Hàn TIG (tungsten inert gas) là quá trình hàn bằng điện cực không nóng chảy, trong môi trường khí bảo vệ là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp của Ar + He) có tác dụng ngăn cản những tác động có hại của ôxy và nitơ trong không khí và ổn định hồ quang. Vũng hồ quang trong hàn TIG có nhiệt độ rất cao có thể đạt tới hơn 61000C. Kim loại mối hàn có thể tạo thành chỉ từ kim loại cơ bản khi hàn những chi tiết mỏng với liên kết gấp mép, hoặc được bổ sung từ que hàn phụ. Phương pháp hàn này thông thường được thao tác bằng tay và có thể tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cũng như cấp dây hàn phụ. 2. Phạm vi ứng dụngHàn TIG được áp dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp trong hàn thép hợp kim cao, kim loại màu và hợp kim của chúng...phương pháp này thông thường được thao tác bằng tay và có thể tự động quá trình di chuyển hồ quang cũng như cấp dây hàn phụ. Hàn được các kim loại, hợp kim khó hàn như titan, đồng đỏ và hợp kim đồng, hàn nhôm, magie, niken và hợp kim niken, inox, các loại thép cacbon thấp có độ dày khác nhau.
Bài 1: Những kiến thức hàn TIG (15LT) MỤC TIÊU CỦA BÀI - Giải thích nguyên lý, công dụng phương pháp hàn TIG - Trình bày đầy đủ loại khí bảo vệ, loại dây hàn - Liệt kê loại dụng cụ thiết bị dùng công nghệ hàn TIG - Nhận biết khuyết tật mối hàn hàn TIG - Trình bày ảnh hưởng trình hàn hồ quang tới sức khoẻ công nhân hàn - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG I Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG Nguyên lý hàn TIG Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn TIG Hình 1.2 Vùng hàn vũng chảy Hàn TIG (tungsten inert gas) trình hàn điện cực không nóng chảy, môi trường khí bảo vệ khí trơ (Ar, He hỗn hợp Ar + He) có tác dụng ngăn cản tác động có hại ôxy nitơ không khí ổn định hồ quang Vũng hồ quang hàn TIG có nhiệt độ cao đạt tới 6100 0C Kim loại mối hàn tạo thành từ kim loại hàn chi tiết mỏng với liên kết gấp mép, bổ sung từ que hàn phụ Phương pháp hàn thông thường thao tác tay tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ Phạm vi ứng dụng Hàn TIG áp dụng nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp hàn thép hợp kim cao, kim loại màu hợp kim chúng phương pháp thông thường thao tác tay tự động trình di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ Hàn kim loại, hợp kim khó hàn titan, đồng đỏ hợp kim đồng, hàn nhôm, magie, niken hợp kim niken, inox, loại thép cacbon thấp có độ dày khác II Vật liệu hàn TIG Khí bảo vệ Bất kì loại khí trơ có tác dụng bảo vệ hàn TIG, song Argon (Ar) Heli (He) ưa chuộng giá thành tương đối thấp, trữ lượng dồi a Khí Argon (Ar): khí không màu, không mùi, không vị không độc Nó không hình thành hợp chất hóa học với vật chất khác nhiệt độ áp suất Ar trích từ khí phương pháp hóa lỏng không khí tinh chế đến độ tinh khiết 99,9% có tỷ trọng với không khí 1,33 Ar cung cấp bình áp suất cao dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ - 1840C bồn chứa Trong công nghiệp sản xuất ba loại Ar có độ tinh khiết khác nhau: Loại A : Dùng để hàn kim loại có hoạt tính hoá học mạnh : Titan, Zircon, Niobi hợp kim chúng Loại B : Dùng để hàn kim loại nhôm, magiê hợp kim chúng Loại C : Dùng để hàn thép không gỉ, thép đặc biệt b Khí Heli (He): loại khí trơ không màu, mùi, vị Tỷ trọng so với không khí 0,13 khai thác từ khí thiên nhiên có nhiệt độ hóa lỏng thấp -272 0C, thường chứa bình áp suất cao Bảng So sánh hai loại khí Ar He Ar Heli Dễ mồi hồ quang lượng ion Khó mồi hồ quang lượng ion hóa thấp cao Nhiệt độ hồ quang thấp Nhiệt độ hồ quang cao Bảo vệ tốt nặng Bảo vệ nặng Lưu lượng cần thiết thấp Lưu lượng sử dụng