Kỹ thuật hóa học đại cương chương 5 sản xuất muối khoáng và phân bón hóa học

Phân khoáng hay phân hóa học có nguốn gốc vô cơ là các muối khoáng được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp nhằm làm tăng độ phì nhiêu của đất, tăng năng suất cây trồng đồng thời làm tăng

CHƯƠNG 5: SẢN XUẤT MUỐI KHOÁNG VÀ PHÂN HÓA HỌC

5.1 Giới thiệu chung

Sản xuất các muối vô cơ là một mảng quan trọng ngành công nghiệp hóa chất của tất cả các nước trên thế giới Muối vô cơ được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực nông nghiệp, công nghiệp, tiêu dùng

Các muối vô cơ được sử dụng rất đa dạng ví dụ như: dùng làm nguyên liệu sản xuất thủy tinh, xoda, clo, xút, thuốc nhuộm, chất dẻo, cao su, thuốc tẩy

Trong công nghiệp luyện kim, muối vô cơ dùng để làm giàu quặng, làm tác nhân các quá trình thủy luyện, hỏa luyện, điện phân, để gia công bề mặt kim lọai, hàn kim loại và hợp kim

Phân khoáng hay phân hóa học có nguốn gốc vô cơ là các muối khoáng được sử dụng rộng rãi trong nông nghiệp nhằm làm tăng độ phì nhiêu của đất, tăng năng suất cây trồng đồng thời làm tăng chất lượng sản phẩm

Các muối vô cơ còn là nguyên liệu chính trong công nghiệp gốm sứ, vật liệu chịu lửa,công nghiệp dệt tơ, len, dạ, công nghiệp mỏ,CN gỗ giấy…

5.2 Các phương pháp sản xuất muối vô cơ

Các phương pháp sản xuất được xếp vào 3 nhóm công nghệ chính là: (1) công nghệ khai thác

và tinh chế, (2) công nghệ hóa học và (3) công nghệ điện hóa

5.2.1 Khai thác và chế biến muối thiên nhiên hòa tan

Khai thác và chế biến muối hòa tan trong tự nhiên là tổ hợp các quá trình hóa tách, hóa hơi, kết tinh và làm mất nước

Muối hòa tan tự nhiên thường gặp ở dạng: muối vỉa hoặc nước muối tự nhiên ở hồ biển và các nguồn nước ngầm

Các vỉa muối hay nước hồ mặn có thành phần: natri clorua, natri sunfat, clorua và sunfat kali, magiê, canxi, các muối brôm, bo và cacbonat

 Một trong những phương pháp khai thác muối là làm bay hơi nước biển: nước biển

chứa muối NaCl, MgCl và hàm lượng nhỏ một số các muối khác như muối Ca, K, Sr Quá trình được tiến hành như sau:

Trước hết người ta làm những sân chạt lớn (ruộng muối) rồi dẫn nước biển vào, nhờ năng lượng mặt trời làm bay hơi nước, nồng độ muối tăng dần Qua vài lần cứ dẫn thêm nước biển vào rồi lại phơi nắng, nồng độ muối vượt quá nồng độ bão hòa; muối sẽ kết tinh và chìm xuống dưới

Khi lượng muối kết tinh được một lớp đủ để thu gom, người ta sẽ tháo nước chạt xuống một hố chứa và tiến hành thu họach muối Khi muối đã được lấy lên hết, nước chạt được đổ trở lại sân phơi, thêm nước biển và tiếp tục chu trình sản xuất tiếp theo

 Phương pháp chính để khai thác mỏ muối rắn là đào và hòa tách dưới đất:

+Đào muối theo phương pháp lộ thiên hay ngầm phụ thuộc và độ sâu của vỉa

+Hòa tách dưới đất là khai thác muối dưới dạng nước muối ( chủ yếu là muối ăn)

Quá trình hòa tách dưới đất tiến hành như sau: rửa vỉa quặng bằng cách bơm nước qua lỗ khoan Nước muối tự nhiên sẽ được ra do sự hòa tan các vỉa quặng bằng nước bơm Khai thác nước muối bằng cách dùng những bơm hút sâu hoặc bơm nén khí mạnh Dung dịch muối ăn tự nhiên được dùng trược tiếp làm nguyên liệu cho các nhà máy xoda và clo hay đem cô bay hơi để làm muối ăn

