độ chính xác gia công

41 2K 4
độ chính xác gia công

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

độ chính xác gia công

ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG Nhóm 3: GV: Thầy Trương Quốc Thanh Tổng quan I. Khái niệm và chỉ tiêu đánh giá. II. Các phương pháp đạt độ chính xác III. Các nguyên nhân sinh ra sai số IV. Các phương pháp xác định độ chính xác V. Điều chỉnh máy. I. Khái niệm Chỉ tiêu đánh giá 1.Khái niệm Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về hình học, về tính chất cơ lý lớp bề mặt của chi tiết được gia công so với chi tiết được thiết kế trên bản vẽ. 2.Chỉ "êu đánh giá • Độ chính xác kích thước • Độ chính xác hình dáng hình học • Độ chính xác vị trí tương quan • Độ chính xác hình dáng hình học tế vi và tính chất cơ lý lớp bề mặt II. Các phương pháp đạt độ chính xác gia công 1.Phương pháp cắt thử • Thường dùng cho sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ, sửa chữa và chế thử • Trong sản xuất hàng loạt cũng dùng khi gia công mài tinh • Người thợ cho máy cắt một lớp phoi trên đoạn ngắn của chi tiết, dừng máy và kiểm tra kích thước • Chi tiết thường được vạch dấu trước để tránh sinh phế phẩm do quá tay 2.Tự động đạt kích thước - Dụng cụ cắt có vị trí tương đối cố định so với bàn máy, và chi tiết có vị trí xác định so với dụng cụ cắt nhờ cơ cấu định vị của đồ gá - Không kể đến mòn dụng cụ cắt thì các kích thước điều chỉnh ban đầu là không đổi III. Các nguyên nhân sinh ra sai số gia công 1.Tính chất sai số gia công • Sai số trên mỗi chi tiết trong điều kiện gia công như nhau là không giống nhau. • Sai số của chi tiết gồm sai số hệ thống và sai số ngẫu nhiên • Sai số hệ thống gồm sai số cố định và sai số thay đổi. 2.Ảnh hưởng biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ - Hệ thống MDGC không phải là tuyệt đối cứng mà bị biến dạng đàn hồi và biến dạng tiếp xúc khi chịu tác động lực cắt gây ra sai số - Biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ phụ thuộc vào độ cứng vững của hệ thống, lực cắt và biến dạng của bản thân chi tiết, biến dạng tiếp xúc của các bề mặt lắp ghép [...]... lường đến độ chính xác gia công, khi đo lường phải chọn dụng cụ đo và phương pháp đo phù hợp IV Phương pháp xác định độ chính xác gia công 1.Thống kê kinh nghiệm Đây là phương pháp đơn giản nhất, dựa vào độ chính xác bình quân kinh tế Dựa trên điều kiện: •Thiết bị gia công hoàn chỉnh •Trang bị công nghệ đạt yêu cầu chất lượng •Sử dụng bậc thợ trung bình •Chế độ cắt tiêu chuẩn và định mức thời gian cũng... gá lên máy Để đảm bảo độ chính xác gia công độ chính xác của đồ gá phải cao hơn ít nhất là một cấp so với độ chính xác của kích thước cần đạt sẽ gia công trên đồ gá đó 3.3.Ảnh hưởng của dụng cụ cắt (1/2) Sai số chế tạo dụng cụ định kích thước Vd: mũi khoan, khoét, doa, chuốt v…v nếu chế tạo không chính xác thì những sai số của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến đường kính lỗ gia công Dao bị mài mòn Việc... rung động trong quá trình cắt Để giảm rung động cưỡng bức có thể giải quyết bằng các biện pháp sau đây: _Nâng cao độ cứng vững của hệ thống công nghệ _Giảm lực kích thích từ bên ngoài truyền tới _Yêu cầu các chi tiết truyền động của máy có độ chính xác cao _Các chi tiết quay nhanh phải được cân bằng động _Tránh cắt không liên tục _Gia công chi tiết có độ chính xác cao phải có cơ cấu giảm rung, có nền... _Rung động tự phát 5.Sai số rung động trong quá trình cắt Nguồn gốc của các lực kích thích gây ra rung động cưỡng bức có thể là: _Các chi tiết máy, dao cắt hoặc chi tiết gia công quay nhanh nhưng không cân bằng động _Có sai số của các chi tiết truyền động máy _Lượng dư gia công không đều, bề mặt gia công không liên tục _Các mặt tiếp xúc có khe hở _Do rung động giữa của các máy xung quanh 5.Sai số rung động... nhiệt độ với môi trường xung quanh mới bắt đầu cắt 5.Sai số rung động trong quá trình cắt •Tăng độ nhám bề mặt và độ sóng •Làm cho vị trí tương đối giữa dao cắt và vật gia công thay đổi theo chu kỳ •Chiều sâu cắt, tiết diện phoi và lực cắt sẽ tăng, giảm theo chu kỳ => ảnh hưởng đến sai số gia công Rung động xảy ra phần lớn là do độ cứng vững của hệ thống công nghệ kém, bao gồm 2 loại: _Rung động cưỡng... hay các công thức sức bền vật liệu - Độ cứng vững tiếp xúc xác định theo công thức: q ξ = y Trong đó: 3 3 ξ: độ cứng vững tiếp xúc (kN/mm hoặc kG/mm ) 2 2 q: áp lực riêng (N/mm hoặc kG/mm ) y: biến dạng (mm) 2.3.Ảnh hưởng sai số do phôi (1/2) - Khi gia công dao mòn làm cho lực cắt Py và biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ tăng nên kích thước của chi tiết cũng bị biến động - Sự biến động của độ cứng... đặt dao không chính xác 3.3.Ảnh hưởng của dụng cụ cắt (2/2) Khắc phục: Sửa chữa định kỳ, thêm các cơ cấu hiệu chỉnh Giảm sai số gá đặt chi tiết gia công và đồ gá, giảm số lần gá Nâng cao độ chính xác chế tạo đồ gá Nâng cao đội chính xác chế tạo dao nhất là dao định kích thước, dao định hình Chọn vật liệu làm dao tốt, nhiệt luyện và mài dao tốt để nâng cao tuổi thọ của dao Chọn chế độ cắt hợp lý...2.1 .Độ cứng vững của hệ thống công nghệ (1/2) - Độ cứng vững của hệ thống công nghệ là khả năng chống lại biến dạng của nó do ngoại lực gây ra - Độ cứng vững của hệ thống công nghệ được biểu diễn định lượng bằng công thức sau: J= hay J = Py Trong đó: y ∆Py hoặc kG) ∆y J: độ cứng vững của hệ thống (kN/mm hoặc kG/mm) Py: lực tác dụng theo phương hướng kính với bề mặt gia công (kN y: lượng... biến dạng và gây ra sai số gia công •Chi tiết được nung nóng toàn bộ: gây ra sai số kích thước •Chi tiết bị nóng không đều: gây ra cả sai số hình dáng Cách khắc phục: Tưới dung dịch trơn nguội vào vùng đang gia công Chi tiết có yêu cầu chính xác cao phải sử dụng chế độ cắt thích hợp và gia công trong phân xưởng riêng Trước khi cắt gọt nên cho máy chạy không một lúc cho nhiệt độ của các khâu trong máy... các sai số hình học của máy được chế tạo như: Độ đảo trục chính theo hướng kính Độ đảo của lỗ côn trục chính Độ đảo mặt đầu của trục chính (hướng trục) Độ đảo và các sai số chế tạo khác của sống trượt, của bàn máy v…v 3.1 Ảnh hưởng của máy (2/4) Đường tâm trục chính máy tiện không song song với sống trượt của thân máy trong mặt phằng nằm ngang Đường tâm trục chính máy tiện không song song với sống trượt . được gia công so với chi tiết được thiết kế trên bản vẽ. 2.Chỉ "êu đánh giá • Độ chính xác kích thước • Độ chính xác hình dáng hình học • Độ chính xác vị trí tương quan • Độ chính xác hình. do lắp đồ gá lên máy Để đảm bảo độ chính xác gia công độ chính xác của đồ gá phải cao hơn ít nhất là một cấp so với độ chính xác của kích thước cần đạt sẽ gia công trên đồ gá đó. . ra sai số IV. Các phương pháp xác định độ chính xác V. Điều chỉnh máy. I. Khái niệm Chỉ tiêu đánh giá 1.Khái niệm Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về hình học, về

Ngày đăng: 06/08/2015, 00:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

  • Slide 17

  • Slide 18

  • Slide 19

  • Slide 20

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan