Tính toán thiết kế hệ thống bể đá cây

Tính toán thiết kế hệ thống bể đá cây

GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG BÀI TẬP LỚN MÔN HỌC KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG Đề tài : Tính toán thiết kế hệ thống bể đá :  Công suất : 10 / mẻ  Nhiệt độ bể : -10o c  Sản phẩm : Đá  Môi chất : NH3 Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG CHƯƠNG I : SƠ LƯỢC NƯỚC ĐÁ CÂY: Nước đá có vai trò quan trọng đời sống công nghiệp.Trong công nghiệp người ta sử dụng nước đá để bảo quản ướp lạnh thực phẩm , dùng cho tàu đánh bắt thủy hải sản , đời sống nước đá sử dụng để phục vụ cho nhu cầu giải khát, giải trí Trong công nghiệp chế biến nước đá, nước đá thường sản xuất nhiều dạng tùy theo nhu cầu sử dụng : đá cây, đá vảy, đá nghiên cứu hệ thống sản xuất đá Phương pháp sản xuất đá phương pháp dược ứng dụng từ lâu có ưu nhược điểm định sau : Ưu điểm : có dạng khối lớn nên có khả tích trữ lâu,tiện lợi cho việc vận chuyển xa dùng để bảo quản thực phẩm lâu ngày.Phương pháp sản xuất đơn giản, thiết bị dùng cho hệ thống chế tạo nước không đòi hỏi thiết bị đặc biệt Nhược điểm : chi phí vận hành lớn phải trải qua nhiều khâu trung gian như: vào nước,ra đá,vận chuyển chi phí nhân công lao động chi phí đầu tư ban đầu lớn :chi phí xây dựng bể đá, bể nhúng ,kho bảo quản sản phẩm Tổn thất nhiệt lớn trình từ sản xuất đến sử dụng phải trải qua nhiều khâu trung gian CHƯƠNG II: TÍNH KẾT CẤU BỂ ĐÁ: I Kết cấu tường ,nền nắp bể đá : kết cấu sơ quy trình sản xuất: bể đá gồm bể nước muối dược chia làm ngăn : ngăn đặt dàn lạnh ngăn đặt khuôn làm đá.Nước muối tuần hoàn bể nhờ bơm tuần hoàn Nước muối từ ngăn đá bơm đẩy vào ngăn có dàn bay (dàn lạnh xương cá dàn lạnh ống đứng ).Ở nước muối làm lạnh đẩy vào ngăn đá Các đá thường bố trí thành linh đá ,các linh đá có từ đến khuôn đá tùy theo cỡ bể Các linh đá chuyển động bể nhờ hệ thống vít đẩy chuyển dộng ngược chiều với nước muối Khi thành đá ,cả linh đá cầu trục nâng lên khỏi bể đưa sang nhúng vào bể tan giá khoảng từ đến phút sau dược đưa lên bàn lật để tháo khuôn khuôn đá đưa đến hệ thống vòi rót tự động.Nước đổ đầy khoảng 90% khuôn(khi làm lạnh nước giãn nở không tràn bể làm giảm nồng độ nước muối dẫn đến tổn thát nhiệt) linh đá đưa đến đầu bể ,khi linh đá chuyển động hết chiều dài bể sẵn sàng để khuôn kết cấu tường bao : Bể thường xây gạch đỏ sau bọc cách ẩm cách nhiệt,lớp lớp thép dày từ đến 6mm.Có thể bố trí lớp kết cấu theo sơ đồ sau: TT Lớp vật liệu Độ dầy Hệ số dẫn nhiệt λ Hệ số dẫn ẩm μ δ(mm) (w/m.k) (g/mhMpa) Lớp vữa xi măng 10 0,93 90 Tường gạch 110 0,82 105 Lớp vữa xi măng 10 0,93 90 Lớp hắc ín quét liên tục 0,18 0,86 Lớp giấy dầu chống thấm 0,18 1,35 Lớp cách nhiệt (polystirol) 0,047 7,5 Lớp giấy dầu chống thấm 0,18 1,35 Lớp thép 45,3 Mặt cắt tường bao : Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Chú thích : 1.lớp vữa xi măng 2.lớp tường gạch 3.lớp hắc ín dán giấy dầu 4.lớp cách nhiệt polystirol 5.lớp thép Tổng chiều dày lớp kết cấu tường: ∑ δ = δ i + δ cn = [ ( 2.0,01) + 0,11 + 0,001 + ( 2.0,02) + 0,005] + 0,2 = 0,34 m =340 mm kết cấu cách nhiệt : bể kết cấu sau :dưới lớp đá làm đất đầm kỹ sau lớp bê tông đá dăm M200 dày 150 200 mm,lớp cách ẩm hắc ín dày 1mm,lớp giấy dầu dày mm ,lớp cách nhiệt polystirol ,lớp giấy dầu dày mm,lớp bê tông cốt thép dày 66 100 mm,lớp cát lót mỏng dày từ 10 15 mm cuối lớp vỏ bể thép dày mm TT Lớp vật liệu Chiều dày Hệ số dẫn nhiệt Hệ số dẫn (mm) λ (w/m.k) ẩm(g/mhMPa) Lớp thép Lớp cát lót mỏng 10 Lớp bê tông cốt thép 100 1,6 30 Lớp giấy dầu chống thấm 0,18 1,35 Lớp cách nhiệt 0,047 7,5 Lớp giấy dầu chống thấm 0,18 1,35 Lớp hắc ín quét liên tục 0,18 0,86 Lớp bê tông đá dăm 150 30 Đá làm đát đầm kỹ Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Mặt cắt bể: Chú thích : lớp thép lớp cát lót mỏng lớp bê tông cốt thép lớp giấy dầu lớp cách nhiệt polystirol 6.lớp hắc ín dán giấy dầu 7.lớp bê tông đá dăm M200 8.lớp đá làm đất đầm