Bài giảng công nghệ thi công chương 15

GIA CÔNG CỐT LIỆUCốt liệu dùng trong bê tông thuỷ lợi chủ yếu là đá hoặc sỏi cuội, cát với khối lượng lớn... Cốt liệu lớn dùng cho bê tông bao gồm đá dăm nghiền đập từ đá thiên nhiên, sỏ

PHẦN THỨ TƯ

CÔNG TRÌNH BÊ TÔNG VÀ BÊ TÔNG CỐT THÉP

-Phương pháp sản xuất bê tông

-Phương pháp vận chuyển vữa bê tông

-Bố trí khoảnh đổ, ván khuôn, cốt thép

-Đổ, san, đầm, dưỡng hộ

-Nguyên nhân nứt nẻ

-Một số phương pháp thi công đặc biệt

Ưu điểm: -Dễ tạo thành khuôn mẫu theo thiết kế

-Tính chống thấm và tính hoàn chỉnh của công trình cao

-Khả năng chịu lực rất lớn

CHƯƠNG 15 GIA CÔNG CỐT LIỆU

Cốt liệu dùng trong bê tông thuỷ lợi chủ yếu là đá hoặc sỏi cuội, cát với khối lượng lớn Cát là cát tự nhiên hoặc cát nghiền từ đá;

15.1 Những yêu cầu cơ bản đối với cốt liệu:

15.1.1 Độ sạch: Lượng tạp chất chứa trong cốt liệu và trong nước

không vượt quá qui định của quy phạm; (14TCN 63-2002 đến 14TCN 73-2002);

15.1.2 Cấp phối:

15.1.2.1 Cát:

Cát dùng để làm bê tông nặng phải thỏa mãn các yêu cầu của tiêu chuẩn TCVN 1770 : 1986 “Cát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật”

Chú thích: Đối với các loại cát có hạt nhỏ (mô đun độ lớn dưới 2), khi sử dụng phải tuân theo tiêu chuẩn 20 TCVN 127 : 1986 “Cát mịn để làm bê tông và vữa xây dựng”

- Thí nghiệm kiểm tra chất lượng cát được tiến hành theo các tiêu chuẩn từ

TCVN 337 : 1986 đến TCVN 346 : 1986 “Cát xây dựng –

phương pháp thử”

- Nếu dùng cát vùng biển hoặc vùng nước lợ thì nhất thiết kiểm tra hàm lượng Cl- và SO42- Nếu dùng cát mỏ, cát đồi thì cần phải

kiểm tra cả hàm lượng Silic vô đình hình

Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng và cần có biện pháp chống gió bay mưa trôi

và lẫn tạp chất

Cát là hỗn hợp thiên nhiên của các nham thạch rắn chắc có

d=(0,14÷5)mm Mô đun độ nhỏ Mc =(2,5÷3):

100

14 , 0 315

, 0 63

, 0 25

, 1 5

,

A

=

Trong đó: A- lượng sót tích luỹ bằng % trên các sàng có đường kính mắt sàng tương ứng;

Với cát nhỏ có Mc<2 nếu sử dụng làm bê tông thuỷ công phải tuân theo quy định riêng của 14 TCN 59-2002;

Bảng 15.1: Cấp phối phù hợp của cát to và vừa (14 TCN 59-2002)

Đường kính mắt sàng

(mm)

Lượng sót tích luỹ trên sàng tính theo

% trọng lượng (%) 5,00

2,50 1,25 0,63 0,315 0,14

0

0 – 20

15 – 45

35 – 70

70 – 90

90 - 100

 Bảng 15.2: Phân loại cát theo cấp phối (14 TCN 59-2002)

Mô đun độ lớn của cát (M c ) Lượng sót tích luỹ trên sàng 0,63mm tính

theo % trọng lượng (%) Cát to

Cát vừa

Cát nhỏ

Cát mịn

3,5 – 2,5 2,5 – 2,0 2,0 – 1,5 <1,5

≥50

30 – 50

10 – 30

<10

15.2.2 Cốt liệu lớn

15.2.2.1 Cốt liệu lớn dùng cho bê tông bao gồm đá dăm nghiền đập

từ đá thiên nhiên, sỏi dăm đập từ sỏi thiên nhiên Khi sử dụng các loại cốt liệu lớn này phải đảm bảo chất lượng theo quy định của tiêu chuẩn TCVN 1771 : 1986 “Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùng trong xây dựng”