5.2.2 Quá trình chuẩn cho công nghiệp muối

Các quá trình sản xuất muối khoáng rất khác nhau Tuy nhiên sơ đồ công nghiệp để sản xuất

đa số các muối được thâu tóm trong quá trình chuẩn chung cho công nghiệp muối Gồm các bước:

1 Tăng bề mặt tiếp xúc pha: đối với công nghệ muối thì các quá trình thường xảy ra trong hệ

lỏng –rắn (L-R) Đề tăng bề mặt tiếp xúc pha có thể thể dùng phương pháp khuấy trộn hay sục khí những hạt rắn nghiền mịn trong pha lỏng

2 Tăng ∆C:để tăng động lực quá trình người ta thường dùng những biện pháp tăng nồng độ đầu

của các tác nhân rắn, lỏng, khí

3 Tăng hệ số k:có thể dùng biện pháp khuấy trộn hoặc tăng nhiệt độ Khi tăng nhiệt độ đôi khi

làm tăng vọt hệ số khuếch tán và bề mặt tiếp xúc giữa tác nhân do sự chuyển pha của tác

nhân

Trong công nghệ muối đặc biệt không sử dụng các quá trình xúc tác

Khi chế biến các khóang tự nhiên, ngòai các phương pháp vật lý như hòa tách, cô đặc, kết tinh người ta còn dùng phương pháp phân hủy trao đổi và oxy hóa khử Ví dụ: khi chế biến photphat tự nhiên bằng các lọai axit, người ta đã chuyển photphat không tan thành dạng tan được trong nước

5.2.3 Phân loại các loại phân bón

Phân vô cơ là những muối khóang có chứa các nguyên tố cần thiết tạo nguồn dinh dưỡng cho cây trồng và bồi bổ cho đất trồng trọt để thu được mùa màng có năng suất cao

Trong số các chất khoáng, đặc biệt quan trọng đối với cây là nitơ, photpho và kali Những chất này tăng cường khả năng trao đổi trong các tế bào thực vật, sự phát triển của cây và đặc biệt đối với quả Chúng tăng hàm lượng cấu tử quý (tinh bột, trong khoai tây, đường trong củ cải đường, protit trong hạt), tăng độ chịu giá rét, chịu khô hạn của cây cũng như tăng sức đề kháng chống sâu bệnh Khi trồng trọt lâu ngày thì đất dần dần bị bạc màu,bị giảm những chất khóang cho cây Sự bạc màu của đất trồng làm cho mùa màng kém năng suất Vì vậy bón phân hóa học là cách bổ sung chất màu trong đất và công nghiệp hóa học có nhiệm vụ cung cấp hàng chục triệu tấn phân bón hóa học phục vụ nông nghiệp

Có nhiều cách phân lọai phân bón hóa học:

a) Theo ý nghĩa nông hóa: phân bón được chia thành trực tiếp và gián tiếp

-Trực tiếp là phân bón có chứa cấu tử dinh dưỡng ở dạng trực tiếp làm mạnh lên cho cây -Gián tiếp là phân bón dùng để huy động những chất dinh dưỡng đã có sẵng trong đất trồng trọt, để kích thích những tính chất lý học, hóa học và sinh học của đất

Các phân bón trực tiếp lại chia thành nhóm nguyên tố dinh dưỡng như:

+Phân lân chứa P

-Phân đơn chứa một nguyên tố

-Phân phức chứa 2 hay 3 và nhiều nguyên tố

Là phân hóa học vi lượng Nhóm này chứa các nguyên tố Bo, Mangan, kẽm, đồng cần cho cây trồng với số lượng rất nhỏ nhằm mục đích kích thích sự phát triển

d) Theo phương pháp sản xuất

-Phân hỗn hợp là phân hóa học có chứa vài nguyên tố dinh dưỡng và được sản xuất bằng cách trộn lẫn cơ học những lọai phân hóa học khác nhau

-Phân phức cũng chứa vài nguyên tố dinh dưỡng nhưng được nhận trên cơ sở phản ứng hóa học

Theo mức độ hòa tan các phân hóa học được chia thành:

-Hòa tan trong nước là tất cả các phân nitơ, kali Những phân hóa học này dễ được cây trồng hấp thụ nhưng cũng nhanh chóng bị nước mưa rửa khỏi đất trồng

