Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 106 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
106
Dung lượng
5,75 MB
Nội dung
MC LC Trang tựa Trang QUYT ĐNH GIAO Đ TÀI LÝ LCH KHOA HC i LI CM N ii CM T iii TÓM TT iv ABSTRACT v MC LC vi DANH SÁCH CÁC BNG vii DANH SÁCH CÁC HÌNH viii DANH MC CÁC T VIT TT ix PH LC 1: BNG QUY ĐI ĐN V ĐO x PH LC 2: NG DNG PHN MM MATLAB Đ V Đ TH xi PHN M U 1 1. Dẫn nhập 2 2. Ni dung nghiên cu 3 3. Lý do chọn đ tài 3 4. Các kết qu nghiên cu đư công b 7 4.1. Trong nc 7 4.2. Quc tế 8 5. Mục đích vƠ ni dung công việc thực hiện 10 6. Đi tợng nghiên cu 11 7. Giá trị đ tài 13 8. Gii hn đ tài 13 9. Phng pháp nghiên cu 13 10. Kế hoch thực hiện 14 PHN NI DUNG 15 1 LÝ THUYT 16 1.1. Bm cao áp VE – EDC điu khin bằng điện tử 16 1.1.1. Gii thiệu 16 1.1.2. Yêu cầu đi vi hệ thng cung cấp nhiên liệu 16 1.1.3. Nhiệm vụ bm cao áp 18 1.1.4. Đặc đim cấu to ca bm cao áp VE-EDC 18 1.1.4.1. Bm tiếp vận 18 1.1.4.2. Đĩa cam vƠ con lăn 18 1.1.4.3. Pít tông bm 19 1.1.4.4. B chấp hành 19 1.1.5. Nguyên lý hot đng ca hệ thng VE-EDC 22 1.2. Cm biến dùng trên hệ thng phun dầu điện tử VE-EDC 24 1.2.1. Khái quát v ECU và EDU 24 1.2.2. Cm biến tc đ đng c ( cm biến Ne – Crankshaft angel sensor) 24 1.2.3. Cm biến vị trí trục khuỷu (TDC sensor – cm biến G) 25 1.2.4. Cm biến áp suất tuyệt đi trên đng ng np (MAP – Manifold Absolute Pressure sensor) 25 1.2.5. Cm biến nhiệt đ nc làm mát (THW – Coolant water temperature sensor) 26 1.2.6. Cm biến nhiệt đ khí np (THA – Intake air temperature hay manifold air temperrature sensor) 26 1.2.7. Cm biến nhiệt đ nhiên liệu (THF) 27 1.2.8. Cm biến bƠn đp ga (TPS – Throttle Position Sensor) 27 1.3. Vòi phun 27 1.3.1. Nhiệm vụ 27 1.3.2. Yêu cầu 28 1.3.3. Phân loi 28 1.3.4. Cấu to và nguyên tắc hot đng ca vòi phun 28 1.3.4.1. Cấu to 28 1.3.4.2. Nguyên tắc hot đng ca vòi phun 30 1.4. Mt s đánh giá so sánh giữa BCA VE và VE-EDC 30 1.5. Kết luận ni dung chng 1 31 1.5.1. Các căn c c sở 31 1.5.2. Ni dung công việc 32 1.5.3. Tính toán lựa chọn thiết bị đồng b đ thay thế 32 2: KIM SOÁT QUÁ TRÌNH PHUN NHIÊN LIU VÀ THÀNH PHN KHÍ X -EDC 33 2.1. Kim soát quá trình phun nhiên liệu điu khin điện tử VE-EDC 33 2.1.1. Lợng nhiên liệu phun ban đầu 33 2.1.2. Chế đ vận hƠnh thông thng 34 2.1.3. Kim soát tc đ không ti 34 2.1.4. Kim soát s vòng quay ln nhất 34 2.1.5. Kim soát tc đ trung bình 35 2.1.6. Kim soát tc đ phng tiện 35 2.1.7. Gii hn tc đ phng tiện 35 2.1.7.1. Gii hn tc đ có th thay đổi 35 2.1.7.2. Gii hn tc đ c định 35 2.1.8. Dập tắt rung đng 35 2.1.9. Kim soát bù lợng nhiên liệu phun 36 2.1.10. Gii hn lợng nhiên liệu phun 37 2.1.11. Chc năng phanh đng c 37 2.1.12. Bù lợng phun theo đ cao 37 2.2. Các nh hởng ca thành phần khí x trên đng c diesel VE-EDC 38 2.2.1. Ni dung c bn v quá trình cháy trong đng c diesel 38 2.2.2. C chế hình thành CO 40 2.2.3. C chế hình thành NO x 40 2.2.4. C chế hình thành HC 42 2.2.5. C chế hình thành bồ hóng (PM) 42 2.3. Kết luận ni dung chng 2 44 2.3.1. V vấn đ gim lợng tiêu thụ nhiên liệu 44 2.3.1.1. nh hởng ca thi đim phun nhiên liệu 44 2.3.1.2. nh hởng ca lợng phun nhiên liệu cung cấp cho 1 chu trình 46 2.3.1.3. nh hởng ca đặc tính phun 46 2.3.2. V vấn đ tăng công suất và mô men xoắn đng c 47 2.3.2.1. Các vấn đ c bn ca đng c 47 2.3.2.2. Các yếu t nh hởng đến công suất và mô men xoắn đng c 49 3: NGHIÊN CU CI TIN HTPNL DIESEL VE THÀNH VE U KHIN T TRÊN XE HYUNDAI 1T25 - H100 53 3.1. Đánh giá khái quát v tầm chiến lợc ca hệ thng bm cao áp điu khin bằng điện tử VE – EDC 53 3.2. C sở lựa chọn thiết bị và quy trình thực hiện chuyn đổi HTPNL đng c Huyndai H100 1T25 55 3.2.1. Gii thiệu v mẫu đng c D4BB trên xe Huyndai H100 1T25 55 3.2.2. Phng pháp luận đi vi việc xây dựng c sở lựa chọn thiết bị 55 3.3. Kho sát mt s dòng xe có cùng tính tng thích 56 3.4. Gia công c khí vƠ chuyn đổi trên đng c D4BB 59 3.4.1. Các bc thực hiện 59 3.4.2. Ni dung công việc 59 . 3.4.2.1. Đánh giá sự tng đồng ca bm cao áp VE cũ trên xe vƠ bm cao áp VE-EDC mi lựa chọn 59 3.4.2.2. Gia công c khí vƠ nghiên cu các vị trí lắp đặt cm biến sao cho phù hợp vi hệ thng điu khin điện tử 60 3.5. Đánh giá chi phí vƠ mc đ phc tp ca công nghệ chuyn đổi 62 3.6. Kết luận ni dung chng 3 63 4: TH NGHI U QU VIC CHUYI H THNG CUNG CP NHIÊN LIU VE-EDC 64 4.1. Tổng quan v băng thử công suất 64 4.1.1. Gii thiệu v băng thử công suất đng c 64 4.1.2. Công dụng ca băng thử công suất đng c 65 4.1.2.1. Công dụng 65 4.1.2.2. Phân loi 65 4.1.3. Băng thử công suất đng c loi phanh thy lực 66 4.1.3.1. Gii thiệu 66 4.1.3.2. Cấu to và nguyên lý hot đng ca phanh thy lực 67 4.1.3.3. u đim vƠ nhợc đim ca phanh thy lực 69 4.2. Thử nghiệm đng c trc và sau khi chuyn đổi 70 4.2.1. Gii thiệu phòng thử nghiệm ô tô ti nhà máy Z-751/BQP 70 4.2.2. Tiến hành thử nghiệm đng c D4BB trc và sau khi ci tiến 75 4.2.2.1. Thử nghiệm công suất đng c 75 4.2.2.2. Thử nghiệm mô men xoắn ca đng c 77 4.2.2.3. Suất tiêu hao nhiên liệu ca đng c 79 4.2.2.4. Đo nồng đ khí thi 83 4.3. Các phng pháp gim phát thi ô nhiễm cho đng c diesel (đng c cháy vi hn hợp hòa khí nghèo) 86 4.4 Kết luận ni dung chng 4 87 PHN KT LUN VÀ KIN NGH 88 1. Kết luận các kết qu đư thực hiện đợc ca đ tài 89 2. Tự nhận xét những đóng góp mi ca đ tƠi 89 3. Mt s khó khăn trong việc thực hiện đ tài 90 4. Kiến nghị hng nghiên cu mở rng 90 TÀI LIU THAM KHO 91 DANH SÁCH CÁC BNG Trang PHN M U Bng 1. Tiêu chuẩn chung Euro đi vi từng loi xe. 4 Bng 2. Thông s kỹ thuật xe Hyundai H100 12 Bng 3. Kế hoch thực hiện luận văn thc sĩ 14 PHN NI DUNG KIM SOÁT QUÁ TRÌNH PHUN NHIÊN LIU VÀ THÀNH PHN KHÍ X TRÊN -EDC Bng 2.1. Các chỉ tiêu ca nhiên liệu Diesel 44 Bng 2.2. Tác đng ca những yếu t chính ca quá trình phun đến sự làm việc ca đng c diesel. 47 NGHIÊN CU CI TIN HTPNL DIESEL VE THÀNH VE U KHIN T TRÊN XE HYUNDAI 1T25 - H100 Bng 3.1. Thông s c bn đng c 4DBB 55 Bng 3.2. Thông s c bn đng c xe Hyundai Starex 56 Bng 3.3. Thông s c bn đng c xe Toyota Hilux 57 Bng 3.4. Thông s c bn đng c xe Toyota Hiace 57 Bng 3.5. Thông s c bn đng c xe Ford Everest 58 Bng 3.6. Thông s c bn đng c xe Ford Ranger 58 TH NGHIU QU VIC CHUYI H THNG CUNG CP NHIÊN LIU VE-EDC Bng 4.1. Thông s thử nghiệm công suất đng c trc và sau khi ci tiến 76 Bng 4.2. Thông s thử nghiệm mô men đng c trc và sau khi ci tiến. 78 Bng 4.3. Bng so sánh kết qu đo thử nghiệm và kết qu tính toán. 78 Bng 4.4. Bng chuyn đổi từ g nl sang G nl . 81 Bng 4.5. Bng s liệu g e trc và sau ci tiến. 81 Bng 4.6. Thông s thực nghiệm HC vƠ CO trc và sau ci tiến 84 DANH SÁCH CÁC HÌNH Trang PHN M U Hình 1. Đng c Jeep CRD. 2 Hình 2. Đng c Mercedes SLK 320. 2 Hình 3. Mc tiêu thụ nhiên liệu dng lỏng ca thế gii qua các năm 3 Hình 4. Biu đồ v mc đ khí thi cho phép ca các tiêu chuẩn Euro. 4 Hình 5. Tiêu chuẩn khí thi ca mt s nc khu vực Đông Nam Á. 5 Hình 6. Xe Huyndai H100 1T25. 11 Hình 7. Mã s đng c D4BB 9051440. 11 Hình 8. Mô hình đng c Hyundai H100 13 Hình 9. Bm cao áp VE 13 PHN NI DUNG LÝ THUYT Hình 1.1. Cấu to bm cao áp VE – EDC. 16 Hình 1.2. Cấu to bm tiếp vận. 18 Hình 1.3. Đĩa cam vƠ con lăn. 19 Hình 1.4. Cấu to pít tông bm. 19 Hình 1.5. Cấu to van SPV thông thng. 20 Hình 1.6. Quá trình lƠm việc ca van SPV thông thng. 20 Hình 1.7. Cấu to van TCV. 21 Hình 1.8. Cấu to b định thi. 21 Hình 1.9. S đồ nguyên lý hot đng. 22 Hình 1.10. Điu khin phun sm hn 22 Hình 1.11. Điu khin phun mun hn 22 Hình 1.12. S đồ khi hệ thng điu khin điện tử VE-EDC. 23 Hình 1.13. S đồ và mch điu khin van SPV. 24 Hình 1.14. Cm biến tc đ đng c vƠ dang tín hiệu ra ca cm biến. 25 Hình 1.15.Cm biến vị trí trục khuỷu (a) và dng tín hiệu ra ca cm biến (b). 25 Hình 1.16. Cm biến áp suất đng ng np. 26 Hình 1.17. Cm biến nhiệt đ nc làm mát. 26 Hình 1.18. Cm biến nhiệt đ khí np. 27 Hình 1.19. Cm biến nhiệt đ nhiên liệu. 27 Hình 1.20. Cm biến vị trí bƠn đp ga (a) và cm biến vị trí bm ga (b.) 27 Hình 1.21. Kết cấu vòi phun kín có cht trên kim phun. 28 Hình 1.22. Dng tia phun ca vòi phun kín có cht trên kim phun. 29 KIM SOÁT QUÁ TRÌNH PHUN NHIÊN LIU VÀ THÀNH PHN KHÍ X -EDC Hình 2.1. S đồ hệ thng EDC (a) và tính toán quá trình phun nhiên liệu trong ECU (b) 33 Hình 2.2. Chc năng dập tắt rung đng. 36 Hình 2.3. Chc năng điu khin vận hành êm dịu 37 Hình 2.4. nh hởng ca thi đim phun đến hƠm lợng NOx và HC ca đng c diesel. xe ti (không tuần hoàn khí thi). 45 NGHIÊN CU CI TIN HTPNL DIESEL VE THÀNH VE U KHIN T TRÊN XE HYUNDAI 1T25 - H100 Hình 3.1. Đng c D4BB vi BCA VE-c khí (a) vƠ bm cao áp VE-EDC (b) . 60 Hình 3.2. Bo dỡng thơn đng c, mặt nắp máy vƠ thay đệm nắp máy. 60 Hình 3.3. Dấu các vị trí đặt bm ca nhà chế t và cm biến nhiệt đ nc (vòng tròn đỏ). 61 Hình 3.4. Dấu vị trí lấy tín hiệu cm biến vị trí trục khuỷu (vòng tròn vàng), cm biến vị trí trục khuỷu (vòng tròn đỏ). 61 Hình 3.5. Cm biến MAP (vòng tròn đỏ), cm biến TPS (vòng tròn xanh), cm biến nhiệt đ khí np (vòng tròn đỏ). 62 Hình 3.6. Lắp đặt mô hình vƠ đấu dây hoàn thiện. 62 Hình 3.7. Chy thử nghiệm vƠ đánh giá tình trng kỹ thuật đng c sau ci tiến 62 C TH NGHIU QU VIC CHUYI H THNG CUNG CP NHIÊN LIU VE-EDC Hình 4.1. Hình nh tổng quan v băng thử. 64 Hình 4.2. Thiết bị đo thy lực. 67 Hình 4.3. Cấu to ca băng thử thy lực. 68 Hình 4.5. Bệ thử công suất. 71 Hình 4.6 Mô hình đng c D4BB sau ci tiến đợc gá lắp c định trên bệ thử. . 72 Hình 4.7 S đồ hệ thng nc lƠm mát đng c. 72 Hình 4.8 Lắp đặt đng ng thoát khí x trên mô hình đng c thử nghiệm. 72 Hình 4.9 Bng điện điu khin băng thử công suất và cụm công tắc bật / tắt nguồn điện vƠ các đèn báo nguy. 73 Hình 4.10 Đồng hồ đo áp suất nht và áp suất nc đng c. 73 Hình 4.11 Thông s chỉ thị trên bng điu khin. 73 Hình 4.12 Đồng hồ báo nhiệt đ nc và nhiệt đ nht đng c 74 Hình 4.13 Nhiệt đ nc băng thử vƠ đèn báo nguy 74 Hình 4.14 Công tắc tắt tín hiệu vợt tc và dừng khẩn cấp 74 Hình 4.15 Đồ thị so sánh công suất đng c trc và sau khi ci tiến 77 Hình 4.16 Đồ thị so sánh mô men đng c trc và sau khi ci tiến. 79 Hình 4.17 Cơn điện tử VIBRA 80 Hình 4.18 Đồ thị so sánh lợng phun dầu diesel trc và sau khi ci tiến. 80 Hình 4.19 Đồ thị so sánh suất tiêu hao nhiên liệu trc và sau khi ci tiến .82 Hình 4.20 Máy đo khí x NHT-6. 83 Hình 4.21 Đo nồng đ khí x trên đng c D4BB trc ci tiến 84 Hình 4.22 Đồ thị so sánh nồng đ CO trc và sau ci tiến. 85 Hình 4.23 Đồ thị so sánh nồng đ HC trc và sau ci tiến. 85 Hình 4.26. Đồ thị so sánh nồng đ HC trc và sau ci tiến. 90 DANH MC CÁC T VIT TT BCA Bm cao áp DOC Diesel Oxidation Catalyst DPF Diesel Particulate Filter ĐCD Đim chết di ĐCT Đim chết trên ECU Electronic Control Unit EDC Electronic Diesel Control EGR Exhaust-gas Recirculation 0 GQTK đ góc quay trục khuỷu HTĐKĐT Hệ thng điu khin điện tử HTPNL Hệ thng phun nhiên liệu MAP Manifold Absolute Pressure sensor NE sensor Crankshaft position (CKP) sensor PM Particulate Matter SCR Selective Catalyst Reduction SCV Suction control valve TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam TCV Timing control valve G sensor Camshaft angel sensor THW Coolant water temperature sensor THA Intake air temperature hay manifold air temperrature sensor THF Thermal Heat Fuel TPS Throttle Position Sensor VE Verteiler [...]... thành công c a kỹ thuật chuy n đổi vƠ cũng lƠ lý do chính c a n i dung đ tài cần nghiên c u Xuất phát từ những lý do nêu trên, lƠm c sở đ phát tri n và thực hiện đ tài ắNGHIểN C U, THIẾT KẾ CHUY N Đ I H TH NG NHIÊN LI U DIESEL ĐIỀU KHI N ĐI N TỬ VE- EDC TRÊN XE HYUNDAI 1T25 H100 6 4 Các k t qu nghiên c u đư công b 4.1 Trong n ớc a Hệ th ng đi u khi n điện tử đ ng c diesel (EDC) Tác gi : Nguyễn Tấn Qu... áp VE 7 Giá trị đ tài V i việc c i tiến hệ th ng nhiên liệu đ ng c diesel VE – EDC trên mô hình đ ng c HyunDai 1T25, đ tài này s góp phần nghiên c u thực tiễn v vấn đ tiết kiệm nhiên liệu, c i thiện công suất đ ng c vƠ gi m l ợng khí th i ra môi tr ng T o mô hình trực quan sinh đ ng giúp sinh viên nắm chắc v lý thuyết vƠ tăng kh năng thực hành trên mô hình hệ th ng nhiên liệu đ ng c diesel VE – EDC. .. hệ th ng Common Rail trên xe Ford Ranger, thiết kế chê t o hệ th ng cung cấp nhiên liệu kép cho đ ng c diesel Ford Ranger Kết qu : chuy n đổi vƠ chế t o thƠnh công mô hình đ ng c diesel sử dụng HTPNL kép diesel- CNG trên xe Ford Ranger Kết qu các công trình nghiên cứu trong n ớc Đ i v i m t s công trình nghiên c u trong n c đư công b , đư có nhi u đ tƠi đ cập đến HTPNL VE- EDC, tuy nhiên chỉ m i dừng l... n VE- EDC là m t hệ th ng đi u khi n điện tử ph c t p, có kh năng xử lý m t l ợng l n dữ liệu theo th i gian thực.Nó là m t phần c a hệ th ng đi u khi n điện tử c a toàn b ph ng tiện 17 1.1.3 Nhi m vụ b m cao áp [2] - B m cao áp phơn ph i VE đi u khi n điện tử có nhiệm vụ cung cấp nhiên liệu cho kim phun v i áp suất cao đ m b o cho nhiên liệu phun vào buồng cháy d i d ng s ng mù - Cung cấp nhiên liệu. .. System), ki m soát hệ th ng truy n lực bằng điện tử- ETC (Electronic Transmission Control), ch ng trình ổn định điện tử- ESP (Electronic Stability Program) Ngoài ra, EDC còn đáp ng yêu cầu c a hệ th ng tự chẩn đoán OBD (On-Board Diagnosis) c a Mỹ [4] Các kh i hệ th ng: EDC đ ợc chia thƠnh 3 kh i hệ th ng: Hình 1.12 Sơ đồ khối hệ thống điều khiển điện tử VE- EDC - C m biến vƠ b t o giá trị cƠi đặt: xác... hệ th ng đi u khi n bằng máy tính; áp suất phun ��ℎ , th i đi m phun ��ℎ ) cho đ ng c diesel + Làm rõ các đặc tr ng trong quá trình đi u khi n cung cấp nhiên liệu (l ợng phun nhiên liệu �ℎ , - Phân tích sự khác biệt giữa HTPNL VE ki u c khí vƠ VE- EDC đ xác định những công việc cần làm khi chuy n đổi; - Xây dựng ph ng pháp lựa chọn thiết bị khi chuy n đổi VE ki u c khí thành VE- EDC ki u đi u khi n điện. .. đi m tiết kiệm nhiên liệu Chính từ những sự phát tri n v công nghệ mà những đ ng c diesel sử dụng b m cao áp th ng (đi u khi n bằng c khí) dần đ ợc thay thế bằng các lo i b m cao áp đi u 2 khi n bằng điện tử ECU nh : HTPNL VE – EDC vƠ b c tiến m i là HTPNL Common Rail 2 Nội dung nghiên c u Nghiên c u vƠ xơy dựng ph ng pháp chuy n đổi HTPNL VE ki u c khí thành VE- EDC ki u đi u khi n điện tử phù hợp (qui... EDC, thiết kế chế t o mô hình b đi u t c điện tử cho đ ng c diesel sử dụng b m cao áp VE Kết qu : chuy n đổi vƠ chế t o thƠnh công mô hình đ ng c diesel sử dụng b đi u t c điện tử trên b m cao áp VE c Thiết kế chế t o hệ th ng Common Rail cho đ ng c 1 xi lanh Tác gi : Nguyễn Phụ Th ợng L u Nguồn : luận văn th c sĩ t i tr ng ĐH SPKT Tp.HCM Năm : 2006 - 2008 Tóm tắt : nghiên c u c lý thuyết c a hệ th... trình nƠo đ cập đến vấn đ chuy n đổi hệ th ng cung cấp nhiên liệu VE ki u c khí thƠnh hệ th ng VE- EDC ki u đi u khi n điện tử, đ đánh giá tính hiệu qu trong việc c i tiến đ ng c diesel Do vậy, n i dung nghiên c u c a đ tài là hoàn toàn m i, nh sử dụng những thiết bị sẵn có nên có tính thực tiễn cao, đ m b o đ b n vƠ đ tin cậy, rút ngắn công lao đ ng, th i gian và chi phí nghiên c u c b n 5 Mục đích vƠ... – EDC ng dụng thực tế đ i v i các đ ng c sử dụng hệ th ng nhiên liệu đ ng c diesel đ i cũ cần chuy n đổi đ tăng đ ợc giá trị sử dụng 8 Giới h n c a đ tài Do đi u kiện và th i gian h n chế nên trong luận văn t t nghiệp chỉ tập trung nghiên c u và chế t o m t mô hình đ ng c cụ th là Hyundai 1T25 H100 sử dụng hệ th ng phun nhiên liệu đ ng c diesel VE – EDC; Quá trình thử nghiệm diễn ra trong th i gian . bằng điện tử VE – EDC 53 3.2. C sở lựa chọn thiết bị và quy trình thực hiện chuyn đổi HTPNL đng c Huyndai H100 1T25 55 3.2.1. Gii thiệu v mẫu đng c D4BB trên xe Huyndai H100 1T25 55. quá trình phun nhiên liệu trên đng c diesel sử dụng hệ thng điu khin điện tử Common Rail. Kết qu: nghiên cu, tính toán vƠ thiết kế b kim soát quá trình phun nhiên liệu. Thông qua. khi chuyn đổi; - Xây dựng phng pháp lựa chọn thiết bị khi chuyn đổi VE kiu c khí thành VE- EDC kiu điu khin điện tử cho đng c diesel phun dầu trực tiếp; - Nghiên cu chuyn đổi và chế