cao Điện áp hồ quang thấp nên Điện áp hồ quang cao nên lượng lượng hàn thấp hàn lớn Giá thành rẻ Giá thành đắt Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn hẹp Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng Có thể hàn chi tiết mỏng Thường dùng hàn chi tiết dày, dẫn điện tốt Sự pha trộn hai khí Ar He có ý nghĩa thực tiễn lớn, cho phép kiểm soát chặt chẽ lượng hàn hình dạng tiết diện mối hàn Khi hàn chi tiết dày tản nhiệt nhanh, trộn Ar He cải thiện đáng kể trình hàn c Hỗn hợp Ar – H2 : việc bổ sung H2 vào Ar làm tăng điện áp hồ quang ưu điểm tương tự He Hỗn hợp với 5%H làm tăng độ làm mối hàn tay Hỗn hợp với 15% sử dụng để hàn khí hóa tốc độ cao cho mối hàn giáp mối với thép không gỉ dày đến 1,6mm Ngoài dùng để hàn thùng bia thép không gỉ với chiều dày, với khe hở đáy đường hàn từ 0.25 - 0.5mm, không nên dùng nhiều H2 gây rỗ xốp mối hàn Việc sử dụng hỗn hợp hạn chế cho hợp kim Ni, Ni – Cu, thép không gỉ * Lựa chọn khí bảo vệ: Hồ quang kim loại nóng chảy bảo vệ khí trơ Ar He hỗn hợp hai khí Ar sử dụng rộng rãi do: loại khí rẻ tiền, dễ điều chế Ar nặng He có khả bảo vệ tốt lưu lượng phun khí thấp Khi trộn thêm He vào Ar, hỗn hợp làm tăng nhiệt lượng hồ quang, dòng điện chiều dài hồ quang Vì lý nên hỗn hợp hai khí thường sử dụng để hàn vật dày với ngoại lệ hàn vật cực mỏng phải sử dụng khí Ar Ar cung cấp hồ quang êm He thêm vào chi phí đơn vị thấp yêu cầu lưu lượng thấp Ar làm cho Ar sử dụng nhiều từ quan điểm kinh tế Bảng Lựa chọn khí bảo vệ phụ thuộc vào vật liệu Vật liệu Khí bảo vệ Khí bảo vệ chân Thép hợp kim hợp kim thấp Argon 100% Argon 100% N2 90% + H2 10% Argon 100% Argon 100% Thép Autenit CrNi Ar 98% + H2 2% N2 90% + H2 10% Ar 95% + H2 5% Ar 90% + H2 10% Thép hợp kim cao bền nhiệt, axit, thép Argon 100% Argon 100% hợp kim cao dai lạnh N2 90% + H2 10% Ar 90% + H2 10% Argon 100% Ar 75% + He 25% Nhôm hợp kim Nhôm,Đồng hợp Argon 100% Ar 50% + He 50% kim Đồng, Niken hợp kim Niken Ar 25% + He 75% Helium 100% Vật liệu nhạy cảm khí Titan, Argon 100% Argon 100% tantal Điện cực hàn Tungsten (Wolfram) dùng làm điện cực tính chịu nhiệt lớn, nhiệt độ nóng chảy cao ( 34100C) phát xạ điện tử tương đối tốt, làm ion hóa hồ quang trì tính ổn định hồ quang, có tính oxy hóa cao a Phân loại - Tungsten nguyên chất (EWP) chứa 99,5% tungsten nguyên chất, giá rẻ song có mật độ dòng cho phép thấp, khả chống nhiễm bẩn thấp, dùng hàn với dòng xoay chiều (AC) áp dụng hàn nhôm hợp kim nhẹ - Tungsten thorium (EWTh): có khả xạ electron cao dòng hàn cho phép cao tuổi thọ nâng cao đáng kể Khi dùng điện cực hồ quang dễ mồi cháy ổn định, tính chống nhiễm bẩn tốt, dùng với dòng chiều áp dụng hàn thép inox - Tungsten zirconium (EWZr) có đặc tính hồ quang mật độ dòng hàn định mức trung gian tungsten pure tungsten thorium, thích hợp với nguồn hàn AC hàn Al - Tungsten cerium (EWCe): tính phóng xạ, hồ quang dễ mồi ổn định, có tuổi bền cao hơn, dùng tốt với dòng DC AC - Tungsten Lathanum (EWLa) có tính tương tự tungsten cerium Các điện cực tungsten thường cung cấp với đường kính 0.25 – 6.35 mm, dài từ 70 – 610 mm, có bề mặt làm mài Bảng Phân loại thành phần điện cực theo tiêu chuẩn AWS A5.12 Tiêu chuẩn W(min) CeO2 La2O3 ThO2 ZrO2 Tạp chất AWS % % % % % (max) % EWP 99.5 0.5 EWCe-2 97.3 1.8 – 2.2 0.5 EWLa-1 98.3 0.8 – 1.2 0.5 EWLa-1.5 97.8 1.3 – 1.7 0.5 EWLa-2 97.3 1.8 – 2.2 0.5 EWTh-1 98.3 0.8 – 1.2 0.5 EWTh-2 97.3 1.7 – 2.2 0.5 EWZr-1 99.1 0.15 – 0.4 0.5 Bảng Bảng mã màu điện cực tungsten EWP Xanh (green) EWCe-2 Da cam (Orange) EWLa-1 Đen (Black) EWLa-1.5 Vàng (gold) EWLa-2 Xanh lam (Blue) EWTh-1 Vàng (Yellow) EWTh-2 Đỏ (Red) EWZr-1 Nâu (Brown) Bảng Chọn dòng điện ứng