1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Bài giảng công nghệ thi công chương 22

12 129 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 838 KB

Nội dung

Chương 22 MỘT SỐ PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG BÊ TÔNG ĐẶC BIỆT 22.1 ĐỘN ĐÁ HỘC TRONG BÊ TÔNG -Đối với công trình có khối lượng bê tông lớn lượng cốt liệu xi măng lớn đưa vào cốt liệu có đường kính lớn (đá hộc) mà vẩn đảm bảo cường độ - Độn thêm lượng đá hộc vào thành phần cấp phối bê tông 22.1.1 Yêu cầu đá hộc độn vào bê tông 1- Dùng loại đá phong hoá, nứt nẻ, -Đường kính đá phải đảm bảo d > 30÷40 cm ( lớn tốt ) 3- Rắn hình dạng tương đối vuông 22.1.2 Các phương pháp thi công độn đá hộc: có hai phương pháp 1) Độn đá hộc trước đầm sau (Hình 22.1) - l > 2dmax cốt liệu bê tông - Sau đầm song h = (1/2 ÷1/3) H Trình tự: - Xếp đá hộc lên lớp bê tông đổ - Đầm (đầm hai đá) Yêu cầu: xếp đá đến đâu đầm đến Chú ý: Phương pháp tổ chức thi công không tốt bị chờ đợi 2) Đầm bê tông trước độn đá hộc - Đổ lớp bê tông, tiến hành đầm - Xếp đá hộc tiến hành đổ bê tông lớp trên, lại tiến hành đầm * Nhận xét: Phương pháp (1) ưu điểm phương pháp (2) ;vì đá hộc chìm sâu lớp bê tông, khả kết hợp đá hộc bê tông lớn phương pháp (2) 22.1.3 Những ý thi công đá hộc - Không để đá hộc sát vào cốt thép hay cốp pha - Mức độ độn: Với công trình nhỏ: độn 15 % vừa, công trình lớn: 10÷25 % so với toàn thể tích bê tông công trình - Các bề mặt đá lồi lổm ảnh hưởng đến tính dính bê tông nên cần ý khắc phục chọn đá hộc 22.2 ĐỔ BÊ TÔNG DƯỚI NƯỚC - Trong xây dựng có phận công trình chìm nước mà khó tạo điều kiện hố móng khô : - Mục đích : + Giải khó khăn sử lý công trình + Giải khó khăn điều kiện thi công khô + Có thể áp dụng công trình phụ 22.2.1 Phương pháp đổ bê tông nước 1) Đổ bê tông ống dẫn (Hình 22.2) - Nội dung : dùng hệ thống ống gồm đoạn ống nối với lúc đầu đưa ống tới đáy, sau đổ bê tông vào qua ống kéo dần ống lên qúa trình đổ bê tông - Điều kiện ứng dụng: Dùng với nơi có cột nước sâu có tới 20 m - Thiết bị: thường thường đoạn ống có đường kính 20 đến 30 cm , chiều dài đoạn ống từ đến m - Miệng ống dẫn ngập sâu vào bê tông tối thiểu m - Vật liệu bê tông: tỷ lệ đường kính cốt liệu đường kính ống từ : dcliêụ = 1/5 dống 2) Phương pháp đổ bêtông lấn dần (Hình 22.4) - Nôị dung: Đổ bêtông từ phiá bờ lấn dần trọng lượng thân - Yêu cầu: + Dùng loại vữa bêtông có độ sụt lớn thường từ đến 10 cm + Thường dùng để đổ phần công trình không quan trọng + Độ ngập sâu nước từ đến 1,5 m 3) Đổ bê tông phương pháp vữa - Nội dung: + Đặt ống thép đứng vào trung tâm khối cốt liệu + Đổ cát, đá vào công trình (Xung quanh ống) + Phụt vữa xi măng qua ống thép 22.2.2 Một số điểm cần ý - Tất phương pháp yêu cầu cho mặt cuả khốí bêtông tiếp xúc vơí nước tốt - Các phương pháp phải bố trí thi công đơn giản lấn dần 22.3 THI CÔNG BÊTÔNG LẮP GHÉP 22.3.1 Nội dung Tổ chức xưởng sản xuất bêtông đúc kết cấu, cấu kiện sẵn xưởng theo hình dáng, kích thước phận công trình vân chuyển công trình đễ lắp ghép 22.3.2 Ưu khuyết điểm * Ưu điểm: - Không chịu ảnh hưởng điều kiện thờì tiết - Chất lượng công trình đảm bảo, thời gian thi công công trình nhanh, giá thành xây dựng giảm - Tận dụng đựơc khả thi công giới - Khắc phục bất lợi bêtông thi công 22.3.3 Phương pháp lắp ghép Chế tạo cấu kiện,vận chuyển cấu kiện , lắp ghép 22.4 THI CÔNG PHUN VỮA VÀ PHUN BÊTÔNG 22.4.1 Nội dung: Dẫn ximăng + Cốt liệu dạng khô + nước đường dẩn áp lực (có áp lực) thành phần bêtông trộn trình tiến hành phun lên bềø mặt công trình Cát sỏi, ximăng đưa vào thùng phụt, máy nén đưa vào thùng nước từ thùng áp lực (Hình 22.6) 22.4.2 Sử dụng: Dùng để phun vữa bê tông nhằm gia cố bề mặt công trình 22.4.3 Những yêu cầu vật liệu kỹ thuật vữa * Cát: Dùng loại cát cứng, có góc cạnh, d = 0,05÷0,5 mm * Tỷ lệ : tuỳ theo yêu cầu xử lý mà định * Kỹ thuật: - Trứơc phải đánh xờm bề mặt - Hướng phải vuông góc với bề mặt công trình - Khoãng cách từ miệng ống tới bề mặt công trình 0,8 đến 1m - Phụt theo lớp: Chiều dày lớp từ 10 đến 20mm [...].. .22. 4 THI CÔNG PHUN VỮA VÀ PHUN BÊTÔNG 22. 4.1 Nội dung: Dẫn ximăng + Cốt liệu ở dạng khô + nước bằng đường dẩn áp lực (có hơi áp lực) thì thành phần bêtông được trộn trong quá trình đó rồi tiến hành phun lên bềø mặt công trình Cát sỏi, ximăng được đưa vào thùng phụt, máy nén hơi đưa vào thùng và nước từ thùng áp lực (Hình 22. 6) 22. 4.2 Sử dụng: Dùng để phun vữa hoặc bê tông nhằm gia cố bề mặt công. .. phun vữa hoặc bê tông nhằm gia cố bề mặt công trình 22. 4.3 Những yêu cầu về vật liệu và kỹ thuật phụt vữa * Cát: Dùng loại cát cứng, có góc cạnh, d = 0,05÷0,5 mm * Tỷ lệ : và tuỳ theo yêu cầu xử lý mà quyết định * Kỹ thuật: - Trứơc khi phụt phải đánh xờm bề mặt - Hướng phụt phải vuông góc với bề mặt công trình - Khoãng cách từ miệng ống phụt tới bề mặt công trình 0,8 đến 1m - Phụt theo từng lớp: Chiều ... dụng đựơc khả thi công giới - Khắc phục bất lợi bêtông thi công 22. 3.3 Phương pháp lắp ghép Chế tạo cấu kiện,vận chuyển cấu kiện , lắp ghép 22. 4 THI CÔNG PHUN VỮA VÀ PHUN BÊTÔNG 22. 4.1 Nội dung:... thi công đơn giản lấn dần 22. 3 THI CÔNG BÊTÔNG LẮP GHÉP 22. 3.1 Nội dung Tổ chức xưởng sản xuất bêtông đúc kết cấu, cấu kiện sẵn xưởng theo hình dáng, kích thước phận công trình vân chuyển công. .. 22. 3.2 Ưu khuyết điểm * Ưu điểm: - Không chịu ảnh hưởng điều kiện thờì tiết - Chất lượng công trình đảm bảo, thời gian thi công công trình nhanh, giá thành xây dựng giảm - Tận dụng đựơc khả thi

Ngày đăng: 06/12/2015, 05:53

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w