hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất mực in Đông dương

trình bày về hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất mực in Đông dương

Chương 1: Giới thiệu sơ lược. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU SƠ LƯC 1.1: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MỰC IN TÂN ĐÔNG DƯƠNG. Nhà máy sản xuất mực in có: • Đòa chỉ trụ sở : 32/24/6 Đất Thánh, Phường 6, Q Tân Bình, Tp. HCM. • Điện thoại : (848). 8474121/122 • Fax : (848). 8474124 • Đòa chỉ nhà máy: 4/36 Tân Hương, Phường 16, Q. Tân Bình, Tp. HCM. Và hiện nay, mục tiêu sản xuất với một nhà máy sản xuất mực in với máy móc thiết bò và công nghệ hiện đại, đội ngũ nhân viên có tác phong chuyên nghiệp nhằm cung cấp đến thò trường sản phẩm có chất lượng cao cũng như dòch vụ tốt, nên Công ty đã quyết tâm ra sức mở rộng cơ sở sản xuất tại khu công nghiệp Biên Hoà 1, tỉnh Đồng Nai. Dự án được xây dựng trên thửa đất có: • Diện tích: 12.000m 2 . • Quy cách: 130m x 92,5m. Trong đó, dự kiến khu vực nhà xưởng sản xuất, văn phòng, kho hàng, kể cả trạm xử lý nước thải tất cả chiếm hơn 2/3 tổng diện tích (8100m 2 ), phần còn lại được sử dụng làm đường nội bộ, sân bãi nhà xe và công viên xanh. Vò trí của nhà máy sản xuất mực in Tân Đông Dương tại KCN Biên Hoà 1: • Bắc giáp : Nhà máy thép Biên Hoà. • Nam giáp : Công ty Cổ Phần bao bì Biên Hoà (dự án). • Đông giáp : Đất trống. • Tây giáp : Đường số 3 của Khu Công Nghiệp. 1.1.1: Lòch sử hình thành và phát triển: Sự hình thành cơ sở sản xuất của nhà máy đã có nhiều năm nay (từ ngày 18/04/2001) tại 4/36 Tân Hương, phường 16, quận Tân Bình, Tp.HCM, và tiến độ - 1 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. xây dựng mở rộng cơ sở của nhà máy sản xuất mực in Tân Đông Dương tại Biên Hoà, tỉnh Đồng Nai đang trong dự án được trình bày ở bảng 1.1 dưới đây và tiến độ thực hiện dự án dựa vào căn cứ pháp lý: . Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 4102004588 do sở kế hoạch và đầu tư Tp. HCM cấp ngày 18/04/2001. . Bản thoả thuận giới thiệu cho thuê đất tại Khu công nghiệp Biên Hoà 1 số 02/BH1/BTT được ký ngày 17/05/2004. Bảng 1.1: Tiến độ thực hiện dự án (kể từ ngày được cấp giấy phép) Công việc Tháng 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 Thủ tục sau giấy phép Xây dựng nhà máy Lắp đặt thiết bò Sản xuất thử Sản xuất chính thức Hiện nay, sản phẩm mực in do doanh nghiệp Tân Đông Dương sản xuất đã có thò trường ổn đònh trong phạm vi cả nước. Khi nhà máy đi vào sản xuất ổn đònh, Doanh nghiệp sẽ tiến tới việc xuất khẩu sang thò trường nước ngoài, hiện công ty có bộ phận chuyên trách đang thăm dò tìm hiểu thò trường này ở trong khu vực Châu Á và đã thấy những bước tiến triển rất tốt. 1.1.2: Tổ chức và bố trí nhân sự của nhà máy: Để hỗ trợ cho hoạt động sản xuất khi dự án xây dựng hoàn thành, và để phát triển mạnh mẽ hơn nữa, thì không thể nào thiếu được bộ phận nhân sự của Công ty TNHH SX – TM Tân Đông Dương chòu trách nhiệm tuyển dụng đồng thời đào tạo nguồn lao động phục vụ công tác sản xuất và kinh doanh. Nhu cầu sử dụng lao động tại cơ sở mới ở Biên Hòa của nhà máy là khoảng 90 người. - 2 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. Bảng 1.2: Nhu cầu lao động của công ty STT Loại lao động Năm 1 Năm 2 Năm sx ổn đònh 1 2 3 4 5 Cán bộ quản lý Nhân viên kỹ thuật và giám sát Công