Thực hành Phay ranh xoan

Phương pháp phay rãnh xoắn a Các dạng rãnh xoắn b Nguyên tắc phay rãnh xoắn c Tính toán truyền động d Lắp bánh răng thay thế e Xoay bàn máy f Sai hỏng và cách khắc phục g Đề phòng tai nạ

PHAY RÃNH XOẮN

I Phương pháp phay rãnh xoắn

a) Các dạng rãnh xoắn

b) Nguyên tắc phay rãnh xoắn

c) Tính toán truyền động

d) Lắp bánh răng thay thế

e) Xoay bàn máy

f) Sai hỏng và cách khắc phục

g) Đề phòng tai nạn

II Bài tập ứng dụng

a) Bản vẽ chi tiết

b) Trình tự thực hiện

a) Các dạng rãnh xoắn

I - Phương pháp phay rãnh xoắn

b) Nguyên tắc phay rãnh xoắn

Bánh răng

thay thế

Vít me bàn máy

Chi tiết

c) Tính toán truyền động

α = Góc rãnh xoắn

ß = Góc xoay bàn máy

S = Bước xoắn

i = Tỉ số truyền của đầu phân độ

P v = Bước vít me bàn máy

Z 1 = Số răng bánh răng chủ động (Z 1 , Z 3 )

Z 2 = Số răng bánh răng bị động (Z 2 , Z 4 )

0

1 2

.tan

tan

90

.

p

v tt

p

d ß

S ß

P N

Z i

π α

=

=

Chi tiết

Vít me bàn máy Bánh răng

thay thế

Thí dụ 1:

Một dao phay trụ xoắn có ß = 200

Z = 4 răng, d = 26 mm Cho N = 40, Pv = 5 mm Tìm bước xoắn Sp, bộ bánh răng thay thế và ntq

0

1 v tt

2 p

tq

90 ß 90 20 70

S d.tan 26mm.tan 70 224,304mm 224mm

Z P N 5.40 200 50 i

Z S 224 224 56

N 40

Z 4

α = − = − =

= π α = π = ≈

= = = = =

= = =

Thí dụ 2:

Một chi tiết có d = 30 mm được phay 6 rãnh xoắn

có bước xoắn Sp = 220 mm Cho: N = 40; Pv = 6 mm Tìm góc xoay bàn ß, bộ bánh răng thay thế và ntq

Giải:

3 1

2 4

3,14.30

220 6.40 8.30 32 60 60 32

220 11.20 44 40 44 40

p

v tt

p

tq

d

S

Z i

N n

Z

π

= = = + = +

d) Lắp bánh răng thay thế

Lắp 1 cặp bánh răng

Tay quay

bàn máy

Z 1 = Bánh răng chủ động

Z w = Bánh răng

trung gian

Z 2 = Bánh răng

bị động

Trục phụ đầu phân độ

Vít me bànmáy

Lắp 2 cặp bánh răng

Z 2

Z 3

Z 1

Z 4

LẮP BÁNH RĂNG THAY THẾ

Trục phụ đầu phân độ Trục vít me bàn máy

Chạc bánh răng

Từ thí dụ 2:

Z 1 và Z 3 = bánh răng chủ động

Z 2 và Z 4 = bánh răng bị động

Z 1 = 60 răng lắp ở trục vít me bàn máy

Z 2 = 44 răng lắp trên trạc bánh răng ăn

khớp với Z 1

Z 3 = 32 răng lắp chung trục với Z 2

Z 4 = 40 răng lắp ở trục phụ đầu phân

độ

Z w là bánh răng trung gian có số răng

bất kỳ, cần 1 hoặc 2 bánh răng trung gian để đổi chiều quay của chi tiết

Bộ bánh răng thay thế

Mỗi đầu phân độ vạn năng có một

bộ bánh răng thay thế gồm các bánh răng có số răng như sau:

24(2) - 25 - 28(3) – 30 – 32 - 40

- 44 – 48 – 56(3) – 60 – 64 -72 – 80 – 86 – 88 – 100 - 127

e) Xoay bàn máy

(Trên máy phay ngang vạn năng)

Xoắn trái

Xoắn phải

Hướng xoắn được quy ước: đặt đứng chi tiết lên, rãnh xoắn

Khi phay trên máy phay ngang sử dụng dao phay đĩa phải xoay bàn máy đúng góc xoắn ß để rãnh cắt có đúng biên dạng dao Chiều xoay phải phù hợp với hướng xoắn

Trên máy phay đứng

Phay rãnh xoắn trên máy phay đứng và sử dụng dao phay ngón không cần phải xoay bàn máy

Trong trường hợp góc xoắn ß lớn hơn 45o

•Sử dụng đầu phay đặc biệt

Phay trục vít với đầu phay đặc biệt trên máy phay HURON (Pháp)

f) Các dạng sai hỏng và cách đề phòng

Dạng sai hỏng Nguyên nhân và cách đề phòng

1 Hướng xoắn không

đúng

-Lắp bánh răng sai (một hoặc hai bánh răng trung gian) Nên phay trước một lớp mỏng để kiểm tra hướng xoắn.

2 Bước xoắn sai -Tính toán sai hoặc lắp sai vị trí các

bánh răng Nên phay trước một lớp mỏng để kiểm tra góc xoắn

3 Dạng của rãnh sai -Chọn dao sai hoặc xoay bàn máy không

đúng góc độ Kiểm tra kỹ trước khi phay

4 Bề mặt rãnh không

nhẫn

-Dao cùn hoặc chọn chế độ cắt sai (V thấp quá, S cao quá), hoặc do rung động nhiều Mài sắc dao kịp thời, xem lại bảng chế độ cất, kiểm tra hệ thống máy và đồ gá Cố định bàn máy phương Z và phương Y.

g) Đề phòng tai nạn

Bộ bánh răng thay thế phải có nắp che cẩn thận

II - Bài tập ứng dụng

a) Bản vẽ chi tiết

150

1,5

Sp = 240mm

Z = 8

t = 3

Rãnh xoắn phải/trái

b) Trình tự thực hiện

- Rà gá phôi: Rà độ song song, độ tròn đều của phôi

- Gá lắp dao: Dùng dao phay góc đơn (hoặc dao phay trụ)

- Tính toán, chọn và lắp bánh răng thay thế:

40 40

5 8

tq

n

z

5.40 5.40 40

240 6.40 48

v tt

p

P N i

S

- Tính toán góc xoay bàn máy: tính góc xoay β

Tính toán số vòng tay quay:

0

3,14.28

240

p

d ß

S

*Điều chỉnh máy để phay:

- Khi phân độ vít hãm đĩa chia phải hãm lại, khi phay phải nới lỏng để đĩa quay theo.

- Khi phay hết chiều dài một rãnh cần phải hạ bàn máy một khoảng lớn hơn chiều sâu cắt và lùi dao ra ngoài

phôi, sau đó lại nâng bàn máy lên một khoảng (bằng

khoảng đã hạ), phân độ sang răng khác.

- Trước khi phay nên phay thử một lát mỏng để xem hướng xoắn, bước xoắn có đúng không.

- Khi phay xoắn phải thì phôi quay ngược chiều kim đồng hồ và ngược lại.