Bài giảng lắp ghép các kết cấu xây dựng-Lăp ghép các kết cấu.PPT

5.1.1 Mức độ khuếch đại cấu kiện  Mức độ to lớn của cấu kiện phụ thuộc vào: trọng lượng mà cần trục có thể nâng được, thiết bị đường sá vận chuyển, hiệu quả kinh tế.. + Một phần của kết

CHƯƠNG 5: LẮP GHÉP CÁC KẾT CẤU

5.1 Công nghệ các quá trình lắp ghép

 Công nghệ lắp ghép kết cấu xây dựng là tổng hợp các phương pháp và cách thức thực hiện 1 quá trình lắp ghép.

5.1.1 Mức độ khuếch đại cấu kiện

 Mức độ to lớn của cấu kiện phụ thuộc vào: trọng lượng mà cần trục có thể nâng được, thiết bị đường sá vận chuyển, hiệu quả kinh tế.

 Công trình có thể được lắp ghép từ: một phần các kết cấu, kết cấu nguyên, một phần của công trình, nguyên cả công trình.

+ Một phần của kết cấu, chỉ áp dụng khi cần trục lắp ghép không vào lắp được phải lắp ghép bằng thủ công.

+ Các kết cấu nguyên như: móng, cột, dầm, thường áp dụng

+ Một phần của công trình, áp dụng khi cần trục có sức nâng lớn.

+ Nguyên cả công trình (tháp vô tuyến, trụ cột điện vượt sông), áp dụng khi cần trục có sức nâng lớn.

5.1.2 phương lắp ghép:

 Lắp ghép công trình có thể tiến hành theo phương: dọc, ngang, hỗn hợp, đứng, chạy dài:

+ Phương dọc: cần trục di chuyển theo nhịp nhà.

+ Phương ngang: cần trục di chuyển ngang qua tất cả các khẩu độ

+ Phương hỗn hợp: phần cột lắp theo phương dọc, phần dầm cầu trục, kết cấu mái lắp theo phương ngang nhà

+ Lắp theo phương đứng: áp dụng khi lắp công trình cao

+ Lắp theo phương chạy dài: áp dụng khi lắp cầu, ống nước.

 Lắp theo phương nào phụ thuộc vào tính chất công nghệ sao cho kinh tế, tiến độ công trình được hoàn thành sớm.

5.1.3 Phương pháp lắp ghép kết cấu:

a Phương pháp lắp ghép tuần tự:

 Mỗi lượt đi của cần trục lắp 1 loại cấu kiện Ví dụ, lượt đi thứ 1 lắp cột; lượt đi thứ 2 lắp dầm cầu chạy; lượt đi thứ 3 lắp mái (dàn và hệ giằng).

 Áp dụng để lắp ghép công trình có mối nối ướt (công trình BTCT)

 Ưu điểm: mỗi lượt đi của cần trục sử dụng 1 loại thiết bị treo buộc.

 Nhược điểm: đường di chuyển của cần trục dài.

b Phương pháp lắp ghép đồng bộ:

 Mỗi lượt đi của cần trục lắp tất cả các cấu kiện tạo thành kết cấu nhà.

 Áp dụng để lắp ghép công trình có mối nối khô (công trình thép)

 Ưu điểm: đường di chuyển của cần trục ngắn.

 Nhược điểm: các thiết bị treo buộc phải thay đổi luôn.

c phương pháp lắp ghép hỗn hợp:

 Kết hợp 2 phương pháp trên, lượt thứ 1 lắp cột và dầm cầu chạy, lượt thứ 2 lắp dàn và panel mái.

 Phương pháp này điều hòa ưu nhược điểm của 2 phương pháp trên

5.1.4 Biện pháp chuyển giao cấu kiện cho cần trục lắp ghép:

 Việc này phụ thuộc vào: phương tiện vận chuyển, phương pháp tổ chức vận chuyển, đặc điểm và độ lớn của kết cấu.

a Chuyển giao cấu kiện trên mặt bằng lắp ghép:

 Cấu kiện được vận chuyển từ nơi chế tạo đến xếp trên mặt bằng công trường, nằm trong miền hoạt động của công trình lắp ghép.

 Biện pháp này chủ động trong việc vận chuyển và lắp ghép nhưng năng suất không cao tốn kém trong việc trung chuyển.

b Chuyển giao cấu kiện trực tiếp trên phương tiện vận chuyển:

 Cấu kiện được vận chuyển từ nơi chế tạo đến miền hoạt động của cần trục lắp ghép Cần trục lấy cấu kiện trực tiếp từ phương tiện vận chuyển và lắp ghép vào công trình

 Biện pháp này là biện pháp tốt nhất nhưng đòi hỏi phải có kế hoạch hoá cao, phải tính toán sao cho năng suất của cần trục lắp ghép phải phù hợp với lượng cấu kiện vận chuyển đến.

c Chuyển giao cấu kiện trực tiếp từ đường băng chuyền:

 Cấu kiện được chuẩn bị tại mặt bằng khuếch đại hoặc kho, sau đó chuyển đến vị trí lắp bằng băng chuyền Cần trục lắp ghép lấy cấu kiện từ băng chuyền đưa lên lắp

 Lắp theo phương pháp này đảm bảo chất lượng và sự làm việc liên tục của cần trục.

5.2 Mức độ sử dụng cơ giới

5.2.1 Cơ giới các thao tác cơ bản

 Những thao tác treo buộc, nâng hạ, lắp ghép cấu kiện, vận chuyển vữa hoặc bêtông chèn mối nối dùng cần trục Còn lại những thao tác khác thực hiện bằng thủ công (ngắm điều chỉnh, cố định tạm…)

5.2.2 Cơ giới hoá toàn bộ

 Tất cả các quá trình và thao tác đều sử dụng cơ giới (treo buộc, nâng, hạ, điều chỉnh, cố định tạm,…).

5.2.3 Bán tự động các quá trình

 Áp dụng tự động từng phần trong công lắp ghép chẳng hạn: điều khiển tự động sự di chuyển và các thao tác khác của cần trục lắp ghép Các thao tác còn lại sử dụng cơ giới.

5.2.4 Tự động hoá mọi quá trình điều khiển quản lý công tác lắp ghép

 Tất cả các thao tác lắp ghép của máy móc và quản lý đều thực hiện theo chương trình tự động hoá.

5.3 Phương pháp và thao tác lắp ghép

5.3.1 Treo buộc cấu kiện:

 Để nâng cấu kiện, người ta sử dụng các thiết bị treo buộc Tùy theo đặc điểm, hình dạng, kích thước, trọng lượng của cấu kiện thiết bị treo buộc mà ta chọn thiết bị treo buộc Ví dụ, dùng dây cẩu đơn treo buộc dầm và cột; chùm dây cẩu để treo buộc tấm mái; thiết bị treo chuyên dùng để cẩu cấu kiện thép và bêtông.

 Một số nước đã áp dụng thiết bị treo buộc điều khiển từ xa.

 Những yêu cầu đối với thiết bị treo buộc: treo buộc , tháo dỡ, dễ dàng, gọn nhẹ, giá thành rẻ, đảm bảo ATLĐ.

5.3.2 Nâng đặt cấu kiện vào gối tựa:

đứng theo các phương pháp sau:

cấu kiện có trọng lượng lớn hơn 8T Khi nâng 1 đầu cấu kiện được tỳ lên mặt đất.

tháp, trụ Cần trục vừa nâng 1 đầu cấu kiện vừa kéo lê đầu kia trên mặt đất hướng về điểm đặt.

cao như: các tháp thép Công trình được chia ra thành nhiều đợt Đầu tiên lắp đợt dưới cùng, sau đó chồng dần lên đến hết công trình.

cao Lắp từ trên xuống dưới, công trình được phân thành nhiều đợt Người ta tiến hành nâng đoạn trên cùng lên trước rồi đến các đoạn tiếp theo, đoạn cuối cùng lắp sau cùng giữ chúng bằng cần trục cổng hoặc kích tời.

5.3.2 Nâng đặt cấu kiện vào gối tựa:

 Phương pháp kéo (lao): dùng để lắp công trình có

khẩu độ lớn (cầu, cầu vượt…).

 Phương pháp treo và bán treo: Dùng để lắp cầu vượt

sông

5.3.3 Mức độ chính xác khi lắp đặt cấu kiện:

Độ chính xác khi đặt cấu kiện phụ thuộc vào dụng cụ, thiết bị sử dụng kiểm tra, điều chỉnh.

a Các phương pháp đặt cấu kiện lên gối tựa:

 Đặt tự do: phần lớn được đặt tự do lên gối tựa Sau đó dùng cần trục, xà beng, kích,… để điều chỉnh Đặt tự do tốn công điều chỉnh.

 Đặt tự do có hạn chế 1 số phương: khi đặt cấu kiện lên gối tựa, người ta đặt trước khung dẫn hoặc thiết bị hãm cố định 1 số phương, chỉ cần chỉnh dịch 1 số phương còn lại.

 Đặt cưỡng bức: đặt trước trên gới tựa các thiết bị hãm hoặc khung dẫn Khi đặt cấu kiện lên gối tựa là đúng vị trí ngay, không cần phải điều chỉnh Phương pháp này đòi hỏi phải gia công cấu kiện thật chính xác.

5.3.3 Mức độ chính xác khi lắp đặt cấu kiện:

b Kiểm tra và điều chỉnh cấu kiện:

 Kiểm tra và điều chỉnh cấu kiện bao gồm: kiểm tra vị trí các bộ phận sau khi đặt chúng lên gối tựa, chỉnh các vị trí nghiêng lệch hoặc vượt so với vị trí cho phép.

 Dụng cụ kiểm tra điều chỉnh: máy kinh vĩ, máy thuỷ bình và các dụng cụ trắc địa khác.

 Kiểm tra bằng mắt thường: Không đảm bảo độ chính xác cao Những dụng cụ kiểm tra đơn giản là: quả dọi, đường tim đã vạch trên cấu kiện.

5.3.4 Cố định tạm thời cấu kiện:

 Sau khi đã đặt và điều chỉnh cấu kiện vào đúng vị trí thiết kế, người ta dùng các dụng cụ như: chêm, khung dẫn, dây dẫn, thanh chống xiên, … để cố định tạm thời.