nhân làm nghề Công nhân giản đơn Nhân viên văn phòng 5 5 30 5 15 5 7 35 5 18 7 15 45 5 18 Tổng cộng 60 70 90 Chế độ làm việc: 8h/ngày. 1.1.3: Sản phẩm và thò trường: • Mực in màu tím. • Mực in màu xanh. + Chất lượng sản phẩm: Sản phẩm mực in được sản xuất theo tiêu chuẩn TC 06 – 2003/ Công ty Tân Đông Dương HCM – 01683/2003 – CBTC – TĐC. + Thò trường, nguồn tiêu thụ sản phẩm của công ty: Hiện nay sản phẩm của công ty được tiêu thụ trong nước và tương lai sẽ được xuất khẩu ra nước ngoài, đặc biệt là các nước thuộc khối Asean. 1.1.4: Quy trình sản xuất tại nhà máy: • Nguyên liệu: Quá trình sản xuất của nhà máy sử dụng các nguyên liệu sau: Bảng 1.3: Lượng nguyên liệu sử dụng trong 1 tháng - 3 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. STT Tên nguyên liệu ( vật tư) Đơn vò Khối lượng 1 Bột màu hữu cơ: Vàng, cam, đỏ, tím, xanh dương, xanh lá, đen kg 7.000 2 Bột màu vô cơ: Màu trắng TiO 2 kg 7.000 3 Chất tạo màu: 1. styrene – Acrylic Copolymer 2. Polyamide kg 49.000 4 Dung môi hữu cơ: 1. Toluen 2. IPA 3. MEK 4. n. Buthanol kg 4.000 5 Phụ gia: Silicon kg 500 Để sản phẩm đạt được chất lượng cao, các nguyên liệu dù có nguồn gốc trong nước, hay được nhập từ nước ngoài đều phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nguyên liệu. • Công nghệ sản xuất: Quy trình công nghệ sản xuất mực in: - 4 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. Hình 1.1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất mực in. Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất mực in: Bột màu hữu cơ có kích thước thô được đưa vào máy nghiền cùng với nước hay dung môi hữu cơ (Toluen, MEK,…) để trộn và nghiền hạt màu sau khi được nghiền có kích thước đồng đều và nhỏ hơn. Bột màu tiếp tục được phân tán trong chất tạo màng (Styrene Acrylic Copolymer, Polyamide) bằng máy phân tán (khuấy trộn). Sau đó mực in được đưa đi phối màu. Mực in sau khi phối màu được chứa trong thùng nhựa có dung tích 5 lít, 10 lít. - 5 - Bột màu hữu cơ Nước hay dung môi hữu cơ Thành phẩm Thành phẩm Đóng gói Đóng gói Phối màu Phối màu Phân tán Phân tán Nghiền Nghiền Trộn kín Trộn kín Chương 1: Giới thiệu sơ lược. 1.1.5: Hiện trạng môi trường tại khu vực dự án: 1.1.5.1: Hiện trạng môi trường tại khu vực trước khi thực hiện dự án: Việc xác đònh hiện trạng chất lượng môi trường trước khi Dự án đi vào hoạt động là cần thiết. Đó là những dữ liệu cơ sở để chúng ta so sánh những tác động khi có Dự án hoạt động và khi chưa hình thành Dự án. 1) Chất lượng môi trường không khí: Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí trong bảng 1.4 sau: Bảng 1.4: Kết quả phân tích chất lượng không khí tại khu vực Dự án Ký hiệu mẫu T 0 ( 0 C) Độ ẩm (%) Độ ồn (dBA) Bụi (mg/m 3 ) SO 2 (mg/m 3 ) NO 2 (mg/m 3 ) VOC (mg/m 3 ) K1 33 62 78 1,5 0,332 0,46 Vết K2 34,5 59 79,3 1,2 0,22 0,44 Vết K3 33 60 79 1,3 0,23 0,42 Vết TCVN 5937-1995 - - 85* 0,3 0,5 0,4 - Ghi chú: (*) là tiêu chuẩn TCVN 3985 – 1999: Mức ồn cho phép tại các vò trí làm việc. - K1 : Khu vực gần tường rào đối diện Nhà máy thép. - K2 : Khu vực gần tường rào sát Nhà máy thép. - K3 : Khu vực ngay giữa khu đất Dự án. Nhận xét: Các kết quả đo đạc cho thấy hiện trạng môi trường không khí xung quanh khu vực Dự án bò ô nhiễm bởi các chỉ tiêu bụi, NO 2 do ảnh hưởng của các nhà máy lân cận, đặc biệt là Nhà máy thép Biên Hoà. Tiếng ồn khá