Đồ án quá trình và thiết bị thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối nguyên trái

ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái ĐỒ ÁN Q TRÌNH VÀ THIẾT BỊ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY BĂNG TẢI CHUỐI NGUN TRÁI Sinh viên thực hiện: Trần Thị Diễm Thúy MSSV: 61103515 GVHD: Tạ Đăng Khoa TP.HCM, tháng 12/2014 -1- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái -2- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái MỤC LỤC Phần 1: Tổng Quan……………………………………………………………4 Ι Giới thiệu ngun vật liệu………………………………………………………4 ΙΙ Giới thiệu q trình sấy……………………………………………………… Phần 2: Thuyết minh quy trình cơng nghệ…………………………………10 Phần 3: Tính cân vật chất lượng 11 Ι Các thơng số trạng thái khí………………………………….………11 ΙΙ Tính cân bẳng vật chất……………….………………………………………13 ΙΙI Tính cân lượng………………………………………………… 13 Phần 4: Tính kích thước thiết bị sấy…………………………….…………18 I Băng tải……………………………………………………………………… 18 II Kích thước thân thiết bị 19 III Động băng tải……………………………….……………………………19 Phần : Tính tốn chọn thiết bị phụ……………………………………22 I Calorifer……………………………………………………………………….22 II Cyclon………………………………………………….…………………….28 III Quạt…………………………….……………………………………………29 -3- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái PHẦN TỔNG QUAN I GIỚI THIỆU NGUN LIỆU: 1.1 Các loại chuối Việt Nam Chuối có nhiều loại có loại chính: - Chuối tiêu ( gọi chuối già ) - Chuối gng ( gọi chuối tây, chuối sứ, chuối Xiêm ) - Chuối bom 1.2 Đặc điểm chuối Chuối loại dài, vỏ nhẵn có quanh năm Chuối có nguồn gốc từ khu vực Malaysia Loại trái bắtdạng đầuquả trởchuối nên phổ biến Hình: Hình giới từ kỉ 20 phát triển tốt nơi có khí hậu nhiệt đới Chúng trồng chủ yếu phục vụ cho ẩm thực, cho việc sản xuất sợi bơng, dùng ngành cơng nghiệp dệt chế tạo giấy Chúng ta thưởng thức loại cách ăn trực tiếp chín, chế biến thành nhiều ăn hấp dẫn khác từ chuối, chẳng hạn loại bãnh chuối, salad hoa quả, bánh nướng, tráng miệng, Chuối có nhiều màu sắc kích cỡ khác Khi chín, chuối có màu vàng, màu đỏ sẫm, màu tía (hay màu trứng quốc) Có tất 50 loại chuối khác giới Đặc điểm chung hình dạng chuối chuối gắn kết với thành buồng, buồng chia thành nhiều nải, nải có khoảng từ 10 đến 20 Chuối tốt có nhiều cơng dụng, đặc biệt chuối chín Khi chín, tinh bột có chuối chuyển hóa thành đường tự nhiên, chuối chín thường có vị dịu thơm 1.3 Giá trị dinh dưỡng chuối Thành phần hóa học chuối Nước Đườn Saccaroz Axit Tinh Proti -4- Axit Lipi Tanin Vitamin Tro ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái 76,3 g khử a 14,18 2,35 hữu 0,32 bột t amin t 3,29 0,92 0,08 1,13 0,068 0,565 0,7 Bảng: Thành phần hóa học chuối Chuối chứa lượng lớn protein hyđrat-cacbon Trong chuối bao số loại đường khác đường glucozo, đường lactoza, đường mantoza, đường galactoze, đường sucrơza (đường mía), đường fructoza, tinh bột Chuối