đồ án tốt nghiệp ngành kỹ thuật cơ khí Nghiên cứu công nghệ quét 3d và phần mềm gom – inspect professional trong kiểm tra và đảm bảo chất lượng sản phẩm

Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí LỜI NÓI ĐẦU Ngày nay, bối cảnh kinh tế ngày khó khăn, cạnh tranh thị trường ngày gay gắt Đối với sở sản xuất khí hay cơng ty khí muốn tạo dựng thương hiệu uy tín thị trường ngồi việc có chiến lược hợp lý yếu tố quan trọng chất lượng sản phẩm đưa thị trường Nó đảm bảo yêu cầu ngày khắt khe thị trường tiêu thụ ? Nó đảm bảo q trình làm việc thiết kế hay khơng ? Đó thực thách thức lớn nhà sản xuất Vì q trính sản xuất ngày ln có phận kiểm tra chất lượng sản phẩm, sản phẩm sau sản xuất xong để đưa thị trường kiểm tra xem có đảm bảo điều kiện làm việc hay khơng Sản phẩm sản xuất phải ý tưởng người thiết kế đạt kích thước theo yêu cầu kỹ thuật Tuy nhiên kỹ thuật đo truyền thống ngày nhiều cơng ty áp dụng để kiểm tra hình dáng kích thước sản phẩm, thuận lợi đo kích thước hình học cụ thể, cịn bề mặt phức tạp mặt cong chiều, nhiều phải đo nhiều thơng số nhiều thời gian Cùng với phát triển không ngừng nhóm ngành khoa học kỹ thuật thúc đẩy nhà sản xuất tìm đến phương pháp tối ưu Từ cơng nghệ đo kiểm 3D phát triển cách mạnh mẽ, công nghệ 3D thực khắc phụ khuyết điểm mà phương pháp kiểm tra cổ điển không làm Mặc dú có nhiều ưu điểm bật, khách quan mà nói hiểu biết cơng nghệ cịn hạn chế cịn chưa thật đầy đủ nhiều ngun nhân khác Xuất phát từ thực tế trên, việc nghiên cứu ứng dụng cong nghệ quét 3D phần mềm Gom - Inspect Professional cần thiết thiếu ngành sản xuất khí hiên Đồ án “ Nghiên cứu công nghệ quét 3D phần mềm Gom – Inspect Professional kiểm tra đảm bảo chất lượng sản phẩm ’’ tập trung nắm bắt quy trình cơng nghệ qt 3D sử dụng phần mềm Gom – Inspect Professional vào trình kiểm tra Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Trong q trình làm đồ án cố gắng hạn chế kiến thức thiết bị nên không tránh khỏi thiếu xót Em mong đóng góp ý kiến, bổ xung thầy co bạn đọc để đố án hoàn thiện Em xin trân thành cảm ơn thầy giáo ThS HOÀNG ĐỨC BẰNG, thầy giáo ThS NGƠ XN QUANG, tồn thể thầy mơn cơng nghệ khí anh làm việc trung tâm công nghệ 3D Tech trường đại học Thủy Lợi tận tính giúp đỡ, bảo, tạo điều kiện suốt thời gian qua để em co thể hoàn thành đồ án Em xin trân thành cảm ơn ! SINH VIÊN BÙI MINH THIẾT Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT - CAD ( Computer Aided Design ): Thiết kế với trợ giúp máy tính ( CAD cịn định nghĩa Computer Aided Drawing – công cụ trợ giúp vẽ máy vi tính ) - CAE ( Computer Aided Engineering ) : Tính tốn kỹ thuật với trợ giúp máy tính CAD CAE thường gắn liền với thiết kế sản phẩm gắn liền với thử nghiệm, mô hoạt động sản phẩm - CAM ( Computer Aided Manufacturing ) : Lĩnh vực sử dụng máy tính để tạo chương trình điều khiển hệ thống sản xuất, kể