15.2.2.2 Ngoài yêu cầu của TCVN 1771 : 1986, đá dăm, sỏi dùng cho bê tông cần phân thành nhóm có kích thước hạt phù hợp với những quy định sau:

a) Đối với bản, kích thước hạt lớn nhất không được lớn hơn 1/2 chiều dày bản;

b) Đối với các kết cấu bê tông cốt thép, kích thước hạt lớn nhất không được lớn hơn 3/4 khoảng cách thông thuỷ nhỏ nhất theo mặt cắt ngang của kết cấu;

c) Đối với công trình thi công cốp pha trượt, kích thước hạt lớn nhất không quá 1/10 kích thước cạnh nhỏ nhất theo mặt cứt ngang của kết cấu;

d) Khi dùng máy trộn bê tông có thể tích lớn hơn 0,8m3, kích thước lớn nhất của đá dăm và sỏi không vượt quá 120mm Khi dùng máy trộn có thể tích nhỏ hơn 0,8m2, kích thước lớn nhất không vượt quá 80mm;

e) Khi vận chuyển bê tông bằng máy bơm bê tông, kích thước hạt lớn nhất không được lớn hơn 0,4 đường kính trong của vòi bơm đối với đá sỏi và 0,33 đối với đá dăm;

f) Khi đổ bê tông bằng ống vòi voi, kích thước hạt lớn nhất không lớn hơn 1/3 chỗ nhỏ của đường kính

Đá có cấp phối nằm trong phạm vi cho phép qui định của QP;

Bảng 15.3 Cấp phối đá theo 14 TCN 59-2002

Tất cả phải lọt qua mắt sàng 1,25Dmax , không được lẫn đất sét cục;

Kích thước mắt sàng

Lượng sót tích luỹ trên sàng tính theo % trọng lượng

(%)

D min 0,5(D max +D min )

D max

95 – 100

40 – 70

0 – 5

0 20 40 60 80

100

0,5(D max +D min ) D max

D min

Theo 14TCN 59-2002

Theo giáo trình

0 20 40 60 80

100 5mm 1,25

0,315

0,14 0,63

cát nhỏ

cát thô

Đuờng kính mắt sàng Đuờng kính mắt sàng

Hình 16.1 Đuờng cấp phối cát Hình 16.2 Đuờng cấp phối đá

Theo 14TCN 59-2002 Theo giáo trình

15.2 Gia công cốt liệu

15.2.1 Nghiền đá:

Đá khai thác ở mỏ sau nổ mìn thường phải nghiền nhỏ để đạt được các cỡ hạt theo yêu cầu của bê tông;

Nguyên lý nghiền: ép vụn, chẻ vụn, đập vụn, bẻ vụn, nghiền vụn

Dựa theo nguyên lý trên có nhiều loại máy nghiền khác nhau

15.2.2 Sàng cốt liệu:

Sau hệ thống máy nghiền là hệ thống máy sàng để phân ra thành các loại đá theo cỡ hạt khác nhau

Máy sàng chia ra hai loại là sàng phẳng và sàng ống (sàng trụ);

Hình 16.3 Các hình thức làm vỡ đá.

1- ép vụn; 2- chẻ vụn; 3- đập vụn; 4- bẻ vụn; 5- nghiền vụn

Hình 16.4 Sơ đồ làm việc của các kiểu máy nghiền đá

1- hàm kẹp; 2- chóp cụt; 3- trụ quay; 4- búa đập

15.2.3 Rửa cốt liệu:

- Với lượng bùn đất dưói 5% có thể kết hợp vừa sàng hoặc vừa khai thác (ở sông), vừa rửa Nếu lượng bùn đất lớn thì phải có thiết bị chuyên dùng để rửa;

- Rửa cốt liệu nhỏ có thể dùng máy rửa dạng xoắn ốc (hình 15-4);

- Rửa thủ công bằng bể chứa cho nước chảy qua và dùng rổ sảo vớt cốt liệu

- Đối với công trường lớn thường bố trí trạm liên hợp nghiền sàng

và rửa cốt liệu

Hình 16.11 Sơ đồ nguyên lý máy rửa kiểu xoắn ốc