kỹ Tổng chiều dày lớp kết cấu : ∑ δ = δ i + δ cn = ( + 10 + 100 + + + + 150) + 200 = 470 mm = 0,47 m 4.kết cấu nắp bể đá : Để tiện lợi cho việc đá ,nắp bể đá đậy gỗ dày 30 mm phủ lớp vải bạt tổn thất nhiệt qua nắp bể đá lớn II xác định chiều dày lớp cách nhiệt kiểm tra đọng sương: tính chiều dày lớp cách nhiệt: từ công thức tính hệ số truyền nhiệt k cho vách phẳng nhiều lớp : n k= + δ i + δ cn + ∑ α i =1 λi λcn α Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG n 1  δ  (m)  ⇒ δ cn = λcn  −  + ∑ i + k α λ α i = 1 i    Trong : K: hệ số truyền nhiệt phụ thuộc vào nhiệt độ buồng lạnh ,tra bảng 3-3 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi, chọn k = 0,23 (w/m2.k) λcn :hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu cách nhiệt ,đối với vật liệu polystirol tra bảng 3-1 ta tìm λcn =0,047 w/m2.k α : hệ số tỏa nhiệt môi trường bên (phía nóng)tới tường cách nhiệt Tra bảng 3-7 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” chọn α = 23,3 (W/m.k) α :hệ số tỏa nhiệt bên bể đá ,tỏa nhiệt nước muối chuển động ngang qua vách đứng Tra bảng 3-7 chọn α = W/m2.k δ i :bề dày lớp vật liệu xây dựng thứ i (m) λi : hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu xây dựng thứ i  2.0,01 0,11 0,001 2.0,002 0,005   ⇒ δ cn = 0,047  − + + + + + +  = 0,18 (m) 0,18 45,3   0,23  23,3 0,93 0,82 0,18 Chiều dày lớp cách nhiệt phải lấy lớn chiều dày tính theo kích thước tiêu chuẩn Ta chọn tổng chiều dày lớp cách nhiệt 200 mm với lớp x 100 ⇒ Tổng chiều dày tường bao ∑δ = δ i + δ cn =( 2.0,01 + 0,11 + 0,001 + 2.0,002 + 0,005) + 0,2 = 0,34 m Hệ số truyền nhiệt thực kt qua lớp : kt = = ≈ 0,2 W / m k 0,04 0,22 0,001 0,004 0,05 0,2 + + + + + + + 23,3 0,93 0,82 0,18 0,18 45,3 0,047 δ δ 1 + ∑ i + cn + α i =1 λi λcn α 2 Tính kiểm tra đọng sương : Tra bảng 1-1 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi ,ta tìm nhiệt độ trung bình tháng nóng TP.HCM 37,2oC, độ ẩm trung bình φ =74% Tra đồ thị h-x ta tìm : ts =31,5oC tư =33oC Để không đọng sương bề mặt bên bể đá hệ số truyền nhiệt thực phải thỏa mãn điều kiện sau: n k t ≤ 0,95.α t1 − t s t1 − t Trong : t1 nhiệt độ không khí bên ,t1= 37,2oC t nhiệt độ bể ,t2 =-10oC t s nhiệt độ đọng sương ứng với t1 = 37,2oC 37,2 − 31,5 ⇔ k t ≤ 2,67 37,2 − ( − 10) Với kt =0,2 tính ,vậy vách bể đá không bị đọng sương ⇒ k t ≤ 0,95.23,3 Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG CHƯƠNG III: XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC BỂ ĐÁ: Để xác định kích thước bể đá phải vào số lượng ,kích thước đá ,linh đá ,dàn lạnh cách bố trí dàn lạnh ,loại khuôn đá ,hệ thống tuần hoàn nước muối bể I.Xác định số lượng kích thước khuôn đá: Số lượng khuôn đá dược xác định dựa vào suất bể đá khối lượng đá : M N= m Trong : M :khối lượng đá bể ứng với mẻ (kg) suất bể :M =10000 kg m: khối lượng đá (kg) N: số lượng khuôn đá Kích thước khối lượng khuôn đá lấy theo kích thước tiêu chuẩn theo bảng 6-12 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi Khối lượng đá Khối lượng khuôn Kích thước khuôn cao Đáy lớn Đáy bé Kg 3,5 12,5 Kg 8,6 mm 300 1115 mm 320x40 160x80 25 11,5 1115 50 27,5 1115 mm 340x60 190x11 260x13 380x19 280x11 340x16 Thời gian đông đá h 12 16 Đối với hệ thống máy đá có công suất lớn (trên / mẻ )đều sử dụng khuôn đá loại 50 kg/cây đá M 10000 = = 200 khuôn N= m 50 II xác định số lượng –kích thước linh đá: Các khuôn đá bố trí thành linh đá , linhđá gồm có nhiều khuôn sử dụng loại linh đá có khuôn đá x50kg/cây đá số lượng linh đá xác định: N m1 = với m1 :số lượng linh đá n1 n1 :số khuôn linh đá N :số khuôn đá 200 m1 = = 28,57 chọn m1 = 29 Khoảng cách khuôn đá tronh linh đá 225 mm,hai khuôn hai đầu cách 40 mm để móc cẩu,25 mm hai đầu khoảng cách từ linh đá đến thành bể Chiều dài linh đá : L = n1 225 + 2.75 + 2.40 = 7.225 + 150 + 80 = 1805 mm Chiều rộng linh đá :425 mm Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Chiều cao linh đá:1150 mm 25 75 40 225 225 225 25 225 425 40 