với kích thước điện cực Đường Đường kính kính điện mỏ cực phun (mm) (mm) Cường độ dòng điện (A) DCEN DCEP Xung không đối Xung đối xứng xứng EWP EWP EWP EWCe-2 EWP EWCe-2 EWCe-2 EWCe-2 EWLa-1 EWLa-1 EWLa-1 EWLa-1 EWTh-2 EWTh-2 EWTh-2 EWTh-2 EWTh-1 EWTh-1 EWZr-1 EWZr-1 0.25 6.4 Đến 15 (2) Đến 15 Đến 15 Đến 15 Đến 15 0.5 6.4 – 20 (2) - 15 – 20 10 – 20 - 20 9.5 15 – 80 (2) 10 – 60 15 – 80 20 – 30 20 – 60 1.6 9.5 70 – 150 10 – 20 50 – 100 70 – 150 30 – 80 60 – 120 2.4 12.7 150 – 250 15 – 30 100-160 140-235 60-130 100-180 3.2 12.7 250-400 25-40 150-210 225-325 100-180 160-250 12.7 400-500 40-55 200-275 300-400 160-240 200-320 4.8 16.9 500-750 55-80 250-350 400-500 190-300 290-390 6.4 19 750-1000 80-125 325-450 500-630 250-400 340-525 b Một số yêu cầu sử dụng điện cực W: - Cần chọn dòng điện thích hợp với kích cỡ điện cực sử dụng Dòng điện cao làm hỏng đầu điện cực, dòng thấp gây ăn mòn, nhiệt độ thấp hồ quang không ổn định - Đầu điện cực phải mài hợp lý theo hướng dẫn kèm theo điện cực - Điện cực phải sử dụng bảo quản cẩn thận tránh nhiễm bẩn - Dòng khí bảo vệ phải trì không trước hàn mà sau ngắt hồ quang điện cực nguội - Phần nhô điện cực phía mỏ hàn phải giữ mức ngắn nhất, tùy theo ứng dụng thiết bị để đảm bảo bảo vệ tốt dòng khí trơ - Cần tránh nhiễm bẩn điện cực, tiếp xúc điện cực nóng với kim loại mối hàn - Thiết bị đặc biệt chụp khí phải bảo vệ làm Đầu chụp khí bẩn ảnh hưởng tới khí bảo vệ, ảnh hưởng tới hồ quang hàn Que hàn phụ Que hàn phụ có kích thước tiêu chuẩn theo ISO/R564 sau: chiều dài từ 500mm – 1000mm với đường kính 1,2 ; 1,6 ; ; 2,4 ; 3,2mm Có loại: đồng hợp kim đồng, thép không gỉ Cr cao Cr – Ni, nhôm hợp kim nhôm, thép cacbon thấp, thép hợp kim thấp… III Thiết bị dụng cụ hàn TIG Trang thiết bị sử dụng hàn TIG bao gồm: - Bộ nguồn hàn DC AC (khi hàn Al AC) - Mỏ hàn (có hệ thống làm mát nước) với cáp hàn bắt sẵn - Bình khí bảo vệ gắn van giảm áp, lưu lượng kế ống dẫn khí - Kẹp mass dây dẫn Hình 1.3 Thiết bị hàn TIG Hình 1.4 Thiết bị hàn TIG làm mát nước a Mỏ hàn chụp khí : Mỏ hàn có ba nhiệm vụ chính: - Kẹp giữ điện cực - Cung cấp khí bảo vệ vào làm nguội điện cực - Bảo đảm dòng điện hàn liên tục ổn định Hình 1.5 Cấu tạo mỏ hàn Hàn TIG sinh nhiệt lớn, dây dẫn thường có đường kính nhỏ chịu mật độ dòng thấp phải làm nguội dây dẫn hàn với dòng cao chu kỳ hàn lớn Thông thường mỏ hàn khô thiết kế cho lưu lượng khí bao quanh dây dẫn điện để vừa làm nguội dây vừa nung nóng khí Khi hàn với dòng lớn từ 150 ÷ 500A thiết phải dùng mỏ hàn giải nhiệt nước Bảng Đặc tính kỹ thuật mỏ hàn Loại Kiểu Dòng điện định mức (A) Đường kính Chiều dài Chiều làm điện cực điện cực dài ống mát (mm) (mm) dẫn (m) AC, chu kì tải DC, chu kì tải 60% 100% 60% 100% A Khí 115 90 150 110 1.6, 2.4, 3.2 75 B Nước 270 195 300 225 1.6, 2.4, 3.2, 150 C Nước 400 310 450 350 1.6, 2.4, 3.2, 150 4, 4.8, 6.3 Các loại mỏ hàn Mỏ hàn làm mát khí Mỏ hàn làm mát nước Mỏ hàn sử dụng ống hội tụ để giảm cuộn xoáy dòng khí bảo vệ Chụp khí có ba loại: - Loại gốm ceramic (màu hồng nâu sáng) - Loại oxit nhôm (màu hồng) - Loại oxit silic (màu trắng) Đường kính chụp khí đồng thời số lưu lượng khí cần hiệu chỉnh Bảng Chọn mỏ phun theo dòng hàn Dòng hàn, A Đường kính mỏ phun, mm Thấp 70A Từ ∅5 đến ∅9 mm Từ 70A đến 150A Từ ∅9 đến ∅11mm Từ 15A đến 200A Từ ∅11 đến ∅13mm Từ 200A đến 250A Từ ∅13 đến ∅15mm Từ 250A đến 350A Từ ∅15 đến ∅19mm b Van giảm áp lưu lượng kế Khí trơ đóng chai cung cấp tới mỏ hàn thông qua hệ thống van giảm áp, lưu lượng kế ống dẫn - Loại dùng vật nổi: Khi lưu lượng khí tăng, viên bi thị đẩy lên cao thang đo, từ ta biết lưu lượng khí qua đồng hồ L/min Một đồng hồ khác dùng để đo