giàu loại vitamin Vitamin A, C,E, Vitamin B2, sinh tố R, dưỡng chất niacin, Vitamin B12 số khống chất sắt, canxi, magiê, photpho, kẽm florua Ngồi có axit amin thiết yếu chất tryptophan, lizin, leuxin, glyxin, khống chất acginin… có thành phần chuối Trong chuối, chứa trung bình lượng calo 100 đến 125 calo Có thể nói, chuối loại tốt cho sức khỏe loại thực phẩm giàu lượng 1.4 Cơng dụng chuối Chuối dùng phương thuốc chữa bệnh hiệu Hơn nữa, chúng có chứa lượng đường cao nên xem loại thực phẩm giàu lượng Với giá trị dinh dưỡng thiết yếu, loại hoa mang lại số lợi ích cho sức khỏe - Chuối tốt việc cải thiện hệ tiêu hóa khơi phục chức hoạt động ruột Chuối giúp ích giảm thiểu bị táo bón Trong trường hợp bị tiêu chảy, thể lượng chất điện giải quan trọng, ăn chuối giúp thể khơi phục lại chất điện giải, chuối có chứa lượng kali cao - Axit béo có chuối xanh giúp ni dưỡng tế bào niêm mạc dày Những tế bào có hữu ích việc hấp thụ canxi cách hiệu quả, cần thiết cho phát triển khỏe mạnh hệ xương - Chất amino acid tryptphan có chuối chuyển đổi thành chất serotonin, giúp giảm thiểu triệu chứng trầm cảm cải thiện tâm trạng Như vậy, chuối phương thuốc tốt nhằm giàm căng thẳng tình trạng bị stress - Ăn chuối thường xun giúp giảm nguy thối hóa điểm vàng, ngun nhân gây giảm thị lực người cao tuổi - Do chứa hàm lượng kali cao lượng natri thấp, nên chuối lựa chọn thích hợp để giảm thiểu nguy bị huyết áp cao đột quỵ - Chuối giàu hợp chất phenolic giúp chống lão hóa, ăn chuối thường xun giúp ngăn ngừa nguy ung thư thận - Do hàm lượng sắt cao nên chuối giúp tăng thành phần hemoglobin máu giảm thiểu bệnh thiếu máu -5- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái 1.5 Tính chất vật lý chuối - II Khối lượng riêng: ρ = 977 kg/m3 Nhiệt dung riêng: c = 1,0269 kJ/kg.độ Hệ số dẫn nhiệt : λ = 0,52 W/m.độ Kích thước chuối: Đường kính: – cm Dài :8 – 20 cm Khối lượng : 50 – 200 gr Độ ẩm vật liệu sấy: + Độ ẩm chuối trước đưa vào sấy: ω1 = 75 – 80 % + Độ ẩm chuối sau sấy : ω2 =15 – 20 % Nhiệt độ sấy cho phép: t = (60 ÷ 90) C GIỚI THIỆU VỀ Q TRÌNH SẤY: 2.1 Bản chất q trình sấy Sấy bốc nước sản phẩm nhiệt nhiệt độ thích hợp, q trình khuếch tán chênh lệch ẩm bề mặt bên vật liệu, hay nói cách khác chênh lệch áp suất riêng phần bề mặt vật liệu mơi trường xung quanh 2.2 Phân loại q trình sấy Người ta phân biệt loại: • Sấy tự nhiên: nhờ tác nhân nắng, gió Phương pháp thời gian sấy dài, tốn diện tích sân phơi, khó điều chỉnh độ ẩm cuối vật liệu lớn, phụ thuộc vào điều kiện thời tiết khí hậu • Sấy nhân tạo: q trình cần cung cấp nhiệt, nghĩa phải dùng đến tác nhân sấy khói lò, khơng khí nóng, q nhiệt…và hút khỏi thiết bị sấy xong Q trình sấy nhanh, dễ điều khiển triệt để sấy tự nhiên Nếu phân loại phương pháp sấy nhân tạo, ta có: Phân loại theo phương thức truyền nhiệt:  Phương pháp sấy đối lưu: nguồn nhiệt