp lực Riêng mạng ống phân phối tức sau cụm van điện để khô Hệ thống phòng chống cháy tự động dùng để: -Tự động phát đám cháy khởi động hệ thống dập cháy hầm cáp máy biến áp AT1 AT2 -Tự động phát tín hiệu hoả hoạn tín hiệu đèn báo loa báo động Ngoài việc tự động mở van cấp nước cứu hoả hệ thống cứu hoả vào làm việc, hệ thống có điều khiển từ xa kháo điều khiển lắp đặt hai phòng điều khiển khối ( ??y), phòng điều khiển trung tâm ( ??y) điều khiển chỗ vị trí van Các bảng điều khiển tủ điều khiển từ xa tự động bố trí điểm sau: Phòng điều khiển khối: - Đối với hầm cáp cho khối hầm cáp nhà 6kV khối, hầm cáp nhà OCHO1,2& OCHO3,4 Phòng điều khiển trung tâm : - Đối với hầm cáp nhà điều khiển trung tâm, hầm cáp nhà dầu, hầm cáp nhiên liệu tháp I, hầm cáp nhà 100, kho hoá chất, hầm cáp Nhà 61 tuần hoàn, hầm cáp quang lật toa Các tín hiệu cháy chuyển tủ tiếp nhận trung gian kiểu MaX-4P (Wirng diagram) để phân tích sàng lọc tín hiệu khuyếch đại tín hiệu gửi đến tủ điều khiển NOHMI Để phát đám cháy hầm cáp có lắp thiết bị báo nhiệt báo khói: (Báo khói kiểu DX-98 DX-96 (optical smoke detector), FDK – NOHMI báo nhiệt kiểu HC303A TYPE2) Việc điều khiển chỗ van hướng tiến hành cụm đổi mạch (YK7) đặt hợp động cụm van Trong phần I, II, III, IV quy trình mô tả sơ lược phần hệ thống cứu hoả tự động, trình tự phục vụ chung, thao tác hành động vị trí trực vận hành thiết bị phát tín hiệu có tác động cháy PHẦN I Thiết bị thu nhận tín hiệu DX98 DX96, FDK – NOHMI thiết bị dòng điện quang tác động theo khói (OPITICAL - SMOKE DETECTOR) Thông số kỹ thuật đầu báo 1.1 HC-303A TYDE2 (đầu báo nhiệt) Các thông số kỹ thuật - Điện áp: 15 ÷ 30 VDC - Dòng điện: 75 mA - Vùng làm việc: 45 m2 - Độ cao: Tối đa 4m - Sơ đồ đấu dây: dây 1.2 DX96P, DX98P, FDK – NOHMI (đầu báo khói) Các thông số kỹ thuật: - Điện áp: 15 ÷ 30 VDC - Dòng điện: 100 mA - Vùng làm việc: 150 m2 - Độ cao: Tối đa 4m - Sơ đồ đấu dây: dây Thiết bị dùng để phát điểm cháy hầm cáp xuất khói phát tín hiệu việc xuất cháy cho thiết bị tủ MAX- 4P ( WIRING DIAGRAM), thiết bị tiếp nhận tín hiệu kiểm tra sàng lọc khuếch đại tín hiệu tín hiệu kiểm tra sàng lọc lần đưa đến tầng khuyếch đại trung gian Nguyên lý làm việc N g u y ê n l ý t c đ ộ n g c ủ a t h i ế t b ị thu nhận tín hiệu d ự a t r ê n s ự p h t h i ệ n n h s n g t n x d o c c h t k h ó i l ọ t v o b u n g l m v i ệ c c ủ a t h i ế t b ị thu nhận tín hiệu D X , D X , F D K – N O H M I Thiết bị báo động gồm có cụm quang học khuyếch đại bán dẫn Nguồn ánh sáng loé ốt phát quang phát để tiếp nhận ánh sáng, dùng cảm quang đặt bên DX98, DX96, FDK – NOHMI K h i k h ô n g c ó k h ó i t r o n g b u n g l m v i ệ c c ủ a t h i ế t b ị thu nhận tín hiệu DX98, DX96, FDK – NOHMI Các tia sáng điốt phát quang không chiếu vào cảm quang (chế độ trực nhật) Khi xuất khói hạt khói tán xạ ánh sáng làm ánh sáng chiếu vào cảm quang dẫn đến t h i ế t b ị thu nhận tín hiệu t c đ ộ n g v c h u y ể n t í n h i ệ u v ề t h i ế t b ị t r o n g t ủ MAX- 4P (thiết bị tiếp nhận kiểm tra tín hiệu trung gian) T h i ế t b ị thu nhận tín hiệu H C - 3 A - T Y P E ( t h i ế t b ị l m v i ệ c t h e o kiểu nhiệt điện trở ) Thiết bị dùng để phát điểm cháy hầm cáp xuất cháy kèm nhiệt độ gia tăng đột ngột với điều kiện tăng nhanh 20C vòng 15 giây Nó phát tín hiệu báo nhiệt cháy tủ MAX - 4P (thiết bị tiếp nhận kiểm tra tín hiệu trung gian) Tủ MAX 