công nghệ sản xuất xi măng quá trình nung clinker xmp

1     2    3  !"#$#%&'()*+,-#.)*"/%+.0&*123/*4)'567 )%82&23$&9%2/%:;*<#0&*8$*62!':23=#%"2 )>#?  !%=*<27!*"!*+$9+@A3#*#)*62@ ?BBBBBC*"9 D?BBBBBE"2+23 F?BBBBB!*-2!&<9*7=2* G?BBBBB%"H!"# A?BBBBB*(823&# !%=*<27!*" !*!*83#*@D3#*#)*62@ ?BBBBB#%"2)>#7!I5< !*;*42J/*"9.)"2+23. !*-2!&<97*7=2*K D?BBBBB#%"2)>#,5+#/'6!*83#*7&<* !*$<23JH%"H!"#.$*(823&#K 4 1 – Saáy:    H!#2!#%) !"#$#%&5+#H!*<23DL L 3#*#)*62*+7!2'5+7$9+!67J*>8;23 !"#$#%&K 5 2 – Ñoát noùng:    •BBBBBBB*"2'5+7!+*!677&<*7*+7H!*+23/%+@!#%&'+23!&2!#%'(GLLMLL L   N$ D  F ?9C# D ?8 D ON$ D  F ?9C# D P8 D ? J2'5+7*+7!;*.*6/*<2 !*>8 7+)N" .=%Q8*1 !*<2'+23$5+2K 8*62!2!*";23H!*<23AGLARL L ? J!*<2'+238*"2'5+77&<*7*$#2!S $ D  F ?DC# D ?D D O$ D  F ?DC# D PD D K?  •BBBBBBB!*-2!&<97*+77!*"!':&75;23)*"/%+J !*<2'+23*<2!#%.5<FLLGLL L KT !*-2 !&<9 9;S/*4U%C D ?  #%"2)>#!&(!V2!7&<*βW0&*47→αW0&*47J!&2!#%2!<5<AXFAXA L K? 6 3 – Phaân huûy caùcbonaùt:     E*17;'2375=*<27&<**(2=3#*#)*622*(9$*(7*+7=#%"2)>#N*<9;*5< !*;*42.!%/5)Q@   → D P?  &*+ ;V2!7!&< 9%"& $*( !*-2 !&<9 7*+7=2*+7*2N# * F  J2!#%) !*-2 !&<9 8*62! 2!*" 5< H!*<23RXLWYLL L K. * F O*P D  3*(#;*$*(7*+78&"#7*+7=2*+2!'3 F .Z$8S???J3 F  !*-2!&<95<XLLWRLL L K?  !*<2'+23!&2!#%,*(<*H!S;*"8*62!?C'6 !*-2!&<9*6*!*6S2!7*Z%[ !*<2'+23,5+# 7*+7-NS!*6S2!7&<*)*"/%+2!'C# D .$ D  F 7*+7/#$#7*+7*2N#2!'. D  X .C. F C D \ =*4)*Q&*6!*(2!?  *6S2!7&<*7*+77*"&'<Z/'6N&*"!#%22!':23/*#/+$[;"23Z D . W ,*( D =] !*-2 !&<9)%>$*6#;238*623#2!!%>? 7 4 – Keát khoái: !"#    !*$<23Z7*+7!56 7!*"%&%7#2+237!*<9 J;23!*(2! !*Q223&9%-2$#%&$*[22!#%Q&*6  7!*"*6 !*$<23.2!'23!*(2! !*Q27!&<9%"&7&<* !*$<23$*(U% D  F K?!#%)7*(23*^23. !*$<23!V2!!*(2!23*(97*(232!#%Q&*6)#%Q&H#%27!0&*+;V2!H%"H!"#7$#2H%;,*(!V2! !*(2!7*+7H!*+237*Q2!#%"?  !*+238238&"22!*";237$#2H%;@ F C,%Q75=*<2)'567*6!*(2!;23$(23 !*$<23@ /'6!V2!!*(2! F C)'567!'67!#%22!5(7+/'6!(**2 D C,*(*'6ZJ7(2Z';23 !*<2 '+23 !*;*42K;23 !*$<23@ 9 4 – Keát khoái:  LLLWLL L @*6 !*$<23 •BBBBBBBDLLWFLL L @!V2!!*(2! D C •BBBBBBBFLLWFAL L @ F C!V2!!*(2!8*62!;23 !*$<23@ D C,*(*!(* *2. !*-2*+2)%Q&;23 !*$<23.#%" N&+7,5+#2!*&,*( !*<2'+23@  D CP*O F C •BBBBBBBGLLWGAL L @ F C!V2!!*(2!;23 !*$<232!#%Q&.$'5623 F C!V2! !*(2! !&6!&7$'5623 !*$<23.)$#2!)237&<* !*$<23? [...]... CaO-Al2O3-SiO2-Fe2O3 • System is high relevant for OPC • 95% coming from components containing oxides of Ca, Al, Si, Fe Quá trình tạo clinker XMP xét theo DTA Hiệu ứng nhiệt cơ bản của một số quá trình hóa học và vật lý (khi nung nóng): Quá trình vật lý Thu nhiệt Kết tinh Tỏa nhiệt * Bay hơi * Thăng hoa * Biến đổi thù hình * Nóng chảy * Quá trình hóa học Khử nước * Phân hủy cấu trúc * Phân hủy CHC, sunphua Oxy hoá trong... setting time, early - early strengths - expansion 2 – LÒ NUNG CLINKER XMP 32 1 – XI MĂNG LÒ ĐỨNG: L = 8 – 12m, D = 2,4 – 3m, nhiệt tiêu phí 3,78 – 5,46 kJ/kg clinker (năng suất 5 – 12 tấn/giờ) Với những lò kích thước lớn, có thể lắp thêm các bộ phận thông khí Các lò đứng nung XMP được cơ khí hóa phần nạp và tháo liệu 33 Các quá trình biến đổi tạo clinker xảy ra ngay trong cục phối liệu ban đầu Nhiệt khí... những nước công nghiệp phát triển, lò đứng có thể dùng nung những loại XM đặc biệt, lò đứng nung clinker XMP nói chung không tồn tại 36 2 - LÒ QUAY NUNG CLINKER THEO PHƯƠNG PHÁP ƯỚT 37 Bảng: Các zôn kỹ thuật trong lò quay phương pháp ướt Chiều dài tương đối ( % L)   Tên gọi zôn Nhiệt độ (0C) Quá trình hóa lý chính 33 14 25 20      8 Sấy Đốt nóng Canxi hóa Kết khối     Làm nguội 120 – 200 tới 650 650 –... Trong quá trình nhiên liệu cháy, trong phối liệu xảy ra phản ứng phân hủy, bay hơi khí, kích thước cục nhiên liệu giảm dần, tạo những lỗ trống thuận lợi cho sự thông khí của lò Nhiên liệu cho lò đứng nung XM là than cốc hoặc 35 Do chất lượng clinker không cao, nghiền XM lò đứng dễ hơn nghiền clinker lò quay XMP lò đứng chất lượng kém hơn XMP lò quay, không bảo đảm vệ sinh môi trường Ở những nước công. .. endothermic kJ/kg clinker ≈ 170 ≈ 1990 ≈ 105 ≈ 2050 ≈ 4315 Exothermic processes crystallization of dehydrated clay heat of formation of clinker minerals crystallization of melt cooling of clinker cooling of CO2 (ex calcite) cooling of H2O (ex clays) Total exothermic kJ/kg clinker ≈ -40 ≈ -420 ≈ -105 ≈ -1400 ≈ -500 ≈ -85 ≈ -2550 Net theoretical heat of clinker formation ≈ + 1765 Thermodynamics of Clinker Formation... SR 2.4 – 2.8 and AR 1.0 – 1.8 suitable to  achieve good reactivity LSF > 95 might increase reactivity;  > 100 in case of mineralized clinker Process of Clinker Production (1) (2 ) (3 ) Những yếu tố để tạo clinker chất lượng tốt ? 1 Thành phần hóa phối liệu 2 Độ mòn, độ đồng nhất phối liệu Khả năng nung 3 Các điều kiện nung phù hợp:     Nhiệt độ Thời gian Môi trường (oxy hóa) Làm nguội nhanh Nhiệt độ tạo pha lỏng trong hệ...Vì vậy, cần phải làm nguộâi nhanh:  Trong điều kiện tạo khoáng clinker là có mặt pha lỏng sẽ tạo thành một màng xung quanh các khoáng ở nhiệt độ cao, lực làm lạnh nhanh sẽ làm cho màng đó cứng lại ngăn cản không cho β - C2S → γ -C2S, ngăn sự phân hủy C3S  Pha thủy tinh hình thành có các vết nứt, giúp cục clinker dễ vỡ, thuận lợi cho quá trình nghiền  Tạo tinh thể nhỏ, mòn: giúp dễ nghiền, dễ tham... theoretical heat