225 75 1805 Kích thước linh đá có khuôn 50 kg khung linh đá vị trí móc cẩu khuôn đá 50 kg III Xác định kích thước bên bể đá : Kích thước bể đá phải đủ để bố trí linh đá,dàn lạnh, cánh khuấy khe hở cần thiết để nước muối chuyển động tuần hoàn Có hai cách để bố trí dàn lạnh :bố trí dàn lạnh bên, khuôn đá bên cách thứ hai hay sử dụng bố trí dàn lạnh bể (có độ rộng từ 600-900mm)hai bên bố trí hai dãy linh đá đối xứng,cách có ưu điểm có hiệu truyền nhiệt cao tốc độ nước muối chuyển động đồng Xác định chiều rộng bể đá: W = 2.L + 4δ + A W :Chiều rộng bể L :Tổng chiều dài hai linh đá bố trí hai bên dàn lạnh (mm) δ :Khe hở linh đá vách bể đá (mm) A :Chiều rộng cần thiết để lắp đặt dàn lạnh,từ 600-900mm,đối với bể đá có công suất 10 tấn/mẻ chon A = 700 mm ⇒ W = 2.1805 + 4.25 + 700 = 4410 (mm) 2.Xác định chiều dài bể đá : l = B + C + m2 b B :Chiều rộng đoạn hở lắp đặt cánh khuấy và tuần hoàn nước, chọn B =600 mm C: Chiều rộng đoạn hở cuối bể,c = 500 mm Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG b :Khoảng cách linh đá xác định dựa độ rộng linh đá khoảng hở chúng :b = 425 + 50 = 475 mm m2 :Số linh đá dọc theo chiều dài dãy , với m1 = 29 linh đá, bố trí dàn lạnh giữa,các linh đá bố trí thành hai dãy đối xứng số linh đá dãy m2 = 15 ⇒ l = 600 + 500 + 15.475 = 8225 mm Xác định chiều cao bể đá : chiều cao bể đá phải đủ lớn để có khoảng hở cần thiết đáy khuôn đá bể Mặt khác phía linh đá khoảng hở cỡ 100mm, sau lớp gỗ dày 30mm dùng làm nắp bể.Đối với bể có công suất từ tấn/mẻ trở lên thường có tổng chiều cao 1250 mm Bảng thông số kích thước bên bể: Số khuôn đá 200 Tổng số linh đá 29 Số dãy linh đá Số linh đá dãy 15 Độ hở linh đá (mm) 50 Bề rộng A (mm) 700 Chiều dài (mm) 8225 Chiều rộng (mm) 4410 Chiều cao (mm) 1250 Kích thước linh đá : Số khuôn/linh đá Bề dài (mm) Bề rộng (mm) Chiều cao (mm) Kích thước khuôn đá : Khối lượng đá (kg) Khối lượng khuôn đá (kg) Chiều cao (mm) Đáy lớn (mm) Đáy bé (mm) Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A 1805 425 1150 50 27,2 1115 380 x 190 340 x 160 Trang HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG 1925 A 1925 GVHD: LÊ QUANG HUY 600 m2 x 425 500 Bố trí bể đá với linh đá khuôn đá IV Xác định thời gian làm đá : Thời gian làm đá xác định theo công thức : A τ= b0 ( b0 + B ) tm Trong : τ : thời gian làm đá (giờ) t m : nhiệt độ trung bình bể (oC) ,chọn t m = -10oC b0 : chiều rộng khuôn đá (m),lấy cạnh ngắn tiết diện lớn khuôn b0 = 0,19 m a0 A,B số phụ thuộc vào tỉ số n = , tỉ số cạnh dài cạnh ngắn đáy lớn khuôn đá b0 380 ⇒n= = Với n = chọn A = 4540 B = 0,026 190 4540 ⇒τ = 0,19.( 0,19 + 0,26 ) = 18,6 − 10 CHƯƠNG IV: TÍNH NHIỆT BỂ ĐÁ: Dòng nhiệt tổn thất qua bể đá tính công thức : Q = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5 (w) Q1: dòng nhiệt qua kết cấu bao che bể Q2: dòng nhiệt để làm lạnh khuôn đông đá Q3: dòng nhiệt thông gió (ở 0) Q4: dòng nhiệt vận hành Q5: dòng nhiệt sản phẩm hô hấp (ở 0) I Dòng nhiệt truyền qua kết cấu bao che: Vì bể đá đặt nhà xưởng nên khả bị tổn thất nhiệt xạ mặt tròi ít, tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che chủ yếu gồm thành phần : Nhiệt truyền qua tường bể đá :Q11 Nhiệt truyền qua nắp bể đá :Q12 Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Nhiệt truyền qua bể đá :Q13 ⇒ Q1 = Q11 + Q12 + Q13 Tổn thất lạnh qua kết cấu bao che xác định theo công thức 4-2 trang 77 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi : Q = k t F ( t1 − t ) Trong : k t : hệ số truyền nhiệt thực kết cấu bao che F : diện tích bề mặt kết cấu bao che t1 : nhiệt độ môi trường bên t : nhiệt độ bể xác định độ chênh lệch nhiệt độ : - Đối với tường ngăn : ∆ t = t1 − t độ chênh lệch nhiệt độ không khí bên bể bên bể Theo bảng 1-1 77 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi, t1 chọn trung bình cộng nhiệt độ tối cao ghi nhận tháng nóng nhất: t1 37,3oC, bể đá đặt nhà xưởng nên ta lấy thấp 4-5oC (chọn = 5) ⇒ t1 = 32,5oC Nhiệt độ bên bể :-10oC ⇒ ∆ t = 32,3 − (−10) = 42,3 oC - Đối với nắp bể ∆ t độ chênh lệch nhiệt độ không khí bên bể với lớp không khí bên bể (dưới nắp bể ),nhiệt độ lớp không khí lấy chênh lệch với nhiệt độ bể vài độ (chọn 5oC ) ⇒ ∆ t = 32,3 − ( − 5) = 37,2 oC - Đối với bể, ∆ t = 32,3 − (−10) = 42,3 oC Các kích thước bể đá : kích thước tính kích thước bên trong, muốn tính kích thước bên ta phải cộng thêm chiều dày lớp kết cấu tường Chiều dài chiều rộng kết cấu tường tính từ tâm tường bao: chiều dài =8225 + 340 = 8565 mm =8,565 m chiều rộng =4410 + 340 = 4750 mm = 4,75 m chiều cao bể đá tính từ mặt đến thành bể : chiều cao = 1250 + δ n = 1250 + 470 = 1720 mm = 1,72 m Tổng diện tích mặt tường bao ; Ft = [ 2.( 8,565 + 4,75) ].1,72 = 45,8 m2 Diện tích nắp bể xác định theo kích thước bên bể đá : F = 8,225.4,41 = 36,27 m2 Hệ số truyền nhiệt thực tế qua bề mặt bao che: Đối với kết cấu tường :kt = 0,2 W/m2.k Kn = δ Đối với nắp bể : + + α1 λ α '2 α : hệ số tỏa nhiệt bên từ không khí nhà xưởng lên nắp bể,W/m2k α ' : hệ số tỏa nhiệt bên trong, từ nắp bể đá lớp không khí nắp bể, W/m2k Tra bảng 3-7 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi, ta chọn α = 23,3 W/m2k α ' = W/m2k Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 10 GVHD: LÊ QUANG HUY bình ngưng tích bề mặt (m2) HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Đườn g kính Chiề u dài Chiề u rộng Chiề u cao g Hơi Lỏng Nướ c ống (mm ) 0,52 g (kg) KTT32 500 4430 810 910 14 50 20 70 1440 32 Lượng nước cung cấp cho thiết bị ngưng tụ: Qk V= , với : c - nhiệt dung riêng nước, c = 4,19 kJ/kg.k c.ρ ∆ tw ρ - khối lượng riêng nước, ρ = 1000 kg/m3 ∆ tw - độ tăng nhiệt độ nước thiết bị ngưng tụ ∆ tw = t w − t w1 = 40 − 36 = oC 107,013 ⇒V = = 0,0063 m3/s = 22,986 m3/h 4,19.1000.4 II Thiết bị bay hơi: Mục đích: Thiết bị bay nơi trao đổi nhiệt môi chất lạnh đối tượng cần làm lạnh Lựa chọn thiết bị bay hơi: Chọn thiết bị bay kiểu dàn lạnh xuong cá Ưu điểm: Các ống góp nối với ống trao đổi nhiệt có dạng uốn cong nên hạn chế chiều cao dàn mà bảo đảm đường môi chất đủ lớn để tăng thời gian tiếp xúc diện tích trao đổi nhiệt Cấu tạo gọn, chế tạo theo modun nên dễ dàng tăng công suất dàn Nhược điểm: Chế tạo khó khăn Cấu tạo nguyên lý hoạt động: a Cấu tạo: 1 lỏng tiết lưu vào đường hạ áp ống góp ống trao đổi nhiệt Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 20 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG b Nguyên lý hoạt động: Đây thiết bị bay theo kiểu ngập dịch, đặt chìm bên bể muối Lỏng môi chất cấp vào dàn trao đổi nhiệt với nước muối qua ống trao đổi nhiệt, sau môi chất sôi hóa hút trở máy nén III Các thiết bị phụ khác: Bình tách lỏng ( bình giữ mức-tách lỏng): a Mục đích: Tách lỏng khỏi hoàn toàn luồng hút máy nén, tránh cho máy nén hút phải lỏng gây tượng va hư hỏng máy nén Duy trì cấp dịch liên tục cho dàn lạnh b cấu tạo: 10 ống lỏng cấp vào dàn lạnh ống tiết lưu vào ống môi chất vào ống lắp van an toàn, đồng hồ áp suất ống hút máy nén chắn lỏng 7,8 ống lắp van phao ống hồi dầu, xả đáy 10 chân bình c Nguyên lý hoạt động: lỏng tách nguyên nhân chính: - dòng môi chất từ ống nhỏ bình lớn nên vận tốc giảm, lực quán tính giảm nên lỏng bị rơi xuống - hạt lỏng va đập với chắn rơi xuống đáy bình trọng lực d Tính chọn thiết bị: Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 21 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Đường kính bình dược xác định theo công thức 8-8, sách “HỆ THỐNG MÁY VÀ THIẾT BỊ LẠNH” Đinh Văn thuận- Võ chí Chính: 4Vh Dt = π ω - Vh : lưu lượng thể tích môi chất qua bình - Vh = G.v h , G : lưu lượng thực tế qua máy nén, G = 0,056 (kg/s) vh : thể tích riêng hút máy nén, v h = 0,7 (m3/s) ⇒ Vh = 0,056.0,7 = 0,0392 (m3/s) - ω : tốc độ môi chất bình, ω = 0,5 ÷ (m/s), chọn ω = 0,8 m/s 4Vh 4.0,392 = = 0,249 (m) = 249 mm π ω π 0,8 Tra bảng 8-18 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi chọn bình tách lỏng có ký hiệu 70-0, có thông số kỹ thuật sau: Đường kính: D x S = 460 x 10 mm Đường kính nối với ống hút máy nén: d = 70 mm Chiều rộng: B = 890 mm Chiều cao: H = 1750 mm Khối lượng: 210 kg Bình tách khí không ngưng: a Tác hại khí không ngưng: Khí không ngưng làm tăng áp suất ngưng tụ chiếm mọt phần thể tích thiết bị ngưng tụ làm giảm diện tích trao đổi nhiệt Làm tăng nhiệt độ cuối tầm nén dễ làm cháy dầu bôi trơn, phải tách khí không ngưng khỏi hệ thống b Nhận biết khí không ngưng: Áp suất ngưng tụ tăng Kim đồng hồ áp kế bị rung c nguyên nhân gây khí không ngưng: Hệ thống lúc lắp đặt ban đầu hút chân không không hết Do rò rỉ phần làm việc với áp suất chân không ( phía hạ áp) Do dầu bôi trơn bị cháy môi chất bị phân hủy hình thành nên khí không ngưng ⇒ Dt = Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 22 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG d Cấu tạo: 1- Nối van an toàn đồng hồ áp suất 2- Khí không ngưng 3- Đường môi chất 4- Hỗn hợp môi chất khí không ngưng vào 5- Lỏng tiết lưu vào 6- Môi chất lỏng e Nguyên lý hoạt động: Hỗn hợp khí không ngưng môi chất dưa vào bình để làm lạnh, môi chất ngưng tụ lại qua ống khí không ngưng xả qua ống (phải xả nhiều lần) Bình chứa cao áp: a Mục đích: Để cấp lỏng liên tục cho tiết lưu dàn bay Chứa lỏng môi chất từ thiết bị khác hệ thống phải sửa chữa b cấu tạo: 10 1- Ống lắp ắp kế Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 23 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG 2- Ống lắp van an toàn 3- Đường dự trữ 4- Đường lỏng cao áp vào 5- Đường cân với thiết bị ngưng tụ 6- Đường lỏng cao áp 7- Kính xem gas 8- Xả cặn 9- Xả dầu 10- Chân bình Bình tách dầu: a Mục đích: Bình tách dầu lắp vào đường đẩy máy nén amoniac để tách dầu khỏi dòng môi chất, tránh dầu đến bán vào bề mặt bình ngưng tụ làm giảm trình trao đổi nhiệt b Cấu tạo: Lựa chọn bình tách dầu kiểu ướt 1- Đường vào môi chất 2- Ống lắp van an toàn 3- Đường môi chất 4- Các nón chắn 5- Miệng phun ngang 6- Nón chắn dầu 7- Đường xả dầu c Nguyên lý hoạt động: Dầu tách nhờ nguyên nhân: - Do dòng môi chất từ ống nhỏ bình to, vận tốc giảm, lực quán tính giảm tác dụng trọng lực hạt dầu nặng rơi xuống - Do hạt dầu va đập vào thành bình rơi xuống - Do vận tốc đột ngột va đập vào chắn tác dụng trọng lực hạt dầu nặng rơi xuống đáy bình Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 24 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Bình chứa dầu: a Mục đích: Nếu xả dầu trực tiếp từ bình tách dầu vừa có áp suất cao vừa có lỏng môi chất nguy hiểm Do để đơn giản ta dùng bình chứa để gom dầu từ thiết bị khác trước xả b Cấu tạo: 10 1- Thân bình 2- Ống lấy dầu 3- Bộ lọc dầu 4- Đường nối ống hút 5- Đường nối máy nén 6- Đường nối dầu vào 7- Đường nối áp kế 8- Bộ mức( ống thủy) 9- Xả cặn 10- Chân bình c Nguyên lý hoạt động: Dầu hồi từ thiết bị khác máy nén nhờ nguyên lý chênh lệch áp suất Khi mở van nối với đường hút, áp suất bình giảm xuống môi chất lạnh thu hồi Khi xả dầu ngoài, áp suất bình phải cao áp suất khí chút d Chọn thiết bị: Tra bảng 8-20 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi, chọn bình chứa dầu 300 CM có thông số kỹ thuật sau: Đường kính: D x S :325 x mm Chiều cao: H = 1270 mm Chiều rộng: B = 765 mm Thể tích: 0,07 m3 Khối lượng: 92 kg Tính chọn tháp giải nhiệt: a Mục đích: Nhiệm vụ tháp giải nhiệt thải toàn nhiệt lượng môi chất lạnh ngưng tụ tỏa nhờ chất tải nhiệt trung gian nước b Cấu tạo: Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 25 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG ⇑ ⇑ 15 13 12 11 10 14 Động quạt gió Vỏ tháp Chắn bụi nước dàn phun nước Khối đệm Cửa không khí vào Bể nước Đường nước lạnh để làm mát bình ngưng Đường nước từ bình ngưng 10 Lọc nước 11 Phễu chảy tràn 12 Van xả đáy 13 Đường cấp nước 14 Bơm nước 15 Bình ngưng c Nguyên lý hoạt động: Nước vào bình ngưng tụ có nhiệt độ ban đầu t w1 nhận nhiệt môi chất ngưng tụ tăng lên khoảng ÷ o C, khỏi bình ngưng có nhiệt độ t w Nước nóng đưa sang tháp