CHƯƠNG IV kỹ thuật an toàn trong ngành cơ khí

16 395 7
CHƯƠNG IV kỹ thuật an toàn trong ngành cơ khí

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

CHƯƠNG IV KỸ THUẬT AN TOÀN TRONG NGÀNH CƠ KHÍ 4.1 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp ngành khí Thiết bị che chắn không đảm bảo an toàn, Thiếu thiết bị bảo hiểm thiết bị bảo hiểm bị hỏng hay không hoạt động xác, Bộ phận điều khiển máy bị hỏng, Vi phạm tiêu chuẩn, quy phạm, quy trình sử dụng máy an toàn, Vi phạm nội quy an toàn xưởng, xí nghiệp, Điều kiện vệ sinh : thiếu ánh sáng, thông gió không tốt, ồn vượt tiêu chuẩn cho phép Mặt nhà xưởng lộn xộn, giao thông xưởng không thuận lợi Sắp xếp nguyên vật liệu, thành phẩm bán thành phẩm thiếu gọn gàng ngăn nắp 4.2 Các biện pháp kỹ thuật an toàn ngành khí Nguyên tắc chung 1.Phải thực đầy đủ yêu cầu an toàn vệ sinh lao động quy định hành từ khâu thiết kế, chế tạo, lắp đặt, sử dụng quản lý máy, thiết bị theo quy phạm, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn cụ thể yêu cầu lý lịch máy nhà chế tạo; 2.Xác định cụ thể vùng nguy hiểm nguy gây tai nạn lao động trình sử dụng máy, thiết bị; 3.Thực đầy đủ biện pháp an toàn thích hợp; 4.Tổ chức mặt nhà xưởng phải phù hợp với điều kiện an toàn: - Chọn vị trí địa điểm phù hợp; Bố trí hợp lý nhà xưởng, kho tàng đường vận chuyển đảm bảo hợp lý thuận tiện; - Lắp đặt thiết bị xưởng đảm bảo điều kiện an toàn; Nguyên tắc an toàn khỉ sử dụng máy, thiết bị Ngoài người phụ trách không khởi động điều khiển máy; Trước khởi động máy phải kiểm tra thiết bị an toàn vị trí đứng; Trước làm việc khác phải tắt máy, không để máy hoạt động người điều khiển; Cần tắt công tác nguồn bị điện; Khi muốn điều chỉnh máy, phải tắt động chờ cho máy dừng hẳn, không dùng tay gậy để làm dừng máy; Khi vận hành may phải mặc trang bị phương tiện bải vệ cá nhân phù hợp (không mặc quần áo dài quá, không khăn quàng cổ, găng tay v.v…); Kiểm tra máy thường xuyên kiểm tra trước vận hành; Trên máy hỏng cần treo biển ghi "Máy hỏng" Quy tắc làm cho máy an toàn hơn, suất Chọn mua máy móc mà thao tác vận hành thật an toàn; Các phận chuyển động bao che đầy đủ; Có thiết bị tự động dừng điều khiển tay tầm điều khiển; Sử dụng thiết bị nạp xuất nguyên liệu an toàn để tăng suất giảm nguy hiểm máy gây ra; Che chắn đầy đủ phận, vùng nguy hiểm máy: phận che chắn cần phải: + Cố định vào máy; + Che chắn phần chuyển động máy; + Không cản trở hoạt động máy tầm nhìn công nhân; + Có thể tháo gỡ cần bảo dưỡng máy; + Bảo dưỡng máy cách thường xuyên; + Sử dụng trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân thích hợp; + Hệ thống biển báo chỗ nguy hiểm, vùng nguy hiểm đẩy đủ; + Đảm bảo hệ thống điện an toàn; + Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy 4.3 Kỹ thuật an toàn với thiết bị áp lực 4.3.1.Khái niệm, cố, nguyên nhân gây an toàn a Khái niệm Thiết bị chịu áp lực thiết bị dùng để tiến hành trình nhiệt học, hoá học, dùng để chứa đựng vận chuyển, bảo quản môi chất trạng thái có áp suất khí nén, khí hoá lỏng, khí hoà tan chất lỏng khác Thiết bị áp lực gồm nhiều loại với tên gọi khác nhau: Chai, bể (xitec), bình liên hợp, thùng, bình hấp nhà máy bia, nước giải khát có ga, bính khí axêtylen, chai ôxy v.v Nồi thiết bị (hoặc tổ hợp thiết bị) dùng để tạo có áp suất lớn áp suất khí để phục vụ mục đích khác nhờ lượng tạo đốt nhiên liệu buồng đốt Nồi đun nước nóng thiết bị có buồng đốt nóng nhiên liệu, nhiệt trình cháy buồng đốt tạo