of clinker formation ≈ + 1765 Thermodynamics of Clinker Formation Heat balance of wet and dry kiln (kJ/kg clinker; approximate values) Dry kiln Evaporation of H2O (0.4 % dry kiln and 35 % wet kiln) Wet kiln 20 (0.6%) 2100 (38%) 1765 (54%) 1765 (32%) Heat losses through gas, clinker, dust, etc 840 (26%) 1250 (23%) Heat losses by radiation and convection 650 (20%) 360 (7%) ≈ 3275 kJ/kg ≈ 5475... CaF2 có tác dụng khoáng hóa, khi cho vào phối liệu có khả năng sớm tạo C 3S, ngăn chặn phân hủy và làm bền C3S 13 Clinker cooling  Cooling   large crystals & less reactive clinker Làm nguội nhanh    Reactivity Khả năng pứ      Parameters Giới hạn các  modul Rapid cooling – to freeze clinker phases Slow cooling: decomposition of C3S in C2S;   Uniform kiln feed Appropriate* alkali/sulfur ratio... Exothermic Thermodynamics of Clinker Formation DTA curves of typical cement raw meals The greatest heat requirement occurs between 850 - 900 °C, i.e for the decomposition of the carbonate minerals The total heat requirements for dehydration, decarbonisation and melting exceed the heat liberated by the formation of belite and the intermediate and final products Thermodynamics of Clinker Formation Endothermic . !*-2!&<9,*($*(8=%Q2 F C? Clinker cooling Cooling Làmnguộinhanh  Rapidcooling–tofreeze clinker phases  Slowcooling:decompositionofC 3 SinC 2 S; largecrystals&lessreactive clinker Reactivity Khảnăngpứ  Uniformkilnfeed  Appropriate*alkali/sulfurratio  Controlled&balancedAFRaddition  Rightburning&coolingconditions  Smallcrystalsize–C 3 S,C 3 A  CaO f <2%supportsearlystrength; >2%CaO f mightcauseexpansion  P 2 O 5 ,SrO,V 2 O 5 ,Mn 2 O 3 –unfavorable** Parameters Giớihạncác modul  SR2.4–2.8andAR1.0–1.8suitableto achievegoodreactivity  LSF>95mightincreasereactivity; >100incaseofmineralized clinker Processof Clinker Production (1) (2 ) (3 ) !':239%"&")%>*67$#2H%;7!*" $'5623"b ?!*(2!. !*-2!&<9,*($*(8=%Q2 F C? Clinker cooling Cooling Làmnguộinhanh  Rapidcooling–tofreeze clinker phases  Slowcooling:decompositionofC 3 SinC 2 S; largecrystals&lessreactive clinker Reactivity Khảnăngpứ  Uniformkilnfeed  Appropriate*alkali/sulfurratio  Controlled&balancedAFRaddition  Rightburning&coolingconditions  Smallcrystalsize–C 3 S,C 3 A  CaO f <2%supportsearlystrength; >2%CaO f mightcauseexpansion  P 2 O 5 ,SrO,V 2 O 5 ,Mn 2 O 3 –unfavorable** Parameters Giớihạncác modul  SR2.4–2.8andAR1.0–1.8suitableto achievegoodreactivity  LSF>95mightincreasereactivity; >100incaseofmineralized clinker Processof Clinker Production (1) (2 ) (3 ) !':239%"&")%>*67$#2H%;7!*" $'5623"b ?!*(2!