cung cấp cho q trình sấy nhiệt truyền từ mơi chất sấy đến vật liệu sấy cách truyền nhiệt đối lưu Đây phương pháp dùng rộng rãi cho sấy hoa sấy hạt  Phương pháp sấy xạ: nguồn nhiệt cung cấp cho q trình sấy thực xạ từ bề mặt đến vật sấy, dùng xạ thường, xạ hồng ngoại  Phương pháp sấy tiếp xúc: nguồn cung cấp nhiệt cho vật sấy cách cho tiếp xúc trực tiếp vật sấy với bề mặt nguồn nhiệt -6- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái  Phương pháp sấy điện trường dòng cao tầng: nguồn nhiệt cung cấp cho vật sấy nhờ dòng điện cao tần tạo nên điện trường cao tần vật sấy làm vật nóng lên  Phương pháp sấy thăng hoa: thực làm lạnh vật sấy đồng thời hút chân khơng vật sấy đạt đến trạng thái thăng hoa nước, nước khỏi vật sấy nhờ q trình thăng hoa  Phương pháp sấy tầng sơi: nguồn nhiệt từ khơng khí nóng nhờ quạt thổi vào buồng sấy đủ mạnh làm sơi lớp hạt, sau thời gian định, hạt khơ tháo ngồi  Phương pháp sấy phun: dùng để sấy sản phẩm dạng lỏng  Bức xạ: dẫn truyền nhiệt xạ từ vật liệu nóng đến vật liệu ẩm Phân loại theo tính chất xử lý vật liệu ẩm qua buồng sấy:  Sấy mẻ: vật liệu đứng n chuyển động qua buồng sấy nhiều lần, đến hồn tất tháo  Sấy liên tục: vật liệu cung cấp liên tục chuyển động vật liệu ẩm qua buồng sấy xảy liên tục Phân loại theo chuyển động tương đối dòng khí vật liệu ẩm:  Loại thổi qua bề mặt  Loại thổi xun vng góc với vật liệu 2.3 Nhân tố ảnh hưởng đến q trình sấy chuối Trong q trình sấy chuối xảy loạt biến đổi hóa sinh, hóa lý, cấu trúc học biến đổi bất lợi khác, làm ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm Những biến đổi học bao gồm biến dạng, nứt, cong queo, biến đổi độ xốp Sự thay đổi hệ keo pha rắn (protein, tinh bột, đường, ) bị biến tính thuộc biến đổi hóa lý Những biến đổi hóa sinh q trình sấy phản ứng tạo thành melanoidin, caramen, phản ứng ơxy hóa polyme hóa hợp chất polifenol, phân hủy vitamin biến đổi chất màu Hàm lượng vitamin chuối sấy thường thấp chuối tươi chúng bị phá hủy phần q trình sấy xử lý trước sấy Trong vitamin axit ascobic caroten bị tổn thất q trình ơxy hóa Riboflavin nhạy cảm với ánh sáng, thiamin bị phá hủy nhiệt sunfit hóa Để tránh làm chậm biến đổi khơng thuận nghịch ấy, tạo điều kiện để ẩm khỏi chuối cách dễ dàng, cần có chế độ sấy thích hợp cho loại sản phẩm Nhiệt độ sấy: Nhiệt độ sấy cao tốc độ sấy nhanh, q trình có hiệu cao Nhưng khơng thể sử dụng nhiệt độ sấy cao cho sấy chuối -7- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái chuối sản phẩm chịu nhiệt Trong mơi trường ẩm, nhiệt độ cao 60oC protein bị biến tính; 90 oC fructoza bắt đầu bị caramen hóa, phản ứng tạo melanoidin, polime hóa hợp chất cao phân tử xảy mạnh Còn nhiệt độ cao nữa, chuối bị cháy Vì vậy, để sấy chuối thường dùng chế độ sấy ơn hòa, nhiệt độ sấy khơng q cao Ngồi ra, độ ẩm tương đối chuối, độ ẩm cân … ảnh hưởng trực tiếp đến q