thành dùng để tạo hay nước nóng có áp suất lớn áp suất khí để phục vụ nhu cầu sản xuất đời sống Nồi có loại cố định lắp đặt cố định móng; nồi di động lắp đặt giá di chuyển Nồi ống nước: nước tuần hoàn ống đốt nóng Nồi ống lò loại nồi sản phẩm trình cháy chuyển động ống đặt bao Lò có loại lò ghi (nhiên liệu rắn), lò đốt buồng (nhiên liệu rắn, lỏng, khí) Theo áp suất làm việc môi chất công tác có nồi hạ áp, cao áp siêu cao áp Về mặt kỹ thuật an toàn người ta chia nồi có áp suất 0,7at 0,7at b Nguy hư hỏng nổ vỡ thiết bị áp lực * Nguy nổ Thiết bị áp lực làm việc điều kiện môi chất chứa có áp suất khác áp suất khí (lớn – áp suất dương, nhỏ – áp suất âm), chúng (môi chất công tác môi trường bên ngoài) có xu hướng cân áp suất kèm theo giải phóng lượng điều kiện cho phép (độ bền thiết bị không đảm bảo nguyên nhân khác nhau) dạng vụ nổ Các thiết bị áp lực bị nổ vỡ độ bền không chịu tác dụng chênh lệch áp suất môi chất bình môi trường bên Có hai dạng: nổ vật lý nổ hoá học Nổ vật lý tượng phá huỷ thiết bị để cân áp suất áp suất môi chất thiết bị vượt trị số cho phép tính trước loại vật liệu chọn vật liệu chọn không đúng, vật liệu làm thành bì ăn mòn Nổ hoá học có mối nguy hiểm gấp nhiều lần trình gia tăng áp suất trước thiết bị bị phá huỷ nổ vật lý diễn nhanh áp suất nổ lớn nhiều lần áp suất ban đầu thiết bị Công sinh nổ hoá học lớn phụ thuộc chủ yếu vào thân chất nổ, tốc độ cháy hỗn hợp, phương thức lan truyền sóng nổ Vì tính toán độ bền thiết bị phải ý đến khả chịu lực có nổ hoá học, khả thoát khí qua van an toàn Hiện tượng nổ hoá học xảy nhiều điểm bên thiết bị, nổ vật lý làm vỡ thiết bị vùng bền thiết bị * Nguy bỏng Thiết bị áp lực làm việc với môi chất có nhiệt độ cao dẫn đến gây nguy bỏng nhiệt Hiện tượng bỏng nhiệt xảy nhiều nguyên nhân: xì hở môi chất, nổ vỡ thiết bị, tiếp xúc với thiết bị có nhiệt độ cao không bọc bị hỏng cách nhiệt, vi phạm chế độ vận hành, vi phạm quy trình xử lý cố, cháy Bên cạnh ta gặp tượng bỏng nhiệt độ thấp thiết bị mà môi chất làm lạnh lâu áp suất lớn; tượng bỏng hoá chất, chất lỏng có hoạt tính cao (axit, chất oxy hoá mạnh, kiềm ) * Các yếu tố nguy hiểm có hại khác Các thiết bị áp lực sử dụng công nghiệp thường có yếu tố nguy hiểm chất sản phẩm có tính nguy hiểm, độc hại bụi, hơi, khí độc sử dụng hay tạo trình sử dụng, khai thác thiết bị c Nguyên nhân gây an toàn thiết bị áp lực * Nguyên nhân kỹ thuật - Thiết bị thiết kế chế tạo không đảm bảo quy cách, tiêu chuẩn kỹ thuật, kết cấu không phù hợp, dùng sai vật liệu, tính toán sai làm cho thiết bị không đủ khả chịu lực, không đáp ứng yêu cầu an toàn làm việc lâu dài tác động thông số vận hành tạo nguy cố - Thiết bị cũ, hư hỏng nặng, không sửa chữa kịp thời, chất lượng sửa chữa - Không có thiết bị kiểm tra đo lường thiết bị kiểm tra đo lường không đủ tin cậy - Không có cấu an toàn cấu an toàn không làm việc theo chức yêu cầu - Đường ống thiết bị phụ trợ không đảm bảo quy định - Tình trạng nhà xưởng, hệ thống chiếu sáng, thông tin không đảm bảo khả theo dõi, vận hành xử lý cố cách kịp thời *Nguyên nhân tổ chức Người quản lý thiếu quan tâm đến vấn đề an toàn khai thác, sử dụng thiết bị chịu áp lực, đặc biệt thiết bị làm việc với áp lực thấp, thiết bị có công suất dung tích nhỏ, dẫn tới tính trạng quản lý chủ quan, lỏng lẻo, nhiều không đăng kiểm đưa vào hoạt động 4.3.2 Những biện pháp an toàn * Biện pháp tổ chức - Quản lý thiết bị chịu áp lực theo quy định tài liệu tiêu chuẩn, quy