trực tiếp điều khiển thiết bị, hệ thống đảm bảo vật tư, kỹ thuật - CNC ( Computerized Numberical Control ): Máy gia công điề khiển số có trợ giúp máy tính việc vận hành lập trình gia cơng - LMB ( Left Mouse Button ): Phím chuột trái - RMB ( Right Mouse Button ): Phím chuột phải MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU .1 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT .3 MỤC LỤC Chương : Tổng qan công nghệ đo quét 3D phần mềm kiểm tra 3D CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ ĐO QUÉT 3D VÀ PHẦN MỀM KIỂM TRA 3D 1.1 Khái niệm chung Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí 1.1 Khái niệm chung 1.1.1 Đo lường ý nghĩa phép đo 1.1.1 Đo lường ý nghĩa phép đo 1.1.2Đảm bảo chất lượng 1.1.2 Đảm bảo chất lượng 1.1.3Kiểm tra .7 1.1.3Kiểm tra .7 1.2 Tổng quan tọa độ chiều phương pháp đo quét chiều 1.2 Tổng quan tọa độ chiều phương pháp đo quét chiều 1.2.1 Tọa độ chiều 1.2.1 Tọa độ chiều 1.2.2 Các phương pháp đo 1.2.2 Các phương pháp đo 1.2.3 Các phương pháp đo quét chiều: 1.2.3 Các phương pháp đo quét chiều: A) Q trình phát triển cơng nghệ đo kiểm: .9 B) Các thiết bị đo quét chiều .10 a) Máy đo tọa độ CMM 10 b) Máy đo quét 3D – ARM scan 14 C) Máy quét tia Lazer 15 D) Máy quét công nghệ ánh sáng: 19 1.3 Các phần mếm kiểm tra chiều .22 1.3 Các phần mếm kiểm tra chiều .22 1.3.1 Phần mềm Gom inspect professional: 22 1.3.1 Phần mềm Gom inspect professional: 22 1.3.2 Phần mềm Geomagic Control 22 1.3.3 Phần mềm Geomagic Verify (formerly Rapidform XOV) 23 CHƯƠNG 2: NGHIÊM CỨU CÔNG NGHỆ QUÉT 3D VÀ PHẦN MỀM GOM INSPECT PROFESSIONAL .24 2.1 Cấu tạo máy quét 3D công nghệ quang học, quy trình cơng nghệ 24 2.1.1 Cấu tạo máy quét 3d quang học .24 2.2 Chức năng, quy trình công nghệ kiểm tra phần mềm Gom inspect 28 2.2.1 Giao diện phần mềm Gom Inspect professional 28 2.2.2 Những chế độ làm việc phần mềm 31 2.2.2.1 Mesh editing .32 2.2.2.2 Chức kiểm tra ( Inspectional ) 38 2.2.2.3 Create Report Page .43 2.2.3 Quy trình kiểm tra đơn giản 46 2.2.4 Phương pháp kiểm tra nâng cao .47 2.2.5 Tính phần mềm Gom Inspect Professional phần mềm Gom Inspect : .47 CHƯƠNG : THỰC NGHIỆM KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 52 3.1 Chọn sản phẩm kiểm tra, lập quy trình quét bề mặt 3D 52 3.2 Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phần mềm Gom inspect Professional 59 Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí 3.2.1 Đánh giá sai số trung bình 60 3.2.2 Đánh giá sai số mặt cắt 63 3.2.2 Khai báo chuẩn tham chiếu 64 3.2.3 Kiểm tra yếu tố góc khoảng cách .70 a) Kiểm tra khoảng cách 70 b) Kiểm tra góc .73 3.2.4 Đánh giá yếu tố hình học GD&T 76 1) Kiểm tra độ trụ: Kiểm tra kích thước trụ đánh dấu sau .76 2) Kiểm tra độ thẳng .78 3) Kiểm tra độ đồng tâm: .80 4) Kiểm tra độ song song: 83 5) Kiểm tra độ sai số vị trí độ trịn .84 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN 85 TÀI LIỆU THAM KHẢO 86 Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ CƠNG NGHỆ ĐO QUÉT 3D VÀ PHẦN MỀM KIỂM TRA 3D 1.1 Khái niệm chung 1.1.1 Đo lường ý nghĩa phép đo a) Đo lường: Là việc xác định độ lớn khơng đại lượng Vật Lý mà khái niệm so sánh với Trong Vật Lý công nghệ, đo lường thực cách so sánh đại lượng vật lý cần đo với đại lượng vật lý thể loại, điều kiện tiêu chuẩn ( thường không thay đổi theo thời gian ) gọi đơn vị đo Việc đo đem lại số thể mối liên hệ độ lớn đại lượng cần đo đơn vị đo Đồng thời, có thể, đo lường cho biết sai số số (sai số phép đo) Các phương tiện giúp thực đo lường gọi dụng cụ đo b) Ý nghĩa phép đo: Kỹ thuật đo lường ngành quan trọng phát triển khoa học kỹ thuật ngành kinh tế quốc dân Với trình độ nay, khả kỹ thuật đo lường lớn mạnh phát triển Việc thử nghiệm thiết bị đo nhiệm vụ quan trọng nhằm mục đích tăng số điểm đo, tăng tốc độ đo, nâng cao độ xác, độ nhạy nâng cao tính tin cậy 1.1.2 Đảm bảo chất lượng Chất lượng gì? Từ điển định nghĩa chất lượng “mức độ tuyệt hảo mà đồ vật có” “những tính làm cho đồ vật vậy” – thành phần đặc trưng thuộc tính Hiệp hội chất lượng Mỹ (ASQ – American Society for Quality) định nghĩa chất lượng “tồn tính đặc tính sản phẩm dịch vụ thể khả để thỏa mãn nhu cầu cho” Đảm bảo chất lượng Theo ISO 9000 “Đảm bảo chất lượng tồn hoạt động có kế hoạch hệ thống tiến hành hệ thống chất lượng chứng minh đủ mức cần thiết để tạo tin tưởng thỏa đáng thực thể đáp ứng yêu cầu chất lượng” Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Đảm bảo chất lượng nhằm hai mục đích: Trong nội tổ chức nhằm tạo lòng tin cho lãnh đạo bên ngồi nhằm tạo lịng tin cho khách hàng người khác có liên quan Nếu yêu cầu chất lượng không phản ánh đầy đủ nhu cầu người tiêu dùng sản phẩm khơng tạo dựng lịng tin thỏa đáng nơi người tiêu dùng Việc bảo đảm chất lượng sản phẩm không đơn việc kiểm tra sản phẩm sau chế tạo mà phải vạch nguyên nhân gây sai hỏng gia cơng để có quy trình cơng nghệ hợp lý điều chỉnh q trình gia công nhằm tạo sản phẩm chất lượng Mức độ đưa thiết bị kĩ thuật đo vào vào công nghệ chế tạo thể độ tiên tiến sản xuất 1.1.3 Kiểm tra Kiểm tra (inspection:) Là thủ tục đặc tính chi tiết sản phẩm chẳng hạn kích thước kiểm tra để xác định xem có phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thiết kế hay không Nhiều thủ tục kiểm tra dựa kỹ thuật đo lường, thủ tục khác sử dụng phương pháp lấy mẫu chuẩn Kiểm tra chia thành hai phần: (1) Kiểm tra biến số, sản phẩm kích thước chi tiết cần quan tâm đo dụng cụ đo thích hợp; (2) kiểm tra thuộc tính, chi tiết đo kiểm để xác định xem chúng có nằm giới hạn dung sai Ưu điểm việc đo lường kích thước chi tiết liệu thu giá trị thực tế Dữ liệu ghi lại theo thời gian sử dụng để phân tích xu hướng trình chế tạo Những điều chỉnh q trình chế tạo dựa