trình sấy 2.4 Cơng nghệ sấy chuối 2.4.1 Độ chuối ngun liệu Chuối thu hái phải đủ già nghĩa, tự chín Tuy nhiên để chuối tự chín chuối chín chậm khơng đồng loạt Dấm dú cách để chuối chín nhanh Độ chín chuối ngun liệu yếu tố định đến chất lượng chuối sấy Có nhiều cách xác định độ chín, cách xác định theo màu vỏ phổ biến Trong chế biến ăn tráng miệng chuối thường dùng theo độ chín sau đây: - Vỏ vàng hai đầu xanh vị đậm đà, chát, cứng, chưa thật thơm, vỏ chắc, chuối có hàm lượng đường axit cực đại, có tinh bột tanin - Vỏ vàng hồn tồn vị ngọt, độ chát giảm, thơm,vỏ dễ bóc Đường axit bắt đầu giảm, tinh bột tamin - Vỏ vàng có màu chấm nâu vị ngọt, thơm, khơng chát, mềm vỏ dễ gãy Đường, axit hữu giảm, tinh bột khơng còn, tamin thấp 2.4.2 Hỗ trở việc rửa bột chuối hố chất Trên bề mặt chuối có lớp bột bao quanh khơng loại bỏ làm chuối có màu trắng loang lỗ xù xì Để loại bỏ lớp bột người ta xoa chuối tay chậu nước chứa khoảng 3kg chuối/3 lít nước, mẻ cần – phút.Việc chọn hố chất để họ trở cơng việc nhằm mục đích: - Giảm thời gian thao tác - Cải thiện màu sản phẩm Hố chất chọn phải rẽ, khơng độc, khơng gây mùi vị cho sản phẩm, khơng ảnh hưởng tới người thao tác dụng cụ, làm bong nhanh lớp bột, có tính khử Thơng thường chọn số hố chất phổ biến sau:hỗn hợp dung dịch (NaHSO3 HCl) hỗn hợp dung dịch (NaHSO3 Al2(SO4)3)… Tổ hợp dung dịch hiệu (HCl 0,05 % + Al2(SO4)3) 0,5 % HCl nồng độ khơng ảnh hưởng xấu đến người sản xuất phương tiện bảo hộ lao động, dễ mua, dễ xử lý, chi phí thấp Có tác dụng thay đổi mơi trường phản ứng hố sinh khơng có lợi sát trùng nhẹ Phèn chua nồng độ có tác dụng sát trùng nhẹ, tăng cường bề mặt cấu trúc cho chuối, khơng gây vị chát, giá rẽ, dễ sử dụng -8- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái 2.4.3 Hiệu diệt khuẩn tia cực tím Sau sấy khơ chuối làm nguội phục hồi trạng thái hút ẩm trở lại để có độ mềm dẻo định (do sấy đến độ ẩm 20%) đóng gói Thời gian thường từ vài đến vài ngày Trong mơi trường khí thơng thường khơng thực nghiêm chỉnh vệ sinh cơng nghiệp, sản phẩm dễ bị nhiễm vi sinh vật Nhiều sở sử dụng đèn tia cực tím để diệt khuẩn coi biện pháp an tồn cần thiết cho vệ sinh thực phẩm 2.4.4 Xác định độ ẩm cân chuối sấy Độ ẩm cân chuối sấy hàm lượng nước mơi trưòng xác định (t φ xác định khơng khí) mà khơng xẩy q trình nhã nước (bốc hơi) hay hút nước (hấp thụ) mơi trường Chuối sau sấy đến độ ẩm độ ẩm cân thường 15 ÷ 20% sau vài đến vài ngày để ngồi khơng khí tăng hàm lượng ẩm tới độ ẩm cân Xác định độ ẩm cân chuối sấy nhằm chọn độ ẩm có lợi kết thúc sấy đề cách xử lý đóng gói, bảo quản phù hợp Muốn bảo quản chuối sấy tốt cần giữ độ ẩm 25 % tốt 22 % Do sau sấy khơ nên quạt nguội lựa chọn đóng gói ngay, khơng nên để ngồi khơng khí lâu làm cho độ ẩm chuối sấy thấp độ ẩm cân Nếu chưa lựa chọn bao gói trữ bao kín để nơi khơ mát để hơm sau xử lý Bao bì