lượng khí lại chai giống hàn khí Hình 1.6 Van giảm áp dùng vật - Loại dùng đồng hồ áp suất Đồng hồ đo áp suất chai Ống đo vật vít chỉnh áp suất van chỉnh lưu lượng đường khí vào đường khí Hình 1.7 Van giảm áp dùng đồng hồ áp suất c Nguồn điện hàn Nguồn điện cung cấp cho hàn TIG thông qua nguồn, có nhiệm vụ biến đổi điện áp, nắn dòng, tạo xung cấu điều khiển khác Nguồn điện hàn cung cấp dòng hàn chiều xoay chiều hai Tùy theo ứng dụng, biến áp, chỉnh lưu, máy phát hàn Nguồn điện hàn cần có đường đặc tính dốc Để tăng tốc độ ổn định hồ quang, điện áp không tải khoảng 70 – 80V Bộ phận điều khiển thường bố trí chung với nguồn điện hàn, bao gồm contacto ngắt dòng, gây hồ quang tần số cao, điều kiển tuần hoàn nước làm mát (nếu có) với hệ thống cánh tản nhiệt quạt làm mát, khống chế thành phần dòng chiều - Nguồn điện xoay chiều (AC): Thích hợp cho hàn nhôm, magie hợp kim chúng Khi hàn, nửa chu kỳ dương điện cực có tác dụng bắn phá lớp màng oxit bề mặt làm nó, nửa chu kỳ âm nung kim loại Hiện có hai loại nguồn xoay chiều dùng hàn điện cực không nóng chảy môi trường khí bảo vệ Loại có dòng hàn dạng sóng sin, điều khiển dòng hàn cảm kháng bão hòa Nó có ưu điểm hồ quang cháy êm Nhược điểm phải thường xuyên gián đoạn công việc hàn cần thay đổi cường độ dòng hàn có nhu cầu giảm dòng hàn xuống tối thiểu hàn để vũng hàn kết tinh chậm (không có điều khiển từ xa) Với hàn nhôm, có tượng tự chỉnh lưu hồ quang đặc biệt hàn dòng nhỏ nên cần dùng kèm cản thành phần dòng chiều (mắc nối tiếp acquy có điện dung lớn, tụ điện có điện dung lớn) lại gây lẫn W vào mối hàn Vì điện cực cực dương để khử màng oxit nhôm, bị nung nóng mức cảm kháng bão hòa không thiết kế thích hợp để hạn chế biên độ tối đa dòng hàn xoay chiều, làm bị xói mòn thành vụn nhỏ dịch chuyển vào vũng hàn Phải sử dụng cao tần (công suất nhỏ 250 – 300W, điện áp – 3kV, tần số 250 – 1000kHz đảm bảo dòng điện có tác dụng bề mặt, an toàn với thợ hàn) để gây hồ quang không tiếp xúc (khoảng 3mm) tạo ổn định hồ quang suốt trình hàn Hình 2.6 Dòng hàn dạng sóng sin Hình 2.7 Dòng hàn dạng sóng vuông Loại có dòng hàn dạng sóng vuông cho phép giảm biên độ tối đa dòng hàn so với dạng sóng sin (khoảng 30%) có công suất nhiệt Do có khả lẫn W vào mối hàn Một số máy hàn cho phép điều chỉnh thời gian tác động bán chu kỳ dạng sóng vuông, làm oxit nhôm đạt tới chiều sâu chảy mong muốn Một lợi trì hồ quang mà không cần tiếp tục sử dụng ổn định hồ quang tần số cao tần số đổi chiều dòng điện hàn cao nhiều so với dòng hàn dạng sóng sin - Nguồn điện chiều (DC): Không gây lẫn W vào mối hàn hay tượng tự nắn dòng (như hàn nhôm dòng xoay chiều) Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý sử dụng việc gây hồ quang khả cho dòng hàn tối thiểu Hầu hết máy hàn chiều sử dụng phương pháp nối thuận nên 2/3 lượng nhiệt hồ quang vào vật hàn Điện cực W tinh khiết trường hợp máy xoay chiều dùng để hàn chiều cực thuận khó gây hồ quang Thay vào điện cực W + 1,5 đến 2% ThO ZrO2 oxit đất LaO Nếu dùng dòng chiều nối nghịch dòng điện tử bắn phá mạnh điện cực (2/3 nhiệt hồ quang vào điện cực) có khả làm nóng chảy đầu điện cực Vì đường kính điện cực phải lớn so với hàn dòng chiều nối thuận (6,4mm so với 1,6mm I = 125A) Dòng chiều nối nghịch cho mối hàn nông rộng so với nối thuận Hình 2.8 Ảnh hưởng cách đấu dây đến hình dạng mối hàn Công dụng chủ yếu nối nghịch dùng để làm tròn đầu cho hàn máy hàn xoay chiều Việc gây hồ quang dùng cao tần với máy xoay chiều (khi gây hồ quang tự cắt chế độ tần số cao không cần nữa) Mối hàn thiếu ngấu Dòng điện hàn yếu Tốc độ hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản trở nóng chảy kim loại Lượng que hàn