giả nhiệt phun thành giọt nhỏ Nước nóng chảy theo khối đệm xuống, trao đổi nhiệt với không khí ngược dòng từ lên nhờ quạt gió cưỡng Nhiệt độ nước giảm nguội nhiệt độ ban đầu d Tính chọn thiết bị: Nhiệt lượng thải thiết bị ngưng tụ: Qk = 107,013 kw Theo tiêu chuẩn CTI tôn nhiệt lượng tương đương 3900 kcal/h vậy: Qk = 107,013 kw = 92010,22 kcal/h = 23,6 tôn Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 26 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Tra bảng 8-22 sách “HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH” –Nguyễn Đức Lợi, chọn tháp giải nhiệt ký hiệu FRK60 với thông số kỹ thuật sau: - Lưu lượng định mức: 5,4 l/s - Chiều cao tháp: 1930 mm - Đường kính tháp: 1400 mm - Đường kính ống nối nước vào: 80 mm - Đường kính ống nối nước ra: 80 mm - Đường chảy tràn: 25 mm - Đường xả: 25 mm - Đường kính ống van phao: 15 mm - Lưu lượng quạt gió: 760 mm - Công suất động quạt: 0,75 kw - Khối lượng tĩnh: 97 kg - Khối lượng vận hành 290 kg - Độ ồn quạt: 55 dB Van tiết lưu cân kép ( cân ngoài): a Cấu tạo: 11 p1 12 ph 13 10 Nón van Màng đàn hồi Thân van Tấm chặn phin lọc Đế van Kim van Lò xo nén Vít điều chỉnh độ nhiệt 10 Nắp 11 Ống nối 12 Ống nối với dường hút máy nén 13 Đầu cảm biến b Nguyên lý hoạt động: Van tiết lưu nhiệt cân gồm khoang áp suất nhiệt p1 có mang đàn hồi đầu cảm biến nhiệt Phía khoang nạp môi chất mà hệ thống sử dụng Nếu tải nhiệt dàn tăng( môi Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 27 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG chất vào dàn ít), độ nhiệt hút tăng làm tăng áp suất p1 cao ph, màng đàn hồi dãn đẩy kim van xuống để môi chất vào Áp suất bên màng đàn hồi áp suất hút ph Do tổn thất áp suất dàn bay thay đổi theo tải nên áp suất ph thay đổi theo, ph tín hiệu cấp lỏng bổ sung để hoàn thiện hơm chế độ cấp lỏng cho dàn bay Van khóa: a Mục đích: Van khóa, van chặn có nhiệm vụ khóa mở dòng môi chất lạnh vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng hệ thống b Cấu tạo: 10 11 12 s 1- Thân van; 2- Đế van; 3- Nón van; 4- Nắp van; 5- Đệm kín ti van; 6- Ti van; 7- tay van; 8- Chèn đệm 9- Bulông; 10 – Ren ti van; 11- Vòng đệm kín; 12- Đệm kín ngược Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 28 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG CHƯƠNG VII: SƠ ĐỒ HỆ THỐNG VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: I Sơ đồ hệ thống: ⇑ ⇑ 11 TC 12 10 LP OP HP 1- Máy nén 2- Bình chứa cao áp 3- Bình ngưng 4- Tháp giải nhiệt 5- Bình tách dầu 6- Bình tách khí không ngưng 7- Tách lỏng phụ 8- Bình giữ mức-tách lỏng 9- Bể đá 10- Bình gom dầu 11- Van tiết lưu nhiệt cân 12- Van tiết lưu tay II Nguyên lý hoạt động: Hơi môi chất hút máy nén nhiệt máy nén, nén lên đến nhiệt độ tk, áp suất pk vào bình tách dầu, dầu lọc lại đưa trở bình gom dầu Còn môi chất đưa đến thiết bị ngưng tụ, bình ngưng tụ môi chất thực trình trao đổi nhiệt với nước giải nhiệt trở thành lỏng Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 29 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Sau môi chất trở thành lỏng đưa vào bình chứa cao áp, qua phin lọc, phin lọc có nhiệm vụ lọc cặn bẩn môi chất, sau phần lỏng môi chất tiết lưu vào bình tách khí không ngsưng làm lạnh hỗn hợp nén lẫn khí không ngưng xuống nhiệt độ bay Môi chất ngưng tụ lại khí không ngưng thải Môi chất lỏng tiếp tục qua van điện từ ,qua van tiết lưu vào bình giữ mức tách lỏng,nhờ vào van tiết lưu mà gas lỏng hạ nhiệt độ áp suất xuống p0, t0 Từ bình giữ mức- tách lỏng môi chất lỏng chảy vào dàn lạnh xương cá môi chất bay trao đổi nhiệt với dung dịch nước muối Sau lạnh trở bình giữ mức- tách lỏng, môi chất tách lỏng, lỏng tiếp tuc chảy vào dàn lạnh, môi chất máy nén hút khép kín chu trình KẾT LUẬN Trong thời gian thực đồ án môn học Kỹ Thuật Lạnh Ứng Dụng chúng em củng cố lại kiến thức học tiếp thu nhiều kiến thức bổ ích khác Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 30 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Ngoài việc củng cố mặt lý thuyết môn học Kỹ Thuật lạnh, chúng em tìm hiểu kỹ công nghệ Kỹ thuật lạnh thực tế Qua tạo cho chúng em hiểu biết rõ ràng nghiên cứu lý thuyết Tuy nhiên số liệu mà chúng em tính toán đưa góc độ sử dụng tư liệu, loại sách hướng dẫn chắn gặp phải điều không thực tế Do trình làm đồ án chúng em tránh khỏi sai sót, chúng em mong thầy cô dẫn thêm Cuối chúng em xin chân thành cám ơn thầy Lê Quang Huy thầy cô khác môn Điện Lạnh tận tình giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án môn học TÀI LIỆU THAM KHẢO NGUYỄN ĐỨC LỢI – PHẠM VĂN TÙY Kỹ Thuật Lạnh Cơ Sở- Nhà xuất Giáo Dục,Hà Nội, 2005 NGUYỄN ĐỨC LỢI – PHẠM VĂN TÙY Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 31 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Máy Và Thiết Bị Lạnh - Nhà xuất Giáo Dục,Hà Nội, 2003 NGUYỄN ĐỨC LỢI Hướng Dẫn Thiết Kế Hệ Thống Lạnh – Nhà xuất Khoa Học Và Kỹ Thuật, Hà Nội, 2005 MỤC LỤC CHƯƠNG I: SƠ LƯỢC MÁY ĐÁ CÂY Trang CHƯƠNG II: TÍNH KẾT CẤU BỂ ĐÁ I Kết cấu tường nắp bể đá -1 Kết cấu sơ quy trình sản xuất Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A 2 2 Trang 32 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Kết cấu tường bao -3 Kết cấu cách nhiệt -4 Kết cấu nắp bể đá -II Xác định chiều dày lớp cách nhiệt kiểm tra đọng sương Tính chiều dày lớp cách nhiệt -2 tính kiểm tra đọng sương -CHƯƠNG III: XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC BỂ ĐÁ I Xác định số lượng kích thước khuôn đá -II Xác định số lượng kích thước linh đá III Xác định kích thước bên bể đá Xác định chiều rộng bể đá -2 Xác định chiều dài bể đá -3 Xác định chiều cao bể đá -IV Xác dịnh thời gian làm đá CHƯƠNG IV: TÍNH NHIỆT BỂ ĐÁ -I Dòng nhiệt truyền qua kết cấu bao che Xác định độ chênh lệch nhiệt độ Các kích thước bể đá Hệ số truyền nhiệt thực tế qua bề mặt bao che -II Nhiệt để đông đá làm lạnh khuôn đá Dòng nhiệt làm lạnh nước đá Nhiệt độ làm lạnh khuôn đá -III Dòng nhiệt vận hành -1 Dòng nhiệt cánh khuấy gây -2 Nhiệt nhúng đá CHƯƠNG V: TÍNH TOÁN CHU TRÌNH VÀ CHỌN MÁY NÉN -I Tính chọn thông số chế độ làm việc Các thông số cho trước -2 Tính nhiệt độ ngưng tụ -3 Chọn nhiệt độ bay Chọn cấp chu trình -5 Chọn độ nhiệt hút -6 Chọn độ lạnh II Tính toán chu trình -1 Sơ đồ nguyên lý đồ thị Năng suất lạnh riêng Năng suất lạnh riêng thể tích Công nén riêng Lượng nhiệt nhận thiết bị ngưng tụ Hiệu suất exergi chu trình -III Chọn máy nén -1 Lưu lượng môi chất qua máy nén -2 Thể tích hút thực tế -3 Hệ số cấp -4 Thể tích quét lý thuyết Số lượng máy nén -Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A 4 6 7 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 Trang 33 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Công nén đoạn nhiệt Hiệu suất thị -8 Công nén thị -9 Công suất ma sát 10 Công nén hiệu dụng -11 Công suất tiếp điện 12 Nhiệt thải bình ngưng -CHƯƠNG VI: TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT I Thiết bị ngưng tụ Mục đích -2 Lựa chọn thiết bị Cấu tạo nguyên lý làm việc Tính chọn thiết bị ngưng tụ II Thiết bị bay Mục đích -2 Lựa chọn thiết bị bay Cấu tạo nguyên lý hoạt động -III Các thiết bị phụ khác Bình tách lỏng -2 Bình tách khí không ngưng Bình chứa cao áp Bình tách dầu Bình chứa dầu -6 Tính chọn tháp giải nhiệt -7 Van tiết lưu cân kép Van khóa -CHƯƠNG VII: SƠ ĐỒ HỆ THỐNG VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC I Sơ đồ hệ thống -II Nguyên lý hoạt động KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO - Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 19 18 20 20 20 20 22 22 22 23 24 25 26 27 28 29 29 30 31 32 Trang 34 [...]... PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Máy Và Thiết Bị Lạnh - Nhà xuất bản Giáo Dục,Hà Nội, 2003 3 NGUYỄN ĐỨC LỢI Hướng Dẫn Thiết Kế Hệ Thống Lạnh – Nhà xuất bản Khoa Học Và Kỹ Thuật, Hà Nội, 2005 MỤC LỤC CHƯƠNG I: SƠ LƯỢC MÁY ĐÁ CÂY Trang CHƯƠNG II: TÍNH KẾT CẤU BỂ ĐÁ I Kết cấu tường nền và nắp bể đá -1 Kết cấu sơ bộ và quy trình sản xuất... khuôn đá -II Xác định số lượng và kích thước linh đá III Xác định các kích thước bên trong bể đá 1 Xác định chiều rộng bể đá -2 Xác định chiều dài bể đá -3 Xác định chiều cao bể đá -IV Xác dịnh thời gian làm đá CHƯƠNG IV: TÍNH NHIỆT BỂ ĐÁ ... dùng cho bể có công suất 10 tấn : Model Tốc độ Lưu lượng Công Năng (vòng/phút) (m3/phút) suất suất bể (kw) đá (tấn) 230VGM 1000 12,8 1,5 10-14 ⇒ Q41 = 1000.0,8.1,5 = 1200 w 2 Nhiệt do nhúng cây đá: Q42 Tổn thất nhiệt do làm tan đá được tính theo công thức: q q Q42 = n.g 0 = n f δ ρ 0 , w τ τ n : số khuôn đá, n = 200 khuôn g : khối lượng phần đá đã tan q0 : nhiệt lượng cần thiết để làm 1 kg nước đá từ... = 75613,16 , w CHƯƠNG V: TÍNH TOÁN CHU TRÌNH VÀ CHỌN MÁY NÉN: I Tính chọn các thông số của chế độ làm việc: 1 các thông số cho trước: Công suất bể đá cây: 10 tấn/mẻ Nhiệt độ bể: -10oC Môi chất lạnh: NH3 2 Tính nhiệt độ ngưng tụ: t k Đồ án môn học KỸ THUẬT LẠNH ỨNG DỤNG LỚP TCDLO7A Trang 12 GVHD: LÊ QUANG HUY HSTH: PHÙNG XƯƠNG ĐỨC PHẠM MẠNH HÙNG Chọn môi trường làm mát của hệ thống là nước tuần hoàn... PHẠM MẠNH HÙNG 2 Kết cấu tường bao -3 Kết cấu cách nhiệt nền -4 Kết cấu nắp bể đá -II Xác định chiều dày lớp cách nhiệt và kiểm tra đọng sương 1 Tính chiều dày lớp cách nhiệt -2 tính kiểm tra đọng sương -CHƯƠNG III: XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC BỂ ĐÁ ... nhiệt lượng cần thiết để làm 1 kg nước đá từ nhiệt độ ban đầu đến đông đá hoàn toàn, q0 = 473810 , J/kg f : diện tích bề mặt cây đá: đối với cây đá loại 50kg /cây có f = 1,25 m2 δ : bề dày phần đá đã tan khi nhúng (m) để có thể tháo ra khỏi khuôn, δ = 0,001 (m) ρ : khối lượng riêng của nước đá: ρ = 900 kg/cm3 τ : thời gian đông đá, τ = 66960 giây 473810 ⇒ Q42 200.1,25.0,001.900 = 1592 , w 66960 ⇒ Q4... (kw) CHƯƠNG VI: TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT: I Thiết bị ngưng tụ: 1 Mục đích: Ngưng tụ hơi môi chất thành lỏng 2 Lựa chọn thiết bị: Chọn thiết bị ngưng tụ làm mát bằng nước : Bình ngưng ống vỏ nằm ngang Ưu điểm: Thiết bị gọn nhẹ, chắc chắn, phụ tải nhiệt lớn Dễ dàng vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt Do làm mát bằng nước nên ít chịu ảnh hưởng của thời tiết Nhược điểm: Tốn thêm hệ thống tháp giải... -I Dòng nhiệt truyền qua kết cấu bao che 1 Xác định độ chênh lệch nhiệt độ 2 Các kích thước của bể đá 3 Hệ số truyền nhiệt thực tế qua các bề mặt bao che -II Nhiệt để đông đá và làm lạnh khuôn đá 1 Dòng nhiệt làm lạnh nước đá 2 Nhiệt độ làm lạnh khuôn đá ... nhiệot độ nước ra khỏi thiết bị ngưng tụ khoảng từ 3 ÷ 5 oC (chọn bằng 3oC) ⇒ t k = t w 2 + 3 = 40 + 3 = 43 oC Với t k = 43 oC, tra bảng 2-2: hơi bão hòa NH3 sách “MÁY VÀ THIẾT BỊ LẠNH”-Nguyễn Đức Lợi-Phạm Văn Tùy chọn p k = 16,895 bar = 1,6895 Mpa 3 Chọn nhiệt độ bay hơi: t 0 Nhiệt độ bay hơi của môi chất lạnh phụ thuộc vào nhiệt độ của bể( t b = −10 oC), vì máy đá cây là hệ thống lạnh gián tiếp dùng... 1258,06 Tổng : Q1 = 387,468 + 4018 + 1258,06 = 5663,5 II nhiệt để đông đá và làm lạnh khuôn đá : Q2 Q2 = Q21 + Q21 1 Dòng nhiệt làm lạnh nước đá: Q21 q Q21 = E 0 (w) τ E : Năng suất bể đá ( kg/mẻ) τ : thời gian đông đá ( giây), τ = 18,6.3600 = 66960 giây q 0 : nhiệt lượng cần để làm lạnh 1 kg nước từ nhiệt độ ban đầu đến khi đông đá hoàn toàn, q 0 được xác định theo công thức : q 0 = C pn t1 + r + C ... dựng bể đá, bể nhúng ,kho bảo quản sản phẩm Tổn thất nhiệt lớn trình từ sản xuất đến sử dụng phải trải qua nhiều khâu trung gian CHƯƠNG II: TÍNH KẾT CẤU BỂ ĐÁ: I Kết cấu tường ,nền nắp bể đá : kết... ngăn đá Các đá thường bố trí thành linh đá ,các linh đá có từ đến khuôn đá tùy theo cỡ bể Các linh đá chuyển động bể nhờ hệ thống vít đẩy chuyển dộng ngược chiều với nước muối Khi thành đá ,cả... công nghiệp chế biến nước đá, nước đá thường sản xuất nhiều dạng tùy theo nhu cầu sử dụng : đá cây, đá vảy, đá nghiên cứu hệ thống sản xuất đá Phương pháp sản xuất đá phương pháp dược ứng dụng