cần làm từ vật liệu chống khơng khí ẩm qua dán kín 2.5 Cơng nghệ sấy chuối Ta lựa chọn cơng nghệ sấy cơng nghệ sấy băng tải Tác nhân nhiệt khơng khí nóng gia nhiệt calorife u cầu chuối nhiên liệu: Chuối phát triển đầy đủ, tươi tốt, ngun vẹn, Vỏ chuối mỏng, dễ bóc, có màu từ vàng tồn trái đến vàng có chấm nâu Ruột chuối mềm chưa nhũ, hương thơm, vị ngọt, khơng chát Nhiệt độ sấy lựa chọn 800C, sản phẩm chuối sấy khoảng nhiệt độ từ 60-900C để tránh tổn thất vitamin Chọn chế độ sấy: Khi sấy ngược chiều, vật liệu tiếp xúc với tác nhân sấy có nhiệt độ cao, dễ gây biến tính sản phẩm Do sấy ngược chiều thường thích hợp với vật liệu sấy có nhiệt độ cao cao Đối với sấy chuối, loại vật liệu có nhiệt độ thấp, nên chọn chế độ sấy chiều PHẦN -9- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ Quy trình cơng nghệ: Chuối ngun liệu ( thu hoạch) Phân loại bóc vỏ rửa hóa chất(lần 1) rửa lần2 sấy phân loại đóng gói sản phẩm Thuyết minh quy trình: Chuối ngun liệu đem rửa sạch, bóc vỏ, cắt đầu rửa lại lau nhẹ để làm lớp vỏ dính lại lớp ngồi ruột Sau đem xử lý hóa chất ngâm vào dung dịch canxi clorua (2÷4%), natri cacbonat (5%) hiệu sunfit hóa phương pháp khơ phương pháp ướt Khi sunfit hóa, người ta nhúng ruột chuối vào dung dịch có hàm lượng SO2 tự (0,2 ÷ 1)% (5÷20)phút Sau xử lý hóa chất chuối cho băng tải rửa xối để rửa bớt phần hóa chất vừa ngâm Sấy nhiệt độ 800C độ ẩm chuối đạt u cầu Sau sấy xong, cần tiến hành phân loại để loại bỏ cá thể khơng đạt chất lượng (do cháy chưa đạt độ ẩm u cầu Đóng gói: sản phẩm bao gói vật liệu dẻo hộp nhựa - 10 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái h dc δc t d2 s1 s1 s2 : Các kích thước cánh Tính hiệu số Hình nhiệt độ trung bình: Hiệu số nhiệt độ dòng lưu chất đầu vào calorifer: - 23 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái Fcl : diện tích phần cánh ống Fol : diện tích phần khơng cánh ống F2l : diện tích ngồi ống có cánh (phía khơng khí) l F : diện tích ống có cánh (phía nước ngưng tụ) δ Fcl Fol F1l F2l λ Hình : Các diện tích bề mặt ống có cánh  Số cánh ống với sc = t+ δc = 3+ 0,5 = 3,5mm  Chiều cao cánh: l nc = s c = 0,0035 = 286 cánh d c −d 38 − 30 2 = mm h= = - 24 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái  Diện tích cánh (bỏ qua phần đỉnh cánh) πd 2c πd 22 F = 2( − )n c 4 l c (2-127[6]) π 0,038 π 0,03 − ) 286 4 = = 0,244 m2  Diện tích khoảng cách cánh: Fo1 = πd tn = πx0,03x0,003x286 = 0,081 m2 2 2(  c Đường kính tương đương ống: Fc 2n c F01d + Fc1 dE = F01 + Fc1 0,081 × 0,03 + 0,244 (2-126[6]) 0,244 × 286 0,081 + 0,244 = = 0,0179 m  Chọn vận tốc khí vào calorifer ω = 3,5 m/s  Tốc độ khơng khí khe hẹp: ω 3,5 d 2 hδ c 1− ( + ) − ( 0,03 + × 0,004 × 0,0005 ) s s s 0,044 0,044 × 0,0035 1 c ωmax = = = 11,98 m/s  Nhiệt đọ trung bình khơng khí calorifer: 30 + 100 tf = = 65oC ([6]) Các thơng số khí: Độ nhớt