cao do chủ yếu là phương tiện giao thông và hoạt động của Nhà máy thép Biên Hoà. Tuy nhiên mức ồn vẫy nằm trong khoảng cho phép. 2) Chất lượng nước mặt và nước ngầm: - 6 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. . Chất lượng nước mặt: Nguồn nước mặt quan trọng nhất tại khu vực là Sông Đồng Nai. Đây là lưu vực sông nội đòa lớn nhất Việt Nam với tổng diện tích tự nhiên trên 40.000 km 2 , đóng vai trò rất quan trọng đối với các hoạt động phát triển kinh tế – xã hội của toàn lưu vực sông Đồng Nai: cấp nước sinh hoạt; công nghiệp và dòch vụ; thuỷ điện – thuỷ lợi; nuôi trồng thuỷ sản; giao thông vận tải thuỷ,… với dân số của lưu vực khoảng trên 12,7 triệu người và đóng góp 34,7% tổng GDP cả nước. Nguồn nước ở lưu vực sông Đồng Nai chòu tác động mạnh mẽ của các quá trình tự nhiên và các hoạt động phát triển kinh tế xã hội của con người. Chất lượng nước mặt sông Đồng Nai được tham khảo số liệu phân tích của Khoa Môi trường thực hiện vào ngày 06/06/2002 theo phương pháp phân tích “ Tiêu chuẩn Việt Nam”. Các điểm lấy mẫu: o Mẫu M1: tại vò trí bến tàu phía Bắc, gần trạm dầu của cảng. o Mẫu M2: tại vò trí cầu tàu mới đang xây ở phía Nam khu cảng, trọng tải 5.000 DWT. o TCVN 5942 – 1995: Tiêu chuẩn này qui đònh các thông số và nồng độ cho phép của các chất ô nhiễm trong nứơc mặt và áp dụng để đánh giá mức độ ô nhiễm của một nguồn nước mặt. Kết quả khảo sát và đo đạt chất lượng nước mặt tại khu vực cảng được trình bày trong bảng sau: Bảng 1.5: Chất lượng nước mặt tại khu vực Cảng Đồng Nai Thông số Đơn vò Kết quả TCVN 5942- TCĐN M1 M2 - 7 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. pH - 6,96 6,99 6-8,5 6-8,5 Độ cứng mg/l 12 11 - - DO mg/l 6,1 5,6 >6 ≥ 6 COD mgO 2 /l 7,8 8 <10 10 BOD 5 mgO 2 /l 3 3 <4 5 SS mg/l 20 24 20 Tự nhiên Fe mg/l 0,92 1 1 1 N-NO 3 - mg/l 1,3 1,4 10 10 N-NH 3 + mg/l 0,8 0,71 0,05 0,05 Dầu mỡ mg/l 0,2 0,23 0 - P-tổng mg/l 0,057 - - Tổng Coliform MPN/100ml 4,3 x 10 3 8,6 x 10 3 5.000 5.10 3 Nhận xét: Kết quả phân tích cho thấy hầu hết nồng độ các chỉ tiêu cơ bản đều không vượt quá qui đònh.riêng hàm lượng dầu mỡ và amonia vượt tiêu chuẩn cho phép, điều đó chứng tỏ hoạt động của cang đã gây ô nhiễm nguồn nước mặt. . Chất lượng nước ngầm: Công tác lấy mẫu và kiểm tra chất lượng nước ngầm tại khu vực Dự án được thực hiện vào ngày 06/06/2002 theo phương pháp phân tích “ Tiêu chuẩn Việt Nam”, kết quả được trình bày trong bảng 1.6 sau: Bảng 1.6: Chất lượng nước ngầm tại khu vực Cảng Đồng Nai STT Thông số phân tích Đơn vò Kết quả TCVN 5944-1995 1 pH - 7,51 6,5-8,5 2 Oxy hoà tan mg/l 0,5 - - 8 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược. 3 Độ cứng tổng cộng mg CaCO 3 /l 115 300-500 4 Sắt tổng cộng mg/l 2,35 1-5 5 Cl - mg/l 91 200-600 6 NO 2 - mg/l 0 - 7 NO 3 - mg/l 1,6 45 Ghi chú: - TCVN 5944-1995: Tiêu chuẩn này qui đònh giớ hạn các thông số và nồng độ cho phép của các chất ô nhiễm trong nước ngầm. Ngoài ra, tiêu chuẩn này còn được áp dụng để đánh giá và giám sát chất lượng của một nguồn nước ngầm trong một khu vực nhất đònh. - Đòa điểm lấy mẫu: giếng khoan trong khu vực dân cư, sâu khoảng 20m, cách vò trí cảng khoảng 100m. Nhận xét: Với kết quả phân tích trên cho thấy nguồn nước ngầm tại khu vực có chất lượng nước khá tốt, nồng độ các chất ô nhiễm trong nước ngầm đều dưới giá trò giới hạn của qui đònh. 1.1.5.2: Hiện trạng môi trường của Công ty Tân Đông Dương tại Khu công nghiệp Biên Hoà 1, tỉnh Đồng Nai (khi dự án đưa vào hoạt động). Tác động môi trường trong giai đoạn hoạt động, đây là các tác động chính yếu khi Dự án đi vào hoạt động nêu cần phải đánh giá đầy đủ các tác động đến môi trường của Dự án. Trên cơ sở khảo sát thực tế tại nhà máy sản xuất mực in của Công ty Tân Đông Dương đang hoạt động tại 4/36 Tân Hương, phường 16, quận Tân Bình, T.p HCM (có cùng công nghệ và công suất với Dự án) có thể xác đònh được các nguồn gốc gây ô nhiễm khi Dự án đi vào hoạt động như sau: 1) Tác động tới môi trường không khí: a) Nguồn gốc gây ô nhiễm và các chất ô nhiễm không khí.  Bụi do trộn bột màu với dung môi tại máy nghiền khí. - 9 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược.  Hơi dung môi hữu cơ từ máy phân tán, phối màu, từ các thùng chứa sản phẩm, từ kho chứa dung môi.  Khí thải do phương tiện vận chuyển: xe nâng, xe tải. b) Đặc tính và tác động của các nguồn gây ô nhiễm không khí: Tác hại chủ yếu là do hít thở không khí có bụi  bệnh phổi. Ngoài ra bụi còn gây tổn thương lên mắt, da, hệ tiêu hoá. Dung môi dùng trong sản xuất bao gồm các loại dung môi phổ biến như Toluene, MEK, n-Buthanol,… Khi sử dụng sẽ bay hơi, phát sinh mùi xung quanh khu vực pha chế và lưu trữ. Nếu hơi dung môi này không thu gom được sẽ phát tán vào không khí trong xưởng sản xuất ảnh hưởng xấu đến sức khoẻ công nhân. c) Khí thải từ các phương tiện vận chuyển: Khí thải từ các phương tiện vận chuyển nguêyn vật liệu hoặc sản phẩm, phương tiện xếp dỡ và vận chuyển nội bộ trong xưởng. Khi hoạt động như vậy, các phương tiện vận tải với nhiên liệu tiêu thụ chủ yếu là xăng, dầu diezel sẽ thải ra môi trường với lượng khí thải chứa các chất ô nhiễm không khí. d) Tiếng ồn: Trên cơ sở khảo sát thực tế, máy móc thiết bò sản xuất khi hoạt động cũng không phát sinh tiếng ồn lớn, trong khoảng 75 – 85 dBA, như vậy xem như chưa vượt mức giới hạn cho phép là 90 dBA. Công ty lại nằm trong khu công nghiệp nên ảnh hưởng của tiếng ồn là không đáng kể. e) Nhiệt độ: Công nghệ sản xuất không có nguồn phát sinh nhiệt đáng kể. Tuy nhiên các thiết bò máy móc khi vận hành có thể phát sinh nhiệt do ma sát. Ngoài ra, nhiệt độ của phân xưởng còn chòu ảnh hưởng trực tiếp của điều kiện thời tiết và khí hậu trong khu vực Dự án. 2) Tác động tới môi trường nước: • Nước thải từ quá trình sản xuất mực in: - 10 - [...]... vệ sinh thiết bò: - 26 - Hệ thống thoát nước mưa của KCN Chương 3: Lựa chọn công nghệ xử lý nước thải sản xuất mực in • Mô tả hệ thống xử lý nước thải tập trung Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại Nước thải Bể lọc SHHK hay bể ổn đònh Keo tụ sản xuất Nguồn tiếp nhận Hình 3.2: Mô tả sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của Dự án • Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải, các phương án được đề xuất: Phương án 1: NTSH Ống... để xử lý chung với nước thải vệ sinh thiết bò sản xuất 3.2.1.2 :Xử lý nước mưa Nước mưa có thành phần chất lơ lửng để lắng (cát, đất, đá,…) sẽ qua bể lắng cát trước khi thải vào nguồn tiếp nhận là hệ thống cống chung của khu công nghiệp Nước mưa Hệ thống mương thu nước riêng Hố ga gạn lắng cuối nguồn Hình 3.1: Sơ đồ hệ thống xử lý nước mưa 3.2.1.2: Phương án xử lý nước thải vệ sinh thiết bò: - 26 - Hệ. ..Chương 1: Giới thiệu sơ lược Quá trình sản xuất sản phẩm mực in chỉ phát sinh nước thải từ công đoạn vệ sinh thiết bò máy móc (máy nghiềp, máy trộn…), với khối lượng nhỏ, lưu lượng khoảng 4m3/ngày Chất lượng nước thải tại 1 Nhà máy sản xuất mực in được trình bày trong bảng 1.7 sau: Bảng 1.7: Kết quả phân tích chất lượng nước thải tại Nhà máy sản xuất mực in STT Chỉ tiêu Đơn vò Kết quả TCVN 5945-... sinh khối vi sinh vật dư), hình - 21 - Chương 2: Các phương pháp xử lý nước thải thành trong quá trình xử lý sinh học nước thải, xử lý theo các bước tách nước sơ bộ, ổn đònh sinh học trong điều kiện kò khí hoặc hiếu khí và làm thô Bùn cặn sau xử lý có thể sử dụng làm phân bón 2.2: XÁC ĐỊNH LƯU LƯNG VÀ THÀNH PHẦN NƯỚC THẢI: 2.2.1: Lưu lượng nước thải Lưu lượng nước thải căn cứ để thiết kế hệ thống xử. .. giai đoạn xử lý sinh học đạt hiệu quả cao nhất, tránh hiện tượng quá tải hay chưa đủ lượng nước để xử lý (đối với hệ thống xử lý nước thải mực in và nước thải sinh hoạt trong dự án này) Bể lọc sinh học hiếu khí: Kết quả nước thải sau khi qua các công trình đơn vò trên giảm rõ rệt, các chất hữu cơ dạng keo và một vài chất hữu cơ hoà tan vẫn còn tồn tại trong nước thải nên nước thải cần được xử lý tiếp... thống xử lý nước thải trong nhà máy tại Khu công nghiệp Biên Hoà 1, tỉnh Đồng Nai gồm: Lưu lượng nước thải từ quá trình sản xuất mực in: 4m3/ngày Lưu lượng nước thải sinh hoạt là: 90 người x 44lít(người.ngày đêm) = 4(m3/ngày) Lưu lượng nước thải tổng cộng: 4m3/ngày + 4m3/ngày = 8(m3/ngày)  Lấy lưu lượng thiết kế là: 8 (m3/ngày) 2.2.2: Thành phần nước thải Thành phần nước thải của nhà máy Tân Đông Dương. .. tư hệ thống xử lý nước thải, đảm bảo nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn 6980 – 2001 • Nước thải sinh hoạt: - 11 - Chương 1: Giới thiệu sơ lược Tính cho năm sản xuất ổn đònh, toàn nhà máy có 90 người bao gồm công nhân và quản lý Lượng nước thải sinh ra là: 90 người x 44lít/(người ngày đêm) = 4(m3/ngày.đêm) Đặc trưng nước thải sinh hoạt được nêu trong bảng 1.8 sau: Bảng 1.8: Nồng độ chất ô nhiễm trong nước. .. Tân Đông Dương gồm thành phần nước thải từ trong quá trình sản xuất và nước thải sinh hoạt: Thành phần của nước thải sản xuất được dựa vào thành phần của nguyên liệu trong sản xuất để đánh giá mức độ ảnh hưởng của nước thải Dựa vào bảng phân tích chỉ số môi trường (bảng 1.8) ta thấy nước thải sản xuất bò ô nhiễm nặng do: • Ô nhiễm hữu cơ( do nguyên liệu sản xuất của nhà máy sử dụng là bột màu hữu cơ)... tiếp theo bằng máy bơm chìm Ống trộn: Sử dụng năng lượng của nước từ máy bơm bơm nước thải lên đặt tại bể thu gom để tạo dòng chảy rối Tại ống trộn hoá chất và nước thải được trộn đều, sau khi trộn xong nước thải được đưa sang bể lắng – keo tụ tiếp tục quá trình xử lý của hệ thống - 28 - Chương 3: Lựa chọn công nghệ xử lý nước thải sản xuất mực in Bể lắng I (bể lắng + phản ứng): Khi sử dụng nước có dùng... liệu sản xuất của nhà máy sử dụng là bột màu vô cơ) • Ô nhiễm N – tổng và SS Thành phần nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại nồng độ SS và BOD còn rất cao so với tiêu chuẩn thải: - 22 - Chương 2: Các phương pháp xử lý nước thải • SS : 80 – 160 (mg/l)  160(mg/l) • BOD : 100 – 200 (mg/l)  200(mg/l) - 23 - Chương 3: Lựa chọn công nghệ xử lý nước thải sản xuất mực in CHƯƠNG 3: LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