phạm - Đào tạo huấn luyện: người vận hành phải đào tạo chuyên môn kỹ thuật an toàn, nắm vững thao tác vận hành cách xử lý có cố xẩy - Xây dựng tài liệu kỹ thuật: Các tiêu chuẩn, quy phạm hướng dẫn vận hành phương tiện giúp cho việc quản lý kỹ thuật, khai thác thiết bị cách có hiệu an toàn, ngăn ngừa cố, tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp * Biện pháp kỹ thuật - Thiết kế chế tao: giải pháp xem xét từ khâu đầu tiên: thếit kế, chế tạo Các giải pháp lao gồm việc chọn kết cấu, tính độ bền, vật liệu, giải pháp gia công Mục tiêu khâu thiết kế chế tạo đảm bảo khả làm việc an toàn lâu dài, loại trừ khả hình thành nguy cố tai nạ lao động - Kiểm nghiệm dự phòng: Được áp dụng thiết bị chế tạo lắp đặt sau sửa chữa lớn, khám nghiệm định kỳ, khám nghiệm bất thường + Kiểm tra, xem xét bên bên thiết bị dể xác định tình trạng kỹ thuật, phát hư hỏng, khuyết tật + Thử nghiệm độ bền áp lực chất lỏng để xác định khả chịu lực thiết bị + Thử nghiệm độ kín thiết bị khí nèn + Kiểm tra xác định chiều dài thiết bị, khuyết tật, mối hàn - Sửa chữa phòng ngừa: Việc sửa chữa kịp thời góp phần đáng kể vào việc giảm cố, tai nạn lao động tăng tuổi thọ thiết bị + Sửa chữa cố: để khắc phục hư hỏng nhỏ xảy trình vận hành, sử dụng thiết bị + Sửa chữa định kỳ: Sửa chữa vừa sửa chữa lớn nhằm thay phần hoạc thay toàn thiết bị không khả làm việc an toàn 4.4.Kỹ thuật an toàn với thiết bị nâng hạ 4.4.1.Những khái niệm chung a Thiết bị nâng hạ thiết bị dùng để nâng, hạ tải Theo TCVN 4244-86 thiết bị nâng hạ bao gồm: + Máy trục; + Xe tời chạy đường ray cao; + Palăng điện thủ công; + Tời điện, thủ công; + Máy nâng b Những cố tai nạn thường xảy thiết bị nâng hạ: + Rơi tải trọng: chủ yếu nâng tải làm đứt cáp nâng tải, nâng cần, moc buộc tải; công nhân lái nâng lúc quay cần tải bị vướng vào vật xung quanh; phanh cấu nâng bị hỏng, má phanh mòn mức quy định, mô men phanh bé, dây cáp bị mòn bị đứt, mối nối cáp không đảm bảo + Sập cần: cố thường xảy gây chết người, nối cáp không kỹ thuật, khoá cáp mất, hỏng phanh, cần tải tầm với xa làm đứt cáp + Đổ cầu: Do vùng đất mặt làm việc không ổn định, đất bị lún mặt phẳng có góc nghiêng quy định Cầu tải tải bị vướng vào vạt xung quanh + Tai nạn điện: tai nạn điện xảy do: Cần cẩu chạm vào đường dây mang điện hay bị phóng điện hồ quang vi phạm khoảng cách an toàn điện cao áp Thiết bị nâng đè lên dây cáp mang điện 4.4.2 Các biện pháp an toàn Yêu cầu an toàn số chi tiết, cấu quan trọng thiết bị nâng a Cáp: Là chi tiết quan trọng máy trục *Chọn cáp: - Cáp sử dụng phải có khả chịu lực phù hợp với lực tác dụng lên cáp - Cáp có cáu tạo phù hợp với tính sử dụng - Cáp có đủ chiều dài cần thiết Đối với cáp dùng để buộcthì phải đảm bảo góc taọ thành nhánh cáp không lớn 90 Đối với cáp sử dụng cấu nâng, hạ tải cần cáp phải có độ dài cho tải cần vị trí thấp tang cuộn cáp lại số vòng dự trữ cần thiết phụ thuộc vào cách cố định đầu cáp *Loại bỏ cáp: Sau thời gian sử dụng, cáp bị mòn ma sát, gỉ bị gẫy, dứt sợi bị vào tang qua ròng rọc, tượng phát triển dần đến lúc cáp bị đứt hoàn toàn Ngoài cáp bị hỏng thắt nút, kẹp phải thường xuyên kiểm tra tình trạng dây cáp, vào quy phạm hành để loại bỏ cáp không đủ tiêu chuẩn b Xích: Các loại xích sử dụng xích hàn xích Xích phải chọn loại có khả chịu lực phù hợp với lực tác dụng lên xích Khi mắt xích mòn 10% kích thước ban đầu không sử dụng c Tang ròng rọc - Tang: dùng cuộn cáp cuộn xích Yêu cầu tang: + Đảm bảo đường kính