khơng khí γ=19,23.10-6 m2/s Hệ số dẫn nhiệt λ = 0,0292 W/m2độ  Tiêu chuẩn Re khơng khí:  ω max d E Ref = γ (2-125a[6]) 11,98 × 0,0179 −6 = 19,23.10 = 11151,43  Ống xếp sole, ta có:  s1 − d    d Nuf = 0,251 Re0,67   −0 , s − d  × + 1  t   44 − 30    = 0,251(11151,43)0,67  30  −0 , −0 ,  44 − 30  × + 1   = 106,39  Hệ số toả nhiệt cánh: - 25 - (2-125[6]) −0 , ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái αc =  Nu f λ 106,39 × 0,0292 dE = 0,0179 = 173,552 W/m2độ Hệ số toả nhiệt tương đương phía ống có cánh: α2 = αc đó: Fc1 (η c + χ) F21 (2-118[6]) F = F + F = 0,244+0,081 = 0,325 m2 F1 χ = 01 0,081 Fc = 0,224 = 0,332 c o ηc : hiệu suất cánh β= 2α c × 173,552 = λ cδ c 110 × 0,0005 βh = 79,44x0,004 = 0,350 m (1) = 79,44 (2-121[6]) d c 38 = = 1,27 d 30 (2) Từ (1) (2) tra đồ thị 2.31 T109[6] ta có: ηc =0,95 ⇒ α = 173,552 × 0,244 (0,95 + 0,332) = 167,04 0,325 W/m2độ Hiệu suất truyền nhiệt:  d 30 = = 1,15 d 26 Ở đây: [...]... ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái tốn còn thiên về lý thuyết, đơi chỗ chưa hợp lý và khơng khoa học Chúng em mong thầy cơ nhận xét và hướng dẫn thêm để góp phần hồn thiện đồ án mơn học hơn TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Văn Phú, “Tính toán và thiết kế hệ thống sấy , NXB Giáo dục [2] Vũ Bá Minh, Hoàng Minh Nam, “Cơ học vật liệu rời”, NXB KHKT [3] Phạm Văn Thơm, “Sổ tay thiết kế thiết. .. thước thiết bị: Chiều rộng băng tải: B=4.5m - Chiều dày lớp vật liệu: h=0,05m - Năng suất khối lượng: hay: V= V= G 4100 = = 1,166 × 10 −3 m 3 / s ρ 977 × 3600 h.BLb Vτ 1,166 × 10 −3 × 9,63 × 3600 ⇒ Lb = = = 179,66m τ hb 0,05 × 4,5 - 17 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái PHẦN 4 TÍNH KÍCH THƯỚC THIẾT BỊ SẤY I Băng tải: 1 • Số lượng băng tải: Thể tích vật liệu chứa trong thiết bị: G1... Chiều cao Đường kính Chiều cao vỏ Chiều - 30 - cao ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái D,m 0,8 cửa vào b = 0,21D 0,168 m cửa vào h = 0,66D 0,528 m ống tâm do = 0,58D 0,464 m trụ H1 = 1,6D 1,28 m nón H2 = 2D 1,28 m III QUẠT: Do hệ thống sấy dài, có trở lực lớn nên ta dùng 2 quạt đặt ở đầu và cuối hệ thống:  Quạt đặt ở đầu hệ thống – quạt đẩy, có nhiệm vụ cung cấp khơng khí cho caloriphe... Tra đồ thị đặc tính quạt hình II, T485 [4] Ta chọn quạt kí hiệu II4-70 No8 η= 0,7, tốc độ bánh guồng 34 m/s, ω= 65 rad/s - 34 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái V=Vtb = 12481,439 m3/h ρ = 1,029 kg/m3 Cơng suất động cơ cần dung N= 28510 × 66,8 × 1,029 × 9,81 = 7 ,6 1000 × 0,7 × 1 × 3600 kW = 10,01 Hp Chọn động cơ có cơng suất 10 Hp KẾT LUẬN Hệ thống sấy chuối bằng phương pháp sấy băng. .. lượng và khối lượng riêng của vật liệu vào thiết bị: τ : thời gian sấy • • ⇒ G1 4100 V1= ρ1 = 977 = 4,2m3/h=1,167x10-3 m3/s Năng suất của thiết bị sấy băng tải: δBLb V1 = τ δ: chiều dày lớp vật liệu trên băng tải, m δ = 0,1m B: chiều rộng băng, m Lb: chiều dày băng, m Chọn B = 4,5 m Thay số vào phương trình trên ta được: 1,167 × 10 −3 × 9,63 × 3600 V1τ 0,1 × 4,5 Lb = δB = = 90m Ta chia băng tải thành... N/m2  Mỗi băng tải cách 2 đầu tường 30 cm và 70 cm - 31 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái b) Trở lực cục bộ qua hai băng tải: Trở lực do đột thu từ băng tải đến khe hẹp xem như 1 ống gập ∆P1 = ξ v2 ρ 2 Tra bảng phụ lục 8[1] ⇒ ε = 1,1 1,3 2 ∆P1 = 1,1 0,899 = 0,836 2 N/m2 → Trở lực cục bộ trong hầm (TNS qua 5 lần đổi hướng) ∆Pcb = 5P1 = 5x0,836 =4,18 N/m2 ⇒ Trở lực của buồng sấy: ∆Ps... bề mặt của ống có cánh  Số cánh trên một ống với sc = t+ δc = 3+ 0,5 = 3,5mm  Chiều cao cánh: l 1 nc = s c = 0,0035 = 286 cánh d c −d 2 38 − 30 2 2 = 4 mm h= = - 24 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái  Diện tích cánh (bỏ qua phần đỉnh cánh) πd 2c πd 22 F = 2( − )n c 4 4 l c (2-127[6]) π 0,038 π 0,03 − ) 286 4 4 = = 0,244 m2  Diện tích khoảng cách giữa các cánh: Fo1 = πd tn =... nhiệt lượng tiêu hao 4 Tính thời gian sấy: a Tính vận tốc dòng khí : - Tính tiết diện tự do giữa hai tầng băng tải: Ftd = Bh × d Bh = B ÷ 2 Bbs chọn: chiều rộng băng tải: B=4,5m , Bbs = 0,1 khoảng cách giữa hai băng tải: d=1m - 15 - Ký hiệu q1 q2 qv qmt q’ Δq q kJ/kg ẩm 2448,23 851,2 20,58 932,59 4252,6 5,9 4258,5 ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái ⇒ B h = B + 2 Bbs = 4,5 + 2 × 0,1... tang nhỏ)  Vận tốc băng tải: v= Lb 90 = = 0,038 τ 3600 0,65 × 3600 m/s  Vận tốc của tang: 60v 60 × 0,038 n tan g = = = 0,91 πD π × 0,8 v/ph ⇒ cần chọn nhiều bộ truyền để có tỉ số truyền lớn a) Chọn động cơ điện: - 19 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái Để chọn động cơ điện, tính cơng suất cần thiết: N ct =  N η N: cơng suất trên băng tải N= Pv 1000 P: lực kéo băng tải P = (mxich +... dụng ống chùm có cánh (ống làm bằng thép CT10) d2: đường kính ngồi, d1: đường kính trong d 2 30 chọn ống d 1 = 26 - Chiều dài mỗi ống: l=1m - Đường kính cánh dc= 38mm - Chiều dày cánh δc= 0,5mm - Bước ống s1= s2 = 44mm - Khoảng cách giữa các cánh t= 3mm - Ống bằng thép có hệ số dẫn nhiệt λ=45W/m2K, cánh bằng đồng λc=110W/m2K - 22 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái h dc δc t d2 s1 ...ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái -2- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái MỤC LỤC Phần 1: Tổng Quan……………………………………………………………4... 0,05 × 4,5 - 17 - ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái PHẦN TÍNH KÍCH THƯỚC THIẾT BỊ SẤY I Băng tải: • Số lượng băng tải: Thể tích vật liệu chứa thiết bị: G1 V=V1τ= ρ1 τ ([2])... với sấy chuối, loại vật liệu có nhiệt độ thấp, nên chọn chế độ sấy chiều PHẦN -9- ĐAMH: Thiết kế hệ thống sấy băng tải chuối ngun trái THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ Quy trình cơng nghệ: Chuối