bón vào lớn Tăng dòng điện Giảm tốc độ hàn Thao tác kỹ thuật Thực bón que hàn phù hợp Bảng trình tự bước thực T T Nội dung Dụng cụ, công việc thiết bị Hình vẽ 170 30 Đọc vẽ Yêu cầu kỹ thuật 141-1F 3 30 Chọn chế độ hàn Hàn đính Hàn mặt mối đính dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = l/p ; vh = 25 cm/p Máy hàn TIG, đồ gá hàn Máy hàn TIG Mối đính chắc, ngấu, không cao, kích thước hình vẽ - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn Thước Mối hàn xếp vảy đều, khuyết tật Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng 170 30 Chuẩn bị phôi Thước lá, búa, máy mài - Đọc vẽ kỹ thuật - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, thẳng không bavia §4 Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 2F (1lt + 14th) MỤC TIÊU CỦA BÀI - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Gá phôi chắn, hàn đính kích thước - Hàn mối hàn góc không vát mép vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, không rỗ khí, lẫn xỉ, biến dạng kim loại - Làm kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị phôi hàn Đọc vẽ 3 141 30 170 30 Yêu cầu: + Kim loại mối hàn bám hai mép + Mối hàn kích thước K = ÷ 4mm + Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ W + Mối hàn sai lệch hình dáng, đồng cạnh mối hàn Chuẩn bị phôi kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, bụi bẩn, dầu mỡ 30 170 II Dụng cụ thiết bị hàn, vật liệu hàn Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội Vật liệu hàn - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 φ1.6 - Thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x mm III Chọn chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) Dòng điện hàn(A) Điện áp hàn(V) Đường kính dây hàn(mm) Tốc độ hàn (mm/min) Dường kính mỏ phun(mm) Lưu lượng khí bảo vệ(l/min) 2,4 110 12 1,6 250 9,5 10 IV Kỹ thuật hàn góc 2F - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 – 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn - Phương pháp dao động: Chú ý: Trong trình chuyển động, mỏ hàn giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ – 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ - Thực đường hàn theo phương pháp hàn trái V Kiểm tra mối hàn TT Tên khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục Mối hàn cháy cạnh Ih lớn Giảm Ih Vận tốc nhanh Giảm vận tốc Dao động mỏ hàn Điều chỉnh dao điểm dừng động que hàn Bón que hàn phụ chậm Tăng tốc độ bón que hàn Mối hàn lẫn W Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Rỗ khí Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phù hợp Không giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn môi trường có gió T Nội dung Bảng trình tự bước thực Dụng cụ, Hình vẽ Yêu cầu kỹ thuật thiết bị 170 30 T công việc Đọc vẽ 141 3 3 30 Chọn chế độ hàn Hàn đính Thước lá, búa, máy mài 170 30 Chuẩn bị phôi - Đọc vẽ kỹ thuật - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, thẳng không bavia dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = l/p ; vh = 25 cm/p Máy hàn TIG Mối đính chắc, ngấu, không cao, kích thước hình vẽ ÷ 15 20 15 Hàn mặt mối đính Máy hàn TIG - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Thước Mối hàn xếp vảy đều, khuyết tật §5 Hàn góc thép bon thấp vị trí hàn 3F (1lt + 14th) MỤC TIÊU CỦA BÀI - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Gá phôi chắn, hàn đính kích thước - Hàn mối hàn góc không vát mép vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, không rỗ khí, lẫn xỉ, biến dạng kim loại - Làm kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị phôi hàn Đọc vẽ : 3 141 30 170 30 Yêu cầu: + Kim loại mối hàn bám hai mép + Mối hàn kích thước K = ÷ 4mm + Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ W + Mối hàn sai lệch hình dáng, đồng cạnh mối hàn Chuẩn bị phôi kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, bụi bẩn, dầu mỡ 30 170 II Dụng cụ thiết bị hàn, vật liệu hàn Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội Vật liệu hàn - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 φ1.6 - Thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x mm III Chọn chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) Dòng điện hàn(A) Điện áp hàn(V) Đường kính dây hàn(mm) Tốc độ hàn (mm/min) Dường kính mỏ phun(mm) Lưu lượng khí bảo vệ(l/min) 2,4 100 12 1,6 250 9,5 10 IV Kỹ thuật hàn góc 3F - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 – 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn - Phương pháp dao động: Chú ý: Trong trình chuyển động, mỏ hàn giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ – 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ - Thực đường hàn theo phương pháp hàn trái V Kiểm tra mối hàn TT Tên khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục Mối hàn cháy cạnh Ih lớn Giảm Ih Vận tốc nhanh Giảm vận tốc Dao động mỏ hàn Điều chỉnh dao điểm dừng động que hàn Bón que hàn phụ chậm Tăng tốc độ bón que hàn Mối hàn lẫn W Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Rỗ khí Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phù hợp Không giữ mỏ hàn để lưu khí bảo vệ hàn cuối đường hàn Hàn môi trường có gió Bảng trình tự bước thực Dụng cụ, Hình vẽ thiết bị 170 30 T Nội dung T công việc Đọc vẽ Thao tác kỹ thuật 141 3 Yêu cầu kỹ thuật 30 Chọn chế độ hàn Hàn đính Thước lá, búa, máy mài 170 30 Chuẩn bị phôi - Đọc vẽ kỹ thuật - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, thẳng không bavia dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 100A Lbv = l/p ; vh = 20 cm/p Máy hàn TIG Mối đính chắc, ngấu, không cao, kích thước hình vẽ ÷ 15 15 20 Hàn mặt mối đính Máy hàn TIG - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, không khuyết tật Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Thước Mối hàn xếp vảy đều, khuyết tật §6 Hàn giáp mối thép bon thấp vị trí hàn 1G (1LT + 24TH) MỤC TIÊU CỦA BÀI - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Xác định góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động que hàn, tầm với điện cực trình hàn - Gá phôi chắn, hàn đính kích thước - Hàn mối hàn giáp mối không vát mép vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, không rỗ khí, lẫn xỉ, biến dạng kim loại - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị phôi hàn - Đọc vẽ : 170 Yêu cầu: + Đảm bảo kích 60 141 thước mối hàn: B = 6mm + Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ, lẫn W + Mối hàn sai lệch hình dáng: lệch, không đồng chiều cao chiều rộng mối hàn - Chuẩn bị phôi kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, gỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ 30 170 Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội Vật liệu - Phôi thép CT3, 170 x 30 x 3mm - Que hàn phụ, ∅2.4 - Chai khí Ar - Điện cực 100%W, ∅2.4 II Chọn chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) Dòng điện hàn(A) Điện áp hàn(V) 2,4 100 12 Đường kính dây hàn(mm) Tốc độ hàn (mm/min) Dường kính mỏ phun(mm) Lưu lượng khí bảo vệ(l/min) 1,6 250 9,5 10 III Gá phôi hàn - Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm - Bề rộng chiều cao mối đính nhỏ tốt, để không gây khó khăn hàn, Bđ = 5mm, hđ = 1mm - Tăng cường độ dòng điện so với hàn, thông số khác giữ nguyên - Dao động hình bán nguyệt với biên độ nhỏ 10 - 15 15 IV Kỹ thuật hàn giáp mối Bắt đầu đường hàn - Đưa mỏ hàn vào đầu