theo yêu cầu + Cấu tạo tang phải đảm bảo với yêu cầu làm việc + Tang phải loại bỏ rạn nứt - Ròng rọc: dùng thay đổi hướng chuyển động cáp hay xích để làm lợi lực hay tốc độ Yêu cầu ròng rọc: + Đảm bảo đường kính puli theo yêu cầu + Cấu tạo phù hợp với chế độ làm việc + Ròng rọc phải loại bỏ rạn, nứt hay mòn sâu 0.5mm đường kính cáp d Phanh: sử dụng tất loại máy trục hầu hết cấu chúng Tác dụng phanh dùng để ngừng chuyển động cấu thay đổi tốc độ chúng Phanh chia thành loại phanh má, phanh đai, phanh đĩa, phanh côn Trong phanh má loại phanh sử dụng nhiều máy trục Momen phanh má tạo lực ma sát giã hai má phanh bánh phanh Phanh đai có cấu tạo đơn giản, mô mem phanh lực ma sát đai phanh bánh phanh sinh Nhưng phanh đai có mức an toàn thấp, hay gây cố nên sử dụng Phanh đĩa phanh côn phanh tạo nên ma sát đĩa côn với Chúng làm phanh phụ cấu Phanh loại bỏ trường hợp sau: - Với má phanh phải loại bỏ mòn không đều, má phanh không mở đều, má mòn tới đinh vít giữ má phanh, bánh phanh bị mòn sâu 1mm, phanh có vết rạn nứt, phanh làm việc má phanh tiếp xúc với bánh góc nhỏ 80% góc quy định, độ hở má phanh bánh phanh vượt quy định - Đối với phanh đai, phải loại bỏ có vwts đai phanh, độ hở đai phanh bánh phanh lớn 4mm, bánh phanh bị mòn 30% chiều dày ban đầu thnàh bánh phanh, đai phanh bị mòn 50% chiều dày ban đầu, phanh làm việc đai phanh tiếp xúc với bánh phanh góc nhỏ 80% góc tính toán, đai phanh bánh phanh mòn không Những yêu cầu an toàn lắp đặt, vận hành sửa chữa thiết bị nâng a Yêu cầu lắp đặt - Phải lắp đặt thiết bị nâng vị trí tránh cần thiết phải kéo lê tải trước nâng nâng cải cao chướng ngại vật 0.5m - Nếu thiết bị nâng dùng nam châm điện để mang tải cấm đặc chúng làm việc nhà, công trình thiết bị - Khoảng cách máy trục với nhau, với chướng ngại vật ( hố đào, hào, đường dây tải điện ) phải đảm bảo theo tiêu chuẩn b Yêu cầu vận hành - Trước cho thiết bị nâng hoạt động phải kiểm tra kỹ tình trạng kỹ thuật cấu chi tiết quan trọng phát có hư hỏng phải khắc phục xong đưa vào sử dụng - Phát tín hiệu cho người xung quanh biết trước cho cấu hoạt động - Tải nâng không lớn trọng tải thiết bị nâng Tải phải giữ chắn không bị rơi, trượt trình nâng chuyển tải - Cấm để người đứng tải tải nâng chuyển dùng người để cân tải - Tải phải nâng cao chướng ngại vật 0.5m - Cấm đưa tải qua đầu người - Không vừa nâng tải, vừa quay di chuyển thiết bị, nhà chế tạo không quy định hồ sơ kỹ thuật - Chỉ phép đón điều chỉnh tải cách bề mặt người móc tải đứng khoảng cách không lớn 200mm độ cao không lớn 1m tính từ mặt sàn công nhân đứng - Tải phải hạ xuống nơi quy định đảm bảo cho tải không bị đổ, trượt rơi Các phận giữ tải thép tháo tải tình trạng ổn định - Cấm dùng thiết bị nâng để tháo dây bị đè nặng - Khi xếp dỡ tải lên phương tiện vận tải phải tiến hành cho không làm ổn định phương tiện - Cấm kéo đẩy tải treo c Yêu cầu sửa chữa: Đây công tác phải tiến hành định kỳ theo yêu cầu sử dụng bảo dưỡng ghi tài liệu kèm theo máy d An toàn điện thiết bị nâng: - Trong trường hợp mạng điện có điểm trung tính nguồn không nối đất thực nối đất bảo vệ (phần kim loại không mang điện máy phải nối đất với điện trở nhỏ) - Trường hợp mạng điện có điểm trung tính nguồn trực tiếp nối đất phải tực nối “không” (phần kim loại không mang điện máy phải nối với dây trung tính nguồn điện) Quản lý thiết bị nâng Thiết bị nâng thiết bị có mức nguy hiểm cao, yêu cầu việc quản lý chặt chẽ từ chế tạo trình sử dụng sửa chữa - Các