Kỹ thuật in nhuộm bông 5.3.2. nhuộm vải sợi pha polyestercellulose. Vải sợi pha polyestercellulose phổ biến với tỷ lệ 65 – 67% polyester và 35 – 33% bông, visco hoặc lanh. Nhuộm thành phần polyester bằng thuốc nhuộm phân tán, thành phần cellulose nhuộm bằng thuốc nhuộm trực tiếp hay hoạt tính hay hoàn nguyên… Tiền xử lý Trước khi nhuộm vật liệu dệt cần được làm sạch tất cả các tạp chất bằng việc nấu – giặt trong môi trường kiềm với các chất giặt thong thường. Nhuộm nhạt màu và tươi sáng thì cần tẩy trắng thành phần cellulose. Tiền định hình Định hình trước khi nhuộm cso tác dụng chống nhăn , ổn định kích thước và ngăn chống vón kết . Đốt lông Vải pha polyestercellulose là cần thiết nhưng chỉ nên làm sau khi nhuộm gián đoạn từng mẻ để tránh nhuộm không đều hay bị sọc loang.
Kỹ thuật in nhuộm bông 5.3.2. nhuộm vải sợi pha polyester/cellulose. - Vải sợi pha polyester/cellulose phổ biến với tỷ lệ 65 – 67% polyester và 35 – 33% bông, visco hoặc lanh. Nhuộm thành phần polyester bằng thuốc nhuộm phân tán, thành phần cellulose nhuộm bằng thuốc nhuộm trực tiếp hay hoạt tính hay hoàn nguyên… Tiền xử lý Trước khi nhuộm vật liệu dệt cần được làm sạch tất cả các tạp chất bằng việc nấu – giặt trong môi trường kiềm với các chất giặt thong thường. Nhuộm nhạt màu và tươi sáng thì cần tẩy trắng thành phần cellulose. Tiền định hình Định hình trước khi nhuộm cso tác dụng chống nhăn , ổn định kích thước và ngăn chống vón kết . Đốt lông Vải pha polyester/cellulose là cần thiết nhưng chỉ nên làm sau khi nhuộm gián đoạn từng mẻ để tránh nhuộm không đều hay bị sọc loang. 5.2.3.1. các quy trình nhuộm gián đoạn – từng mẻ ( 1 số quy trình tiêu biểu và phổ biến ) a. quy trình nhuộm 1 bể , một giai đoạn bằng thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm trực tiếp. ưu điểm: áp dụng đơn giản, rẻ , cần dung muối ít hơn so với sử dung thuốc nhuộm hoạt tính, chỉ cần 5 – 15g/l cho màu nhuộm đến 1% thuốc nhuộm. nhược điểm : độ bền màu chỉ thỏa mãn với màu nhạt, còn từ màu trung bình có độ bền màu ướt thấp, phần lớn thuốc nhuộm trực tiếp bị ảnh hưởng không tốt ở nhiệt độ 120 – 130 o c , pH 4.5 – 5.5 là các điều kiện thông thường nhuộm polyester. Nhuộm ở nhiệt độ sôi với chất tải x% Thuốc nhuộm phân tán y(g/l) Thuốc nhuộm trực tiếp lựa chọn 1g/l Chất khuếch tán 1g/l Aminisunfat 1 – 6g/l Chất tải 0 – 15% Na 2 SO 4 pH 6 - 6.5 Điều chỉnh bằng acid formic. Nhuộm bắt đầu ở 40 o c với các hóa chất nói trên, sau 10 phút mới cho thuốc nhuộm nhuộm tiếp 10 phút nữa ở nhiệt độ đó. Trong vòng 40 phút tiếp theo nâng nhiệt độ lên 100 o C, rồi mới cho Na 2 SO 4 làm nhiều lần. nhuộm ở nhiệt độ sôi 30 – 90 phút. Nhuộm ở nhiệt độ cao Thuốc nhuộm trực tiếp có yêu cầu cao hơn trong nhuộm ở nhiệt độ sôi, nhất là độ bề