đường hàn, đầu điện cực cách mặt vật hàn 1- 4mm, góc độ mỏ hàn hình vẽ - Nhấn công tắc gây hồ quang, hồ quang hình thành giữ mỏ – 5s để gia nhiệt cho đường hàn - Khi quan sát thấy vũng hàn sáng lỏng dịch chuyển chậm mỏ hàn với tốc độ đủ tạo mối hàn có chiều rộng cần thiết Trường hợp không sử dụng dây hàn phụ không cần dao động ngang mỏ hàn - Khi sử dụng que hàn phụ, sau nung nóng chảy đầu đường hàn cho que hàn phụ chạm vào bể hàn rút nhanh nằm vùng bảo vệ khí Tốc độ hàn lượng que hàn bổ sung phụ thuộc vào chiều rộng chiều cao mối hàn - Phương pháp dao động mỏ hàn : hàn trái, dao động hình bán nguyệt với vận tốc đồng thời quan sát vùng hàn Chú ý: - Đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ - Đầu que hàn phải nằm vùng khí bảo vệ Kết thúc mối hàn Khi gần cuối đường hàn, nhiệt độ phôi lớn đến giá trị định tốc độ tản nhiệt giảm nên nhiệt độ nóng chảy vũng hàn lớn Vì vậy, phải tăng tốc độ hàn chuyển động tịnh tiến đầu que hàn phụ tăng lên Đến cuối đường hàn rút que hàn phụ, tắt hồ quang giữ mỏ hàn để lưu khí bảo vệ kim loại lỏng VI Kiểm tra mối hàn TT Tên khuyết tật Mối hàn cháy cạnh Mối hàn lẫn W Rỗ khí Nguyên nhân Ih lớn Vận tốc nhanh Dao động mỏ hàn điểm dừng Bón que hàn phụ chậm Khắc phục Giảm Ih Giảm vận tốc Điều chỉnh dao động que hàn Tăng tốc độ bón que hàn Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phụ Không giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn môi trường Đảm bảo điều kiện Mối hàn thiếu ngấu làm việc tốt Dòng điện hàn yếu Vận tốc hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản trở nóng chảy kim loại Tăng dòng hàn Giảm tốc độ hàn Bón que hàn phụ tay Bảng trình tự bước thực Dụng cụ, Hình vẽ thiết bị 170 141 Thước lá, búa, máy mài 30 - Chuẩn bị phôi Yêu cầu kỹ thuật 60 T Nội dung T công việc - Đọc vẽ có gió - Đọc vẽ kỹ thuật - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, thẳng không bavia 170 Chọn chế độ hàn hành đính Máy hàn TIG dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = 10 l/p ; vh = 25 cm/p - Mối đính chắc, ngấu, không cao 10 - 15 15 Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Thước lá, dưỡng đo - Mối hàn xếp vảy đều, khuyết tật - Kích thước đảm bảo theo yêu cầu [...]... phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phụ đúng Không giữ mỏ hàn để Thao tác đúng kỹ lưu khí bảo vệ khi hàn thuật cuối đường hàn Hàn trong môi trường Đảm bảo điều kiện 4 Mối hàn thiếu ngấu làm việc tốt nhất Dòng điện hàn yếu Vận tốc hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản trở sự nóng chảy của kim loại cơ bản Tăng dòng hàn Giảm tốc độ hàn Bón que hàn phụ đều tay Bảng trình tự các bước thực hiện Dụng cụ,... có gió 4 Mối hàn thiếu ngấu Dòng điện hàn yếu Tốc độ hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản trở sự nóng chảy của kim loại cơ bản Lượng que hàn bón vào lớn Tăng dòng điện Giảm tốc độ hàn Thao tác đúng kỹ thuật Thực hiện bón que hàn phù hợp Bảng trình tự các bước thực hiện T T Nội dung Dụng cụ, công việc thiết bị Hình vẽ 170 3 30 1 Đọc bản vẽ Yêu cầu kỹ thuật 141-1F 3 3 30 2 Chọn chế độ hàn Hàn đính Hàn mặt không... bể hàn Không để đầu que hàn chạm vào đầu điện cực 3 Mối hàn lẫn oxit Nguyên nhân Bề mặt mép hàn không được mài sạch Đầu que hàn bị bọc oxit Đầu que hàn ra ngoài vùng khí bảo vệ khi hàn Không làm sạch giữa các lớp hàn Biện pháp phòng ngừa Mài sạch bề mặt mép hàn Bảo quản que hàn tránh tiếp xúc với oxi Không để đầu que hàn ra ngoài vùng bảo vệ của khí khi hàn Sau mỗi lớp hàn phải làm sạch bề mặt mối hàn. .. 