thiết bị nâng phải lập hồ sơ quản lý sở Gồm có: + Lý lịch thiết bị nâng + Thuyết minh hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt, bảo quản sử dụng an toàn - Phải tổ chức bảo dưỡng sửa chữa định kỳ - Tổ chức khám nghiệm thiết bị nâng Đối với thiết bị nâng, chuyển cần có biện pháp an toàn sau: • Việc vận chuyển nội xí nghiệp phân xưởng phải coi trọng an toàn, đặc biệt vận chuyển cần cẩu, cầu trục Đối với việc vận chuyển mặt đất, đường vận chuyển xây dựng phải để ý tới đặc điểm trọng lượng kích thước phôi liệu, sản phẩm phải phù hợp với phương tiện vận chuyển giới thô sơ Tất vật liệu phải chuyên chở, có trọng tâm cao phải chằng buột cẩn thận Các phôi hay sản phẩm hình tròn, hình ống chất hàng cần có giỏ thùng bao đựng Đối với chi tiết cồng kềnh nên vận chuyển vào thời gian nghỉ làm việc công nhân • Đường vận chuyển thường xuyên phân xưởng không cắt đường công nghệ sản xuất theo giây chuyền phải có đủ chiều rộng Việc điều khiển, tín hiệu vận chuyển bốc dỡ hàng nặng phải người huấn luyện chuyên môn kỹ thuật an toàn thực • Đối với thiết bị nâng chuyển không cầu trục, cẩu lăn, cẩu côngxôn v.v phải thường xuyên kiểm tra tình trạng kỹ thuật Các móc phải có chốt hàm cáp xích Việc treo móc phải cân, trọng tâm vật không treo móc lệch Khi kiện hàng móc cẩu phải treo tín hiệu, đèn báo cảnh giới Cấm cẩu móc hàng di chuyển khu vực có công nhân làm việc Việc chằng buộc cáp vào móc phải thực kỹ thuật Chọn cáp, dây xích, phanh, chọn vị trí đặt cẩu, chọn tải trọng tầm với cẩu cho phù hợp Chú ý tầm với đường chuyển động cẩu để không vướng đường dây điện • Đối với thiết bị nâng chuyển cho phép người chuyên trách huấn luyện điều chỉnh Tất phương tiện nâng hạ khí điện khí phải có lý lịch quy định rõ quy trình vận hành an toàn Thường xuyên kiểm tra máy, thử máy 4.5.Kỹ thuật an toàn kiểm tra, Bảo dưỡng sửa chữa ô tô, xe - m áy 4.5.1 Những yêu cầu chung an toàn xưởng bảo dưỡng, sửa chữa ô tô, xemáy: Phải đặt dụng cụ cứu hoả, cứu thương nơi dễ thấy, dễ lấy Thực tác phong công nghiệp: - Quần áo, tóc phải gọn gàng, giày (chống trơn trượt; phoi kim loại đâm; dụng cụ, chi tiết rơi vào chân,…), mũ bảo hộ; Không đeo vật kim loại tay - Không lại khu vực sản xuất khác (dễ bị điện giật, chấn thương,…) - Dụng cụ, đồ nghề ngăn nắp, sử dung hợp lí - Các chất thải (dầu, mỡ, giẻ…) phải tập trung vào thùng chứa riêng Không ăn uống, hút thuốc làm việc Các biển báo đặt, gắn máy móc tường vị trí dễ thấy để nhắc nhở công nhân vận hành an toàn, qui trình qui phạm Yêu cầu khách hàng không lại gần khu vực làm việc để tránh tai nạn rủi ro Khi sử dụng khí nén để làm chi tiết: không hướng đầu phun khí vào người khác; không dùng khí nén để phủi bụi người 7 Không đùa nghịch với bình chữa cháy Dùng đèn soi có điện áp thấp kiểm tra, BDSC 4.5.2 An toàn thực bảo dưỡng- sửa chữa ô tô, xe - máy Các phận quay xe: - Đề phòng phận quay bị tuột, vỡ, đứt văng vào người (đứt dây đai, vỡ khớp nối,…); quần áo, tóc bị mắc vào dây đai, quạt gió, puli,… - Khi kích cầu sau lên, nổ máy để kiểm tra hệ thống truyền lực phải ý: bánh xe, đăng,… gây tai nạn Hệ thống làm mát: - Khi xe làm việc vừa dừng lại: không tháo đường ống dẫn nước mở nắp két nước đột ngột, gây bỏng ( t 0= 80~90oC); Nếu nắp có van giảm áp: ấn van cho xì , để hạ áp sau mở nắp.Nếu van: vặn nắp két nước từ từ, lần khoảng 1/4 vòng - Chất chống đông (ethanol glycol) cháy không nhìn thấy lửa, nên tránh để rơi vào nguồn nhiệt (ống xả…) gây bỏng Hệ thống nhiên liệu: - Không nhìn vào họng CHK động khởi động làm việc (vì lửa hồi CHK cao 0,5~1 m, gây bỏng mặt) - Không chạm vào ống xả chưa chắn nguội - Không thử vòi phun gần ắc qui nguồn nhiệt khác - Khi hàn thùng chứa nhiên liệu: phải xúc rửa kĩ, dùng khí nén thổi khô, đổ nước vào hàn - Không dùng miệng hút, thổi xăng; tránh dùng xăng rửa tay, bị xăng dính vào người phải rửa xà phòng nhiều lần - Không rót xăng đầu hướng gió, gần nguồn lửa Hệ thống điện: - Nếu bị xung điện cao áp hệ thống đánh lửa giật, ngã, gây tai nạn Do đó, cần kiểm tra điện cao áp phải dùng kìm cách điện dụng cụ chuyên dùng không kiểm tra tia lửa bugi vị trí có xăng dầu, bụi gây cháy nổ - Không làm chạm, chập ắc qui, tạo tia lửa nạp ắc quy, gây nổ ắc qui Các hoá chất, khí độc hại khác: * Dầu nhờn: - Khi tiếp xúc thường xuyên với dầu khoáng, làm da bị khô, dị ứng, viêm da, nhiễm trùng - Dầu nhờn cũ chứa chất gây ô nhiễm, tác nhân gây ung thư da Do đó, thay dầu máy: tránh tiếp xúc trực tiếp; bị dầu dính vào tay, phải lau khô, rửa xà phòng - Dầu nhờn gặp hỗn hợp khí (ô xi + axêtilen), gây nổ Do đó, hàn hơi: tay chân, quần áo, vật hàn, không dính dầu - Ngoài ra: dầu nhờn làm trơn trượt, làm ngã, trượt tay -> gây tai nạn * Sơn: - Hơi sơn độc: gây bệnh hô hấp, dị ứng,…Do đó, làm việc với sơn, phải có đầy đủ dụng cụ BHLĐ quần áo, mũ, găng tay, giày, kính,… - Sơn dạng mù: dễ gây cháy nổ, phải làm việc nơi thoáng khí, xa nguồn nhiệt * Keo dán: Khi sử dụng không để dính vào người, bắn vào mắt,… * Mài, rà má phanh, đĩa ma sát li hợp: Tấm ma sát có chất Thạch miên gây bệnh ung thư phổi, phải đeo trang, đầy đủ đồ bảo hộ lao động làm việc với chúng * Dầu Thuỷ lực: - Tác động lên hệ thần kinh trung ương gây nôn nao, khó ngủ,… - Dễ cháy -> không làm việc gần nguồn nhiệt, vùng có tia lửa điện - Không tháo đường ống thuỷ lực hệ thống hoạt động, dầu có áp suất cao - Không để dầu bắn vào mắt, vào người * ắc qui: - Dung địch điện phân có nồng độ H 2SO4 cao -> gây bỏng axít Khi pha chế phải tuân thủ yêu cầu: + Đổ từ từ H2SO4 vào nước cất ( không làm ngược lại, gây bỏng) + Dụng cụ chứa: sành sứ, thuỷ tinh; que khuấy nhựa, thuỷ tinh + Phải có găng tay cao su, kính bảo vệ mắt đề phòng dung dịch axit bắn vào - Khi nạp ắc qui: nạp nơi thông thoáng, tháo nút bình; tránh gần nguồn nhiệt; không hút thuốc nạp ắc qui * Hệ thống làm lạnh: Không tự tiện tháo lắp, sửa chữa hệ thống lạnh hoạt động khí gaz dễ gây cháy nổ, loại khí độc hại, gây “bỏng lạnh” nguy hiểm * Khí xả: Trong khí xả chứa nhiều thành phần độc hại (NOx, COx,…) -> không nổ máy nhà nơi không thông thoáng Nắp Ca-pô, cửa Ca-bin: - Chú ý đóng, mở nắp: dễ bị kẹt tay gây nguy hiểm cho người khác - Khi mở cửa xe: phải ý quan sát phương tiện tới, tránh gây tai nạn Bơm bánh xe: Bơm bánh xe đến áp suất qui định cho loại lốp, tránh bơm căng; bơm phải có lồng bảo hiểm (với bánh xe tháo), với bánh lắp xe, phải quay miệng hở xuống phía Kê kích gầm xe: - Dùng kích phù hợp: đủ tải, đủ chiều cao nâng - Kiểm tra kích trước sử dụng: lượng dầu, ren, van,… - Chọn vị trí thích hợp để đặt kích: đặt kích đệm (gỗ, sắt,…), chắn, phẳng; đầu kích phải đặt vị trí phẳng, tránh làm lệch trọng tâm xe Chú ý kích xe địa hình dốc: dễ trôi, lật xe - Vừa nâng kích, vừa kê theo (dùng gỗ, mễ ) - Khi kích, người lên xuống xe chui xuống gầm xe; ý chèn bánh xe chắn - Khi hạ kích phải hạ từ từ 9.Tháo lò xo, nhíp, phanh hãm: Chú ý độ đàn hồi chúng, tránh văng vào người, gây tai nạn 3.4.3 An toàn sử dụng số máy công cụ xưởng a An toàn máy tiện Trong nhà máy khí, máy tiện chiếm khoảng 30% tổng số máy Trên máy tiện có nhiều phận chuyển động trục viét me, trục trơn, bánh răng, mâm cặp phận gây mối nguy hiểm cho người lao động biện pháp an toàn thích hợp Phoi cắt máy tiện dễ gay tai nạ Khi tiện thép thương sinh phoi dây dài sắc nên dễ gây đứt tay chân cuộn vào chi tiết gia công giảm độ nhẵn bóng bề mặt chi tiết gây khó khăn cho việc gia công; để khắc phục tượng người ta phải thiết kế chế tạo cấu bẻ phoi Người ta chọn thông số hình học dao hợp lý (như góc cắt chính, góc nâng, góc trước) để bẻ phoi tiện Khi vật liệu tiện giòn (VD gang xám), phoi vụn bắn lung tung dễ gây bỏng bắn vào mắt Khi gia công chi tiết dài yếu, tác dụng lực ly tâm phôi bị văng uống cong, chi tiết gia công phải có giá đỡ phía sau Không gá dao công xon dài, gá phôi không tròn, vững nguyên nhân gây rung động, trường hợp dễ sinh gãy dao, mảnh dao bắn gây nguy hiểm cho người b An toàn máy mài Đá mài gồm hạt mài liên kết lại chất dính kết (như backelit, gốm ), đá mài chịu kéo yếu thương lại làm việc tốc độ cao, đá quay với tốc độ cao sinh lực li tâm lớn Nếu đá mài không đảm bảo khả liên kết tốt gây vỡ đá nguy hiểm Một yêu cầu đá mài cân đá để đảm bảo giảm rung động quay với tốc độ cao Trong trình mài, phoi mài dạng bụi với nước làm lạnh dạng bụic ó thể gây tổn thương cho mắt quan hô hấp (nguy hiểm loại đá mài dùng vật liệu chứa nhiều SiO2) Tất đá mài trước đem sử dụng phải kiểm tra, VD đá có đường kính từ D30-90 cần phải kiểm tra với tốc độ cao tốc độ định mức 50%trong vòng phút Lắp đá mài lên trục đá phải đảm bảo cân tĩnh cân động, thường cân động tốt cân tĩnh Khe hở trục lỗ đá phải đảm bảo khoảng từ 2-5% đường kính lỗ để đề phòng trục giãn nở nhiệt trình làm việc Vỏ che chắn đá mài phải thiết kế cho ngăn không cho đá mài vỡ bắn Khe hở đá mài mặt bên khe chắn nằm khoảng 10-15mm Chiều dài vật che chắn đá không mỏng phải làm theo tiêu chuẩn Chọn đá mài phải phù hợp với vật liệu gia công, chọn đá không ứng suất nhiệt lớn dẫn đến vỡ đá; góc mở vỏ che chắn chọn cho nhỏ để tránh tai nạn [...]... chuyên trách đã được huấn luyện mới được điều chỉnh Tất cả các phương tiện nâng hạ cơ khí hoặc điện khí đều phải có lý lịch và quy định rõ quy trình vận hành an toàn Thường xuyên kiểm tra máy, thử máy 4.5 .Kỹ thuật an toàn khi kiểm tra, Bảo dưỡng và sửa chữa ô tô, xe - m áy 4.5.1 Những yêu cầu chung về an toàn trong xưởng bảo dưỡng, sửa chữa ô tô, xemáy: 1 Phải đặt dụng cụ cứu hoả, cứu thương ở nơi dễ thấy,... kích, vừa kê theo (dùng gỗ, mễ ) - Khi đang kích, không được có người lên xuống xe hoặc chui xuống gầm xe; chú ý chèn bánh xe chắc chắn - Khi hạ kích phải hạ từ từ 9.Tháo lò xo, nhíp, phanh hãm: Chú ý độ đàn hồi của chúng, tránh văng vào người, gây tai nạn 3.4.3 An toàn khi sử dụng một số máy công cụ trong xưởng a An toàn trên máy tiện Trong các nhà máy cơ khí, máy tiện chiếm khoảng 30% tổng số các... lắp, sửa chữa hệ thống lạnh khi đang hoạt động vì khí gaz dễ gây cháy nổ, là loại khí độc hại, gây “bỏng lạnh” rất nguy hiểm * Khí xả: Trong khí xả chứa nhiều thành phần độc hại (NOx, COx,…) -> không nổ máy trong nhà hoặc nơi không thông thoáng 6 Nắp Ca-pô, cửa Ca-bin: - Chú ý khi đóng, mở nắp: dễ bị kẹt tay hoặc gây nguy hiểm cho người khác - Khi mở cửa xe: phải chú ý quan sát các phương tiện đi tới,... luôn nhắc nhở công nhân vận hành an toàn, đúng qui trình qui phạm 5 Yêu cầu khách hàng không lại gần các khu vực làm việc để tránh tai nạn rủi ro 6 Khi sử dụng khí nén để làm sạch chi tiết: không hướng đầu phun khí vào người khác; không dùng khí nén để phủi bụi trên người 7 Không đùa nghịch với bình chữa cháy 8 Dùng đèn soi có điện áp thấp khi kiểm tra, BDSC 4.5.2 An toàn khi thực hiện bảo dưỡng- sửa... hơi ( t 0= 80~90oC); Nếu nắp có van giảm áp: ấn van cho xì hơi , để hạ áp sau đó mới mở nắp.Nếu không có van: vặn nắp két nước ra từ từ, mỗi lần khoảng 1/4 vòng - Chất chống đông (ethanol glycol) khi cháy không nhìn thấy ngọn lửa, nên tránh để rơi vào nguồn nhiệt (ống xả…) có thể gây bỏng 3 Hệ thống nhiên liệu: - Không nhìn vào họng bộ CHK khi động cơ khởi động hoặc đang làm việc (vì ngọn lửa hồi về...hiệu vận chuyển và bốc dỡ hàng nặng phải do những người đã được huấn luyện chuyên môn về kỹ thuật và an toàn thực hiện • Đối với các thiết bị nâng chuyển trên không như cầu trục, cẩu lăn, cẩu côngxôn v.v phải được thường xuyên kiểm tra tình trạng kỹ thuật Các móc phải có các chốt hàm cáp hoặc xích Việc treo móc phải cân, đúng trọng tâm của vật và không được treo móc lệch... công nhân đang làm việc Việc chằng buộc cáp vào móc phải thực hiện đúng kỹ thuật Chọn cáp, dây xích, phanh, chọn vị trí đặt cẩu, chọn tải trọng và tầm với của cẩu cho phù hợp Chú ý tầm với và đường chuyển động của cẩu để không vướng các đường dây điện • Đối với các thiết bị nâng chuyển chỉ cho phép những người chuyên trách đã được huấn luyện mới được điều chỉnh Tất cả các phương tiện nâng hạ cơ khí hoặc... quay với tốc độ cao Trong quá trình mài, phoi mài ở dạng bụi cùng với nước làm lạnh cũng ở dạng bụic ó thể gây ra tổn thương cho mắt và cả cơ quan hô hấp (nguy hiểm nhất là các loại đá mài dùng vật liệu chứa nhiều SiO2) Tất cả các đá mài trước khi đem sử dụng đều phải được kiểm tra, VD đối với đá có đường kính từ D30-90 cần phải kiểm tra với tốc độ cao hơn tốc độ định mức là 50 %trong vòng 3 phút Lắp... qui định cho từng loại lốp, tránh bơm quá căng; khi bơm phải có lồng bảo hiểm (với bánh xe đã tháo), với bánh đang lắp trên xe, phải quay miệng hở của tanh xuống phía dưới 8 Kê kích gầm xe: - Dùng kích phù hợp: đủ tải, đủ chiều cao nâng - Kiểm tra kích trước khi sử dụng: lượng dầu, ren, van,… - Chọn vị trí thích hợp để đặt kích: đặt kích trên tấm đệm (gỗ, sắt,…), chắc chắn, bằng phẳng; đầu kích phải... như quần áo, mũ, găng tay, giày, kính,… - Sơn ở dạng mù: dễ gây cháy nổ, do đó phải làm việc nơi thoáng khí, xa nguồn nhiệt * Keo dán: Khi sử dụng không để dính vào người, bắn vào mắt,… * Mài, rà má phanh, đĩa ma sát li hợp: Tấm ma sát có chất Thạch miên gây bệnh ung thư phổi, do đó phải đeo khẩu trang, và đầy đủ các đồ bảo hộ lao động khi làm việc với chúng * Dầu Thuỷ lực: - Tác động lên hệ thần kinh ... đai phanh, độ hở đai phanh bánh phanh lớn 4mm, bánh phanh bị mòn 30% chiều dày ban đầu thnàh bánh phanh, đai phanh bị mòn 50% chiều dày ban đầu, phanh làm việc đai phanh tiếp xúc với bánh phanh... phanh sử dụng nhiều máy trục Momen phanh má tạo lực ma sát giã hai má phanh bánh phanh Phanh đai có cấu tạo đơn giản, mô mem phanh lực ma sát đai phanh bánh phanh sinh Nhưng phanh đai có mức an. .. đường dây mang điện hay bị phóng điện hồ quang vi phạm khoảng cách an toàn điện cao áp Thiết bị nâng đè lên dây cáp mang điện 4.4.2 Các biện pháp an toàn Yêu cầu an toàn số chi tiết, cấu quan trọng

Ngày đăng: 17/12/2015, 06:28

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan