đồ án tổ chức thi công đề tài Biện pháp thi công và an toàn.DOC

Các ván khuôn cột đợc gia công thành 4 tấm ghép vào nhau theo đúng kích thớc thiết kế, ở đỉnh có khoét lỗ để liên kết với cốt pha dầm, chân cột phải có lỗ cửa nhỏ dể làm vệ sinh trớc khi

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

Bảng thống kê khối l ợng công việc

1 Đào móng

2 Sửa móng thủ công

3 Đổ bê tông lót móng

4 Ghép ván khuôn móng

5 Cốt thép móng

6 Bê tông móng

7 Tháo ván khuôn móng

8 Xây móng

9 Lắp cốt thép giằng 10.Đổ bê tông giằng 11.Lấp đất các hố móng 12.San nền

13.Lắp ván khuôn cột, dầm, sàn 14 d cốt thép cột,dầm,sàn

15.Đổ bê tông cột,dầm,sàn 16.Tháo ván khuôn không chịu lực 17.Tháo ván khuôn chịu lực

18.Xây tờng 19.Lắp điện nớc 20.Trát móng 21.Lát nền 22.Quét vôi trong 23.Lắp cửa

24.Đổ bê tông chống thấm 25.Ngâm nớc xi măng chống thấm 26.Lát gạch chống nóng

27.Lát gạch lá nem 2 lớp 28.Trát ngoài

29.Quét vôi ngoài

Phần  : Biện pháp thi công và an toàn

A) Phần thi công :

1 Biện pháp thi công :

Đặc điểm công trình :

Đây là công trình thi cong bê tông cốt thép toàn khối do đó đòi hỏi yêu cầu kỷ thuật cao, chính xác, thi công nhanh chóng liên tục

Thi công theo phơng pháp dây chuyền luân chuyển và thi công vào mùa

hè vì vậy cần chú ý công tác dỡng hộ bê tông đồng thời đảm bảo đợc thời gian thi công cho từng dây chuyền để đảm bảo đợc tiến độ thi công đã đặt ra

ii/ công tác xây t ờng :

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

-Thi công xây tờng bằng phơng pháp phân đợt chia thành 2 tổ đội xây có số l-ợng nhân công mỗi tổ là 45 ngời (lấy số ngời nhỏ nhất trong các phân khu) theo thứ tự : tổ 1 xây 1/2 chiều cao tờng, tổ 2 xây từ 1/2 đến hết chiều cao tờng

iii/ công tác ván khuôn :

Yêu cầu : ván khuôn phải đảm bảo về ổn định, độ cứng, độ bền chắc chắn, vừa khít, không cong vênh Bảo đảm đúng hình dạng, đung kích thớc theo bản vẽ thiết

kế Bề mặt ván khuôn phải nhẵn, không chảy nớc xi măng khi đổ bê tông, dễ tháo lắp và sử dụng nhiều lần

1/ Ván khuôn móng :

Trớc khi đặt cốppha móng ta cần xác địng tim cốt trục dọc, ngang cho chính xác

Tiến hành đặt ván khuôn vào móng nh kích thớc đã định bằng các thanh chống

Khi thành móng lớn phải có nẹp giữ thành, chèn chống phình Khi lắp đặt ván khuôn móng phải chọn những gỗ phẳng to, không cong vênh nứt nẻ, để đảm bảo

độ bền và độ ổn định cao

2/.vánkhuôncột:

Ván khuôn cột cần phải giữ chắc nhng phải dễ tháo và tránh va chạm Các ván khuôn cột đợc gia công thành 4 tấm ghép vào nhau theo đúng kích thớc thiết kế, ở

đỉnh có khoét lỗ để liên kết với cốt pha dầm, chân cột phải có lỗ cửa nhỏ dể làm vệ sinh trớc khi đổ bê tông Với khoảng cách nhỏ hơn và bằng 2m phải dặt 1 cửa dổ

bê tông vì đổ bê tông quá cao khi rơi tự do sẽ bị phân tầng

Xác định tim ngang và dọc trục, ghim khung định vị chân ván khuôn cột lên móng và sàn bê tông Khung định vị phải đặt đúng toạ độ và cao độ quy định về lắp ván khuôn dầm và cột chính xác

Dùng dây tời để kiểm tra tim và cạnh, chống và nẹp kỹ để giữ cho mảng gỗ đa ghép đúng vị trớc thi công

3/ Ván khuôn dầm:

Trớc hết ta lắp ván khuôn đáy và các cột chống sau đó mới lắp ván thành Các ván thành của dầm phải lồng vào các lỗ liên kết ở đầu cột và cố định bằng các thanh riễu, ván thành không đợc đóng đinh vào ván đáy để đảm bảo ván đáy đợc tháo dỡ dễ dàng thuận tiện

Khi ván khuôn dầm có chiều cao lớn , có thể bổ sung thêm các thanh giằng ( bằng dây thép, bu lông ) để liên kết giữa 2 thành ván dầm, tại các vị trí giằng cần

có các thanh cừ tạm thời ở trong hộp khuôn để cố định bề rộng ván khuôn dầm, trong quá trình đổ bê tông các thanh cừ sẽ đợc lấy ra

4/ Ván khuôn sàn :

Đặt xà gồ và các cột chống vào đúng vị trí thiết kế, sau đó mới đặt giá ván vào ván diềm khi ván khuôn sàn đặt lên ván khuôn tờng, hoặc thay bằng một dầm

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

gỗ tựa lên hàng cột đặt song song sát tờng để đỡ ván khuôn sàn ( khi ván khuôn t-ờng cần tháo dỡ trớc ván khuôn sàn) ván sàn cần phải kín khít tránh khe hở làm chảy nớc xi măng

Gỗ phải phẳng độ ẩm  18%

Khi khoảng cách giữa các sàn của sàn bê tông lớn, thờng phải đặt thêm cột chống ở dới dầm đỡ sàn

iv/ công tác cốt thép :

Cốt thép trớc khi đem đặt để đổ bê tông phải đợc nắn thẳng và đánh gỉ

Cắt và uốn cốt thép thành hình dạng và kícg thớc theo đúng yêu cầu cho từng thanh của mỗi loại cấu kiện

Trờng hợp phải tăng khả năng chịu lực hoặc cốt thép không đánh số hiệu phải thông qua cán bộ kỹ thuật

Khung cốt thép đợc buộc hoặc hàn bằng dây thép mềm h = 1 mm

Trờng hợp khi nối buộc phải uốn mỏ thì khoảng cách ghép nối là:

l = ( 30 40 )*d ;với d là đờng kính nhỏ nhất của cốt thép

Trờng hợp khi các thanh thép có đờng kính lớn hơn 22 ta có thể dùng phơng pháp hàn nối để tiết kiệm rút ngắn thời gian thi công; khi nối hàn đầu thanh thép không cần uốn mỏ và khoảng ghep nối l =(20  30)*d

Lớp bê tông bảo vệ phải dày từ (25)cm, cần chê tạo sẵn bằng những miếng

đệm bằng bê tông hoặc bằng nhựa

Đối với những cấu kiện thép cần đợc uốn ta dùng vam hoặc thớt uốn Trờng hợp những thanh thép nhỏ hơn hoặc bằng 20 thờng uốn bằng vam tay, với 14 trở lên dùng thớt uốn

Với cốt thép cột sau khi làm vệ sinh, thép phải hàn ( buộc ) thành khung định hình rồi dựng lắp bằng cần cẩu hoặc ròng rọc vào đúng vị trí, tiếp đó hàn hoặc buộc với cốt thép chờ rồi mới lắp cốt pha

Với cốt thép dầm sau khi làm vệ sinh, cắt uốn cốt thép định hình ta hàn hoặc buộc thành khung rồi đặt vào vị trí sau khi đã đdawtj ván đáy tiếp theo đó mới ghép ván thành

Với cốt thép sàn ta tiến hành ghép cốt pha trớc sau đó mới rải sắt rồi hàn hoặc buộc thành lới theo đúng khoảng cách đã thiết kế

Sau khi lắp đặt xong cốt thép cần kiểm tra :

 Kích thớc của cốt thép, khoảng cách giữa các lớp cốt thép, những chỗ giao nhau đã buộc hoặc hàn

 Chiều dày lớp bê tông bảo vệ (khoảng giữa các lớp cốt thép và ván khuôn)

 Sai số lắp đặt cốt thép không đợc vợt quá quy định

 Khoảng cách, vị trí, số lợng các miếng kê

 Kiểm tra độ ổn định và vững chắc của khung cốt thép đảm bảo không bị biến dạng khi đổ và đầm bê tông



v/ công tác đổ bê tông :

Nguyên tắc đổ bê tông :

1 Bê tông vận chuyển đến phải đổ ngay

2 Đổ bê tông từ trên xuống, bắt đầu từ chỗ sâu nhất

3 Không đổ bê tông rơi tự do từ độ cao 2,5m để tránh bê tông bị phân tầng

4 Chiều dày mỗi lớp đổ bê tông phải đảm bảo thấu suốt để bê tông đặc chắc

5 Bê tông phải đổ liên tục, đổ đến đâu phải đầm chắc đến đó, đổ từ xa đến gần Ngoài ra phải tuân thủ theo quy trình quy phạm về chất lợng vật liệu Thành phần cấp phối phải đảm bảo theo đúng cấp phối thiết kế : đúng tỉ lệ xi-cát-đá-nớc Tiến hành bằng máy trộn bê tông bằng

Trớc khi đổ bê tông cần phải kiểm tra lại ván khuôn, cốt thép, làm vệ sinh ván khuôn, tới nớc ván khuôn nếu cần

Kiểm tra xem vữa bê tông có bị phân tầng hay không, nếu bị phân tầng thì các phơng tiện vận chuyển phải kín khít để tránh không bị mất nớc xi măngbằng Quá

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

trình vận chuyển vữa bê tông lên cao dùng cần trục và máy vận thăng, vận chuyển

ngang bằng xe cút kít, xe cải tiến

Chú ý :

 Khi đổ bê tông không để hắt theo hớng tiến mà phải đổ từ xa đến gần, lớp

sau đè lên lớp trớc tránh bị phân tầng

 Khi vận chuyển phải đảm bảo sự đồng nhất của vữa

 Vữa vận chuyển trong thời gian ngắn nhất sao cho thời gian đó không làm xi măng

đông kết

 Dụng cụ dùng để chứa dựng bê tông khi vận chuyển đến chỗ đổ cần phải rửa

sạch, tránh những tạp chất lẫn trong đá, cát và phải xác định khối lợng chính xác

 Trờng hợp đổ bê tông lên cao 10 m phải dùng ống vòi voi

 Trong trờng hợp đối với dầm dài, chiều cao từ 80 cm trở lên thì không nên

đdoor một lớp hết chiều dài mà nên chia thành nhiều đoạn gối lên nhau ( đổ theo

kiểu bậc thang )bằng Với móng lớn cũng đổ theo kiểu này

Mạch ngừng

 Trờng hợp đang đổ bê tông mà phải nghỉ ( khi khối lợng bê tông lớn, diện

tích rộng không thể đổ liên tục đợc ) thì không đợc ngừng tuỳ tiện mà phải dể

mạch ngừng ở đúng chỗ quy định, những chỗ mà có lực cắt là nhỏ nhất để không

làm ảnh hởng đến quá trình làm việc của kết cấu Mạch ngừng cũng thờng để ở

những nơi có sự thay đổi về ván khuôn và nhân công bằng

 Khi đổ bê tông cột mạch ngừng bố trí ở mặt trên của móng, ở phần trên góc

nối giữa cột và khung

 Néu dầm có chièu cao 80cm thì mạch ngừng bố trí trong dầm

 Nếu hớng đổ bê tông vuông góc với dầm phụ thì mạch ngừng đặt cách trục

dầm phụ hoặc biên tờng một khoảng ẳ nhịp dầm chính bằng

 Nếu hớng đổ song song dầm phụ thì mạch ngừng đặt trong khoảng (1/3  2/3) nhịp dầm phụ

 Trong các sàn không sờn thì mạch ngừng để ở vị trí bất kỳ, song song với

cạnh ngắn của sờn

Đầm bê tông

 Máy đầm bê tông làm việc theo nguyên lý chấn động trên bề mặt : khi máy

gây chấn động lực ma sát giữa các hạt nguyên liệu giảm đi do đó chúng lắng

xuống và lèn chặt vào nhau tạo nên độ đặc chắc cho hỗn hợp bê tông , đồng thời

do chấn động vữa xi măng cát đợc đầm lên trên mặt hoặc dồn ra mặt ván khuôn

tạo lớp bảo vệ bọc chắc khối bê tông tránh đợc môi trờng xâm thực làm gỉ cốt

thép

 Quá trình đầm phải đúng quy phạm và kỹ thuật, chỉ đầm đến khi bề mặt bê

tông nổi váng xi măng thì đổi vị trí, không đầm quá nhiều gây ra hiện tợng phân

tầng

 Với các cấu kiện mỏng có chiều dày 20cm ta dùng đầm dùi Có đầm bằng

phơng pháp thủ công

 Khoảng cách đặt đầm dùi 1,5r ( với r là bán kính tác động của dầm ) và mũi

đùi phải ăn sâu xuống lớp bê tông đổ trớc từ 510cm ( để liên kết 2 lớp với nhau )

 Khi chuyển đầm dùi không đợc tắt động cơ và phải rút lên từ từ để tránh tạo

lỗ rỗng trong bê tông bằng

 Khi đầm tránh làm sai lệch cốt thép, làm giảm khả năng liên kết cốt thép

Bảo d ỡng bê tông :

Để đảm bảo cho bê tông có điều kiện đông cứng thích hợp làm cho cờng độ của

nó tăng ta phải tiến hành dỡng hộ bằng :

 NMếu sau khi đổ bê tông gặp thời tiết nắng nóng, không khí khô gió thổi,

sau khi đổ bê tông xong ( sau 23 h ) ta phải dùng bao tải mạt ca, cát và nớc tới

định kỳ, với nhiệt độ t0c150 ta phải tới nớc thờng xuyên để giữ ẩm bằng

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

 Gặp trời ma to, ma kéo dài phải sử dụng các biện pháp che chắn đạy cho bê tông tránh bị ma sói lở sau khi cờng độ bê tông đạt đợc 25 cờng độ thiết kế thì tháo nớc dể lợi dụng nớc ma để bảo dỡng bê tông

vi/ tháo dỡ ván khuôn :

Viẹc tháo dỡ ván khuôn chỉ đợc tiến hành sau khi bê tông đạt đợc cờng độ cần thiết Tháo dỡ ván khuôn theo nguyên tắc sau :

 Lắp đặt trớc tháo sau ( ván khuôn chịu lực )

 Lắp sau tháo trớc ( ván khuôn không chịu lực )

 Tháo từ trên xuống dới

Tháo cột chống và ván đáy của dầm cần để bê tông đạt 100 cờng độ mới tháo hết

b/ kỹ thuật an toàn lao động :

Trong thi công xây dựng an toàn lao độnglà yếu tố rất quan trọng, nó ảnh hởng trực tiếp đến tiến độ thi công và chất lợng công trình Sau đây là một số điểm cơ bản về an toàn lao động :

-Khi thi công cần quan sát xem giàn giáo, sàn công tác có chắc chắn và ổn

định hay không Néu không thấy đảm bảo phải sửa chữa cẩn thận rồi mới cho công nhân lên làm việc

-Khi lắp khuôn ván không có giàn giáo ngời thợ leo lên cao phải đeo dây an toàn

-Việc kéo thẳng cốt thép phải làm ở nôi có rào, không đợc cắt cốt thép thành những đoạn ngỏ hơn 30cm vì chúng có thể văng ra xagay nguy hiểm

-Thợ cạo gỉ thép bằng bàn chải phải đeo kính bảo vệ mắt

-Khi thợ đặt cốt thép vào các dầm xà ngời thợ không đợc đứng trên hộp ván khuôn đó mà phải đứng từ một sàn bé để đặt cốt cốt thép vào

-Nơi nào đặt cốt thép có dòng điện chạy qua phải có biện pháp đề phòng nguy hiểm

-Khi nâng ván khuôn, cốt thép lên cao thì phải buộc chúng cẩn thận

-Không cho ngời ngoài đến khu vực thi công để tránh sự cố đang tiễc

-Thợ hàn cốt thép phải đep mặt nạ có kính đen để đỡ hại mắt và tránh các tia lửa bay vào mặt, tay phải đeo găng

-Dầm phải có tiếp địa đề phòng hở điện, ngời sử dụng máy phải treo len để khỏi vớng khi thi công

-Khi thi công trên cao không đợc ném vứt bừa bãi xuống dới, không đi lại ở dới khi máy móc đang thi công trên cao

Trên đây là môt số các yêu cầu cơ bản về an toàn lao động, tuy nhiên điều quan trọng nhất là ở tất cả mọi ngời trên công trờng luôn luôn có ý thức về an toàn lao động

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

Phần  : Phần tổ chức xây dựng

tổ chức mặt bằng

Công trình nhà 5 tầng đợc thi công theo phơng pháp sơ đồ mạng đổ khung bê tông cốt thép toàn khối do đó có các gián đoạn kỹ thuật là :

Thời gian chờ đợi cho đến khi dựng giàn giáo cốt pha trên các kết câú sàn mới đổ

bê tông là 2 ngày

Thời gian chờ đợi cho đến khi tháo dỡ đợc côppha của kết mới đổ bê tông

Thời gian chờ tờng đủ cờng độ cho phép để lắp điện nớc

Thời gian chờ sau khi lát gạch hoa sàn để có thể vào quét vôi

Nên để không quá phức tạp cho việc thiết lập sơ đồ mạng, công trình thi công đợc chia ra 3 phân đoạn, và lập tiến độ thi công cho 3 tâng ( tầng1+tầng trung

gian+tầng5) và phần mái

-Độ luân lu của côp pha cột :

10 1

2

* 1 1 4

50













k

At n

m

-Số bộ ván khuôn cột cần thiết :

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

5 1

2

* 1 4

1  2    





k

At n

b

-Độ luân lu của ván khuôn dầm sàn :

10 1

2

* 1 1 4

50













k

At n

m

-Số bộ ván khuôn dầm sàn cần thiết :

5 1

2

* 1 1 4

1  2    





k

At n

b

2 Máy thi công :

a Chọn máy trộn bê tông :

Máy trộn bê tông đợc chọn cho trờng hợp cần đổ với khối lợng bê tông lớn nhất.Chọn máy trộn quả lê mã hiệu S-793 có các thông số nh sau :

 Dung tích Vsx= 250 lít

 Số vòng quay của thùng n = 20 v/phút

 Công suất động cơ điện W = 1 kw

 Trọng lợng máy Q = 0,8 tấn

Năng suất kỹ thuật của máy trộn bê tông : N kt e n *K P

1000

*

 m3/h e: Dung tích máy trộn ,lít e=250 l

n: Số mẻ trộn thực hiện trong 1 giờ nck= 3600/ tck

tck= t đổ vào + t trộn + t đổ ra ( thời gian thực hiện 1 mẻ trộn )

t đổ vào = 1520s lấy t đổ vào = 15s

t trộn = 60150s lấy t trộn = 85s

t đổ ra =1020s lấy t đổ ra = 15s

 tck= t đổ vào + t trộn + t đổ ra = 15 + 85 + 15 = 115 s

=>nck= 3600/ tck= 3600/115 = 31 ( mẻ/giờ )

Hệ số sử dụng thời gian KP =( 0.65 - 0.72) ,lấy KP =0.69

Vậy : N kt e n K P * 0 69 5 3m /h

1000

31

* 250

* 1000





 Năng suât sử dụng :

Nsd= 5.3*0.75 = 4 ( m3/h )

Năng suất mỗi ca của máy trộn có dung tích 250 l : Nca = 4*8 = 32 m3/ca Nên theo nhu cầu ta chọn một máy

b Chọn cần trục tháp để vận chuyển vật liệu lên cao :

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

)Tính các thông số kỉ thuật :

- Khối lợng cho một lần cẩu lắp : QCL = q*bt +(100 -150)kg

Trong đó :

+ q=1.5 m3 là dung tích thùng cẩu(lấy sơ bộ)

+ bt=2.5 T/m3 là trọng lợng riêng của bê tông

+(100-150)kg là trọng lợng thùng ,lấy =120kg

) ( 87 3 3 12 0 5 2

* 5



Chiều cao cần trục cần vơn : Hm =ho+h1+h2+h3

Trong đó: -h0: là chiều cao bất lợi nhất để đổ kết cấu:

ho=17.8+0.4+0.4=18.6 m -h1: là độ nâng cao quá mặt sàn

=0.8m

-h2: là chiều cao thùng chứa =1.5 m -h3: là chiều cao dây cẩu vật =1.5 m

m

H m  18 6  0 8  1 5  1 5  22 4



Tầm với theo yêu cầu :

d b B e

r

L

2

)

(

Trong đó:

+B =16 m là chiều rộng công trình

+bd =1.2m là chiều rộng dáo hoàn thiện

+ e =1.5 m là khoảng cách an toàn ,tính từ mép dáo hoàn thiện gần nhất đến cần của cần trục

+Khổ đờng ray ,lấy sơ bộ r =6 m

m L

2

6 )

Vậy các thông số tính toán bao gồm: Q(L) =3.87 m; Hm =22.4 m ;R(L) =21.7

m ;

Dựa các thông số trên ,ta chọn cần trục tháp di chuyển trên ray loại KB-308 có các đặc tính kỉ thuật nh sau :

+Tải trọng nâng : (3.2 - 8)T

+Tầm với :(4.5 - 25) m

+Momen tải lớn nhất : 100T

+Chiều cao nâng lớn nhất :42 m

+Tốc độ :

-Nâng hạ (0.3 - 0.9) m/s

-Di chuyển xe con :( 0.27 -0.133)m/s

-Di chuyển cần trục : 0.3m/s

-Tốc độ quay : 0.6 v/ph

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

-Trọng lợng cần trục: 84 T

-Khổ đờng ray : 6 m

Xác định năng suất cần trục tháp :

+Tổng thời gian cần trục tháp thực hiện một chu kỳ :

T = t1 + t2 + t3 + t4+ t5 + t6 + t7+ t8

Trong đó :

+ t1 :thời gían móc thùng vào móc cẩu ,lấy t1 =15 s

+ t2 :thời gían nâng vật tới vị trí quay ngang ,t2 =22.4/0.3 =74 s

+ t3:thời gían quay cần trục tới vị trí đổ bêtông : t3 =0.25/0.6*60 =25 s

+ t4:thời gían hạ thùng từ độ cao quay đến độ cao có thể trút vữa bêtông ,t4

=3/0.08 =38 s

+ t5:thời gían trút vữa bêtông :t5 =120 s

+ t6:thời gían quay về vị trí cũ: t6 = 20 s

+ t7:thời gían hạ thùng rỗng xuống đất :t7 =22.4/0.9 =25 s

+ t8:thời gían di chuyễn xe con tới vị trí đổ bê tông xa nhất :t8 =8/0.27 =67 s

s

T ck  15  74  25  38  20  120  25  67  384



Năng suât cần trục :

+Năng suất kỉ thuật : NKT =Q*n*k

Trong đó :

-Q:Trọng lợng một lần cẩu :Q =3.75 T

-n:Số lần thực hiện cẩu trong một giờ: n =3600/Tck =3600/384 = 9,375 -k:Hệ số kể đến cẩu vật không giống nhau : k =0.65

h T

N KT  3 75 * 9 375 * 0 65  22 85 /



Năng suât cần trục trong một ca làm việc : NCT = z*Nca*k1*k2*kt

Trong đó :

+ z:thời gían làm việc một ca : z = 8 h

+ kt : hệ số sử dụng thời gian :kt = 0.85

+ k1 : hệ số kể đến loại cần trục ,cần trục tháp k1 =0.85

+ k2 : hệ số kể đến kết cấu đổ bê tông : k2 =0.9(đổ sàn có sờn )

ca T

N ca  22 85 * 8 * 0 85 * 0 9 * 0 85  119 ( ) /



 Thể tích bê tông mà cần trục có thể vận chuyển trong một ca:

) ( 6 47 5 2

m

Mà khối lợng bê tông lớn nhất trong một phân khu là 52 m3 (khối lợng một phân khu móng) Vậy chọn cần trục nh trên là thoã mãn yêu cầu

Khối lợng vận chuyển lên cao trong 1 phân đoạn :

Bê tông : 19.2 m3 =48 ( tấn )

Ván khuôn : (2028.57/10)*0.03*3.7*1.4 =31.5 ( tấn )

Cốt thép : (50510/10*1000) =5.05 ( tấn )

Xây tờng : 34.3*1,8 =61.74 ( tấn )

So sánh năng suất của 1 cần trục và khối lợng trong 1 ca vận chuyển thực hiện

thì máy cần trục không thể đáp ứng đợc mọi công việc trong 1 ca / một phân

đoạn

Nên ta chọn thêm máy vận thăng để vận chuyển khối lợng còn lại N =146.3 -

119 =26,3 t

Chọn máy vận thăng vận chuyển vật liệu có số hiệu TP-12,R=1,2m, vận tốc nâng v=3m/s

Năng suất của thăng tải:

N q t K

CK

* 60

*

 Trong đó :

trờng đại học xây dựng – khoa xây dựng Tổ chức thi công

q :trọng lợng vật nặng ,chọn thùng chứa vữa có dung tích 0.20 m3 ,nặng 50kg ,thùng chỉ chứa 80% dung tich , tức 0.2*0.8 = 0.16 m3 bê tông

tCK:thời gian một chu kỳ vận chuyển ,gồm :

+thời gian trút vữa vào thùng = 3 phút

+thời gian đổ vữa ra khỏi thùng = 2 phút

+thời gian nâng thùng lên cao ,với độ cao nhỏ hơn 30 m lấy =1 phút

K : hệ số không đều hoà khi chứa vữa vào thùng , và khi nâng thùng lên cao , =0.8

h m

6

60

* 16





ca t

N CA  1 28 * 2 5 * 8  25 6 /



Chọn 1 máy vận thăng TP - 12 ta sẽ có N = 25.6 t 26,3 t

c Chọn máy đầm sâu cho cột và dầm

Lợng bê tông cột của phân khu 2 , 3 ,4 ,5 ,6 , 7 ,8 là lớn nhất N = 2.96 m3 bê tông Lợng bê tông đầm cho dầm của phân khu 2 , 3 ,4 ,5 ,6 , 7 ,8 là lớn nhất N

= 4.995 = 5 m3 bê tông

Chọn máy đầm dùi có năng suất 6 m3/h

NCA=tca* ttg* tgiờ = 8*0,7*6 = 33,6 ( m3/ ca )

d Máy trộn vữa :

Khối lợng vữa trộn cho một khu công tác là ( vữa dày 1,5cm ):

585*0.015=8.78m3

Chọn máy trộn vữa SO-26A Có năng suất 2 m3/ h

Nca= tca* ktg* Ngiờ = 8*0,7*2 = 11,2 ( m3/ ca )

Nhu cầu chọn 1 máy

e Chọn náy đầm cho sàn : Máy N7

Khối lợng đầm sàn là : N = 7.2*16 = 115.2 m2, ta chọn máy đầm bàn H7 có năng suất :

N = 0,85*25*8 = 170 m2/ ca > N = 115.2 m2

f Chọn máy ủi thi công đất:

Khối lợng đất cần đào trong 1 khu công tác là :619,5 m3

Chọn máy ủi số hiệu DZ – 17 máy kéo cơ sở T - 500

Năng suất 1 máy 1 ca là : . ck tg.( 1 roi.vc)

toi

doc

b N K K l K

K V

Trong đó :

Vb :thể tích của khối đất trớc ben khi bắt đầu vận chuyển :

d b

tgP

Bh V

2

2

 Với : *B , h là chiều dài , chiều cao của ben , B =3,94

m ;h= 0,815 m

Pđ :góc nội ma sát của đất ở trạng thái động , độ Pđ = 2/3*Pt = 2/3*455o =300

3 0

2 2

27 , 2 30

* 2

815 , 0

* 94 , 3

Bh V

d

+ Kdốc : hệ số ảnh hởng độ dốc : Kdốc = 1 ; + Ktơi : hệ số tơi của đất ,lấy Kt = 1,3