30 170 3 II Dụng cụ thiết bị hàn, vật liệu hàn 1 Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội 2 Vật liệu hàn - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 và φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 và φ1.6 - Thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x 3 mm III Chọn chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) Dòng điện hàn( A) Điện áp hàn( V) Đường kính dây hàn( mm) Tốc độ hàn (mm/min) Dường kính mỏ phun(mm)... 30 170 3 II Dụng cụ thiết bị hàn, vật liệu hàn 1 Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội 2 Vật liệu hàn - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 và φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 và φ1.6 - Thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x 3 mm III Chọn chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) Dòng điện hàn( A) Điện áp hàn( V) Đường kính dây hàn( mm) Tốc độ hàn (mm/min) Dường kính mỏ phun(mm)... khi hàn không có xung - Cho phép hàn các tấm mỏng < 1mm - Giảm biến dạng do khống chế được công suất nhiệt - Dễ hàn ở mọi tư thế - Không đòi hỏi trình độ tay nghề của thợ thật cao - Thích hợp cho cơ khí hóa, tự động hóa quá trình hàn Hình 2.2 Chu trình hàn bằng xung điện - Thích hợp khi hàn chi tiết quan trọng như đường hàn lót mối hàn ống nhiều lớp, hàn các chi tiết chiều dày không đồng nhất, hàn. .. T công việc 1 - Đọc bản vẽ có gió - Đọc được bản vẽ kỹ thuật - Hiểu được yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, thẳng không bavia 170 2 Chọn chế độ hàn và hành đính Máy hàn TIG dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = 10 l/p ; vh = 25 cm/p - Mối đính chắc, ngấu, không quá cao 10 - 15 15 3 Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Giữ góc độ và dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang đi đúng mép hàn ... IV Kỹ thuật hàn giáp mối 1 Bắt đầu đường hàn - Đưa mỏ hàn vào đầu đường hàn, đầu điện cực cách mặt vật hàn 1- 4mm, góc độ mỏ hàn như hình vẽ - Nhấn công tắc gây hồ quang, khi hồ quang hình thành thì giữ mỏ 3 – 5s để gia nhiệt cho đường hàn - Khi quan sát thấy vũng hàn sáng lỏng thì dịch chuyển chậm và đều mỏ hàn với tốc độ đủ tạo mối hàn có chiều rộng cần thiết Trường hợp không sử dụng dây hàn phụ thì... cần dao động ngang mỏ hàn - Khi sử dụng que hàn phụ, sau khi nung nóng chảy đầu đường hàn thì cho que hàn phụ chạm vào bể hàn rồi rút ra nhanh nhưng vẫn nằm trong vùng bảo vệ của khí Tốc độ hàn và lượng que hàn được bổ sung phụ thuộc vào chiều rộng và chiều cao mối hàn - Phương pháp dao động mỏ hàn : hàn trái, dao động hình bán nguyệt với vận tốc đều đồng thời quan sát vùng hàn Chú ý: - Đầu điện cực... cực : φ2.4 và φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 và φ1.6 - Thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x 3 mm III Chọn chế độ hàn Chế độ hàn TIG bao gồm các thông số sau: - Cường độ dòng điện hàn - Thời gian tăng cường độ dòng điện hàn lên giá trị đã chọn - Thời gian giảm cường độ dong điện hàn đến khi tắt hồ quang với mục đích tránh lõm cuối đường hàn - Tốc độ hàn - Đường kính điện cực W, que hàn (dây hàn) phụ - Lưu lượng khí ... chế độ hàn hành đính Máy hàn TIG dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = 10 l/p ; vh = 25 cm/p - Mối đính chắc, ngấu, không cao 10 - 15 15 Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Giữ góc độ dao động que hàn không... trừ chai khí nối sử dụng §2 Vận hành thiết bị hàn TIG (1LT + 4TH) MỤC TIÊU CỦA BÀI - Mô tả phận máy hàn TIG - Vận hành sử dụng thành thạo dụng cụ thiết bị hàn TIG, tháo lắp điện cực, chụp khí,... Sử dụng que hàn phù hợp Không giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn môi trường có gió Mối hàn thiếu ngấu Dòng điện hàn yếu Tốc độ hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản