tóm tắt luận văn thạc sĩ kỹ thuật NGHIÊN cứu ẢNH HƯỞNG của các THÔNG số CÔNG NGHỆ tới độ CHÍNH xác GIA CÔNG, KHI GIA CÔNG cắt dây các vật LIỆU KHÓ GIA CÔNG

1 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP NGUYỄN TIẾN NGA NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ TỚI ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG, KHI GIA CƠNG CẮT DÂY CÁC VẬT LIỆU KHĨ GIA CƠNG TĨM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT THÁI NGUYÊN - 2009 PHẦN MỞ ĐẦU I TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Trong năm gần đây, nhu cầu sử dụng sản phẩm khí tua bin máy phát điện, động máy bay, dụng cụ, khuôn mẫu… không ngừng tăng lên Trong sản phẩm khí chứa đựng chi tiết có hình dáng hình học phức tạp làm từ vật liệu cứng, lâu mòn siêu cứng vật liệu composit kim loại, gốm nguyên khối gốm composit, almindes v.v… Việc gia công chúng công nghệ cắt gọt thông thường (Tiện; Phay; Mài v.v…) vụ khó khăn, đơi khơng thể gia cơng Thực tế đòi hỏi cần phải phát triển công nghệ gia công để gia công vật liệu (phương pháp gia cơng khơng truyền thống) Một phương pháp tìm vào năm 1943 hai vợ chồng người Nga Lazarenko phương pháp gia công tia lửa điện (EDM) ngày số phương pháp gia công tia lửa điện phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện Phương pháp gọi gia công WEDM (Wire Electrical Discharge Machine), phương pháp gia công phát minh sử dụng rộng dãi giới vào năm 50 kỷ XX tự động hóa Ngày nhờ phát triển điều khiển số công nghệ thông tin mà phương pháp đại hóa cao trang bị điều khiển số CNC máy WEDM Vì đề tài “Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ tới độ xác gia cơng, gia cơng cắt dây vật liệu khó gia cơng” lựa chọn để nghiên cứu nhằm mục đích tìm thơng số ảnh hưởng mức độ ảnh hưởng thông số cơng nghệ tới q trình gia cơng loại vật liệu gia công cần thiết, gúp phần nâng cao hiệu khai thác sử dụng máy cắt dây, đồng thời cở sở để nghiên cứu cho máy khác vật liệu khác II MỤC ĐÍCH VÀ ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU - Tìm mức độ ảnh hưởng thông số công nghệ đến độ xác kích thước độ xác cơng tua gia cơng vật liệu khó gia cơng máy cắt dây III PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Dùng phương pháp nghiên cứu lý thuyết kết hợp với nghiên cứu thực nghiệm - Nghiên cứu lý thuyết để tìm hiểu mối quan hệ chế độ cơng nghệ với độ xác kích thước - Thực nghiệm để kiểm chứng sở lý thuyết mối quan hệ chế độ công nghệ với độ xác gia cơng thơng qua việc xây dựng đồ thị, biểu diễn mối quan hệ chế độ công nghệ với chiều rộng khe hở rãnh cắt mối quan hệ chiều rộng khe hở rãnh cắt với độ xác kích thước IV PHẠM VI NGHIÊN CỨU - Vật liệu thí nghiệm: Thép hợp kim khó gia cơng SKD61 - Vật liệu điện cực làm dây CuZn 0,25 mm - Đối tượng gia công: biên dạng đường thẳng cung trịn - Các thơng số cơng nghệ nghiên cứu là: Điện áp ban đầu, cường độ dịng điện trung bình, thời gian kéo dài phát xung, thời gian trễ đánh lửa khoảng cách xung, tốc độ tiến - Đo độ xác (độ xác kích thước độ xác công tua) V NỘI DUNG ĐỀ TÀI - Xuất phát từ đề tài nghiên cứu, phần mở đầu, kết luận chung phụ lục luận văn có nội dung sau: Chương Tổng quan gia công tia lửa điện - Nghiên cứu tổng quan EDM Chương Máy cắt dây thơng số điều chỉnh q trình gia cơng - Nghiên cứu sở lý thuyết trình cắt tượng xảy trình cắt - Nghiên cứu ảnh hưởng yếu tố cơng nghệ đến q trình cắt Chương Thực nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến độ xác kích thước gia cơng loại vật liệu có độ cứng cao - Lập ma trận thí nghiệm - Các kết thí nghiệm - Các kết luận VI Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ Ý NGHĨA THỰC TIỄN CỦA LUẬN VĂN Ý NGHĨA KHOA HỌC: - Bằng nghiên cứu sở lý thuyết kết hợp với thực nghiệm, luận văn đưa đồ thị biểu diễn mối quan hệ thông số công nghệ đến chiều rộng rãnh cắt đồ thị biểu diễn mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với sai số kích thước Từ đưa chế độ cắt tốt làm sở cho việc tối ưu hóa q trình cắt cho nghiên cứu khác trình cắt Ý NGHĨA THỰC TIỄN: - Giúp cho việc lựa chọn chế độ công nghệ viết chương trình gia cơng NC q trình chuẩn bị sản xuất hợp lý hơn, hiệu khai thác, sử dụng máy cắt dây EDM-CNC tốt CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ GIA CÔNG TIA LỬA ĐIỆN Năm 1943, thông qua việc nghiên cứu tuổi bền thiết bị đóng điện, hai vợ chồng người Nga Lazarenko tìm phương pháp gia cơng tia lửa điện Họ sử dụng dòng tia lửa điện để làm trình hớt lớp kim loại mà không phụ thuộc vào độ cứng vật liệu Khi tia lửa điện phóng lớp lớp vật liệu bề mặt phôi bị hớt trình điện - nhiệt thơng qua nóng chảy bốc kim loại 1.1 Đặc điểm phương pháp gia công tia lửa điện Gia công tia lửa điện phương pháp gia cơng cách phóng điện ăn mịn sở tác dụng nhiệt xung điện tạo phóng điện hai điện cực 1.1.1 Các đặc điểm phương pháp gia cơng tia lửa điện 1.1.2 Khả công nghệ phương pháp gia công tia lửa điện Phương pháp gia công tia lửa điện tạo mặt định hình đường thẳng, đường cong, rãnh định hình, bề mặt có profin phức tạp,… với độ bóng tương đối cao (Ra = 1,6 ÷ 0,8 μm) độ xác cao (IT5) 1.2 Các phương pháp gia cơng tia lửa điện Ngày nay, gia cơng khí giới có hai phương pháp gia cơng tia lửa điện chủ yếu, ứng dụng rộng rãi có đóng góp đáng kể cho phát triển khoa học kỹ thuật nhân loại là: phương pháp gia cơng xung định hình phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện WEDM 1.2.1 Phương pháp gia cơng xung định hình 1.2.2 Phương pháp gia công cắt dây tia lửa điện 1.2.3 Các phương pháp khác: - Gia công tia lửa điện dạng phay (Milling EDM): - Phủ tia lửa điện (EDD): - Gia công EDM trợ giúp siêu âm (Ultrasonic Aided EDM): - Mài xung điện (Abrasive Electrical Discharge GrindingAEDG): - Gia cơng xung định hình siêu nhỏ (MEDM): - Cắt dây tia lửa điện siêu nhỏ (MWEDM): - Gia công tia lửa điện theo kiểu đê chắn (Mole EDM): - Xung định hình với điện cực quay: 1.3 Cơ sở phương pháp gia công tia lửa điện 1.3.1 Bản chất vật lý Hình 1.1 Sơ đồ ngun lý gia cơng tia lửa điện Q trình tách vật liệu khỏi bề mặt phôi cụ thể sau: Một điện áp đặt vào điện cực phôi, không gian hai điện cực điền đầy chất lỏng cách điện gọi chất điện môi (Dielectric) Khi hai điện cực tiến lại gần vào đến khoảng giá trị tới hạn xảy tượng phóng điện, dịng điện hình thành hai điện cực mà khơng có tiếp xúc hai điện cực Do có xuất tia lửa điện bóc lớp vật liệu bề mặt phôi tạo thành vết cắt Xét cụ thể diễn biến chu kỳ phóng điện diễn pha sau: Pha I: Pha đánh lửa Pha II: Sự hình thành kênh phóng điện Pha III: Sự nóng chảy bốc vật liệu - Thời gian trễ tđ: - Thời gian phóng điện te: - Độ kéo dài xung ti - Khoảng cách xung to 10 Hình 1.5 Đồ thị điện áp dịng điện xung phóng điện 1.3.2 Cơ chế bóc tách vật liệu Các đặc tính tách vật liệu phụ thuộc vào lượng bóc tách vật liệu We We = Ue.Ie.te (1.1) [1] Trong Ue Ie điện áp dịng điện trung bình tia lửa điện lấy khoảng thời gian phát xung, t e thời xung trình bày Vì U e số vật lý phụ thuộc vào cặp vật liệu điện cực/phôi nên thực chất W e phụ thuộc vào dòng điện thời gian xung 1.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình gia cơng tia lửa điện 1.4.1 Các đặc tính điện phóng tia lửa điện - Thời gian trễ đánh lửa td - Điện áp phóng tia lửa điện Ue: - Dịng phóng tia lửa điện Ie - Thời gian phóng tia lửa điện te - Độ kéo dài xung ti * Tỷ lệ hớt vật liệu: * Độ mịn điện cực 18 - Lập trình gia cơng tia lửa điện sử dụng ngôn ngữ ISO-CNC sở mã “G” Trong chương trình gia cơng máy cắt dây tồn loại chương trình chương trình (Main Program) chương trình (Sub Program) - Thường có đoạn gia cơng lặp lặp lại chương trình sử dụng chương trình để đơn giản hóa rút gọn chương trình gia cơng Nếu chương trình có lệnh “Execute Sub Program” chương trình tự động chuyên sang chương trình con, cuối chương trình thường có dịng lệnh “Return to Main Program” để quay lại chương trình 2.7.1 Các trục điều khiển hệ tọa độ Máy cắt dây sử dụng cấu hình trục X, Y, Z, U, V - Trục X bàn trượt phía mang đầu máy dịch chuyển theo phương ngang, từ trái sang phải (chiều +X) - Trục Y bàn trượt phía mang phơi dịch chuyển phương nằm ngang, từ trước phía sau (chiều +Y) - Trục Z dẫn dây phía dịch chuyển thẳng đứng từ lên (chiều + Z) 19 Ở dẫn dây phía có bàn trượt lắp đầu máy, chúng mang chuyển động trục X, bên bàn trượt X có bố trí bàn trượt nhỏ di chuyển độc lập theo phương U//X V//Y, trục U V để điều chỉnh cắt côn Thực tế, lập trình ta phải quan niệm có dây điện cực chuyển động cịn phơi đứng n Trong lập trình gia cơng máy cắt dây tia lửa điện có 02 dạng hệ tọa độ sử dụng - Hệ tọa độ tương đối: lập trình với giá trị tọa độ thực theo gia số tọa độ trước Sử dụng lệnh G91 - Hệ tọa độ tuyết đối: sử dụng lệnh G90, giá trị tọa độ tính theo tọa độ điểm gốc phôi W 2.7 Các chức “G” Chữ “G” câu lệnh có dạng (tùy theo giá trị số phía sau mà có ý nghĩa dạng nào) - Mã G có ý nghĩa 01 block - Mã G hình thức (modal): mã trì mã G khác cung nhóm viết lệnh Trong block, kết thúc câu lệnh phải có dấu “;” 20 Các tọa độ viết bình thường có đơn vị μm (ví dụ viết X200 có nghĩa X=200 μm) Nếu tọa độ viết có dấu “.” đơn vị mm (ví dụ X200 X=200mm) * Các chức M CHƯƠNG III THỰC NGHIỆM NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CÁC YẾU TỐ CƠNG NGHỆ ĐẾN ĐỘ CHÍNH XÁC KÍCH THƯỚC 3.1 Thiết kế thí nghiệm Mục tiêu thực nghiệm xây dựng thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng thơng số cơng nghệ đến độ xác kích thước gia cơng sở đảm bảo chất lượng gia công ảnh hưởng chúng đến tới khe hở phóng điện nhằm mục tiêu tăng độ xác gia công sở tiêu chuẩn chất lượng bề mặt gia công 3.1.1 Các giả thiết thí nghiệm 3.1.2 Điều kiện thực thí nghiệm 3.1.2.1 Thiết bị thí nghiệm 3.1.2.2 Vật liệu gia cơng 3.1.2.3 Các thiết bị đo 21 Kết thí nghiệm hiển thị máy tính điều khiển máy cắt dây CW322S thời gian cắt, chiều dài cắt, bước tiến dây Kết đo kích thước đo máy đo tọa độ chiều C544 Nhật Bản cung cấp, máy đo kích thước có độ xác cao cỡ 0,1 μm Máy sử dụng đầu đo MH20i cảm biến chạm TP-20 hãng Renishaw – Anh Quốc sản xuất 3.2 Nhóm thí nghiệm 3.2.1 Mơ hình định tính q trình cắt dây tia lửa điện Quá trình cắt dây tia lửa điện mô tả bao gồm thông số đầu vào thơng số điện dịng điện I e, điện áp xung Ui, độ kéo dài xung t i, khoảng cách xung t0 … thông số điện cực, dung dịch điện mơi, chương trình gia cơng loại nhiễu q trình gia cơng Đầu yếu tố kích thước gia cơng, độ bóng bề mặt, suất gia cơng 3.2.2 Các thơng số đầu vào thí nghiệm Mục tiêu thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng tham số riêng lẻ, ảnh hưởng kết hợp số thơng số tiêu biểu đến khe hở phóngđiện gia công cắt dây tia lửa điện 22 Có thể mẫu thí nghiệm gia cơng chế độ gia công (với thông số điều khiển) định, thông số điều khiển thay đổi khoảng điều chỉnh cho phép thiết bị thí nghiệm tập hợp để tính tốn, từ đánh giá ảnh hưởng yếu tố đến khe hở phóng điện Nhóm thí nghiệm thiết kế với thơng số có ảnh hưởng lớn tới khe hở phóng điện là: Dịng điện phóng tia lửa điện Ie; Điện áp đánh lửa Ui Độ kéo dài xung t0 - Dòng điện phóng tia lửa điện: Đây tham số có ảnh lớn đến khe hở phóng điện, suất gia công, chất lượng bề mặt gia công tia lửa điện Trong thí nghiệm ta chọn điều chỉnh Ie theo mức mặc định sẵn máy giá trị Ie = 2A, Ie = 3A, Ie = 4A, Ie = 5A - Điện áp đánh tia lửa điện Ui: Đây điện áp cần thiết để dẫn đến phóng tia lửa điện, điện áp đánh lửa U i lớn phóng điện nhanh khe hở phóng điện lớn Trong thực nghiệm ta chọn Ui theo mức mặc định sẵn máy với trị số là: U i = 50V, Ui = 55V, Ui = 60V, Ui = 65V 23 - Khoảng cách xung (off time): Đây tham số có ảnh hưởng khơng nhỏ đến suất, chất lượng bề mặt độ xác kích thước Khi khoảng cách xung lớn lượng hớt vật liệu phơi nhỏ ngược lại Tuy nhiên, khoảng cách xung phải đủ lớn để dung dịch chất điện mơi có đủ thời gian thơi ion hóa dịng chảy điện mơi có đủ thời gian vận chuyển hết phoi khỏi vùng gia công làm nguội bề mặt gia công Trên máy có sẵn mức điều chỉnh t o = 35μm, to = 40μm, to = 45μm, to = 50μm - Vật liệu gia cơng: Vật liệu gia cơng có ảnh hưởng lớn độ xác gia cơng, suất chất lượng bề mặt gia công Tuy nhiên, để đơn giản tác giả chọn vật liệu thường dùng chế tạo khn mẫu để nghiên cứu SKD61 có chiều dày 15mm mài phẳng - Điện cực dịng chảy chất điện mơi: Để tập trung nghiên cứu ảnh hưởng thông số cơng nghệ I e, Ui, t0, đến độ xác kích thước Ở tác giả giả thiết thí nghiệm thực điều kiện gia cơng Đó là, loại điện cực Đồng có đường kính d = 0,25mm ngâm dung dịch điện môi Các điều kiện phù hợp với điều kiện thực tế phịng thí nghiệm 24 3.3 Khảo sát độ xác gia cơng Trong gia cơng cắt dây tia lửa điện biên dạng gia cơng thực theo chương trình gia cơng lập trình sẵn chương trình điều khiển quỹ đạo tâm dây trùng với profin chi tiết cần gia công 3.3.1 Phương pháp đánh giá Để đánh giá chiều rộng rãnh cắt ∆l phôi ta dùng phương pháp đo kiểm sau: - Sau gia cơng mẫu xong ta tiến hành đo kích thước bên kích thước ngồi lõi, chiều rộng rãnh cắt thực tế tính theo cơng thức: + Đối với kích thước thẳng ∆l = + Đối với kích thước lỗ ∆l = L −l × 1000 (3.1) D−d × 1000 (3.2) - Dụng cụ đo máy đo tạo độ chiều C544, có độ xác cỡ 0,1μm 3.3.2 Nghiên cứu ảnh hưởng đơn Ui; Ie; to 3.3.2.1 Vật liệu trạng thái thường (thép sống) - Ảnh hưởng điện áp phóng điện Ui đến chiều rộng rãnh cắt, đo theo chiều dài lỗ hình chữ nhật 25 - Ảnh hưởng điện áp phóng điện Ue đến chiều rộng rãnh cắt, đo theo chiều rộng lỗ hình chữ nhật - Ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện I e đến chiều rộng rãnh cắt, đo theo chiều dài lỗ hình chữ nhật - Ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện Ie đến khe hở theo chiều rộng lỗ hình chữ nhật - Ảnh hưởng thời gian ngừng phóng tia lửa điện t0 đến chiều rộng rãnh cắt, đo theo chiều dài lỗ hình chữ nhật - Ảnh hưởng thời gian ngừng phóng tia lửa điện t0 đến chiều rộng rãnh cắt, đo theo chiều rộng lỗ hình chữ nhật 3.3.2.2 Vật liệu trạng thái cải thiện 3.3.2.3 Với trạng thái vật liệu nhiệt luyện - Nhận xét Qua đồ thị biểu diễn (từ hình 3.3.2.3.1 đến 3.3.2.3.9) ta thấy: ảnh hưởng thông số điện tới chiều rộng khe hở rãnh cắt tương tự ảnh hưởng vật liệu thường vật liệu cải thiện 3.3.3 Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước 26 Thực nghiệm cho thấy, chiều rộng rãnh cắt lớn dần ta tăng trị số thông số công nghệ Chiều rộng khe hở rãnh cắt lại ảnh hưởng trực tiếp đến độ xác kích thước Ban đầu chiều rộng khe hở nhỏ dẫn đến sai lệch kích thước lớn, sau khe hở tăng dần sai số kích thước giảm dần đạt giá trị nhỏ nhất, sau ta tiếp tục tăng trị số khe hở cách tăng trị số thơng số cơng nghệ sai số kích thước lại tăng lên Vì vậy, cần phải tìm trị số khe hở rãnh cắt tối ưu, để sai số kích thước nhỏ Ứng với chế độ công nghệ chọn ta có đồ biểu diễn mối quan hệ chiều rộng khe hở rãnh cắt với độ xác kích thước 3.3.3.1 Vật liệu trạng thái thường - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều dài hình cắt ảnh hưởng điện áp đánh lửa Ui - Mối quan hệ chiều rộng rãnh với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng điện áp đánh lửa Ui Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện Ie 27 - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện Ie - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều hình cắt ảnh hưởng thời gian ngừng phóng điện t0 - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng thời gian ngừng phóng điện t0 - Nhận xét: + Nhìn vào đồ thị (từ 3.3.3.1.1 đến 3.3.3.1.9) ta thấy, khe nhỏ độ xác kích thước nhỏ tức sai số kích thước lớn Khi ta tăng độ lớn khe hở rãnh cắt cách tăng trị số thơng số điện ta thấy sai số kích thước nhỏ dần + Qua đồ thị ta nhận thấy ảnh hưởng I e đến sai số kích thước lớn nhất, điều phản ánh vai trị ảnh hưởng thơng số điện Ie gia công cắt dây tia lửa điện 3.3.3.2 Vật liệu trạng thái cải thiện 28 + Từ đồ thị (từ hình 3.3.3.2.1 đến 3.3.3.2.9) kết nhận mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước cắt với vật liệu cải thiện tương tự trường hợp cắt vật liệu thường 3.3.3.3 Vật liệu trạng thái nhiệt luyện - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều dài hình cắt ảnh hưởng điên áp đánh lửa Ui - Mối quan hệ chiều rộng rãnh với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng điện áp đánh lửa Ui - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện Ie - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều rộng hình cắt ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện Ie - Mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với độ xác kích thước theo chiều hình cắt ảnh hưởng thời gian ngừng phóng điện t0 3.3.4 Nghiên cứu độ xác cơng tua 29 Kết luận chương Trong chương tác giả tập trung nghiên cứu ảnh hưởng thông số điện tới độ xác kích thước độ xác cơng tua phương pháp cắt dây tia lửa điện thực điều kiện thực tế phịng thí nghiệm Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Trong tác giả tập trung giải vấn đề sau: - Xây dựng mơ hình định tính q trình gia cơng yếu tố đầu vào đến trình thực kết thúc trình - Nghiên cứu ảnh hưởng đơn thơng số công nghệ điện đến chiều rộng rãnh cắt gia công - Nghiên cứu mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt tới sai số kích thước gia cơng - Nghiên cứu sai lệch cơng tua q trình gia cơng, tìm ngun nhân gây sai số gia công lực hút tĩnh điện lực phóng điện Kết luận chung - Trong thời đại mà cạnh tranh ngày gay gắt đòi hỏi cơng đoạn q trình sản xuất phải đảm bảo 30 yêu cầu tối thiểu độ xác, độ bền, suất, tính kinh tế cao,… Điều trở nên cần thiết công đoạn, nguyên công gia công loại vật liệu khó gia cơng Cùng với phát triển khoa học, thiết bị gia công phức tạp địi hỏi phải có chế độ gia cơng tối ưu nhằm mục đích hạ giá thành sản phẩm Cũng với mục đích đó, tác giả tập trung sâu nghiên cứu chất trình gia cơng tia lửa điện, nghiên cứu ảnh hưởng đơn thông số điện đến chiều rộng rãnh cắt, nghiên cứu ảnh hưởng chiều rộng rãnh cắt đến sai lệch kích thước, nghiên cứu mối quan hệ lượng bóc tách đến độ xác kích thước, nghiên cứu độ xác cơng tua gia cơng Từ thu kết sau Thực nghiệm ba trạng thái vật liệu trạng thái vật liệu sống, trạng thái cải thiện trạng thái nhiệt luyện vật liệu, tìm ảnh hưởng đơn thông số điện đến chiều rộng khe hở rãnh cắt Đề tài đưa mối quan hệ chiều rộng rãnh cắt với sai số gia cơng Điều có ý nghĩa lớn, sở để lựa chọn chế độ gia cơng tối ưu nhằm nâng cao độ xác gia cơng Trong có kết luận lớn là: 31 + Khi tăng trị số thông số điện U i, Ie, t0 trị số chiều rộng khe hở rãnh cắt tăng lên Trong ảnh hưởng dịng phóng tia lửa điện tới chiều rộng khe hở rãnh cắt lớn + Khi tăng dần trị số thông số công nghệ (theo phương pháp cắt) chiều rộng khe hở tăng dần làm giảm dần sai số kích thước Điều hồn tồn phù hợp với lý thuyết đưa thực tế Bởi ban đầu lượng dư gia cơng lớn, tăng trị số thơng số điện làm cho q trình bóc tách lượng dư nhanh lớn kích thước gia cơng nhanh tiến gần với kích thước chuẩn + Ảnh hưởng độ cứng vật liệu đến q trình cắt khơng lớn Điều thể đồ thị biểu diễn mối quan hệ thông số công nghệ điện với chiều rộng rãnh cắt độ xác kích thước trạng thái vật liệu có dạng trị số khác không nhiều Điều có ý nghĩa lớn thực tiễn, việc tiến hành gia công vật liệu nhiệt luyện thường khó phương pháp gia cơng truyền thống, mà tránh chi phí gây q trình nhiệt luyện 32 - Ngun nhân làm cho dây cắt lệch khỏi vị trí cơng tua lập trình gây sai lệch kích thước sai lệch công tua lực hút tĩnh điện lực phóng điện điều thể rõ hình 3.3.4.3 với kết đo bảng phụ lục 1, 2, Một số kiến nghị: - Tiếp tục mở rộng nghiên cứu ảnh hưởng đồng thời nhiều yếu tố công nghệ đến độ xác kích thước độ xác cơng tua yếu tố phi công nghệ ảnh hưởng dịng chảy chất điện mơi, ảnh hưởng độ mòn điện cực vv… - Cần nghiên cứu mối quan hệ lượng bóc tách với độ xác kích thước từ đưa phương trình biểu diễn mối quan hệ - Cần tiếp tục nghiên cứu sâu ảnh hưởng lực phóng điện lực hút tĩnh điện đến độ xác kích thước độ xác cơng tua, cần tìm phương trình hồi quy mối quan hệ - Nghiên cứu ảnh hưởng yếu tố công nghệ đến q trình gia cơng có tính đến ảnh hưởng nhiễu đến độ xác kích thước công tua gia công ... tài ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ tới độ xác gia cơng, gia cơng cắt dây vật liệu khó gia cơng” lựa chọn để nghiên cứu nhằm mục đích tìm thơng số ảnh hưởng mức độ ảnh hưởng thông số cơng... TƯỢNG NGHIÊN CỨU - Tìm mức độ ảnh hưởng thông số công nghệ đến độ xác kích thước độ xác cơng tua gia cơng vật liệu khó gia cơng máy cắt dây III PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Dùng phương pháp nghiên cứu. .. - Nghiên cứu sở lý thuyết trình cắt tượng xảy trình cắt - Nghiên cứu ảnh hưởng yếu tố công nghệ đến trình cắt Chương Thực nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ đến độ xác kích thước gia