-Những phân hóa học tan trong axit thổ nhưỡng phần lớn chứa photphat Chúng chuyển rất chậm thành dạng hòa tan nhưng cũng được giữ lại trong đất trồng lâu hơn

5.3 Các loại phân photpho (phân lân)

Phân lân là những hợp chất chứa nguyên tố photpho Chất lượng hay hiệu quả của phân lân

được đánh giá bằng hàm lượng P 2 O 5 hữu hiệu chứa trong nó mà cây có thể hấp thụ được Hàm

lượng này thường nhỏ hơn hàm lượng tổng số P 2 O 5 có trong nó theo lí thuyết

Supephôtphat là loại phân lân được dùng phổ biến Tùy theo mức độ hòa tan mà người ta chia phân phôtphat thành 2 loại: loại hòa tan trong nước và loại không hòa tan

Phôtphát là lớp khoáng chứa phôtpho chủ yếu dạng fluorapatit và các tạp chất khác Hàm

lượng P 2 O 5 trong quặng phôtphat khoảng 20-30%

Muốn điều chế phân phôtpho dễ dàng ngấm thấu để có thể sử dụng ở bất kỳ loại đất nào phải tiến hành chuyển muối phôtphat không hòa tan thành muối hòa tan hoặc dễ dàng ngấm thấu Đó là mục đích chủ yếu của kỹ thuật phân lân

- Supephôtphat đơn Ca(H 2 PO 4 ) 2 CaSO 4. 2H 2 O: còn chứa CaSO 4

- Supephôtphat kép Ca(H 2 PO 4 ) 2 2H 2 O: không chứa CaSO 4

5.3.1 Nguyên liệu

Nguyên liệu để sản xuất phân lân là các photphat tự nhiên( apatit, photphorit) và dung dịch axit sunfuric

Apatit: là nhóm các khoáng vật phosphat công thức chung là Ca 5 (PO 4 ) 3 X ( X = Cl, F, OH‾)

Tinh thể apatit thuộc hệ lục giác, có màu sắc khác nhau ( xanh, xám, vàng, lục, lam, tím) tùy theo lọai quặng

Tỷ trọng 3,18 – 3,21g/cm3

Nhiệt độ nóng chảy 1400 – 1500o

C

Khó tan trong nước

Ở Việt Nam có quặng apatit Lào Cai có nhiều lọai khác nhau với hàm lượng P 2 O 5 từ 7% đến

37%

Photphorit: là khoáng trầm tích được tạo thành do quá trình trầm tích của canxiphotphat từ nước

biển, có chứa photpho ở dạng florapatit và các tạp chất khác

[xCa 10 (PO 4 ) 6 F 2 + yCa 10 P 5 CO 23 (F,OH) 3 ]

Khóang photphoric có mà nâu hoặc vàng Ít hút ẩm, không kết dính nhưng độ phân tán kém Một phần nguyên liệu photphat được dùng làm phân bón trực tiếp sau khi nghiền mịn và được

gọi là bột photphorit

Để nhận được phân photpho dễ hấp thụ dùng cho bất kì loại cây trồng nào đòi hỏi phải chuyển các muối không tan của photphat tự nhiên thành dạng dễ tan trong nước hay dễ hấp thụ

Độ hòa tan của muối photpho tăng lên theo độ tăng của axit Vì vậy khi sản xuất photpho cố gắng

nhận được photpho dưới dạng monocanxiphotphat Ca(H 2 PO 4 )- là muối tan trong nước

Để chuyển các muối tự nhiên không tan thành dạng tan được có thể dùng các biện pháp sao:

- Phân hủy bằng axit hoặc kiềm

- Nung chảy

Ngòai yêu cầu kỹ thuật nhận được các muối tan người ta còn cố gắng sản xuất những muối có

nồng độ P 2 O 5 cao hơn

5.3.2 Sản xuất supephotphat (lân đơn)

Supephotphat đơn là loại phân khóang phổ biến nhất, được sản xuất ra với lượng lớn nhất Đó

là bột (hay hạt) màu xám, thành phần cơ bản là Ca(H 2 PO 4 ) 2 CaSO 4. 2H 2 O Superphotphat đơn có

hàm lượng P 2 O 5 hữu hiệu khoảng 14-20%

Cơ sở lí thuyết

Bản chất kỹ thuật sản xuất supephotphat là phân hủy các quặng photphat tự nhiên không tan thành các muối photphat axit tan trong nước bằng axit sunfuric Quà trình sản xuất supephotphat là quá trình dị thể nhiều pha, xảy ra trong vùng khuếch tán

Phản ứng giữa H 2 SO 4 và quặng fluorcanxi apatit Ca 5 F(PO 4 ) 3 có thể chia thành 2 giai đoạn:

- Giai đoạn 1: phân hủy quặng tạot hànhaxit photphoric

Đầu tiên phản ứng tiến hành trên bề mặt các hạt quặng, H2SO4 dư do đó tạo thành H3PO4 tự

do, CaSO4 kết tinh tách ra dưới dạng khan và nằm lại trong phân lân

Ca 5 F(PO 4 ) 3 + 5H 2 SO 4 = 3H 3 PO 4 + 5CaSO 4 + HF + Q

Phản ứng này diễn ra với tốc độ rất nhanh so với tốc độ của phản ứng sau Thường kết thúc sau 20 đến 40 phút kể từ khi trộn quặng apatit với dung dịch H2SO4 Nều phản ứng thực hiện hòan tòan thì khỏang 70% apatit bị phân hủy ở giai đọan này

Những yếu tố ảnh hưởng:

- Nồng độ H 2 SO 4 : rất quang trọng đối với quá trình sản xuất supephotphat Trong điều kiện khuấy trộn liên tục, nồng độ axit thích hợp là 62 - 69%, thấp hoặc cao hơn đều không thuận lợi

Hình 6.1 Sự phụ thuộc của mức độ phân hủy quặng vào nồng độ axit sunfuric

Không thể dùng axit có nồng độ thấp được vì nó chứa nhiều nước làm sản phẩm bị ẩm, hàm lượng P2O5 bị giảm

- Nhiệt độ phản ứng duy trì khoảng 110-1200C Để đảm bảo nhiệt độ này t0

ban đầu của dung

dịch H 2 SO 4 dao động từ 60 - 70oC tuỳ thuộc thời tiết từng mùa và nồng độ H 2 SO 4

- Với nồng độ axit như trên thì thời gian lưu của hỗn hợp phản ứng 2-4 phút

- Độ nhỏ hạt quặng: để tăng diện tích tiếp xúc, nghiền quặng Theo tiêu chuẩn cỡ hạt > 150 μm không vượt quá 14%, cỡ hạt < 75 μm không ít hơn 47 – 48%

- Thời gian lưu bùn trong thùng phản ứng

- Giai đoạn 2:

H3PO4 sinh ra tiếp tục tác dụng với quặng apatit tạo thành muối canxi photphat, là giai đoạn quyết định chất lượng của phân lân superphotphat

7H 3 PO 4 + Ca 5 F(PO 4 ) 3 + 5H 2 O →5Ca(H 2 PO 4 ) 2 H 2 O + HF + Q

Ở giai đoạn 2, monocanxiphotphat đầu tiên tạo thành trong dung dịch, khi bão hòa thì bắt đầu

kết tinh Lúc đầu phản ứng xảy ra rất nhanh, khi nồng độ Ca(H 2 PO 4 ) 2 tăng lên thì tốc độ chậm dần

và kết thúc sau khi ủ supe trong kho 6 - 25 ngày đêm tuỳ thuộc vào nguyên liệu, nhiệt độ ủ 35-450

C Đây lá quá trình chậm chạp nhất Muốn tăng nhanh tốc độ quá trình này có thể dùng biện pháp làm lạnh khối supephotphat và làm bay hơi nước Để đạt được mục đích trên có thể dùng biện pháp phun

Ngày nay chủ yếu là thiết kế nhà máy theo phương pháp liên tục:

Tinh quặng đã được nghiền được đưa từ kho vào thùng cân liều lượng tự động (2) Sau khi cân xong tinh quặng được đưa vào thùng trộn lẫn (1) họat động liên tục

Axit sunfuric 75% liên tục được pha lõang bằng nước trong thùng đo liều lượng axit (5) đến nồng độ 68% H2SO4, sau đó axit được đưa vào thùng trộn lẫn (1) Trong thùng trộn lẫn

có các cánh khuấy cơ học để trộn lẫn axit với tinh quặng photphat

Trong thùng trộn lẫn tạo ra một lớp bùn nhão Bùn nhão được đưa vào buồng hóa thành họat động liên tục Tại đây quá trình tạo thành supephotphat được thực hiện

Từ bồn hóa thành, supephotphat tạo thành được chảy xuống băng tải và đưa sang kho ủ Tại đây nhờ máy phun (8) mà supephotphat được phân bố đều, Để tăng tốc quá trình ủ, người ta dùng các gàu ngọam để đảo lộn supephotphat trong kho

Khi phân hủy quặng photphat bằng axit sunfuric sẽ giải phóng khí HF Khí HF sẽ tác dụng với oxyt silic SiO2 có chứa trong photphat và tạo ra khí tetraflorua silic SiF4 và axit hexaflosilisic H2SiF6 Khí HF có lẫn H2SiF6 đưa qua cửa phía trên nắp buồng hóa thành, qua các ống hút để vào thiết bị hấp thụ và được dùng để sản xuất florosilicat natri Na2SiF6

Hình 5.2- Cấu thạo thiết bị buồng hóa thành:

Buồng hình trụ đứng bằng bê tông cốt sắt có vỏ thép và bên trong có lót điaba là gạchchịu axit, quay chậm (một vòng hết 1,5 – 2,5 giờ) quanh ống cố định ở tâm làm nhiệm vụ tháo sản phẩm Ống nối với nắp cố định và với tắm chắn gang để phân chia thiết bị thành các vùng nạp liệu và tháo sản phẩm Bùn nhão từ thùng trộn được nạp liên tục qua cửa phía trên nắp buồng

Bên trong buồng có một hệ thống dao gạt quay ngược chiều với chiều quay của buồng với tốc độ 8-10 vòng/ phút Khối supephotphat được dao gạt vào ống trung tâm rơi xuống băng tải đến máy phun rồi vào kho ủ

Supe đơn rất khó bón bằng máy vì nó dẻo, dễ vón cục và dính bết Ngòai ra hạt supe nhỏ

dễ bị rữa trôi nhanh và dễ phản ứng với các oxit tạo thành photphat khó tan Người ta khắc phục nhược điểm này bằng cách tạo hạt Trong thiết bị tạo hạt supephotphat được làm ẩm bằng nước để phân bón dẻo dễ ve viên thành hạt Sau đó được sấy khô và sang để phân chia theo cỡ hạt và đóng bao

5.4 SẢN XUẤT AXIT PHOTPHORIC VÀ SUPEPHOTPHAT KÉP

5.4.1 Các tính chất hóa lí:

Axit photphoric chúng ta thường gọi là axit tri-hydrophotphoric hay ortophotphoric H3PO4 Axit photphoric tinh khiết có thể kết tinh dưới dạng các tinh thể rắn, không ngậm nước có tỷ trọng là 1,88 và điểm nóng chảy là 43,2 oC, tự chảy rữa trong không khí ẩm Dung dịch axit axit photphoric đặc (98%) không màu, sánh như xiro, có tỷ trọng khoảng 1,84 g/cm3

ở 20oC H 3 PO 4 tan trong nước với bất kì tỷ lệ nào

Axit photphoric hiện nay được sản xuất chủ yếu bằng hai phương pháp:

(1) phương pháp chiết H3PO4 từ các photphat tự nhiên nhờ các axit khác nhau (thông qua phản ứng trao đổi giữa quặng photphat và axit mạnh như H2SO4),

(2) phương pháp nhiệt phân ( đốt photpho và đồng thời hợp nước)

Nguyên liệu:

Nguyên liệu gốc để sản xuất axit photphoric là các quặng photphat như apatit Ca 5 (PO 3 ) 4 X,

photphorit Ca 3 (PO 4 ) 2 hoặc than xương có chứa nhiều photphat

Nguyên liệu thứ cấp là photpho nguyên tố Photpho nguyên tố là sản phẩm nhiệt khử từ các khoáng chứa photpho nói trên Đây là lọai nguyên liệu tốt nhất để sản xuất axit photphoric chất lượng cao

Phương pháp chínhđể điều chế axit photphoric là chiết bằng axit sunfuric

5.4.2 Sản xuất axit H 3 PO 4 theo phương pháp trao đổi (trích ly):

- Đầu tiên tinh quặng photphat tự nhiên đem nghiền nhỏ, sau đó đem chế biến với lượng dư axit sunfuric để nhận được axit photphoric và canxi sunfat

Các quặng này chứa photpho dưới dạng canxi photphat, nên khi trao đổi với axit sunfuric ta dễ dàng thu dược axit photphoric vì canxi photphat hình thành sau phản ứng là chất ít tan trong nước,

dễ cho việc tách ra khỏi dung dịch Quá trình được thực hiện theo phản ứng:

Ca 3 (PO 4 ) 2 + 3H 2 SO 4 ↔ 3CaSO 4 + H 3 PO 4

Hay Ca 5 (PO 4 ) 3 F + 3H 2 SO 4 ↔5CaSO 4 + 3H 3 PO 4 + HF

Đây là phản ứng dị thể xảy ra trên bề mặt của các hạt quặng photphat chuyển hóa canxi

photphat hầu như không tan trong nước thành canxi sunfat ít tan và axit photphoric Các tinh thể canxi sunfat có thể tạo thành lớp vỏ bao xung quanh các hạt quặng và ngăn chặn các quá trình khuếch tán qua lại Để tránh những hiện tượng bất lợi trên và tăng cường hiệu suất của phản ứng, người ta phải khuấy trộn hỗn hợp liên tục và tránh không sử dụng dung dịch axit sunfuric quá đặc (nồng độ thường dùng là axit sunfuric 75%) Mặt khác để tăng bề mặt tiếp xúc người ta nghiền thật nhỏ nguyên liệu) và ở giai đọan đầu quá trình chiết thì tăng nhiệt độ

Sản phẩm ra khỏi thiết bị có dạng dung dịch huyền phù của photphogips (kết tủa tạo thành sau phản ứng) trong axit photphoric, được dẫn qua máy lọc, rửa kết tủa Sản phẩm axit thu được thường

có nồng độ 40 – 50% (sau khi lọc gạn còn 30%)

Nếu sử dụng làm phân bón thì sản phẩm axit hầu như không cần phải xử lý gì tiếp theo ngòai việc cô đặc để đạt nồng độ yêu cầu

Hình 5.3 Sơ đồ công nghệ sản xuất axit photphoric bằng phương pháp trao đổi

5.4.3 Phương pháp nhiệt luyện:

Quá trình sản xuất H3PO4 bằng phương pháp nhiệt luyện gồm 3 giai đọan chính:

- Điều chế photpho bằng phản ứng nhiệt hóa học

- Đốt photpho với oxi không khí

- Ngưng tụ, hấp thụ tạo axit photphoric

Phương pháp nhiệt điện để điều chế axit photphoric dựa trên cơ sở khử photpho từ photphat canxi ở nhiệt độ cao (1400-1600oC) trong lò điện

Quá trình điều chế photpho xảy ra các phản ứng sau:

Ca3(PO4)2 + 8C = Ca3P2 + 8 CO 3Ca3(PO4)2 + 5Ca3P2 = 4P4 + 24CaO

CaO + SiO2 = CaSiO3 - 2Ca3(PO4)2 + 6SiO2+ 10C = 6CaSiO3+ 10CO + P4

Trước hết người ta trộn quặng photphat đã được nghiền mịn với bột than và nung trong lò ở nhiệt độ cao khoảng 1500oC Ở nhiệt độ này trước hết canxi photphat sẽ thực hiện phản ứng khử bằng than để tạo ra sản phẩm trung gian tricanxi photphua Sau đó tricanxi photphua tiếp tục phản ứng với canxi photphat để tạo ra photpho dạng hơi và CaO Để lấy xỉ ra người ta cho thêm SiO2 vào hỗn hợp chảy để tạo xỉ CaSiO3

Hơi photpho đi ra khỏi lò, oxy hóa (cháy) để tạo thành pentaoxyt photpho, oxyt này sau khi hydrat hóa sẽ tạo thành axit photphoric

4P + 5O2 = P4O10

P2O5 + H2O = 2HPO3

HPO3 + H2O = H3PO4

Hình 5.4 Sơ đồ công nghệ sản xuất axit photphoric nhiệt

Axit thu được có nồng độ khoảng 80 – 90 %

Những ưu điểm cơ bản của phương pháp nhiệt điện so với phương pháp chiết là:

+ Thu được axit photphoric có nồng độ bất kì và có độ sạch cao