4P có nhiệm vụ phân tích phát điểm cháy, gửi tín hiệu đến tủ điều khiển NOHMI Tủ có nhiệm vụ phát lệnh (theo hướng cài đặt theo thứ tự ÷12) Các lệnh gồm: - Tín hiệu báo cháy đèn (điốt phát quang) - Bằng còi báo động - Lệnh đóng rơ le khởi động từ huy mở van cấp nước hướng gọi lệnh (nếu đặt chế độ tự động) C ấ u t o v n gu y ê n l ý l m v i ệ c t ủ đ i ề u k h i ể n N O H M I s ẽ đ ợ c t r ì n h b y phần sau: Phục vụ kỹ thuật Việc thực nhóm chuyên môn đào tạo Phân xưởng vận hành Điện- Kiểm nhiệt giao nhiệm vụ riêng cho việc kiểm tra thử tác động hệ thống tự động cứu hoả hầm cáp lắp đặt thiết bị 4.1 Kiểm tra khả làm việc thiết bị đầu báo nhiệt đầu báo khói tháng lần theo trình tự sau: - Thử tác động dầu nhiệt cách: Dùng bật lửa hơ gia nhiệt trực tiếp lên mặt đầu báo nhiệt từ 10 giây ÷ 15 giây để nhiệt độ gia tăng đột ngột, đầu báo nhiệt tác động đèn LED đỏ đầu báo bật sáng chứng tỏ đầu báo tác động gửi tín hiệu đèn tủ MAX - 4P (tủ tiếp nhận tín hiệu kiểm tra tín hiệu trung gian) Việc thực hệ thống tự động nêu mục - Thử tác động đầu bao khói: Dùng khói (có thể dùng khói thuốc lá), thổi vào buồng cảm quang đầu báo khói, đèn LED đỏ bật sáng đầu báo lúc đầu báo khói tác động vào thực việc truyền tín hiệu lệnh nêu đầu báo nhiệt Kết phải đạt sau lần thử - Đầ u b o t c đ ộ n g n h a n h v n h ậ y - Các tủ MAX - 4P điều khiển NOHMI báo xác kênh, hướng cài đặt theo số (báo xác điểm cháy) -Nếu đặt chế độ tự động, động mở van nước cứu hoả phải làm việc theo hướng mà đầu báo tác động 4.2 Các cụm van thuộc tự động cứu hoả hầm cáp phải kiểm tra chạy thử chế độ điều khiển chỗ hướng tháng lần 4.3 Thử phun nước xả cặn hầm cáp cài đặt thiết bị tự động cứu hoả lần tháng cho hướng Nhóm chuyên môn thực theo biểu đồ quy định có quy trình riêng nhóm chuyên môn thử phun nước 4.4 Nhóm chuyên môn đơn vị vận hành Điện – Kiểm nhiệt kết hợp với lực lượng vận hành kiểm tra giám sát chặt chẽ việc sửa chữa khiếm khuyết hệ thống tự động cứu hoả hầm cáp Phải có báo cáo kịp thời kết sau sửa chữa nhóm công tác Phân xưởng sửa chữa Điện – Kiểm nhiệt PHẦN II Thiết bị thu nhận kiểm tra tín hiệu trung gian (MAX - 4P) Công dụng: 1.1 Để cấp điện cho thiết bị đầu báo kiểu: 1.1.1 HC-303A TYDE2 (đầu báo nhiệt) Các thông số kỹ thuật: - Điện áp: 15 ÷ 30 VDC - Dòng điện: 75 mA - Vùng làm việc: 70 m2 - Độ cao: Tối đa 4m - Sơ đồ đấu dây: dây 1.1.2 DX96P, DX98P, FDK – NOHMI (đầu báo khói) Các thông số kỹ thuật: - Điện áp: 15 ÷ 30 VDC - Dòng điện: 100 mA - Vùng làm việc: 150 m2 - Độ cao: Tối đa 4m - Sơ đồ đấu dây: dây 1.2 Để tiếp nhận thông tin từ thiết bị đầu báo Đ ể k i ể m t r a đ ộ n gu y ê n v ẹ n c ủ a c c đ n g d â y c ấ p đ i ệ n v t í n h i ệ u 1.4 Để truyền thông tin đến tủ điều khiển NOHMI Thiết bị đấu vào thiết bị tương ứng tủ đ i ề u k h i ể n N O H M I Thiết bị chuyển sang chế độ “Chú ý đèn LED đỏ bật sáng 3.1 Một thiết bị báo động tác động kỹ thuật … 3.2 Đầu báo thiết bị hỏng 3.3 Đầu báo tác động thực có đám cháy Thiết bị chuyển sang chế độ “hỏng đường dây” 4.1 Thiết bị báo động bị táo khỏi cụm đề 4.2 Đường cấp điện đường tín hiệu bị đứt bị chập mạch T r o n g c h ế đ ộ t r ự c b a n v c h ế đ ộ “ T h ô n g đ n g dâ y ” b o c h y , t h i ế t bị đảm bảo gửi tín hiệu: “Đoạn mạch”, “Đứt” báo cháy tương ứng tủ đến tủ điều khiển NOHMI PHẦN III Bảng tín hiệu hoàn hảo điều khiển tủ điều khiển NOHMI Công dụng: 1.1 Dùng để tiếp nhận sử lý tín hiệu từ tủ MAX - 4P 1.2 Để đóng mạch điều khiển hệ thống cứu hoả tự động Dung lượng bảng 16 đường thể cho 16 hướng Kiểm soát tín hiệu bảo đảm 3.1.Phát tín hiệu báo cháy đèn báo còi báo động số kênh hướng cài đặt quy định ghi bảng (Từ số ÷16) 3.2 Phát tín hiệu báo đứt dây hở mạch ( TROUBLE) 3.3 Báo hệ thống làm việc an toàn (READ) 3.4 Kiểm tra trình vận hành khả làm việc tất hướng tủ mà không cần phải tách buồng cáp mà bảo vệ 3.5 Khởi động tự động tay (điều khiển chỗ) mạch điều khiển hệ thống cứu hoả tác động đầu báo nhiệt khói phát tín hiệu báo động đường vào tác động Bảng tín hiệu tủ điều khiển NOHMI có khả làm việc với trị số thông số tín hiệu đường vào sau: 4.1 Điện trở cách điện dây đường vào không thấp 50kΩ Đ i ệ n t r c ủ a c c đ n g dâ y d ẫ n k h ô n g q u 0 Ω 4.3 Dòng điện đường vào (3 ± 0,15) mA Cấu tạo NOHMI 5.1 Chi tiết bố - Vị trí số đèn - Vị trí số đèn - Vị trí số đèn - Vị trí số đèn - Vị trí số đèn - Vị trí số đèn - Vị trí số đèn làm việc bảng tín hiệu tủ điều khiển trí mặt tủ điều khiển NOHMI màu xanh báo có nguồn xoay chiều 220V~ màu đỏ báo công tắc sai vị trí báo tín hiệu cảnh báo vị trí tay màu da cam báo tín hiệu cố PA báo hệ thống hoạt động báo động mở van hướng có cháy hoạt động báo giám sát tín hiệu hướng có cháy hoạt động - Vị trí số đèn báo hệ thống kết nối với điện thoại tự động báo cháy hoạt động - Vị trí số đèn báo có cháy hoạt động - Vị trí số 10 đèn báo hướng có cháy hiển thị số theo quy ước thứ tự định trước hoạt động - Chỉ thị “V”vị trí 11 báo ký hiệu điện áp - Vị trí số 12 đèn báo vùng - Vị trí 13 nhãn ghi vùng báo cháy - Vị trí số 14, 15,16 đèn báo dự phòng - Vị trí 17 lỗ thoát không khí - Vị trí số 18 nút ấn giải trừ chuông - Vị trí số 19 đèn màu đỏ báo tắt chuông - Vị trí số 20 nút giải trừ chuông chỗ - Vị trí số 21 đèn màu đỏ báo tắt chuông chỗ - Vị trí số 22 nút ấn chọn vùng - Vị trí số 23 nút ấn xoá vùng chọn - Vị trí số 24 nút ấn cài đặt vùng - Vị trí số 25 nút ấn chấp nhận - Vị trí số 26 đèn màu đỏ báo chấp nhận - Vị trí số 27 nút ấn vận hành chỗ tất hệ thống - Vị trí số 28 đèn màu đỏ báo vận hành chỗ tất hệ thống - Vị trí số 29 nút ấn gọi bảng thị phụ - Vị trí số 30 nút ấn RESET giải trừ hệ thống khởi động lại - Vị trí số 31 đèn màu da cam báo RESET giải trừ hệ thống khởi độnglại - Vị trí số 32 nút ấn thử báo cháy tất hướng có hệ thống - Vị trí số 33 đèn màu đỏ/màu xanh báo thử báo cháy tất hướng có hệ thống - Vị trí số 34 nút kiểm tra nguồn chiều ắc quy - Vị trí số 35 đèn màu xanh báo kiểm tra nguồn chiều ắc quy - Vị trí số 36 nút giải trừ chế độ kiểm tra tự động - Vị trí số 37 đèn màu đỏ/màu xanh báo giải trừ chế độ kiểm tra tự động 10 - Vị trí số 38 nút bỏ chế độ giám sát cảnh báo - Vị trí số 39 đèn màu đỏ báo bỏ chế độ giám sát cảnh báo - Vị trí số 40 nút loại trừ chế độ liên động hệ thống PA - Vị trí số 41 đèn màu đỏ báo loại trừ chế độ liên động hệ thống PA - Vị trí số 42 nút ấn giải trừ động mở van nước chữa cháy - Vị trí số 43 đèn màu đỏ báo vị trí ngừng động mở van nước chữa cháy - Vị trí số 44 nút loại bỏ tín hiệu cảnh báo - Vị trí số 45 đèn màu đỏ loại bỏ tín hiệu cảnh báo - Vị trí số 46 nút ấn giải trừ chuông báo bảo dường, kiểm tra - Vị trí số 47 đèn màu đỏ báo giải trừ chuông báo bảo dường, kiểm tra 5.2 Các trạng thái tủ điều khiển điều kiện hoạt động bình thường - Đèn báo nguồn xoay chiều 220V (màu xanh) luôn sáng - Tất đèn khác tắt - Khi bật nguồn xoay chiều đèn sau sáng: Đèn báo tắt chuông chỗ (Vị trí 21), đèn báo loại bỏ động mở van nước chữa cháy ( vị trí 42), đèn báo loại trừ chế độ liên động hệ thống PA ( vị trí 41), đèn báo loại trừ tín hiệu cảnh báo (vị trí 45) Chú ý Luôn kiểm tra đèn cảnh báo nút ấn sai vị trí phải tắt Khi đèn sáng nhấp nháy tức có nút ấn trạng thái làm việc Trong trường hợp phải nhấn nút ấn mà đèn báo trạng thái sáng đèn tắt Nếu không tủ điều khiển báo cháy không hoạt động trường hợp có báo cháy CẢNH BÁO Trong trường hợp nguồn xoay chiều cấp cho tủ điều khiển báo cháy nguồn ác quy dự phòng tự động cung cấp cho tủ điều khiển Trong t r n g h ợ p n y đ è n b o n gu n c q u y s ẽ s n g c ò n đ è n b o n gu n x o a y chiều nhấp nháy chuông bíp kêu Nguồn ác quy dự phòng trì hoạt động hệ thống trạng thái STANBY vòng có tín hiệu báo cháy trì 10 phút 11 5.3 Thao tác cần thiết trường hợp có tín hiệu báo cháy Trong trường hợp có cháy, chuông kêu tủ điều khiển hoạt động sau - Đèn FIRE sáng thị số hiển thị số vùng báo cháy - Đèn LED báo vùng bị cháy tương ứng sáng - Tín hiệu báo cháy truyền mạch đầu để điều khiển thiết bị báo hiệu bên Khi người vận hành cần phải xác định vùng bị cháy, đưa công tắc cài đặt tự động vị trí tự động “ I ”, gọi điện báo cho Trưởng ca, Trưởng kíp Phân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệt đồng thời báo cho vị trí vận hành liên quan phải khởi động hệ thống cứu hoả chỗ gần 5.4 Tắt chuông báo chuông báo phụ CẢNH BÁO Không tắt chuông báo chuông báo phụ cách thao tác nút ấn tắt chuông chính( bảo dưỡng ) chuông phụ trừ trường hợp bảo dưỡng Nếu tắt chuông có tín hiệu báo cháy chuông không kêu k h ô n g b o đ ợ c c h o n gư i v ậ n h n h b i ế t Tủ điều khiển báo cháy có chuông báo chuông báo phụ Để tắt chuông báo / phụ nhấn nút ấn tắt chuông / phụ ( màu đỏ ) mặt tủ điều khiển 5.5 Thao tác cần thiết sau dập tắt đám cháy Không nên RESET Tủ điều khiển báo cháy trước dập tắt đám cháy hoàn toàn điều gây khó khăn cho việc xác định vùng bị cháy Chỉ sau chắn đám cháy bị dập tắt hoàn toàn RESET lại hệ thống điều khiển báo cháy sau - Mở nắp đậy mặt tủ điều khiển nhấn nút RESET màu vàng - Sau RESET phải kiểm tra tất đèn xem tủ điều khiển báo cháy có trạng thái bình thường mục hay không CHÚ Ý Sau thao tác phải đậy nắp che lại để tránh trường hợp ngón tay bạn chạm vào nút ấn gây tác động không mong muốn 5.6 Tín hiệu báo cố 12 Tủ điều khiển báo cháy có chức tự động kiểm tra luôn giám sát tình trạng đầu báo, nguồn cung cấp, cầu chì tự động phát đưa tín hiệu báo cố Trong trường hợp có cố đèn báo cố và/ đèn báo vùng ( Kênh) nhấp nháy Chỉ thị số hiển thị mã lỗi ( ví dụ "E0 ") theo lỗi thực tế 5.6.1 Lỗi hở mạch đường dây tín hiệu đầu báo Tủ điều khiển báo cháy giám sát đường dây từ đầu báo để xem có bị đứt dây hay không - Trong trường hợp đứt dây gây hở mạch đèn báo cố ( Trouble Lamp ) nhấp nháy - Đèn báo vùng tương ứng bị đứt dây nhấp nháy giây lần - Chuông báo cố kêu - Trong trường hợp có đường dây bị hở mạch có tín hiệu báo cháy vùng 5.6.2 Hư hỏng nguồn phụ - Khi jack cắm nguồn acquy bị rút cầu chì FE bị đứt điều khiển hoạt động sau - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị nhấp nháy mã lỗi " E0" 5.6.3 Lỗi nguồn xoay chiều - Khi nguồn cung cấp 24V~ vượt giá trị danh định tủ điều khiển hoạt động sau - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị nhấp nháy mã lỗi " E1" 5.6.4 Đứt cầu chì CHÚ Ý Khi thay cầu chì, phải tháo ácquy tắt công tắc nguồn xoay chiều trước để tránh bị nguy hiểm điện giật Khi bị đứt cầu chì điều khiển hoạt động sau - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố 13 - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị nhấp nháy mã lỗi " E2" Ký hiệu cầu chì mạch FA FI FP FB FC FD Chức Nguồn cấp cho hộp nút ấn báo cháy tay Nguồn cấp cho Bảng hiển thị phụ Nguồn cấp cho đèn PILOT Nguồn cấp cho chuông chỗ Nguồn cấp cho Đầu báo Nguồn cấp cho mạch gọi bảng hiển thị phụ 5.6.5 Lỗi Jack cắm PC Khi jack cắm mạch điều khiển PC bị tháo bị hỏng tủ điều k h i ể n s ẽ h o t động sau - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị nhấp nháy mã lội " E3" 5.6.6 Lỗi đường dây hệ thống PA Tủ điều khiển cảnh báo trường hợp hở mạch ngắn mạch đường dây giựa hệ thống PA điều khiển - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị nhấp nháy mã lỗi " E4" 5.6.7 Lỗi nhớ Khi có lỗi nhớ ( ROM, RAM, EEPROM) điều khiển hoạt động sau - Đèn báo Trouble sáng liên tục lỗi ROM RAM nhấp nháy lỗi nhớ EEPROM - Chuông kêu kiểu tone báo cố - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị liên tục nhấp nháy mã lỗi " E5" 5.6.8 Lỗi mạch điều khiển Khi Vi xử lý bị lỗi mạch hoạt động sau - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố 14 - Chỉ thị vùng hiển số không hiển thị mã lỗi 5.6.9 Cảnh báo lỗi trường hợp TEST định kỳ Tủ điều khiển có chức tự động kiểm tra mạch nhận tín hiệu cảnh báo tất vùng tuần lần để đảm bảo chắn chúng hoạt động tốt Nó 1,5 giây để thực toàn trình tự kiểm tra Nếu hư hỏng tủ điều khiển trở trạng thái hoạt động giám sát bình thường Nếu phát thấy hư hỏng điều khiển hoạt động sau - Đèn báo Trouble nhấp nháy - Chuông kêu kiểu tone báo cố - Chỉ thị vùng hiển số hiển thị nhấp nháy mã lỗi " E6" 5.7 Chức thẩm tra cảnh báo Đ ể t r n h c ả n h b o n h ầ m s ự c ố d o l u n g k h ó i t h o n g q u a gâ y r a ( k h ó i thuốc lá, nấu ăn ) tủ điều khiển có chức thẩm tra cảnh báo Hoạt động sau - Khi đầu báo tác động gửi tín hiệu báo cháy tủ điều khiển - Bật chuông kêu tiếng - Đèn báo kiểm tra cảnh báo bật sáng ( màu xanh) - Bộ hiển thị số hiển số vùng báo cháy - Sau 10 giây, đèn báo kiểm tra cảnh báo chuyển sang màu đỏ, trường hợp đầu báo tự động RESET tủ điều khiển quay trạng thái STANBY để đợi tín hiệu báo cháy - Nếu tủ điều khiển không nhận tín hiệu báo cháy từ đầu báo gửi vòng 50 giây kể từ lúc đèn báo kiểm tra cảnh báo chuyển sang màu đỏ đèn báo kiểm tra cảnh báo tắt tủ điều khiển chuyển sang trạng thái hoạt động giám sát bình thường - Nếu tủ điều khiển tiếp tục nhận tín hiệu báo cháy từ đầu báo gửi vòng 50 giây sau đèn báo kiểm tra cảnh báo chuyển sang màu đỏ tủ điều khiển thức coi có tín hiệu báo cháy thật hoạt động mô tả mục 5.8 Bảo dưỡng 15 Bảo dưỡng định kỳ : Kiểm tra hoạt động tất chức tháng lần 5.9 Các bước tiến hành thử tổng hợp hệ thống 5.9.1 Khi thực thử tổng hợp hệ thống phải thực theo phiếu công tác, tiến hành báo Phẵnởng vận hành liên quan thuộc CTCP Nhiệt điện Phả lại làm biện pháp an toàn Đóng chặt van chặn đường nước cứu hoả theo hướng, mở hết van xả hướng cần thử 5.9.2 Tiến hành thử hướng 5.9.3 Tiến hành thử tín hiệu hướng, cách cài đặt tự động cho hướng theo sơ đồ lắp đặt ghi mặt thiết bị, tiến hành phun khói ( đầu thu tín hiệu kiểu báo khói) làm gia tăng nhiệt ( đầu thu tín hiệu kiểu báo nhiệt) Kiểm tra theo dõi tác động hoàn hảo thiết bị hệ thống 5.9.4 Tiến hành hiệu chỉnh thiết bị hệ thống phát có không hoàn thiện thử 5.9.5 Tiến hành thử tín hiệu không phun nước - Đóng chặt van chặn đường nước cứu hoả tương ứng với hướng cần thử - Mở hết van xả đường nước cứu hoả tương ứng với hướng cần thử - C ắ t p t ô m t c ấ p n gu n c h o c c đ ộ n g c v a n t h u ộ c c c h n g c ầ n t h - Tiến hành thử tín hiệu báo cháy hướng cách cài đặt tự động cho hướng theo sơ đồ lắp đặt ghi mặt thiết bị, tiến hành phun khói ( đầu thu tín hiệu kiểu báo khói) làm gia tăng nhiệt ( đầu thu tín hiệu kiểu báo nhiệt) Kiểm tra theo dõi tác động hoàn hảo thiết bị hệ thống hướng 5.9.6 Tiến hành thử tín hiệu có phun nước Thực tương tự thử không phun nước, khác - K h ô n g t i ế n h n h c ắ t p t ô m t c ấ p n gu n c h o c c đ ộ n g c v a n t h u ộ c hướng cần thử 16 - Hé mở van chặn đường nước cứu hoả tương ứng với hướng cần thử - Mở hết van xả đường nước cứu hoả tương ứng với hướng cần thử - Tiến hành thử tín hiệu báo cháy hướng cách cài đặt tự động cho hướng theo sơ đồ lắp đặt ghi mặt thiết bị, tiến hành phun khói ( đầu thu tín hiệu kiểu báo khói) làm gia tăng nhiệt ( đầu thu tín hiệu kiểu báo nhiệt) Kiểm tra theo dõi tác động hoàn hảo thiết bị hệ thống hướng Chú ý Khi van cấp nước cứu hoả cho hướng cần thử mở phải luôn theo dõi đồng hồ áp lực nước hướng đó, áp lực nước đạt giá trị 0,5kG/Cm2 tiến hành đóng van lại 5.9.7 Sau tiến hành thử tổng hợp xong phải xác lập số liệu, đối chiếu với tiêu chuẩn ghi vào số theo dõi theo quy định Chú ý: Việc tách hệ thống nước cứu hoả thực ngày, hướng công tác cụ thể Sau kết thúc công việc ngày phải báo lại cho nhân viên vận hành Phân xưởng liên quan trả lại phương thức đưa hệ thống vào vận hành 17 PHẦN IV Trách nhiệm cuả phận nhân viên vận hành Điện – Kiểm nhiệt thiết bị hệ thống tự động cứu hoả Khi nhận ca phận trực điều khiển trung tâm phòng điều khiển khối phân xưởng vận hành Điện – Kiểm nhiệt phải: 1.1 Kiểm tra để chắn hệ thống tự động cứu hoả làm việc an toàn tức đèn LED READY POWER phải trì nêu phần III mục 5.6 1.2 Nhân viên trực tự dùng hầm cáp gồm vị trí sau: -Tất vị trí dây truyền sản xuất phải kiểm tra để tin r ằ n g t ủ M A X - P d u y t r ì b o s n g ( Đ è n b o n gu n ) - Các đèn LED số 1-2-3… không sáng nhân viên trực vị trí nói nhận ca phải báo lại cho trưởng kíp vận hành Điện-Kiểm nhiệt hoạt động trạng thái làm việc tủ MAX - 4P 1.3 Ghi vào sổ nhật ký vận hành vị trí kết vừa thực 1.4 Khi phát thấy hư hỏng phải nhanh chóng báo cho nhóm chuyên môn biết Bộ phận trực vận hành phân xưởng vận hành Điện-Kiểm nhiệt, thấy xuất tín hiệu bảng tủ MAX- 4P tủ điều khiển NOHMI tiến hành bước thực sau 2.1 Nếu có tín hiệu bảng tủ MAX - 4P nhân viên vận hành trực hầm cáp: ( Nhà 6kV khối I ÷IV, trực điện phân, trực vận hành điện tháp I) phải kiểm tra sau 2.1.1 Tín hiệu đèn LED đỏ bật sáng kênh số bảng tủ MAX- 4P -Ngắt đóng lại nguồn cấp điện cho tủ MAX - 4P, từ đến lần Nếu t í n h i ệ u k h ô n g b ị m ấ t đ i , p h ả i k i ể m t r a n ga y c c h ầ m c p t r o n g p h m v i quản lý hướng cài đặt tủ MAX - 4P, xem có bị hoả hoạn không hay lý Nếu không giải trừ báo trưởng kíp để gọi phận chuyên môn xử lý 18 2.2.2 Nếu bảng phím tủ điều khiển NOHMI xuất tín hiệu: TRUOBLE, INSTANT bật sáng nhân viên vận hành Điện-Kiểm nhiệt vị trí trực trung tâm, trực Điện-Kiểm nhiệt khối 1, 2, 3, thực việc giải trừ tín hiệu sau: Ấn số 1, 2, (trên hàng chữ A) ấn giữ phím #(POUND) (1÷3) giây tín hiệu chưa hết phải thao tác từ (1 ÷3) lần không giải trừ gọi phận chuyên môn đến, nguyên nhân đứt đoạn đường dây truyền tín hiệu 2.2.3 Tín hiệu báo cháy FIRE bật sáng tủ điều khiển NOHMI kèm theo báo động còi - Hành động vị trí: Trực vận hành phòng điều khiển khối phải nhanh chóng báo cho Trưởng kíp Phòng điều khiển trung tâm biết Nhanh chóng xem xét hầm cáp hướng Khi thấy có nguy phát c h y t ấ t c ả c c b ộ p h ậ n c c v ị t r í p h ả i h n h đ ộ n g n ga y - Đối với vị trí trực hầm cáp nhà 6kV khối 1, 2, 3, điện phân , tháp nhiên liệu thực điều khiển chỗ cụm van bố trí: - Nút mở (phía trái) - Nút dừng (STOP) có mầu đỏ nằm hai nút - Nút đóng (phía phải) Ngoài mở tay cụm van (tay quay trang bị cho vị trí) - Đối với vị trí trực điều khiển khối điều khiển trung tâm Khi đ ã n h ậ n đ ợ c b o c o t h ấ y n gu y c p h t c h y p h ả i n h a n h c h ó n g ấ n n ú t cài đặt tự động xác hướng mà hầm cáp bị hoả hoạn Chú ý: Khi van tự động cứu hoả mở đèn LED đỏ bảng cài đặt tự động phải bật sáng Hệ thống tự động cứu hoả đặt cố định hầm cáp nhà máy điện Phả lại Liên Xô lắp đặt đưa vào sử dụng từ năm 1984 tới n ă m 9 đ i t u n â n g c ấ p p d ụ n g c ô n g n gh ệ c a o đ ã đ a v o t h a y t h ế toàn hệ thống tự động cứu hoả Liên Xô cũ đầu báo nhiệt đầu báo khói Đài Loan, năm 2004 đại tu lần thay số 19 đầu báo khói nhiệt Nhật Bản kiểu FDK – NOHMI vị trí tác động lắp đặt 01 van mở nước cứu hoả hệ thống điều khiển van hầm cáp nhà 61 trạm bơm tuần hoàn Năm 2006 trung tu hệ thống tự động cứu hoả thay tủ điều khiển RANGER-9000 tủ điều khiển NOHMI Nhật 2.3.4.Qui trình soạn thảo hiệu đính dựa - Tài liệu Tổng Cục khoa học kỹ thuật Bộ Nội Vụ cấp đại tu năm 1993 - Tài liệu Công ty Bách Khoa cấp đại tu năm 2004 - Tài liệu Công ty sản xuất thương mại Tam Long cấp trung tu năm 2006 - Qui trình vận hành cũ Liên Xô hệ thống thực tế 20 [...]... đặt tự động chính xác hướng mà hầm cáp đang bị hoả hoạn Chú ý: Khi van tự động cứu hoả được mở đèn LED đỏ trên bảng cài đặt tự động phải bật sáng Hệ thống tự động cứu hoả đặt cố định trong các hầm cáp của nhà máy điện Phả lại được Liên Xô lắp đặt và đưa vào sử dụng từ năm 1984 tới n ă m 1 9 9 3 đ ạ i t u n â n g c ấ p á p d ụ n g c ô n g n gh ệ c a o đ ã đ ư a v à o t h a y t h ế toàn bộ hệ thống tự động. .. t h ế toàn bộ hệ thống tự động cứu hoả của Liên Xô cũ bằng các đầu báo nhiệt và đầu báo khói của Đài Loan, năm 2004 đại tu lần 2 đã thay thế một số 19 đầu báo khói và nhiệt của Nhật Bản kiểu FDK – NOHMI ở những vị trí tác động kém và lắp đặt mới 01 van mở nước cứu hoả và hệ thống điều khiển van ở hầm cáp nhà 61 trạm bơm tuần hoàn Năm 2006 trung tu hệ thống tự động cứu hoả đã thay thế các tủ điều khiển... theo quy định Chú ý: Việc tách hệ thống nước cứu hoả chỉ được thực hiện trong ngày, ở những hướng công tác cụ thể Sau khi kết thúc công việc của mỗi ngày phải báo lại cho nhân viên vận hành các Phân xưởng liên quan trả lại phương thức đưa hệ thống vào vận hành 17 PHẦN IV Trách nhiệm cuả bộ phận nhân viên vận hành Điện – Kiểm nhiệt về các thiết bị của hệ thống tự động cứu hoả 1 Khi nhận ca bộ phận trực... cách cài đặt bộ tự động cho từng hướng theo sơ đồ lắp đặt đã được ghi trên mặt thiết bị, tiến hành phun khói ( đối với các đầu thu tín hiệu kiểu báo khói) hoặc làm gia tăng nhiệt ( đối với các đầu thu tín hiệu kiểu báo nhiệt) Kiểm tra theo dõi sự tác động hoàn hảo của các thiết bị trong hệ thống 5.9.4 Tiến hành hiệu chỉnh các thiết bị trong hệ thống nếu phát hiện có sự không hoàn thiện trong khi thử... tác động hoàn hảo của các thiết bị trong hệ thống tại hướng đó 5.9.6 Tiến hành thử tín hiệu có phun nước Thực hiện tương tự như thử không phun nước, chỉ khác là - K h ô n g t i ế n h à n h c ắ t á p t ô m á t c ấ p n gu ồ n c h o c á c đ ộ n g c ơ v a n t h u ộ c các hướng cần thử 16 - Hé mở các van chặn trên đường nước cứu hoả tương ứng với các hướng cần thử - Mở hết các van xả trên đường nước cứu hoả. .. phòng điều khiển khối của phân xưởng vận hành Điện – Kiểm nhiệt phải: 1.1 Kiểm tra để chắc chắn rằng hệ thống tự động cứu hoả đang làm việc an toàn tức đèn LED của READY và POWER phải duy trì như đã nêu ở phần III mục 5.6 1.2 Nhân viên trực tự dùng và các hầm cáp gồm các vị trí sau: -Tất cả các vị trí trong dây truyền sản xuất đều phải kiểm tra để tin r ằ n g t ủ M A X - 4 P d u y t r ì b á o s á n g... lần lượt từng hướng bằng cách cài đặt bộ tự động cho từng hướng theo sơ đồ lắp đặt đã được ghi trên mặt thiết bị, tiến hành phun khói ( đối với các đầu thu tín hiệu kiểu báo khói) hoặc làm gia tăng nhiệt ( đối với các đầu thu tín hiệu kiểu báo nhiệt) Kiểm tra theo dõi sự tác động hoàn hảo của các thiết bị trong hệ thống tại hướng đó Chú ý Khi van cấp nước cứu hoả cho các hướng cần thử mở phải luôn luôn... nó hoạt động như mô tả ở mục 5 5.8 Bảo dưỡng 15 Bảo dưỡng định kỳ : Kiểm tra hoạt động tất cả các chức năng 6 tháng 1 lần 5.9 Các bước tiến hành thử tổng hợp hệ thống 5.9.1 Khi thực hiện thử tổng hợp hệ thống phải thực hiện theo phiếu công tác, tiến hành báo các Phẵnởng vận hành liên quan thuộc CTCP Nhiệt điện Phả lại làm các biện pháp an toàn Đóng chặt các van chặn trên các đường nước cứu hoả theo... lỗi trong trường hợp TEST định kỳ Tủ điều khiển có chức năng tự động kiểm tra mạch nhận tín hiệu cảnh báo của tất cả các vùng mỗi tuần một lần để đảm bảo chắc chắn rằng chúng đang hoạt động tốt Nó chỉ mất 1,5 giây để thực hiện toàn bộ quá trình tự kiểm tra Nếu không có hư hỏng gì thì tủ điều khiển trở về trạng thái hoạt động giám sát bình thường Nếu phát hiện thấy hư hỏng bộ điều khiển sẽ hoạt động. .. mạch điều khiển PC bị tháo ra hoặc bị hỏng tủ điều k h i ể n s ẽ h o ạ t động như sau - Đèn báo Trouble sẽ nhấp nháy - Chuông chính sẽ kêu kiểu tone báo sự cố - Chỉ thị vùng hiển số sẽ hiển thị nhấp nháy mã lội " E3" 5.6.6 Lỗi đường dây hệ thống PA Tủ điều khiển sẽ cảnh báo trong trường hợp hở mạch hoặc ngắn mạch đường dây giựa hệ thống PA và bộ điều khiển - Đèn báo Trouble sẽ nhấp nháy - Chuông chính ... Tài liệu Tổng Cục khoa học kỹ thuật Bộ Nội Vụ cấp đại tu năm 1993 - Tài liệu Công ty Bách Khoa cấp đại tu năm 2004 - Tài liệu Công ty sản xuất thương mại Tam Long cấp trung tu năm 2006 - Qui trình... đại tu lần thay số 19 đầu báo khói nhiệt Nhật Bản kiểu FDK – NOHMI vị trí tác động lắp đặt 01 van mở nước cứu hoả hệ thống điều khiển van hầm cáp nhà 61 trạm bơm tu n hoàn Năm 2006 trung tu hệ... trường hợp TEST định kỳ Tủ điều khiển có chức tự động kiểm tra mạch nhận tín hiệu cảnh báo tất vùng tu n lần để đảm bảo chắn chúng hoạt động tốt Nó 1,5 giây để thực toàn trình tự kiểm tra Nếu hư hỏng