với nhiệt độ 120 – 130 o C , pAH 6 - 6.5. x% Thuốc nhuộm phân tán y(g/l) Thuốc nhuộm trực tiếp lựa chọn 1g/l Chất khuếch tán 1g/l Aminisunfat 0 – 15% Na 2 SO 4 pH 6 - 6.5 Điều chỉnh bằng acid formic. Nhuộm cũng bắt đầu với các hóa chất , sau 10 phút cho thuốc nhuộm và nhuộm tiếp 10 phút nữa. nâng nhiệt độ lên 120 o C trong vòng 40 phút cho Na 2 SO 4 vào từng phần ở 90 o C và 120 o C. nhuộm ở nhiệt độ cao như trên trong vòng 40 phút Vải sợi nhuộm bằng thuốc nhuộm trực tiếp không giặt khử được nên trong bể giặt chứa 1g/l chất giặt, 0.5 – 1g/l Na2CO3 , giặt 15 phút ở nhiệt độ 40 – 50 o C. Nâng cao độ bền màu ướt ( cho thành phần cellulose 0 bằng cách xử lys cầm màu với chất xử lý cầm màu cation thích hợp ( 1- 3%) ở 30 – 40 o C trong 20 – 30 phút rồi giặt lại sau cùng. Nhuộm vải pha ( dệt thoi , dệt kim ) polyester/ bông với các thuốc nhuộm terasil/solophenyl (ciba) hệ thống solfix. Đây là công nghệ nhuộm ở nhiệt độ cao đơn giản đạt độ bền màu và độ đều màu tốt . nếu sử dụng thuốc nhuộm solophenyl nhóm 1 thì cần ít muối , ổn định ở nhiệt độ cao. Quy trình nhuộm ngắn , đơn giản, khép kín bằng xử lý cầm màu với chất solix Ev chuyên dung. Nhuộm thành phần cellulose trong vải sợi pha bằng thuốc nhuộm trực tiếp phức kim loại đồng – hệ thống indosol SF (clariant): Là thuốc nhuộm gắn màu bằng chất phản ứng thích hợp xử lý sau với các chất gắn màu cation indosol CR mang lại độ bền giặt rất tốt . Ưu điểm : tiết kiệm thời gian, lao động , hóa chất , nước so với nhuộm bằng hoàn nguyên hay hoạt tính, thao tác nhuộm bể đơn giản trong điều khiển kiểm soát quá trình và tăng năng suất. o Toàn bộ thời gian từ vào đến ra hang hoàn thành trong 3.5 giờ (với indosol CR ) và 4.5 giờ (indosol E50) o Chỉ sử dụng ít muối 5 – 15g/l Na 2 SO 4 o Thuốc nhuộm trực tiếp loại này có độ bền màu rất tốt ở 130 o C o Chỉnh màu dễ dàng trước khi xử lý với indosol b. các quy trình nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán và hoạt tính thuốc nhuộm phân tán và hoạt tính là 2 loại thuốc nhuộm quan trọng nhất nhuộm thành phần cellulose trong vải pha polyester/cellulose theo phương pháp nhuộm tận trích. Ưu điểm: phong phú về màu sắc, tươi màu , độ bền màu tốt, TNHT hầu như hoàn toàn không dây maufsang polyester( trừ màu xanh và màu xanh lá cây trên cơ sở phtaloxyanin có thể dây nhẹ). Nhược điểm: đắt và có màu sắc khó lặp lại, quy trình nhuộm gốc rất dài tổng thời gian từ khi vào đến khi ra hàng có thể dài tới 12 giờ. Quy trình nhuộm 1 bể, 2 giai đoạn Ưu điểm: nhuộm bằng cặp thuốc nhuộm phân tán và hoạt tính thì thời gian nhuộm được rút ngắn, độ lặp lại màu giữa các mẻ nhuộm cao, độ bền màu tốt và các độ bền màu đạt được cũng tốt Lưu ý: + Thuốc nhuộm phân tán : nên chọn thuốc nhuộm dây màu ít nhất lên cellulose vì không có khử giặt trung gian + Thuốc nhuộm hoạt tính: chọn TNHT lưỡng chức có ái lực và hoạt tính trung bình, độ gắn màu cao , có độ đều màu tốt ít nhạy dao động nhệt độv và thời gian. + Muối trung tính : Na 2 SO 4 khan được ưu tiên sử dụng Đơn và quy trình thao tác nhuộm: Giai đoạn 1 nhuộm thành phần polyester ở nhiệt độ cao: x% Thuốc nhuộm phân tán 0.5 – 1g/l Chất khuếch tán pH 5 – 5.5 Chỉnh bằng CH 3 COOH/CH 3 COONa , (NH 4 ) 2 SO 4 /HCOOH Bắt đầu nhuộm ở 50 – 60 o C với các chất trợ và sau đó là thuốc nhuộm phân tán.nếu thuốc nhuộm bền với muối thì có thể cho Na 2 SO 4 vao ngay từ đầu và thành phần polyester nhuộm theo quy trình nhuộm nhanh. Sau khi nhuộm ở 130 o C thì đóng hơi hạ nhiệt độ xuống 85 o C và bắt đầu giai đoạn 2. Với y% thuốc nhuộm hoạt tính, sau 5 – 10 phút thì cho muối vào làm 2 – 3 lần mỗi lần cách nhau 5 – 10 phút.có 2 trường hợp xảy ra: + Thuốc nhuộm vinylsunfon ( sumifix, remazol) hay lưỡng chức như sumifix supra): cho muối vào vẫn tiếp tục làm nguội đến 50 o C hay 60 o C mới cấp Na 2 CO 3 từng phần để đạt pH 11 – 11.5 rồi nhuộm tiếp 40 – 60 phút ở nhiệt độ gắn màu thích hợp như tren với 2 loại thuốc nhuộm + Với thuốc nhuộm monoclotriazin thì sau khi hết muối trong vòng 10 phút cần nâng nhiệt độlên 95 o C , 20 phút sau đó cho vào 7 – 15g/l Na 2 CO 3 , và sau 15 phút mới cho tiếp 7 – 10g/l Na 2 CO 3 còn lại. rồi tiếp tục nhuộm 60 phút ở nhiệt độ gắn màu thích hợp 95 o C . Giặt giũ và xử lý cầm màu: − Giặt xà phòng sau nhuộm ở 90 o C để: Loại bỏ thuốc nhuộm phân tán không gắn màu và TNHT có thể dây màu lên polyester Loại bỏ thuốc nhuộm phân tán dây màu lên cellulose và thuốc nhuộm hoạt tính không gắn màu. − Xử lý cầm màu TNHT trong trường hợp không thể giặt xà phòng kỹ hoặc với màu đậm − Quy trình này rất thích hợp để nhuộm vải dệt kim và dệt thoi trong các nhà máy nhuộm cao áp. Quy trình ngược bể, 2 giai đoạn Quy trình này sử dụng thuốc nhuộm phân tán và hoạt tính với ưu điểm lớn nhất là quy trình được rút ngắn xuống còn 4 giờ. • Giai đoạn 1 Thành phần cellulose của sợi pha được nhuộm với sự có mặt của kiềm và chất điện ly. . Kỹ thuật in nhuộm bông 5.3.2. nhuộm vải sợi pha polyester/cellulose. - Vải sợi pha polyester/cellulose phổ biến với tỷ lệ 65 – 67% polyester và 35 – 33% bông, visco hoặc lanh. Nhuộm thành. thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm trực tiếp. ưu điểm: áp dụng đơn giản, rẻ , cần dung muối ít hơn so với sử dung thuốc nhuộm hoạt tính, chỉ cần 5 – 15g/l cho màu nhuộm đến 1% thuốc nhuộm. nhược. khi xử lý với indosol b. các quy trình nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán và hoạt tính thuốc nhuộm phân tán và hoạt tính là 2 loại thuốc nhuộm quan trọng nhất nhuộm thành phần cellulose trong vải