chơng 3: gia công xuất m g_codeã 1.tạo toạ độ tâm phôi . Mở File C:\baitap1\coi.prt ,ta tạo điểm chuẩn gia công (điểm tâm phôi) tạo 2 mặt phẳng đi qua trung điểm cạnh và vuông góc với cạnh đó bằng cách chọn Datum point tool trên thanh công cụ nhập 0.5 vào ô offset sau đó kích vào New point va lam tơng tự nh cạnh chiều rộng còn lại , ta đợc 2 điểm trên hai cạnhOk -kích Datum plane tool trên thanh công cụ xuât hiện bảng Datum planenhấn giữ Cltr chọn PNtO và cạnh đồng thời (qua 1 điểm(throuth) và đ- ờng thẳng làm vecto pháp tuyến(normal) ta tạo đợc một mặt phẳng trong không gian).ok đợc măt DTM1 tơng tự ta cũng tạo mặt phẳng đi qua điểm PNt1 và cạnh chiều rộng có tên là DTM2. - tạo điểm toạ độ hệ thống (sau này ta xác định đó là điểm tâm phôi) chọn Datum Coordynate system tool nhấn giữ phím CLtr và chọn đồng thời 3mặt phẳng DTM1,DTM2,và mặt trên việc chọn đó ta mới tạo đợc gốc toạ độ trong không gian 3chiều (giao của 3mặt phẳng đợc 1 điểm) Origin : gốc toạ độ Orientation: định hớng các trục toạ độ. -ta chuyển sang trang Orientation ta đảo chiều y (Flip)Ok File save. 2.nhập chi tiết gia công. Filenewmanufacturing(đặt tên bản vẽ :Giacong)ok thiết lập đơn vị đo kích Set upUnitschon milimetter setokclosedone -kích MFG modelassembleRef modelchọn đờng dẫn C:\baitap1\coi.prt opendefaut locationokdone/return chọn và ẩn 3 mặt phẳng và gốc toạ độ của môi trờng MFG 3.chän m¸y vµ kiÒu gia c«ng phay , t©m ph«i kÝch Machining →xu©t hiÖn hép tho¹i (operation setup)→chän Open machine tool thÊy xuÊt hiÖn hép tho¹i machine tool setup→Apply →ok→chon Machine zero→chän ®iÓm gèc CSO→Apply →OK 4.chän kiÓu gia c«ng th« - chän Volume →3axis→Done →kich chän thªm name→done xuÊt hiÖn dßng nh¾c díi ®¸y mµn h×nh ta ®Æt tªn cho nguyªn c«ng gia c«ng th« lµ dao_truD16→Accep value xuÊt hiÖn b¶ng Tools Setup ta ®Æt tªn cho dao trô nµy lµ D16 ®êng kÝnh dao b»ng 16mm →apply→ok ®ãng cöa sæ 4.1 thiết lập chế độ cắt lựa chọn Set xuất hiện bảng thông số chế độ gia công Param tree -Các thông số có giá trị -1 ta buộc phải nhập thông số nếu không Proe sẽ báo lỗi. Cut_feet : tốc độ tiến dao trong gia công (mm/phut) Step_depth : chiều sâu mỗi lát cắt theo Z. Step_over : bớc dịch dao theo phơng XY Prof_stock : lợng d phôi để lại bên thành sau khi gia công thô Bottom_stock : lợng d phôi để lại ở đáy sau khi gia công thô Scan_type:kiều chạy dao (chủ yếu dùng dạng type Spiral). Spindle_speed : tốc độ vòng quay truc chính Clear_dist : khoảng cách an toàn thay đổi thêm các thông số bằng cách kích Advance Retract feed : tốc độ nhấc giao sau khi gia công xong 1 nguyên công nào đó (mm/phut). Plunge_feed : tốc độ giúi dao ăn cắt theo phơng Z (mm/phut). Ram_feed: tốc độ giúi dao ăn xiên mm/phut Arc_feed : tốc độ ăn dao khi xuât hiện dạng cung trong tính toán đờng dao. Ram_angle : góc dao ăn xiên (3 độ) →save →exit→done 4.2 t¹o mÆt ph¼ng nhÊc dao sau khi kÝch done (hoµn thµnh viÖc thiÕt lËp th«ng sè c¾t ë trªn) xuÊt hiÖn b¶ng Retrac Selection →Along Z axis(nhËp vµo 50) →Ok. 4.3 khởi tạo thể tích gia công kích Create volđặt tên là :thetich1accep valuesketchdonedonechọn măt trên sản phẩm làm mặt phẳng phác thảo va mặt phẳng DTM2 làm mặt phẳng tham chiếu vuông góc sketch chon 4 cạnh làm tham chiếu nh hình minh hoạ đóng trang Reference ve hình chữ nhật Done thoát khỏi môi trờng phác thảo. lựa chọn đùn tới mặt phẳng (up to surface)Donechon mặt phẳng đáy ok ta đợc thể tích khối hình hộp bấy giờ ta lấy giao của khối hình vừa vẽ và vật thể Coi.prt bằng cách trim xuất hiện dòng nhắc đáy màn hình Select part to trim (lựa chọn khối hình tới giao) đa trỏ chuột chọn coi.prt và nhấp chuột trái ta đợc thể tích cần gia công nh hình minh hoạ dới đây. [...]... Play path Screen playplay forward 4.5 kêt thúc quá trình tạo đờng dao lập trình gia công thô kích Done Seqdone return 5 Xuất mã G_code cho hệ máy phay Fanuc Makino chọn CL Data trên thực đơn chọn nguyên công 1.dao_truD16 trên Model Treefile kích chọn 3 dấu kiểm nh hình minh hoạdoneokdone chọn UNCX01.P20 báo thời gian gia công 42.09 phút closedone outputdone/return 6.kiểm tra mã G_code vừa xuất mở C:\baitap1\dao_trud16.tap... UNCX01.P20 báo thời gian gia công 42.09 phút closedone outputdone/return 6.kiểm tra mã G_code vừa xuất mở C:\baitap1\dao_trud16.tap (mở bằng notepad) Sau đó ta có thể tiếp tục làm thêm hai nguyên công gia công tinh mặt phân khuôn bằng dao cầu , và phay tinh lòng khuôn bằng dao trụ the end . đảo chiều y (Flip)Ok File save. 2.nhập chi tiết gia công. Filenewmanufacturing(đặt tên bản vẽ :Giacong) ok thiết lập đơn vị đo kích Set upUnitschon milimetter setokclosedone -kích MFG modelassembleRef