liệu cho chi tiết tương lai sản xuất gần với giá trị thiết kế danh định Khi kích thước chi tiết đo kiểm đơn gảin, tất điều biết có nằm dung sai cho phép hay không, lớn, nhỏ Mặt khác, đo kiểm thực nhanh chi phí thấp 1.2 Tổng quan tọa độ chiều phương pháp đo quét chiều 1.2.1 Tọa độ chiều Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Một điểm khơng gian xác định vị trí thơng qua hệ tọa độ chiều chọn Hệ tọa độ không gian chiều trục vng góc đơi x'Ox, y'Oy, z'Oz gốc O mà chọn véc-tơ đơn vị i, j, k cho độ dài véc-tơ Hình 1.1: Hệ tọa độ Descartes ba chiều với trục y có chiều chạy xa người quan sát 1.2.2 Các phương pháp đo Tuỳ theo nguyên lý làm việc dụng cụ đo, cách xác định giá trị đo mà ta có phương pháp đo sau: Đo trực tiếp: Là phương pháp đo mà giá trị đại lượng đo xác định trực số số đo dụng cụ đo Đo trực tiếp dùng dụng cụ đo trực tiếp kích thước cần đo giá trị đo nhận trực tiếp vạch thị dụng cụ Đo trực tiếp so sánh dùng để xác định trị số sai lệch kích thước so với mẫu chuẩn Giá trị sai số xác định phép cộng đại số kích thước mẫu chuẩn với trị số sai lệch Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Đo gián tiếp: Dùng để xác định kích thước gián tiếp qua kết đo đại lượng có liên quan đến đại lượng đo Đo phân tích (từng phần): Dùng xác định thông số chi tiết cách riêng biệt, không phụ thuộc vào 1.2.3 Các phương pháp đo quét chiều: A) Quá trình phát triển công nghệ đo kiểm: Phương pháp đo kiểm truyền thống sử dụng công cụ đo cho số liệu trực tiếp sản phẩm Phương pháp đánh giá sai lệch khơng có khâu trung gian Tuy nhiên phương pháp không đánh giá hết đặc tính thiết kế trình đo nhiều lần nhiều góc độ nhiều thời gian, không thực phép đo Phương pháp phụ thuộc vào nhiều thiết bị, dụng cụ đo kiểm xác Phương pháp đo kiểm truyền thống thuận lợi đo kích thước hình học cụ thể Nhưng với khoa học kĩ thuật ngày phát triển, yêu cầu kiểm tra bề mặt phức tạp, cong ba chiều phải đo nhiều thơng số thời gian chi phí Điều thúc đẩy nhà nghiên cứu hướng đến phương pháp kiểm tra hoàn toàn mới, khắc phụ những vấn đề mà phương pháp truyền thống khó làm Vào năm 90 kỉ với phát triển không ngừng ngành khoa học , nghiên cứu khoa học phát minh tiếp cận phương pháp hồn tồn sử dụng công nghệ đo 3D Bản chất của công nghệ dùng máy đo, quét liệu 3D tiến hành đo lấy liệu hình dạng 3D thiết kế dạng số hóa, sau sử dụng phần mềm chuyên dùng để tiến hành kiểm tra liệu file thiết bị đo Tên gọi chung thiết bị vạn máy đo toạ độ ( Coordinate Measuring Machine — CMM ) thực việc đo thơng số hình học theo phương pháp toạ độ Thơng số cần đo tính từ toạ độ điểm đo Các loại máy cịn gọi máy qt hình chúng cịn dùng để qt hình dáng vật thể Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Dựa vào quan hệ đầu đo máy CMM chi tiết đo chia thành phương pháp đo tiếp xúc phương pháp đo không tiếp xúc Phương pháp đo tiếp xúc phương pháp đo đầu đo bề mặt chi tiết đo tồn áp lực gọi áp lực đo Áp lực làm cho vị trí ổn định nên kết đo ổn định nhiên có áp lực đo mà đo tiếp xúc không tránh khỏi sai số có liên quan đến biến dạng áp lực đo gây Đặc biệt chi tiết vật liệu mềm dễ biến dạng hệ đo cứng vững Phương pháp đo không tiếp xúc phương pháp không chịu áp lực đầu đo chi tiết Vì khơng có áp lực đo nên đo bề mặt chi tiết không bị biến dạng cào xước phương pháp thích hợp với chi tiết nhỏ, mềm, mỏng, dễ biến dạng, sản phẩm khơng cho phép có vết xước Thị trường có nhiều dịng thiết bị Scan 3D với thông số kỹ thuật ứng dụng khác nhau, nhiên để chọn hệ thống thiết bị 3D Scanner phù hợp với nhu cầu thiết kế sản xuất người dùng nên trọng đến thông số kỹ thuật tiêu điểm máy gồm: Volume work (thể tích làm việc hệ thống): Ảnh hưởng đến kích thước vật thể cần quét (Scan 3D) Resolution (độ phân giải): Ảnh hưởng đến khả quét hoa văn nhỏ li ti hay biên dạng rãnh hẹp sản phẩm có kích thước nhỏ Kích thước nhỏ u cầu độ phân giải hệ thống phải cao Accuracy (cấp xác): Ảnh hưởng đến dung sai mổi phép đo, từ ảnh hưởng đến kết sai số gia công thực tế Flexibility (Khả linh động): Đây yếu tổ quan trọng trọng việc chọn lựa hệ thống phù hợp với nhu cầu đo kiểm thiết kế sản xuất B) Các thiết bị đo quét chiều a) Máy đo tọa độ CMM Sinh viên: Bùi Minh Thiết 10 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Hình 3.34: Khai báo góc cần kiểm tra Tiếp theo vào I-inspect ► Check XZ Angle Hộp thoại mở điền kích thước danh nghĩa góc N0001 15 độ dung sai đối xứng độ ► OK Kiểm tra góc N002, N003, N004 tương tự ta được: Hình 3.35: Kiểm tra góc Xuất báo cáo : KIỂM TRA GĨC 3.2.4 Đánh giá yếu tố hình học GD&T 1) Kiểm tra độ trụ: Kiểm tra kích thước trụ đánh dấu sau Sinh viên: Bùi Minh Thiết 76 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Hình 3.36: Các trụ cần kiểm tra Chọn Construct ► Cylinder ► Fitting Cylinder Chọn trụ trụ cách Ctrl + LMB vào bề mặt trụ ► Create And Close Hình 3.37: Khai báo trụ Kiểm tra kích thước trụ : Chọn I-inspect ► Diameter hộp thoại điền giá trị kích thước danh nghĩa 11.9 mm, dung sai đối xứng 0,1 mm ► OK Sinh viên: Bùi Minh Thiết 77 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Kiểm tra kích thước trụ : Chọn I-inspect ► Diameter hộp thoại điền giá trị kích thước danh nghĩa mm, dung sai đối xứng 0,1 mm ► OK Hình 3.38: Kiểm tra độ trụ Xuấ báo cáo :KIỂM TRA DUNG SAI KÍCH THƯỚC TRỤ 2) Kiểm tra độ thẳng Kiểm tra độ thẳng FOS sau: Hình 3.39: Kiểm tra dung sai đường thẳng Sinh viên: Bùi Minh Thiết 78 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Chọn Construct ► Section Singel ► Section Sau xuất hội thoại, khai báo tạo mặt cắt mặt phẳng X, vị trí 178.845 mm ► Tiếp theo chọn RMB ► Select All ► Create And Close Tiếp theo chọn View ► Visibility ► Element ► Show Exclusively Hình 3.40: Tạo mặt cắt kiểm tra X Tiếp theo chọn View ► Visibility ► Element ► Show Exclusively Khai báo đường thẳng Line 1, Line Ctrl + LMB vào đường thàng hình: Hình 3.41: Khai báo đường thẳng Tiếp theo vào I-inspect ► Fitting Element Kiểm tra độ thẳng đường thẳng Line 1: I-inspect ► GD&T ► Straightness Hộp thoại nhập giá trị Tolerance = 0,1 mm ► OK Sinh viên: Bùi Minh Thiết 79 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Kiểm tra độ thẳng đường thẳng Line 2: I-inspect ► GD&T ► Straightness Hộp thoại nhập giá trị Tolerance = 0,3 mm ► OK Hình 3.42: Kiểm tra đường thẳng Xuất báo cáo : KIỂM TRA ĐỘ THẲNG 3) Kiểm tra độ đồng tâm: Kích thước cần kiểm tra độ đồng tâm: Sinh viên: Bùi Minh Thiết 80 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Hình 3.43: Kích thước cần kiểm tra độ đồng tâm Kiểm tra độ đồng tâm NO41: Chọn Construct ► Cylinder ► Auto Cylinder Chọn trụ : Ctrl + LMB vào bề mặt trụ ► Create And Close Sinh viên: Bùi Minh Thiết 81 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Hình 3.44: Chọn trụ Chọn I-inspect ► Fitting Element Kiểm tra độ đồng tâm trụ : Chọn Fitting Element ► GD&T ► Concentricity Trong hộp thoại chọn chuẩn A-B giá trị dung sai 0,02 mm ► OK Hình 3.45: Kiểm tra độ đồng tâm hình trụ Kiểm tra độ đồng tâm N042: Chọn Construct ► Cylinder ► Auto Cylinder Nhập giá trị mặt cắt 13.8 mm theo trục Y ► Tiếp theo chọn RMB ► Select All ► Create And Close Chọn Construct ► Auto Circle ► Ctrl + LMB vào vịng trịn hình: Sinh viên: Bùi Minh Thiết 82 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Hình 3.46: Khai báo hình trịn Tiếp theo vào I-inspect ► Actual Section ► OK Kiểm tra độ đồng tâm hình trịn: I-inspect ► GD&T ► Concentricity Trong hộp thoại chọn chuẩn A-B giá trị dung sai 0,02 mm ► OK Xuất báo cáo : KIỂM TRA ĐỘ ĐỒNG TÂM 4) Kiểm tra độ song song: Các kích thước độ song song cần kiểm tra Hình 3.47: Các kích thước cần kiểm tra Kiểm tra kích thước N02: Vào I-inspect ► GD&T ► Parallelims Hộp thoại mở ta chọn chuẩn C , nhập dung sai 0,15 mm ► OK Kiểm tr kích thước N03: Vào I-inspect ► GD&T ► Parallelims Hộp thoại mở ta chọn chuẩn C , nhập dung sai 0,15 mm ► OK Xuất báo cáo : KIỂM TRA DUNG SAI ĐỘ SONG SONG CỦA MẶT PHẲNG 5) Kiểm tra độ sai số vị trí độ tròn Sinh viên: Bùi Minh Thiết 83 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Hình 3.48: Kích thước sai số đồng tâm cần kiểm tra Khai báo vị trí trụ cần kiểm tra: Construct ► Cylinder ► Auto Cylinder ► Ctrl + LMB vào bề mặt trụ hình: Hình 3.49: khai báo trụ Tiếp theo vào I-inspect ► Fitting Element Kiểm tra vị trí trụ: Vào I-inspect ► GD&T ► Position Hộp thoại chon chuẩn A-B-C-D Nhập giá trị dung sai 0.15mm ► OK Sinh viên: Bùi Minh Thiết 84 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Kiểm tra sai số độ tròn Construct ► Section Singel ► Section hộp thoại mở chon mặt phẳng Y giá trị 72.300 mm Lựa chọn công cụ View ► Visibility ► Element ► Show Exclusively Vào I-inspect ► Atual Section ► Ok Kiểm tra độ tròn: Vào I-inspect ► GD&T ► Roundness Hộp thoại mở điềm giá trị dung sai 0,4 ► Ok Hình 3.50: Kiểm tra sai sỗ vị trí đường trịn Xuất báo cáo: KIỂM TRA DUNG SAI VỊ TRÍ VÀ ĐỘ TRỊN CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN Với đề tài “ Nghiên cứu ứng dụng công nghệ quét 3D phần mềm Gom – Inspect Professional kiểm tra nảo đảm chất lượn sản phẩm ’’ hướng dẫn tận tình thầy giáo ThS HỒNG ĐỨC BẰNG, thầy giáo ThS NGƠ XN QUANG sau trình 14 tuần thực đồ án đối chiếu kết đạt với nhiệm vụ đồ án, em đánh giá trung kết đạt sau: Đã hoàn thành nhiệm vụ đặt ra: Sinh viên: Bùi Minh Thiết 85 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí Đó tìm hiểu nắm bắt cơng nghệ đo 3D nói chung cơng nghệ qt 3D nói riêng, sử dụng thiết bị quét 3D để quét bề mặt chi tiết sử dụng phần mềm Gom – Inspect Professional để kiểm tra chi tiết Đồ án thực đầy đủ nội dung bao gồm: - Tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động loại thiết bị đo 3D - Tìm hiểu sử dụng thiết bị số hóa ATOS I 5M - Sử dụng phần mềm Gom – Inspect Professional kiểm tra chất lượng sản phẩm Hạn chế đồ án: - Mặc dù cố gắng tìm hiểu nghiên cứu kĩ, song lĩnh vực mẻ, cơng trình nghiên tài liệu tham khảo đề tài tiếng Việt Mặt khác thời gian làm đồ án hạn chế nên q trình làm đồ án có vấn đề em đánh giá chưa sâu, kiểm tra phần yêu cầu kiểm tra hãng - Mặc dù nỗ lực, cố gắng song trình độ em cịn hạn chế thiếu sót, nên đồ án em khơng tránh khỏi thiếu sót Vì em mong bảo đóng góp ý kiến thầy bạn để đề tài hồn thiện có tính thực tiễn tương lai - Một lần em xin chân thành cảm ơn bảo tận tình thầy giáo ThS HỒNG ĐỨC BẰNG thầy giáo ThS NGƠ XN QUANG thầy, khoa giúp đỡ tận tình để em hồn thành đồ án Xin trân trọng cảm ơn ! TÀI LIỆU THAM KHẢO [ ] Trung âm dịch vụ công nghệ 3D - http:3dtech.com.vn [ ] Các tài liệu đo lường kiểm tra khí [ ] Tài liệu hướng dẫn sử dụng máy quét 3D ATOS I 5M [ ] Tài liệu hướng dẫn sử dụng phần mềm Gom – Inspect Professional [ ] Các tài liệu tra Internet [ ] Giáo trình Định kích thước dung sai hình học ( Biên dịch ThS Phan Bình Nguyên NXB khoa học tự nhiên công nghệ ) Sinh viên: Bùi Minh Thiết 86 Lớp 51M - TBNC ... kiểm tra Phần mềm Gom Inspect phần mềm rút gọn phần mềm Gom Inspect Professional Trên Menu Gom Inspect có đầy đủ tính Sinh viên: Bùi Minh Thiết 47 Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật. .. quét bề mặt 3D 52 3.2 Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phần mềm Gom inspect Professional 59 Sinh viên: Bùi Minh Thiết Lớp 51M - TBNC Đồ án tốt nghiệp Ngành : Kỹ thuật khí 3.2.1 Đánh giá sai... mềm Gom Inspect Professional phần mềm Gom Inspect : .47 CHƯƠNG : THỰC NGHIỆM KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 52 3.1 Chọn sản phẩm kiểm tra, lập quy trình quét